Diseño de un proceso para la obtención de etanol a partir de la cáscara de arroz

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(1)Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA. ge nie. ría. Qu ím. ica. UN T. ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA. In. DISEÑO DE UN PROCESO PARA LA OBTENCION DE ETANOL A PARTIR DE LA CASCARA DE ARROZ. TESIS. Bi bli. ot. ec. a. de. Para Optar el Título de Ingeniero Químico. Autor: PEREZ MOLLEDA MARIA REBECA. Asesor: Dr. Luis Moncada Albitres. TRUJILLO – PERU 2013. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(2) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA. ge nie. ría. Qu ím. ica. UN T. ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA. In. DISEÑO DE UN PROCESO PARA LA OBTENCION DE ETANOL A PARTIR DE LA CASCARA DE ARROZ. TESIS. Bi bli. ot. ec. a. de. Para Optar el Título de Ingeniero Químico. Autor: PEREZ MOLLEDA MARIA REBECA. Asesor: Dr. Luis Moncada Albitres. TRUJILLO – PERU 2013. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(3) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Qu ím. ica. UN T. JURADO CALIFICADOR. ge nie. ría. --------------------------------------------Ms. Juan Saldaña Saavedra Presidente. Bi bli. ot. ec. a. de. In. -------------------------------------------Ing. Henry Esquerre Pereyra Miembro. --------------------------------------------Dr. Luis Moncada Albitres Miembro. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(4) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. de. In. ge nie. ría. Qu ím. ica. UN T. DEDICATORIA. A mis padres Juan y Regina, hermanas Rubbi,. Bi bli. ot. ec. a. Claudia , Patricia, mis incondicionales Jazmín y Prue que me acompañaron a lo largo del camino, brindándome la fuerza necesaria para continuar y momentos de ánimo así mismo ayudándome en lo que fuera posible, dándome consejos y orientación, estoy muy agradecida especialmente a mi mamá Regina, gracias.. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(5) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. ge nie. ría. Qu ím. ica. UN T. AGRADECIMIENTOS. Mi gratitud a los docentes que me han acompañado. durante. el. largo. camino,. brindándome. siempre. su. orientación con profesionalismo ético en la adquisición de y. afianzando. mi. formación.. In. conocimientos. de. Igualmente a mi maestro asesor el Dr. Ing Luis Moncada Albitres quien me ha orientado en todo momento en la realización de este proyecto que enmarca el último escalón. Bi bli. ot. ec. a. hacia un futuro en donde sea partícipe en el mejoramiento del proceso de enseñanza y aprendizaje. Gracias.. A todas y todos quienes de una u otra forma han colocado un granito de arena para el logro de este Trabajo de Grado, agradezco de forma sincera su valiosa colaboración.. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(6) UN T. Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. ica. INDICE. Dedicatoria Agradecimientos. Qu ím. Índice. Resumen. ría. Abstract. ge nie. INTRODUCCIÓN. 1. 1. ANTECEDENTES. 3. 2. JUSTIFICACION. 6. 3. DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOCOMBUSTIBLES EN. 8. In. EL PERU. 8. 3.2. Los biocombustibles en el Perú. 9. 3.3. Ley de promoción de Biocombustibles. de. 3.1 ¿Qué son los biocombustibles?. 14. a. 4. EL ETANOL. 12. 18. ec. 4.1 Etanol celulósico. 5. OBTENCION DE ETANOL A PARTIR DE LA CASCARILLA DE. 27. Bi bli. ot. ARROZ 5.1 Materia Prima (Cascara de Arroz). 28. 5.2 Etapas del Proceso. 28. 5.3 Diseño del Proceso con ProSim Plus 5.3.1 Descripción del Proceso. 31 32. v. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(7) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Especificaciones. 32. UN T. 5.3.2. 5.3.3 Componentes. 35. 5.3.4 Modelo Termodinámico 5.3.5. Reacciones Químicas. 38. Condiciones de operación. 39. 6. RESULTADOS. 6.2 Balances de Materia y Energía 6.3. Perfiles de Columna. ge nie. 7. CONCLUSIONES. ría. 6.4 Evaluación Económica. Qu ím. 6.1 Comentario sobre los resultados. ica. 5.3.6. 37. 43 43 43 46 51. 52. 53. 9. BIBLIOGRAFIA. 54. Bi bli. ot. ec. a. de. In. 8. RECOMENDACIONES. vi. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(8) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. UN T. RESUMEN. DISEÑO DE UN PROCESO PARA LA OBTENCION DE ETANOL A PARTIR DE LA CASCARA DE ARROZ. Dr. Luis Orlando Moncada Albitres. Qu ím. Asesor:. ica. Autor: Br. Pérez Molleda María Rebeca. La producción de etanol para el mercado de la energía ha sido tradicionalmente de maíz y caña de azúcar. El uso de la biomasa como. ría. materia prima de la energía ha sido recientemente criticada como nefasta debido a la amenaza competitiva frente a los suministros de alimentos. Al. ge nie. mismo tiempo, la producción de etanol a partir de biomasa celulósica es cada vez más popular. En este trabajo se analiza la cáscara de arroz (RH) como materia prima celulósica para la producción de etanol biocombustible en lugares donde hay producción de arroz. La producción mundial potencial de bioetanol a partir de RH se estima en el orden de 2,9 a 24,3 GL por año,. In. cantidad que potencialmente suministra alrededor de un quinto de la. de. demanda mundial de biocombustible etanol para una mezcla de combustible. a. gasohol E10 (10% de etanol).. ec. PALABRAS-CLAVES: Biomasa - Biocombustibles - Bioetanol - Bioenergía -. Bi bli. ot. cascarilla de arroz –. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(9) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. UN T. ABSTRACT. The production of ethanol for the energy market has traditionally been from. corn and sugar cane biomass. The use of such biomass as energy. ica. feedstocks has recently been criticised as ill-fated due to competitive threat. against food supplies. At the same time, ethanol production from cellulosic biomass is becoming increasingly popular. In this paper, we analyse rice husk. Qu ím. (RH) as a cellulosic feedstock for ethanol biofuel production on the ground of its abundance. The global potential production of bioethanol from RH is estimated herein and found to be in the order of 2.9 to 24.3 GL per annum, potentially satisfying around one fifth of the global ethanol biofuel demand for. ría. E10 a 10% gasohol fuel blend. Furthermore, we show that this is especially advantageous for places where there is plenty of rice husk and where. In. ge nie. economic growth and energy demand have soared.. de. Keywords Biomass - Biofuel - Bioethanol - Bioenergy - Rice husk –. Bi bli. ot. ec. a. Lignocellulose - Yield - Gasoline - Bioethanol demand - Transport. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(10) UN T. Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. ica. INTRODUCCIÓN. Qu ím. Muchos países, entre ellos el Perú ha fijado a corto, mediano y largo plazo, diferentes metas para producir energías alternativas para poder ser en lo posible autodependientes, de manera en que se generen cambios de energía en el sector residencial e industrial y mejore el consumo de energía en automóviles. Por lo cual se han venido invertido. ge nie. el uso menos contaminante.. ría. diferentes sumas en tecnologías y en investigaciones sobre técnicas para. El etanol es un recurso renovable, lo que facilita la dependencia reducida de las importaciones de petróleo. Comparado con los combustibles convencionales, tiene el potencial de producir menos. In. emisiones de contaminantes, en especial emisiones de ciclos de vida de gases de efecto invernadero. Dependiendo del método de producción, los. de. altos gastos de energía y la generación de N2O de los fertilizantes pueden más que desbalancear esta ventaja. En algunos países se usa más. a. energía para producir etanol que la energía producida que hay en el. ec. etanol mismo. Si está libre de azufre, lleva a muy bajas emisiones de SO2. ot. y es importante para el uso de tecnologías de reducción de emisiones.. Bi bli. En los países donde es probable un aumento a gran escala de la. producción de materia prima, las preocupaciones ambientales se refieren a las presiones en zonas ecosensibles, como las selvas tropicales. También existen preocupaciones sobre el efecto en la fertilidad del suelo, la disponibilidad y calidad del agua y la utilización de plaguicidas. Las repercusiones sociales se refieren al desplazamiento potencial de 1. