PROGRAMA DE FORMACION TRANSITORIA INTEGRADA

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PROGRAMA DE FORMACION TRANSITORIA INTEGRADA

Denominación: OPERARIO DE REPRODUCCIÓN GRÁFICA

Familia profesional: Artes Gráficas

PRIMER CURSO. MODULOS PROFESIONALES Y DE ORIENTACION Y TUTORIA

1. REFERENTE COMPETENCIAL

A. Relación de Cualificaciones y/o unidades de competencia

 Cualificaciones Profesionales Completas:

− Reprografía (ARG410_1, R.D. 1179/2008)

•

Unidad de competencia: Recepcionar y despachar encargos de reprografía

•

Unidad de competencia: Preparar los materiales y equipos y realizar la

reproducción.

•

Unidad de competencia: Realizar las operaciones de acabado en reprografía

 Cualificación Profesional incompleta:

− Operaciones auxiliares en industrias gráficas (ARG512_1, R.D. 142/2011)

•

Unidad de competencia: Realizar operaciones auxiliares en máquinas y equipos de

producción en industrias gráficas.

•

Unidad de competencia: Realizar operaciones básicas con equipos informáticos y

periféricos en industrias gráficas.

•

Unidad de competencia: Realizar operaciones de empaquetado, apilado y

paletizado en industrias gráficas.

2. ENSEÑANZAS

A. Módulos y unidades formativas específicos y de orientación y tutoría

1. Recepción y despacho de trabajos en reprografía.

2. Reproducción en equipos de reprografía.

3. Operaciones de acabado en reprografía.

4. Operaciones auxiliares en máquinas y equipos de producción gráfica

5. Operaciones básicas con equipos informáticos y periféricos en industrias gráficas

6. Operaciones de empaquetado, apilado y paletizado en industrias gráficas

7. Orientación y tutoría.

B. Módulos y unidades formativas:

1. Módulo formativo: RECEPCIÓN Y DESPACHO DE TRABAJOS EN REPROGRAFÍA.

Asociado a la unidad de competencia: Recepcionar y despachar encargos de reprografía.

Contenidos e indicadores de nivel de logro

Valoración de encargos comunes de reprografía

 Identificación y descripción de originales más comunes que se reproducen en empresas de reprografía.  Reconocimiento de artículos relacionados con la reproducción de documentos en la ley de propiedad

intelectual.

 Elaboración de un documento de valoración y necesidades en el que se tenga en cuenta la posibilidad legal de reproducción, características del trabajo, soporte a tratar y acabado a realizar.

 Elaboración de una orden de trabajo, atendiendo al sistema de reproducción, tipo de soporte y el acabado a realizar.

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Gestión de documentos y realización de cobros, con los medios apropiados

 Identificación de los medios y equipos de recepción y envío de documentos comunes describiendo sus características: fax, correo electrónico, ftp...

 Identificación de los medios y equipos para cobros más comunes describiendo sus características: caja registradora, TPVs...

 Enumeración de los documentos más comunes que se pueden enviar y recibir en su actividad con los diferentes medios y equipos de recepción y envío valorando en cada caso su idoneidad.

 Reconocimiento de las operaciones de uso en empresas de reprografía para la introducción de datos y protocolos de recepción y envío de documentos a través de correo electrónico, fax y ftp.

 Identificación de los formatos de archivo digital más comunes utilizados en la transmisión de datos mediante el correo electrónico.

 Obtención de documentos recibidos a través del correo electrónico fax ó ftp, tomando las medidas de seguridad establecidas.

 Distribución de los documentos o archivo siguiendo las instrucciones y procedimientos dados.

 Envío de documentos a través del correo electrónico ó ftp, comprobando la integridad de los archivos, aplicando los protocolos de envío establecidos, con copia, aviso de recibo...

 Envío de documentos a través de fax verificando su correcta recepción.

 Realización de operaciones de cobro en metálico utilizando cajas registradoras, entregando al cliente el ticket ó recibo que acredite el pago.

 Realización de operaciones de cobro con tarjetas de crédito utilizando los TPVs.

Cumplimentación de los documentos más comunes utilizados en el proceso de pedido y despacho de productos

 Identificación de conceptos que aparecen en documentos y tarifas de eso en empresas de reprografía.  Identificación de documentos de entrega, cobro, expedición, orden de trabajo, etc., con su estructura,

sistema de cumplimentación ( manual, informático ) y función que desempeñan.

 Realización del presupuesto tarifado teniendo en cuenta los costos de materiales y operaciones que intervienen en el proceso.

 Elaboración de documentos mercantiles necesarios para la gestión del cobro: albaranes, facturas....  Cumplimentación de documentos de expedición de mercancías, para el envío por mensajería, agencia

de transporte... asegurando que los datos permiten la identificación de los paquetes y su entrega.

Almacenamiento, clasificación y aprovisionamiento de soportes y consumibles

 Identificación y relación de los materiales y consumibles empleados en reprografía con el modo y condiciones de almacenamiento que requieren.

 Explicación de los sistemas de mantenimiento de stock mínimos de materiales y consumibles característicos de las empresas de reprografía justificando sus ventajas e inconvenientes.

 Elaboración de documento, relacionando los proveedores con los productos y servicios que suministran.  Explicación de las características de los medios y equipos de carga y transporte de los materiales y

consumibles más comunes utilizados en reprografía.

 Clasificación de los materiales más utilizados: soportes de reproducción, consumibles de reproducción consumibles de acabado ó encuadernación según su naturaleza y modo de aplicación.

 Clasificación, traslado y mantenimiento de diferentes tipos de materiales y consumibles, ordenándolos por su función, tamaño y necesidades físicas de almacenamiento.

Realización del empaquetado y embalaje utilizando los materiales y útiles más adecuados

 Enumeración de principales materiales de empaquetado y embalaje con características y funcionalidad.  Clasificación de los principales materiales de empaquetado y embalaje por sus diferencias físicas.  Reconocimiento de los diferentes útiles y aplicaciones más comunes utilizados en el empaquetado y

embalaje, clasificándolos.

 Valoración de las necesidades de protección del contenido atendiendo a su forma de entrega.  Selección del material de embalaje más adecuado a las necesidades del producto.

 Realización del embalaje ó empaquetado, utilizando los útiles más apropiados.  Cumplimentación de los documentos necesarios para su identificación y entrega.  Evaluación de los resultados que se obtienen, aportando a su nivel sugerencias.

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 Identificación de los diferentes pasos en el protocolo establecido por una empresa tipo.

 Reconocimiento de las técnicas de comunicación habituales con clientes, que faciliten la recepción realización, despacho y cobro del pedido.

 Resolución de situaciones de dificultad comunicativa.

 Utilización de las técnicas adecuadas que permitan la comunicación y comprensión con el cliente interpretando sus necesidades.

 Justificación del procedimiento seleccionado, explicando las ventajas en comparación con otros.

Recepción, valoración y despacho de pedidos en reprografía.

 Medios de gestión: e-mail, ftp, web, fax, teléfono y otros.

 Especificaciones de los pedidos: cliente, tipo de trabajo, cantidad, colores, formato y otros.  Normas de derechos de autor y reproducción vinculadas a la reprografía.

 Presupuestos según tarifas.

 Documentos mercantiles: características y modelos de cumplimentación.

Almacenamiento de soportes y consumibles.

 La recepción de materiales.

