Catálogo calidad y Mejora de procesos

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Catálogo calidad y Mejora de

procesos

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 Foradem consultores

 Por qué Foradem

 Estrategia, Innovación y Optimización de procesos, productos y servicios

 Gestión de proyectos

 La excelencia en la gestión:

integración de sistemas de calidad, medio ambiente, PRL, RSE

 Bonificada

 Contacto

Índice

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Foradem Consultores

•Somos un equipo de profesionales con más de 20 años de experiencia en consultoría, gestión, desarrollo y ejecución de programas formativos tanto en la administración pública como en la empresa privada.

•Comprometidos siempre con el desarrollo de las personas, trabajamos cada día en la innovación y mejora de nuestros procesos y metodologías para alcanzar los objetivos planteados por nuestros clientes, de la forma más rápida y eficiente posible, adaptándola al colectivo y a la cultura de la compañía.

Contamos con más de 300 profesionales al servicio de nuestros clientes a nivel nacional, que nos hacer ser especialistas en:

Desarrollo de competencias directivas.

Desarrollo de competencias comerciales y marketing.

Gestión de proyectos

Programas de coaching

Finanzas y contabilidad

Logística

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¿Por qué Foradem?

En Foradem Consultores apostamos por el desarrollo de las personas para lograr los objetivos estratégicos de las compañías, apoyándonos en nuestros propios valores:

Formadores y consultores expertos en cada temática, más de 300 profesionales homologados, en toda la geografía española.

Además de colaborar con deportistas y conferenciantes de élite.

Optimismo e ilusión implicándonos en la evaluación y seguimiento de la satisfacción y el impacto en el puesto de trabajo de nuestros proyectos.

Rapidez y eficacia de la formación, generando planes de acción individuales que pongan en funcionamiento lo aprendido desde el 1º día y realizando una seguimiento de los mismos.

Adaptación a las necesidades de nuestro clientes y del colectivo a formar y flexibilidad de fechas y lugar de impartición.

Detección de necesidades reales antes de empezar los proyectos, a través de diferentes métodos y herramientas de evaluación para un mayor conocimiento.

Especialización derivada de la experiencia de más de 15 años en el sector, desarrollando a las personas en diferentes áreas y en empresas de diferentes sectores.

Metodología innovadora, desarrollamos actividades que conjugan lo novedoso con los objetivos marcados para obtener el resultado más óptimo.

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Estrategia, Innovación y Optimización de procesos,

productos y servicios

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Objetivos:

Identificar y alinear expectativas de clientes

posicionándolas frente a la competencia para diseñar estrategia de la Organización. Identificar los Factores clave para el cliente KPI.

Aprender a establecer y/o redefinir los procesos alineados , que aportan valor al cliente y sus indicadores y Factores Clave de Éxito.

Manejar diferentes herramientas de análisis de riesgos reactivo y proactivo, a utilizar en proyectos de mejora.

Personas que quieran participar de manera activa en las actividades de establecimiento de la estrategia, alineamiento de los mejora continua de su organización.

Competencias adquiridas

El participante estará familiarizado y se ejercitará en las diferentes herramientas de identificación de expectativas , QFD, DAFO, Gestión de procesos, SPC, Diseño de

experimentos y herramientas de mejora continua y análisis de riegos reactivo y proactivo.

¿A quién va dirigido?

Estrategia, gestión y

mejora de procesos

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Estrategia, Agentes involucrados y perspectivas:

• Voz del cliente QFD

• Debilidades, Amenazas, Fortalezas y Oportunidades DAFO

•

Benchmarking

Planes y proyectos de mejora:

• Análisis Modal de Fallos y Efectos AMFE, Análisis Causa Raiz ACR

• Equipos de Innovación y Mejora EIM 7 pasos y 8 Disciplinas

Gestión por procesos:

• Mapa de procesos

• Estructura y elementos de los procesos

• Factores Críticos de Éxito e Indicadores - Cuadro de mando

Voz del cliente Voz del sector

+

Planes y proyectos

de mejora continua Gestión por

procesos e indicadores

+

Estrategia

Agentes involucrados

Perspectivas

+

Estrategia, gestión y

mejora de procesos

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Objetivos

1. Adquirir los conocimientos, herramientas, habilidades y actitudes necesarias para implementar una gestión efectiva de la cadena de suministro que eleve radicalmente la competitividad de su empresas.

