Estudio de las Materias Primas e Insumos

UNIDAD (ZTAPALAPA

DPTO.BIOTECNOLOGIA

U.E.A. INGENIERIA ECONOMICA

M en C. MARCO ANTONIO GERARD0 RAMIREZ

R

PROYECTO, 98

-

I

-

001

"CREMA CORPORAL

ENRIQUECIDA CON CERA

Y

MIEL DE

ABEJA

"

INTEGRANTES MATRICULA

CARRETO FLORES ELVIRA 93229011 LIC. INGENERIA BlOQUlMlCA INDUSTRIAL

GARCIA GOMEZ MARIA DE JESUS 90235622 LIC. INGlENlERlA EN ALIMENTOS

GONZALES VELAZQUEZ MARIA ALEJANDRA 91234585 LIC. INGENIERIA EN ALIMENTOS

LOPEZ TRUJANO KATIA 91334711 LIC. INGENIERIA EN ALIMENTOS

MONTAN0 MILLAN ALEJANDRA 91234770 LIC. INGENIERIA RM ALIMENTOS

MORENO RlOS MARTHA ADRIANA 86345860. LIC. INGISRIA BlOQUlMlCA INDUSTRIAL.

ROJAS TORRES LETlClA 92232518 LIC. INGENIERIA EN ALIMENTOS.

ico,

D.F.,

a

21 de

""""""""

"""""""-.."-

EL P.T.

ÍNDICE

GENERAL

Resumen Ejecutivo Indíce

Capítulo 1 : Tamaño

Página e e e e e e e e e e e e e

Objetivo General

...

1

Objetivos Particulares

...

1

Panorama del Mercado (Situación Particular), Cremas

...

1

Estudio de las Materias Primas e Insumos

...

2

Disponibilidad de Materia Prima

...

2

Economias de Escala

...

4

Caracteristicas de la Mano de Obra

...

4

Polltlca Economica

...

7

Tecnología de Produccron

...

7

Recursos

Financieros

...

'7

Programa de Producción

...

8

Conclusion 9 Bibliografia

...

10

. .

..

. .

...

Capítulo 2: Localización de la Planta e Justificación de Macrolocalmclo

n.

...

11

Conclusión de Macrolocalizaclo

n.

...

12

e Justificacih de Microlocalmao

n.

...

14

Conclusión de Microlocalmclón 15 Bibliografia

...

18

. . .

. .

. . .

. .

_...

Capítulo 3: Selección de tecnología Preparación

de

Fases Oleosas y Fases Acuosas

...

19

Mezclado de Fases

...

19

Enfriamiento de

la

Emulsibn Semisólida

...

19

Emulsiones de Baja Energía

...

20

Transporte de Matexiales Para su Empaque

...

20

Selecclon de

equipo

21 Basculas

...

21

Marmitas

...

22

Agitadores

...

22

Tanques

...

23

Llenadora

...

23

Banda Transportadora

...

23

Etiquetadora

...

23

Filtros

...

24

Almacenamiento

...

:

...

20

..

_...

_ ,

.

.. \ '

Bombas

...

24

Dacripclon del Proceso

...

26

Fase Oleosa

...

26

Fase Acuosa

...

27

Diagrama de Bloques

...

28

Bibliografia

...

29

..

Capítulo 4: Bases de Diseño Generalidades

...

30

Flexibilidad y Capacidad

...

30

Especificaciones de la Alimentación

...

31

Especificaciones de Productos

...

35

Alimentación a la Planta

...

36

Condiciones de

los

Productos en el Límite de Baterias

...

37

Elirrninaclon de Desechos

...

..

...

37

Facilidades Requaidas Para el Almacenamiento

...

38

Servlclos Auxlllares

...

38

Sistemas de Seguridad

...

39

Datos Climatologícos

...

40

Diseño Electric0

...

41

Diseño de Tuberias

...

41

Diseíio de Edificios

...

41

Estandares y Especificaciones

...

41

Requerimientos por Cada Equipo en el Límite de Baterías

...

42

Hojas de Datos

...

43

Programa de Proyectos

...

62

. .

. .

..

Capítulo' 5: Tratamiento de Aguas Residuales o Introduccih

...

64

Efluentes de la Planta de Produccibn

...

65

Tratamiento

Primario

Avaazado

...

66

Tren de Tratamiento de Aguas R e s i ~ ~ l

es

...

70

Niveles de Tratamientos de Agua Residual

...

64

Capitulo 6: Anhlisis Ec6nomico-Financiero

.

. . . .

Inverslon F ya

...

71

Capital de Trabajo

...

72

Inverslon Total

...

72

DeprecIacIo

n.

...

: 73

Amortización

...

74

Estructura de Capital y Financiamiento

...

75

Costo de Financiamiento

...

75

Estimación de Costos y Presupuestos de Operaci6n

...

75

Inventarios de Materia

Prima

...

76

Mano de Obra

...

80

Personal de Supervision 84 Servicios Auxiliares ... 85

..

. . .

_...

o Envases

...

86

o M ant emen to

. .

y Reparaclon 2 87 . .

_...

...

. .

o Suministros de Operacron

...

87

o Determinación de los Costos Directos de Operación

...

88

. . .

. . .

e Depreclaclon-Amortmcion

...

88

o Impuestos Sobre la Propiedad

...

88

0 Seguros Sobre la Planta

...

89

o Cargos FIJOS de Operaclon

...

89

o Gastos Administrativos

...

90

0 Gastos de Distribucron y Ventas 90 0 Gastos de Investlgaclon y Desarrollo

...

90

Gastos Financieros

...

91

0 Gastos Generales

...

91

0 Calculo del Costo del Producto y Precio

...

92

Presupuestos de Ingresos

...

92

0 Presupuestos de Egresos

...

93

Estados de Resultados

...

94

0 Obtenclon de la Utilidad Bruta

...

...

94

Obtención de la Utilidad

Neta

...

94

0

Flujo

de Efectivo

...

...

95

0 Punto de Equilibrio

...

96

Punto de Equilibrio M o 1998

...

97

0 AnexoA 0 Anexo

B

Anexoc I 0 AnexoD 0 AnexoE Anexo

F

..

o Cargos fijos de Inversion

...

89

..

..

..

_...

. . .

RESUMEN

EJECUTIVO

Actualmente el auge en el consumo de los productos naturistas o que contengan a l g h extrado natural al parecer se ha incrementado considerable:mente, debido al beneficio que le proporcionan los elementos de la naturakza al consumidor, por esta razón a l p n a s personas los prefieren de Bntre todos los productos ofertados aunque algunas veces sean de precio más elevado.

Esto se deduce a partir de la información obtenida a través de las encuestas realizadas en el estulo de mercado, el cual refleja que en el Lhstrito Federal y Area Metropolitana el uso de la crema corporal es necesario debido a -€as condiciones climatológicas, por esta razón

se

el-igi6 come

mercado pqtfncial de consumo.

