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Sin cueros en la lengua

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Academic year: 2017

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(1)

-1-SIN CUEROS EN LA LENGUA

AUTOR: KAREN LORENA AVELLANEDA GONZÁLEZ

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA FACULTAD DE ARQUITECTURA Y DISEÑO

CARRERA DE DISEÑO INDUSTRIAL Bogotá D.C.

(2)

-2-SIN CUEROS EN LA LENGUA

AUTOR: KAREN LORENA AVELLANEDA GONZÁLEZ

Presentado para optar al título de Diseñador industrial

DIRECTOR: ALBERTO VARGAS ALVAREZ

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA FACULTAD DE ARQUITECTURA Y DISEÑO

CARRERA DE DISEÑO INDUSTRIAL Bogotá D.C.

(3)

-3-“La Universidad no se hace responsable por los conceptos emitidos por sus alumnos en sus trabajos de tesis. Solo velará por qué no se publique nada con-trario al dogma y a la moral católica y por que las tesis no contengan ataques personales contra persona alguna, antes bien se vea en ellas el anhelo de buscar la verdad y la justicia”.

(4)
(5)

-4-

-5-3 CARTA DE AUTORIZACIÓN DE LOS AUTORES

Bogotá, D.C., Enero 24 2011

Señores

Biblioteca Alfonso Borrero Cabal S.J. Pontificia Universidad Javeriana Cuidad

Los suscritos:

Karen Lorena Avellaneda González , con C.C. No 1024478012 , con C.C. No

, con C.C. No

En mi calidad de autor exclusivo de la obra titulada: Sin cueros en la lengua

Tesis doctoral Trabajo de grado X Premio o distinción: Si No x cual:

presentado y aprobado en el año 2010 , por medio del presente escrito autorizo (autorizamos) a la Pontificia Universidad Javeriana para que, en desarrollo de la presente licencia de uso parcial, pueda ejercer sobre mi (nuestra) obra las atribuciones que se indican a continuación, teniendo en cuenta que en cualquier caso, la finalidad perseguida será facilitar, difundir y promover el aprendizaje, la enseñanza y la investigación.

En consecuencia, las atribuciones de usos temporales y parciales que por virtud de la presente licencia se autorizan a la Pontificia Universidad Javeriana, a los usuarios de la Biblioteca Alfonso Borrero Cabal S.J., así como a los usuarios de las redes, bases de datos y demás sitios web con los que la Universidad tenga perfeccionado un convenio, son:

AUTORIZO (AUTORIZAMOS) SI NO

1. La conservación de los ejemplares necesarios en la sala de tesis y

trabajos de grado de la Biblioteca. x

2. La consulta física o electrónica según corresponda x 3. La reproducción por cualquier formato conocido o por conocer x 4. La comunicación pública por cualquier procedimiento o medio físico o

electrónico, así como su puesta a disposición en Internet x 5. La inclusión en bases de datos y en sitios web sean éstos onerosos o

gratuitos, existiendo con ellos previo convenio perfeccionado con la Pontificia Universidad Javeriana para efectos de satisfacer los fines previstos. En este evento, tales sitios y sus usuarios tendrán las mismas facultades que las aquí concedidas con las mismas limitaciones y condiciones

X

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(7)

-6-

-7-70

5 BIBLIOTECA ALFONSO BORRERO CABAL, S.J.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO DE GRADO FORMULARIO

TÍTULO COMPLETO DE LA TESIS DOCTORAL O TRABAJO DE GRADO

Sin cueros en la lengua

SUBTÍTULO, SI LO TIENE

Sistema de puesto de trabajo

AUTOR O AUTORES

Apellidos Completos Nombres Completos

Avellaneda González Karen Lorena

DIRECTOR (ES) TESIS DOCTORAL O DEL TRABAJO DE GRADO Apellidos Completos Nombres Completos

Vargas Alvarez Alberto

FACULTAD Arquitectura y diseño PROGRAMA ACADÉMICO Tipo de programa ( seleccione con “x” )

Pregrado Especialización Maestría Doctorado

x

Nombre del programa académico Diseño industrial

Nombres y apellidos del director del programa académico Roberto Cuervo

TRABAJO PARA OPTAR AL TÍTULO DE:

Diseñador industrial

PREMIO O DISTINCIÓN (En caso de ser LAUREADAS o tener una mención especial):

CIUDAD AÑO DE PRESENTACIÓN DE LA TESIS O DEL TRABAJO DE GRADO

NÚMERO DE PÁGINAS

Bogota 2010

TIPO DE ILUSTRACIONES ( seleccione con “x” )

Dibujos Pinturas Tablas, gráficos y

diagramas Planos Mapas Fotografías Partituras

x x X

SOFTWARE REQUERIDO O ESPECIALIZADO PARA LA LECTURA DEL DOCUMENTO

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-8-

-9-t

SIN

CUEROS

EN LA

LENGUA

S

istema de puesto de trabajo

KAREN LORENA AVELLANEDA GONZALEZ

UNIVERSIDAD

FACULTAD DE ARQUITECTURA Y DISEÑO

CARRERA DE DISEÑO INDUSTRIAL

(10)

-10-CONTENIDO

Indice de tablas 12

Indice de iguras 12

I El nombre del proyecto 3 14

II La temática 3 14

III Formulación del problema 15

III.I La problemática 15

III.I Análisis de la problemática 15

·Manipulación 17

·Administración 20 IV La justiicación 21

V Los objetivos 22

V.I General V.II Especíicos VI Los limires y los alcances 23

VI.I Límites VI.II Alcances VII Esquema temático 24

VII.I Estado del arte 25

VII.II Que es un puesto de trabajo (PPTT) 26 VII.III Elementos del puesto de trabajo 27

VII.IV Deinición de factores de riesgo 28

VII.V Efectos de los factores de riesgo 29

VII.VI Factores de las condiciones de trabajo 29 VII.VII Factores derivados del carácter y contenido del trabajo 30

VII.VIII Factores estéticos 30 VIII Situación de trabajo 31

VIII.I Macroentorno 32

VIII.II Microentorno 35

VIII.III Actividad 38

VIII.IV Ser humano 42

(11)

-11-X Determinantes, condicionantes y requerimientos 47

XI Recomendaciones 52

XII La propuesta 52

XIII Protocolo de comprobación 63

XIV Secuencia de uso 63

XV Factores económicos 67

(12)

-12-íNDICE DE TABLAS

íNDICE DE GRAFICOS

Tabla 1: Actividades y áreas que dependen del almacén de plantillas.

Tabla 2: Clasiicación PPTT del almacén de plantillas. Tabla 3: Descripción detallada por tarea. Partes 1, 2 y 3. Tabla 4: Determinantes y requerimientos, estructura física.

Tabla 5: Determinantes y requerimientos, ventanilla principal y secundaria. Tabla 6: Determinantes y requerimientos, almacenamiento.

Tabla 7: Determinantes y requerimientos, supericie de trabajo. Tabla 8: Determinantes y requerimientos, elemento de confort. Tabla 9: Calculo de valor por hora de asesoria de diseño.

Graico 1: Vista superior, planta de producción, Carcueros. Graico 2: Vista superior, almacén de plantillas.

Graico 3: Tipos de tapicería.

Graico 4: Tareas del auxiliar del almacén de plantillas. Graico 5: Aplicación de los métodos de análisis ergonómico. Graico 6: Recomendaciones.

Graico 7: Vista superior, planta de producción despues de la reorganización. Graico 8: Vista superior, almacén de plantillas, distribución.

Graico 9: Vista perspectiva, almacén de plantillas. Graico 10: Esquema básico supericie de trabajo.

Graico 11: Propuesta seleccionada, supericie de trabajo con 3 alturas diferentes. Graico 12: Vista lateral derecha, supericie de trabajo.

Graico 13: Vista perpectiva con el trabajador, supericie de trabajo.

Graico 14: Supericie de trabajo con 3 alturas diferentes y ventanilla secundaria. Graico 15: Vista superior supericie de trabajo.

Graico 16: Elemento de confort.

Graico 17: Disposición de los racks en el almacén.

(13)

-13-Graico 20: Propuesta seleccionada, sistema de almacenamiento modulos circu-lares.

Graico 21: Ganchos. Graico 22: Tórax.

