Diseño, análisis e interpretación de indicadores de gestión para la "planta de cerámica cerart", de la ciudad de Loja para el período 2008

(1)

Diseño, análisis e interpretación de Indicadores de Gestión para

la “Planta de Cerámica CER.ART”, de la ciudad de Loja para el

período 2008

ESCUELA DE CIENCIAS CONTABLES Y AUDITORÍA

MODALIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA

! " 2010

(2)

Dra. Elsa Cárdenas S.

DOCENTE DE LA ESCUELA DE CIENCIAS CONTABLES Y

AUDITORÍA DE LA U.T.P.L.

Que el presente trabajo de tesis realizado por la estudiante:

Viviana Paulina Riera Vite, ha sido orientado y revisado durante su

ejecución, por lo tanto autorizo su presentación.

C E R T I F I C A:

Loja, agosto 6 de 2010

f) . . .

(3)

“Yo Viviana Paulina Riera Vite declaro ser autora del presente

trabajo y eximo expresamente a la Universidad Técnica Particular

de Loja y a sus representantes legales de posibles reclamos o

acciones legales.

Adicionalmente declaro conocer y aceptar la disposición del Art. 67

del Estatuto Orgánico de la Universidad Técnica Particular de Loja

que en su parte pertinente textualmente dice: “Forman parte del

patrimonio de la Universidad la propiedad intelectual de

investigaciones, trabajos científicos o técnicos y tesis de grado que

se realicen a través, o con el apoyo financiero, académico o

institucional (operativo) de la Universidad”

f) . . .

Autora

(4)

iv

AUTORÍA

Las ideas, conceptos, procedimientos y resultados vertidos en el

presente trabajo, son de exclusiva responsabilidad de la autora.

(5)

v

DEDICATORIA

A mi familia, profesores, compañeros de labores y amigos,

que con incentivos, esfuerzo y paciencia me ayudaron a

crecer y ser lo que ahora soy.

(6)

vi

AGRADECIMIENTO

A la Universidad Técnica Particular de Loja por permitirme

realizar mis estudios superiores, y conducirme en el sendero

hacia mi profesionalización.

Mi agradecimiento al Econ. Diego Lara, Gerente de la Planta de

Cerámica Cer.Art, y a todo el personal que ahí labora, por su

gentil colaboración al proporcionar la información necesaria

para desarrollar el presente trabajo de investigación.

Mi reconocimiento a la Dra. Lupe Espejo, Directora de la

Escuela de Ciencias Contables y Auditoría, por impulsarme a

llegar a cumplir mi meta de tener mi título profesional.

De manera especial, mi sincero agradecimiento y gratitud a la

Dra. Elsa Cárdenas S., por haber guiado y orientado

acertadamente mi trabajo de tesis.

Finalmente agradezco a todas las personas que de una u otra

forma me ayudaron a la culminación de este trabajo.

(7)

(8)

(9)

(10)

(11)

(12)

(13)

(14)

(15)

2 1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

1.1. Antecedentes de la Universidad Técnica Particular de Loja

El 3 de mayo de 1971 la Asociación Marista Ecuatoriana funda la Universidad Técnica Particular de Loja, la cual fue reconocida oficialmente por el Estado Ecuatoriana el 5 de mayo de 1971 bajo Decreto Ejecutivo 646, publicado en el Registro Oficial Nro. 217; es así que la UTPL se constituye como persona jurídica autónoma bajo el amparo del convenio “Modus Vivendi” celebrado entre el Ecuador y la Santa Sede.

Al iniciar su vida institucional instaura tres carreras técnicas: Economía, Ingeniería Civil e Ingeniería en Industrias Agropecuarias. En Septiembre de 1976 imparte educación mediante la Modalidad Abierta y a Distancia a nivel nacional.

En Octubre de 1997 la Diócesis de Loja traspasa la conducción y dirección de la Universidad a la Asociación Id de Cristo Redentor, Misioneros y Misioneras Identes.

La Universidad Técnica Particular de Loja es una Institución de derecho privado, sin finalidad de lucro y cofinanciada por el Estado; brinda a la colectividad educación superior de pre y postgrado a través de las modalidades de estudio Presencial, y Abierta y a Distancia en cuatro áreas: Técnica, Socio-Humanística, Biológica y Administrativa.

Actualmente cuenta con alrededor de 3,500 estudiantes en modalidad presencial los cuales tienen a su disposición 24 carreras; y, en modalidad abierta y a distancia cuenta con 26,000 estudiantes aproximadamente a nivel país, y 500 estudiantes en el exterior (Madrid, Roma y New York) con 18 carreras a su total disposición.

(16)

3

se realicen a plenitud. Con este fin la Universidad en 1998 crea los Centro de Investigación, Transferencia de Tecnología, Extensión y Servicios “CITTES” los cuales cuentan con recurso humano capacitado e infraestructura idónea para la investigación básica y aplicada. En estos CITTES los estudiantes y docentes desarrollan proyectos e investigaciones orientadas a solucionar diversas problemáticas de la región y país, dando la oportunidad a los estudiantes de adquirir experiencias propias de su especialidad basadas en datos reales, permitiendo así que al culminar su carrera se inserten en la sociedad con ventajas y capacidades, para constituirse en agentes de cambio social.

1.1.1. Misión

La misión de nuestra Universidad se enfoca a una verdad concebida como vectorial hacia dónde dirigir nuestras perspectivas; es así que nuestra misión es “Buscar la verdad y formar al hombre, a través de la ciencia, para que sirva a la sociedad”.

1.1.2. Visión

El día a día en nuestra Universidad se dirige a llevar a plenitud los ideales en base a los que se crearon las universidades, teniendo como visión el “Humanismo Cristiano”.

1.1.3. Valores Institucionales

La vida universitaria exige compartir valores fundamentales que permitan alcanzar los fines propuestos; nuestros valores institucionales son:

• Visión – Soñar Horizontes • Espíritu de equipo

• Gestión y liderazgo • Humildad

(17)

4 1.2. Base Legal

La Universidad Técnica Particular de Loja fue creada mediante Decreto Ejecutivo Nro. 646, publicado en el Registro Oficial Nro. 217 del 5 de mayo de 1971, con domicilio en la ciudad de Loja, en la República del Ecuador.

Se rige por:

a) La Constitución de la República del Ecuador,

b) El Modus Vivendi suscrito entre la República del Ecuador y la Santa Sede y la Legislación Eclesiástica respecto de las Universidades Católicas y de las Facultades Eclesiásticas,

c) La Ley de Educación Superior y reglamentos del Consejo Nacional de Educación Superior CONESU y el Consejo Nacional de Evaluación y Acreditación CONEA; y

d) Los Estatutos, Reglamentos, Decretos y Resoluciones que dicten en ejercicio de su propia autonomía.