 Condiciones de almacenamiento de papeles y otros soportes.  Condiciones de almacenamiento de consumibles y otros materiales.  El mantenimiento de stocks de soportes y consumibles.

Empaquetado y embalaje del producto.

 Técnicas de empaquetado.

 Materiales de empaquetado y embalaje.  Útiles y equipos de embalaje funcional.

Protocolos básicos de comunicación en empresas de reprografía.

 Técnicas de comunicación habituales con clientes.  Protocolos de comunicación.

 La comunicación activa.

 Aptitudes del comunicador efectivo: asertividad, persuasión, empatía e inteligencia emocional...

Normas de seguridad, salud y protección ambiental en las operaciones de recepción y despacho en reprografía.

 Riesgos específicos y factores implicados.  Medidas preventivas.

 Sistemas de seguridad de los equipos.  Elementos de protección individual.

El nivel de impartición de estos contenidos debe ser el suficiente para que su dominio facilite el desempeño profesional descrito en la unidad de competencia asociada al módulo, con los medios de producción y la información de entrada descritos, todo ello en contextos y situaciones profesionales no excepcionales.

Requisitos básicos del contexto formativo

1. Espacios e instalaciones

Aula polivalente de un mínimo de 2 m2 por alumno. Taller de reprografía de 60 m2.

2. Equipamientos

Ordenadores con conexión a internet, Software de correo electrónico y ftp, Fax, Teléfono, Retractiladoras, Útiles de embalaje, Material de embalar: papel kraft, papel burbuja, cantoneras, tubos, precinto, cajas y otros. Caja registradora, Terminales de punto de venta. Carretillas de transporte.

3. Perfil profesional del formador

a) Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con la recepción y el despacho de encargos de reprografía, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:

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− Formación académica de Ingeniero Técnico o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.

− Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

b) Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las administraciones competentes.

2. Módulo formativo: REPRODUCCIÓN EN EQUIPOS DE REPROGRAFÍA

Asociado a la unidad de competencia: Preparar los materiales y equipos y realizar la

reproducción.

Contenidos e indicadores de nivel de logro.

Valoración de la viabilidad técnica de encargos de reprografía

 Identificación de los diferentes materiales que se usan en reprografía, relacionándolos con los equipos más adecuados para su reproducción.

 Identificación de los diferentes sistemas de alimentación, paso y salida de los equipos, por su función, formato y posibles aplicaciones.

 Enumeración de los productos a obtener con el soporte y equipo de reproducción.

 Elección de los soportes adecuados y los equipos óptimos para la reproducción del original.

Interpretación de la información de la consola de los equipos de reprografía y del software de impresión y grabación

 Descripción de la iconografía más característica de las consolas de los equipos de reprografía y del software de impresión.

 Identificación de iconografía de parámetros modificables en los equipos con las funciones asociadas.  Selección de los parámetros adecuados en la consola del equipo y en el software de impresión según

las necesidades de la reproducción planteadas, justificando las decisiones.

Reproducción de trabajos reprográficos, ajustando los parámetros necesarios de las máquinas

 Identificación de las máquinas de reproducción utilizadas en reprografía con el tipo de originales que reproducen, sistema de reproducción y operaciones auxiliares que puedan realizar.

 Realización de operaciones de carga o sustitución de los distintos consumibles utilizados en los equipos de reprografía.

 Realización de prueba de reproducción que permita contrastar el contenido y la calidad de reproducción, realizando el reajuste de los parámetros.

 Diferenciación de necesidades de control del proceso según el tipo de reproducción (b/n , color ,línea, trama), formato de impresión , volumen de la tirada y tipo de soporte.

 Realización de la puesta a punto del aparato de alimentación y salida del la máquina de reprografía asegurando la continuidad de la tirada determinando la velocidad adecuada al soporte y original.

 Reproducción del original comprobando su continuidad y calidad.

 Comprobación de la integridad seguridad y formato de los archivos digitales.

 Verificación de que el tamaño del archivo permite la grabación en el soporte digital establecido.  Preparación de los soportes a grabar y el software necesario.

 Grabación de los archivos en el soporte digital establecido.

 Evaluación de los resultados que se obtienen, aportando a su nivel sugerencias.  Realización de las copias necesarias e identificación de los soportes grabados.

Realización del mantenimiento de primer nivel de los equipos de reprografía

 Identificación de las operaciones de mantenimiento y las partes de los equipos, a partir de los manuales técnicos.

 Reconocimiento de las operaciones de limpieza y mantenimiento en equipos de reprografía, determinada por el fabricante en unos manuales de uso dados.

 Realización de la limpieza de los elementos ópticos, mecánicos y consolas de maniobra eliminando residuos de las zonas indicadas en los manuales de los equipos.

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Identificación de la normativa de seguridad, salud y medioambiente aplicable a las operaciones de reprografía

 Descripción de las normas de seguridad en las operaciones de puesta en marcha, manejo y mantenimiento de equipos de reproducción de reprografía.

 Identificación de los riesgos más comunes en el entorno de trabajo con los equipos de reproducción, describiendo las medidas preventivas para evitar accidentes.

 Reconocimiento de los procedimientos para la gestión de los residuos generados durante las operaciones de reproducción.

 Justificación del procedimiento seleccionado, explicando las ventajas en comparación con otros.

Características de los originales para su reproducción

 Tipos de originales: opacos, transparentes, ópticos e informáticos.  Viabilidad de reproducción. relación con los equipos y calidad requerida.  Compatibilidad de los originales digitales.

Soportes y consumibles en la reproducción

 Soportes físicos y digitales.

 Consumibles para equipos de reprografía.  Relación con los equipos de reprografía.

Equipos de reprografía

 Elementos de los equipos: alimentación, paso y salida.  Consolas. Aplicaciones informáticas.

 Instrucciones técnicas de los equipos.  Puesta en marcha.

 Mantenimiento de primer nivel.

Producción en reprografía

 Calidad en la reproducción.

 Parámetros modificables. Influencia en la reproducción.  Pruebas de reproducción.

 Ajustes durante la reproducción.

Normas de seguridad, salud laboral y protección ambiental aplicables a la preparación de materiales y equipos en reprografía

 Normas de seguridad en las operaciones de puesta en marcha, manejo y mantenimiento.  Riesgos específicos y factores implicados.

 Procedimientos de la gestión de residuos en las operaciones de reprografía.

Requisitos básicos del contexto formativo

Aula polivalente de un mínimo de 2 m2 por alumno Taller de reprografía de 60 m2

Equipos de reproducción analógicos y digitales. Ordenadores. Software de reproducción. Grabadoras. Soportes: papel, plásticos, CDs, DVDs y otros. Consumibles, tóner, tinta y otros. Contenedores de residuos.

3. Perfil profesional del formado

a) Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la preparación de los materiales y equipos y realización de la reproducción , que se acreditará mediante una de las formas siguientes: − Formación académica de Técnico Superior o de otras de superior nivel relacionadas con este

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3. Módulo formativo: OPERACIONES DE ACABADO EN REPROGRAFÍA.

Asociado a la unidad de competencia: Realizar las operaciones de acabado en reprografía.

Contenidos e indicadores de nivel de logro.

Identificación de los principales materiales y equipos utilizados en la encuadernación funcional

 Identificación de las máquinas, herramientas y útiles más comunes utilizados en las operaciones de encuadernación funcional y acabado propios de reprografía.

