Influencia del tiempo de lixiviación y concentración de NaCN sobre el porcentaje de recuperación de Au mediante agitación en pulpa de un mineral aurífero procedente de Minera Danzing Ancash

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(1)BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO FACULTAD DE INGENIERÍA DPTO DE INGENIERÍA DE MINAS Y METALÚRGICA ESCUELA DE INGENIERÍA METALÚRGICA. Influencia del tiempo de lixiviación y concentración de NaCN sobre el porcentaje de recuperación de Au mediante agitación en pulpa de un mineral aurífero procedente de Minera Danzing - Ancash. TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE: INGENIERO METALURGISTA AUTORES. : Br. RAMÍREZ MORENO, Carlos Anthony Br. SÁNCHEZ BUSTAMANTE, Yulisa del Rocio. ASESOR. : Ms. Ing. VEGA GONZÁLEZ, Juan. TRUJILLO – PERÚ 2016 N° de Registro…………………. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(2) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. JURADO DICTAMINADOR. Ms. Agusberto Cortijo García PRESIDENTE. Ms. Luis Alvarado Loyola SECRETARIO. Ms. Juan Vega González MIEMBRO. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(3) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. DEDICATORIA. Agradecemos a Dios por habernos dado la vida, por otorgarnos unas familias maravillosas, por los triunfos y los momentos difíciles que nos han enseñado a valorar cada día más.. A nuestros padres quienes han creído en nosotros, dándonos el ejemplo de superación, humildad y sacrificio; enseñándonos a valorar todo lo que tenemos.. A todos ellos dedicamos este trabajo, porque han fomentado en nosotros, el deseo de superación y el triunfo en la vida.. i Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(4) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. AGRADECIMIENTO. Agradecemos a la Empresa Minera Danzing.; por brindarnos la oportunidad de realizar el análisis de su mineral, así también al Ing. Christian Melendrez e Ing. Aldo Castillo Chung por el apoyo y la colaboración que nos brindó durante el desarrollo de este trabajo de investigación.. Nuestro más sincero agradecimiento al Ms. Ing. Juan Vega González, por permitirnos utilizar las instalaciones del Laboratorio de Procesamiento de Minerales para la realización de nuestras pruebas experimentales; así mismo nuestro reconocimiento por su apoyo, enseñanzas y consejos impartidas. de manera desinteresada durante nuestra. formación profesional.. Finalmente, nuestro agradecimiento a los profesores, amigos y personas que de alguna manera han contribuido en la culminación de nuestra tesis.. LOS AUTORES. ii Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(5) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. ÍNDICE DEDICATORIA-------------------------------------------------------------------------------------- i AGRADECIMIENTO ------------------------------------------------------------------------------- ii ÍNDICE ------------------------------------------------------------------------------------------------ iii LISTADO DE TABLAS ---------------------------------------------------------------------------- vi LISTADO DE FIGURAS -------------------------------------------------------------------------- ix NOMENCLATURA ------------------------------------------------------------------------------- xi RESUMEN ------------------------------------------------------------------------------------------ xii ABSTRACT ----------------------------------------------------------------------------------------- xiii CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN 1.1. Realidad problemática ------------------------------------------------------------------------- 1 1.2. Antecedentes------------------------------------------------------------------------------------- 2 1.3. Marco teórico ------------------------------------------------------------------------------------ 3 1.4. Problema------------------------------------------------------------------------------------------ 17 1.5. Hipótesis ------------------------------------------------------------------------------------------ 17 1.6. Importancia -------------------------------------------------------------------------------------- 17 1.7. Objetivos ----------------------------------------------------------------------------------------- 18 1.7.1. Objetivo general ------------------------------------------------------------------------------ 18 1.7.2. Objetivos específicos ------------------------------------------------------------------------ 18 CAPITULO II: MATERIALES Y MÉTODOS 2.1. Material de estudio ----------------------------------------------------------------------------- 19 2.1.1. Muestra ------------------------------------------------------------------------------------- 19. iii. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(6) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. 2.1.2. Equipos, instrumentos e insumos ------------------------------------------------------ 20 2.2. Métodos------------------------------------------------------------------------------------------- 23 2.2.1. Diseño experimental --------------------------------------------------------------------- 23 2.2.2. Variables y niveles ----------------------------------------------------------------------- 24 2.2.3. Matriz de diseño -------------------------------------------------------------------------- 26 2.2.4. Matriz de orden de pruebas ------------------------------------------------------------- 26 2.2.5. Procedimiento ---------------------------------------------------------------------------- 28 CAPÍTULO III: RESULTADOS 3.1. Resultados del % de recuperación de oro a diferentes concentraciones de NaCN y tiempos de lixiviación-------------------------------------------------------------------------- 30 3.2. Figuras de promedios del % de recuperación de oro a diferentes concentraciones de NaCN y tiempos de lixiviación -------------------------------------------------------------- 31 3.2. Figuras de promedios de las réplicas del % de recuperación de oro a diferentes concentraciones de NaCN y tiempos de lixiviación ------------------------------------- 33. CAPÍTULO IV: DISCUSIÓN DE RESULTADOS 4.1. Análisis de la influencia de la concentración de NaCN y tiempo de lixiviación sobre él % de recuperación de oro ------------------------------------------------------------------ 35. 