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(11) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. comunidades y a la competencia entre producción de biocombustibles y. UN T. producción alimentaría. La producción de etanol ha ido en aumento a nivel mundial, en la cual se identifican la producción en billones de litros por continentes, se puede observar que América es el mayor productor actual pues cuenta. ica. con potencias como Estados Unidos y Brasil, en segundo lugar se encuentra Asia con China e India quien ha dado pasos gigantes en el. Qu ím. tema de etanol. Actualmente Estados Unidos es líder mundial en la producción de etanol, cuya tecnología y uso pretende minimizar la dependencia del petróleo, disminuir los gases de efecto invernadero, así. Bi bli. ot. ec. a. de. In. ge nie. ría. como generar empleo a gran parte del sector agrícola.. 2 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(12) UN T. Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. ica. 1. ANTECEDENTES. Qu ím. Desde mediados del siglo XX, con el crecimiento de la población, la extensión de la producción industrial y el uso masivo de tecnologías, comenzó a crecer la preocupación por el agotamiento de las reservas de petróleo y el deterioro ambiental. Desde entonces, se impulsó el desarrollo de energías alternativas basadas en recursos naturales. ría. renovables y menos contaminantes, como la luz solar, las mareas, el. ge nie. agua, y la bioenergía proveniente de los biocombustibles.. La biomasa históricamente ha sido el principal combustible para la humanidad; sin embrago, el crecimiento de la demanda energética, a partir de la revolución industrial, que incluyó la introducción del carbón. In. mineral y el petróleo, asociado a una amplia adopción de tecnologías. de. adecuadas para su uso, hicieron que se usaran con mayoritariamente la matriz utilización de recursos no renovables, y. la biomasa fue. paulatinamente perdiendo importancia, ahora cuando se vislumbra el. a. agotamiento, surge como energía alternativa importante y renovable. Se. ec. puede producir a partir de diferentes residuos como son los agrícolas,. ot. forestales de animales, agroindustriales, sólidos urbanos y cultivos. Bi bli. energéticos.. En el mundo existe un gran potencial para explotar la energía a. partir de la biomasa, siempre y cuando no se utilicen tierras destinadas para producir alimentos y no se traspasen las fronteras agrícolas (es de decir que no se interfiera con la seguridad alimentaria y se aprovechen. 3 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(13) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. adecuadamente los residuos agrícolas. A partir de las constantes. crisis. del petróleo, la disminución de reservas y los altos costos del petróleo, los. UN T. combustibles derivados de la biomasa vuelven a ser considerados alternativas capaces de substitución, con grandes ventajas comparadas con el petróleo.. ica. Un equipo internacional de investigadores de la Universidad de “Sidney” (Australia), Universidad Tecnológica de “Nanyang” (Singapur), y. Qu ím. “Jawaharlal Nehru Centre for Advanced Cientific Research” (India) evaluaron la cáscara de arroz como materia prima potencial para producir bioetanol. La cáscara de arroz es un subproducto que se separa de la parte comestible del grano de arroz durante el proceso de molienda.. ría. Alrededor de la mitad de la cáscara de arroz producido a partir de los molinos de arroz generalmente se quema para la generación de vapor. ge nie. para accionar equipo de molienda mecánica. Sin embargo, puesto que también se informó de que tiene un alto contenido de celulosa y hemicelulosa, la cáscara de arroz también se podría procesar para la. In. producción de biocombustible etanol.. de. El uso de cáscara de arroz como materia prima para la obtención de bioetanol es particularmente atractivo en los países productores de arroz, donde se genera abundantes cantidades de cáscara de arroz. En. a. su estudio, los investigadores primero presentaron las tendencias. ec. mundiales / regionales de la producción de arroz, y "mostraron el gran. ot. potencial que esto tiene para proporcionar materia prima para la industria del bioetanol. Presentaron una metodología para el cálculo de los. Bi bli. rendimientos de etanol a partir de cáscara de arroz y el potencial global de producción de etanol. Además, analizaron como el suministro de esta cantidad potencial de etanol (de la cáscara de arroz) puede satisfacer la demanda de etanol biocombustible.. 4 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(14) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Entre los resultados de su estudio tenemos: 1.. El potencial de producción de etanol a partir de cáscara de. UN T. arroz a nivel mundial se estima entre 21 y 24 Gigalitros por año, y potencialmente puede satisfacer aproximadamente. una quinta parte de la demanda global de bioetanol para una. 2.. ica. mezcla E10 (10 % de etanol).. Entre los países de mayor producción de arroz, el uso de la. Qu ím. cáscara de arroz como materia prima para bioetanol podría ser ventajoso para países productores de arroz tal es el caso del Perú, donde el crecimiento económico y la demanda de. Bi bli. ot. ec. a. de. In. ge nie. ría. energía está aumentando rápidamente.. 5 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(15) UN T. Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. ica. 2. JUSTIFICACION. El ser humano, como todo ser vivo, depende del entorno para. Qu ím. obtener energía. Previo al desarrollo industrial, el hombre utilizaba los animales, los vegetales, la fuerza del viento y del agua para obtener la energía necesaria para sus funciones vitales, para producir calor, luz y transporte. Luego, el hombre pasó a utilizar fuentes de energía. petróleo y el gas natural.. ría. almacenada en recursos fósiles, primero fue el carbón y posteriormente el. ge nie. Actualmente, los combustibles fósiles y la energía nuclear proporcionan cada año alrededor del 90% de la energía que se utiliza en el mundo. Pero las reservas de combustibles fósiles son limitadas y, en. In. mayor o menor grado, son contaminantes.. de. El desarrollo de las tecnologías a partir de la quema de combustibles fósiles, han mostrado en los últimos años una relación directa en el aumento de la contaminación del medio ambiente, por el. ec. a. incremento de los niveles de CO causante del calentamiento global.. ot. Por otro lado, uno de los problemas mas graves que enfrenta hoy. la humanidad es el de la preservación del medio ambiente y la lucha. Bi bli. contra el cambio climático, como consecuencia de ello nace la necesidad de proporcionar una solución científica y técnica a partir de nuevas fuentes de energía renovables. Las tecnologías aplicables a las fuentes de energías renovables no solo se fundamentan en los beneficios. 