Graico 23: Detalles de tórax.

(14)

-14-Tener cueros en la lengua es la consecuencia de una problemática, que se encuentra en un segundo plano de prioridad, pero que se ve satisfecha con la solución total del proyecto.

SIN CUEROS EN LA LENGUA nace a partir de la interacción que se esta-blece con los trabajadores de la planta y que corresponde a la descripción de su problemática diaria.

Implementación de los conocimientos del diseño industrial con el in de realizar una asesoría a una empresa confeccionista de tapicerías en cuero del sector automotor, con relación a sus procesos productivos y condiciones de trabajo de los operarios.

Utilización de la ergonomía como medio para evaluar, analizar y generar soluciones a partir de la problemática encontrada en el almacén de plantillas de una empresa productora de tapicería en cuero para el sector automotor.

Partiendo de que la ergonomía es una disciplina que estudia las actividades del trabajo, en relación con el entorno en que se lleva a cabo y con el ser hu-mano que la realiza. Para esto los ergónomos han desarrollado un sin in de herramientas que permiten el análisis desde diferentes puntos, pero todas con el objetivo de escanear y diagnosticar al hombre en sus situaciones de trabajo.

Estas herramientas son de gran importancia y validez para el diseño indus-trial ya que “es un método de obtención de datos y determinantes” (Saravia, 2006) de cómo diseñar o adaptar el puesto de trabajo al ser humano con el in de evitar problemas de salud y aumentar su eiciencia.

LA TEMATICA

EL NOMBRE DEL PROYECTO

“C O N T O D O ES T O V O

Y A PO

D ER TR AB A JAR MUCH O MEJ O R , Y… ¿S IN CUER

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A LEN GU A? ” A SÍ P REGUNT O L A A CTU AL A UXILI AR D EL ALMA CÉN D E P L ANTILL A

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SIN

CUEROS

EN LA

LENGUA

S

istema de puesto de trabajo

Septiembre 15, 2010.

I

(15)

-15-FORMULACION DEL PROBLEMA

LA PROBLEMATICA

En los primeros cinco meses del 2010, las ventas del sector automotriz se han dis-parado vertiginosamente, con tal magnitud que al mes de Mayo los colombianos han adquirido 86.678 vehículos nuevos, cifra que representa un aumento del 19 por ciento frente al mismo lapso del 2009. (Opinión, 2010)

Las empresas dedicadas a la confección y ensamble de tapicerías en cuero para ve-hículos, han sido unas de las más afectadas, por el alza en las ventas; pues estas no pueden ir al ritmo de producción de las ensambladoras y concesionarios. “ventas por unos USD 600 millones en autopartes a productores locales, aumento de las importaciones en un 48% en los últimos tres años y en los últimos siete años un incremento en el parque automotor de 1.2 millones de unidades, lo que represen-tó un aumento cercano al 31%, demostrando una alta demanda y crecimiento en el país.” (Vicepresidencia de inversión extranjera, 2010)

Para la confección de la tapicería de cada modelo de vehículo son necesarios va-rios juegos de plantillas o modelos para cortar las piezas en cuero. Así podemos entender que la producción de dichas plantillas es proporcional a las ventas del sector.

La gran cantidad de plantillas almacenadas en un espacio reducido les diiculta la manipulación a los trabajadores y la acumulación desordenada de estas proble-matiza llevar un control o inventario de las existencias. Generando retrasos en la producción ya sea por errores en la entrega de las plantillas o por pérdida de tiempo.

La incidencia de la administración y manipulación de las plantillas y los elemen-tos que conforman los componentes de la tapicería para el corte de piezas en cuero en una empresa del sector automotriz en Colombia. En la eiciente produc-tividad de la empresa y la salud ocupacional del trabajador.

Debido a la crisis económica que sufrió el sector automotriz en el 2009 dentro de los Estados Unidos y que afecto sin excepción a las diferentes empresas en di-versos países que dependían de él, la lucha por mantenerse en el mercado se hizo cada vez más hostil.

En Colombia la necesidad de usar las reservas económicas de las empresas y el recorte de personal fueron tan evidentes como la reducción en sus plantas de producción.

En el 2010 las expectativas de ventas cada vez son más altas. “El crecimiento pro-medio cercano al 11% en producción, 27% de crecimiento en exportaciones y 15% de crecimiento en el consumo”, (Vicepresidencia de inversión extranjera, 2010) haciendo necesaria la re adecuación de procesos productivos que permitan

EL ANALISIS DE LA PROBLEMATICA

III

III.I

(16)

-16-la optimización de productos, que vayan acorde a -16-las necesidades del mercado.

“El mercado está creciendo y hay que soportar los niveles de empleo que genera este sector. Se espera un crecimiento signiicativo este año y que 2011 sea el año que tenga un periodo de ventas histórico”, aseguró el gerente del concesionario Mayorautos, David Ortiz. (Durán, 2010)

Siendo evidente la necesidad de competitividad de las empresas confeccionistas de tapicerías para suplir al sector, es primordial evaluar los recorridos y activida-des del almacén de plantillas para encontrar las posibles causas de los retrasos y reprocesos que reporta la empresa.

Desde el principio, las plantillas son las que lideran y acompañan todo el proceso de confección de las tapicerías, pero, no se les da la atención ni importancia que merecen; el almacén de plantillas no cumple con los requerimientos físicos mí-nimos para el almacenamiento de las plantillas ni para que el trabajador pueda realizar las actividades que debe ejecutar en él.

La administración de las plantillas es desordenada, no se tiene una gestión de acuerdo al volumen de unidades que se manejan y debido al pobre registro que se tiene de las entradas y salidas (cantidades de los prestamos y devoluciones de plantillas) no se realiza un seguimiento a las plantillas, por esta razón, se ocaciona perdida de plantillas, que no se logran identiicar, errores en la entrega y por lo tanto tapicerías incompletas, reprocesos.

Por otro lado pero relacionado con la ubicación, el acopio desordenado de las plantillas y su manipulación inadecuada, entorpece la actividad de los trabajado-res al buscar y entregar las plantillas, retrasando en un 10% la entrega a tiempo del producto.

El trabajador que administra el almacén de plantillas, ejerce el cargo de auxiliar del almacén de plantillas y es él, el más afectado por los riesgos profesionales, siendo los aspectos ergonómicos no controlados los que le ocasionan mayores diicultades en el cumplimiento de las tareas, debido a la infraestructura física del almacén actual y a su nivel de responsabilidad frente a los procesos y reprocesos. Principalmente a causa de las cargas que tienen que soportar en posiciones anti-gravitacionales y por encima de los hombros, se presentan molestias y lesiones a largo plazo en cintura, espalda y hombros.

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(17)

-17-ADMINISTRACION

MANIPULACION

La problemática se dividio en dos, las que e adjudican a la administración que actualmente se le está dando al almacén y de la manipulación de los elementos que se encuentran en el almacén.

MANIPULACION

·Descolgar las plantillas por encima del hombro.

(18)

-18-·Desplazamientos de mas de 7 segundos con la carga.

·Mal agarre de las cargas.

·Particulas de cuero y carton en el ambiente.

(19)

-19-·Superficies in adecuadas para contar las plantillas.

·Grupos de plantillas no separados.

(20)

-20-ADMINISTRACION

·Flujo de informacion interrumpido.

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·Falta de registro de entrada y salida de plantillas.

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(21)

-21-La dirección que tomo el proyecto de investigación surge a partir de una empresa de confección de tapicerías en cuero, en la que gracias a la práctica pre profesional se presentó la posibilidad de conocer los procesos internos, conociendo la proble-mática del sector.

Una vez enmarcado en el tema aparecen dos puntos que le dan el foco de con-centración al proyecto, el primero fueron las inquietudes que se presentaron por parte del departamento de desarrollo, haciendo referencia al elevado índice de reprocesos que produce el almacén de plantillas, (que es el lugar donde se alma-cenan las plantillas) y el retraso considerable que este representaba para el resto de la cadena productiva incumpliendo pedidos.

El segundo, fue un interés personal que se incrementó con el acercamiento a la vivencia diaria del trabajador del almacén y al profundizar en las posibles causas en las que su puesto de trabajo le afecta negativamente su integridad física.