1.3. Centros de Investigación, Transferencia de Tecnología, Extensión y Servicios “CITTES”

Estas dependencias fueron creadas a partir del año 1998 con la finalidad de generar investigación, extensión y servicio a la sociedad. Estas unidades se constituyeron de forma coherente y en torno a las cuatro áreas específicas de la ciencia que maneja la Universidad: Técnica, Socio-Humanística, Biológica y Administrativa.

(18)

5

Los CITTES trabajan de forma interdisciplinaria con las diversas áreas e incluso con las unidades académicas, especialmente con las más afines; procurando así la transferencia de ciencia y tecnología a la sociedad.

Estos centros permiten desarrollar de forma especial un tipo de enseñanza en la que el estudiante se relaciona con la sociedad mediante la ejecución de proyectos productivos reales que le ayudan a la práctica de su actividad profesional, ya que cada proyecto lleva inmerso el trabajo en equipo y la co-responsabilidad que permite al joven en formación tener una gran experiencia profesional directa al momento de culminar su carrera.

Los Centros de Investigación, Transferencia de Tecnología, Extensión y Servicios son verdaderas incubadoras de investigación y de espíritu de empresa que ayudan a aportar nuevos conocimientos y aplicaciones prácticas para la resolución de las diversas necesidades de nuestro medio.

Es así, que los Centros de Investigación, Transferencia de Tecnología, Extensión y Servicios “CITTES” se convierten en una vía de autofinanciamiento para la Universidad que permite a la vez el mejorar la calidad académica.

Actualmente la UTPL cuenta con 18 Centros de Investigación, Transferencia de Tecnología, Extensión y Servicios “CITTES”.

1.3.1. CITTES por áreas

Los Centros de Investigación, Transferencia de Tecnología, Extensión y Servicios se clasifican en cuatro áreas, así:

→ → →

→ Área Socio – Humanística

• • •

• Centro de Educación y Psicología •

• •

(19)

6

• • •

• Video, Impresos y Audio - Via Comunicaciones •

• •

• Instituto de Investigación y Servicios Jurídicos - Gestión Legal

→ → →

→ Área Administrativa

• Centro de Asesoría y Desarrollo Empresarial y Social - CADES • Centro de Investigaciones Turísticas - CEITUR

→ → →

→ Área Biológica

• Centro de Biología Celular y Molecular - CBCM

• Centro de Transferencia, Tecnología e Investigación Agroindustrial - CETTIA

• Instituto de Ecología • Servicios Agropecuarios

• Instituto de Química Aplicada - IQA • CITTES de Ciencias Médicas

→ → →

→ Área Técnica

• CITTES de Arte y Diseño • Gestión del Conocimiento

• Unidad de Ingeniería Civil, Geología y Minas - UCG • Unidad de Diseño e Investigación en Arquitectura - UDIA • Unidad de Proyectos y Sistemas Informáticos - UPSI • Valle de Tecnología

(20)

7 1.4. Planta Productiva de Cerámica – CER.ART

La Universidad al ser un ente protagonista del desarrollo de la Región Sur del país el 3 de mayo de 1983 crea la Planta de Cerámica con la finalidad de atender los requerimientos de capacitación de los estudiantes de la Escuela de Bellas Artes, así como rescatar los valores culturales autóctonos expresados en todo lo concerniente a artes plásticas mediante la práctica de moldeado, decoración, pintura, etc.

La Planta de Cerámica también es considerada como un Centro de Investigación, Transferencia de Tecnología, Extensión y Servicios; la cual con el transcurso del tiempo se ha tecnificado, mejorado sus procesos, y generado fuentes de trabajo.

La producción de cerámica utilitaria y decorativa se realiza mediante la utilización de iconos de las culturas precolombinas Valdivia, Bahía, Chorrera, etc. que son plasmadas de forma manual en cada pieza; esto se muestra como valor agregado y único en el trabajo realizado en la arcilla roja cubierta de engobe negro y blanco.

Los diseños han permitido que la planta llegue al mercado local, nacional e internacional sobre todo porque el producto final obtenido y ofertado al público se somete a lo largo de su proceso de producción a un riguroso control de calidad basado en parámetros como: forma, decorado, esmaltado, resistencia, entre otros.

(21)

8

Actualmente este CITTES acoge a los estudiantes de las Escuelas de: Arte y Diseño, Arquitectura, Ingeniería Química, Ingeniería en Administración de Empresas, Economía, e Ingeniería en Contabilidad y Auditoría.

La planta de cerámica está orientada a:

1) Producir cerámica artística de alta calidad

2) Investigar tendencias y desarrollar productos cerámicos

3) Apoyar al mejoramiento de los artesanos de la región sur del Ecuador, insertándolos en su cadena de valor

4) Fortalecer la artesanía lojana acorde al comercio justo

1.4.1. Misión

La planta de cerámica en su diario vivir institucional se enfoca al servicio de la colectividad mediante el apoyo en la formación estudiantil, así como el desarrollo de la artesanía en el sur de nuestro país, llevando a establecer como su misión el “Diseñar y producir cerámica artística de calidad que permita apoyar a la formación profesional de los estudiantes de la UTPL para que sirvan a la sociedad y ayudar a mejorar las condiciones de vida de los artesanos lojanos”.

1.4.2. Visión

(22)

9 1.4.3. Valores de la Planta de Cerámica - CER.ART

Los valores que promueve y vive la planta son:

• Principios cristianos

• Respeto a la Dignidad Humana • Profesionalismo

• Mejorar la calidad • Innovación • Compromiso • Trabajo en equipo • Excelente servicio

1.4.4. Objetivos Generales

Desarrollar y producir cerámica artística de alta calidad y con un valor agregado representado en sus diferentes formas y figuras, siendo un soporte de formación para docentes y estudiantes en las áreas concernientes, sirviendo a la comunidad con una cobertura acorde a sus necesidades.

Apoyar a los CITTES afines a través de su modelo de negocio y de transferencia de tecnología.

1.4.5. Objetivos Específicos para el año 2008

Efectuar ventas totales superiores a US$ 196,290.56

Ejecutar el 100% del presupuesto elaborado para el año 2008

Generar ventas al exterior superiores a US$ 14,432.17 para fortalecer la presencia en mercados internacionales

(23)

10

Superar el porcentaje del 78% de calidad con que se fabrican las piezas Mantener y fortalecer los 4 distribuidores nacionales que la planta posee Aumentar la productividad obrero/día respecto del 7.5%

Alcanzar el 100% de opiniones por parte de los trabajadores que valoran como positivo el ambiente laboral

Realizar la instalación de la Bombona de gas al 100%, la cual tiene un costo aproximado de US$25,000.00

Obtener el 100% de agrado del cliente con respecto al producto

Lograr el 100% de satisfacción del cliente con respecto a la atención brindada

1.4.6. Líneas de producción

Actualmente la planta de cerámica desarrolla sus productos a través de dos líneas de producción como son ÑUKANCHIK y YAPACUNCHI creando de esta manera originalidad, exclusividad, variedad y calidad en cada pieza ya sea utilitaria o decorativa.