El produsto a elaborar es una

crema

m r p d que grroporcione humxtac+

protección-y un-xoma fresm al consumidor, eligiendo una formulación con materias primas que tengan estas, -características y adicionando -un -insumo .-nata;ral (cera y miel -$e

-Ax&

pam

enriquecerlq debido al beneficio que le brinda a la piel.

l

.~

Los ingredcentes utilizad0sgara.h. Mxkacikde l a m a c o r p o r a l se agxpandeda

sus caractekticas de solubilidad, c r e d o s e dos fases (una oleosa y una acuosa) las cuales se emulsifican generado un f l u i ~ - c o n c ; l r a c t e r i s t i c a s r ~ i c a s Q a el-cual se debende.axtmh-&es

-w&+bks ‘en fa producción de emukiones semiliquidas, como: tiempo, temperatura y trabajo mecánico. .Estas-tres variablesse. interrelaclanan entresí, par-loque se d e b e d e . ~ . x r . m n t . d preciso en&eeSas.-

En

la industria existen equipos-que controlan automáticamente estas variables, como son el control total de la temperatura en la chaqueta y el grado de agitación.

La e-de abeja es un exudado que se utiliza pan m s t n r i r panales, tiene un punto de fusión alto y su phupal_función ennuestm+rakto es que vaasustitlurla lanolina @mdncta&t.emdoa partir d e ” € m a de las ovejas) diminando así el aspecto gras,oso, y que

da

protección a la piel

además d,@kmar parte de la-base deabsofcih de ~ - - ~ , - 1 ; a - C u a l es parte WLde-la-secUeRcia -

que se I&¿+ acabo en las- rutas

de

penetracih &+mica que deben estar acorde con las características estructurales de la piel.

Porara parte la miel tiene un grarrcontenidodehemedad-&más de poseer-unaltogr;tdo

de

-higmsc+ci$ad, lo que beneficia a la humectación de la piel, también contiene azlicares, ácidos,

mineralesdnzimas, vitaminas y &xtrinas,-estoscompneates van-a nutrir la prim~-capade-.la-piel dándole mejor aspecto y mayor suavidad.

El

efecto

generado por el macroaIllbiente ya fue-censidmado en sus aspedos p a f i d a r e s (social, eemómieo, cultural, político-y mbiental) y no reflejan situaciones de restricción con fuerza suficiente para evitar la instalación de l a planta industrial.

La

demanda esta calculada a partir del mercado potencial elegido que es el Distrito Federal y

el Area &Ietmpolitana, el cunsumo de -cremas de miel se determinó tomando a- cueah

l o s

- - m ov imi enb d e compra por el- consurnidor existente en el mercado con respecto a la crema

TABLAI. CONSUMO DE CREMAS "NATURAL HONEY (promedio de unidadeskemana 1998

.

Comercial Mexicana

De k m d a d e s de uentas~ semanal promedio paw cada almacén de autoservicio encuestado

Se tie% un tutal de tiendas -de autoservicio lideres de 121, de las cuales se determina una se hizo una estimación y se encusntrh el-número tdal desucursales.

ponderación que representará el porcentaje para cada cadena comercial.

TABLA

2:- Consumo estimado de crem-em mief.

La d e m a ~ e s t i m a ~ e s - d e - 5 0 ~ t o ~ ~ o :

Par&sproyecciones .&.c~nm-de--conmie.L-se-los.I\rcllosespramediosde

venta de yidades por semana en años anteriores siguiendo la mtodología antes mencionada.

I

TABLA

3. Demanda de wema " Natural

HeRey

".

-ff:""1

ton

DE

CREMA

€ 9 9 7 . '445.7

5064

FUENTE: Investigación personal.

TABLA 4. Proyecciones de demanda de cremas de miel. ANO

8100

2005

7660 2004

72 10

2003

6770 2002

633 O

2001

5880

2000

5440 1999

ton

DE

CREMA

-

- FUENTE: Elaboración propia.

. _ _ _ _ ~

GRAFICA 1.

DEMANDA

D E - C R E W CON MIEL

1995 19% 1997 1998

M0

'GRAFICA 2.

PROYECCIONES DE DEMANDA DE CREMAS CON

"!EL

Aclaramos que tenemos una demanda de tipo elástica, puesto que pequeños cambios en el precio afectan negativamente el consumo de nuestro producto.

La ohta esta fimdamentada en la información bibliog~áfica obtenida dela Cámara Nacional de la Industria cjela Perfümería y Cmm&x.(CANIPEC).

Es-intsFesante observar que los tratamientos van restando fuerza a las cremas de uso general a

través del tiempo, este reitera el interés del consumidor, el cual- es cada vez mayor en -atender necesidadesespecificas de su pid.

En 1995 las aemas de uso general representaron el 76%

d e l

sector, mientraSnl,~?el 18% esta

TABLA S. Oferta de cremas con miel.

I

A N O

1991

1992

4332

I581 1

1995

4515 1994

1993

FUENTE: C A W E C , memorias 1995.

Por otra parte también consideramos como oferta a las cremas de uso general ya que son similares a nuestro producto y en determinado momento pueden sustituirlo.

TABLA 6. Proyecciones de oferta.

"

1

1997

1999

6330

1998

601 8

6645

2000

2002

7270 200 1

6957

75 85

" . _

II

2003

I

7896 ~

"11

1.2';:

:

S":;;

FUENTE: Elaboración propia.

GRAFICA 3.

OFERTA

DE

CREMAS

CON

MIEL

~ _ _ _ _ _ _ _ _

GRAFICA 4.

PROYECCIONES DE OFERTA CREMA CON

MIEL.

AñO

-

El balance demanda/oferta es el siguiente:

TABLA 6. Balance denlanda/oferta.

L

. DEMANDAKIFERTA

)

VALOR 0-1

1997

6330 0.13000

5 064

1998

6018 4457

Fuente: Elaboración propia.

I

i

I

BALANCE

DEWNDNOIFERTA

1998

2000 2002

2004

2006

AÑO

"DEMAND

~

A

_i

+OFERTA

1

I

I ! I l

Si el cociente demanda/oferta es menor de 1 quiere decir que se detecta una demanda satisfecha en un mercado meta en 1998 de 785300 familias en el Distrito Federal y Area Metropolitana que demandan aproximadamente S064 todaño de crema, de donde nosotros pretendemos cubrir un 8% inicialmente con el 70% de nuestra capacidad instalada y en el transcurso de 8 aios llegar a cubrir un 12% (utilizando ya el 95% de la capacidad instalada); basándonos en una estrategia de desplazamiento apoyada en hacer énfasis en las cualidades de nuestros ingredientes “atractivos” que son cera de abeja y miel (además de otras materias primas) que por las propiedades ya mencionadas se ofrece una ventaja sobre las cremas de uso general y se aprovecha para la promoción de la introducción de nuestro producto al mercado al hacer de la publicidad un instrumento para generar la voluntad del consumidor en comprar nuestro producto. La infraestructura instalada se puede utilizar para el desarrcdlo de otros bienes cosmetológicos propios o para hacer maquila a otras empresas.

La mayor competencia esta representada por Revlon, Ponds, Nivea, Johnson & Johnson, Carter Walllace, entre otros.