6 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(16) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. ambientales, sino que también se apoyan en el crecimiento económico. UN T. sostenible que estas fuentes pueden ofrecer.. En la actualidad se investigan los desechos agroindustriales buscando soluciones energéticas eficientes para obtener una serie de. beneficios, entre los que se encuentra la disminución de emisiones. ica. contaminantes a la atmósfera, fundamentalmente de CO2 (causante del. Qu ím. efecto invernadero) y del SO2 (causante de la lluvia ácida).. Gracias al razonable contenido de energía de la cascarilla de arroz, que es un desecho agrícola abundante, que representa una producción mundial de aproximadamente 100 millones de toneladas, en el Perú se producen 1.235 miles de toneladas, que pueden ser utilizadas. ría. como una fuente energética renovable, aunque los métodos propios para su utilización tienen que ser aun desarrollados. En la actualidad la mayor. ge nie. parte del excedente de la cascarilla se elimina por medio de la combustión a cielo abierto, lo cual resulta en pérdidas de energía y la emisión de varios contaminantes a la atmósfera.. In. Uno de los principales motivos para el desarrollo de la biomasa en. de. la mayoría de países, como es el caso del Perú consiste en el de reducir la dependencia externa en el suministro de combustibles y asegurar el abastecimiento del mercado nacional a partir de fuentes locales, con. ec. a. potenciales ventajas en términos de balanza de pagos y equilibrio fiscal.. ot. La conversión de la cascarilla de arroz en combustibles líquidos o. gaseosos será de gran beneficio para los países que no tienen fuentes de. Bi bli. energía convencionales y ayudará a la eliminación de esparcimientos de residuos y reducir las condiciones ambientales peligrosas.. 7 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(17) UN T. Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. 3. DESARROLLO DEL MERCADO DE BIOCOMBUSTIBLES EN EL. Qu ím. 3.1 ¿Qué son los biocombustibles?. ica. PERU. A diferencia de los combustibles fósiles que provienen de la energía almacenada durante largos períodos en los restos fósiles, los biocombustibles provienen de la biomasa, o materia. ría. orgánica que constituye todos los seres vivos del planeta. La biomasa es una fuente de energía renovable, pues su. ge nie. producción es mucho más rápida que la formación de los combustibles fósiles.. Entre los cultivos posibles de utilizar para la elaboración. In. de biocombustibles, están los de alto contenido de carbohidratos (caña de azúcar, maíz, mandioca), las oleaginosas (soja, girasol,. de. palmas) y las esencias forestales (eucalipto, pinos). La siguiente tabla resume los biocombustibles, que se. ec. a. pueden obtener a partir de la biomasa: Tabla No. 1. ot. TIPOS DE COMBUSTIBLES OBTENIDOS DE LA BIOMASA. Líquidos. Gaseosos. Paja Leña sin procesar Astillas Briquetas Carbón vejetal. Alcoholes Biohidrocarburos Aceites vejetales y ésteres derivados Aceites de pirolisis. Gas de gasógeno Biogás hidrógeno. Bi bli. Sólidos. Fuente: http://usuarios.lycos.es/biodieseltr/hobbies4.html. 8 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(18) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. En gran parte del mundo, la leña (o carbón vegetal) que. UN T. se obtiene a partir de la madera sigue siendo el principal biocombustible empleado para la cocina, la calefacción y la luz.. Esta fuente de energía es un recurso renovable si se obtiene a. partir de bosques convenientemente reforestados. Asimismo,. ica. muchos vehículos utilizan biocombustibles a base de metanol y etanol mezclado con gasolina. Se puede obtener etanol a partir. Qu ím. de la caña de azúcar, de la remolacha o el maíz. En algunos países como la India y la China producen biogás a partir de la fermentación natural de desechos orgánicos (excrementos de. ría. animales y residuos. ge nie. 3.2 Los biocombustibles en el Perú. Ante el temor de llegar a una escasez de petróleo definitiva, y entre debates sobre cómo reducir las emisiones de carbono para mitigar el cambio climático, los biocombustibles. In. han sido promovidos como una alternativa limpia y renovable a la contaminante industria petrolera. En el 2007 el gobierno. de. peruano aprobó reglamentaciones que establecían una mezcla obligatoria de 2% de biodiesel en el diesel para el 2009, y 5%. a. para el 2011. Además, se estableció una mezcla obligatoria de. ec. 7.8% de etanol en la gasolina a partir del año 2010. Para cumplir. Bi bli. ot. con esta obligatoriedad de consumo, el Perú ha visto incrementadas. sus. áreas. de. cultivo. de. insumos. para. biocombustibles. La demanda por biocombustibles ha supuesto el inicio de un proceso de aceleradas transformaciones agrícolas, sociales, económicas y ambientales en el país.. 9 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(19) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Para la definición de la mezcla de etanol con gasolina a B7.8 se tomó como referencia los valores definidos en la Norma. UN T. Técnica de Combustibles que consideraba un porcentaje de 2.7% de oxígeno en la gasolina. En base a este parámetro se fijó una. Gráfica No 1. ica. mezcla de 7.8% en volumen de etanol.. ge nie. ría. Qu ím. DEMANDA DE ETANOL CON MEZCLA AL 7.8% (Miles de barriles diarios, MBD). In. FUENTE: PETROPERU, presentación sobre “Biocombustibles en el Perú” en el Seminario Internacional “Desarrollo de cultivos alternativos”, Lima, 11 de de mayo, 2007.. de. La política del Gobierno es que los biocombustibles. aporten a la diversificación de la disponibilidad de combustibles y. a. en ese sentido constituyen un apoyo a una política que persigue. ec. transformar progresivamente la matriz energética mediante una. Bi bli. ot. reducción de la participación del petróleo que siendo menos disponible en el país, en términos de reservas probadas que el gas natural, tiene actualmente una participación que triplica la de éste último.. Según PETROPERU, la demanda de etanol al introducir una mezcla del 7.8%, sería de 1.4 MBD en el 2016.. 10 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(20) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. UN T. Tabla No. 2. REQUERIMIENTO DE TIERRAS PARA SATISFACER LA DEMANDA DE ETANOL PRODUCIDO CON CAÑA DE AZÚCAR Año. Demanda de Etanol. Miles Toneladas. Miles de Hectáreas. MGalones. MLitros. Proceso1. Proceso2. 2006. 1.60. 24.480. 92 634. 1029. 12351. 2007. 1.64.. 25.198. 95 353. 1059. 12714. 2008. 1.58. 24.254. 91 780. 1020. 12237. 2009. 1.51. 23.077. 87 326. 970. 2010. 1.47. 22.570. 85 408. 2011. 1.45. 22.270. 2012. 1.44. 2013. Proceso1. Proceso2. ica. MBD. 95.01. 8.15. 97.80. 7.84. 94.13. 11644. 7.46. 89.57. 949. 11388. 7.30. 87.60. 84 270. 936. 11236. 7.20. 86.43. 22.031. 83 367. 926. 11116. 7.13. 85.50. 1.41. 21.668. 84 993. 911. 10932. 7.01. 84.10. 2014. 1.40. 21.407. 81 005. 900. 10801. 6.92. 83.08. 2015. 1.38. 21.130. 79 958. 888. 10661. 6.83. 82.01. 2016. 1.36. 20.879. 10535. 6.75. 81.04. ge nie. ría. Qu ím. 7.92. 79 010. 