 Identificación de materiales comunes empleados para tapas y elementos físicos de cierre y enlomado.  Descripción de materiales más comunes empleados en acabado y manipulado en reprografía.

 Descripción de los manejadores más característicos de los equipos de encuadernación funcional.  Identificación del producto a obtener, relacionándolo con los materiales y tipo de acabado a emplear.  Elección de los materiales adecuados y los equipos apropiados para el acabado del producto.

Realización de operaciones de encuadernación mecánica o funcional

 Descripción de los tipos de encuadernación mecánica o funcional más comunes.

 Asociación de los tipos de encuadernación con los útiles y máquinas necesarias para su realización  Selección del tipo de encuadernación más apropiado para cada trabajo.

 Preparación de los materiales y los equipos para cada tipo de encuadernación.

 Realización del encuadernado, comprobando la calidad del producto terminado, maniobrando con las máquinas más comunes.

 Evaluación de los resultados que se obtienen, aportando a su nivel sugerencias o participando en la mejora de los procesos.

 Comprobación de existencia y correcto funcionamiento de medidas de seguridad propias de máquinas.

Realización de operaciones de acabado en reprografía

 Descripción de los tipos de acabado más comunes

 Asociación de los tipos de acabado con los útiles y máquinas necesarios para su realización.  Planificación de los cortes a realizar.

 Realización del ajuste de los elementos de la guillotina comprobando los sistemas de seguridad.  Realización de los cortes, comprobando su resultado.

 Realización de operaciones de desmontaje y montaje de los elementos variables que actúan sobre el soporte a tratar.

 Realización de operaciones de plegado, hendido, perforado, trepado, taladrado, autoplastificado...  Realización de operaciones de con alzadoras, hendedoras, laminadoras, plegadoras de planos...

Identificación de los riesgos en el uso de las máquinas, de los procesos de acabado

 Identificación de los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales empleados en los procesos de acabado.

 Descripción de los elementos de seguridad de cada máquina, así como los medios de protección e indumentaria que se emplean.

 Identificación de los manejadores y botones que actúan como elementos de seguridad de las máquinas.  Reconocimiento de situaciones de riesgo en el uso de máquinas y herramientas.

 Descripción de las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparación, uso y mantenimiento de las máquinas y los equipos de acabado.

 Identificación de las medidas de seguridad y precaución que se han de adaptar en función de las normas e instrucciones específicas aplicables a las distintas operaciones.

 Evaluación de los resultados que se obtienen, aportando a su nivel sugerencias o participando en la mejora de los procesos.

Materiales y útiles de encuadernación y acabados de reprografía

 Papel, cartón, plásticos, grapas, tornillos, anillas y otros.  Útiles y herramientas.

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 El formateado de los materiales. Normas de seguridad.

Encuadernación mecánica o funcional en reprografía

 Tipos de encuadernación mecánica o funcional. Características y aplicaciones.  Equipos de encuadernación mecánica ó funcional.

 Ajuste de equipos. Instrucciones técnicas.

Manipulados y acabados propios de reprografía

 Tipos de acabado. Instrucciones, croquis y modelos.  Equipos de plegado de planos, autoplastificado y otros.  Equipos y dispositivos de corte: cizallas y guillotinas.

 Proceso de manipulados: defectos. Correcciones. Calidad en el proceso.

Normativa de seguridad, salud y protección ambiental aplicada a los acabados reprográficos

 Procedimientos de trabajo seguro en el acabado de reprografía.  Equipos de protección individual.

 Dispositivos de seguridad de las máquinas: botones de paro, carcasas y otros.

Requisitos básicos del contexto formativo

Aula polivalente de un mínimo de 2 m2 por alumno Taller de reprografía de 60 m2.

Equipos de encuadernación funcional: canutillo, espiral, wir-o u otros. Material de acabados: canutillos , espiral, wir-o, portadas, anillas, fastener, channel, cajas, carpetas, fundas, sobres, plastificados y otros. Plegadoras. Taladradoras. Trepadoras. Numeradoras. Grapadoras. Prensadoras. Hendedoras. Plastificadoras. Guillotinas de pequeño formato y cizallas manuales o mecánicas. Útiles de corte: cuchillas, cúter y otros.

a) Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con la realización de las operaciones de acabado en reprografía , que se acreditará mediante una de las formas siguientes:

− Formación académica de Técnico Superior o de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.

4. Módulo formativo: OPERACIONES AUXLIARES EN MAQUINAS Y EQUIPOS DE

PRODUCCION GRAFICA

Asociado a la unidad de competencia: Realizar operaciones auxiliares en máquinas y equipos de

producción en industrias gráficas.

Contenidos e indicadores de nivel de logro

Aplicación de los procedimientos de trabajo más comunes en las operaciones simples de ajuste y montaje de elementos intercambiables en máquinas y equipos de producción gráfica, cumpliendo las normas de seguridad, salud y protección ambiental.

 Descripción de las tareas más comunes que se realizan en los cambios de formato, parada y arranque de las máquinas y equipos de producción gráfica.

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máquinas y equipos de producción gráfica: alimentación de materiales, asistencia, montaje, ajustes y otras.

 Descripción de los elementos básicos extraíbles e intercambiables de las máquinas y equipos de producción grafica, ordenándolos por su forma y dimensión y la función que cumplen.

 Enumeración de los elementos simples: bajapuntas, plecas, ruedas, poleas, guías y otros, con la necesidad de su uso en las máquinas y equipos de producción, relacionándolos con la naturaleza del material con que se va a trabajar: papel, cartón, plásticos y otros.

 Enumeración de los elementos extraíbles: peines de hendido, perforado, corte, plecas, discos de corte, hendido, trepado, perforado y otros, con la necesidad de su uso en las máquinas y equipos de producción, relacionándolos con la naturaleza del material con que se va a trabajar: papel, cartón, plásticos y otros.

 Identificación de los mandos y manejadores más comunes en las operaciones básicas en máquinas y equipos de producción grafica, reconociendo su funcionalidad así como las variaciones que se pueden producir mediante su ajuste o modificación.

 Ajuste y montaje de elementos intercambiables en diferentes máquinas y equipos de producción grafica.

 Realización de las operaciones básicas de atornillado, enroscado, montaje, desmontaje u otras, observando el correcto manejo de las diferentes herramientas y útiles: destornillador, llaves fijas, alicates, mordazas, sopladores de aire comprimido y otras, cumpliendo las normas de seguridad, salud y protección ambiental.

Operación en los dispositivos de alimentación y abastecimiento de consumibles más utilizados en máquinas y equipos de producción grafica, preparándolos y acondicionándolos según sus necesidades, cumpliendo las normas de seguridad, salud y protección ambiental.

 Identificación de los dispositivos más comunes que intervienen en la alimentación y abastecimiento de consumibles en máquinas y equipos de producción grafica.

 Reconocimiento de los consumibles más utilizados en máquinas y equipos de producción gráfica: colas, tintas, siliconas, aditivos clasificándolos por su naturaleza y grado de actuación sobre el material o producto a realizar.

 Asociación de los consumibles con el método de funcionamiento de las máquinas y equipos de producción gráfica, describiendo el método de aplicación así como los útiles y herramientas necesarias.  Clasificación de los útiles y herramientas más utilizadas en el manejo de consumibles, en función de su

naturaleza: físico, químicos, sólidos, líquidos.