Y

nos encontramos ante un regimen oligopólico que tiende a ser de competencia perfecta.

El crecimiento anual indicado es del 6.3 % de producción propia. El canal de distribución a utilizar es el siguiente:

Productor + Distribuidor mayorista

-

Vendedor al detalle + Consumidor

Con la visión de estar presentes en almacenes de autoservicio y tiendas naturistas.

Para la determinación del tamaño de planta se analizaron con mayor profundidad el crecimiento anual de las materias primas e insumos (los proveedores reportan un crecimiento anual del 2S%), esto quiere decir que no ha habido ni habrá escasez de las misma en los próximos años. Las economías de escala influyen en el costo de producción, precio de venta de producto.

Por otra parte para la selección de la mano de obra se define el perfil del personal que laborad e.n nuestra empresa. Otros fadores que influyen

en e l

tamaño de planta son la política económica, la tecnología de producción y los recursos financieros.

Tomando en cuenta todos los factores mencionados ccn anterioridad se concluye que el tamaño de planta recomendable es de 608 ton de cremalaño.

La planta de producción estará ubicada en el parque industrial Calpulalpan localizado en el municipio del mismo nombre, perteneciente al estado de Tlaxcala. Esta localización se determini, en base a resubdos de matrices de selección tanto para el estado (macrolocalización) como para el parque industrial (microlocalización). Este parque presenta las siguientes ventajas: cercanía con el mercado de abastecimiento de materias primas, cercanía con el mercado de consumo, medios de comunicación y transporte, servicios (agua, luz, drenaje) así como el costo y disponibilidad de terreno.

El proceso de elaboración es de conocimiento general y ¡determina el equipo necesario para llevar a cabo la producción; este equipo se eligió mediante matrices de selección en las cuales se tomaron en cuenta dimensiones disponibles, eficiencia y funcionabilidad, costo y características particulares de cada equipo.

El proceso empleado para la elaboración de la crema corporal enriquecida con cera y miel de abeja, es de origen nacional y disponible.

Los efluentes generados de este proceso (provenientes del lavado de equipo y servicios) reciben un tratamiento para poder ser incorporados al drenaje (y cumplir con los lineamientos ambientales), este tratamiento consiste en retención de sólido:j, aireación, coagulación-floculación,

drenado de agua a la red municipal y el drenado de los lodos, los cuales son pasado a través de un lecho de secado.

La evaluación económico-financiera reporta una inversión total de 10,922,856.69 pesos con una tasa interna de retorno (TIR) de 62.82% la cual cubre el pago del costo del capital de financiamiento y reditúa una utilidad extra del 10% (52.96%). Además de que el precio de nuestro producto está por debajo del precio comercial de sus competidores &rectos y podría ser un buen parámetro para su penetración en el mercado.

PRODUCTO: CREMA CORPORAL

ENRIQUECIDA CON

CERA

Y

MIEL

I)E

ABEJA

CARACTERISTICAS F ~ S K A S

Estado de agregación: semilíquido.

Color: ligeramente amarillento, nacarado

Viscosidad: de 3000 a 5000 c p s

Irritabilidad: no debe preserrta~e

Penetracihn: casi inmediata

CARACTERISTICAS SENSORIALES.

Olor: característico a la esencia floral

Color: amarillo ligero, nacarado.

Táctil: suave y fresca al contacto

CARACTERISTICAS MICROBXOLOGICAS

Límites permitidos por SSA: no más de 250 unidades fbrmadoras de colonias.

VIDA DE ANAQUEL

6 meses

INSTRUCCIONES DE USO

Se

recomienda su aplicación después del baño diario y cuando se detecte la piel reseca.

PRECAUCIONES

Conservar el producto en lugar seco. No se deje al alcance de los niños. Evite el contacto

con los ojos y mucosas.

En

caso de imtación, suspenda la alplicación y lave generosamente con agua, deje secar al ambiente. Consulte a su médico.

ENVASE

Envase: botella PVC de alta densidad, transparent, con tapa dosifícadora.

Empaque: caja

de

cartón (blanco) con 25 botellas.

DISESO DE ETIQUETA

Nombre: Honey- cream (marca)

Logo:

rato de g h n l o , e r a & & e j i d c o h d c e t L c o ,

lina rolida, pmpilparaberro. s&tllparalera. tmn prup&-&col, m 1dabe~a, acido e s t e & q v a e -

20, oleatu de so&iol, esencia y cnlomnte.

Precauciones Conserva: ( producto en

Consulte a su medico

Elaborado por:

INDUSTRIA

PROMIEL S.A.

con domicilio en Av. Michoackn y la Purísima: s/n,

Col.

Vicentina,

C.P.

09340, México,

D.F.

I

OBJETIVQ GENERAL

l . 1 Demostrar si el proyecto de inversión es o no técnicamente factible.

OBJETIVOS PARTICULARES

1 .lJustificar, desde un punto de vista económico; la selección de la mejor alternativa en tamaño, localización y proceso productivo para abastecer a nuestro mercado demandante.

1.2 Evaluar la disponibilidad y/u restriccicin de

l o s

recursos y factores productivos

-

Materias primas y %entes d e abastecimiento.

-

Alternativas tecnológicas accesibles al proyecto.

-

Disponlbilidad financiera.

-

Disponibilidad de recursos humanos.

-

Otros factores externos. principales como:

PANORAMA DEL MERCADO (SIT1JACION PARTICULAR). CREMAS

Seconstituye por dos grupos: Gemas

de

uso general y Cremas de tratamiato para cara y cuello. Para realizar esta agrupación hemos recurrido al posicionamiento que el fabricante le

da

al producto y no el uso final que le da al consumidor.

En toneladas el sector de cremas creció 1896 reponiéndose de la caida de1994 y colocando

26,524 ton. L o s ingresos del sedorse .incrementaron35%cerr;mdo el año con una facturación de

másde 1,240 millones de pesos.

Es Meresante observar que los tratamientos +m +esta&

&

e

r

z

a

a las cremas

de

tiso general

a través del tiempo, esto reitera el interés del consumidor cada vez mayor en atender necesidades específicas de su piel.

En

1995 l;ts cremas de u50 general representaron el 760xo-del sector, mientras que 24% fue para tratamientos.

j

ESTUDIO DE LAS

MATERIAS

PRIMAS E INSUMQS

El éxito de un proyecto depende en gran me-dida de la demanda que tenga en el mercado el bien o servicio a producir. La demanda depende, a su vez; de

l a

calidad, precio y disponibilidad del producto elaborado.

Para producir un bien o servicio, que cumpla-con la5 especificaciones y normas de calidad requeridas por el mercado demandante, es necesario seleccionar cuidadosamente las materias primas e insumos que intervendrk en la fabricación de dicho pmducto.

