I. DATOS INFORMATIVOS
1.1. UGEL : 09-HUACHO
1.2. Institución Educativa : Pedro Portillo Silva
1.3. Nivel : Secundaria
1.4. Lugar : Huacho
1.5. Área curricular : Educación para el Trabajo 1.6. Grado y sección : 3ero 'B'
1.7. Turno : Mañana
1.8. Año lectivo : 2017
1.9. N° horas : 2 horas
II.- FUNDAMENTO
“Esta área tiene por designio desarrollar competencias laborales, capacidades y actitudes emprendedoras, en la cual permitan a los estudiantes insertarse en el mercado laboral, como trabajador dependiente o generar su propio puesto de trabajo creando su microempresa, en el marco de una cultura exportadora y emprendedora.
El área, da respuesta a las demandas del sector productivo y desarrolla una formación integral que acepta a los estudiantes descubrir sus aptitudes y actitudes vocacionales, poseer una visión holística de la actividad productiva, insertarse al mundo del trabajo y tener una base para la formación permanente y la movilización laboral.”
Se desarrollará a través de sus tres componentes:
➢ Historia de sus maquinas
➢ Reconocimiento de recursos
IV.- TEMAS TRANSVERSALES
V.- ORGANIZACIÓN DE LAS UNIDADES DIDÁCTICAS
VI.- ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS
Estrategias de enseñanza y aprendizaje:
➢ Método de proyectos.
➢ Método demostrativo.
➢ Técnicas grupales.
➢ Estudio dirigido.
➢ Dinámicas motivacionales.
VII.- RECURSOS Y MATERIALES EDUCATIVOS
➢ Lápiz. los proyectos
➢ Lapicero.
➢ Materiales para los
➢ Pizarra.
Proyectos:
➢ Plumones.
➢ Maquinas básicas para trabajar el cuero
➢ Paleógrafos
➢ Retroproyector
➢ Revistas
➢ Materiales para trabajo de taller
VIII. ORIENTACIONES PARA LA EVALUACIÓN
✓ La evaluación será permanente e integral.
✓ En cada unidad didáctica se evaluarán cuatro criterios: 1.- Comprensión de la historia.
2.- Reconocimiento de las máquinas.
3.- Comprensión y reconocimientos de las partes de las máquinas. 4.- Actitud ante el área.
✓ La evaluación de cada unidad didáctica se planificará mediante matrices de evaluación.
✓ La evaluación de los criterios se realizará mediante indicadores de evaluación.
✓ La evaluación de las actitudes ante el área será cualitativa y se realizará en una ficha de seguimiento de actitudes.
IX.- BIBLIOGRAFÍA
• Manual de Orientaciones para el Trabajo Pedagógico.
• MINEDU - Guía de uso y conservación “Kit de materiales tecnológicos de control de mecanismos”.
• José Raúl CORTEZ BERROCAL, “Pequeño taller de Calzado”. • Alberto Ventura Alache, “Manual para la Industria del Calzado”. • CIE PERU – “Curso completo de Zapateria”
• http://www.senati.edu.pe/Pymes_Cursos_Catalogo.asp • Guido Sánchez Yábar “Mi Plan de Negocios”
Unidad de Aprendizaje
Nombre de la unidad: Historia de las máquinas para la confección del calzado
1. DATOS INFORMATIVOS
1.1.Área curricular Educación para el Trabajo
1.2.Nivel Secundaria
1.3.Grado y sección 3ero "B'
1.4.Turno Mañana
1.5.Duración de la unidad 3 meses
1.6.Docente Nuñez Ventocilla, Dina Gladys
Sesión de aprendizaje
Tema: "HISTORIA DE LAS MAQUINAS" 1.- DATOS INFORMATIVOS
1.1. Área curricular : Educación para el Trabajo
1.2. Nivel : Secundaria
1.3. Grado y sección : 3ero “B”
1.4. Turno : Mañana
1.5. Duración : 3 horas
1.6. Docente : Nuñez Ventocilla Dina Gladys
1.7. Fecha : 16 de marzo del 2017
2.- APRENDIZAJE ESPERADO
• Que el alumno reconozca la historia de las maquinas
• Que el alumno reconozca la historia del calzado.
• Identifica la realización del cuero
• Que el alumno reconozca los diferentes materiales y herramientas para la realización del cuero.
• Aplicar las normas de seguridad durante el proceso de trabajo
3.- CAPACIDADES ESPECÍFICAS DEL ÁREA
Reconoce las máquinas para el uso de la producción de cuero y calzado Selecciona e identifica máquinas para el uso del calzado.
HOJA DE INFORMACION N°01
Tema: "HISTORIA DEL CALZADO Y DE LAS MAQUINAS"
Reconocimiento de la historia del calzado, para el inicio de la historia de las máquinas de sus tiempos. Son tantos trabajos que se pueden realizar, que se debe reconocer su historia.