2. Conocer y utilizar herramientas para identificar y mapear los procesos de la Cadena de Suministro Variabilidad / cambio de productos, planificación, gestión de pedidos, gestión de

inventarios, de forma eficiente mejorando la efectividad de toda la Cadena de Suministro y la satisfacción para el cliente 3. Aprender herramientas de gestionar de forma efectiva y

optimizar costes y flujos , movimientos, inventarios de productos e información relativa a los mismos, en toda la cadena suministro.

A los ejecutivos y profesionales del sector de operaciones, logística, fabricación y ventas.

El participante estará familiarizado y se ejercitará en

herramientas de estimación de ventas, programación y control de la producción y toda la cadena desde cliente final hasta los proveedores

SUPPLY CHAIN

MANAGEMENT

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1. Introducción a Supply Chain Management

3. Compras y seguimiento de proveedores 4. Predicción de ventas

5. Control de la producción 6. Gestión de materiales 7. Gestión de inventario 8. Distribución

9. Servicio a cliente post-venta

2. Cadena de valor mapa de procesos e indicadores

SUPPLY CHAIN

MANAGEMENT

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1. Entender el potencial de un sistema integrado de gestión Lean como clave para la competitividad, a través de la mejora de métodos, tiempos y reducción drástica de costes y plazos de entrega y el incremento en calidad y flexibilidad.

2. Evaluar los diferentes componentes de un sistema integrado de gestión Lean para clarificar su aplicabilidad en la empresa.

3. Generar discusión sobre oportunidades de mejora y siguientes pasos a seguir en el desarrollo del concepto global.

Personas que quieran participar de manera activa en las actividades de mejora continua de los procesos de su organización.

El participante de familiarizará con la realización de mapas de la cadena de valor VSM y uso de herramientas 5S, TPM, gestión visual, trabajo estandarizado, indicadores “Lean”: OEE, LT,..,

benchmarking, implantaciones de Kanban, Células Autónomas de Trabajo o mC , SMED cambio rápido, cambios de lay-out, análisis de problemas y herramientas estadísticas de optimización

Objetivos

Optimización de procesos:

LEAN MANUFACTURING

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Introducción: concepto de Producción o prestación de servicio Lean:

• Alinear el cliente, la estrategia y los procesos.

• Optimización de los procesos. Indicadores Lean: OEE,DTD..

• Hacia el despilfarro cero.

Mapa de Cadena de Valor VSM: etapas:

• Constituir equipo de trabajo.

• Elegir la familia de productos.

• Mapeado de la situación inicial o actual.

• Mapeado de la situación futura.

• Definir plan de trabajo.

• Implantar plan de trabajo.

Mejora continua e Innovación, herramientas Kaizen:

• 5S, Organización, Orden, Limpieza + Gestión visual

• Cambio rápido SMED, Optimización stock Sistema Pull Kanban

• Células autónomas de trabajo / mini-Compañias Los principios Lean:

• Implicación de todos en el Flujo del valor

• Diagrama de espagueti, flujograma

• Variabilidad del proceso: herramientas de optimización procesos

• Concepto: de Takt time, Lead time

Optimización de procesos:

LEAN MANUFACTURING

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Objetivos

Capacitar a los participantes en la optimización de los procesos mediante distintas herramientas de calidad, técnicas estadísticas:

Despertar interés por la herramienta Seis Sigma como medio reconocido de obtención de resultados: conceptos de variabilidad de los procesos, las Técnicas de Control Estadístico de Procesos, como herramienta para aumentar la productividad y disminuir los costes.