L a calidad de las materias primas no sólo determina la calidad del producto a obtener, sino

que influye además en

la

selecciún de la tecnologia a utilizar en el peceso de produccitm (1). En cuanto a las materias primas empleadas en la elaboración del producto (Crema corporal semilíquida, enriquecida con miel y cera de abeja), las podemos, clasificar de la siguiente manera:

Cuadro l . Clasificación de las Materias Primas e Insumos

Materia Primas Aceite mineral

Acido e$e&ico Alcohol cetilico Vaselina sólida

Monoestearato

de

glicerilo Propilenglicol

Tween 20 Propilparabeno Metilparabeno Ofeato de sorbitol Cera de abeja Miel de abeja Esencia floral

Amarillo # 3 FD & C

Materiales Auxiliares

-

Monoetanolamina

Acido citric0 Envases Tapas Etiquetas

Alcohol isopropílico Nitrato de plata

LS E INWMOS

SfSViCiOS

Electricidad Agua Vapor

Combustibk (Diesel)

A continuación se nombran los factores que afectan el tanlaiio de la planta, de los cuales se profhdizó e l a d i s i s en tres de ellos, que resultan d e m a y n r _ t r a d e n c i a ; además

del

mercado de consumo.

DISPONIBILIDAD DE

MATERIA

PRIMA

La investigación realizada

en

-empresas que producen y distribuyen las materias primas (Cuadro 2), como nuestros posibles proveedores; refleja que las materias primas que solicitamos se producen de manera continua y dtlrante todo el aiio. Con excepción del alcohol cetilico y los conservadores que son de importaci6n, pero

aún

así, el flujo de importaciones es regular. La miel y la cera de abeja se producen

en

cantidades suficientes en

la

región del centro del país y son suficientes para cubrir nuestra producción (Cuadro 3).

Dentro del mercado de abastecimiento, los principales proveedores de materia prima son: Cuadro 2. Características de los proveedores.

F

PROVEEDOR Industria Química del Centro. S. A. de C. V.

Aromáticos y aceites

esenciales mexicanos Multiquinl , S. A. de

C.

V

Macjuilas Krisgd

Bioestracto, S. A. de

C.V.

Química Wnros

Baldini

Asociación de

Apicultores

Col. Granjas México, Monoetanolarnina

México, D. F. Alcohol ceti1i;o Tel. 6 57 84 1 1

I

Acid0 esteárico

Química d e l centro

Tel. 5 81 33 58 Esencias

S 81 34 22

Q. Guadalupe Soriano Te1 6 S1 63 33

B. Franklin No. 200 Coi. Escandón

Te1.2 71 O3 43 2 71 05 41

Ing. Javier Urbano

Lázaro Chrdenas

Manzana 4 lote 19,

Tel. 7515600. Col zapafa.

Lipsomas

E&

DeA&$ico.

Oriente 65-A CERAS

Cd. AsLunas, -a;

CP. 06850 Espesantes Tel. 5308905 E m d S l O M S

. .

5386704 Sustitutos

Panfinas Regiones cercanas al Miel de Abeja Estado de México y ‘ Cera de &ja

Puebla

La localización de las plantas de producción de las nnaterias primas

se

enct~entxa en el D;strito Federal y en el Estado de México.

Los

proveedores entregan a domicilio dentro del Area Metropolitana y anexan las fichas timicas de cada una d e las materias primas con los resultados de características fisicoquímicas. Existe un “red pack” en donde el cliente deposita en el banco el total de la compra y a wek a de correo se le mvian su5 facturas. El precio está acorde con sus costos de producción , con la anti@edad del cliente y con la cantidad que consume. Se manejan créditos, a

clientes asiduos, a pagar en 15 días y sin cargo de interés.

Los

volúmenes de producción de los proveedores se incrementan alrededor de 25% anualmente, es decir que no ha existido escasez en los últimos años.

Cuadro 3. Producción pecuaria de miel (ton).

1996 1997

Distrito Federal 83

FUENTE: hformc de Gobierno (Varios Arxosj, SAKI1 y SAGAK.

735

Tlaxcala 454 45 8 580

2354

Puebla 1946 2038 2134

834

Estado de México 751

1 O0

ECONOMIAS DE

ESCALA

Las

precios

de

las

materias

primas

dentro

del mercado

de

abastecimiento influyen directamente en

el

costo de producción,

por

este hechLo se busca, negociando con el proveedor una disminución . e n d

mismo

a

l

adq.u.uk

untidades

mayores

de

insumos.

D e l

mismo modo, al aumentar el volumen de producción; se disminuyen

los

costos de elaboración

y

se trata de llegar a una economía de escala

(2)

(Cuadro 4).

Cuadro 4. Diferencia de Costos al aumentar el volumen de compra.

Fuente: Industria Quimica d e l centro, S. A. de C. V.

Eq

lo

que .se refiere al equipoque se adqtiere & edmado para la capacidad nominal al Grmino de 10 años de producción (95% de la capacidad instalada). Para que se vaya cubriendo el crecimiento anual y que las inversiones no aumenten hertementa para las fbturas ampliaciones.

CARACTERISTICAS

DE

LA MANO

DE

OBRA

Para

d

arranque de la planta

de

producción, se necesitaria un personal que cubra nuestras

primeras necesidades, el cual se incrementaria conforme se vayan aumentando los requerimientos de la planta, y el cual se representa en el cuadro 5.

Cuadro 5.

Piantitla

de personal requerido.

CARGO

ESTUDIOS EDAD

Gerente general Lic. 3.5 - 45 años

Admuustración de Empresas

Asesor legal Lic. Contadh

I

28 - 30 años (e.xterno) Pública

-

Ingeniero de Ing. Químlco 28 - 40 &OS

Producción Ing. Bioquímico O carrera afin

Jefe de Producción Carrera técnica o 20 - 35 años

licenciatura trulla

Almacenista Bachillerato 20 - 35 años

mínimo o canera

técnica

secretariales con conocimientos en

producción de secundaria

20 - 30 años

20 - 35 años

Tecnico en planta Biotecnólogo 2.5-4OaiiDs de

Tratamiento agua

Ayudante secundarla 18 - 25 &OS

General terminada

réccnico Bachllemto en 1.8 - 25 años

laboratorista &isis químicos

Vigilante Policía privado ~ 25 - 35 rdios

Velador Policia privado 25 - 35 años

kzsonal de Primaria 20 - 35 años

SEXO Indistinto lnchstinto Indistinto Masdino Masculino Femenino msculino

M a s c u l i n O

Indistinto

Masctrlino

Masculino

kente: Personal en base a los salarios mínimos en Tlwcala.

FUNCIBN

Dirigir y

administrar la empresa

Llevar al comente la contabilidad la facturaci6n y los impuestos Responsable del proceso de producción

Supervisión del personal

Entrada y salida df

materias primas y

de producto terminado Recepción, concertación de

citas, funciones

de

escritorio

preces0 y del

A l i m e n t a r l a s

nlarmitas con la

materiapimay

supervisar las condiciones de las mismas

Supervisión del tratamiento de 10s

duentes Capacitado para

ser versátil en el

apoyo de planla

An;iliSiS

fisicoquímicos y

miaQbi0ló~sde

materiaprimay product0

terminado Estaracargodela entrada y salida de irabajadores y ~ers0na.s ajenas a la planta

Vigilar durante la mche la planta

a orden la planta Lhntener limpia y

POLITICA

ECONOMICA

La actitud del gobierno tiene algunas veces mucho que ver en la aceptación de la instalación y consecuente arranque de plantas industriales en ciertas regiones. Estas disposiciones se ven influenciadas de acuerdo al partdo politico que se trate :y a la aceptackh mayoritaria de la comunidad. Además de que evalúan las características de estas plantas industriales, en cuanto a beneficio político, para que el apoyo sea efktivo y rápido.