4.2. Análisis de la interacción entre la concentración de NaCN y tiempo de lixiviación sobre él % de recuperación de oro ----------------------------------------------------------- 36. CAPÍTULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 5.1. Conclusiones------------------------------------------------------------------------------------- 38 5.2. Recomendaciones ------------------------------------------------------------------------------- 38 iv Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(7) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. CAPÍTULO VI: REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 6.1 Referencias bibliográficas --------------------------------------------------------------------- 40 6.2. Páginas web -------------------------------------------------------------------------------------- 41 APÉNDICE: ANÁLISIS ESTADÍSTICO Apéndice A: Análisis de varianza ----------------------------------------------------------------- 43 Apéndice B: Parámetros de prueba --------------------------------------------------------------- 52 Apéndice C: Balance metalúrgicos de prueba -------------------------------------------------- 53 ANEXOS Anexo A: Tabla normalizada de análisis estadístico ------------------------------------------ 78 Anexo B: Fotos de realización de las pruebas metalúrgicas --------------------------------- 79. v Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(8) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. LISTADO DE TABLAS CAPÍTULO II. Tabla 2.1: Caracterización química del mineral de la minera Danzing.. Tabla 2.2: Variables del diseño experimental. Tabla 2.3: Factores y niveles del diseño experimental. Tabla 2.4: Variables paramétricas de las pruebas de cianuración en botella. Tabla 2.5: Diseño experimental bifactorial para el porcentaje de recuperación de oro. Tabla 2.6: Orden de prueba del diseño experimental bifactorial.. CAPÍTULO III. Tabla 3.1: Resultados experimentales del porcentaje de recuperación de Au a diferentes concentraciones de NaCN y tiempo de lixiviaición de un mineral aurífero. Tabla 3.2: Promedios de los % de recuperación de Au a diferentes concentraciones de NaCN en ppm. Tabla 3.3: Promedio de las réplicas de los % de recuperación de Au a diferentes concentraciones de NaCN en ppm. Tabla 3.4: Promedio de las réplicas de los % de recuperación de Au a diferentes concentraciones de NaCN en ppm. Tabla 3.5: Promedio de las réplicas de los % de recuperación de Au a diferentes tiempo de lixiviación en h. APÉNDICE: ANÁLISIS ESTADÍSTICO Tabla A-1: Factores, niveles y repeticiones para el número de pruebas experimentales. Tabla A-2: Tabla de análisis de varianza con sus respectivos datos.. vi Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(9) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. Tabla A-3: Ordenamiento de residuos con relación a K y PK, para la figura de normalidad. Tabla B-1: Parámetros de pruebas de cianuración en botella. Tabla C-1: [NaCN] (ppm): 1000; Tiempo de Lixiviación: 6 horas. Tabla C-2: [NaCN] (ppm): 3000; Tiempo de Lixiviación: 6 horas. Tabla C-3: [NaCN] (ppm): 5000; Tiempo de Lixiviación: 6 horas. Tabla C-4: [NaCN] (ppm): 1000; Tiempo de Lixiviación: 12 horas. Tabla C-5: [NaCN] (ppm): 3000; Tiempo de Lixiviación: 12 horas. Tabla C-6: [NaCN] (ppm): 5000; Tiempo de Lixiviación: 12 horas. Tabla C-7: [NaCN] (ppm): 1000; Tiempo de Lixiviación: 24 horas. Tabla C-8: [NaCN] (ppm): 3000; Tiempo de Lixiviación: 24 horas. Tabla C-9: [NaCN] (ppm): 5000; Tiempo de Lixiviación: 24 horas. Tabla C-10: [NaCN] (ppm): 1000; Tiempo de Lixiviación: 48 horas. Tabla C-11: [NaCN] (ppm): 3000; Tiempo de Lixiviación: 48 horas. Tabla C-12: [NaCN] (ppm): 5000; Tiempo de Lixiviación: 48 horas. Tabla C-13: [NaCN] (ppm): 1000; Tiempo de Lixiviación: 6 horas. Tabla C-14: [NaCN] (ppm): 3000; Tiempo de Lixiviación: 6 horas. Tabla C-15: [NaCN] (ppm): 5000; Tiempo de Lixiviación: 6 horas. Tabla C-16: [NaCN] (ppm): 1000; Tiempo de Lixiviación: 12 horas. Tabla C-17: [NaCN] (ppm): 3000; Tiempo de Lixiviación: 12 horas. Tabla C-18: [NaCN] (ppm): 5000; Tiempo de Lixiviación: 12 horas. Tabla C-19: [NaCN] (ppm): 1000; Tiempo de Lixiviación: 24 horas. Tabla C-20: [NaCN] (ppm): 3000; Tiempo de Lixiviación: 24 horas. Tabla C-21: [NaCN] (ppm): 5000; Tiempo de Lixiviación: 24 horas. Tabla C-22: [NaCN] (ppm): 1000; Tiempo de Lixiviación: 48 horas. vii Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(10) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. Tabla C-23: [NaCN] (ppm): 3000; Tiempo de Lixiviación: 48 horas. Tabla C-24: [NaCN] (ppm): 5000; Tiempo de Lixiviación: 48 horas. ANEXOS Tabla AN.A-1: Puntos porcentuales de la distribución.. viii Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(11) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. LISTADO DE FIGURAS CAPÍTULO I Figura 1.1: Diagrama Eh – pH para el sistema Au – CN – H2O, en donde se muestra el aurocianuro y los rangos de operación para los distintos procesos industriales de extracción de oro. Figura 1.2: Representación esquemática de la disolución de oro en soluciones cianuradas. CAPÍTULO III Figura 3.1: Porcentajes de recuperación de Au a diferentes concentraciones de NaCN para un mineral aurífero. Figura 3.2: Porcentajes de recuperación de Au a diferentes tiempo de lixiviación para un mineral aurífero. Figura 3.3: Influencia de las concentraciones de NaCN y tiempo de lixiviación de los promedios del % de recuperación de Au para un mineral aurífero. Figura 3.4: Influencia del tiempo de lixiviación y las concentraciones de NaCN de los promedios de los porcentajes de recuperación de Au para un mineral aurífero. APÉNDICE: ANÁLISIS ESTADÍSTICO Figura A-1: Muestra la probabilidad normal del % recuperación de Au en función de los residuos. Figura A-2: Muestra la probabilidad normal en función de los residuos.. ix Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(12) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. Figura A-3: Residuos versus concentración de NaCN Figura A-4: Residuos versus tiempo de lixiviación. ANEXOS Figura AN.B-1: Vista panorámica de la empresa minera Danzing. Figura AN.B-2: Muestreo del mineral. Figura AN.B-3: Pulverizado del mineral. Figura AN.B-4: Pruebas de botellas del mineral aurífero. Figura AN.B-5: Obtención de la solución filtrante. Figura AN.B-6: Titulaciones de las soluciones filtrantes. Figura AN.B-7: Muestras de la solución para el análisis de oro. Figura AN.B-8: Ensayo al fuego.. x Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(13) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. NOMENCLATURA NaCN. : Cianuro de Sodio. NaOH. : Soda caustica (hidróxido de sodio). Au(CN)-2. : Complejo aurocianuro. pH. : Potencial de hidrógeno. ppm. : Partes por millón. g. : Gramos. Kg. : Kilogramo. g/mL. : Gramos por mililitro. g/TM. : Gramos por tonelada. %. : Porcentaje. CN-. : Cianuro libre. α. : Nivel de significancia. yij. : ij - ésima observación. τi. : Efecto del tratamiento para esa observación. i. : número de niveles. j. : número de réplicas. F0. : Razón de medidas de cuadrados del factor con respecto a la medida de cuadrados del error. ANOVA. : Análisis de varianza. SST. : Suma de cuadrados del total. SSA. : Suma de cuadrados del efecto A. SSB. : Suma de cuadrados del efecto B. SSAB. : Suma de cuadrados de la interacción AB. SSE. : Suma de cuadrados del error xi. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(14) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. RESUMEN. En el presente trabajo se tuvo como finalidad determinar la influencia del tiempo de lixiviación y concentración de cianuro de sodio (NaCN) sobre el porcentaje de recuperación de oro (Au) mediante agitación en pulpa de un mineral aurífero procedente de Minera Danzing – Ancash, este mineral tiene una ley promedio de 18,3 g Au/t además de tener 80 % de recuperación de oro utilizando el método de cianuración. El objetivo es determinar las condiciones en las que este mineral debe ser tratado para obtener mayor porcentaje de recuperación de oro, y de esta manera tener mayor rentabilidad económica a bajos costos.. Por lo cual se hicieron pruebas utilizando un modelo bifactorial teniendo como variables de estudio la concentración de cianuro de sodio (3 niveles): 1000 ppm, 3000 ppm y 5000 ppm y tiempo de lixiviación (4 niveles): 6 h, 12 h, 24 h, 48 h con un total de 2 réplicas para cada combinación entre niveles, resultando un total de 24 muestras.. De acuerdo al análisis de varianza se demuestra que hay una influencia entre las interacciones de la concentración de cianuro de sodio y el tiempo de lixiviación sobre la recuperación de oro, demostrando de esta manera que la concentración de cianuro de sodio y el tiempo de lixiviación favorecen a las recuperaciones de oro.. El resultado más alto se da a un tiempo de lixiviación de 12 horas con 1000 ppm de concentración de cianuro de sodio, mostrando un 93,69 % de recuperación de oro promedio.. Palabras claves: lixiviación por agitación, concentración de cianuro de sodio, tiempo de lixiviación, recuperación de oro.. xii Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(15) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. ABSTRACT. In the present study aimed to determine the influence of leaching time and concentration of sodium cyanide (NaCN) on the percentage of recovery of gold (Au) by stirring in pulp of a gold ore from Minera Danzig - Ancash, this mineral has an average grade of 18, 3 g Au / t in addition to 80% gold recovery using the method cyanidation. The objective is to determine the conditions that this mineral should be treated to obtain greater percentage gold recovery, and thus have greater economic profitability low costs.. Therefore tests were done using a two-factor model having as variables study the concentration of sodium cyanide (3 levels): 1000 ppm, 3000 ppm and 5000 ppm and leaching time (4 levels): 6 h, 12 h, 24 h, 48 h with a total of 2 replicates for each combination of levels, resulting in a total of 24 samples.. According to the analysis of variance, it shows that there is an influence between the interactions of the concentration of sodium cyanide and leaching time on the recovery of gold, thus demonstrating that the concentration of sodium cyanide and leaching time favors recoveries gold.. Higher result are given to a leaching time 12 hours with 1000 ppm sodium cyanide concentration, showing 93.69% gold recovery average.. Keywords: agitation leaching, sodium cyanide concentration, leaching time, gold recovery.. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5xiii Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(16) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. CAPITULO I. INTRODUCCIÓN. 1.1. Realidad problemática. En la industria de extracción de minerales auríferos se ha experimentado un interés en métodos apropiadas para un eficiente procesamiento de los minerales o menas que a su vez se encuentra acompañado con ciertas especies sulfuradas y materiales orgánicos que impiden una óptima recuperación del mineral valioso, y tratan de investigar mediante pruebas de laboratorio, nuevos métodos o mejorar los ya existentes para obtener oro metálico con mejores recuperaciones y menores costos de extracción.. En la empresa minera Danzing ubicada en el departamento de Huaraz en la provincia de Santa se encuentran yacimientos de minerales auríferos de alta ley de oro y plata asociados a sulfuros y material orgánico lo cual tendría un impacto negativo en el proceso de lixiviación en tanque de agitación en pulpa ya que se produce una disminución de la recuperación de oro.. En los procesos de extracción de oro se deben controlar las pérdidas de este elemento, especialmente durante la cianuración, ya que de lo contrario se disminuye la recuperación y en consecuencia la rentabilidad del proyecto. Uno de los fenómenos que generan dichas pérdidas se conoce como preg-robbing, el cual se produce cuando algún constituyente del mineral adsorbe el complejo aurocianato desde la solución cianurada.. Por ello la investigación se enfoca en buscar el tiempo de lixiviación y la concentración de cianuro de sodio adecuado para una eficiente recuperación de oro de un mineral aurífero y a la vez evitar que la empresa tenga costos innecesarios.. 1 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(17) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. 1.2. Antecedentes. Inacap (2006) refieren que las menas molidas a tamaños menores a las 150 mallas (aproximadamente tamaños menores a los 105 micrones), es agitada con solución cianurada por tiempos que van desde las 6 hasta las 72 horas, también que el pH debe ser alto, entre 10 y 11, para evitar la pérdida de cianuro por hidrólisis (generación de gas cianhídrico, CNH, altamente venenoso) y para neutralizar los componentes ácidos de la mena.. Meissl, Quizano, García y Barrera (2012) menciona que el preg-robbing se produce cuando algún constituyente del mineral adsorbe oro de la solución cianurada. Los constituyentes del mineral responsables de la adsorción del oro pueden ser la materia carbonosa, algunos sulfuros y algunos silicatos.. Mustapha, Asamoan, Afori-Sarpong y Amankwah (2014), señaló en su trabajo de investigación que % de recuperación tienda a bajar probablemente debido a la presencia de agentes de pre-robbing como material carbonosa y otros minerales o tiende a ser constante debido a que el efecto preg-robbing está tomando lugar simultáneamente con la lixiviación.. Maraden y House (1992) dijo que los compuestos minerales de la mena, donde se incluyen algunas especies de cobre, hierro, zinc, plomo, arsénico, antimonio y materiales arcillosos generan problemas de recuperación de oro.. Tremolada, (2011) explica que en la cianuración de oro, el complejo disuelto como aurocianuro Au(CN)− 2 , puede adsorberse sobre la superficie de minerales carbonáceos o arcillosos, causando el efecto preg-robbing, entonces el oro es extraído de la solución de lixiviación y como consecuencia se obtienen bajas extracciones de metal valioso. 2 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(18) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. Las arcillas se considera una estructura cargada negativamente, carga que es balanceada con cantidad equivalente de cationes solventes inorgánicos, es por eso que la lixiviación de oro, los cationes Au+ posiblemente son atrapados por ésta, impidiendo que se quede el complejo de oro formando en estos procesos de disolución de oro: + − Au(CN)− 2 = Au + 2CN. Tremolada, (2011) demostró experimentalmente que los minerales arcillosos y/o coloides arcillosos evidenciaron el fenómeno de la adsorción y / o reprecipitación del oro a partir de soluciones cianuradas, concluyéndose que el efecto preg robbing contribuye a una pérdida de oro y plata en una cianuración convencional. La pérdida de oro es dependiente del tipo de arcilla y aparece ser afectada por la extensión del tiempo de cianuración. Fue observado que la capacidad de adsorción de la plata fue arriba del 80% y que el grado de adsorción del oro oscilo entre 1.68% y 7.49%.. 