Detectar las oportunidades de mejora en su organización para constituir proyectos Seis Sigma con fuertes retornos económicos y mayor satisfacción de los clientes

Familiarizarse con las técnicas de optimización de procesos y productos: Diseño de parámetros

Personas que quieran participar de manera activa en las actividades de mejora continua de los procesos de su organización.

Se requiere que los asistentes tengan conocimiento estadísticos básicos previos.

Los asistentes entenderán, comprenderán y utilizarán así como alinearan las herramientas DMAIC: , SPC, AMFE, DOE, herramientas básicas de gestión y optimización de procesos.

Optimización de procesos:

SEIS SIGMA

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Despliegue de seis sigma: Razones por las que funciona,

Distribución de roles, métricas para Seis Sigma, ISO13085:2011,

Gestión de proyectos : etapas DMAMC Gestión de procesos: Enfoque, voz del

cliente (QFD), Benchmarking y situación (DAFO)

Fase de Definición, objeto, cuantificación, indicadores y alcance

Fase de Control, herramientas Lean de control: Muda, Kaizen, Administración Visual, Poka Yoke, TPM

Cadena de valor VSM

Fase de Mejora: herramientas Simulación,

Diseño de experimentos (Metodo Taguchi),TRIZ,…

Fase de Análisis: herramientas AMFE, ACR,..

Fase de Medición: control estadístico del proceso (CEP), Box-plot, Análisis de Sistemas de Medida (ASM): R&R

Ej e rcic ios con e q u ipo s d e tr abajo

Optimización de procesos:

SEIS SIGMA

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Objetivos

1. Analizar la variabilidad de los procesos y sus causas, utilizando herramientas estadísticas: SPC, Box-plot,, y su aplicación en fabricaciones y controles de serie

2. Utilizar estos métodos para la optimización y mejora continua de procesos, en cuanto a centrado y reducción de la

dispersión.

3. Garantizar la Capacidad estadística del proceso previa y durante la serie

4. Estimar estadísticamente la variabilidad de los aparatos y

medios de medición. Errores, de reproducibilidad de la medida y errores de repetitividad.

Personas que quieran participar de manera activa en las

actividades de establecimiento del CEP y el proceso de seguimiento y mejora de procesos y medios de medición

El participante estará familiarizado y se ejercitará en las diferentes herramientas de análisis de variabilidad , diagramas de cajas y gráficos de control, tanto previo, para garantizar fabricaciones y medicionesl. Predecir la capacidad estadística para garantizar el cumplimiento de exigencias en cliente (plano, especificación).

Mejorar la calidad de producción a través de los gráficos de control.

CONTROL ESTADÍSTICO DE

PROCESOS DE VARIABILIDAD

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Introducción a la variabilidad: factores y causas de variabilidad de los procesos:

• Causas comunes (ruidos), Causas especiales, factores de variabilidad, análisis comparativo de dispersión

Control estadístico por atributos:

• Cálculo y utilización de límites de control

• Gráficos p ( % de defectos); Gráfico de unidades defectuosas pn;

• Gráfico defectos por muestra c.; Gráfico defectos por unidad u.

Representación, interpretación de gráficas de control :

• Tipos de gráficos por variables y atributos

• Estudios estadísticos previos

Seguimiento estadístico por variables en producción en serie Estudios de capacidad de máquina y proceso:

• Previos (ppK) y de fabricación en serie (cpK)

• Optimización de proceso y mejora continua

Análisis del sistema de medida: MSA: repetitividad reproducibilidad, error de medida:

• Estudios de capacidad del aparato de medida

CONTROL ESTADÍSTICO DE

PROCESOS DE VARIABILIDAD

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Objetivos

Identificar y poner de manifiesto la utilidad de la implantación de un programa 5S para cualquier empresa u organización y los beneficios que aporta la aplicación del programa cinco eses “5 S”, que pretende la creación y sobre todo el mantenimiento a lo largo del tiempo de lugares de trabajo más organizados, limpios, ordenados y seguros.

