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Estudio de catalizadores para el cátodo de una celda de combustible de metanol directo

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Academic year: 2017

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Resúmenes de Jornadas – Conversión y almacenamiento de energía

Investigación Joven Vol 1 (2 )(2014)

M. Asteazaran et al. / Inv. Jov. 1 (2) (2014), 42 - IX Jornadas de Becarios del INIFTA – La Plata, 14 al 17 de octubre 2014

42

ESTUDIO DE CATALIZADORES PARA EL CÁTODO DE UNA CELDA DE COMBUSTIBLE DE METANOL

DIRECTO

Mariano Asteazaran

1

, Ana Maria Castro Luna

1,2

1

Instituto de Investigaciones Fisicoquímicas Teóricas y Aplicadas (INIFTA), Facultad de Ciencias Exactas, UNLP-CONICET, Diag. 113 y 64, sn, 1900, La Plata, Buenos Aires, Argentina

2

Centro de Investigación y Desarrollo en Ciencia y Tecnología de Materiales (CITEMA), Facultad Regional La Plata, UTN, Av.60 y 124, sn, 1900, La Plata, Buenos Aires, Argentina

[email protected]

PALABRAS CLAVE: DMFC, Cátodo, Tolerancia Metanol

Las celdas de combustible de metanol directo, DMFCs, convierten la

energía química almacenada en el metanol en energía eléctrica de forma

eficiente y con bajo impacto medioambiental. Las DMFCs tienen como

ventajas que el metanol posee una notable densidad de energía y como es

un líquido es fácil de manipular, transportar y almacenar.

Las DMFCs poseen aún ciertas limitaciones. Las reacciones de oxidación

de metanol (MOR) y reducción de oxígeno (ORR), que ocurren en el

ánodo y el cátodo de la celda, tienen una cinética lenta. En las DMFCs, la

ORR se ve afectada por el pasaje del alcohol desde al ánodo hacia el

cátodo, a través de la membrana intercambiadora de protones que separa

ambos electrodos, provocando la simultánea ORR y MOR en el cátodo,

generando un potencial mixto que hace disminuir la eficiencia de la celda.

Con el objetivo de encontrar un catalizador para el cátodo, de una celda

DMFC, tolerante a la presencia de metanol se estudian materiales de

electrodo de diferente composición preparados usando distintas

metodologías de síntesis.

Se prepararon, un catalizador de PtCo/C por el método de humidificación

incipiente (IM) con posterior tratamiento térmico en atmósfera reductora

de H2/N2, y otro de PtCoRu/C por el método de poliol asistido por

irradiación con microondas, usando etilenglicol como solvente y agente

reductor (MW).

Los catalizadores fueron estudiados electroquímicamente por la técnica

de disco rotante de película delgada utilizando una solución de H2SO4 0,5

M saturada con O2. Se realizaron barridos de potencial lineal (LSV) y

voltamperometría cíclica (CV) para la ORR con y sin metanol en la

solución de trabajo.

A través de la curva de polarización para la ORR obtenidas a una

velocidad de barrido de 0,005 Vs-1 y velocidad de rotación ω=2000 rpm

se determinó el potencial de comienzo de la reacción y la actividad

específica a 0,8 V de los catalizadores sintetizados, estos datos se

compararon con los obtenidos cuando el catalizador es Pt/C E-TEK

comercial, resultando el PtCo/C IM el más activo para la ORR, como

consecuencia de la mayor cantidad de Pt sin oxidar debido al método de

síntesis, seguido por el PtCoRu/C MW ya que esta síntesis tiende a

producir gran cantidad de Pt metálico y finalmente el Pt/C comercial. La

misma experiencia se repitió agregando a la solución de trabajo metanol.

En la Figura 1 se puede observar las LSV para la ORR en presencia y

[image:1.595.309.565.246.372.2]

ausencia de metanol

Figura 1 LSV para la ORR con y sin metanol a 0,005 Vs-1, a Pt/C E-TEK, b PtCo/C, c

PtCoRu/C

Se puede concluir que el catalizador PtCo/C tiene una alta actividad para

la ORR, que resulta afectada por la presencia de metanol. En cuanto al

PtCoRu/C, éste es un buen catalizador para reducir O2 y a su vez es

resistente a la presencia de metanol, lo que puede atribuirse a la

influencia de Ru en la composición.

0.2 0.4 0.6 0.8 1 -6

-4 -2 0 2 4 6

E / V vs. RHE

j

/

m

A

c

m

-2

Sin CH

3OH

CH

3OH 0.1M

0.2 0.4 0.6 0.8 1 -6

-4 -2 0 2 4 6

E / V vs. RHE Sin CH

3OH

CH

3OH 0.1M

0.2 0.4 0.6 0.8 1 -6

-4 -2 0 2 4 6

E / V vs. RHE Sin CH3OH

CH

Figure

Figura 1 LSV para la ORR con y sin metanol a 0,005 Vs-1, a Pt/C E-TEK, b PtCo/C, c

Referencias

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