1.3. Marco teórico. El proceso de lixiviación es la etapa fundamental en un proceso hidrometalúrgico, que involucra la disolución del metal a recuperar desde una materia prima sólida, en una solución acuosa mediante la acción de agentes químicos. Esta transferencia del metal hacia la fase acuosa, permite la separación del metal contenido en la fase sólida de sus acompañantes no solubles (Chahuayo y Márquez, 2012).. El proceso de cianuración son usados en tratamientos de minerales auríferos, este proceso se completa en dos etapas, la primera etapa se efectúa la disolución de metales preciosos, oro y plata, y la segunda etapa es la solución rica obtenida puede ser tratada por otros procesos como la precipitación con polvo de zinc o absorción con carbón activado. 3 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(19) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. Cabe mencionar que la solución de cianuro siempre tiene preferencia por los metales preciosos presentes en el mineral procesado y que la rapidez de la disolución de oro depende de la concentración de cianuro, la alcalinidad del medio lixiviante, tiempo de lixiviación y el pH, el cual suele considerar entre 10.5 y 11, Así mismo, para poder efectuarse una eficiente cianuración de un mineral aurífero, el oro debe estar en forma libre y en tamaño fino. La presencia de acompañantes como minerales oxidado de cobre y sulfuros es negativo para en el proceso porque ellos se tienden a disolver en primera instancia, quedando muy poco cianuro libre para lixiviar al oro o también puede causar que el complejo aurocianuro sea absorbido por algún constituyente orgánicos (Michaud, 2015).. El principio básico de la cianuración es aquella en que las soluciones alcalinas débiles tienen una acción directa disolvente preferencial sobre el oro y la plata contenidos en el mineral. La reacción enunciada por Elsner en su Journal Prakchen (1946), es la siguiente: 4 Au + 8 KCN + O2 + 2 H2O → 4 AuK(CN)2 + 4 KOH. (1). La mayoría de autores concuerdan en que la reacción global de la disolución de oro propuesta por Elsner (Vargas 1990): 4 Au + 8 NaCN + O2 + 2 H2O → 4 AuNa(CN)2 + 4 NaOH. (2). 1.3.1. Termodinámica de la cianuración de oro.. Para poder comprobar los mecanismos físico químicos de la lixiviación, será necesario hacer una revisión de sus principales propiedades termodinámicas y en particular de sus estados estables y metaestables, representadas clásicamente en el. 4 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(20) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. diagrama de Pourbaix, el cual se grafica teniendo en cuenta el potencial de oxidación y/o reducción química propuesta y el pH a la cual se lleva a cabo ésta. (P y Tº = cte).. Figura 1.1. Diagrama Eh – pH para el sistema Au – CN – H2O, en donde se muestra el aurocianuro y los rangos de operación para los distintos procesos industriales de extracción de oro. (Fuente: Domic E. Hidrometalurgia, 2001). Se puede apreciar en el figura 1.1 que la disolución de oro el cual se encuentra dentro de los límites de estabilidad del agua. La estabilidad del complejo aurocianuro está limitado por una recta que inicialmente muestra una pendiente inclinada (efecto de la reducción del cianuro a pH menores de nueve) tornándose luego casi horizontal debido a la acción oxidante del oxígeno en medio básico, esto permite que sea posible la reacción de lixiviación, por formación de aurocianuros. Para que se pueda formar una molécula de aurocianuro, es necesaria la reacción del ión cianuro (presente en la solución alcalina) con la partícula de oro en presencia de oxígeno. (Misari, 1993) 5 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(21) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. 1.3.2. Mecanismo electroquímico.. Desde un punto de vista electroquímico, la disolución de materiales sólidos metálicos es un proceso electroquímico, esto implica que la disolución de oro existe un comportamiento anódico para oxidarse el oro y un comportamiento catódico para reducirse el oxígeno, según (Dominic, 2001) dice:. Durante el proceso de cianuración se presenta las siguientes ecuaciones:. Zona catódica. En soluciones alcalinas cianuradas la disolución se acompaña por la reducción del oxígeno y se expresa como sigue 𝑂2 + 2𝐻2 𝑂 + 2𝑒 − → 2𝑂𝐻 − + 𝐻2 𝑂2. 𝐸0 = 0,44V. (1). El peróxido de hidrógeno formado es un fuerte oxidante, el cual puede ser parte de reacciones de oxidación posteriores.. Zona anódica. En esta zona se produce la oxidación del oro, el cual se disuelve como Au+, este compuesto forma parte del complejo aurocianuro, 𝐴𝑢(𝐶𝑁)− 2 . Para propósitos prácticos y de estequiometria utilizaremos la siguiente ecuación: − 𝐴𝑢0 + 2𝐶𝑁 − → 𝐴𝑢(𝐶𝑁)− 2 + 1𝑒. 𝐸0 = 0,44V. (2). Sumando las ecuaciones (1) y (2) que son de la zona catódica y anódica respectivamente, se determina la ecuación general para expresar la disolución de oro.. 6 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(22) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. − 𝐴𝑢0 + 4𝐶𝑁 − + 𝑂2 + 2𝐻2 𝑂 → 2𝐴𝑢(𝐶𝑁)− 2 + 2𝑂𝐻 + 𝐻2 𝑂2. ∆𝐸0 = 1,04V. A condiciones estándar se tiene: ∆𝐺 0= -zF∆𝐸0. Donde: ∆𝐺 0 = Energía libre de Gibbs estándar. z = número de electrones que intervienen en la reacción. F = Constante de Faraday (C/mol)   E º  Ecátodo  Eánodo , diferencia de potencial estándar. Entonces:. z=2. F = 96500 (C/mol) ∆𝐸° = 0,44 V – (- 0,66V) = 1,04V. Por lo tanto: ∆G° = - (2) (96500 C/mol) (1,04 V) ∆G° = -200,720KJ Si se obtiene un ∆G° < 0, lo que nos predice que la reacción es espontánea de izquierda a derecha, a condiciones estándar.. 7 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(23) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. Figura 1.2. Representación esquemática de la disolución de oro en soluciones cianuradas. (Fuente: Marsden, J. (1992). “The chemistry of gold extraction”). 1.3.3. Cinética de la cianuración de oro.. La termodinámica nos predice si una reacción ocurre o no, pero no nos predice, si los tiempos de operación de estas serán rentables o no, de este estudio se encarga la cinética de la reacción. Según (Misari, 1993) dice:. Como el tiempo en el cual se lleva a efecto la reacción es, en gran parte el de la etapa de menor velocidad (llamada entonces etapa controlante), una reacción fisicoquímica en la cual se hallan involucradas una fase sólida y otra líquida se consuma en las cinco etapas siguientes:. 8 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(24) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. . Difusión de los reactantes desde la solución hasta la interfase sólido – líquido. . Adsorción de los reactantes en la superficie del sólido. . Reacción en la superficie. . Desorción de los productos de la reacción de la superficie del sólido. . Difusión de estos productos de la interfase sólido – líquido a la solución.. La cianuración está gobernada por la Ley de Fick y son expresadas de la siguiente manera: d O2  A  DO2 1 O2   O2 S  dt . . . .  . A d CN   DCN  2 CN   CN  dt .  S. Donde: 𝐷𝑂2 𝑦 𝐷𝐶𝑁− : son los coeficientes de difusión en cm2/s. 𝑑(𝑂2 ) 𝑑𝑡. y. 