El trabajador padece enfermedades de diagnóstico con tratamiento, como venas varices y tendinitis en ambas muñecas y molestias constantes durante las jornadas laborales en los dos hombros y la cintura; generadas por posiciones repetitivas que se adoptan ejecutando las actividades del trabajo y el esfuerzo continuo, a causa de la coniguración física del espacio y el transcurso del tiempo.

Para evitar que el trabajador se vea obligado a adaptarse a deicientes condiciones en el trabajo, es necesario utilizar los determinantes de diseño que se obtuvieron del análisis, para el diseño de un sistema de puesto de trabajo que mejore sus con-diciones físicas que eliminen las incapacidades y agilice su trabajo.

El omitir las implicaciones que un puesto de trabajo in adecuado puede traer al trabajador y no tomar las medidas debidas para evitarlo puede resultar muy cos-toso.

Para el empleador o empresa a la que pertenezca el trabajador. Un solo día de trabajo perdido por la incapacidad de un trabajador, son $25.000, pero signiica ubicar provicionalmente a un trabajador que no esta entrenado para el cargo; por lo tanto se retrasa la producción en un 30% y se consideran perdidas aproximadas de $800.000, además de las terapias que requiera el trabajador para la recupera-ción de la lesión.

Y al trabajador no solo por los dolores físicos que las lesiones puedan causarle, sino por la carga económica que pedir una cita al medico acarrea para el mismo y su familia.

La importancia de realizar el proyecto de investigación es encontrar respuestas no solo para satisfacer las necesidades económicas de la empresa, sino que por medio del diseño industrial se proponga una solución que involucre una relación

(22)

-22-directa, entre la optimización de la situación de trabajo del trabajador y la pro-ductividad de la empresa.

Este proyecto aporta con la disciplina del Diseño Industrial a la politica de proex-port, de convertir el sector automotor en Colombia en uno de talla mundial, con la mejora de su infraestructura física, las condiciones de trabajado de los trabaja-dores y la eiciencia en su cadena de producción. “La cadena autopartes-vehículos fue seleccionada como uno de los sectores estratégicos a promover activamente por parte del gobierno y el sector privado a través del Programa de transforma-ción Productiva, una iniciativa público-privada que busca ejecutar un plan de negocios de largo plazo con una meta común, convertir el sector en uno de clase mundial.” (Vicepresidencia de inversión extranjera, 2010)

La trascendencia de realizar un proyecto de diseño en este sector abre las puertas del mundo no solo al diseño industrial al involucrarlo en diferentes empresas derivadas del sector que aún no son conscientes de la pertinencia y la variable costo-beneicio que éste puede traer. Sino que también, abre las puertas del mun-do a Colombia, hacienmun-do que las empresas del sector compitan exitosamente en mercados globalizados, “generen crecimiento sostenido en el largo plazo y contri-buyan de esa manera a mejorar los ingresos y la calidad de vida de sus habitantes.” (Social)

LOS OBJETIVOS

General

Específicos

Diseño de un sistema de puesto de trabajo para el auxiliar del almacén de plan-tillas en las empresas de confección de tapicerías en cuero para la industria au-tomotriz , que mejore las condiciones actuales del trabajador y su relación con los diferentes elementos del sistema que comprende la actividad; generando un equilibrio entre los intereses de la empresa y sus trabajadores.

• Identiicar, analizar y evaluar los elementos del sistema y sus interacciones.

• Identiicar requerimientos y determinantes de diseño.

• Diseñar y reestructurar el sistema de almacenamiento físico.

• Reducir los movimientos repetitivos, eliminar los movimientos ineicientes y mantener o mejorar los movimientos eicientes, con la implementación del nuevo diseño.

• Mejorar el desempeño de las diferentes tareas.

• Disminuir los tiempos de espera de plantillas, por parte de calidad, de corte cuero y corte vinilo.

• Apreciar y evaluar el resultado del diseño del sistema de puesto de trabajo para el almacén de plantillas.

V

V.I

(23)

-23-LOS LíMITES Y ALCANCES

• Toma de tiempos y movimientos de los puestos de trabajo de la planta.

• Descripción y análisis de la actividad con toma de tiempos.

• Aplicación métodos ergonómicos NIOSH, OCRA, RULA.

• Informe de asesoría y desarrollo de diseño, con especiicaciones técnicas.

• Planos técnicos del diseño de la supericie de trabajo con detalles constructi-vos.

• Visualización 3d del sistema de almacenamiento.

• Planos técnicos del sistema de almacenamiento.

• Comparación de los tiempos que tardan las actividades en el almacén, antes y después de la intervención de diseño.

• Modelo digital para la visualización de la relación dimensional con el ser hu-mano y el puesto de trabajo, en el programa Human Modeling: Virtual Ergo-nomic Solutions - Dassault Systèmes.

• Simulación digital del recorrido por el área total del almacén.

• Simulación digital de la interacción del sistema de almacenamiento con el ser humano realizando la actividad de contar plantillas, registrar entrada y salida de plantillas y descolgar plantillas.

• Proponer elemento de confort para descanso en posición semisedente, en el puesto de trabajo.

• Plano de la distribución total del área del almacén.

• Plano de la ruta de evacuación del almacén y ubicación de extintores.

Límites

Alcances

• Implementación del total de la propuesta del proyecto en la empresa.

• Realizar el seguimiento del sistema de puesto de trabajo durante la actividad diaria.

• Acompañar el proceso de fabricación del sistema de almacenamiento y la su-pericie de trabajo.

• Acompañar el montaje total del sistema del puesto de trabajo en la planta.

• Sugerir y proponer el desarrollo del total del sistema de puesto de trabajo.

• Diseño de la una de las partes del sistema de puesto de trabajo, supericie de trabajo y sistema de almacenamiento.

VI

VI.I

(24)

-24-ESQUEMA TEMATICO

La búsqueda continua del bienestar y la conciencia del trabajo ha hecho que ac-tualmente el estudio de la ergonomía se encuentre con muchas ramiicaciones y con una amplia variedad de temas que hacen de ésta, una disciplina muy lexible y usada por muchas otras áreas del conocimiento que encuentran en la ergonomía el sustento teórico necesario para el desarrollo de proyectos de diferente índole.

De acuerdo a la temática de investigación encontramos que existen muchos mé-todos desarrollados por ergónomos durante el auge del siglo XX, creados con el objetivo de realizar un análisis especíico de trabajos físicos, encontramos dos fundamentales para este proyecto que son métodos aplicados a la gran mayoría de proyectos de puestos de trabajo.

En 1981 el National Institute for Occupational Safety and

Health (NIOSH) desarrolla una ecuación que sirve para evaluar el levantamiento de las cargas que crean afecciones musculares.

El método OWAS (Ovako Working Analysis System) fue propuesto por los au-tores inlandeses Osmo Karhu, Pekka Kansi y Likka Kuorinka en 1977 bajo el título “Correcting working postures in industry: A practical method for analysis.” (“Corrección de las posturas de trabajo en la industria: un método práctico para el análisis”) y publicado en la revista especializa “Applied Ergonomics”.

Con respecto a puestos de trabajo con alto rango de movimientos y en posición de pie, se han establecido varias soluciones o propuestas en donde enfatizan y le dan gran importancia a la silla o al banco del puesto de trabajo.

Con muchos ejemplos de aplicaciones para PPTT de pie, para esfuerzos, físicos o con condiciones de movilidad frecuente, pero en el caso del proyecto de investi-gación, combina los tres tipos de casos, además consta del ingrediente del Diseño industrial que asegura un tipo de propuesta diferente a las de un ergónomo o ingeniero. Y con esto se enmarca en una nueva categoría con posibilidad de apli-cación de los métodos con otro enfoque.

Diversas aplicaciones o conjuntos de aplicaciones según el caso y las circunstan-cias de la situación de trabajo.

Se puede acceder fácilmente a la metodología y teorías existentes.

Estado del arte

VII.I

(25)

-25-Conjunto de tareas ejecutadas por una sola persona. “El trabajo total asignado a un trabajador individual, constituido por un conjunto

especíico de deberes y responsabilidades. El número total de puestos de trabajo en una organización equivale al número de empleados.

Se clasiican según las características especíicas que se ejecutan y se llevan a cabo en la tarea. Para comprender su organizacion, carencias y su clasiicación se si-guen 5 criterios básicos.