878. Fuente: PETROPERU, presentación sobre “Biocombustibles en el Perú” en el Seminario Internacional. In. “Desarrollo de cultivos alternativos”, Lima, 11 de de mayo, 2007. Proceso 1: Caña – Etanol. de. 1 Tn de Caña de azúcar produce 90 litros de Etanol (23.76 galones) Proceso 2: Caña – Azúcar – melaza - Etanol 1 Tn de caña de azúcar produce 105 Kg de Azúcar. a. 1 Tn de caña de azúcar produce 30 Kg de melaza. ec. 1 Tn de caña de azúcar produce 7.5 litros de Etanol (1.98 galones) RENDIMIENTO POR HECTÁREA = 130 TONELADAS DE CAÑA.. Bi bli. ot. Referencia: Ingenios Azucareros de la costa Peruana.. Como se puede observar en la Tabla 2 la demanda de etanol va disminuyendo, esto debido a que se estima que la demanda de gasolina, al 2016, alcanzaría a unos 17.5 miles de barriles diarios (MBD), lo que implicaría una reducción de casi 4 MBD, con respecto al consumo que se tiene en la actualidad. Ello. 11 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(21) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. se explicaría por la mayor penetración del GNV (gas natural vehicular) dentro del consumo nacional de combustibles para el. UN T. transporte y por un mayor uso de diesel en el parque automotor.. ica. 3.3 Ley de promoción de Biocombustibles. El Perú ha introducido la Ley de Promoción de los. Qu ím. Biocombustibles líquidos la cual obliga a una mezcla obligatoria de diesel y gasolinas con biodiesel y etanol respectivamente. Bajo esta ley se promueve una mayor inversión privada y la seguridad energética en respuesta a las constantes fluctuaciones del precio del. petróleo;. además,. contribuye. a. reducir. la. excesiva. ría. contaminación que hoy agobia las áreas urbanas en el país.. mercado. ge nie. La Ley Nº 28054 busca promover el desarrollo del de. Biocombustibles. y. fue. objeto. de. doble. reglamentación.. In. La Ley N° 28054 tiene dos reglamentos. Elprimero. (Reglamento. de. Promoción. de. los. Biocombustibles). fue. de. promulgado el 2005 mediante el Decreto Supremo (D.S) N° 0132005-EM, que establece las normas técnicas, porcentaje de. a. mezcla y cronograma de aplicación tanto para el etanol como para. ec. el Biodiesel. Este reglamento se refiere también a la promoción de. Bi bli. ot. cultivos y desarrollo de tecnologías.. El. segundo. (Reglamento. de. Comercialización. de. Biocombustibles) fue promulgado en abril de 2007 precisando las autoridades encargadas de la aplicación y fiscalización de las normas de Aplicación y sus competencias. Asimismo, se establecen las normas técnicas de calidad de los Biocombustibles. 12 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(22) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. y sus mezclas, los porcentajes de mezcla y el cronograma de uso. UN T. de los biocombustibles.. El primer Reglamento establecía un cronograma de uso. obligatorio para eletanol, desde 2006, cubriendo de forma gradual el territorio nacional hasta llegar el 2010 a todo el país. Para el. ica. Biodiesel su uso comenzaría el 2008 en cinco regiones y desde 2010 en todo el país. El Reglamento de comercialización, entre. Qu ím. otras modificaciones establece que el uso de las mezclas en el caso del Diésel 2 será obligatorio desde 2009 y Diésel 5 desde. Bi bli. ot. ec. a. de. In. ge nie. ría. 2011 y desde el 2010 para el Etanol.. 13 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(23) UN T. Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. ica. 4. EL ETANOL. Qu ím. El etanol (C2-H5-OH) es un líquido inflamable, incoloro que se obtiene a partir de tres tipos de materia prima: los productos ricos en sacarosa como la caña de azúcar, la melaza y el sorgo dulce; las fuentes ricas en almidón como cereales (maíz) y tubérculos (yuca); y mediante materiales ricos en celulosa como la madera y los residuos agrícolas,. ría. posee un alto octanaje y una mayor solubilidad en gasolina que el. ge nie. metanol.. Tiene una menor densidad de energía de cerca de 33% por litro que la gasolina, eleva el octanaje en la gasolina, pero aumenta la volatilidad cuando se mezcla en el rango de 0 a 20% y, a menos que sea. In. balanceada por componentes de mezcla de baja volatilidad, tiende a. de. aumentar las emisiones evaporativas de hidrocarburos, así como la posibilidad de aumentar las emisiones de aldehídos.. a. El etanol tiene tres funciones principales para usarse como. ec. combustible, en la industria y para bebidas alcohólicas. El uso como. ot. combustible representa el 61% de la producción mundial1, ya sea para mezclar o reemplazar petróleo y derivados, alrededor del 23% se destina. Bi bli. a la industria procesadora (cosméticos, farmacéutica, química, entre otras), y el 16% restante se destina a la industria de bebidas. A nivel mundial muchos países le han apostado al etanol y lo contemplan como una alternativa eficaz que contribuye a los objetivos del protocolo de. 14 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(24) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Kyoto, utilizando diferentes materias primas y tipos de mezclas de. UN T. acuerdo a las condiciones de cada país.. El etanol puede emplearse solo (E100), como combustible para actividades de transporte, en mezcla con la gasolina o como aditivo en. ésta. En el segundo caso, ambos combustibles pueden mezclarse en. ica. porcentajes variables. El combustible resultante recibe diferentes nombres (como gasohol, referido habitualmente al E10 en Brasil, o alconafta, en. Qu ím. otros países como Argentina) pero, fundamentalmente, puede ser identificado por el porcentaje de etanol que está presente en la mezcla (de E0, gasolina pura, a E100, etanol puro). En el Perú se ha definido una mezcla con 7.8% de etanol.. ría. Salvo en Brasil, es difícil encontrar el etanol en estado puro en usos como combustible; crecientemente se emplea como aditivo para. ge nie. oxigenar la gasolina estándar, en sustitución del Metil Ter-Butil Eter (MTBE) que es muy contaminante.. En la actualidad el etanol se han dividido de acuerdo a sus. de. In. materias primas en dos clases: de primera y segunda generación.. Primera Generación: Aquellas que poseen un alto contenido de azúcares simples y fermentables, como la glucosa, la fructosa, la. a. galactosa y la sacarosa. Entre las más importantes incluyen caña de. ec. azúcar, melazas y azúcar de remolacha. La ventaja de utilizar este tipo de. ot. fuentes consiste en que no es necesario realizar tratamientos previos para obtener los azúcares fermentables, ya que estos se encuentran. Bi bli. presentes.. Las otras materias primas de primera generación son las aquellas. con alto contenido de almidón. Entre los cuales se incluyen todos los cereales (maíz y sorgo), así como tubérculos como la yuca y la papa.. 15 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(25) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Estas fuentes deben ser tratadas previamente para obtener los azúcares. UN T. fermentables.. En el caso de los cereales, estos deben someterse previamente a un proceso de hidrólisis del almidón, con el fin de romper este biopolímero en. azúcares. fermentables. que. estén. disponibles. para. los. ica. microorganismos encargados de la fermentación alcohólica.. Qu ím. Segunda Generación: Las materias primas con alto contenido de celulosa son las fuentes más abundantes de biomasa a nivel global, y su uso ha tenido un creciente interés global. Sin embargo, la compleja composición química de estas fuentes ha planteado retos tecnológicos. ría. que aún no han podido ser satisfactoriamente superados en su totalidad.. Las principales fuentes lignocelulósicas están conformadas por. ge nie. (Lyons et al, 1995, 38): Madera: Bosques vírgenes, plantaciones, residuos primarios de bosques, residuos de procesamiento secundarios. Residuos agrícolas: De cereales (trigo, arroz, cebada), bagazo (caña de azúcar, sorgo dulce), rastrojos o ameros (maíz). Residuos municipales. Residuos. In. de papel. En el siguiente cuadro se tienen en cuenta algunas. de. características de los biocombustibles de primera y segunda generación.. Bi bli. ot. ec. a. (Ver tabla No.3). 