El partido que gobierna actuahente es el PRI. En general no existen conflictos de gravedad;

d

parecer hay buena disposicibn pd t i ca para la ictstakión de la empresa siempre y cuando se cumplan las reglamentaciones estipuladas por el gobierno (ecológicas, fiscales, legales, etc.). En general le favorece al gobierno la apertura de fbentes de empleo en su comunidad

.

TECNOLOGIA DE PRODUCCION

La tecnología

de

elaboración de productos corporales como la cwma se eltcuentra al alcance dequien emprenda el camino hacia la generación de este tipo de bienes. El proceso viene a ser; desde artesaal --donde en forma-casera IliuChagmteAbrica-crema para su-co11su~1o personal -

hasta la utilización de tecnología de punta; que realizan empresas europeas y que bajo buen cobro por tarjeta de crédito se pueden abrir las páginas de equipo y tecnología via Intern& @$p: // av. Yahoo. Com/

bin/

query? p= cremas

+

de

+

belleza & b =1 & hc = 07 & hs = O / illeal para cosmética.

RECURSOS FINANCIEROS

Lps recursos financieros también son un factor deteminante en

d

tam&

de

la planta: ya

que si ellos, no habría proyecto ( 3 ) . El financiamiento pensado es tener de dos tipos: financiamiento federal y privado- Durante la instalacib de la p2ant.a y el desarrollo

del

proyedo se administrará de

t a l

forma que no excedan el valor del financiamiento otorgado.

El capital de inversión se obtendrá por :

1. U ~ ~ i e d a d de inversionistas ( mínimo registrar 2 personas en el acta constitutiva).

2. Por medio -de cr6drtos solicitados a .bancos y atras instituciones (NAFINSA, BANCOMEXT, FIDETEC).

El número de trabajadores n o excede a los 100, la clasificación que nos toca como micro empresa , y que NAFINSA requiere para evaluar y otorgar los crkditos solicitados.

NAFIN promueve financieramente y desanda a la micro, pequeña y mediana empresas airavés

de

la banca comercial y otros intermediarios frnancieros no bancarios, mediante los siguientes programas:

Estudios y asesorías Desarrollokcnolbgico

*

Infraestructura y desanollo comercial Presenqcián del medio an1bienk Modernización productiva

Programa para la micro y pequeñas empresas

0 Solicitación crdticia

Solicitud de financiamiento

Característms gpw-ales de craito: Podrá ser en dólares o pesos

0 La tasa de interés se determinará en función del riesgo y su base ferá la tasa NAFlN en pesos

LIBOR, para operaciones en ddares

0 Se financiad hasta el 75% del -to $e la h v e r s i k

0 El monto minimo será de 2 millones de pesos y el máximo hasta SO millones de pesos

El plazo podrá ser de hasta 20 millones con un@o de gracia máximo de 3 &es.

Los acreditados deberán otorgar cuando menos un aforo de garantías de 1.75 a 1 preferentemente hipotecarias. (Investigación realizada directamente en

NAFIN).

FIDETEC, quien de acuerdo

a

los requerimientos podría solventar el 80% de la inversión total del proyecto.

BANCOMER puede orgarcrkdms $ara la ohencihn dematerias primas hasta un 75%, &&as

que para

la

adquisición de maquinaria y equipo a crédito no excede el 60%.

BANAMEX realiza préstamos mediante un arrendamiento financiero, el cual se rige por la €asa

intercambbría de equilibrio, publicada todos los martes en el Diario Oficial. Si la empresa está localizada en un parque industrial el bancoatorga un c r W d e : l 5 4 % , que estará en h c i ó n del de empresa que lo solicita.

( Administración y seguimiento de fondo de fomento).

Requisitos para solicitar un préstamo: Empresa establecida

0 Acta constitutiva

Destino del c r u t o Balances

Llenar cuestionario

Copia de identificación en cuenta Aperturadecusrrta

Refermcias crediticias

0 Lista de proveedores y clientes m á s importanks

Solvenpia econbmica

Con un monto de $ 100,000.00- al

60

se cobra del 37 - 38% anual.

PROGRAMA DE PRODUCCION

El programa

de

producción esta basado en el aniiisis

de

demanda que presenta el produdo

Cuadro 6. Programa de Produccibn de PROMIEL, S.A.

1

AÑO

1'

PRODUCCION t o d A Ñ 0

[

PRODGiCCION-t&&A

I

UTILUACTON

DE

LA

1

2

1998

1.97 608

200s

1 .S6

S 76

2004

1.77

546 2003

f 5 7 515

2002

1 .S7

486

200 1

1.48

457 2000

1.39 430

1999

1.31

405

-

FUEN1'E: Elaboración propia.

Tomando en cuenta todos los f&cxes atesmencionados cmclttimos q u e 4 tamaño

recomendable para nuestra planta es de 608 tun de crema / aiio (:tamaño nominal), ubicándonos en

la clasificación de microempresa (1).

BIBLIOGRAFIG

l . Guía para la formulación y evaluación de proyectos de inversión. Nacional Financiera México.

2. Soto Espejel 1975. La formulación y evaluación Técnico - económica de proyectos industriales. 2”. Edición. Editovisual Conetti. México.

Para la instalación de la planta se consideraron los siguientes estados de la Repiiblica Mexicana: Puebla, Tlaxcala y Estado de México; debido a la cercania con el mercado de consumo, disponibilidad de materia prima así como de servicios tales como: agua, terreno, transpo&e y medios de comunicación.

NOTA: La .ponderación asignada en la matriz se justifica por ,el orden de impdancia evatuadaszn

la misma

Matriz de Seltrei6n

Factores de estudio Ponderacith E s m b d e -

Puebla

-7laxcala

M i X i C O

l. Factores directos

1. Materia prima &.Disponibilidad (200) transporte 50 25 50 50

a) Medios de

t

w

4. Transporte

1 O0 70

60 1 O0

a ) Disponibilidad

(100) 3. Agua

60 70

1 O0

1 O0

b) Acceso

80

60 1 O0

1 O0 a) Cercanía

consumo

(200)

2. Mercados de abastecimiento mercado

de

80

60

100

1 O0

b) Cercapía con el

50 1 O0

70

1 O0

5.