¿Qué es un puesto de trabajo (PPTT)?

(26)

-26-Según (Rueda Arevalo & Gomez, 1999)

·Espacio de trabajo: Área en la que se ubican los diferentes elementos y materiales y está deinido por la distancia con respecto a otros puestos de trabajo, la ubica-ción de limites arquitectónicos (paredes, paneles divisiones, etc.) y por la distri-bución de muebles y elementos dentro de esta área.

· Plano de trabajo. Según (Rueda Arevalo & Gomez, 1999)

Se reiere a la altura de la supericie de trabajo con respecto al hombre, ya sean mesas, anaqueles, comandos, etc.; se debe graduar de acuerdo con el tipo de tra-bajo:

Tipo de trabajo de precisión.

Son las tareas que requieren movimientos inos y de precisión como ensamblar objetos pequeños, escribir, digitar, leer.

Tipo de trabajo liviano.

Son las actividades que impliquen manipulación de objetos y herramientas de tamaño pequeño y liviano, es decir un trabajo manual general como empaque blíster y clasiicación de lores.

Tipo de trabajo moderado.

En labores que impliquen manipulación de objetos de tamaño mayor, uso de he-rramientas o necesidad de movimientos libres de brazos.

Tipo de trabajo pesado.

Las actividades que requieran manipulación de objetos grandes o pesados y mo-vimientos libres de brazos y tronco, manipulación de cargas como cajas y bultos.

·Zona de trabajo: Según (Rueda Arevalo & Gomez, 1999)

Es la distancia con respecto al tronco del cual se realiza una labor. Está determi-nada por el proceso de trabajo y el tipo y distribución de elementos necesarios para el desarrollo del mismo. El individuo debe situarse siempre de frente a la supericie de trabajo, con el in de evitar movimientos innecesarios como lexio-nes, inclinaciones laterales, extensiones o rotaciones de la columna vertebral para alcanzar los elementos. Se distinguen dos tipos de zonas.

Zona mínima

Distancia entre el cuerpo y la punta de los dedos cuando los codos están lexio-nados y unidos al tronco. En esta zona deben estar ubicados todos los elementos de trabajo de uso diario.

Zona máxima.

Distancia desde el tronco hasta la punta de los dedos con los brazos extendidos hacia arriba, al frente o a los lados, sin realizar movimientos de la columna para alcanzar objetos, Allí deben estar ubicadas las herramientas y elementos de auxi-liares de trabajo que no son de uso continuo pero si frecuente.

Elementos del puesto de trabajo

(27)

-27-Según (Rueda Arevalo & Gomez, 1999)

CARGA FÍSICA

La carga física se reiere a los requerimientos de desempeño laboral como la ex-presión básica de la actividad física (postura, requerimientos de fuerza y movi-miento); en respuesta a este requerimiento, el hombre realiza un “esfuerzo”; así, ni la carga física ni el esfuerzo pueden ser considerados riesgosos por si mismos; la carga física se considerará factor de riesgo, cuando supere las capacidades de esfuerzo del individuo expuesto.

· Carga estática. Actividad muscular sostenida que no genera movimientos de los segmentos o del cuerpo, pero supone un estado de desequilibrio permanente dado por la contracción y relajación de los músculos comprometidos con el esfuerzo.

· Carga dinámica. La acción muscular se expresa en el desplazamiento de segmen-tos corporales o de la totalidad del cuerpo.

· Carga mixta. Es la combinación de la estática y dinámica. Es la más frecuente en la actividad laboral, puesto que esta combina la adopción de una postura, fre-cuentemente mantenida, asociada con movimientos de los miembros superiores, propios de la ejecución de tareas.

POSTURA INCORRECTA

La postura se deine como la puesta en posición de una o varias articulaciones, mantenida durante un tiempo más o menos prolongado por medios diversos, con la posibilidad de restablecer en el tiempo, la actitud isiológica más perfecta. La norma de una postura correcta, sin importar cuál sea, es la alineación del cuer-po, el estado de equilibrio y proteja las estructuras bases de soporte contra lesio-nes progresivas, con un mínimo consumo de energía.

Cuando la postura no cumple con las condiciones anteriores se toma como una postura incorrecta, pues altera la biomecánica del individuo, requiriendo mayor esfuerzo para su adopción y mantenimiento, se constituye en un factor de riesgo, el cual se clasiica en:

· Postura mantenida. El mantenimiento de una misma postura durante 2 o más horas.

Posición de cuclillas o rodillas por más de 20 minutos.

· Postura prolongada. El mantenimiento de una misma postura principal a lo lar-go del 75% de la jornada laboral, aunque se realicen cambios de posición cortos impidiendo que sea mantenida.

·Postura forzada. Cuando se posiciona el cuerpo y las extremidades por fuera de los ángulos de confort articular.

Definición de factores de riesgo

(28)

-28-Según (Rueda Arevalo & Gomez, 1999)

CARGA FÍSICA

· Postura antigravitacional. Posicionamiento del tronco o de las extremidades en contra de la gravedad.

REQUERIMIENTOS EXCESIVOS DE FUERZA

La fuerza se puede deinir como la capacidad que tienen los músculos para sopor-tar un peso, requerido para el desarrollo de una sopor-tarea.

De acuerdo a la resolución 2400 de 1979 de la Organización Internacional del Trabajo ((OIT), 2010) los pesos máximos permitidos para el levantamiento y transporte manual son:

REQUERIMIENTOS EXCESIVOS DE MOVIMIENTO

Como dicen Rueda Arevalo & Gomez (1999)

El movimiento es la esencia real del trabajo y se deine como el desplazamiento de todo el cuerpo o de uno de sus segmentos en el espacio. El aumento de la carga di-námica de el trabajo, dependerá en gran parte de los factores de postura y fuerza, y corresponde un factor de riesgo cuando se realizan movimientos:

Con posturas incorrectas. Carga estática alta.

Repetitividad: ciclos de trabajo cortos < de 3 minutos.

Concentración de movimientos alta >del 50% del ciclo del trabajo.

Las lesiones más comúnmente relacionadas con la exposición a factores de riesgo de carga física, se presentan en el sistema musculo esquelético, comprometiendo ligamentos, tendones, membranas sinoviales, músculos, fascias, articulaciones, huesos, vasos y nervios.

· Fatiga. Es la disminución del poder funcional de los órganos o estructuras, pro-vocada por el consumo excesivo de energía y acompañada de sensación de “can-sancio o malestar”. Se reconocen la fatiga física, en la que los substratos energéticos y/o estructurales se han agotado, con incapacidad física para ejercer efectivamen-te la función; y la fatiga general y psíquica en la que se sobreponen elementos emocionales y psicosomáticos que impiden el desempeño adecuado. Aunque es práctica ésta división, generalmente se presenta simultáneamente.

Efectos de los factores de riesgo

(29)

-29-· Lesiones por trauma acumulativo (L.T.A). Son las lesiones originadas por exposi-ción prolongada y repetida a la acexposi-ción de fuerzas externas y que interiere con la función de músculos, fascias, ligamentos, tendones, vasos y nervios.

Existen numerosas clasiicaciones clínicas; pero son tres estados básicos con los que dan elementos de juicio y con los que se puede establecer pronósticos y pa-rámetros.

Estado I: Presenta sintomatología dolorosa de la estructura comprometida, du-rante el desempeño laboral, sin alterar el rendimiento; los síntomas desaparecen con el reposo.

Estado II: La sintomatología interiere con el proceso laboral y aunque disminuye, no desaparece con el reposo.

Estado III: la sintomatología dolorosa es persistente y desaparece con el repo-so, con franca limitación funcional tanto para las actividades laborales como del tiempo libre.

· Factores ambientales. Son los factores que contemplan todo el ambiente físico del PPTT y comprenden los siguientes criterios:

·Carga térmica. Está establecida por factores que determinan la relación térmica entre el trabajador y el medio ambiente, entre estos factores se comprenden, la humedad, las radiaciones, la temperatura. Etc.