16 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(26) UN T. Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Tabla No. 3. CARACTERISTICAS DE PRIMERA Y SEGUNDA GENERACION DE ETANOL. SEGUNDA GENERACION. ica. PRIMERA GENERACION. Celulosas (madera, aserrín, pastos y. azucares (la caña de azúcar, melazas,. residuos vegetales). Qu ím. Almidones (Papa, yuca, maíz y trigo) y. remolacha y sorgo dulce). CARACTERISTICAS. Pueden utilizarse mezclados con un. Es una de las materias primas más. bajo porcentaje de combustibles. prometedoras para la producción de. convencionales.. biocombustibles.. ría. CARACTERISTICAS. La productividad de la biomasa es. del transporte de aportar una. más elevada en un entorno tropical y. ge nie. Es la forma más sencilla para el sector. contribución inmediata a los objetivos. los costos de producción de. del protocolo de Kyoto.. biocombustibles, son comparativamente bajos en algunos países en desarrollo. El uso de cosechas de material. consecuencias importantes en el precio. celulósico no compiten con los. de su canasta familiar a menos que se. precios de la comida, son bajos los. planifique adecuadamente la producción. costos de la materia prima; el uso de. de biocombustibles.. tierras marginales para el. a. de. In. Los consumidores sufren. ec. crecimiento de la materia prima, menos fertilizante y menos uso de. ot. agua y El etanol celulósico reduce los. caña de azúcar o del maíz reduce. gasesefecto invernadero en 89%.. Bi bli. El etanol producido de los jugos de la. losgases efecto invernadero en un 14%.. 17 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(27) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. 4.1 Etanol celulósico. UN T. La materia orgánica presente en forma abundante de forma natural y transformada en la naturaleza contiene biomasa, la cual puede ser aprovechada en términos energéticos, ya que las plantas transforman la energía solar en energía química a. ica. través de la fotosíntesis y parte de esa energía química queda almacenada en forma de materia orgánica; la energía química de. Qu ím. la biomasa puede recuperarse quemándola directamente o transformándola en combustible.. Por medio de la fotosíntesis las plantas que contienen clorofila, transforman el dióxido de carbono y el agua de productos. ría. minerales sin valor energético, en materiales orgánicos con alto contenido energético y a su vez sirven de alimento a otros seres. ge nie. vivos. La biomasa mediante estos procesos almacena a corto plazo la energía solar en forma de carbono. La energía almacenada en el proceso fotosintético puede ser posteriormente transformada en energía térmica, eléctrica o carburantes de. In. origen vegetal, liberando de nuevo el dióxido de carbono almacenado. A partir de la biomasa se pueden obtener diferentes. de. tipos de combustibles, dependiendo del tipo de proceso de. La primera forma puede ser cuando la biomasa empleada. ec. a. transformación como se muestran a continuación:. Bi bli. ot. sufre transformaciones físicas antes de su combustión, como sucede con la madera o la paja, la cual puede considerarse como de uso directo.. Otro tipo de combustible a partir de la biomasa, es la que se procesa para producir bebidas alcohólicas. Consiste en un proceso de fermentación anaeróbica producida por levaduras en las que una mezcla de azúcares y agua se transforma en una 18. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(28) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. mezcla de alcohol y agua con emisión de dióxido de carbono. Posteriormente para producir el etanol se realiza un proceso de. UN T. destilación eliminando el agua de la mezcla. Si la materia prima es. seca como sucede con el cereal, se requiere producir primero el. mosto azucarado mediante distintos procesos de triturado, hidrólisis ácida, para luego hacer la separación de mezclas. Este. ica. proceso se conoce como fermentación alcohólica. Qu ím. Biomasa lignocelulosica. En el mundo se llevan a cabo gran cantidad de estudios para desarrollar la producción a gran escala de etanol a partir de biomasa lignocelulosica. Los materiales que más se han. ría. investigado son madera y residuos forestales, papel reciclado y residuos de la industria papelera, bagazo de caña, desechos. ge nie. agrícolas (hojas, ramas, hierba, frutas, paja, etc.) así como residuos urbanos. El principal reto en la producción de etanol a partir de biomasa lignocelulosica es el pre tratamiento e hidrólisis. In. de la materia prima.. complejo. lignocelulósico. está. compuesto. de. El. principalmente de una materia de carbohidratos compuesta de celulosa y lignina enlazada por cadenas de hemicelulosa. El pre. a. tratamiento tiene como objetivo desintegrar esta matriz de tal. ec. manera que la celulosa reduzca su grado de cristalinidad y. Bi bli. ot. aumente la celulosa amorfa que es la más adecuada para el posterior ataque enzimático, adicionalmente la mayor parte de la hemicelulosa se trata a partir de procesos como la hidrólisis acida y enzimática, el gas sintético y la pirolisis, durante el pre tratamiento la lignina se libera o puede incluso descomponerse. En una etapa posterior, la celulosa es sometida a hidrólisis enzimático con celulazsas exógenas, lo cual hace que se obtenga. 19 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(29) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. una. solución. de. azucares. fermentables. que. contienen. principalmente glucosa, así como pentosas resultantes del. UN T. proceso inicial de la hemicelulosa.. La tendencia actual señala que el etanol celulósico tiene un potencial mayor para la producción de alcohol carburante. Una. ica. gran parte de los materiales con alto contenido en celulosa que se pueden utilizar para estos fines, se generan como residuos en los. Qu ím. procesos productivos de los sectores agrícolas, forestal e industrial. Los residuos agrícolas proceden de los cultivos leñosos y herbáceos, entre ellos hay que destacar los producidos en los cultivos de cereal y algunos otros cultivos con utilidad industrial y textil. También pueden utilizarse residuos generados en algunas. ría. industrias, como la industria papelera, y la fracción orgánica de los residuos sólidos industriales. Muchos de estos residuos no sólo. ge nie. no tienen valor económico en el contexto en el que se generan, sino que suelen provocar problemas ambientales durante su eliminación.. In. En general las metodologías para la obtención de etanol. de. tienen procesos similares que permiten que se puedan diferenciar en tres grupos. En la gráfica No. 2 se pueden ver los diferentes métodos de procesar las materias primas, en función de su. Bi bli. ot. ec. a. origen, para la obtención de los azúcares.. 20 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(30) UN T. Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Qu ím. ica. Gráfica No 2 DIFERENCIACION DE PROCESOS DE PRODUCCCION DE ETANOL. Preparación de la materia prima. Cereales. Limpieza de grano. Licuefacción. Molienda. Acondicionamiento. Trituración. Cocción. 1ª. Hidrólisis ácida. Sacarificación. Fermentación. Destilación. Destilación. Separación L/S. Fermentación. Destilación. 2ª. Hidrólisis ácida. Fermentación. Destilación. ec ot bli Bi. Destilación. Fermentación. a. de. Biomasa. Triturado Filtrado. Fermentación. ría. Recogida. In ge nie. Azúcar. Obtención del azúcar. 21. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(31) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Residuos de cosecha y agroindustriales. UN T. El etanol se ha venido fabricando tradicionalmente a partir. de caña, pero existe una materia prima abundante mundialmente. que es la celulosa, la cual se estima en 1011 t/año. La composición en porcentaje de peso de algunos de los residuos agrícolas varia. ica. según sea en base seca o fibra cruda algunos materiales como el bagazo de caña o los tallos de tabaco presentan mayor el porcentaje. Qu ím. de celulosa. (Ver tabla No. 4). Tabla No. 4. COMPOSICION (%EN PESO) DE ALGUNOS RESIDUOS. MATERIAL. CELULOSA PENTOSA. LIGNINA. 46.0. 24.5. 20.0. ge nie. Bagazo de caña. ría. AGRÍCOLAS. 35.1. 21.0. 16.8. Tusas de maíz. 36.5. 28.1. 10.4. Corteza de roble. 44.8. 19.6. 24.8. Cáscara de maní. 45.7. 18.9. -. Tallos de maíz. 38.4. 27.6. -. Paja de cereales. 41.5. 27.5. -. Cascarilla de arroz. 28.8. -. 35.8. Cáscara de coco. 25.2. -. 6.5. 40.0. 20.5. 13.0. a. de. In. Cascarilla de algodón. Bi bli. ot. ec. Tallos de tabaco. 22 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(32) UN T. Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Tabla No. 5. ica. RESIDUOS AGRICOLAS CONTENIDO DE ENERGIA PRIMARIA Y POTENCIAL PARA ENERGIA TERMICA ELECTRICA. Cultivo. Energía. Energía. ton/año. TJ. MWt. Energía MWe. Potencia MWe. Equivalencia. (eficiencia 0.30). (carga 0.80). TEP. 13 879. 3 858 362. 1 157 508. 165. 315 432. Arroz. 1 760 626. 26 420. 7 133 400. 2 140 020. 306. 601 594. Caña de azucar. 3 544 080. 39 590. 11 006 020. 3 301 806. 472. 901 397. 150 212. 2 202. 612 186. 183 656. 26. 50 070. 2 733 313. 39 114. 10 873 611. 3 262 083. 466. 890 567. Olivo. 27 130. 477. 132 606. 39 782. 6. 10 848. Total. 8 986 425. 121 682. 33 616 185. 10 084 855. 1 441. 2 769 908. Espárrago. de. Maíz amarillo duro. ría. 771 064. In ge nie. Algodón. Residuo. Qu ím. EN EL PERU. Bi. bli. ot. ec. a. Fuente: Ministerio de Agricultura. Dirección General de Información Agraria. 23. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(33) Tabla No. 6. ica. UN T. Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Producción (m ton). 68. 7.750. Caña de azúcar (tallo) Sorgo dulce (tallo). N.A. 71. Arroz cáscara. 146. Maíz amarillo duro. 150. Producción (m ton). Superficie cosechada (m ha). Producción (m ton). 84. 10.500. 101. 13.090. N.A.. 12. 3.250. 20. 5.200. 132. 115. 1.150. 150. 1.500. 1.235. 201. 1.813. 196. 1.863. 771. 160. 1.025. 185. 1.334. de. Algodón (broza). Proyección 2015. Superficie cosechada (m ha). In ge nie. Superficie cosechada (m ha). Proyección 2012. ría. Promedio anual 2000-2007. Qu ím. PERÚ, REGIÓN COSTA: PRINCIPALES CULTIVOS SEGÚN PROMEDIO ANUAL DE ÁREA COSECHADA Y PRODUCCIÓN PERÍODO 2000-2007 Y PROYECCIÓN AL 2012-2015. Bi. bli. ot. ec. a. Fuente: Dirección de Estadística, Ministerio de Agricultura 1. Elaboración: MONDER S.A.C. 2. No incluye proyección de la producción de nuevos proyectos de etanol caña, en proceso de desarrollo y por iniciarse, propuestos para implementarse en la Costa norte del Perú.. 24. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(34) UN T. Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Tabla No. 7. ica. ENERGÍA PRIMARIA POTENCIAL A PARTIR DE RESIDUOS AGRÍCOLAS EN LA REGIÓN DE LA COSTA DEL PERÚ 2007 Y PROYECCIÓN AL 2012 Y 2015 (MTJ). Sorgo azucarado. Follaje 1/. 17.38. Bagazo integral 2/. 15.31. Médula 3/. 6.12. Follaje 1/. N.A.. Bagazo integral 2/. N.A.. Médula 3/. 2012. Diferencia 2015. 2007 - 2015. 24.09. 30.06. 12.68. 21.22. 26.48. 11.17. 8.49. 10.59. 4.47. 5.09. 8.14. 8.14. 6.57. 10.52. 10.52. N.A.. 2.63. 4.21. 4.21. 13.24. 20.84. 27.19. 13.95. In ge nie. Caña de azúcar. 2000 - 2007. ría. Biomasa residual. Qu ím. Promedio. Broza 4/. Arroz. Cáscara 5/ +Tallo 6/. 14.63. 14.86. 14.91. 0.28. Maíz A. Duro. Tallo 7/. 11.27. 15.88. 18.36. 7.09. Total. A*. 71.83. 108.54. 135.65. 63.83. 62.65. 91.87. 113.46. 50.82. de. Algodón. a. B**. ec. A* Comprende follaje + bagazo integral (no incluye médula). Bi. bli. ot. B** Comprende follaje + médula (no incluye bagazo integral). 25. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(35) UN T. Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. 6. Corresponde al 50% del peso del tallo de arroz. 1. Corresponde al 13,2% del volumen de caña cosechada y. cosechado (peso arroz cáscara = peso tallo) y. en base seca.. equivalencia de 81,6 galones de petróleo por. ica. equivalencia de 106 galones de petróleo por ton de follaje. ton de tallo base seca.. Qu ím. 2. Corresponde al 25% del volumen de caña cosechada sin. 7. Corresponde al 30% del volumen del residuo. quemar y equivalencia de 56 galones de petróleo por ton. tallo de maíz cosechado y equivalencia de 45. de bagazo integral base húmeda.. galones de petróleo por ton de rastrojo de maíz.. 3. Corresponde al 40% de la fracción bagazo integral base. ría. húmeda y equivalencia de 56 galones de petróleo por ton. Fuente: Dirección de Estadística, Ministerio de. de médula base húmeda.. In ge nie. 4. Corresponde al 10 ton de rastrojo/ha y equivalencia de 1 galón de petróleo por 8 kg. de rastrojo en base seca. 5. Corresponde al 20% de volumen de arroz cáscara. Agricultura. Elaboración: MONDER S.A.C. Proyecto GEF - IFC - Monder "Obtención de biocombustibles y fibra celulosa a partir de residuos. ton de cáscara de arroz base seca.. agrícolas y forestales". Salixphere-Monder, "Elaboración de CampoComposición de la Biomasa Cañera del Valle del Chancay, Lambayeque, Perú".. Bi. bli. ot. ec. a. de. cosechado y equivalencia de 108 galones de petróleo por. 26. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(36) UN T. Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Qu ím. ARROZ. ica. 5. OBTENCION DE ETANOL A PARTIR DE LA CASCARILLA DE. Hay dos tipos de etanol producidos industrialmente: etanol sintético y etanol de fermentación. Etanol de fermentación (o bioetanol) se puede producir a partir de materiales de biomasa que contienen azúcares, almidones o de celulosa (almidón y la celulosa son formas más complejas. ría. de azúcar). Todos los procesos de producción requieren una etapa de fermentación para convertir el azúcar en etanol, así como una etapa de. ge nie. destilación más o menos avanzada para separar el alcohol del agua.. El etanol es un biocombustible ampliamente utilizado. Además de ser renovable, el etanol tiene una importante ventaja en que puede ser. In. fácilmente mezclado con la gasolina. En algunos casos el etanol primero. de. se convierte en su forma éter (ETBE), obtenido en la reacción con el isobuteno de refinería. Cuando pequeñas cantidades de etanol se añaden a la gasolina, hay muchas ventajas, en particular la reducción de. a. monóxido de carbono y otros contaminantes tóxicos de los gases de. ec. escape de los vehículos. Debido a que el etanol se produce a partir de. ot. cultivos que absorben el dióxido de carbono y liberan oxígeno, ayuda a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. El etanol también. Bi bli. se añade a la gasolina como un mejorador de octano. Por todas estas razones muchos productores de etanol o firmas de ingeniería están hoy en día focalizados en el diseño y la construcción de nuevas plantas lo más rápidamente posible con el fin de satisfacer la creciente demanda. En la simulación paralelo, rigurosos procesos de simulación (como se puede. 27 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(37) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. realizar con CHEMCAD) son hoy en día cada vez más utilizados para. UN T. diseñar y optimizar los procesos de producción de bioetanol.. 