Dotar de las herramientas para la implantación y seguimiento del programa, como primer paso para la implantación otras útiles

herramientas de Automantenimiento, mejora continua y optimización de procesos.

Personas que quieran participar de manera activa en las actividades de establecimiento y mantenimiento de la metodología 5S:

Responsables de áreas y facilitadores de calidad. operaciones, RRHH Ingeniería de Procesos y todo profesional que quiera implantar las5S

El participante será consciente de los beneficios de aplicar la

metodología 5S y estará familiarizado, se ejercitará en fundamentos básicos de la metodología 5 S y las fases operativas de la misma, siendo capaz de implantar el programa en su organización. Será capaz de establecer el seguimiento , indicadores, objetivos, así como determinar los recursos necesarios en tiempo y personas.

ORGANIZACIÓN, ORDEN,

LIMPIEZA Y SEGURIDAD: “5S”

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Elementos previos y preparación al programa 5S

Utilización de las 5S como primer paso para: implantación

de Automantenimiento TPM y herramientas de mejora contínua.

Etapas 5S preparación y acciones previas del programa

• Seiri – Clasificar, eliminar

• Seiton – Ordenar

• Seiso – Limpiar

• 4 Seiketsu – Estandarizar, fijar reglas

• Shitsuke – Auto-Disciplina, Auditoría Planes de acción e indicadores 5S:

• Herramientas: análisis de causas, y planes de acción

• Involucración del personal y seguimiento

• Indicadores, objetivos

¿Qué es 5S?, ¿Por qué llevarlo a cabo?

ORGANIZACIÓN, ORDEN,

LIMPIEZA Y SEGURIDAD: “5S”

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Gestión de proyectos

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Objetivos

• Conocer las bases para planificar Proyectos y dirigir su ejecución

• Familiarizar con los Principios fundamentales de la Gestión de Proyectos y su importancia

• Conocer las fases de la Gestión de Proyectos y Planificación Avanzada de Calidad

• Iniciar al participante en las Habilidades de Dirección y Gestión de equipos de Proyecto

Responsables y mandos intermedios relacionados con la ejecución de Proyectos que deseen ampliar y consolidar sus conocimientos en este área para aplicarlos en su actividad profesional

El participante será capaz de gestionar un equipo de proyectos identificando los recursos necesarios (humanos y materiales),

evaluando riesgos, programando calendarizando y revisando tanto en las tareas previstas, como los recursos.

Se familiarizará con la planificación avanzada de la calidad del producto o servicio

GESTIÓN DE PROYECTOS

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1. Introducción a la gestión de proyectos:

¿Qué es un proyecto?; Gestión por proyectos;

Ámbitos de la gestión de proyectos; Restricciones

5. Planificación de costes: Evaluación económica 2. Ciclo de vida del proyecto

3. Planificación y programación de un proyecto :

Descomposición en tareas; Matriz de responsabilidades;

Estimación de duración y carga de trabajo;

Dependencia y secuencia de tareas; Calendario (Gantt)

6. Fase de Ejecución y Control de costes

4. Programación con Recursos Limitados: Restricciones

8. Gestión de riesgos PPP: fases y herramientas

9. Gestión del equipo de personas del proyecto

7. Planificación Avanzada de Calidad del, Producto y Proceso PPP:

Revisiones del proyecto

GESTIÓN DE PROYECTOS

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Objetivos

1. Conocer la metodología del Diseño Six Sigma, diseñando correctamente desde el principio y establecer y validar, tanto producto como proceso.