 Interpretación de las fichas técnicas de diferentes consumibles, describiendo las recomendaciones de manejo, preparación y manipulación de los mismos en relación a su temperatura, pH, conductividad, tensión superficial, fluidez, rigidez u otras.

 Asociación de la necesidad de reposición de diferentes consumibles en distintas máquinas y equipos de producción grafica con la capacidad de producción de las mismas para mantener la operatividad y productividad.

 Alimentación, abastecimiento o reposición de consumibles en máquinas y equipos de producción gráfica

Aplicación de los protocolos de trabajo más utilizados en la industria gráfica vinculados con el acondicionamiento y alimentación de soportes, productos semielaborados u otros materiales en máquinas y equipos de producción gráfica, cumpliendo las normas de seguridad, salud y protección ambiental.

 Identificación de los materiales y productos utilizados en las máquinas y equipos de producción grafica relacionándolos con el modo, condiciones de almacenamiento y acondicionamiento que requieren: tipo de apilado, desenvoltura, despegado, aireado, igualado, y otros.

 Reconocimiento y descripción de las áreas más apropiadas en el entorno de las máquinas y equipos de producción grafica que faciliten el aprovisionamiento y evacuación de los productos elaborados o semielaborados.

 Identificación de los sistemas de alimentación de las diferentes máquinas y equipos de producción gráfica –capacidad, métodos de alimentación, tamaño y velocidad–, relacionándolos con los materiales utilizables.

 Identificación de los diferentes equipos de recepción y evacuación de productos, valorando su capacidad por su tipología en función del tamaño, características de la carga u otras.

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producción gráfica.

Identificación de las anomalías e incidencias más comunes en diferentes productos gráficos mediante comparación y observación visual, aplicando técnicas de muestreo definidas.

 Descripción de las anomalías más comunes que se producen en los productos gráficos durante su procesado e identificar las causas que lo provocan.

 A partir de unas órdenes de trabajo tipo, identificación de los parámetros de calidad a controlar durante la producción, así como los métodos de muestreo propuestos.

 Indicación de las desviaciones de calidad producidas durante un proceso gráfico ordenándolas por su frecuencia de mayor a menor y por el nivel de influencia que tiene sobre la calidad del producto.

 Interpretación en un plan de actuación dado, el tipo de muestreo y frecuencia a aplicar sobre diferentes productos gráficos.

Aplicación de los procedimientos de limpieza y mantenimiento de primer nivel en las máquinas y equipos de producción gráfica, según los manuales técnicos de los equipos, cumpliendo las normas de seguridad, salud y protección ambiental.

 Interpretación de los planes y procedimientos de mantenimiento, limpieza y engrase, así como los medios, métodos y periodicidad de aplicación indicados en unos planes de mantenimiento tipo.

 Reconocimiento visual del estado en que quedan unas máquinas después de su uso, recogiendo en una ficha las deficiencias identificadas en cuanto a limpieza y disposición de herramientas, productos y útiles.

 Descripción de las operaciones de limpieza más comunes que deben realizarse en máquinas y equipos de producción gráfica, diferenciando las operaciones diarias y las periódicas.

 A partir de unos manuales técnicos de máquinas y equipos de producción gráfica, identificación de las operaciones de mantenimiento de primer nivel que deben realizarse, clasificándolas por su periodicidad.  Identificación y ordenación de las herramientas y útiles empleados en las operaciones de limpieza y

mantenimiento de primer nivel de máquinas o equipos de producción, acondicionándolas y depositándolas en el lugar indicado, facilitando su localización en posteriores utilizaciones.

Descripción de los riesgos laborales en las operaciones auxiliares en máquinas o equipos de producción gráfica, identificando las medidas preventivas.

 Identificación de los riesgos que se producen en las diferentes operaciones auxiliares que se realizan en máquinas y equipos de producción gráfica, concretando los factores implicados en cada uno de los riesgos.

 A partir de unos datos estadísticos sobre siniestrabilidad en el sector gráfico, observación del carácter de los riesgos y la frecuencia de los mismos.

 Identificación de los riesgos ergonómicos más usuales en las operaciones auxiliares en máquinas y equipos de producción y relacionarlos con los factores de riesgo que intervienen.

 Descripción de los manejadores, botones y elementos de seguridad más comunes en máquinas y equipos de producción gráfica: botones de parada de emergencia, trampillas, rejillas, y otros.

 Explicación de las características y el uso de los equipos de protección individual –EPIs– que deben utilizarse en las distintas operaciones auxiliares en máquinas y equipos de producción gráfica, clasificándolos por los riesgos que previenen.

 Identificación de los contenedores más comunes para depositar los diferentes materiales a reciclar y los residuos líquidos, sólidos o volátiles que se generan en los procesos gráficos, describiendo las características que deben cumplir según la normativa vigente.

Máquinas y equipos de producción gráfica

 Máquinas de impresión. Tipos y características principales. − Tipos: offset, flexografía, serigrafía.

− Aporte de consumibles: tinta, soportes, planchas, clichés, cilindros grabados, pantallas y otros.  Máquinas de encuadernación: Tipos y características principales

− Tipos: alzadoras, plegadoras, guillotinas, cosedoras de hilo y grapa, cubridoras. − Aporte de consumibles: cola, adhesivo, grapas, soportes, hilo.

 Máquinas y equipos de transformación de productos gráficos. Tipos y características principales: − Tipos: troqueladoras, estampadoras, barnizadoras, perforadoras.

− Aporte de consumibles: troqueles, barniz, película, grabados.

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 Medios y equipos de protección individual en el manejo de máquinas y equipos de producción gráfica.  Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en el manejo de máquinas y equipos de

producción gráfica.

Operaciones simples de ajuste y montaje en máquinas y equipos de producción gráfica

 Operaciones comunes de puesta en marcha, parada, cambios de formato, montaje y ajuste de elementos intercambiables.

 Instrucciones técnicas de uso y manejo de equipos.

 Elementos de ajuste en las máquinas y equipos de producción en relación a los sistemas de alimentación, paso y salida del material.

 Relación de elementos extraíbles y básicos con el material (papel, cartón, plástico)  Identificación de los manejadores básicos de las máquinas.

 Herramientas y útiles de producción gráfica. Tipos y características.  Destornilladores.

 Normas de seguridad en las operaciones simples de ajuste y montaje en máquinas y equipos de producción gráfica.

 Medios y equipos de protección individual en las operaciones simples de ajuste y montaje en máquinas y equipos de producción gráfica.

 Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en las operaciones simples de ajuste y montaje en máquinas y equipos de producción gráfica.

Operaciones auxiliares de alimentación, abastecimiento o reposición de consumibles en máquinas y equipos de producción gráfica

 Clasificación de consumibles.

 Consumibles líquidos y sólidos. Espátulas, vasos, cazos, embudos, transvasadores de líquidos, aspiradores.

 Fichas técnicas. Manejo, preparación y manipulación de consumibles.

 Reposición de consumibles. Mantenimiento de la operatividad en máquinas y equipos de producción.  Normas de seguridad en las operaciones auxiliares de alimentación, abastecimiento o reposición de

consumibles en máquinas y equipos de producción gráfica.

 Medios y equipos de protección individual en las operaciones auxiliares de alimentación, abastecimiento o reposición de consumibles en máquinas y equipos de producción gráfica.

 Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en las operaciones auxiliares de alimentación, abastecimiento o reposición de consumibles en máquinas y equipos de producción gráfica.