MATERIALES. • PIZARRA • PLUMONES • MAQUINA DE APARADO • GUIAS PRACTICA ➢ Información:
MAQUINA DE POSTE A MOTOR
Figura 33. Partes de la máquina de aparar
1) FUNCION
“La función de una máquina de coser es la de realizar una serie continua de lazadas, ondas y/o nudos de hilos alrededor de pequeños sectores de tela o cuero. Las máquinas modernas industriales realizan esta operación a razón de 6 a 7000 puntadas por minuto.” Toda máquina de
coser “posee una serie de mecanismos para la generación de puntadas. Los mecanismos de alimentación o transporte, mueven la tela o material usado sacando las partes donde se realizó una puntada, exponiendo otro sector para que se repita el proceso. Si no existiera transporte las puntadas se apilaran una sobre otras en lugar de yuxtaponerse a lo largo de una secuencia determinada.
Para generar una puntada es necesario que los hilos de coser manipulados formen el lazo o nudo que estamos buscando. Deberá haber entonces dos partes que mueven los hilos y produzcan esa puntada. Esas dos partes son la aguja y el crochet o Lanzadera.
Para que la puntada abrace secciones de material a coser, uno de los hilos deberá atravesar el material: la aguja es el medio por el que se logra hacerlo.
El crochet o lanzadera es la parte de la maquinaria que, transportando o no hilo entra en contacto con el que trae la aguja, ayudando a la formación de la puntada.
La calidad de los pespuntes se mide por:
• TAMAÑO DE PUNTADA: es la distancia entre dos perforaciones sucesivas de la aguja. Se la mide en puntadas por centímetro o puntadas por decímetro.
• TENSIÓN DE LA PUNTADA: es el grado de presión con que la puntada de la costura o pespunte toma la o las telas. Se lo mide con tensiómetros y por ejemplo puede tomar valores de 4 onzas, 2.5 onzas, etc.”
• SECUENCIAMIENTO: es el grado en que la costura o pespunte se ajusta a las necesidades fijadas en términos de ángulos o curvaturas.
• ELONGACION: es el grado en que aumenta la longitud del pespunte o costura antes de romperse la puntada.
• DISTORSIONES DE LA TELA O MATRIAL DEL APARADO: son diferencias ocasionadas a la superficie original del material al ser cosida. Pueden reconocerse las siguientes variantes: fruncidos, arrugas, pliegues, etc.
Conclusiones
1. Las Artes Industrailes es una especialidad que desarrolla un conjunto de áreas ocupacionales en el campo artesanal e industrial.
2. Las áreas de especialización repercuten directamente a favor del estudiante porque lo capacita para el trabajo y producción.
3. El estudio de las maquinas desde su inicio hasta hoy de aquellas que tienen una alta tecnología, facilita la formación tecnológica de los estudiantes y su desempeño profesional.
4. El estudio de las áreas complementarias, como organziacion de talleres, seguridad e higiene industrial y costos de producción, constituyen herramientas para lograr una autentica formación tecnológica del estudiante y posterior desempeño como profesional.
5. El proceso de ejecución de la Planificacion Curricular en la industria del cuero y calzado, es trascendental para preveer los contenidos y acciones que se debe desarrollar en cada ciclo de la Educacion Basica y en los Centros Tecnicos Productivos.
Recomendaciones
1. Se debe impulsar el desarrollo de las Artes Industriales en todas las instituciones educativas de la republica por su facilidad en el aprendizaje y a la vez por tener los recursos naturales y sintéticos al alcance de la economía de los padres de familia.
2. Se debe impulsar la especialización como alternativa para iniciar el proceso de producción de manera artesanal y luego industrial.
3. El estudio del equipamiento, los materiales y los procesos técnicos de fabricación, son determinantes para ingresar la proceso de crear y desarrollar el pequeño taller de producción.
4. El estudio de las medidas preventivas del taller para poder trabajar con cuidado utilizando las medidas de seguridad y de prevención dentro de taller, favorecen la producción y la seguridad personal de sus integrantes.
5. El conocimiento y la aplicación de la planificación curricular son fundamentales para lograr un desempeño profesional del mas alto nivel en el campo de la educación, en los diferentes niveles y modalidades del sistema educativo.
Bibliografía
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2. Arias Parra F. (2012). Manual del zapatero. Primera edición. Colombia.
3. Asepeyo. (2003). Mutua de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales de la seguridad social n° 151. 1era Edición, Noviembre 2003.
4. CORTEZ J. (1997) Educacion Tecnologia. Editorial Escuela Nueva 1ra Edicion. Lima Perú
5. Directiva 2006/42/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 17 de mayo de 2006 relativa a las máquinas y por la que se modifica la Directiva 95/16/CE (refundición), DOUE L 157 de 9.6.2006, p. 24/86.