2. Revisar los conceptos de metodología Seis Sigma DIMAIC y la necesidad de Diseñar con Seis Sigma DFSS. Seis Sigma vs DFSS 3. Describir las 14 etapas incluidas en DIMADOV utilizadas en

DFSS y aprender a manejar las herramientas descritas en cada etapa

4. Resumen de las herramientas principales utilizadas en el proceso DMADOV

Personas que quieran participar de manera activa en el Diseño de Productos y Procesos de su organización.

Se requiere que los asistentes tengan conocimiento estadísticos previos y de Seis Sigma DIMAIC

Los asistentes comprenderán, utilizarán y alinearan las

herramientas DIMADOV: QFD, DFMEA,DOE,TRIZ, Variabilidad, SPC, Box-plot, Análisis de riesgos, RSM y Métodos de Validación del Diseño.

DISEÑO SEIS SIGMA DFSS

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0. Introducción: etapas del método DFSS (DMADOV) Seguimiento de AQPP

1. Definir: Identificar CTQ´s y fijar objetivos (QFD, Benchmarking)

3. Analizar: análisis de alternativas y contradictorio, analisis de fiabilidad, Cuadro de indicadores, Análisis de riesgos

(lluvia de ideas, matriz de decisión, TRIZ, PFMEA, distrib.Weibull, variabilidad, ACR, análisis de barreras, contrate de hipótesis)

2. Medir: desplegar CTQ’s en los parámetros de diseño (funciones de transferencia Y=F(x), MSA, R&R,Capacidad)

4. Diseñar: Construcción de modelos, Variabilidad (métodos de regresión, SPC, Boxplot, DOE)

6. Verificar: confirmación estadística, planes de control,

generar documentación y estandarizar (ensayos de validación de aparatos de medida, producto)

5. Optimizar: el diseño, a prueba de errores, generar especificaciones de compra y fabricación (Diseño robusto, poka yoke, métodos de tolerancias y estudios de capacidad)

DISEÑO SEIS SIGMA DFSS

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Objetivos

1. Adquirir los conocimientos necesarios para emprender un

proyecto de implantación integrada de un sistema de gestión de calidad, medio ambiente y prevención de riesgos laborales

2. Identificar los elementos comunes y particulares de cada uno de los sistemas de gestión tomando como referencia los requisitos de las Normas ISO 9001, ISO 14001,OHSAS18001 e ISO 26000

3. Establecer y comprender las semejanzas en la gestión por procesos y diferencias entre los distintos requisitos

4. Identificar procesos requeridos y auditoría del sistema integrado de gestión

Personal de Comité de Dirección responsables de calidad,

responsables de innovación, así como cualquier persona o empresa interesada en adquirir una formación que pueda desarrollar en su carrera profesional.

Se requiere que los asistentes tengan conocimiento previo de los requisitos de la Norma UNE-EN ISO 9001,

Los asistentes entenderán, comprenderán las ventajas de utilizar un sistema integrado de gestión por procesos, identificando los

procesos de aspectos ambientales y riesgos de la empresa. Así mismo se familiarizaran con la normativa aplicable en materia medioambiental y de seguridad laboral.

INTEGRACIÓN DE SISTEMAS DE GESTIÓN: CALIDAD, MEDIAMBIENTAL, PRL Y RESPONSABILIDAD

SOCIAL. Iso9001, 14001, ohsas18001 e iso26000

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1. Introducción a la integración de sistemas de gestión 2. Gestión por procesos del sistema de gestión integrado

4. Marco normativo y legislativo

• Incidencia de la legislación en la empresa

• Disposiciones legales

• Integración de recursos:

ISO9001, ISO14001, OHSAS18001 e ISO26000 5.Control de la documentación, operacional y realización del producto

3. Identificación de Aspectos ambientales, e impactos de la actividad.

• Análisis de riesgos y barreras

• Plan operacional

6. Seguimiento control, verificación y mejora contínua

•Auditoría integrada

INTEGRACIÓN DE SISTEMAS DE GESTIÓN: CALIDAD, MEDIAMBIENTAL, PRL Y RESPONSABILIDAD

SOCIAL. Iso9001, 14001, ohsas18001 e iso26000

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La excelencia en la gestión:

integración de sistemas de

calidad, medio ambiente,

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1. Las organizaciones excelentes: modelo EFQM-FUNDIBEC