Operaciones auxiliares de alimentación y salida de soportes y productos gráficos elaborados y semielaborados en máquinas y equipos de producción gráfica

 Identificación y preparación de soportes: papel en pliego y en bobina, cartón, complejos y otros soportes.

 Condiciones de almacenamiento y acondicionamiento de diferentes materiales.  Tipo de apilado, Desenvoltura, Despegado.

 Operaciones de acondicionamiento del material.

 Acopio de los diferentes productos gráficos elaborados o semielaborados.  Tipos de apilado. Igualado de libros y postetas.

 Creación de pilas estables de material gráfico.

 Normas de seguridad en las operaciones auxiliares de alimentación y salida de soportes y productos gráficos elaborados y semielaborados en máquinas y equipos de producción gráfica.

 Medios y equipos de protección individual en las operaciones auxiliares de alimentación y salida de soportes y productos gráficos elaborados y semielaborados en máquinas y equipos de producción gráfica.

 Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en las Operaciones auxiliares de alimentación y salida de soportes y productos gráficos elaborados y semielaborados en máquinas y equipos de producción gráfica.

Operaciones auxiliares de verificación y control de calidad del producto

 Técnicas de muestreo: observación visual y comparativa.  Fichas de trabajo. Registro de datos.

 Identificación y análisis de anomalías más comunes.  Desviaciones de calidad.

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 Elementos para la identificación de incidencias.  Hojas de registro de incidencias.

 Verificación de productos gráficos para procesos de calidad.

Operaciones auxiliares de limpieza y mantenimiento de primer nivel en las máquinas y equipos de producción gráfica

 Instrucciones técnicas de limpieza y mantenimiento.

 Manuales técnicos de máquinas y equipos de producción gráfica.  Operaciones de limpieza en máquinas y equipos de producción gráfica.

 Planes y procedimientos de limpieza y de mantenimiento preventivo y correctivo.  Fichas de mantenimiento.

Planes de seguridad y protección medioambiental en auxiliares en máquinas y equipos de producción gráfica

 Normas de seguridad en las operaciones auxiliares de limpieza y mantenimiento de primer nivel en las máquinas y equipos de producción gráfica.

 Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en las operaciones auxiliares de limpieza y mantenimiento de primer nivel en las máquinas y equipos de producción gráfica:

 Planes y normas de seguridad e higiene.

 El etiquetado de los productos. Identificación de peligrosidad por etiquetado: Explosivos, inflamables, comburentes, corrosivos y tóxicos.

 El almacenamiento de los productos.  Manipulación y prevención de riesgos.

 Medios y equipos de protección individual en las operaciones auxiliares de limpieza y mantenimiento de primer nivel en las máquinas y equipos de producción gráfica:

 Manipulación de productos químicos:

 Productos químicos sólidos: alcalinos, ácidos.

 Productos químicos líquidos: alcalinos, ácidos, en fase solvente.  Identificación de riesgos laborales. Factores implicados.

 Factores contaminantes. Residuos.

 Planes de actuación en caso de emergencia.

 Útiles, herramientas y materiales de limpieza y mantenimiento:

 Disolventes, regeneradores, aceite, grasa, cepillos, brochas, espátulas, aspiradores sopladores y otros. El nivel de impartición de estos contenidos debe ser el suficiente para que su dominio facilite el desempeño profesional descrito en la unidad de competencia asociada al módulo, con los medios de producción y la información de entrada descritos, todo ello en contextos y situaciones profesionales no excepcionales.

Requisitos básicos del contexto formativo

Taller para operaciones auxiliares de 100 m2

Máquinas de impresión: Offset, Flexografía, Serigrafía, Máquinas de encuadernación: Alzadora, Plegadora, Guillotina, Cosedora de hilo y grapa, Cubridora. Máquinas auxiliares de transformación: Cosido, Grapado, Troquelado, Perforado, Máquinas y equipos de producción gráfica: Atadora, Flejadora, Envolvedora, Retractiladora, Etiquetadora, Periféricos: Filmadora, procesadora, reveladoras, Elementos simples intercambiables: Bajapuntas, ruedas, plecas, Poleas, transmisores, Peines de hendido, Trepado, perforado, cepillos, Consumibles: Colas, barnices, Tintas, grapas, alambre, hilo, Consumibles de periféricos, Envases y embalajes especiales: Cajas, bandejas, estuches, bolsas, Plásticos de burbujas, bolsas de aire, flejes Materiales para el apilado y paletizado, Productos finalizados.

a) Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con la realización de operaciones auxiliares en máquinas y equipos de producción en industrias gráficas, que se acreditarán mediante una de las formas siguientes:

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− Formación académica de Técnico Superior u otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.

5. Módulo formativo: OPERACIONES BÁSICAS CON EQUIPOS INFORMÁTICOS Y

PERIFÉRICOS EN INDUSTRIAS GRÁFICAS

Asociado a la unidad de competencia: Realizar operaciones básicas con equipos informáticos y

periféricos en industrias gráficas

Contenidos e indicadores de nivel de logro.

Realización de operaciones de alimentación y aprovisionamiento de materiales y consumibles, a partir de unas instrucciones dadas, en periféricos utilizados en las industrias gráficas.

 Reconocimiento y explicación de las características más importantes y el funcionamiento de los diferentes periféricos utilizados en las industrias gráficas: equipos de impresión digital, filmadoras, equipos de obtención de formas impresoras y equipos de procesado.

 Identificación de las partes más importantes de los periféricos utilizados en las industrias gráficas: equipos de preimpresión digital, filmadoras, equipos de obtención de formas impresoras y equipos de procesado relacionándolas con su funcionalidad y con el sistema de alimentación y aprovisionamiento de materiales y consumibles.

 Reconocimiento y clasificación de los materiales y consumibles empleados en los periféricos utilizados en las industrias gráficas: planchas, pantallas, fotopolímeros, cilindros grabados, películas, reveladores, soportes de impresión, elementos visualizantes y otros, explicando sus características básicas más importantes.

 Reconocimiento de los tamaños normalizados y las medidas de los soportes de impresión más utilizados en los equipos periféricos de impresión digital.

 Explicación de las diferencias básicas entre los distintos elementos visualizantes –tinta, tóner y otros– utilizados en periféricos de impresión digital.

 Explicación del método para controlar el estado de los líquidos reveladores y describir el proceso de sustitución o rellenado de los tanques de revelado en equipos de procesado de formas impresoras, explicando las precauciones a tener en cuenta.

 Alimentación y aprovisionamiento de materiales y consumibles en equipos de obtención de formas impresoras.

 Colocación y fijación de elementos visualizantes en diferentes formas de suministro debidamente caracterizados, y a partir de unas instrucciones dadas.

Realización de operaciones simples en textos e imágenes, a partir unas instrucciones dadas, utilizando las funciones básicas de las aplicaciones informáticas específicas.

 Identificación y descripción de las características y prestaciones básicas de las aplicaciones de tratamiento de imágenes y de tratamiento de textos.

 Explicación de las características básicas de las imágenes digitales: color, resolución, tamaño, formato y los parámetros básicos en el formateo de textos –familia o tipografía, cuerpo, estilo, color, interlineado u otras.

 Reconocimiento de los formatos más comunes de archivos digitales de imagen y archivos digitales de texto, describiendo las características básicas y explicando las diferencias más importantes.

 Reconocimiento de las técnicas básicas de mecanografía para la composición de textos.