Mano

de obra ₍₁ 00)

a) Disponibilidad 50 50 35 20

b) Costo 50 50 40 40

6 . Energéticos _{( 100)}

a) Disponibilidad 70 70 65 65

b) Costos 30

'NOTA: Se considera como riesgo posibles desastres naturales tal es e:í más importante la mpción &I vo

805 655

885 1 O00

rOTAL

20 20

15 20

3) Laborales

$e política m l i m i c a

80 60

80 80

3) Legales, fiscales o

(1

w

l . Aspectos

[I. Factqres indirectos

90 10

60

(100)

7. Riesgo t-

30

30 30

b) Costo . - 50 50 20 40

'IC asigna Ia menor ponderación al estado que presenta maior riesgo, esto-= en cam de la

Popocatepetl, es por eso que

De acuerdo al total de la ponderación obtenida en la nlzrtriz de macrolocaiización el Estado d e ~ W x i e o resulta tener un valor más alto, por lo que se considera la mejor opción para la instalación de laplanta; sin embar.g.dehidoala.cecmuíz.que.hay_entre el volcán Popocatepetl y e4 Estado de México (ya que se consideró una área ubicada en las faldas del volcán) es mucho mayor el factor de riesgo y considerando la &stan& -entre el v & á n y _el Estado .de Tlaxcala el .riesgo disminuye; Todo esto aunado a que a los inversionistas no les parecería atractiva la idea de invertir en una zona con alto- riesgo dedesastre natural.

-

Dej.udo-a.la cercanía

can

el mercado d e .cxmsumo,.&p~bilidad de texreno y cercanía de este con la materia prima así como considerando la oportunidad de desarrollo en el área industrial por parte del estado, así como facilidad de transporte, el estado que reúne las mejores características apropiadas para la instalación de la planta es el Estado de Tlaxcala.

Además d e .que .cuenta con .m ~.aprapiada infr;mfmct.ua y .suficientes

-vias

-de

comunica& que corresponden a las expectativas de la planta económica; así como sistema eléctrico estatal conformado por 17 subestaciones de distribución.

La red de-gasoductos recorre gran parte del estado con cuatro líneas de dstribución, la principal de 48" y ramales de 24", 8",-y 4". "

-

E1,Ektadocuenta actualmente.

con

6.plant.a~ de.tratamimtomst.ahh enp nt as x&a t &' "lcos

de la entidad, las condiciones de descarga estarán marcadas por I,a comisión estatal de ecologia. Tlaxcala ofrece oportunidades ~ al .inversionista -par s e r .un estado.

pequeño

con terreno

abundante Rara instalarse. (1 8)

Nota.

Para mayor información consultar el Anexo

B.

Se propme la Ciudad Industrial Xicohtencatl, el

Pa-:

Idustrial Calpuklpan y el Lde de Tepeyanco, todos localizados en el Estado de Tlaxcala, p1-ala instalación d e nuestra planta industrial. Esto se hd a m en ta conforme a la cercania del mercado de consumo, producci&-& materia prima así como disponibilidad de agua, terreno, medios de comunicación y transporte.

A

continuación presentarnos la matriz de seieccidn -para determinar el -lugar más conveniente para la instalación de la planta:

Matriz de Sekccmn . I

Factores de estudio I . Factores directos

l. Disponhbdad

de

terreno

a) Costo (1 SoomZ)

b)

Terreno disponible c) Distancia aí

mercado de consumo 2.Servicios

a) Energía eléctrica b) Comunicaciones c) Redes de agua y drenaje

d) Calles pavimentadas e) A h b r a d o

3. Aguq

a) DispÓnibiIidad b) Calidad 4. Transporte a) Vías de acceso b) Medios

de

transporte 5. Mano de obra

a) Disponibilidad

[I. Factores indirectos l . Aspectos

secundarios

3) Servicios de salud

9) Servicios educativos

:) Condiciones :limatológicas r O T L

90 70 60 35 40 40

u) 30

40 10

75 70

75 75

75 75

75 75

t

350)

t

150)

t

150)

150 1 50

( 100)

30 30

40 30

30 30

1 O00

I

910

90 50 90 40 40 35 20 40 75 75 60 75 I 150

-

20 40 30

93 O

-

-

I

~ 90

60

I

50

, 30

30 30 15 I5 60 75 50

75

150 10 30 30

Dados los resultados de la matriz se observa que el lugar que tuvo mayor puntuación para la localización de la planta, es el Parque Industrial Calpulalpan; debido principalmente a la cercanía con el mercado de consumo, servicios, cercanía con el mercado de abastecimiento de materia prima, medios de comunicación y transporte, costo y disponibilidad de terreno.

NOTA. Para información m á s detallada ver Anexo B

BlBLIOGR4FiA

1 .- Soto, Espejel y Martinez (1979). La Fonnulación y evaluación técnico-económica de proyectos

industriales. México. 2a. de. De. Eudrtovisual pp. 95-105

2.-

Diccionario Nacional de Localización industrial (1993). NAFIN

3 . - Anuario Estadístico del Estado de México (1996). INEGI, Estado de México.

4.-

Anuario Estadístico del Estado de Puebla (1996). INEGI, €&dode Puebla. 5.- Anuario Estadístico del Estado de naxcala (1996). INEGI, Estado de Tlaxcala. 6.- Plan estatal de desarrollo Tlaxeala.

7.- Plan estatal de desarrollo Puebla.

8.- Plan estatal de desarrollo Estadode “ixico. (1993).

9.- Anuario estadistico de la producción agrícola de los Estados Unidos Mexicanos (1995).

10.- Secretaría de Agricultura, Ganadería y desarrollo

rural,

centro estadístico agropecuario (1997). 1 1 .- L o s municrpios de Puebla. ColecciiAl enciclopedia de los municipios de México (1987).

12.- Los municipios del Estado de Méx1~0. Colección: Enciclopedia de los municipios de México (1987).

13.- Parques industriales Puebla. 14.- Parques industriales Tlaxcala.

15.- Plan municipal de desarrollo d e T la l m al co. 16.-cOmísión de Salarios Minimos

17.- Comisión Federal de Electricidad

Debido a que industrialmente la manera tradicional de elaborar la emulsión que constituye una crema corporal se basa principalmente en la mezcla de !.a fhse acuosa y oleosa, no se cansidera conveniente realizar una matriz de selección del proceso. A continuación describiremos dicho proceso:

PREPARACION DE FASES OLEBSAS

Y

FASES ACUOSAS

Los componentes de los aceites o mezclas grasosas son colocadas dentro de un contenedor con chaqueta de acero inoxidable, se funde y mezcla. Algunos de los componentes sólidos son útiles en diferentes formas: lentejas, escamas o polvos. Las escamas son preferidas debido a la conveniencia de su manejo, los polvos pueden tener ocasionalmente finos contaminantes metálicos del equipo Cte pulverización. El petrolato para su nlanejo es fundido o se coloca en tanques en

un

cuarto caliente (60 a 62"C), mientras el petrolato es transportado por bombeo a travks de mangueras plásticas &&es o vaciado en

l o s

contenedores de mezclado. La fase oleosa es extraída a través de varias capas de estopilla para remover material externo. Los componentes de la fase acuosa sun

disueltos en agua purificada y filtrada. Una droga soluble puede ser adicionada a la 6 s e acuosa en ese momento, a condición de que las altas temperaturas no degraden la sustancia -activa

~o

la emulsión no es de efectos adversos, sino; la droga soluble puede ser adcionada en solución después de que la emulsión se ha formado y es enfriada.