1. Línea Ñukanchik, significa “lo nuestro”

Gráfico 1. Cerámica Ñukanchik

(24)

11

Las piezas creadas en este tipo de línea buscan preservar el patrimonio

artístico y cultural de nuestros pueblos ancestrales por medio de diseños con

[image:24.612.230.417.513.657.2]

motivos precolombinos, así como también representaciones de la fauna en

figuras zoomorfas como: iguanas, garzas, jaguares, lagartos, etc.

Gracias a la tecnología, infraestructura e investigadores que forman parte de

la planta se pueden crear nuevos diseños gráficos tomados de nuestro

entorno como: petroglifos, paisajes, aves, siluetas de varias culturas, etc.

Este tipo de cerámica se elabora de forma manual mediante la técnica del

esgrafiado en arcilla terracota recubierta de engobe negro o blanco; es por

esto que cada pieza es única y posee un gran valor agregado.

2. Línea Yapacunchi, significa “dar algo más”

Gráfico 2. Cerámica Yapacunchi

(25)

12

La línea Yapacunchi nace en la provincia del Azuay en el año 1968 con la creación de la fábrica de nombre “Yapacunchi Artes del Azuay”, la cual tenía

disponible la tecnología necesaria para producir una variedad de artesanías como: joyería en oro, joyería en plata, muebles decorados, ropa bordada a mano, etc.

En el año 1974 la empresa decide producir únicamente artículos de cerámica decorativos elaborados de forma manual.

En septiembre del año 2002 la UTPL adquiere los equipos, tecnología y el Know How de la fábrica Yapacunchi S.A. y desde esa fecha la producción se ha caracterizado por la habilidad, creatividad y maestría de sus decoraciones, así como la elegancia, calidad y variedad de los diseños alcanzados a través de varias técnicas de decoración, colores llamativos y formas originales.

Esta línea de producción realiza los procesos de colores bajo esmalte, de calcomanías, y de lustres.

1.4.7. Proceso de producción de la cerámica

El proceso de elaboración de cerámica para las dos líneas de producción es el siguiente:

(26)

13

Preparación de la arcilla con las características necesarias Formado de la pieza de acuerdo al diseño

Secado de las diferentes piezas

Recorte y pulido de las diferentes piezas

Cocción de las diferentes piezas para obtener bizcocho Decoración de las piezas de acuerdo al diseño

Esmaltado de las piezas

Quema del esmalte puesto sobre la pieza decorada Control de calidad final

Embalaje

Almacenamiento

A continuación se muestra el flujograma del proceso general de producción:

Gráfico 3. Flujograma del proceso de producción

(27)

14

Fuente: Planta de Cerámica “CER.ART”

Elaboración: Viviana Riera Vite.

(28)

15

Gráfico 4. Flujograma del proceso para la línea Ñukanchik

Fuente: Planta de cerámica “Cer.Art”

(29)

16

Gráfico 5. Flujograma del proceso para la línea Yapacunchi

Elaboración: Gerente de producción

Es importante indicar que la producción de cerámica se realiza mediante la utilización de moldes de yeso, o mediante un torno el cual da forma a la pieza que se desea crear; además la cerámica puede elaborarse con engobado o sin engobe.

(30)

17 Proceso de productos elaborados en Moldes de Yeso

Gráfico 6. Proceso para producción en moldes de yeso

Sin Engobe

(31)

18 Proceso de productos elaborados en Torno

Gráfico 7. Proceso para producción en torno

Sin Engobe

(32)

19 1.4.8. Materias Primas

La Planta de Cerámica CER.ART para la elaboración de las distintas piezas utiliza algunos materiales que son considerados como materia prima en el proceso de transformación o producción; el cuadro siguiente nos muestra un resumen de las mismas:

Cuadro 1. Cuadro de materias primas de la planta de cerámica

Fuente: Departamento de Contabilidad de la Planta de Cerámica “Cer.Art”

(*) Productos que el proveedor adquiere en el exterior

En la línea de producción Ñukanchik se utiliza como materia prima básicamente lo siguiente:

• Pasta terracota

N° Descripción Variedad Medida Proveedor

1. Arcilla 9 Metros cúbicos Nacional

2. Colores bajo esmalte(*) 37 Kilogramos Nacional 3. Esmaltes (*) 52 Kilogramos Nacional 4. Pigmentos (*) 148 Kilogramos Nacional 5. Reactivos (*) 41 Kilogramos Nacional 6. Pinceles (*) 72 Unidades Nacional 7. Calcomanías (*) 74 Pliegos Nacional 8. Lustres, marmolizantes, oro (*) 40 Gramos Nacional

9. Fritas (*) 7 Kilogramos Nacional

(33)

20

• Engobe, el cual es una combinación de varios pigmentos, pasta, esmalte transparente

• Esmalte para las piezas que tienen vidrio

Los siguientes ítems son utilizados como materia prima en la línea Yapacunchi:

• Pasta blanca, la cual es formada de ocho tipos de arcilla • Color base

• Esmalte

• Calcomanías, esto se utiliza para aquellos artículos que se producen en esa línea

• Lustre

1.4.9. Proveedores de la planta de cerámica

La Planta de Cerámica posee proveedores tanto a nivel nacional como internacional los cuales se encuentran dispuestos de la siguiente manera:

Nacionales, éstos se encuentran ubicados en Quito, Guayaquil, Cuenca, Azogues y Riobamba sumando un total de 124 proveedores.

Internacionales, se encuentran en Estados Unidos, España, Alemania, Francia, Canadá, Italia, Inglaterra, México, Colombia, Brasil, entre otros países los cuales suman 43 proveedores.

(34)

21

contacto, Cargo, Dirección de la Empresa, Ciudad, País, Teléfonos, Forma de pago.

En vista que la planta maneja materia prima que es adquirida en el exterior, y con la finalidad de optimizar el proceso de adquisición de las mismas mantiene subcontrataciones con los antiguos proveedores de la Fábrica Yapacunchi, los cuales entregan la materia prima de forma directa en la bodega de la planta.