 Modificación de textos simples siguiendo las indicaciones recibidas y guardar los archivos con la denominación y en el formato establecido, almacenándolos en la ubicación asignada.

 Realización de ajustes simples de tamaño, encuadre, resolución u otros sencillos a partir de unas imágenes digitales y unas instrucciones dadas.

Utilización de aplicaciones informáticas específicas y escáneres planos en digitalizaciones sencillas, a partir de diferentes originales.

 Reconocimiento de las partes fundamentales y describir las características básicas de funcionamiento de escáneres planos.

(13)

 Identificación y descripción de las características y parámetros a configurar en aplicaciones de digitalización: tamaño, resolución y modo de color.

 Explicación de las secuencias de trabajo en procesos de digitalización mediante escáneres planos, en función de la naturaleza de los originales.

 Reconocimiento y clasificación de los originales según el soporte: transparencias, opacos y originales impresos explicando sus características más importantes.

 Digitalización de originales y a partir de unas instrucciones dadas.

Descripción y manejo de las funciones básicas para la clasificación y organización de archivos y carpetas, utilizando los sistemas operativos y aplicaciones sencillas de copia de seguridad en equipos informáticos habitualmente utilizados en industrias gráficas.

 Identificación de los equipos informáticos utilizados en las industrias gráficas, PCs y Macintosh, explicando las diferencias más notables.

 Explicación de las diferencias en las operaciones básicas entre los sistemas operativos más comunes utilizados en la industria gráfica –Windows y Macintosh–.

 Explicación de las funciones fundamentales de los sistemas operativos para la clasificación y organización de archivos y carpetas: crear, modificar, eliminación, movimientos, copiado, cortado, pegado y búsqueda.

 Descripción de las prestaciones de una aplicación informática que realice copias de seguridad.

 Identificación de las pautas utilizadas para la clasificación de archivos y carpetas, a partir de diferentes supuestos prácticos.

 Clasificación, organización y copia de seguridad de archivos y carpetas.

Operación con las funciones básicas de diferentes aplicaciones de navegación por internet, correo electrónico, grabación en soporte digital y antivirus, siguiendo instrucciones recibidas.

 Explicación de las características básicas de internet y de los correos electrónicos.

 Reconocimiento de las funcionalidades básicas que ofrecen los buscadores en internet para filtrar y añadir criterios de búsqueda de información en internet.

 Identificación y descripción de las características y prestaciones básicas de aplicaciones sencillas de navegación por internet, correo electrónico, grabación en soporte digital (CD’s, DVD, u otros) y antivirus.  Operar con aplicaciones de grabación en soporte digital (CD’s, DVD, u otros) y antivirus, siguiendo

instrucciones recibidas.

 Operar con las aplicaciones de navegación por internet y de correo electrónico, siguiendo instrucciones recibidas.

Clasificación, organización y copia de seguridad de archivos y carpetas

 Funciones operativas básicas en los sistemas operativos utilizados en industrias gráficas.

 Operaciones básicas con archivos y carpetas digitales. Elementos de navegación o exploración en un sistema operativo. Funciones básicas de exploración y búsqueda.

 Funciones de los sistemas de clasificación y organización de archivos y carpetas: Crear, cortar, pegar, modificar, eliminar, mover y buscar.

 Manejo de las herramientas básicas de recuperación de la información, archivos o carpetas.

 Procedimientos de seguridad y protección de archivos y carpetas: Copias de seguridad, mecanismos alternativos.

Operaciones auxiliares con periféricos de impresión digital, filmadoras y equipos de directo a forma impresora

 Tipos de periféricos de impresión digital. Clasificación por tipología y tecnología de impresión.

 Tipos de filmadoras y equipos de directo a forma impresora (CTP): Filmadoras: de arrastre y de tambor.  CTP: de laser infrarrojo o láser violeta.

 Mecanismos de colocación y fijación de soportes de impresión, elementos visualizantes, películas, formas impresoras y otros materiales consumibles en los equipos.

 Los soportes de impresión. Clasificación básica.

 Otros materiales y consumibles: Grapas, hilo, película, reveladores, planchas, pantallas, fotopolímeros, cilindros grabados, películas, reveladores, soportes de impresión (hoja y bobina).

 Control y regeneración de líquidos reveladores en los equipos.

Operaciones básicas de digitalización y ajuste de textos e imágenes

(14)

 Proceso de digitalización con escáneres planos. Características básicas de captura.

 Características básicas de la imagen digital: Tamaño, resolución, formato, modo de color (CMYK/RGB).  Características básicas de los textos: Familia, cuerpo, color, interlineado, estilo, y tipografía.

 Técnicas básicas de mecanografía para la composición de textos.  Formatos de archivo de imagen. Características básicas y aplicación.  Formatos de archivo de texto. Características básicas y aplicación.

 Características básicas de las aplicaciones de tratamiento de textos y de imágenes.  Procedimiento de ajustes simples en textos e imágenes.

Operaciones básicas con aplicaciones informáticas

 Características y configuración básica de los navegadores de internet. Funcionalidades básicas de búsqueda de información.

 Características y configuración básica de las aplicaciones de correo electrónico. Funcionalidades básicas de búsqueda de información.

 Características y configuración básica de las aplicaciones de grabación en soporte digital. Soportes y estándares básicos de grabación.

 Características y configuración básica de las aplicaciones de antivirus. Proceso de actualización. Método de inspección y detección de virus.

Planes de seguridad y protección medioambiental en las operaciones básicas con equipos informáticos y periféricos en industrias gráficas

 Normativas de seguridad, salud y protección ambiental en las operaciones básicas con equipos informáticos y periféricos.

 Clasificación de los riesgos más comunes en las operaciones básicas con equipos informáticos y periféricos en industrias gráficas.

 Procedimientos de trabajo seguro en las operaciones básicas con equipos informáticos y periféricos en industrias gráficas

 Dispositivos de seguridad de los periféricos: botones de paro, carcasas y otros.

 Medidas de protección y normas de prevención y protección medioambiental en el proceso.

Requisitos básicos del contexto formativo

Aula de gestión de 45 m2

PCs y Mac’s instalados en red, cañón de proyección e internet. Impresoras, equipos de pruebas, Escáner plano. Software básico de digitalización, de control y de detección de virus. Pizarras para escribir con rotulador. Rotafolios. Mesa y silla para formador. Mesas y sillas para alumnos. Máquinas de impresión: Offset, Flexografía, Serigrafía, Máquinas de encuadernación: Alzadora, Plegadora, Guillotina, Cosedora de hilo y grapa, Cubridora. Máquinas auxiliares de transformación: Cosido, Grapado, Troquelado, Perforado, Máquinas y equipos de producción gráfica: Atadora, Flejadora, Envolvedora, Retractiladora, Etiquetadora, Periféricos: Filmadora, procesadora, reveladoras, Elementos simples intercambiables: Bajapuntas, ruedas, plecas, Poleas, transmisores, Peines de hendido, Trepado, perforado, cepillos, Consumibles: Colas, barnices, Tintas, grapas, alambre, hilo, Consumibles de periféricos, Envases y embalajes especiales: Cajas, bandejas, estuches, bolsas, Plásticos de burbujas, bolsas de aire, flejes Materiales para el apilado y paletizado, Productos finalizados.

a) Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la realización de operaciones básicas con equipos informáticos y periféricos en industrias gráficas, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:

(15)

campo profesional.

b) Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

6. Módulo formativo: OPERACIONES DE EMPAQUETADO, APILADO Y PALETIZADO EN

INDUSTRIAS GRAFICAS

Asociado a la unidad de competencia: Realizar operaciones de empaquetado, apilado y

paletizado en industrias gráficas.