MEZCLA00 DE FASES

Las fixes son usualmente mezcladas a temperaturas de 70 a 72°C. La temperatura de la fase de la mezcla puedes ser ligeramente unos grados abajo si el punto de fusión de la fase grasa esta lo

suficientemente abajo para prevenir una cristalizxibn prematura o congelamiento de sus componentes.

Disminuyendo la temperatura en la cual las fases son mezcladas disminuyen el tiempo de enfriamiento, el cual es un factor importante cuando el tamaiio del lote es grande. Las temperaturas de mezclqdo inicial deben ser o estar en un rango de 70-72"C7 debido a que e1 mezclado interno de los componentes en niveles de monocapa no ocurre, puesto que la emulsión que se forma inmediatamente tiene una alta viscosidad.

Las .&ses son mezcladas de una forma simultánea (requiere del uso

de

m mezclador continuo).

ENFRIAMIENTO DE LA EMULSION SEMISOLIDA

El enhamiento de los semisólidos en el reactor d'e proceso no es homogéneo, el enfriamiento es más rápido en la superficie y en las paredes del reactor, por loque la temperatura del medio de enfriamiento en al chaqueta del contenedor deberá. ser dlsminuida gradualmente y en un rango consistente con el mezclado de

ia

emulsión y raspado de las paredes del contenedor para prevenir formaciones de masas congeladas de la crema.

La aireación puede o c u m r si hay un enfriamiento de í o s semisólidos, para evitarla en un

primer paso; el perfume que está por adicionarse en una emulsión deberá agregarse mientras la mezcla esta a una temperatura de 30°C para evitar el enfriamiento de la emulsión y facilitar la

EMC'LSIONES

DE

BAJA ENERGIA

Se ha demostrado que el uso de una cantidad mínima de la fase de emulsión en la etapa de emulsificación puede resultar en una reducción considerable en requerimiento de energía y tiempo de procesos, sin comprometer la calidad del producto. Esto es atribuido al calentamiento de ambas, fase del aceite y una proporción del agua o fase externa para la temperatura requerida para formar una emulsión concentrada.

El

resto de la fase acuosa es adicionada a temperatura ambiente durante

el estado de enfriamiento. La energía usada para el calentamiento de la fase acuosa y la energía mecánica de mezclado durante la etapa de enfriamiento son reducidas.

La calidad, estabilidad, propiedades reolbgicas y la distribución del tamaño de partículas de la fase interna del producto terminado preparado par este procesa depende de varias variables:

Temperatura requerida para la farmación de emulsiones concentradas.

0 Proporcibn de la fase externa para la h e

interna

formando 121 mdsión concentrada.

0 Temperatura de inversión de fase.

Tipo de densidad de mezclado.

0 Proporcibn de adicibn de la fase externa.

ALMACENAMIENTO

La phctica usual para almacenar las cremas, mientras lias pruebas de control de

c a l i d a d

se completan, debe ser en un contenedor, debido a que algunas sustancias activas en las cremas pueden reaccionar con los contenedores a excepción que se utilicen de acero inoxidable.

La evaporación de agua se puede evitar si se culocm las cremas en contenedores de plásticos no readivos y se cubren con una tapa bien cerrada, no importando que no sean de acero inoxidable.

TRANSPORTE

DE

MATERIALES PARA SU

EMPAQUE

SELECCION

DE

EQUIPO '

BASCULAS

Para la recepción de materia prima requerimos una bllscula para 500 kg, debido a que la

forma de comercialización de ésta es en tambos o costales de lil0 y 250 kg respectivamente. En cuanto a las cantidades requeridas en la formulación, se necesitan básculas de menor capacidad y mayor exactitud, ya que las cantidades de materia prima a utilizar se encuentran entre

100 g y 80 kg.

Para la selección de estas básculas se realizaron las siguientes matrices: Almacén

I

30

I

25

I

30

Proceso

MeeBniea

(K-3)

35 15 8 5 5 68

l.

CQNCLUSPON

De acuerdo a los resultados obtenidos en la primera nnatriz, la báscula mis apta para la recepción de materia es la Mecánica modelo Econo500 debido a que se adapta mejor a nuestras necesidaLg (tiene el rango adecuado para el peso que necesitamos medir) y

tiene

un costo m á s

bajo.

En

la segunda matriz se observa que la báscula más omveniente para pesar las materias primas del proceso es la Electrónica modelo Bench Scale; debido principalmente a su gran

exactitud; sin embargo presenta un inconveniente que es su d e w d o costo, pero valorando las grandes ventajas que proporciona es la más recomendable.

2 1

!

i

MARMITAS

Para la primera parte del procesa, que constituye la elaboración de las

fases

acuosa y oleosa,

se requiere que se realicen a una temperatura entre 70 y 80°C; por lo que es necesario contar con marmitas enchaquetadas con flujo de vapor de agua. Para determinar la marmita más conveniente recurrimos a una matriz de selección:

CONCLUSION

En base al resultado de la matriz, la marmita más recomendable de acuerdo a nuestras

necesidades es la marmita fija, teniendo las siguientes ventajas con respecto a las otras:

0 El proveedor ofrece fabricar la marmita según dimensiones relqueridas en caso de que no exista. 0 Fácil adaptación del agitador más recomendable de acuerdo a la etapa del proceso.

0

AI

no ser

una

mita de volteo se rlinminuyen los riesgos

de

accidentes.

0 El calor m6 proporcionado con vapor de agua utiiizando la chaqueta (2).

NOTA: lhwte el proceso se requieren 3 mannitas variando iinicamente m capacidad, por l o que esta matriz

es válida para la selección de las mismas. AGITADORES

Dadas las característias del proceso

de

elabor;;icibn de nuestro producto (.rema

corporal semiliquida enriquecida

con

miel y cera de abeja) es necesaria la utilización de dos tipos de

agitadores, para elegir los más convenientes se realiza la siguiente matriz de seleccibn:

CONCLUSION

De

la matriz de selección observamos que el agitador raspador se adapta mejor a nuestro proceso, sin embargo, en la primera etapa del mismo (elaboración de fases acuosa y oleosa) no se tienen mezclas excesivamente viscosas y como el costo del agitador raspador es elevado decidimos utilizar un agrtador de doble acción en

esta

parte. En la segunda etapa la mezcla ya es m á s viscosa por lo que sí es necesaria la utilización de agitadores más eficientes aún cuando el costo sea más elevado (2).

TANQUES

Con respecto al tanque mezclador en el cual se adicionará el principio activo (miel) junto con la esencia y el colorante, se eligió uno de acero inoxidable debido a las especificaciones del proceso (ya que algunas materias primas pueden reaccionar con algún otro material), por esta razón, no consideramos necesaria la elaboracih de tma matriz de selección (I).

Para la elección del tanque contenedor de agua utilizada en el proceso (materia prima indicada en la formulación); decidirnos que sea un tanque de fibra de vidrio (Rotoplast), debido principalmente a su bajo costo (comparado con un contenedor de acero inoxidable) y Qresenta poco desgaste al agua.