𝑑(𝐶𝑁− ) 𝑑𝑡. : son las velocidades de difusión de O2 y CN- respectivamente.. A1 y A2: son las áreas en donde se llevan a cabo las reacciones anódicas y catódicas. δ es el espesor de la capa de Nernst en cm.. O2  y O . 2 S. : son las concentraciones de oxígeno en el seno de la solución y en la. interfase, respectivamente ambas en moles/litro.. CN  y CN  : son las concentraciones de cianuro en el seno de la solución y en la . . S. interfase, respectivamente, ambas en moles/litro.. 9 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(25) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. Para el caso del control difusional (en que la difusión es un mecanismo limitante o el paso más lento), es posible asumir que las reacciones químicas en la superficie del oro son muy rápidas comparadas con las velocidades a las cuales los iones de oxígeno y cianuro difunden a través de la capa límite. De esta forma las concentraciones en la interfase del sólido pueden ser consideradas como cero.. O2 S. 0. CN  . S. 0. Entonces tenemos:. d O2  A  DO2 1 O2  dt . . . . A d CN   DCN  2 CN  dt . . Más aún, inspeccionando las reacciones catódicas y anódicas y la consecuente reacción global, se puede ver que se requieren 4 moles del ión cianuro y 1 mol de oxígeno para disolver 2 moles de oro:. 2 Au º 4 NaCN  O2  2 H 2 O  2 NaAuCN 2  2 NaOH  H 2 O2 . Entonces la velocidad de disolución del oro está dada por:. Veloc. disl. Au  2. DO d O2   2 2 A1 O2  dt . 10 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(26) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. Veloc. disol. Au . . . . 1 d CN  1 DCN   A2 CN  2 dt 2 . . Si igualamos las reacciones catódicas y anódicas (estado estacionario) entonces:. 2. DO2. . A1 O2  . . 1 DCN  A2 CN  2 . . Además si consideramos que el área de interfase relevante para la disolución de oro es: A = A1 + A2 y resolviendo la ecuación anterior tenemos:. veloc. disol. Au . .   CN . 2 ADO2 DCN  CN  O2 .  4 DO O2   DCN 2. . . Esta es la ecuación general de disolución de oro, se deben de considerar dos posibilidades:  A bajas concentraciones de cianuro, la velocidad de disolución depende solo de la concentración de cianuro. Entonces el segundo término del denominador se hace despreciable con respecto al primero. Esto quiere decir que la ecuación general seria:. .  1 ADCN  CN Veloc. disoluc. Au  2 . .  Por otro lado si la concentración de cianuro es alta, la velocidad de disolución depende solo de la concentración de oxígeno. Aquí el primer término de la ecuación general se hace despreciable, entonces:. Veloc. disol. Au . 2 ADO2 O2 . . 11 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(27) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. Ahora, cuando el proceso pasa desde el control por difusión de cianuro a control por difusión de oxígeno, ambos reactantes deberían estar emigrando a la superficie del metal a su máxima velocidad, entonces:. . . DCN  CN   4 DO2 O2 . Despejando:. CN   4 D . O2. O2 . DCN . I . Y teniendo como dato los valores de:. DCN   1,83*105 cm 2 / s DO2  2,76 *105 cm 2 / s. Entonces el valor del cociente. DO2 DCN . . 2,76 *105 1,83 *105. DO2 DCN .  1,5. Y ambos valores siendo reemplazados en la ecuación (I) y resolviendo tenemos que:. CN   6 . O2 . 12 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(28) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. Esto nos quiere decir que la mayor velocidad de disolución de oro ocurre cuando se cumple que las concentraciones de cianuro y del oxígeno disuelto se encuentran en una relación molar de aproximadamente seis.. 1.3.3. Lixiviación por agitación. Es uno de los métodos de disolución de oro más utilizado en el mundo, es la cianuración por agitación, debido a la elevada velocidad de reacción, las altas recuperaciones de oro obtenidas y porque funciona para una amplia variedad de minerales. En contraposición tiene costos más altos de instalación y operación respecto de los métodos en pilas, por lo que se aplica solo a menas que poseen leyes económicas. La elevada cinética de lixiviación de oro se debe primordialmente a la mejor liberación del oro, producto de una reducción de tamaño mayor.. El proceso de agitación funciona muy bien para minerales con tamaños inferiores a 150 µm, tamaños mayores incrementan el desgaste de las paletas de agitación por efecto de la abrasión y existe mayor dificultad de mantenerlos en suspensión.. La densidad de pulpa utilizada varía entre 35–50% de sólidos, dependiendo del tamaño de las partículas, la gravedad específica y la presencia de minerales que incrementan la viscosidad de la pulpa, como las arcillas. El proceso de cianuración se inicia con la regulación del pH de trabajo entre 9,5 – 11,5, mediante la adición de la cal o soda caustica, previa a la adición de cianuro. Estas adiciones pueden realizarse en el tanque de cianuración o previamente en el molino. (Marsden y House, 1992).. 13 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(29) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. 1.3.4. Variables en el proceso de lixiviación de oro. 1.3.4.1.Densidad de pulpa. La pulpa es la mezcla constituida por sólidos de una granulometría casi uniforme y otra constituida por un líquido, generalmente el agua. Tiene características propias tales como gravedad específica, peso y volumen.. El porcentaje de sólidos por peso en la pulpa por lo general deben estar comprendidos entre 30 y 60%. A bajos porcentajes de solidos existe mayor cantidad de soluciones en contacto con la partículas minerales y se obtiene una disolución mayor, sin embargo aumenta el consumo de cianuro (Flores, 1992).. 1.3.4.2. Efecto de la concentración de cianuro en la disolución del oro. La velocidad de disolución de oro aumenta linealmente con el aumento de cianuro hasta un cierto límite más allá del cual un aumento adicional cianuro tiene un efecto más bien retardante en la disolución de oro.. La disminución de oro a concentraciones altas de cianuro debe al aumento de pH de la solución producida por la hidrolisis del cianuro, la concentración de cianuro apropiada para disolver porcentajes elevados de oro, depende de la naturaleza mineralógica del material a ser tratado (Flores, 1992).. En las operaciones de minería del oro utilizan soluciones muy diluidas de cianuro de sodio (NaCN), típicamente entre 0.01% y 0.05% de cianuro (100 a 500 partes por millón). (Logsdon, Hagelstein y Mudder, 2001).. 14 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(30) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. 1.3.4.3. Efecto de la concentración de oxígeno sobre la disolución del oro. El oxígeno es un agente oxidante, esencial para la disolución de oro bajo condiciones normales de cianuración, la tasa de disolución de oro en soluciones de cianuro es en cierto proporcional a la tasa de disolución de oxígeno.. El oxígeno es difícil de controlar debido a su escasa solubilidad en agua bajo condiciones atmosféricas, a nivel del mar y 25º C (Romero y Flores 2010).. 