Contenidos e indicadores de nivel de logro.

Realización de operaciones manuales o mecánicas de evacuado, envasado y empaquetado de productos gráficos elaborados o semielaborados en máquinas y equipos de producción gráfica.

 Interpretación de instrucciones recibidas, reconociendo el método y los medios necesarios que permitan la evacuación, el envasado, el empaquetado y la distribución interna de los productos elaborados: cajas, container, palés, traspalés, carretillas y carros u otros.

 Descripción de los productos más comunes elaborados en las máquinas y equipos de producción gráfica y el método y los medios necesarios para su manejo: impresos, troquelados, transformados, acabados, tridimensionales y otros.

 Realización del envasado en cajas de productos gráficos manipulados: hojas, dípticos, trípticos, recortes, troquelados, etc., optimizando la capacidad y asegurando su integridad en el interior.

 Realización del envasado en cajas y container de productos gráficos tridimensionales: libros, estuches y otros, optimizando la capacidad y asegurando su integridad en el interior.

 Descripción de los medios, útiles y herramientas de uso más frecuente, relacionándolas con el proceso de evacuado, envasado, empaquetado: pinzas, espátulas, guantes, precintos, grapas, flejes, etiquetas y otros.

 Asociación de los equipos de distribución interna más comunes con las características y necesidades de manejo de los diferentes productos gráficos: impresos, troquelados, transformados, acabados y otros.

Identificación de los envases más adecuados para el envasado, acondicionado, distribución y almacenamiento que aseguren la identificación, localización e integridad de los diferentes productos gráficos.

 Ordenación de un conjunto de cajas por su naturaleza, capacidad, forma y resistencia, asociándolos a los diferentes productos gráficos que se puedan envasar.

 Identificación de los materiales más comunes en el embalaje de productos gráficos, relacionándolos con la capacidad de protección del contenido y sus características de resistencia físico-químicas.

 Descripción de los elementos de protección que se pueden aplicar a un envase en relación con el grado de fragilidad de su contenido.

 Asociación de los diferentes tipos de productos gráficos más comunes con las características del envasado y acondicionamiento, método de distribución, condiciones de almacenamiento, anotándolos en una ficha técnica descriptiva.

 En diferentes casos prácticos debidamente caracterizados, realización del envasado y empaquetado de diversos productos gráficos diferenciando el destino y tipo de distribución de cada uno de ellos: entrega directa al cliente, entrega por reparto propio, entrega por agencia de transportes, para almacenarlo en instalaciones interiores climatizadas o para almacenarlo en instalaciones exteriores.

Aplicación de métodos de apilado y paletizado de productos gráficos asegurando su integridad y aplicando las medidas de seguridad que permitan su desplazamiento seguro.

 Interpretación de las fichas técnicas de apilado y pictogramas o simbología informativa de cajas y contenedores, descriptivas de las condiciones de apilado, relacionándolas con la altura de la pila, grado de fragilidad y protección necesaria de los agentes externos: agua, luz y otros.

 Asociación de los diferentes productos gráficos elaborados con los contenedores o embalajes más adecuados que permitan su apilado, protección, control y distribución en condiciones de seguridad: envases, bandejas, jaulas, cajas y otros tipos de embalaje.

(16)

teniendo en cuenta sus necesidades de protección, control y distribución, asegurando la integridad y estabilidad de la pila: retractilado en frío, en caliente, flejes metálicos/plásticos.

 Realización del apilado con diferentes tipos y tamaños de cajas sobre diferentes plataformas, optimizando al máximo su superficie, aplicando las medidas necesarias que aseguren el equilibrio y estabilidad de la pila, respetando la altura máxima de apilado indicada en las propias cajas o en las instrucciones recibidas.

Realización de operaciones de protección de la pila para su distribución y transporte, mediante el flejado, retractilado o enfajado de forma manual y mecánica creando pilas estables y seguras en su manejo.

 Descripción de las operaciones más comunes en los procesos de consolidación de las pilas, compuestas de diferentes sustratos, relacionándolos con los materiales necesarios para su empleo.  Identificación de los sistemas mecánicos de flejado, retractilado y enfajado describiendo sus

propiedades, ventajas y desventajas de uso.

 Descripción de los elementos externos de protección de las pilas, utilizados en los sistemas de retractilados y flejados: cantoneras, esquinas listones, tablones y otros.

 Realización del retractilado de forma manual o mecánica en los diferentes sistemas: envoltura en frío o en caliente.

 Realización del flejado manual o mecánico con flejes metálicos o plásticos, haciendo uso de los medios de protección adecuados: listones, cantoneras y otros.

Marcado y personalización de pilas de productos gráficos preparadas para su distribución y entrega, cumplimentando las etiquetas identificativas.

 Descripción de los diferentes sistemas de marcado y personalización de las pilas de productos gráficos preparados para su distribución y entrada relacionándolos con su método de aplicación.

 Clasificación de las etiquetas por su naturaleza, tamaño, forma de aplicación y contenido descriptivo, relacionándolas con las necesidades de identificación del producto grafico.

 Descripción de sistemas de marcado de las pilas de material listo para su expedición o almacenaje: estarcido tamponado, elementos reflectantes, termoimpresos y otros.

 Asociación de los métodos de posicionamiento y enganches de las etiquetas en las pilas según las condiciones de embalaje transporte y almacenaje.

 Realización de las operaciones de pegado o fijado en la parte de la pila predeterminada.  Realización del estarcido y tamponado.

Descripción de los riesgos laborales en las actuaciones relacionadas con las operaciones de evacuación, envasado, apilado, flejado, retractilado o paletizado de productos gráficos identificando las medidas de prevención a tomar.

 Identificación de los riesgos que se producen en las operaciones de evacuación, envasado, apilado, flejado, retractilado o paletizado de productos gráficos y buscar los factores implicados en dichos riesgos.

 Descripción de los riesgos ergonómicos más usuales en las operaciones de apilado de diferentes sustratos o elementos con diferentes pesos.

 Descripción de las lesiones más comunes que se producen en las operaciones de evacuación, envasado, apilado, flejado, retractilado o paletizado de productos gráficos: lesiones musculares, golpes, cortes, quemaduras u otras, relacionándolos con los equipos de protección que puedan minimizarlos o evitarlos.

 En un supuesto práctico debidamente caracterizado sobre operaciones de evacuación, envasado, apilado, flejado, retractilado o paletizado de productos gráficos y dado un plan de prevención de riesgos laborales y protección ambiental:

− Identificación de los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los materiales y productos empleados en dichas operaciones.

− Identificación de las normas de actuación que aparecen en el plan relacionadas con dichas operaciones, así como los equipos de protección individual que deben emplearse.

− Identificación de los protocolos de actuación en relación al tratamiento de los residuos producidos en él, durante el proceso.

Operaciones de envasado y empaquetado de productos gráficos

(17)

 Morfología de los productos. Necesidades de protección.  Material de empaquetado. Tipos y características.

Operaciones auxiliares de apilado y paletizado de productos gráficos

 Fichas técnicas de apilado y/o pictogramas. Elementos descriptivos.  Necesidades técnicas de paletización del producto gráfico.