LLENADORA

La presentación del producto terminado será en botellas de PVC de 350

d.,

para l o cual se

A continuación se presenta una matriz de selección para elegir la m á s adecuada de acuerdo requerirá de una máquina llenadora.

a la pro$pcción de crema elaborada:

Mributos Ponderación Llenadora con pistones Llenadora con pistones semiautomática automática

Exactitud

I

20

I

20

I

20

II

20 20

costo

40 40 10

TOTAL 90 65

CONCLUSION

LB 'llenadora con pistones semiautomática resulta ser la que obtuvo mayor ponderación, debido a que tiene menor costo y se adapta mejor a la prodluccióan diaria de crema. El h i m

inconveniente que presenta es que requiere de un operador que implica el pago de un salmo, sin embargo; comparado con el costo de una llenadora automática resulta mucho más rentable, además que de tener una llenadora automática no se aprovecharía ni la tercera parte de su capacidad.

BANDATRANSPORTADORA

En cuanto a la banda transportadora, no requerimos que tenga caraderísticas específicas debido a que fundamentalmente sólo la necesitamos para tmnsportar el producto terminado y envasado hacia el área de embalaje. Para elegir este equipo únicamente tomamos en cuenta el costo, resultando la más accesible la banda transportadora de correa (2).

ETIQUETADORA

Qadas las características del envase en el cual se presentará nuestro producto (crema corporal senilíquida enriquecida con miel y cera de abeja), no consideramos necesario realizar una matriz de seleccion para elegir la máquina que utilizaremos, debido a que sólo es aiiadir la etiqueta

FILTROS

E1

agua utilizada en el proceso debe ser de calidad, para lo cual es necesario filtrarla; consideramos suficiente este tratamiento debido a que el agua provendrá de la toma de agua potable. Para seleccionar el filtro más recomendable se realizó una matriz de selección:

Atributos Ponderación Filtro de disco

: : e n c i

a

1

~3

1

:i

Tipo de agua a filtrar

~ Mantenimiento 20

Velocidad de filtración 15 10

costo i5 15

TOTAL

I

1 O0 80

CONCLUSION

/malta

25

I

1s

ll

18

I

S

U

10

I

10

II

El filtro más efectivo para obtener la calidad de agua deseada es el filtro de arena, de acuetdo a los resultados de la matriz además de que no requiere mantenimiento constante; cabe mencionar que a pesar de que la fíltracibn es un proceso

lenta

procuraremos hacerlo más eficiente mediante una bomba, la cual nos ayudará a acelerar el proceso de filtración.

M

soporte a utilizar puede ser arena, sílice o tierra de dmtomeas debido a que nos ofrecen

ventajas como: baja solubilidad, costo reducido, alta gravedad específica de sus partículas y

generalmente son los más comunes para filtrar aguas neutras y frias. Por lo general el tamaño de partícula más efectivo esta entre 1 .O y 1.65 p (3).

BOMBAS

Para el proceso de elaboración de crema, es necesario utilizar bombas para transportar por medio de tuberías, tanto la fase acuosa somo la oleosa a la ]marmita, donde se mezclarán para formar la emulsibn. Una vez formada la crema (emulsión) esta se bombea al tanque mezclador donde se 4e adicionará la miel, colorante y esencia; una vez homogeneizada esta mezcla se bombea a la tolva de la llenadora.

El flujo es un factor a considerar en la elección, ya que las bombas centrifugas manejan fluidos

con

altos flujos (100

-

500 =m) y viscosidades de 1

-

1.00 cp., a presiones de S

-

2500 psi; por su parte las bombas de desplazamiento positivo manejan flujos relativamente pequeños (0.01

-

500 gpm), sin tener problemas de limitación en lo que viscosid3d se refiere y el rango de presiones que manejan se encuentra entre 50

-

2000 psi.

Con

base a lo anterior, para transportar las fases acuosa, oleosa y la emulsíbn formada a

partir de estas (crema), ya que su viscosidad se encuentra entre 300

-

400 cp; razón por la cual no es necesaria la elaboración de una matriz de selección, para elegir entre una bomba centrihga o una de desplazamiento positivo; pero si se elabora una matriz de este tipo para seleccionar de entre las bombas de desplazamiento positivo la rnás adecuada:

Atributos Ponderación Pistón Tornilso Aspa deslizante Temperatura de operación

20 20

20 20

Viscosidad

20 20

20

20

Precio de compra 15

S

5

S S

Servicios

15 -

10 20

20

Mantenimiento

15 10

20

20

Instalacih

S 10

10

I

TOTAL

1

100 95

I

70

I

85

11

CONCLUSION

A pesar de que las tres bombas son funcionales, la que es más conveniente &ido a su bajo costo de compra, mantenimiento e instalación es la bomba de desplazamiento positivo de pistón, corroborando esta información con la matriz de selección.

En otra parte del proceso requerimos alcionar agua de calidad como materia prima, la cual proviene de una cisterna; para hacerla llegar al área de producción nos auxiliaremos

de

una

bomba

centrihga (por las razones descritas con anterioridad). Para elegir el tipo de bomba centrífuga se realizó otra matriz de selección.

CONCLUSION

De la matriz de selección observamos que la bomba centrífuga que resulta con mayor puntuacibn es la radial, debido a que es funcional y tiene un precio accesible.

NOTA. Para información más detallada consultar el Anexo C.

DESCRIPCIBN

DEL PROCESO

La materia prima se recibe en un patio de maniobras, donde se verifica y se pesa. El técnico de Control de Calidad debe tomar una muestra de ésta y rectificar que se cumplan las especificaciones descritas en los certificados de análisis proporcionados por el proveedor y que convengan a la elaboración de nuestro producto.

Aromáticos y Aceites Esenciales,

S.

A.

de

C.

V

Química Wenros,

S.

A. de C.

V.

Posteriormente, se conduce a un almacén de materia p ~ n a donde existe un responsable; el cual debe lievar m control de inventaios. Qwm es el encargado, además de pesar cada uno de los

ingredientes obedeciendo a la orden de p d u c c i b n emitida el mismo Departamento. Debe

entfegrb rotulado y separado al encargado del proceso para comenzar la elaboración del producto.

El proceso

de

elaboración se lleva a cabo por la m e d a

de

2 fhes

{

u

n

a

~ G U O S ~ y wlil

oleosa), en las cuales se disuelven gradualmente las materias primas con igual afinidad polar.

FASE QLEOSA

una marmita

con

capacidad de 350 kg se vierten rnanualmente 133.82 kg de aceite mineral y se procede a calentar mediante una comente de vapor, el cual se genera por medio de

calderas qpe operan utilizando diesel como combustible,

los

gases

de

desecho de la caldera salen

por encima del techo de la nave industriaí. Posteriormente se disuelven 29.52 kg de ácido esteárico por medio de agitación mecánica moderada, y asÍ sucesivamente se van incorporando 59.04 kg de alcohol cetilico, 19.68 kg de vaselina . d i d a y 78.72 kg de cera de abeja, se agita durante 1 h con

SO

min para lograr una homogeneización

c o m p l e t a ,

debetenerse precaución de que la temperatura de