1.3.4.4.Tiempo de cianuración. El tiempo es muy variable y depende de factores como la composición mineralógica, tamaño de las partículas de oro y plata, grado de liberación, concentración de cianuro en la solución y la temperatura del ambiente (Armijos, 2011).. También menciona que mientras más largo sea el tiempo de cianuración requerido para alcanzar una recuperación deseada de una mena de oro, mayor la capacidad requerida de los tanques de lixiviación, y por tanto, mayor el costo de capital de la planta. En la práctica, se encuentra que el tiempo de residencia en plantas de oro, varía en un amplio rango (10 a 72 horas).. 1.3.4.5. Efecto de la alcalinidad sobre la disolución del oro. El operar en un medio alcalino, no solo evita la hidrólisis del cianuro, sino también las pérdidas de éste por contacto con el CO2 de la atmósfera, neutraliza los compuestos ácidos de las sales ferrosas y férricas, neutraliza así mismo la acción ácida de cualquier sal que se forme por descomposición de los minerales y mejora la extracción de teluros, plata, rubí y otros componentes difíciles de disolver de los metales preciosos (Vesga, 2010).. 15 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(31) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. El pH varía entre 10 a 12 como rango óptimo para disoluciones de minerales auríferos (Armijos, 2011).. 1.3.4.6.Efecto de la lixiviación por agitación sobre la disolución del oro. La lixiviación por agitación puede realizarse de forma intermitente, continua, en contracorriente, o continuo en paralelo. Se recurre a la agitación mediante burbujeo o bien a la agitación mecánica para mantener la pulpa en suspensión, hasta que se logra la disolución completa, siendo el tiempo de contacto de los sólidos con la solución del orden de horas, comparado con el proceso de lixiviación en montones que requiere meses (Vesga, 2010).. 1.3.4.7. Efecto de la temperatura sobre la disolución del oro. La disolución del oro y la plata tiende a aumentar conforme aumenta la temperatura de la pulpa. Sin embargo, cuando se aumenta la temperatura, disminuye la cantidad de oxígeno disuelto en el agua y también la solubilidad de los metales preciosos. Normalmente se opera a la temperatura ambiente y solo se calienta las soluciones cuando se trata de despojar al oro del carbón activado o cuando se cianuran concentrados con muy altas leyes. (Vesga, 2010).. 1.3.4.8. Influencia en el proceso de cianuracion de otros constituyentes en la pulpa. Los compuestos minerales de mena, donde se incluyen algunas especies de cobre, hierro, zinc, plomo, arsénico, antimonio, otros, consume cianuro y oxígeno, por ello se requiere mayor concentración en solución para lograr tasas aceptables de extracción.. 16 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(32) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. Las sustancias carbonàceos adsorben el oro disuelto, lo que disminuye la extracción del metal precioso y el material arcilloso genera problemas de recuperación si el oro está asociado directamente a las arcillas (Marsden y House, 1992).. 1.4.. Problema. ¿En qué medida influye el tiempo de lixiviación y concentración de cianuro de sodio (NaCN) sobre el porcentaje de recuperación de oro (Au) mediante agitación en pulpa de un mineral aurífero procedente de Minera Danzing – Ancash?. 1.5.. Hipótesis. A mayor tiempo de lixiviación y mayor concentración de cianuro de sodio aumentará el % de recuperación de oro mediante lixiviación por agitación de un mineral aurífero procedente de Minera Danzing - Ancash.. 1.6.. Importancia. La finalidad de esta investigación es importante porque nos permitirá evaluar el comportamiento del mineral aurífero a diferentes concentraciones de cianuro de sodio y tiempo de lixiviación, que permitirá determinar las condiciones en las que este mineral debe ser tratado para obtener mayor porcentaje de recuperación de oro, y de esta manera tener mayor rentabilidad económica a bajos costos.. 17 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(33) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. 1.7.. Objetivos. 1.7.1. Objetivo General. Determinar experimentalmente en qué medida influye el tiempo de lixiviación y concentración de cianuro de sodio en el % de recuperación de oro de un mineral aurífero procedente de Minera Danzing -Ancash.. 1.7.2. Objetivos Específicos. 1. Determinar el tiempo de lixiviación para obtener la mayor recuperación de oro de un mineral aurífero. 2. Determinar la concentración de cianuro de sodio para obtener la mayor recuperación de oro de un mineral aurífero. 3. Determinar la interacción entre el tiempo de lixiviación y la concentración de cianuro de sodio en la recuperación de oro de un mineral aurífero.. 18 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(34) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. CAPITULO II MATERIALES Y MÉTODOS. 2.1. Materiales de estudio.. 2.1.1. Muestra.. En esta investigación se trabajó con un mineral perteneciente a la empresa minera Danzing que se encuentra ubicado en la provincia de Santa - departamento de Ancash, de la cual se tomó una muestra de 20kg de mineral aurífero.. Su composición química de la muestra se detalla en la tabla 2.1.. Tabla 2.1. Composición química del mineral de la minera Danzing.. Mineral. Cantidad. U.M.. Au. 18.3. g/TM. Ag. 27.54. ppm. As. 6856.00. ppm. Bi. <0.1. ppm. Cd. 13.01. ppm. Co. 44.63. ppm. Cu. 0.19. %. Fe. >5. %. 19 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(35) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. Mo. 52.06. Ppm. Pb. 0.077. %. Sb. 0.35. %. Zn. 0.025. %. Fuente: Laboratorio Procesamiento de minerales - UNT. 2.1.2. Equipos, instrumentos e insumos.. A. Equipos: . Chancadora de mandíbula primaria. Marca: Braun cipmunk Dimensiones: 2” x 3,5” Motor: Marca: General Electric HP: 2 RPM: 1720 Volt: 208-220/440 Amp: 6,6/3.3 Ciclos: 60 . Pulverizadora. Marca: Braun Corp. Motor: General Electric Hp: 3 Volt: 220/380 20 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(36) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. RPM: 1725 Amp: 8, 24/4, 75 Ciclos: 60 . . . Rop – tap (rotating taper). Marca. : Denver. Motor. : 2 HP. Voltaje. : 220 V – 60 Hz. Capacidad. : Nido de 6 cedazos más bandeja. Equipo de agitación de botellas. Marca. : General Electric. Motor. : Trifásico. Potencia. : 1 HP. RPM. : 1730. Cámara fotográfica. Marca . : Kodak. Horno tipo mufla eléctrico. Capacidad. : 6 crisoles u 8 copelas.. Dimensiones internas. : (60x36x36 de altura) cm.. Dimensiones externas. : (70x60x60 de altura) cm. 21. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(37) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. Trifásico de 1200 º C . Horno de copelación monofásico. Temperatura máxima de 1000 ºC . Balanza electrónica. Capacidad: máx. 3.2 Kg, Marca: AND, 0.01 g. . Balanza analítica. Marca. : Sartorius. Capacidad. : 303 g. Precisión. : 0,1 mg. B. Instrumentos: . pH – metro electrónico: Marca Metler Toledo. . Vasos de precipitación: Capacidad de 250 mL. . Probeta graduada: Capacidad de 25 mL. . Fiolas: Capacidad de 250 y 1000 mL. . Matraz Erlenmeyer: Capacidad de 125 mL. C. Insumos: . Mineral aurífero.. . Cianuro de Sodio (NaCN).. . Soda Caustica (NaOH).. 