·Ruido. El ruido es sonido no deseado, se transmite en forma de ondas a través del aire y pertenece a uno de los factores más contaminantes y más invasivos, por esto también se constituye como una de las mayores causas de errores cometidos y de entorpecimiento el desempeño del trabajador, se caracteriza por su intensidad y fre-cuencia. (Rodés, 2005)

· Iluminación. El factor está directamente ligado con la capacidad laboral del tra-bajador, dependiendo del tipo de PP.TT varía la intensidad y la calidad de la ilumi-nación, pero siempre se busca que sea la apropiada para cada actividad especíica. (Rodés, 2005)

Directamente relacionados con la eiciencia de producción.

·Esfuerzo físico. Comprende todos los esfuerzos que se realizan para cumplir la tarea: el peso a que hay que levantar y cargar en los brazos y hombros; el esfuerzo al empujar, arrastrar o mover, independiente de las herramientas proporcionadas.

Factores de las condiciones de trabajo

Factores derivados del carácter y contenido

del trabajo

VII.VI

(30)

-30-Directamente relacionados con la eiciencia de producción.

·Esfuerzo físico. Comprende todos los esfuerzos que se realizan para cumplir la tarea: el peso a que hay que levantar y cargar en los brazos y hombros; el esfuerzo al empujar, arrastrar o mover, independiente de las herramientas proporcionadas.

·La posición de trabajo. Es el estudio de las posiciones que el trabajador asume en la realización de la tarea, como sentado, acostado, en cuclillas, parado y La posi-bilidad que tiene para poder cambiar de posición fácilmente.

Factores de tipo organizativo. Está encaminado a que a pesar de los recursos de los que se disponga se logre la óptima implementación del tiempo durante las jornadas de trabajo.

·Regimen de trabajo y descanso. Se entiende como la disposición dentro de la jor-nada de los períodos de trabajo y las pausas de descanso, su duración, distribu-ción que debe dársele a cada descanso.

La estética del trabajo es dada por todas sus tareas y objetivos. Es la disciplina, encargada de crear ambientes laborales favorables al desarrollo de la personalidad multifacética del trabajador.

La incidencia de estos factores en el trabajador se ve generalmente en los sentidos de la vista y del oído.

Factores estéticos

(31)

-31-LA SITUACION DE TRABAJO

PLANTEAMIENTO CONCEPTUAL. Hacer más eiciente la producción de la empresa y la

ac-tividad del trabajador, con el diseño del sistema del puesto de trabajo del almacén plantillas.

Macroentorno

Microentorno

Actividad

Ser humano

Al seguir la situación de treabajo en el almacén de plantillas y descomponerla, se logra identiicar su sistema de elementos.

Cuando el hombre interactúa con un objeto o se desenvuelve en un espacio físi-co en función de una actividad, recibe una información, la procesa, la asimila y de acuerdo con ese proceso se determina la siguiente acción sobre los elementos mencionados y esto sucede en el marco de unas condiciones ambientales par-ticulares; la manera en que cada uno de estos elementos se relaciona se conoce como interfaz y el acoplamiento entre ellos determina la efectividad de todo el sistema.

Al estudiar cada uno de estos elementos por separado, se pueden evidenciar las relaciones que existen entre ellos, se comprende la comunicación actual y se plantea una comunicación e interacción ideal que mejore las condiciones y supla las necesidades de la empresa y el trabajador.

(32)

-32-LA EMPRESA

La empresa a la que se le realiza la asesoría se llama Carcueros. Es una empresa colombiana dedicada a la confección y el ensamble de tapicerías en cuero para el sector automotor.

Su planta de producción esta situada en la localidad de Puente Aranda, en la Ca-rrera 50 No 11-65.

Hace parte del grupo de empresas Grupo Andina, que además está conformado por Sauto S.A, dedicado a la fabricación de piezas metalmecánicas para auto-móviles como herrages y puertas metálicas y Andina Trim S.A, que su actividad principal es la fabricación de sillas, paneless de puertas en ibra de vidrio y poliu-retano y cinturones de seguridad para automóviles.

Actualmente, Carcueros tiene 150 empleados, de los cuales 52 son administra-tivos que trabajan 10 horas diarias en una jornada, 63 operaadministra-tivos con contrato a termino indeinido, trabajando 12 horas diarias y los 35 restantes trabajan como satélites o por cooperativas, y sus jorsadas laborales están entre 12 y 16 horas diarias.

Sus ingresos estan divididos en tres, con un 50% el contrato con la CCA, 30% el contrato con concesionarios y el 20% restante por su propio punto de venta.

Carcueros Cr 50 No 11-65 Puente Aranda.

150 empleados

Macroentorno

Dentro de esta planta de producción se encuentran ocho áreas o puestos de traba-jo, encargados de cada punto de la cadena productiva.

Como se muestra en la gráica 1, “Vista superior, Planta de producción. Carcueros”, la ubi-cación del almacén de plantillas en la planta de producción responde a la impor-tancia o incidencia directa que tienen los elementos administrados por el alma-cén de plantillas en los demás puntos de la cadena y la necesidad que cada uno tiene de desplazarse hasta el almacén para realizar su tarea.

En la tabla “Actividades y áreas que dependen del almacén de plantillas” se ven como los di-ferentes puestos de trabajo de la planta de producción dependen del almacén de plantillas para realizar su tarea.

LA PLANTA DE PRODUCCION

(33)

-33-Almancén general: Lugar donde se guardan los cue-ros, vinilos y telas para la confección de la tapicería.

Corte vinilo: Puesto que corta el vinilo de grandes pedidos con cortadoras verticales.

Corte cuero: Puesto donde se cortan las piezas necesarias para la tapicería a partir de las plantillas, depende totalmente del almacén de plantillas para realizar su labor.

Hilvanado: Puesto que cose las piezas de cuero o vinilo con la espuma requerida.

Airbag: Máquinas de coser especiales para hacer la costura del airbag.

Perilería: Almacén de materias primas para la confección, velcro, crema-lleras, hilo, etc.

Costura: Los puestos encar-gados de la confección de la tapicería.

Las materias primas para este proceso las entrega perilería.

Utilizan las muestras físicas como base para coser.

Respuesta rápida: Lugar de reuniones diarias del depar-tamento de calidad.

Almacén general

Corte vinilo

Airbag Corte cuero

Hilvanado Costura Perilería Respuesta rápida Almacén de plantillas

Máquina de cor-te cuero CNC

Costura Calidad 25 m et ros 15 metros Calidad Corte Costura

Punto de estancia

Ventana Puerta

Gráica 1

Vista superior, Planta de producción. Carcueros Fuente: el autor.

Puestos de trabajo de la planta de producción y la necesidad que tienen de desplazarse para realizar su tarea.

Calidad: departamento encargado del control de calidad y de la gestión de los reprocesos.

(34)

-34-Tambien se tomaron en cuenta las factores ambientales de la planta de producción, se partio de los datos tomados por la ARP Sura riesgos profesionales en Febrero de 2009. En los que se encontraron:

Ruido:75 decibeles. Vibración: no aplica.

Temperatura: de 10 a 20 grados según la hora del día. Iluminación: Según mapa y luxes (Anexo 1)

Área Actividad Elemento Descripción

Departamento desarrollo

Desarrollo tapicería

Muestra En este momento las plantillas son creadas a partir de la muestra física. Departamento

desarrollo

Lanzamiento Plantillas y muestra física

Es un acompañamiento de apoyo en las lineas de costura durante todo el proceso de confección. Departamento desarrollo Elaboración ficha técnica Plantillas y muestra física

Se realiza la ficha técnica para que sirva de guía a los operarios e costura al

momento de confeccionar. Departamento

desarrollo

Consumos Plantillas Se mide el área de las plantillas para determinar el consumo de material que se requiere para su

confección. Departamento

desarrollo

Digitalizar Plantillas Cada plantilla es copiada digitalmente para pasarla a la máquina de corte CNC.

Departamento producción

Corte Plantillas Se usa cada plantilla como molde para cortar las piezas de un automovil.

Departamento producción

Costura Muestra

física y ficha técnica

Se usan como guía para la confección.

Departamento Calidad

Reprocesos Plantillas Para repetir componentes inconformes se solicitan las plantillas especificas. Departamento Calidad Control de calidad Muestras físicas

[image:34.612.90.505.104.538.2]

Se comprueba que la muestra física concuerde con la tapicería confeccionada. Actividades y áreas que dependen del almacén de plantillas.