Los proveedores que han abastecido a la planta de cerámica se indican en el siguiente resumen:

Cuadro 2. Nómina de proveedores de la planta de cerámica

Proveedores Domicilio Productos que Provee

Rosendo Abendaño (*) Cuenca Nacionales: arcillas

Exterior: Esmaltes, pigmentos, colores bajo esmalte, etc.

CALCOVIT Quito Calcomanías vitrificables

ESFEL Cuenca Esmaltes y óxidos

MESILSA S.A. Cuenca Metasilicato de sodio

QUIMICA BORDEN ECUATORIANA S.A. Quito Polyco

CERAMI CARMA CÍA. LTDA. Quito Yeso, conos pirométricos

TECNOAUSTRAL CÍA. LTDA. Loja Artículos de seguridad industrial y laboratorio

LA LLAVE S.A. Cuenca Repuestos, ladrillo refractario

Fuente: Gerencia de producción

(35)

22 1.4.10. Capacidad de producción

Cer.Art posee instalaciones y tecnología que le permiten llevar a cabo la

producción de sus dos líneas Ñukanchik y Yapacunchi, así:

Línea Ñukanchik, posee una capacidad instalada según maquinaria de

18,000 piezas, con la cual tiene una producción media anual de 15,000

piezas, lo que nos muestra que la planta produce un equivalente al 83%

de su capacidad.

Línea Yapacunchi, tiene una capacidad instalada según maquinaria de

60,000 piezas mensuales, lo que nos da 720,000 al año, con estas

instalaciones se tiene una producción media anual de 50,000 piezas, lo

cual nos indica que se produce un equivalente al 7% de su capacidad.

Cabe indicar que en la línea Yapacunchi la capacidad que se aprovecha de la

maquinaria es mínima, esto se debe a que el Horno Túnel no es utilizado,

toda vez que al ponerlo en funcionamiento la producción sería continua y aún

la Planta de Cerámica no posee ni la materia prima, ni el recurso humano, ni

el mercado suficiente para este tipo de producción.

De la producción generada por la planta se destina el 60% para stock, y el

(36)

23 1.4.11. Infraestructura y Tecnología

La planta de Cerámica está formada por tres bloques: Bloque principal, Planta de

Producción Yapacunchi, y Planta de Producción Ñukanchik; éstos componen la

infraestructura física de CERART.

Gráfico 8. Ingreso principal a la planta de cerámica

El Bloque principal está compuesto de dos plantas. La planta baja consta de una

sala de exhibición denominada Matisses la cual posee muestras de las piezas

fabricadas y un sin número de artesanías lojanas como bolsos, camisetas, porta

vinos, etc.; junto a ésta se encuentra la oficina de Contabilidad; una Bodega

grande de Producto Terminado; un Punto de Venta; una Sala de Diseño y una

Bodega de Producto en Proceso. En la planta alta se encuentra la oficina de la

Gerencia, una Sala de Reuniones, una oficina destinada al CITTES de Arte y

(37)

24

A continuación se muestra un diagrama de la planta baja y alta de Cer.Art:

Gráfico 9. Planta baja de Cer.Art

Gráfico 10. Planta alta de Cer.Art

(38)

25

El bloque que constituye la Planta de Producción Yapacunchi es una estructura

de hormigón armado de 25 m. de ancho por 80 m. de largo y una altura de 6 m.

aproximadamente, dentro de la estructura no existen divisiones para evitar así

inconvenientes al momento de transportar el producto hacia las distintas

unidades de producción.

En la parte externa de la planta de producción Yapacunchi existen otras

edificaciones como son: el área para las diversas clases de arcillas, una estancia

para el Molino de bolas, una estancia para el Filtro prensa y extrusor, la Bodega

de Moldes, Central de Gas, la oficina de Matricería, el Laboratorio, y baños.

Las instalaciones de la planta de producción Yapacunchi cuentan con maquinaria

y equipo necesario para el proceso productivo de ésta línea de producción, así:

• Dos Molinos de Bolas (grande y pequeño)

• Un Filtro Prensa

• Un Extrusor

• Un Secador

• Un Torno Terraja

(39)

26

• Dos Cisternas aéreas

• Una Batidora

• Seis Tanques de esmaltes y colores

• Tres Cabinas de esmaltación con ventiladores

• Un Horno pequeño

• Un Horno Estacionario

• Un Horno Túnel (Sin Uso)

• Una Limpiadora de Base

• Un Ventilador Industrial

• Un pulidor

• Una Cocina con cilindro

• Un compresor

• Vagonetas de transportación

• Mesas para colado

• Perchas para secado

(40)

27

Gráfico 11. Planta Yapacunchi

(41)

28

La planta de producción Ñukanchik está formada por una estructura de hormigón

armado de 15 m. de ancho por 35 m. de largo y 5 m. de alto.

Dentro de esta instalación se encuentran las áreas de materia prima, lavandería,

decorado, recorte y pulido, colado, así como equipo y maquinaria que permiten

realizar el proceso de elaboración de este tipo de línea de producción:

• Dos molinos

• Una Batidora

• Un Filtro prensa

• Un Extrusor

• Dos Cisternas

• Dos Cabinas para esmaltación

• Mesas de colado

• Perchas para secado

(42)

29

Gráfico 12. Planta Ñukanchik

La tecnología es importante para ir creciendo tanto en producción como en

conocimiento, mejoramiento de procesos y calidad, es así que la planta de

cerámica Cer.Art cuenta con una de las mejores tecnologías del país, incluyendo

la adquirida a la fábrica Yapacunchi que se caracteriza por la fabricación para

niveles grandes de producción.

A continuación se da una breve descripción de los principales equipos y

maquinaria con los que cuenta la planta para la elaboración de cerámica para las

(43)

30 Molino de Bolas de Alumina, el molino de bolas se encarga de mezclar

y triturar las arcillas, agua y demás materia prima necesarias para la

elaboración de la cerámica.

Gráfico 13. Molino de bolas

Filtro prensa, este equipo se encarga de extraer el agua que contiene la

arcilla procesada en los molinos por medio de comprimir la barbotina,

obteniendo así una pasta en forma de disco-plato.

Gráfico 14. Filtro prensa

Extrusor, una vez obtenida la pasta en forma de disco ésta aún contiene

(44)

31

esto que el extrusor permite eliminar el aire de la arcilla. El resultado final

es una pasta sin agua ni aire lista para trabajar.

Gráfico 15. Extrusor

Torno Terraja, este equipo permite elaborar la pieza de forma rápida

mediante el uso de un molde, en el cual se coloca la pasta de arcilla y al

introducir el torno ésta de forma rápida toma la forma del molde colocado.

Gráfico 16. Torno terraja

(45)

32 Secador, una vez elaboradas las piezas ya sea con la ayuda del torno

terraja o mediante el colado en los moldes de yeso, se las coloca en este

equipo para continuar con el proceso de secado.