 Sistemas de paletizado. Principales características: manual, automático.

 Elementos de seguridad de las pilas. Tipos y características: Listones, cantoneras, tapas y otros.  Equipos de desplazamiento de las pilas: carretillas elevadoras, traspales, carros y otros.

Operaciones auxiliares de flejado y retractilado de pilas de productos gráficos

 Sistemas de flejado. Principales características.

 Sistemas de retractilado. Principales características: retractilado en frío, retractilado en caliente.

 Herramientas, útiles y medios utilizados. Funcionamiento y características: flejadora, retractiladora, grapas, cintas metálicas, cintas plásticas.

Marcado y etiquetado de pilas de productos gráficos

 Clasificación de las etiquetas por características de: naturaleza, tamaño, forma de aplicación y contenido descriptivo.

 Sistemas de marcado. Características y funciones: estarcido, tamponado, elementos reflectantes, termoimpresos y otros.

 Identificación y codificación de etiquetas: origen, destino, contenido, tipo, número unidades, y otros.  Sistemas de etiquetado. Manual y mecánico.

 Códigos nacionales e internacionales de identificación de productos: códigos de barras, datamatrix, código QR u otros.

Planes de seguridad y protección medio ambiental en operaciones de evacuación, envasado, apilado, paletizado y flejado de productos gráficos

 Normativas de seguridad, salud y protección medioambiental en las operaciones de evacuación, envasado, apilado, paletizado y flejado de productos gráficos.

 Identificación de riesgos laborales. Factores implicados: lesiones musculares, golpes, cortes, quemaduras u otras.

 Factores contaminantes. Residuos.  Equipos de protección individual.

 Planes de actuación en caso de emergencia.

Requisitos básicos del contexto formativo

Máquinas de impresión: Offset, Flexografía, Serigrafía, Máquinas de encuadernación: Alzadora, Plegadora, Guillotina, Cosedora de hilo y grapa, Cubridora. Máquinas auxiliares de transformación: Cosido, Grapado, Troquelado, Perforado, Máquinas y equipos de producción gráfica: Atadora, Flejadora, Envolvedora, Retractiladora, Etiquetadora, Periféricos: Filmadora, procesadora, reveladoras, Elementos simples intercambiables: Bajapuntas, ruedas, plecas, Poleas, transmisores, Peines de hendido, Trepado, perforado, cepillos, Consumibles: Colas, barnices, Tintas, grapas, alambre, hilo, Consumibles de periféricos, Envases y embalajes especiales: Cajas, bandejas, estuches, bolsas, Plásticos de burbujas, bolsas de aire, flejes Materiales para el apilado y paletizado, Productos finalizados.

a) Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con la realización de operaciones de empaquetado, apilado y paletizado en industrias gráficas, que se acreditarán mediante una de las

(18)

formas siguientes:

− Formación académica de Técnico Superior u otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional.

b) Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

7. Módulo formativo: ORIENTACIÓN Y TUTORÍA

Finalidades

La alumna o el alumno como resultado de cursar y superar los contenidos y actividades de este módulo formativo actuará y se comportará:

1. Identificándose con la opción profesional derivada del perfil establecido, transformando dicha elección y decisión en vocación.

2. Mostrando interés por el progreso profesional y social, identificando oportunidades, ayudas, itinerarios y resultados de dicho progreso.

3. Identificando su potencial de capacidades, competencias y situación personal para abordar metas y proyectos, tomando decisiones y enfrentándose a la resolución de dificultades y problemas de forma coherente con los contextos sociales y profesionales.

4. Desarrollando las actividades de enseñanza aprendizaje asociadas al programa formativo con una adecuada gestión de la prevención de riesgos.

Contenidos y actividades a desarrollar

Ubicación y caracterización de la opción profesional



Descripción del sector relacionado con el perfil del programa – Identificación de actividades que en él se realizan – Identificación de las empresas que en él radican

– Identificación de los diferentes tipos de clientes/usuarios



Identificación de las profesiones y categorías profesionales mas comunes en el sector



Descripción de las características fundamentales de la profesión u oficio relacionada con el perfil – Identificación de los hábitos laborales exigidos

– Identificación de las actitudes personales y sociales necesarias.

Identificación de necesidades para el progreso profesional y personal



Análisis del proceso de la toma de decisiones

– Descripción de las formas de actuar en la toma de decisiones – Actuación con iniciativa ante la necesidad de una decisión



Análisis de las estructuras organizativas, porqués y funciones



Análisis de la formación de los equipos de trabajo

– Caracterización de un equipo de trabajo – Valoración del trabajo en equipo



Interpretación de significado y tipos de problemas o conflictos

– Identificación de las diferentes conductas a emplear ante un conflicto – Identificación de los diferentes tipos de conflicto y conductas a emplear

– Identificación y, en su caso, actuación ante posibles soluciones en relación con un conflicto



Identificación de los hábitos perjudiciales para el desarrollo profesional

Proyectos y metas profesionales y personales



Identificación de deseos y objetivos personales



Análisis de las debilidades, amenazas, fortalezas y oportunidades



Planificación a medio/largo plazo

(19)



Análisis de la evolución del trabajo, respecto a los objetivos



Reconocimiento del trabajo, como parte intrínseca del desarrollo personal



Identificación de las necesidades de ocio y de la conciliación de la vida familiar y laboral, para el desarrollo personal y emocional.

Conflictos



Definición, características y tipos



Métodos de resolución o supresión



La escucha activa, la comunicación

Hábitos y actitudes



Qué son



Como afectan al desarrollo profesional



El valor del trabajo



Actitud hacia el trabajo



Respeto hacia los compañeros y compañeras, iniciativa, responsabilidad



Conductas. Qué son y cómo trabajarlas



Trabajo en equipo



La motivación en el trabajo

Proyectos y metas personales



Qué son y cómo trabajarlos



Psicología básica



El proyecto personal de vida



Ocio y tiempo libre



Estilos de vida y relaciones sociales



Técnicas de Autoevaluación personal

Riesgos generales y su prevención



Riesgos ligados a las condiciones de seguridad.



Riesgos ligados al medio-ambiente del trabajo.



La carga de trabajo, la fatiga y la insatisfacción laboral.



Sistemas elementales de control de riesgos. Protección colectiva e individual.



Planes de emergencia y evacuación.



El control de la salud de los trabajadores.



Primeros auxilios.

Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos



Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.



Organización del trabajo preventivo: “rutinas básicas”. Documentación: recogida, elaboración y archivo.

Requisitos básicos del contexto formativo

Aula polivalente de un mínimo de 2 m2 por alumno o alumna.

a) Dominio de los conocimientos y técnicas relacionados con la orientación y tutorización, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:

− Formación académica mínima de Diplomado u otra de nivel superior relacionada con este campo profesional.

(20)

3. DURACIONES DE LA FORMACION

1. Los horarios de los módulos específicos para el primer curso serán:

Módulo formativo específico

Horas/semana

de referencia

Recepción y despacho de trabajos en reprografía. ₃

Reproducción en equipos de reprografía. ₄

Operaciones de acabado en reprografía. ₃

Operaciones auxiliares en máquinas y equipos de producción

gráfica 4

Operaciones básicas con equipos informáticos y periféricos en

industrias gráficas 3

Operaciones de empaquetado, apilado y paletizado en

industrias gráficas 2