Tabla 1

(35)

-35-Microentorno

Muestras físicas Supericie de trabajo Estante de ichas técnicas

Ventanillas Reja

El almacén de plantillas es un espacio generado por el departamento de desarro-llo para facilitar el control y el manejo de los recursos que se tienen como guía en la producción. A este lugar convergen las muestras físicas, las ichas técnicas y las plantillas que son almacenadas y administradas por el auxiliar de plantillas.

Este almacén tiene como función suministrar los ele-mentos precisos a cada área haciendo la trazabilidad de su uso y evitando su pérdida.

El almacén consta de tres módulos a lo largo de toda la planta, en donde se almacenan las plantillas col-gadas en tubos de 2 pulcol-gadas,

en dos niveles. El primero se encuentra a 160cm y el segun-do a 350cm del suelo, lo que requiere el uso de una escalera de tijera.

Actualmente en el almacén hay 148 códigos diferentes de vehículos, de los cuales 36 son

de la CCA (ensambladora de Mazda para Colombia), 63 son de alta rotación (los vehículos que se cosen con más frecuencia, según el departamento de co-mercial) y los otros 49 códigos

son obsoletos (que no se cortan hace más de cinco meses.

Tiene dos ventanillas, una a cada extremo del almacén. Miden 90cm de largo X 65cm de alto. La supericie es de acero y tiene una profundidad de 65cm.

Solo la que limita con el puesto de corte cuero se encuentra en servicio, la otra nunca se abre.

Un cajón de madera de 50cm X 60cm X 70 cm de alto, en donde se guardan los elementos de uso diario, y donde se dispone el computador para el registro de las plantillas.

EL ALMACEN DE PLANTILLAS

Módulo 1 Módulo 2 Módulo 3

8 m

et

ros

3,5 metros

Gráica 2

Vista superior, almacén de plantillas.

Fuente: el autor.

(36)

-36-LAS PLANTIL-36-LAS

Muestras físicas: es la tapicería del vehículo a desarrollar. Son los forros originales del ve-hículo que se usa como modelo para copiar en el desarrollo de las planti-llas y en costura. Fichas técnicas: Son dibujos de las piezas o partes individuales que conforman los componentes de toda la tapicería, señala puntos de unión y perilería ne-cesaria para ensamblar los forros.

Son un patrón en cartón, que se usa para cortar las piezas individuales de cada componente que conforma la cojinería de un automóvil para luego ser confeccio-nadas.

Las plantillas son el último paso del proceso de diseño y desarrollo de un modelo de vehículo y son elaboradas por del departamento de desarrollo.

Con estas es posible cortar e identiicar las piezas de cada componente. Estas plantillas varían de acuerdo al material que el cliente solicite.

La elaboración de las plantillas tarda 5 días desde que la muestra física llega a la planta, esta se descose y cada pieza, se calca en el cartón y se corta para realizar una plantilla, una vez todo el carro está copiado, se le asigna un código de identi-icación dentro de la empresa, se codiica y se lleva al almacén de plantillas. Si el código es de alta rotación puede cortarse de 2 a 5 veces diarias, lo que al cabo de 45 días hace que las plantillas estén rasgadas por la manipulación o deformadas por errores en el corte.

Las versiones para realizar una tapicería:

Classic: full cuero o 100% cuero.

Deluxe: cuero y vinilo o 70% vinilo, 30% cuero

Fussion: cuero, vinilo y tela.

Algunas plantillas se marcan con estas versiones, dando la posibilidad de cortar las plantillas en el material que el cliente solicite dependiendo si es cuero esteri-llado, micro perforado o combinaciones con tela, cuero y vinilo.

En el almacén también se guardan las muestras físicas en cajas de cartón apiladas unas sobre otras y debajo de las plantillas y las ichas técnicas, que están archi-vadas en una estantería por orden de código. Pero no se tiene ningún control de estas. Los pasillos o áreas de movilidad son 100cm entre cada módulo.

Para ver las imágenes de todo el almacén, vaya a www.sincuerosenlalen-gua. blogspot.com

Gráica 3

(37)

-37-La codiicación:

A las plantillas se les asignan 3 o 4 números, el primero hace referencia al compo-nente al que pertenece cada plantilla, ej.

0 espaldas delanteras, 1 espalda delantera pasajero, 2 espalda delantera conductor.

El segundo la ubicación dentro del componente: 1 tableros, 2 laterales, 3 cierres.

Y el tercero el consecutivo ej. 3 tercer tablero.

El cuarto si lo necesita, es el calibre de la espuma, que puede ser 6, 10 o 12. Nunca pueden existir plantillas con la misma codiicación.

El material:

Se le asigna un material a cada una de las piezas, las que tienen contacto con el cuerpo, siempre van en cuero, las que hacen parte de los cierres siempre van en vinilo, para evitar el ruido y facilitar la manipulación. Esta codiicación de mate-riales se hace por color, el rojo para cuero, amarillo para vinilo y azul para otros materiales como moqueta, madre selva, polietileno y politex.

En promedio un código de un vehículo consta de 45 plantillas de vinilo, 30 de cuero y de 0 a 7 plantillas de otros.

Se les abre un oriicio con un sacabocado, y se dividen en tres grupos, según el material.

Cada grupo de plantillas tiene su tirilla de cuero que las atraviesa por la perforación, quedando de cada código de vehículo, tres amarres diferen-tes.

Los tres amarres de cada código se cuelga a los módulos, de una varilla en forma de ese (S) de 1/4 de pulgada. Las medidas máximas de un código es de 100cm de largo, 30cm de ancho y 15cm de profundidad.

(38)

-38-Actividad

La actividad o trabajo es la principal responsable para que los elementos exis-tentes conformen el sistema. La tabla 2 muestra su clasiicación de acuerdo a la cantidad de herramientas utilizadas, el nivel de conocimiento, el número de personas que intervienen etc.

Puestos manual, el trabajo se realiza a mano y con ayuda de instrumentos de trabajo manuales como carpetas con información, esfero, cinta, cuchilla. Todo el trabajo y el esfuerzo son efectuados directamente por el trabajador.

El PPTT es individual, está estipulado para que solo una persona administre todo el almacén son aquellos en los cuales trabaja un solo trabajador. El PPTT puede llamarse multiequipado, en este se interactúa con varios

elementos en el mismo lugar, la

estantería de fichas técnicas, control de plantillas y control de muestras físicas.

El PPTT los elementos que se involucran en la tarea son lo

suficientemente generales para que se clasifique como universal. No se

requiere de equipos especiales para su realización.

El PPTT es móvil, el trabajo no se realiza en un lugar fijo, sino que va cambiando constantemente de lugar. El trabajador debe estar pendiente de varios puntos del almacén al mismo tiempo.

MANUAL

INDIVIDUALES

MULTIEQUIPADO

UNIVERSALES

MOVILES

[image:38.612.93.535.189.614.2]

CLASIFICACIÓN PPTT ALMACÉN DE PLANTILLAS

Tabla 2

Clasiicación PPTT del almacén de plantillas. Fuente: el autor.

(39)

-39-Secuencia y descripción de la actividad

La actividad que realiza el auxiliar del almacén de plantillas en su puesto de tra-bajo se divide en cuatro tareas principales. En la siguiente gráica se observan las diferentes tareas y sus operaciones.

Oicio:

Auxiliar del almacén plantillas. Tareas:

•Revisar programación. •Alistar plantillas. •Entregar plantillas. •Recepción plantillas.

Gráica 4

Tareas del auxiliar del almacén de plantillas.de plantillas. Fuente: el autor.

El trabajo ha sido deinido por Alex Mucchielli (2001) como el conjunto de tareas y obligaciones a un individuo para alcanzar ciertos objetivos previamente deinidos, implicando los medios (útiles y métodos).

La actividad o proceso de trabajo está deinido por una sucesión de tiempo en la que el hombre interactúa con el sistema, haciendo uso de una cantidad de energía e información.

(40)

-40-Tabla 3

descripción detallada por tarea. Parte 1 Fuente: el autor.

[image:40.612.60.423.75.698.2]
(41)

-41-Tabla 3

[image:41.612.156.507.61.508.2]
(42)

-42-Tabla 3

descripción detallada por tarea. Parte 3 Fuente: el autor.

Ser humano

Cargo: Auxiliar plantillas.