Gráfico 17. Secador

Cabina de esmaltación y colores, estos equipos tienen ventiladores

para que al momento de esmaltar la pieza el químico utilizado circule de

forma rápida.

Gráfico 18. Cabina de esmaltación

(46)

33 Horno estacionario de material refractario, este equipo es utilizado

para la quema de la cerámica en las distintas fases de producción, cabe

indicar que para esto el producto es cargado en vagonetas e introducido

al horno.

Gráfico 19. Horno estacionario

Batidora, permite que la barbotina continúe en una mezcla constante y

así utilizarla de forma líquida en los moldes de yeso.

Gráfico 20. Batidora

(47)

34 Cisternas, permiten almacenar la barbotina para ser colada en los

moldes de yeso y elaborar así las piezas de cerámica.

Gráfico 21. Cisternas

Es importante acotar que las instalaciones de la planta de cerámica ocupan una

superficie de 2,500 metros cuadrados, de la cual el 95% es utilizada para el área

de producción y el 5% para el área administrativa.

Además no hay que olvidar al Laboratorio que realiza el control de calidad de la

materia prima, el cual está equipado con lo siguiente: dos molinos, dos balanzas,

un vibrotamiz, un cronómetro, dos calibradores, un termómetro, un mezclador de

pigmentos, un computador, tamices, mallas, un horno pequeño, una cocina (4

quemadores).

1.4.12. Organigrama de CER.ART

(48)

35

→

Gerencia General

→

Gerencia de producción

→

Gerencia Administrativo Financiera

→

Diseño

→

Gestión Productiva

El organigrama general de la planta de cerámica es el siguiente:

Gráfico 22. Organigrama Estructural de CER.ART

(49)

36

El área de Diseño tiene el aporte y ayuda del CITTES de Arte y Diseño para la

innovación y creación de nuevos diseños gráficos. El área de Gestión Productiva

es apoyada por el CITTES CADES – Centro de Asesoría y Desarrollo

Empresarial y Social, el cual provee a la planta de profesionales en formación

afines al día a día y a los diversos proyectos que ahí se llevan a cabo.

A continuación se muestran los organigramas de las áreas de producción y

administrativo financiera:

Gráfico 23. Organigrama Área de Producción

(50)

37

El área de producción tiene bajo su responsabilidad y coordinación tres grupos

importantes que son liderados por personal capacitado e idóneo, es así que el

Líder de Planta, el Líder de Laboratorio, y el Líder de Calidad deben aunar sus

esfuerzos para que la producción de los diferentes tipos de cerámica tengan los

más altos estándares de calidad. El Líder de Planta es responsable de todo el

proceso de elaboración de cerámica desde la Matricería hasta la esmaltación y

quema del producto.

Gráfico 24. Organigrama Área Administrativo Financiera

(51)

38

La Gerencia Administrativo Financiera debe coordinar cuatro grupos:

Contabilidad, Ventas, Exportaciones, y Bodega. Cada unos de estos grupos

tiene bajo su responsabilidad actividades afines que permiten que la planta lleve

a cabo su diario vivir de forma normal.

El área de Exportaciones tiene a su cargo el que la planta ingrese a mercados

internacionales especialmente a Estados Unidos y Europa, ya sea como

proveedor directo o por medio de empresas especializadas en este tema.´

La Bodega tiene a su cargo el manejo del Producto Terminado así como la

coordinación de los envíos del producto tanto a nivel local, nacional e

internacional.

El área de Ventas tiene a su cargo ésta gestión que le permitirá colocar en el

mercado su producción y seguir así generando los ingresos suficientes para

continuar con su día a día. Las ventas se realizan desde Fábrica, Almacén, en

Ferias, a entidades Corporativas; además el área coordina a los diferentes

Distribuidores, así como la gestión de Cobranza o Cuentas por Cobrar.

El Departamento de Contabilidad tiene bajo su responsabilidad el registro diario y

sistemático de las partidas deudoras y acreedoras, ingresos, gastos y

(52)

39

controla los Inventarios; realiza la gestión de cartera de Proveedores o Cuentas

por Pagar; y lo más importante presenta Balances y demás información que

genera al Departamento Financiero de la Universidad para la Integración

Contable respectiva, toda vez que al llevar una contabilidad de costos se debe

consolidar con la contabilidad general que maneja la Institución.

1.4.13. Servicios que presta la Planta de Cerámica CER.ART

La Planta de Cerámica “Cer.Art” brinda a la sociedad los siguientes servicios:

Trabajos artísticos en pintura mural, mosaico y papel de fibras naturales.

Trabajos de diseño gráfico de ilustración para textos infantiles en relación

a proyectos que maneja la Universidad, diseño de imagen corporativa, y

diseño multimedia.

Trabajos de diseño y decoración de objetos cerámicos únicamente de los

producidos por la planta.

1.4.14. Productos elaborados por la Planta de Cerámica CER.ART

Dentro de la Línea de Producción Yapacunchi la planta ofrece productos como

Vajilla, productos para Niños, Jarros, y productos Utilitarios; estos artículos se

(53)

40

→ Bambú

→ Cerezas fondo naranja

→ Manzana verde

→ Limones

→ Girasoles

→ Peras

→ Verano

→ Primavera

→ Tulipanes

→ Cerezas fondo verde

→ Enredadera

→ Peces

La vajilla que se ofrece está disponible en set previamente armados por el área

de ventas, cabe indicar que el cliente puede agregar cualquier pieza que requiera

al set armado o armar uno según sus necesidades. Los juegos de vajilla son:

(54)

41

• Juego de Mesa 2, está armado por platos base, platos tendidos, consomeras, platos postre.

• Juego de Mesa 3, este set lleva platos tendidos, consomeras, y platos postre.

• Juego de Café, consiste en tazas de café, platos de café, tetera, y azucarera.

• Juego de Jarros Tinto, comprende jarros de tinto, platos de tinto, tetera, y azucarera.

• Juego de Tazas Tinto, el set lleva tazas de tinto, platos de tinto, tetera, y azucarera.

La línea de niños es conocida como Yapakids, y la planta ofrece lo siguiente:

• Juego Yapakids, este set lleva un pozuelo, plato postre, y jarro mug

• Alcancías, estas piezas se elaboran en los modelos chanchito, minichanchito, y gatito.

• Taza Jumbo

• Jarro Mug

(55)

42

• Jarro de Café

• Jarro Mug

• Jarro de Café París

• Jarro gris mit

• Jarro de Tinto

• Taza Jumbo

Dentro de los productos utilitarios de la línea de producción Yapacunchi se

ofrece lo siguiente:

• Set Gotas de Agua, contiene dos pasabocados, y una base de madera.