6. Jan Ernst Matzeliger. Recuperado: 11, de marzo del 2017, en linea [https://es.wikipedia.org/wiki/Jan_Ernst_Matzeliger]
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9. Perdigón Castañeda, Judith Katia (2007), Recuperado: Marzo, 11 del 2017, en línea. [http://www.mexicodesconocido.com/espanol/historia/prehispanica/detalle.cfm?idca t=1&idsec=1&idsub=10&idpag=2230]
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13. Villagran E., Cuello S. La Rioja. (2011). Curso de curtido ecológico y artesanal de cueros. Recuperado: Marzo, 11 del 2017, en línea [www.cueronet.com] – División superficie de la piel.
14. Sullivan, Arthur; Steven M. Sheffrin. Pearson Prentice Hallllllvtyv, (2004) ed. Economics: Principles in action. p. 502. ISBN 0-13-063085-3.
Anexos
GLOSARIO
✓ Bases de soporte: Fragmentos de piel cortados del mismo trozo que la pala destinados al refuerzo. Se colocan, por ejemplo, bajo las perforaciones o en la zona superior de la lengüeta.
✓ Bruñido: Proceso mediante el cual un material adquiere brillo por efecto del frotamiento.
✓ Cambrillón: Es un resorte de acero de 10 cm. de longitud y 1,5 cm. de anchura que se introduce en el espacio vacío que surge entre la vira y la suela interior. Abarca desde la mitad del talón hasta el inicio de metatarso (la zona conocida como enfranque) y se adapta a la forma del arco de la suela. El cambrillón confiere estabilidad al pie y evita que el talón bascule.
✓ Cinta “métrica del zapatero
Cinta textil: Una de sus caras reproduce los puntos París; la otra, centímetros.
✓ Cuchillo de zapatero: Cuchillo de acero con la parte afilada algo torcida. Se utiliza para cortar las piezas de la parte inferior del zapato, de 6 a 8 mm de grosor (suela, estratos del tacón).
✓ Cuero limpio: Piel curtida y limpia.
✓ Curtido: Tratamiento de la piel para conferirle resistencia, elasticidad, flexibilidad y suavidad.
✓ Curtido vegetal (con corteza): la piel se curte en noques que contienen extractos vegetales, como por ejemplo, madera de abeto, roble o aliso, o bien cáscaras” de agallas, granadas o bellotas. Se utiliza principalmente para el cuero destinado a las piezas inferiores del zapato.
✓ Curtido “mineral: la piel se curte en recipientes con alumbre (blanqueado) o sal de cromo; esta última reduce el tiempo de curtido a seis o siete semanas. Principalmente se curte con mineral la piel destinada a la pala.
✓ Engrudo o almidón: Pasta que resulta de una mezcla de almidón de trigo, trozos secos de castaña o patata y agua. El engrudo no sólo sirve para pegar, sino también para endurecer y reforzar.
✓ Forro: El interior de la pala se reviste de piel de curtido vegetal. El forro está en contacto directo con el pie y por tanto debería ser especialmente suave para permitir la transpiración.
✓ Graneado: La capa exterior de la piel es la capa papilar. Está atravesada por orificios papilares y salidas de las excreciones producidas por las glándulas sebáceas y sudoríparas (granos). Cada tipo de piel tiene su graneado característico.
✓ Hierro de cantos: Herramienta con perfiles de distinta medida. El zapatero la utiliza para alisar y comprimir el material de la suela y del exterior del tacón.
✓ Lezna: Con la lezna, el zapatero practica agujeros destinados a la costura de la vira. Con la lezna o punzón perfora las aperturas para los tacos en el revirón.
✓ Martillo de zapatero: El martillo de zapatero (aprox. 500 g) se parece al martillo doméstico, aunque se utiliza de formas más diversas.
✓ Noque: Recipiente construido en cemento donde se realiza el curtido. Generalmente mide 2 metros de largo por 1,10 metros de ancho y 60 centímetros de profundidad.
✓ Plantillas ortopédicas: Existe la posibilidad de contrarrestar el hundimiento del arco con plantillas ortopédicas. Así pues, para el zapatero es importante tener una visión precisa del estado del arco del pie.
✓ Pergamino: Tira de cuero de res o de chivo con un espesor menor a 1 milímetro y de ancho variable que se utiliza para las costuras y decoraciones en las artesanías de cuero.”
✓ Potro: Apoyo construido por un tronco grueso liso y resistente que sirve para las operaciones de limpieza y descarnado de las pieles.
✓ Solución de goma: Caucho disuelto en gasolina. Este tipo de cola tarda 10 ó 15 minutos en secarse y conserva su flexibilidad y elasticidad una vez seca.
Galeria de fotos
LA OBTENCION DEL CUERO (CUY)
LA OBTENCIÓN DEL CUY
ETAPA DE RIVERA
ETAPA DE CURTIDO
ETAPA DE POST CURTICION
SECADO Y TERMINACION