Jornada Laboral: 7:30am a 6:30 pm. Descansos:

15 minutos desayuno. 9:00 a 9:15 am. 60 minutos almuerzo. 1:00 a 2:00 pm. 10 Refrigerio. 4:00 a 4:10 pm.

Fecha de inicio en el cargo: 17/Abril/2010.

Por falta de registros del personal en el cargo se toma el trabajador del cargo ac-tual para realizar el análisis del usuario.

Nombre: Jeimmy Bibiana Ospina. Edad: 26 años.

Sexo: Femenino. Estado civil: Casada.

Contrato: Término indeinido. Antigüedad en la empresa: 6 años. Nivel de educación: bachillerato y segun-do semestre de ingenieria inustrial.

Auxiliar del almacén plantillas.

fuente: el autor.

[image:42.612.176.471.59.429.2]
(43)

-43-Requerimientos del trabajador para el cargo:

Las características individuales que debe tener el trabajador para ocupar el cargo de auxiliar del almacén de plantillas, es básica.

Físicas: Capacidad de transportarse por sí mismo, movilidad plena de las extre-midades superiores e inferiores, capacidad de levantar y transportar elementos. Intelectuales: Saber leer, escribir.

Requisitos: Recibir la inducción de funcionamiento del almacén durante dos días.

Dotación para el cargo:

Bata azul oscuro en dacron de cuatro botones, largo a la rodilla y zapatos negros en cuero de 2,5cm de tacón.

Relaciones dimensionales.

Altura poplítea 39cm

Distancia sacro-rotula 61 cm Altura muslo-asiento 13cm Altura muslo-suelo 96,5cm Altura codo asiento 19,5cm

Alcance máximo del brazo hacia adelante sin agarre 75cm Alcance mínimo del brazo hacia adelante sin agarre 40cm Altura ojos-suelo, sentado 69cm

(44)

-44-Autoreporte del trabajador

Para el análisis de la relación entre el trabajador y el puesto de trabajo se utilizaron dos tipos de métodos; el primero, es el autoreporte del trabajador de sus condicio-nes y el segundo, proviene de la observación del diseñador.

Condiciones individuales de riesgo: Se aplicó el cuestionario de condiciones in-dividuales de riesgo, (Instituto de Seguros Sociales, 1998) *ver anexo 2* en el que la primera parte busca identiicar criterios mayores como patologías, enfermeda-des osteomusculares en extremidaenfermeda-des o columna, dolor o deformidaenfermeda-des asocia-dos a malas posturas o cargas.

Se encontró un diagnóstico previo con seguimiento de:

•Tendinitis en antebrazo. •Varices en las piernas.

LA APLICACION DE LOS METODOS ERGONOMICOS

Gráica 5

Aplicación de los métodos de análisis ergonómico. Fuente: el autor.

(45)

-45-Para ver la aplicación de los métodos de autoreporte del traba-jador, ingrese a www. sincuerosenlalengua. blogspot.com

En la segunda parte se busca identiicar criterios menores, sintomatología osteo-muscular sin diagnóstico previo, que pueden ser inluenciados por actividades realizadas en el tiempo libre.

Estas preguntas determinan una radiografía de las actividades que realiza el tra-bajador fuera del trabajo. La tratra-bajadora:

•Practica deporte una vez a la semana (basquetbol).

•Todos los días en la noche llega a realizar las labores domésticas en la casa. •Tiene dolores de cuello y hombros eventualmente después de la jornada laboral. •Tiene dolores de piernas todas las noches después de la jornada.

La tercera parte busca detectar factores asociados o hábitos que inluyen en las condiciones del trabajador.

El trabajador no presenta factores asociados.

Se considera que el trabajador presenta condiciones riesgosas individuales ya que los resultados fueron dos criterios mayores y cuatro menores.

Mapeo corporal: *ver anexo 3* La gráica de mapeo corporal se entregó al traba-jador para que señalara los puntos del cuerpo que le causan molestias, las horas del día en las que esto ocurre y su intensidad. Adicional a esto se realizaron algu-nas preguntas para enriquecer la información.

Se identiicaron tres lesiones principalmente:

§ La primera, es en los números 5 y 6, hombro izquierdo y hombro derecho de igual manera.

Desde la quinta hora comienza con algunas molestias; sobre la séptima hora hasta la octava hora de trabajo, la molestia se vuelve permanente. La molestia apare-ce cuando son solicitados más de dos códigos de plantillas que se encuentran en el segundo nivel, aunque no ha requerido incapacidad, la molestia se pre-senta 3 o 4 días a la semana.

§ La segunda, es en los números 11 y 13, correspondientes al antebrazo izquierdo y a la muñeca izquierda y a los números 12 y 14 correspondientes al antebrazo derecho y a la muñeca derecha.

Para los 11 y 13, a la sexta hora de trabajo comienza alguna molestia, que se inten-siica al pasar las horas, inaliza el turno con dolor permanente.

Para los 12 y 14, comienza a la quinta hora con una molestia permanente y se intensiica al pasar las horas, inaliza el turno con bastante dolor.

Este dolor aparece cuando se levantan cosas muy pesadas (dsfsg) y al inal del día; aunque el dolor rara vez aparece, la molestia es constante y el dolor intenso por su patología de tendinitis en antebrazo. Cuando aparece llega afectar su desempeño laboral; normalmente necesita aproximadamente 45 minutos de quietud para que baje el dolor, en el trabajo, toma una pastilla de naproxeno. Por este dolor le han dado en una ocasión tres días de incapacidad.

(46)

-46-Observación del diseñador

Estos métodos se emplearon para evaluar la actividad de descolgar las plantillas.

NIOSH: *ver anexo 4* Evalúalas tareas que realizan levantamientos de cargas y que ocasionan problemas musculares; por medio de una ecuación haya el peso límite recomendado para la tarea, los datos empleados para esta ecuacion fueron las distancias y ángulos de origen y destino, tanto verticales como horizontales, el desplazamiento, la frecuencia con la que se realiza y el agarre.

A partir de su aplicación y sus resultados se concluyen algunos de los requeri-mientos para el diseño del sistema de puesto de trabajo.

•Disminuir la distancia horizontal a un valor cercano a 25 cm.

•Disminuir la frecuencia de la tarea y su duración, o proporcionar periodos de

recuperación más largos.

•Variar la altura vertical de la carga para aproximarla a 75 cm.

•Mejorar las condiciones de agarre de la carga. Emplear contenedores adecuados

con asas o sistemas de agarre.

Desde la séptima hora de trabajo comienza el dolor y a la octava hay bastante dolor.

Aparece todas las tardes y noches después de la jornada laboral; gracias a su pa-tología de vena varice. Este dolor puede llegar a ocasionarle llanto por su in-tensidad.

RULA: *ver anexo 5* evalúa la adopción continuada y repetida de posturas que generan trastornos. Los factores posturales evaluados con el método hacen referencia a un nivel de exposición de riesgos de 3, que corresponde a un nivel medio. Las condiciones posturales encontradas con el análisis fueron:

•El brazo está derecho y el hombro ligeramente elevado. •El brazo está por encima de 90 grados de lexión. •El brazo está abducido.

•La carga solo está soportada por el brazo, no existe un punto de apoyo. •El antebrazo está lexionado entre 60 grados y 100 grados.

•La muñeca está entre lexión de 15 grados en posición de pronación. •El cuello está entre 11 y 20 grados de lexión.

El grado 3 aunque medio, sugiere cambios rápidos en el diseño de la tarea o puesto de trabajo.

OCRA: evalúa desordenes traumáticos acumulativos por movimientos repetitivos y se presenta la puntuación inal del índice check list OCRA del trabajador y del puesto, indicando en cada caso el nivel de riesgo que representa.

(47)

-47-DETERMINANTES,CONDICIONANTES Y REQUERIMIENTOS

En este capítulo se plantean los determinantes, condicionantes y requerimientos de la parte del sistema de puesto de trabajo que se va a diseñar, la supericie y el sistema de almacenamiento.

Los requerimientos para la implementación del diseño.

Y los requerimientos necesarios para la implementación del total del sistema de puesto de trabajo sugerido.