• Set París, está integrado por dos pasabocados semiredondos y uno cuadrado, y una base de madera.

• Set Marsella, este set lleva tres ensaladeras triangulares, y una base de madera.

La Línea de Producción Ñukanchik elabora sus productos en decoraciones de

Petroglifos, Precolombino, y Saraguros. Las piezas que se elaboran en esta

línea son:

(56)

43

→ Productos para el Hogar

→ Productos para Escritorio

→ Utilitarios

→ Bonsai

La vajilla al igual que la línea Yapacunchi esta formada en set, así:

• Set Coctelero, esta compuesto por vasos cocteleros, y una tetera.

• Set Cervecero, lleva jarros cerveceros, y una jarra.

Los artículos para el hogar básicamente son de tipo ornamental y decorativo:

• Maceta Kassandra

• Porta maceta Kassandra

• Maceta Margarita

• Porta maceta Margarita

• Maceta Jumbo

• Jarrón Llauchama grande

(57)

44

• Jarrón Pullman grande

Los artículos para el escritorio son muy útiles y la mayoría de clientes los compra

para obsequiarlos, entregarlos como recuerdo en algún evento, etc. A

continuación se detalla los productos Ñukanchik para escritorio:

• Curaca pequeña

• Portalápiz

• Guaguamama

• Florero escritorio

• Bombonera

• Florero escritorio pequeño,

Dentro de los artículos utilitarios la planta ofrece dos tipos de jarros: Jarro

Cervecero, y Jarro de Café.

Cer.Art ha pensado también en las plantas ornamentales, es por esto que

elabora macetas para bonsái en los siguientes modelos:

(58)

45

• Maceta rectangular mediana

• Maceta redonda mediana

• Maceta rectangular alta

• Maceta rectangular pequeña

• Maceta Hexagonal

1.4.15. Líneas de Investigación de CER.ART

Cer.Art tiene definidas como líneas de investigación los siguientes puntos:

Desarrollo de nuevos diseños de decoración y de formas en cerámica, por

ejemplo Petroglifos, Sellos Precolombinos, Aves del Podocarpus,

Orquídeas, Saraguros, etc.

Estudio de pastas y esmaltes.

Estudio de materiales para la decoración como son: lustres, colores,

engobes, etc.

Fortalecimiento de los canales de comercialización de los artesanos

afines a la cerámica.

Formalización de artesanos.

(59)

46 1.5. Análisis FODA de la Planta de Cerámica CER.ART

El análisis FODA permite conocer las Fortalezas, Oportunidades, Debilidades, y

Amenazas que tiene la Planta de Cerámica Cer.Art, así:

FORTALEZAS.

• Tecnología adecuada

• Investigación y creación de nuevas pastas

• Mano de obra calificada

• Investigación de nuestra identidad

• Socios y alianzas estratégicas

Cómo mantener las Fortalezas.

• Afianzar las alianzas y socios estratégicos para crecer a la par de la tecnología e incrementar así tanto la calidad del producto como el conocimiento-aprendizaje

del personal en las diferentes técnicas utilizadas para la elaboración de cerámica.

• Mantener y reforzar la investigación para la creación de nuevas pastas más baratas, más resistentes y de igual o mejor calidad a las ya existentes; esto

conllevará a disminuir considerablemente los costos de materia prima ya que las

(60)

47

• Continuar indagando sobre nuestra identidad con el apoyo del CITTES de Arte y Diseño para reforzar nuestra historia, nuestra cultura, y así permitir la innovación

de los diseños gráficos utilizados como formatos en las piezas de cerámica.

DEBILIDADES.

• Costo de mano de obra elevado

• Marketing y publicidad no tienen la suficiente fuerza

Acciones para resolver las Debilidades.

• Formar vínculos con las Asociaciones de Microempresarios de Cerámica Artística que cuentan con artesanos que trabajan muy bien, y sobre todo tienen mano de

obra barata, aproximadamente 70% menos costosa que la que maneja

actualmente la planta de cerámica.

• Desarrollar con la ayuda del CITTES de Vía Comunicaciones una plan de publicidad con canales de comunicación viables para la Región Sur que permita

tener presencia en los diferentes medios: escrito, radial, y televisivo.

OPORTUNIDADES.

• Apoyo Estatal – MIPRO

• Comercio Justo

• Beneficios en barreras arancelarias para la cerámica artística

(61)

48

• Mercado regional definido

Cómo aprovechar las Oportunidades.

• Aprovechar el apoyo por parte del Estado mediante la elaboración y consecución de proyectos productivos viables que permitan el desarrollo de la sociedad.

• Desarrollar el concepto de comercio justo el cual permitirá negociar de mejor manera la cerámica artística, especialmente en el mercado internacional

tomando en cuenta algunos beneficios arancelarios que se le han dado ha este

tipo de productos.

• Consolidar el mercado ya ganado e incursionar en nuevos mercados aprovechando la calidad desarrollada por los artesanos del Sur del país, lo cual

da un valor agregado significativo a la pieza de cerámica.

AMENAZAS.

• Contracción del mercado por aparición de productos suntuarios.

Cómo enfrentar las Amenazas.

• Elaborar los productos con la misma o superior calidad, variedad, y especialización ya que esto permite que el cliente perciba y aprecie el valor

agregado adicional que proporciona la cerámica elaborada en la planta,

considerándolos así como productos exclusivos, lo que elevará su grado de

(62)

(63)

(64)

(65)

(66)

(67)

(68)

(69)

(70)

(71)

(72)

(73)

(74)

(75)

(76)

(77)

(78)

(79)

(80)

(81)

(82)

(83)

(84)

(85)

(86)

(87)

(88)

(89)

(90)

(91)

(92)

(93)

(94)

(95)

(96)

(97)

(98)

(99)

(100)

(101)

(102)

(103)

(104)

(105)

(106)

(107)

(108)

(109)

(110)

(111)

(112)

(113)

(114)

(115)

(116)

(117)

104 3. DISEÑO, ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE INDICADORES

3.1. Identificación de las áreas relevantes, variables y objetivos

La planta de cerámica “Cer.Art” es una planta productiva, considerada también como un Centro de Investigación, Transferencia de Tecnología, Extensión y Servicios “CITTES”, creada por la Universidad Técnica Particular de Loja con el fin de promover la cultura étnica lojana, así como contribuir a la formación de los estudiantes de la Escuela de Bellas Artes, mediante la producción de cerámica artística utilitaria y decorativa.