5.1 Materia Prima (Cascara de Arroz). ica. La cascara de arroz se acopia desde los molinos de pilado, luego es transportada a la planta donde se apila, de aquí se toma la cascara, se. Qu ím. lava, y desmenuza. El agua de lavado es proveniente del condensado de la sección de separaciones. El agua de lavado utilizada se envía a un clarificador y los sólidos restantes se desechan. Una porción del agua de lavado utilizada es enviada de vuelta a un tanque de almacenamiento. ge nie. 5.2 Etapas del Proceso. ría. para su reutilización. En general, la producción de bioetanol a partir de biomasa lignocelulósica consiste en tres etapas principales, a saber: (i) pre. de. In. tratamiento, (ii) hidrólisis enzimática y (iii) fermentación.. Para la primera etapa, que implica el pre tratamiento, se han explorado diferentes métodos, incluyendo pre tratamiento alcalino, pre. a. tratamiento por calor, reducción de tamaño, y la siembra, con el fin de. ec. aumentar la digestibilidad de la biomasa. Entre estos métodos, el. ot. pre tratamiento alcalino es notablemente eficaz en el tratamiento de la lignina de la biomasa para la digestión anaeróbica. He et al. [111]. Bi bli. demostraron que el rendimiento de biogás de cáscara de arroz tratada. con hidróxido de sodio se mejoró en 27.3-64.5%. La aplicación de gas digestor a pequeña escala esta en desarrollo ser en muchos países en, particularmente en China, India, Honduras, Colombia, Etiopía, Tanzania, Viet Nam, Camboya y Bangladesh.. 28 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(38) UN T. Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. PRETRATAMIENTO. HIDROLISIS. Qu ím. RECOLECCION. ica. Gráfica No 3 PROCESO DE PRODUCCCION DE ETANOL. Y el diagrama de conversion. FERMENTACION. DESTILACION. In ge nie. ría. Cascara de arroz. Pre-Tratamiento Físico (molienda), Químico (exposición y fraccionamiento de la celulosa), hemicelulosa, despolimerización de la lignina. de. CELULOSA. LIGNINA. HIDROLISIS ENZIMATICA. HIDROLISIS QUIMICA/ ENZIMATICA. Bi. AZUCARES PENTOSAS. ETANOL, (1,4,DI ACIDOS), ETC.. bli. ETANOL. ot. GLUCOSA. ec. a. HIDROLISIS ENZIMATICA. HEMICELULOSA. 29. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/. ENERGIA, O DERIVADOS FENOLICOS.

(39) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Bi. bli. ot. ec. a. de. In ge nie. ría. Qu ím. ica. UN T. Gráfica No 4 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCCION DE ETANOL. 30. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(40) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. El segundo paso es el proceso de hidrólisis enzimática. Este paso implica la conversión de la celulosa en glucosa, y la hemicelulosa en. UN T. diferentes pentosas y hexosas. La glucosa es fermentada finalmente en etanol por microorganismo seleccionado. Tener en cuenta que la. conversión de la celulosa y fracciones de hemicelulosa de la biomasa. lignocelulósica tales como paja de arroz y cáscara de arroz, se puede. ica. lograr ya sea por sacarificación y fermentación simultáneas (SSF) o la hidrólisis enzimática y la fermentación separada. Binod et al. [31]. Qu ím. proporcionan una visión general de las posibles tecnologías para producir etanol a partir de paja de arroz. Chen y Qiu discutieron los recientes avances de su grupo de investigación en tecnologías de producción de. ría. etanol a partir de paja de arroz que se basan en la conversión fraccional. ge nie. 5.3 Diseño del Proceso con ProSim Plus. El objetivo de este proyecto es desarrollar un diseño preliminar del proceso para obtener etanol celulósico a partir de la cascara de arroz con. In. una capacidad de 22.8 T/h de etanol.. de. Para el diseño del proceso se han utilizado los datos de laboratorio obtenidos por Roque y. Cabanillas. 20. en su trabajo. “Producción de alcohol de residuos lignocelulósicos –cáscaras de arroz. ec. a. (Oriza sativa)”. de la instalación han sido. ot. Los componentes principales. dimensionados tomando como referencia el diseño preparado por el. Bi bli. Laboratorio Nacional de Energía Renovable para una instalación de 70 MMgal / año de etanol celulósico[1]. Durante la preparación del diseño preliminar para este proceso se ha desarrollado una mejor comprensión de los requisitos para la instalación, lo que permite la mejora de detalle para la sacarificación, fermentación, y las secciones de las separaciones.. 31 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(41) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. El diseño del tratamiento previo se basó únicamente en los tiempos de. UN T. residencia requeridos.. 5.3.1 Descripción del Proceso. ica. La materia prima utilizada en este proceso es el la cáscara de arroz. Los compuestos principales son (en base. Qu ím. seca, en peso.) Celulosa (37.4%), hemicelulosa (21.1%) y lignina (18.0%). El modelado empieza justo después del lavado de la materia prima paso el cual induce un aumento de la humedad de la materia prima. Existen tres etapas de reacción siguientes:. ría. 1. Hidrólisis (reactor R101): el material de alimentación es calentado (190 ºC) a alta presión (12.1 atm) con un acido. (H2SO4).. ge nie. catalizador. La. mayor. parte. de. la. hemicelulosa se convierte en xilosa. 2. Sacarificación (reactor R102): esta es una reacción enzimática que convierte la celulosa en glucosa.. In. 3. Fermentación (reactor R103): la mayor parte de la glucosa. de. y xilosa se convierte en etanol y dióxido de carbono.. Una separación flash (S101) a la presión atmosférica. a. está presente entre el reactor de hidrólisis y el reactor de. ec. sacarificación para evacuar una parte del agua y algunos. Bi bli. ot. subproductos. Otro flash (S102) se utiliza después del reactor de fermentación (R103) para separar los incondensables (CO2). En la primera columna de destilación (C101) se separa. el resto de los incondensables (CO2), que se recupera en el vapor destilado (corriente 26). El agua, azúcares y la parte sin. 32 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(42) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. reaccionar de la carga de alimentación salen por la parte inferior (corriente 28) y el etanol (≈ 40% en masa) se retira en. UN T. una corriente lateral (corriente 27). Esta corriente lateral pasa. a una segunda columna de destilación (C102). El etanol (≈ 92% en masa), se recupera en el vapor del destilado (corriente 30). En la parte inferior, se recupera el agua y se. ica. recicla en el proceso (corriente 29). El etanol se seca en una unidad de tamiz molecular de adsorción (C103). Esta parte del. Qu ím. proceso de es modelado por un divisor de componente.. Un lavador de gases (C104) separa el etanol y el agua contenida en la corriente de gas proveniente del separador flash (S102) después del reactor de fermentación y el. Bi bli. ot. ec. a. de. In. ge nie. ría. destilado vapor de la primera columna de destilación (C101).. 33 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(43) UN T. Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. ica. Gráfica No 5 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO EN CHEMCAD. LP Vapor. Acido. Qu ím. Al tratamiento de aguas residuales HP Vapor Enzima. Inoculo. 8. M101 4. 1. 11. 5. Materia Prima. S101 3. In ge nie. 15. ría. 2. 21 Agua f ria 20. C104. 10. 18. E101. 9. 7. Sacarificación. 17. 31. 16. 22. a. R103 23. M105. 13. Rectificación. 25. 24 E103. C101. Al agua de reciclo 29. Columna Mostera. bli Bi. C102 27. Fermentación. ot. ec. 30. S102. R102. de. H idrolisis. 32 A la atmosfera. E102. R101. 33. C103. M103. 12. 19 26. 14. 6. Producto Lav ador de Gases. M106. M104. M102. Gases limpios. 34. Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/. A concent ración 28.