La matriz de determinantes y requerimientos es basada en el documento de “Es-tructuración de los requerimientos en el proceso de diseño” del Diseñador Ricar-do Becerra Sáenz, Director del Proyecto Maxi váliRicar-do FAD - PUJ.

Para ver la aplicación de los métodos por observación, ingrese a www.sincuerosenla-lengua.blogspot.com

puesto: 17 que representa un riesgo medio, para lo que se recomienda mejora del puesto, supervisión médica y entrenamiento.

trabajador: 11 que representa un riesgo ligero y recomiendo la mejora del puesto.

(48)

-48-PARA LA IMPLEMENTACION DEL DISENO

Requerimiento Factor determinante factor determinado subparametro cuantificación/cualificación

Contar plantillas. Luxes.

Ejecucion de la tarea visual con contrastes medianos de tamaño pequeño, luxes 500-750-1000. Iluminacion focalizada sobre el puesto de trabajo. (Social)

Almacenamiento. Luxes. Ejecucion de la tarea visual con altos contrastes y tamaño, luxes 200-300-500. Iluminacion general en espacios amplios. (Social)

Se debe mantener la temperatura admitida como normal.

FACTORES AMBIENTALES: Los factores ambientales como la temperatura deben estar dentro de los limites permitidos hasta 25 grados.

Centigrados. La temperatura es de 14-22 grados, (Social, 1979)

El ruido debe estar entre los niveles permitidos normales.

FACTORES AMBIENTALES: Los factores ambientales como el ruido deben estar dentro de los limites permitidos 85 decibeles, (Social, 1979)

Decibeles. Los niveles de ruido estan en 80 decibeles.

Debe tener una estacion de espera para los grupos de plantillas

incompletos.

COMPONENTES: El prestamo de componentes deja incompletos los grupos de plantillas en espera.

Acceso. Lugar de espera. La estación de espera de las plantillas debe estar cerca de la superficie de trabajo.

La cartelera de información debe estar visible.

VISIBILIDAD: el trabajador debe poder ver la cartelera desde cualquier lugar.

Dimensiones del

trabajador. Altura ojos, suelo de pies.

Para percentil 95 de Hombre, ligeramente encima de los ojos 170cm desde el suelo. (M., 1998)

Debe tener los extintores necesarios para el almacén.

SEGURIDAD: preveer posibles accidentes, debido al material de las plantillas de rápida combustión.

Tipo de fuego que puede causarse.

A, Sólidos, papel, telas y derivados de la madera. B, líquidos inflamables, derivados del petróleo C, equipos eléctricos energizados

2 extintores de polvo quimico de 20 libras, para un riesgo extraordinario, funciona para los tres tipos de fuego.

Í É

La iluminación debe ser acorde a la actividad.

ILUMINACIÓN: La iluminacion debe cambiar de acuerdo a la actividad y el lugar donde se realiza.

Debe tener una salida amplia.

SEGURIDAD: salida de emergencia amplia para agilizar la evacuación. FUNCIONALIDAD: poder sacar los modulos de almacenamiento del almacén.

tamaño de los modulos de almacenamiento.

Se debe disminuir la carga dinámica.

DISTANCIA: disminuir los recorridos del trabajador, con cargas dinámicas dentro del almacén.

Punto máximo de recorrido de la carga dinámica.

Distancia máxima recorrida por el trabajador con la carga de 8,5mt.

Cambiar la direccion del almacén para disminuir la distancia máxima recorrida por el trabajador con carga.

Debe restringir el paso.

ACCESO: restringir el acceso a personal ageno al auxiliar de plantillas.

Almacén encerrado. Altura de la pared 200cm,

28metros cuadrados. Encerramiento en Drywall.

ie

Estructura física

La ventanilla principal

Requerimiento Factor determinante factor determinado subparametro cuantificación/cualificación

Debe permitir el acceso de todos los trabajadores

ACCESO: se debe poder acceder a la ventanilla, comodamente.

Dimensiones del

trabajador. Estatura.

El alto de la ventanilla sera según el percentil 95 de hombres, 185cm.

Deben pasar facilmente todas las plantillas.

ACCESO: todas las plantillas deben pasar a traves de la ventanilla sin doblarse o deteriorarse.

Dimensiones plantillas. Largo máximo plantillas. Ancho de la ventanilla ira de acuerdo al largo máximo de las plantillas 100cm.

ie

Tabla 4

(49)

-49-Requerimiento Factor determinante factor determinado subparametro cuantificación/cualificación

Debe tener funciones indicativas.

COMUNICACIÓN: La interaccion entre usuario y sistema, el sistema debe proponer que hacer.

Agarre, cierre. Testura y color. Textura suave en el agarre, color azul en el sistema de cierre.

Debe tener un buen agarre para levantar las plantillas.

MANIPULACIÓN: El agarre debe permitir levantar todas las plantillas comodamente.

Agarre. Tipo de agarre.

Agarre de abarcar con 4 dedos. De acuerdo al percentil 95 en hombres el ancho es de 97mm y 65mm de diámetro. (M.,1998)

Se debe disminuir la distancia entre el trabajador y las plantillas a levantar.

MANIPULACIÓN: Al levantar las plantillas el trabajador debe estar cerca a las plantillas.

Distancia del objeto al trabajador, Dimensiones del trabajador.

Se debe ver información para identificar las plantillas.

COMUNICACIÓN: Cada grupo de plantillas debe tener la información que las identifica.

Informacion necesaria.

Rotulo de plantillas.

Código del vehículo. Cantidad de plantillas por material. Grupos de plantillas especiales: esterillado, siempre vinilo. Debe permitir el facil

acceso a las plantillas.

ACCESO: A todos los grupos de plantillas y a cada una de ellas.

Plantillas. Cantidad de plantillas,

numero de paquetes. Todas las plantillas se ven y se pueden escoger. El almacenamiento debe

realizarse en ángulo que no afecten su integridad física.

POSTURA: el almacenamiento debe estar a la altura de los hombros, para no hacer levantamientos confuerza excesiva y posturas forzadas.

Altura de los hombros, de

pie. Para percentil 75 en mujeres debe estar a 130cm

del suelo.

Debe permitir la comoda circulación y evacuación.

CIRCULACIÓN: La ubicación del sistema no puede afectar las zonas de circulacion.

Evacuación. Rutas de circulación y evacuacion.

Los pasos de circulación deben ser de mínimo 100cm.

Debe facilitar el transporte de las plantillas.

TRANSPORTE: mejorar la manipulación durante transporte de las plantillas dentro del almacén.

Ruedas locas de 1,5 pulgadas, para desplazar la carga.

Í É

Requerimiento Factor determinante factor determinado subparametro cuantificación/cualificación

Debe permitir el acceso de todos los trabajadores

ACCESO: se debe poder acceder a la ventanilla, comodamente.

Dimensiones del

trabajador. Estatura.

El alto de la ventanilla sera según el percentil 95 de hombres, 185cm.

Deben pasar facilmente las plantillas de reprocesos.

ACCESO: todas las plantillas deben pasar a traves de la ventanilla sin doblarse o deteriorarse.

Dimensiones plantillas para reprocesos.

Comunmente apoya cabezas ancho 20cm largo15cm. Máximo 5 plantillas.

Ancho de la ventanilla ira de acuerdo al largo máximo de las plantillas para reprocesos 80cm.

La profundidad debe la superficie depende de las plantillas.

COMODIDAD: en esta ventanilla solo se entregan plantillas de reprocesos, espacio comodo para máximo 5 plantillas.

Dimensiones plantillas para reprocesos.

Comunmente apoya cabezas ancho 20cm largo15cm. Máximo 5 plantillas.

50cm

Debe evitar golpes.

SEGURIDAD: los bordes no deben afectar la integridad física del trabajador y permitir la movilidad entre ventanillas.

superficie de ventanilla secundaria.

80cm de ancho, 50cm de

largo y 5cm de espesor. Esquinas redondeadas

ie

DISENO

La ventanilla secundaria

[image:49.612.55.548.81.261.2]

Almacenamiento

Tabla 5

Determinantes y requerimientos, ventanillas principal y secundaria. Fuente: el autor.

Tabla 6

[image:49.612.60.546.347.681.2]

Figure

Tabla 1
Tabla 2
Tabla 3
Tabla 3 descripción detallada por tarea. Parte 2Fuente: el autor.
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