En el Capítulo I de la presente tesis mostramos el organigrama estructural de la planta, del cual podemos distinguir dos áreas relevantes que permiten el normal funcionamiento de la misma:

Área de Producción

Área Administrativo Financiera

El Área de Producción comprende tres instancias importantes:

Líder de planta: es el responsable de todo el proceso de elaboración de cerámica, controlando las etapas de producción tanto de la línea Ñukanchik como Yapacunchi. Debe ejecutar la planificación mensual de trabajo, y tener una permanente vinculación con el Departamento de Calidad, Laboratorio y Ventas. Bajo su supervisión se encuentran las acciones de:

• • •

• Líder de Ñukanchik, encargado del normal desarrollo del proceso productivo de

la línea de producción Ñukanchik.

• • •

• Líder de Matricería, encargado de que los moldes de yeso utilizados para la

(118)

105

• • •

• Líder de Formación, encargado de que las piezas de cerámica tengan la forma

correcta, en base a los moldes definidos así como en los requerimientos del cliente.

• • •

• Líder de Produarte, encargado que el producto destinado al cliente PRODUARTE

sea elaborado con altos estándares de calidad.

• • •

• Líder de Pulido, encargado de que las piezas no presenten asperezas.

• • •

• Líder de Decoración, encargado que la cerámica sea decorada con las formas y

pinturas definidas.

• • •

• Líder de Esmaltación, encargado que las piezas sean esmaltadas con la cantidad

idónea y de forma correcta para su quema respectiva.

• • •

• Líder de Hornos, encargado del normal funcionamiento de la máquina. Este hito

es de suma importancia ya que la producción puede verse afectada de existir fallas en ésta.

Líder de calidad: supervisa cada uno de los productos desde su elaboración hasta su despacho a la bodega de producto terminado, con la finalidad de que cumplan con todos los estándares de calidad requeridos. Debe elaborar la planificación mensual de trabajo, y realizar el seguimiento respectivo; además debe fortalecer el Laboratorio y sistematizar la formulación de pastas, colores, y esmaltes.

Líder de laboratorio: encargado de la constante investigación de nuevas pastas, colores, esmaltes, etc., y el desarrollo de las mismas.

El Área Administrativo Financiera comprende cuatro instancias importantes:

Exportaciones: este departamento se encarga de que la planta de cerámica incursione en mercados internacionales, ya sea como proveedor directo o mediante empresas especializadas.

(119)

106 Ventas: este departamento se encarga de las ventas, y tiene que cumplir las metas propuestas por la gerencia, así como desarrollar técnicas que le permitan conseguir la fidelidad del cliente. La gestión de ventas se realiza desde Fábrica, Almacén, en Ferias, e incluso a entidades Corporativas; cabe indicar que está área debe coordinar a los distribuidores, así como la gestión de cobranza o cuentas por cobrar.

Contabilidad: tiene bajo su responsabilidad el correcto registro e interpretación de las operaciones monetarias que ayuden a la consecución de estados financieros a final de cada período, los mismos que son presentados al Departamento Financiero de la Universidad para la integración contable respectiva.

En conjunto los departamentos y áreas de la planta cumplen un papel preponderante en el normal desarrollo de las actividades cotidianas.

Cabe indicar que luego de un análisis realizado con la ayuda de la Gerencia, se confirmó que las dos áreas antes mencionadas son las áreas relevantes de la planta de cerámica, y que por lo tanto son a estas dos a las que realizaremos los estudios pertinentes para implementar indicadores de gestión que ayuden al control y corrección de las posibles desviaciones que se presenten.

La planta de cerámica Cer.Art diseñó sus objetivos en función de las expectativas económicas de sus directivos, las mismas que pueden alcanzarse con clientes satisfechos, que a su vez se obtienen ofreciendo un producto o servicio de excelente calidad e innovador, el cual es el reflejo de unos procesos internos mejorados que siempre generan valor al producto o servicio, todo esto resultado del crecimiento y aprendizaje de su recurso humano.

(120)

[image:120.612.128.561.214.608.2]

107 A continuación se muestran las variables en base a los objetivos específicos establecidos en la planificación estratégica de la planta de cerámica Cer.Art.:

Cuadro 3. Cuadro de áreas relevantes, objetivos y variables

E l

Áreas Objetivos Específicos Variables

Perspectiva

Financiera

- Efectuar ventas totales superiores a US$ 196,290.56

Ventas totales alcanzadas - Ejecutar el 100% del presupuesto elaborado para el

año 2008

Presupuesto ejecutado - Generar ventas al exterior superiores a US$

14,432.17 para fortalecer la presencia en mercados internacionales

Ventas al exterior conseguidas

Perspectiva de

Procesos

Internos

- Incrementar la producción con calidad a 115,000.00

unidades o piezas Piezas producidas

- Superar el porcentaje del 78% de calidad con que se

fabrican las piezas Calidad en producción

- Mantener y fortalecer los 4 distribuidores nacionales que la planta posee

Distribuidores conservados y fortalecidos

Perspectiva de

Aprendizaje y

Crecimiento

- Aumentar la productividad obrero/día respecto del 7.5%

Productividad obrero/día - Alcanzar el 100% de opiniones por parte de los

trabajadores que valoran como positivo el ambiente laboral

Trabajadores satisfechos - Realizar la instalación de la Bombona de gas al

100%, la cual tiene un costo aproximado de US$25,000.00

Instalación de bombona realizada

Perspectiva

del Cliente

- Obtener el 100% de agrado del cliente con respecto al producto

Clientes Satisfechos respecto del producto

- Lograr el 100% de satisfacción del cliente con respecto a la atención brindada

(121)

108 3.2. Preparación de indicadores

Los indicadores para la planta de cerámica “Cer.Art” fueron preparados en relación a lo mencionado en el Capítulo II, numerales: 2.2.5. y 2.2.6, los cuales nos dan la pauta sobre los aspectos que debemos considerar para formular los indicadores de gestión, así como la metodología para su diseño.

Seguidamente detallamos los indicadores formulados en base a los objetivos específicos determinados por la planta de cerámica, enmarcados en las cuatro perspectivas: financiera, del cliente, de procesos internos, y de aprendizaje-crecimiento.

3.2.1. Indicadores Perspectiva Financiera

Objetivo Específico

Efectuar ventas totales superiores a US$ 196,290.56

Indicador: “Porcentaje de incremento de ventas totales alcanzadas por la planta de cerámica en el año 2008”

Este indicador permite establecer el incremento o decremento de las ventas de un período respecto del periodo anterior.

Relación de medida o cálculo:

Ventas totales 2008 – Ventas totales 2007

x 100

Ventas totales 2007

(122)

109 Indicador: “Porcentaje de cumplimiento del presupuesto ejecutado por la

planta de cerámica para el año 2008”

Este indicador permite establecer el grado de cumplimiento entre el presupuesto ejecutado y el presupuesto proformado.