(44) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. 5.3.2 Especificaciones Las principales especificaciones impuestas en el. UN T. proceso son:. Una temperatura De 100 ° C después de mezclador M101by que actúa sobre el caudal de vapor LP.. Una temperatura de 190 ° C en la salida del reactor de. ica. hidrólisis R101 actuando sobre el caudal de vapor HP. Una fracción en masa H2SO4 de 1.1% a la salida del. Qu ím. reactor de hidrólisis R101actuandosobre la velocidad de flujo total de la corriente de ácido.. 5.3.3 Componentes. ge nie. en la siguiente tabla:. ría. Los componentes usados en este ejemplo son listados. Nombre. Fórmula química. C2H4O2. In. Acetate. C2H4O2. Carbon dioxide. -. ec. Bi bli. ot. Rise steep liquor (CSL). Diammonium phosphate. Grupos acetato presentes en el polímero hemicelulosa. 64-19-7. Viniendo de la hidrólisis de acetato y subproducto de fermentación.. CO2. 124-38-9. C12H22O11. Cellulose. Uso en el proceso. CAS. Producto de Fermentación Viniendo de la hidrolisis de la. a. Cellobiose. de. Acetic acid. Número. celulosa y sacarificación C5H10O5. Materia Prima. Desconocido (modelado. Fuente de nitrógeno para. Como agua). alimentación de las bacterias. (NH4)2HPO4. 7783-28-0. (DAP). Fuente de nitrógeno para alimentación de las bacterias. Enzyme. CH1.57N0.29O0.31S0.007. Enzima de sacarificación. Ethanol. C2H6O. 64-17-5. Producto deseado. Furfural. C5H4O2. 98-01-1. Subproducto de la hidrolisis de. 35 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(45) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. la hemicelulosa Glucose. C6H12O6. 50-99-7. Viniendo de la hidrolisis de la. C3H8O3. Hemicellulose. C5H8O4. Lactic acid. C3H6O3. Lignin. 56-81-5. Materia prima 598-82-3. C10H13.9O1.3. Materia prima. O2. 7782-44-7. Succinic acid. C4H6O4. 110-15-6. Sulfuric acid. H2SO4. 7664-93-9. Water. Subproducto de fermentación.. Producto de fermentación. Subproducto de fermentación.. Catalizador acido. Qu ím. Oxygen. Subproducto de fermentación.. ica. Glycerol. UN T. celulosa y sacarificación. H2O. 7732-18-5. Mezcla producto, producto de. lavado y reacción. Xylitol. C5H12O5. Xylose. C5H10O5. Subproducto de fermentación.. Viniendo de la hidrolisis y. sacarificación. CH1.8O0.5N0.2. ge nie. ría. Z. mobilis. Bacteria de fermentación. Algunos de estos compuestos no están incluidos en la base de datos estándar CHEMCAD proporcionado con el simulador. Por consiguiente, algunos componentes han sido. In. representados. con. componentes. similares. (pseudo. componentes) y algunas propiedades han sido estimadas. de. como se detalla en la tabla siguiente.. a. Componente. ec. Acetate. ot. Cellobiose. Bi bli. Cellulose. (CSL). Enzyme. Propiedades. Modelado como ácido acético. Modelado como la glucosa. Modificación: peso molecular(E) Modelado como la glucosa. Modificación: peso molecular (E), el calor de los gases ideales de formación (E), el volumen molar del líquido (E), la capacidad calorífica del líquido (E). Modelado como agua. Modificación: presión de vapor de la glucosa. Modelado como la glucosa.. 36 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(46) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. Hemicellulose. Modelado como la glucosa. Modificación: peso molecular (E), el calor de los gases ideales. UN T. de formación (E), el volumen molar del líquido molar (E), capacidad calorífica del líquido (E). Lactic acid Lignin. Modelado como la glucosa. (E). ica. Modificación: peso molecular (E), el volumen molar del líquido , capacidad calorífica del líquido (E).. Xylitol. Modelado como hemicelulosa.. Qu ím. Modificación: peso molecular (E) Xylose. Modelado como la glucosa.. Modificación: peso molecular (E), temperatura crítica (E), presión crítica (E), volumen crítico (E), factor acéntrico (E), calor de formación de los gases ideales (E), volumen molar de. ría. líquido (E), capacidad calorífica del líquido (E) Z. mobilis. Modelado como la glucosa.. ge nie. Modificación: calor de formación de los gases ideales(E), volumen molar de líquido(E), capacidad calorífica del líquido(E). In. Nota: (E) Propiedad estimada.. de. 5.3.4 Modelo Termodinámico Este sistema contiene compuestos polares (como el. a. agua y etanol), que inducen interacciones fuertes en fase. ec. lıquida. La presión de trabajo es baja (de 1 a 5 ATM), el. Bi bli. ot. comportamiento de la fase vapor puede asumirse a la de un gas ideal. En consecuencia, ha sido seleccionado el modelo NRTL. Los parámetros de interacción binaria necesarios que no estaban disponibles en la base de datos CHEMCAD se estimaron con un modelo de predicción, utilizando la funcionalidad específica que ofrece Simulis Termodinámica.. 37 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.

(47) Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación. La. siguiente. tabla. muestra. los. parámetros. de. UN T. interacción binaria tomados en cuenta.. componente 0. 0. c12. c21. 0. a12. c12(T). C21(T). 2. Water. CO2. 922.65. 2256.30. 0.3. 7.1259. -5.548. Water. Ethanol. 1616.81. 635.5600. 0.1448. 2.0177. 0.9907. Water. Furfural. 2602.6374. 436.9686. 0.3958. 0. CO2. Ethanol. 2.0708. -3.5177. 0.3. 927.13. a12(T). Nota. 0. A. 0. B. ica. 1. 0. C. -18.62. 0. A. Qu ím. 0. Nota A: Los parámetros de interacción binaria del modelo se estiman a partir de los coeficientes de actividad a dilución infinita calculado con el modelo UNIFAC-PSRK.. ría. Nota B: Estos parámetros de interacción binaria están disponibles en el software ProSim base de datos de parámetros de interacción binaria.. ge nie. Nota C: A partir de [2]. 5.3.5 Reacciones Químicas. Se definen tres conjuntos de reacción química.. In. Para todas las reacciones químicas, los calores de reacción se calculan a partir de las entalpías estándar de formación a. de. 298.15 K.. a. Reacciones de hidrolisis del pre tratamiento. Cellulose. Fracción convertida a producto 0.077. Cellulose. 0.007. Hemicellulose + H2O → Xylose. Hemicellulose. 0.925. Hemicellulose → Furfural + 2 H2O. Hemicellulose. 0.05. Acetate. 1. ec. Reacciones. Reactante. ot. Cellulose + H2O → Glucose. Bi bli. Cellulose + 0.5 H2O → 0.5 Cellobiose. Acetate → Acetic acid. 38 Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/.