22 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(38) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. . Agua destilada (H2O).. . Nitrato de Plata (AgNO3).. . Rhodamina.. . Fundentes.. D. Otros materiales . Equipos de protección personal.. . Embudos de vidrios.. . Lunas de reloj.. . Calculadora.. . Cronómetro.. 2.2. Métodos. 2.2.1. Diseño experimental. El diseño experimental que se usó para el análisis estadístico de los datos experimentales, es el diseño bifactorial, ya que este modelo se ajusta a la cantidad de variables de estudio así como la forma de explicar sus resultados de manera aceptable. Cuyas variables independientes fueron: el tiempo de lixiviación y concentración de NaCN mientras que la variable dependiente que se consideró es el % de recuperación del oro.. Para probar la significancia de las variables independientes en la variable dependiente o de respuesta, se utilizó el análisis estadístico de varianza.. Para comprobar la idoneidad del modelo se realizó el análisis de normalidad e independencia de errores. 23 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(39) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. Los resultados están expresados en tablas y gráficos para su respectivo análisis y discusión.. 2.2.2. Variables y niveles.. En las tablas que se muestran a continuación se puede observar las variables y los niveles del diseño experimental.. Tabla 2.2. Variables del diseño experimental.. Variable. Factores. Dependiente. % recuperación de oro. Independiente. Tiempo de lixiviación. Independiente. Concentración de NaCN. Tabla 2.3. Factores y niveles del diseño experimental.. NIVELES VARIABLES. A. Tiempo de lixiviación(h) B. Concentración de NaCN (ppm). 1. 2. 3. 4. 6. 12. 24. 48. 1000. 3000. 5000. 24 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(40) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. Tabla 2.4. Variables paramétricas de las pruebas de cianuración en botella.. Variable. Parámetro. U.M.. Tipo de mineral. Mixto. -----. Granulometría. 80 % - m 200. -----. Dilución. 2/1. mL/g. Peso del mineral. 500. g. Agua. 1000. mL. 7. -----. Acides del mineral (pH). Definición operacional de la variable:. Tiempo de lixiviación, es la variable independiente de medición directa, relacionada con el tiempo de agitación del mineral, su indicador esta dado en horas (h).. La concentración de cianuro de sodio, es la variable independiente de medición indirecta, relacionada con la cantidad de cianuro de sodio, su indicador está dado por partes por millón (ppm).. La recuperación de oro es la variable dependiente de medición indirecta, relacionada con la cantidad final de oro contenida en el mineral, cuya unidad de medida es el porcentaje de recuperación de oro (% recuperación de Au).. 25 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(41) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. 2.2.3. Matriz de diseño.. Para realizar la cantidad necesaria de pruebas o experimentos y obtener resultados que permitan tener un buen grado de confianza, es necesario realizar las pruebas en 4 niveles de tiempo de lixiviación de: 6, 12, 24 y 48; y con 3 concentraciones de cianuro de sodio de: 1000, 3000 y 5000 ppm; con una cantidad de 2 observaciones para cada nivel, haciendo un total de 24 observaciones.. Para poder explicar la matriz de un diseño bifactorial se usa la siguiente tabla:. Tabla 2.5. Diseño experimental bifactorial para el porcentaje de recuperación de oro. tiempo [NaCN]. Horas (h) 6. 12. Total Promedio 24. 48. Ppm. (𝑦𝑖 ). (ȳ𝑖 ). 1000. y111 y112 y211 y212 y311 y312 y313 y314. yi1. ȳi1. 3000. y121 y122 y221 y222 y321 y322 y323 y324. yi2. ȳi2. 5000. y131 y132 y231 y232 y331 y332 y333 y334. yi3. ȳi3. Total (𝑦𝑗 ). yj1. yj2. yj3. yj4. Promedio (ȳ𝑗 ). ȳj1. ȳj2. ȳj3. yj4. y ȳ. 2.2.4. Matriz de orden de prueba. La tabla que a continuación se muestra nos indica el orden a seguir de cada una de las pruebas para nuestra investigación.. 26 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(42) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. Tabla 2.6. Orden de prueba del diseño experimental bifactorial. Nº de prueba. [NaCN] (ppm). Horas (h). 1. 5000. 6. y131. 2. 3000. 24. y321. 3. 5000. 6. y132. 4. 1000. 24. y311. 5. 3000. 48. y323. 6. 5000. 48. y333. 7. 1000. 48. y313. 8. 3000. 12. y221. 9. 3000. 6. y121. 10. 1000. 12. y211. 11. 5000. 12. y231. 12. 1000. 12. y212. 13. 5000. 24. y331. 14. 1000. 6. y111. 15. 3000. 48. y324. 16. 3000. 6. y122. 17. 5000. 12. y232. 18. 5000. 24. y332. 19. 1000. 48. y314. 20. 5000. 48. y132. 21. 1000. 6. y112. 22. 3000. 24. y322. 23. 1000. 24. y312. 24. 3000. 12. y222. 27 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(43) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. 2.2.5. Procedimiento.. 1º Se muestreó de un compósito proveniente de planta de la Minera Danzing, 20 Kg de mineral aurífero que pasó por las etapas de chancado y pulverizado respectivamente hasta 80% malla #-200.. 2º Se realizó el análisis de la ley de cabeza para conocer la ley de oro y plata del mineral de la minera Danzing.. 3º A continuación en cada botella se colocó muestras de 500 gr ya pulverizado a 80% m 200 con 1000 mL de H2O para cada análisis.. 4º Luego se regula a un pH de 11 con soda cáustica, con las siguientes concentraciones de cianuro de sodio: 1000 ppm, 3000 ppm y 5000 ppm.. 5º Con la pulpa preparada se inicia la lixiviación por agitación en botella, y se procede al control del tiempo de agitación de 6,12, 24 y 36 horas mediante un cronómetro.. 6 º Culminada cada etapa de lixiviación se procedió a la separación de soluciones y relaves utilizando floculante, luego seleccionamos 10 g de muestra de relave seco y 15ml de solución para hacer el análisis respectivo por fire assay.. 7º Finalmente con lo obtenido se calculó la ley de oro para conocer el porcentaje de recuperación de Au para las 24 muestras.. 8º Con los resultados obtenidos, hacemos el análisis estadístico.. 28 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(44) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. Chancado y pulverizado. Análisis granulométrico (P80 = - m 200). Pruebas en botella. Selección de muestras (Cuarteo). Determinación de ley de Au y Ag. Preparación de la prueba de botella (500 g de mineral, 1000 mL de H2O y pH= 11). Concentración de cianuro de sodio (NaCN) = 1000, 3000, 5000 ppm y con Tiempo de lixiviación = 6, 12, 24, 48 horas. Separación de pulpa (solución y relave). Obtención de 15 mL de solución filtrante Obtención del % de recuperación de Au. Selección de muestra seca (10 gramos). Análisis por fire assay para determinar la ley de Au. Figura 2.1: Diagrama de bloques del procedimiento experimental.. Fuente: Tesistas. 29 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(45) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. CAPITULO III RESULTADOS 3.1. Resultados del % de recuperación de oro a diferentes concentraciones de NaCN y tiempos de lixiviación:. Después de haber realizado 24 pruebas experimentales con 2 niveles En la Tabla 3.1 se muestran los resultados expresados en sumas totales y promedios de porcentajes de recuperación de Au para cada concentración de cianuro de sodio con su respectivo tiempo de lixiviación de un mineral aurífero proveniente de la Mina Danzing.. Tabla 3.1. Resultados experimentales del porcentaje de recuperación de Au a diferentes concentraciones de NaCN y tiempo de lixiviación de un mineral aurífero.. Concentración NaCN (ppm). Tiempo Lixiviación (h) 6. 