SDNS108 – Réponse dynamique d'une dalle en béton armé appuyée sur 4 cotés soumise à une charge concentrée
Résumé :
Ce test représente le calcul d’une dalle en béton armé, en flexion, soumise à une charge concentrée. Il permet de valider la modélisation Q4GG (coque épaisse) utilisant le modèle matériau global GLRC_DAMAGE en la comparant à un calcul analogue avec le code EUROPLEXUS. La dalle est simplement appuyée sur les quatre cotés.
Deux modélisations sont effectuées :
1) Modélisation A permet de tester le modèle Q4GG avec des QUAD4, 2) Modélisation B permet de tester le modèle Q4GG avec des TRIA3,
3) Modélisation C permet de tester le modèle Q4GG avec un critère de plasticité défini par l'utilisateur.
1.1 Géométrie
Dalle carrée, de longueur
l =1.8 m
, d’épaisseurh =0.12 m
, en appui simple sur les quatre bords.Le ferraillage de flexion est parallèle aux bords; il est identique sur chacune des deux faces et dans chacun des deux sens (
dx
,dy
étant les espacements des fers dans les directionsx
ety
).L’enrobage des fers longitudinaux les plus proches des faces est de
22 mm
. L’enrobage des fers par rapport aux bords latéraux de la dalle de2 cm
est négligé. Le tableau ci-après récapitule les données du ferraillage. Le pourcentage géométrique d’acier
est donné pour une face dans un sens.Diamètre des
armatures Espacement Section acier/section
du béton distance grille/surface moyenne de la dalle
=0,01 m
dx=dy=0,1 m
=0,65e
s=±0,038 m
On note
a
x= A
xd
x eta
y= A
yd
y les taux de ferraillage (ici :a
x= a
y= 7,854.10
−4m
) ,A
x (A
y) étant l'aire de la section d’une barre de fer dans la directionx y
;e
s est la distance des nappes à la surface moyenne.Pour des raisons de symétrie on modélise un quart
ABCD
de la dalle.1.2 Propriétés de matériaux
Les propriétés mécaniques des aciers sont les suivantes:
.
Module d’Young
E
a Coefficientde Poisson Limite élastique à 0.2 %
yPente d’écrouissage
210000 MPa
0,3500 MPa 0. MPa
Celles du béton sont les suivantes : Module d’Young
E
b Coefficientde Poisson Résistance en compression c
Résistance en traction t
35700 MPa
0,2252,5 MPa 4,4 MPa
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h e z
P l a q u e B é t o n a r m é
Z Y
X
a r m a t u r e d i a m è t r e Φ 1
f e u i l l e t m o y e n a r m a t u r e d i a m è t r e 2
N a p p e d ’ a r m a t u r e s é q u i v a l e n t e f e u i l l e t m o y e n Φ
d x
d y
A B
D C
MP1Y = 1200 Nm/m MP2X = -1200 Nm/m MP2Y = -1200 Nm/m
1.3 Conditions aux limites et chargements
Les conditions aux limites sont les suivantes :
• Simplement appuyée sur les cotés
AD
etBC
:DZ =0
• Symétrie sur les cotés
-
BC
:DX = DRY =0
-
CD
:DY = DRX =0
L'évolution du chargement, appliqué au centre de la plaque, est présenté ci-dessous.
Instant (s)
Fz N
0.0 0.0
0.001 8.8E5
0.040 8.8E5
0.041 0.0
1.0 0.0
1.4 Conditions initiales
La plaque est initialement au repos dans un état vierge.
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2 Solution de référence
2.1 Méthode de calcul utilisée pour la solution de référence
Les résultats de référence ont été obtenus avec Europlexus.
Les maillages utilisés par Europlexus et Code_Aster sont les mêmes.
2.2 Résultats de référence
Les résultats de référence correspondent au déplacement suivant
Z
du pointC
situé au centre de la plaque. L'instant retenu correspond à l'instant où le déplacement obtenu avec Europlexus est maximum. Pour les modélisations A et B, les valeurs obtenues par Europlexus sont :Instant
s
Grandeur Localisation EuroplexusÉlément Déplacement
m
0,0093436
Déplacement suivantZ
Centre de la plaque Q4GS−0.04890906 m 0,0091250
Déplacement suivantZ
Centre de la plaque T3GS−0.04574386 m
Pour la modélisation C, on a Instant
s
Grandeur Localisation EuroplexusÉlément Déplacement
m
0,0096593
Déplacement suivantZ
Centre de la plaque Q4GS−0.05870762 m
2.3 Incertitude sur la solution
Solution numérique.
2.4 Références bibliographiques
[1] [R3.07.09] : « Élément de plaque épaisse T3G »
[2] [U2.02.01] : « Notice d’utilisation des éléments plaques, coques et coques volumiques SHB »
3.1 Caractéristiques de la modélisation
Modélisation Q4GG
3.2 Caractéristiques du maillage
Nombre de nœuds : 81
Nombre de mailles et type : 64 QUAD4
3.3 Grandeurs testées et résultats
Instant (s) GRANDEUR COMPOSANT
E GROUP_NO Type de
Référence Référence Tolérance (%)
0,0093436
DEPL DZ Point_C 'SOURCE_EXTERNE'−0.04890906 m 5.0
3.4 Remarques
Les calculs ont été effectués avec un schéma d'intégration temporelle explicite de type différences finis centrées.
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LCONTY
LCONTX LSYMX
LSYMY C
X Y
DALLE
A B
D
4 Modélisation B
4.1 Caractéristiques de la modélisation
Modélisation Q4GG
4.2 Caractéristiques du maillage
Nombre de nœuds : 91
Nombre de mailles et type : 128 TRIA3
4.3 Grandeurs testées et résultats
Instant (s) GRANDEUR COMPOSANT
E GROUP_NO Type de
Référence Référence Tolérance (%)
0,0091250
DEPL DZ Point_C 'SOURCE_EXTERNE'
−0.04574386 m 1.5
4.4 Remarques
Les calculs ont été effectués avec un schéma d'intégration temporelle explicite de type différences finis centrées.
LCONTX
LSYMX C
X LCONTY
Y
LSYMY DALLE
B D
A
5.1 Caractéristiques de la modélisation
Modélisation Q4GG
5.2 Caractéristiques du maillage
Nombre de nœuds : 81
Nombre de mailles et type : 64 QUAD4
5.3 Grandeurs testées et résultats
Instant (s) GRANDEUR COMPOSANT
E GROUP_NO Type de
Référence Référence Tolérance (%)
0,0096593
DEPL DZ Point_C 'SOURCE_EXTERNE'−0.05870762 m 20.0
5.4 Remarques
Les calculs ont été effectués avec un schéma d'intégration temporelle explicite de type différences finis centrées.
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LCONTY
LCONTX LSYMX
LSYMY C
X Y
DALLE
A B
D
6 Synthèse des résultats
Les résultats obtenus sont satisfaisants pour les modélisations A et B.
Sur la figure ci-dessous, nous avons tracé l'évolution du déplacement au centre de la plaque en fonction du temps. Cette réponse est comparée à celle obtenue avec Europlexus (EPX).
Les résultats obtenus pour la modélisation C montrent un écart important sur les amplitudes entre les résultats obtenus avec Europlexus et Code_Aster. L'utilisation de moments limite de plasticité définis manuellement doit être fait avec précaution.