Presupuesto ejecutado 2008

x 100

Presupuesto proformado 2008

Generar ventas al exterior superiores a US$ 14,432.17 para fortalecer la presencia en mercados internacionales

Indicador: “Porcentaje de incremento de ventas al exterior conseguidas por la planta de cerámica en el año 2008”

Este indicador permite establecer el incremento o decremento de las ventas internacionales de un período comparadas con el periodo anterior, para así comprobar si la presencia en los mercados internacionales se está fortaleciendo.

Ventas internacionales 2008 – Ventas internacionales 2007

x 100

(123)

110 3.2.2. Indicadores Perspectiva de Procesos Internos

Incrementar la producción con calidad a 115,000.00 unidades o piezas

Indicador: “Número de piezas producidas por la planta de cerámica en el año 2008”

Este indicador no aplica una forma de cálculo, ya que la información sobre las piezas que produce la planta es proporcionada luego de un conteo físico por el área de producción.

Incrementar la producción con calidad a 115,000.00 unidades o piezas

Indicador: “Porcentaje de incremento de piezas producidas por la planta de cerámica en el año 2008”

Este indicador ayudará a establecer el incremento o decremento del número de piezas producidas por la planta en un período respecto de otro anterior.

Número de piezas producidas 2008 – Número de piezas producidas 2007

x 100

Número de piezas producidas 2007

(124)

111 Indicador: “Porcentaje de variación del índice de calidad en producción con que se elaboran las piezas en la planta de cerámica en el año 2008”

Este indicador permite establecer la variación del índice de calidad con que se producen las piezas del período actual comparado con el período anterior.

Índice de calidad 2008 – Índice de calidad 2007

x 100

Índice de calidad en producción 2007

Mantener y fortalecer los 4 distribuidores nacionales que la planta posee

Indicador: “Cantidad de distribuidores conservados y fortalecidos por la planta de cerámica en el año 2008”

Este indicador no aplica una forma de cálculo, ya que la información sobre los distribuidores de cerámica que se han mantenido, cerrado, fortalecido o aperturado es facilitada por el área de ventas.

3.2.3. Indicadores Perspectiva de Aprendizaje - Crecimiento

Aumentar la productividad obrero/día respecto del 7.5%

(125)

112 Este indicador ayudará a establecer la variación del índice de productividad obrero/día con que el recurso humano fabrica cerámica comparando el índice del período actual respecto del índice del período anterior.

Índice obrero/día 2008 – Índice obrero/día 2007

x 100

Índice de productividad obrero/día 2007

Alcanzar el 100% de opiniones por parte de los trabajadores que valoran como positivo el ambiente laboral

Indicador: “Grado de trabajadores satisfechos con el ambiente laboral de la planta de cerámica en el año 2008”

El indicador establecido permitirá determinar el grado de satisfacción que el recurso humano percibe sobre el ambiente laboral que se mantiene en la planta de cerámica, lo cual influye sobre la productividad y la calidad de las piezas.

Para realizar esta medición se realizó una encuesta a veinte trabajadores de la planta de cerámica Cer.Art.

Puntaje total de la encuesta sobre ambiente laboral

(126)

113 Objetivo Específico

Realizar la instalación de la bombona de gas al 100%, la cual tiene un costo aproximado de US$25,000.00

Indicador: “Cantidad de dinero invertido en la instalación de la bombona de gas de la planta de cerámica en el año 2008”

El indicador propuesto permitirá conocer el valor o la cantidad de dinero invertido en la construcción e instalación de la bombona de gas para la planta de cerámica.

Cabe indicar que en el período actual no se podrá aplicar una forma de cálculo, ya que no se realizó la obra, es decir, no existe desembolso de dinero ni avance de obra alguno.

3.2.4. Indicadores Perspectiva del Cliente

Obtener el 100% de agrado del cliente con respecto al producto

Indicador: “Nivel de clientes satisfechos respecto del producto ofertado por la planta de cerámica Cer.Art en el año 2008”

Este indicador demuestra el porcentaje de satisfacción que la planta ha generado en el cliente por la calidad y valor agregado del producto brindado.

(127)

114 Relación de medida o cálculo:

Puntaje total de la calificación del producto

Número de clientes encuestados

Lograr el 100% de satisfacción del cliente con respecto a la atención brindada

Indicador: “Nivel de clientes satisfechos respecto de la atención brindada por el personal de la planta de cerámica Cer.Art en el año 2008”

Este indicador muestra el grado de satisfacción que la planta de cerámica ha generado en el cliente por la calidad en la atención brindada por el personal.

Para la medición de este indicador se realizó una encuesta a cincuenta clientes de la planta, entre personal docente y administrativo de la Universidad, así como también a personas de fuera de la institución que consumen el producto.

Puntaje total de la calificación de la atención brindada

Número de clientes encuestados

3.3. Diseño del cuadro de indicadores

El realizar el cuadro de indicadores, analizarlo e interpretarlo, forma parte de la ficha técnica, la cual es muy útil para tener una visión global del análisis y estudio realizado referente a los indicadores de gestión de cualquier empresa.

(128)

115

Ficha Técnica 1. Cuadro de indicador de Eficiencia

(129)

116

(130)

117

(131)

118

(132)

119

(133)

120

(134)

121

Ficha Técnica 7. Cuadro de indicador de Eficacia

(135)

122

(136)

123

Ficha Técnica 9. Cuadro de indicador de Eficacia

(137)

124

(138)

125

Ficha Técnica 11. Cuadro de indicador de Calidad

(139)

126

Ficha Técnica 12. Cuadro de indicador de Calidad

(140)

127 3.4. Análisis e interpretación

Para realizar el análisis e interpretación de las mediciones generadas por los indicadores de gestión, se sugiere que por cada Ficha Técnica se efectúe su respectivo reporte o análisis.

Es importante indicar que tanto el análisis como el informe final respecto de los indicadores de gestión deben contener los siguientes componentes: condición, criterio, causas, y efecto.

Condición: es el resultado del indicador aplicado, el cual refleja la situación actual de la empresa.

Criterio: es el valor del estándar, es decir, el nivel planificado al que la organización desea llegar.

Causas: básicamente son los factores críticos de éxito y demás aspectos que pueden influir en el logro o no del éxito de la gestión de la empresa.

Efecto: es la comparación que resulta del índice calculado con el porcentaje máximo de logro (100%), se lo conoce también como impacto o brecha, la cual puede ser favorable o desfavorable.

A continuación se muestran el análisis e interpretación de cada indicador propuesto en este estudio:

3.4.1. Indicadores de Perspectiva Financiera

Ficha Técnica Nro. 1.