58.10 58.80 116.90 53.70 53.10 3000 106.80 52.69 53.70 5000 106.39 Total (Yj) 330.09 Promedio (Ῡj) 55.02 1000. 12. 24. 48. 94.28 93.10 187.38 91.51 90.50 182.01 69.70 70.90 140.60 509.99 85.00. 92.30 91.70 184.00 85.15 84.12 169.27 61.81 60.30 122.11 475.38 79.23. 75.78 76.87 152.65 71.71 72.65 144.36 61.96 62.59 124.55 421.56 70.26. Total. Promedio. Yi. Ῡi. 640.93. 80.12. 602.44. 75.31. 493.65. 61.71. 1737.02 72.38. 30 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(46) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. 3.2. Figuras de promedios del % de recuperación de oro a diferentes concentraciones de NaCN y tiempos de lixiviación.. Tabla 3.2: Promedios de los % de recuperación de Au a diferentes concentraciones de NaCN en ppm.. [ NaCN ]. 1000. 3000. 5000. Promedios. 80.12. 75.31. 61.71. Figura 3.1: Porcentajes de recuperación de Au a diferentes concentraciones de NaCN para un mineral aurífero.. 31 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(47) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. Tabla 3.3: Promedios de los % de recuperación de Au a diferentes tiempos de lixiviación en h.. Tiempo (h). 6. 12. 24. 48. Promedios. 55.02. 85.00. 79.23. 70.26. Figura 3.2: Porcentajes de recuperación de Au a diferentes tiempo de lixiviación para un mineral aurífero.. 32 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(48) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. 3.3. Figuras de promedios de las réplicas del % de recuperación de oro a diferentes concentraciones de NaCN y tiempos de lixiviación.. Tabla 3.4: Promedio de las réplicas de los % de recuperación de Au a diferentes concentraciones de NaCN en ppm. [ NaCN ]. (ppm). Promedio de réplicas. 1000. 58.45. 93.69. 92.00. 3000. 53.40. 91.01. 84.64. 5000. 53.20. 70.30. 61.06. Figura 3.3: Influencia de las concentraciones de NaCN y tiempo de lixiviación de los promedios del % de recuperación de Au para un mineral aurífero.. 33 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(49) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. Tabla 3.5: Promedio de las réplicas de los % de recuperación de Au a diferentes tiempo de lixiviación en h.. Tiempo (h) 6 12 24 48. Promedio de réplicas 58.45 53.40 53.20 93.69 91.01 70.30 92.00 84.64 61.06 76.33 72.18 62.28. Figura 3.4: Influencia del tiempo de lixiviación y las concentraciones de NaCN de los promedios de los porcentajes de recuperación de Au para un mineral aurífero.. 34 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(50) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. CAPITULO IV DISCUSIÓN DE RESULTADOS 4.1. Análisis de la influencia de la concentración de NaCN y tiempo de lixiviación sobre él % de recuperación de oro:. En la Tabla 3.1 se muestran los resultados de las pruebas metalúrgicas que se realizaron para conocer la influencia que ejercen la concentración de cianuro de sodio y tiempo de lixiviación en la recuperación de Au, según los análisis realizados las mayores recuperaciones que se obtuvieron fueron a 1000 ppm con tiempo de lixiviación de 12 horas siendo estas las cantidades de 94,28 % y 93,10% (las cuales superan a las recuperaciones obtenidas en minera Danzing que son menores a 80 %). Los resultados más bajos que se obtuvieron de los análisis realizados fueron las cantidades de 52,69 % y 53,70 % de recuperación de Au a 5000 ppm de NaCN con un tiempo de 6 horas, estos resultados obtenidos se sustentan con los siguientes párrafos. En la Figura 3.1, podemos apreciar que existe una disminución de la recuperación de Au cuando se trabaja a concentraciones altas de NaCN, alcanzando su punto máximo de recuperación a 80,12 % a una concentración NaCN de 1000 ppm y con un porcentaje mínimo de recuperación de 61,71 % para una concentración NaCN de 5000 ppm, esto es debido a que a las concentraciones de NaCN altas tienden a lixiviar otros elementos, como el mineral es de tipo mixto con presencia de sulfuros tiene 0.6% de arsénico el cual se podría estar disolviendo y asi consume el NaCN y el oxígeno que son importantes para la disolución de oro, según la ecuación de Elsner, afectando la recuperación de oro.. 35 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(51) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. En la Figura 3.2, podemos observar que existe una disminución de la recuperación de Au cuando se trabaja a tiempos de lixiviación prolongados, alcanzando su punto máximo de recuperación a 85,00 % a un tiempo de 12 horas y con un porcentaje mínimo de recuperación de 55,02 % a un tiempo de 48 horas, esto se debe a que el tiempo de lixiviación tienen influencia en la recuperación de Au. Esto es sustentado por Tremolada (2011), demostró que los minerales arcillosos y/o coloides arcillosos producen un fenómeno de adsorción de oro a partir de soluciones cianuradas, llamado efecto preg robbing que contribuye a una pérdida de oro en una cianuración convencional y está pérdida de oro aparece ser afectada por la extensión del tiempo de cianuración, asi mismo esta tendencia concuerda con la definición dado por Meissl (2012), sosteniendo que algún constituyente del mineral (sulfuros, minerales carbonaceos o silicatos) captan al complejo aurocianuro, disminuyendo la recuperación de Au, este efecto se llama pre – robbing.. 4.2. Análisis de la interacción entre la concentración de NaCN y tiempo de lixiviación sobre él % de recuperación de oro:. De la Figura 3.3, nos podemos dar cuenta que el mayor promedio de % de recuperación de Au para minerales auríferos es de 93,69 % a una concentración NaCN de 1000 ppm y con 58,45 % de recuperación de Au como valor mínimo, mientras que a 3000 ppm se consiguió 91,01 % de recuperación como máxima y con un mínimo de 53,40 % en promedio de recuperación, y a concentración NaCN de 5000 ppm se consiguió 70,30 % de recuperación como máximo y como mínimo 53,20 % en promedio de recuperación. Tal como se expresa en el marco teórico, las recuperaciones disminuye conforme se aumentó las concentraciones de NaCN debido al efecto pre - robbing.. 36 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(52) BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN. En la Figura 3.4, se puede apreciar la influencia que ejerce el tiempo de lixiviación en los promedios de recuperación de Au de un mineral aurífero, observando que a tiempo de 12 horas se logra una recuperación de 93,69 % como punto máximo y con un mínimo de 70,30 % de recuperación de Au, mientras que a tiempo de 24 horas se consigue un valor máximo de recuperación de 92,00 % con un mínimo de 61,06 % de recuperación de Au y para un tiempo de 6 horas las recuperaciones obtenidas son menores en comparación a los tiempos de 48 horas siendo el mayor valor de 76,33 % con un mínimo de 62,28 % de recuperación de Au. Esta disminución del % de recuperación de Au se produce por los tiempos prolongados, dando origen a la adsorción del complejo aurocianuro por efecto preg robbing.. 37 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.