3. Método de valoración y puntuación: conceptos clave.

4. Criterios de los diferentes capítulos del modelo EFQM -FUNDIBEC

6. Selección de ejes de actuación, priorización y plan de acciones:

herramientas de optimización de procesos (DIMAMC,…) 5. El proceso de autoevaluación EFQM – FUN DIBEC

2. Gestión por procesos: EFQM –FUNDIBEC e ISO 9004;

• Mapa de procesos

• Estructura y elementos de los procesos

• Indicadores clave- Cuadro de mando

LA EXCELENCIA EN GESTIÓN: MODELO DE GESTIÓN

INTEGRAL EFQM-FUNDIBEC: AUTOEVALUACIÓN

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Objetivos

• Familiarizarse con el Modelo EFQM y FUNDIBEC de Excelencia

• Conocer los aspectos comunes diferencias entre ISO 9000 y el Modelo EFQM : gestión por procesos e indicadores

• Profundizar en el avance hacia la Excelencia, tomando como punto de partida los sistemas de gestión previamente existentes en la Organización: Calidad, Medioambiente, Seguridad, y RSC

• Conocer los sistemas de reconocimiento basados en el Modelo EFQM de Excelencia

Los asistentes entenderán, comprenderán y utilizarán el modelo de excelencia propuesto por EFQM así como serán capaces de diseñar mapas de procesos y sus elementos, realizar una Autoevaluación y Plan de Mejora y Memorias, según este modelo.

Personal o empresa interesada en adquirir una formación solo este modelo de lo de excelencia en la gestión

LA EXCELENCIA EN GESTIÓN: MODELO DE GESTIÓN

INTEGRAL EFQM-FUNDIBEC: AUTOEVALUACIÓN

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Objetivos

1. Adquirir los conocimientos y manejar los elementos clave en profundidad, de implantación de un sistema de gestión

ambiental, desde la evaluación de aspectos y requisitos legales MA, establecimientos de la política medioambiental de la

organización, seguimiento y mejora continua

2. Formar a los asistentes en los principios y en la práctica de la auditoría ambiental conforme a las normas internacionales

ISO14001 e ISO19011, así como ejercitar las técnicas de auditoría y el buen hacer de las mismas.

Responsables, técnicos y profesionales del sistema de gestión ambiental.

Todas aquellas personas interesadas en implantar un sistema de gestión ambiental

Al finalizar el curso, el asistente se encontrará capacitado para:

Comprender perfectamente el objeto y los requisitos de la norma ISO14001, Identificar las responsabilidades de auditores, auditados y clientes.

GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL ISO 14001

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1. Requisitos ambientales

• Incidencia de la legislación MA en la empresa

• Requisitos legales vertidos, emisiones y residuos y otros

• Requisitos auditorías ambientales según ISO19011 y ISO 14001

2. Técnicas de organización Ambiental ISO 14001

• Evaluación e implantación de un sistema M.A

• Revisión ambiental inicial, Política M.A.,

Control de la documentación y registros, Aspectos M.A. Control Operacional, Planes de emergencia,

• Modelo de mejora continua: Seguimiento y medición, Acciones correctoras y preventivas;

• Auditoría del Sistema de Gestión M.A.

3. Manuales de Gestión Mediambiental:

• integración con gestión de Calidad, SST y RSC

4. Control Operacional:

• actividades susceptibles de controlar, impacto ambiental.

GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL ISO 14001

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Objetivos

1. Transmitir a los participantes la utilidad para las organizaciones y la efectividad de la integración de los Sistema de Gestión de

Calidad (SGC) UNE-EN ISO 9001:2008 y Sistema de Gestión Ambiental (SGA) UNE-EN ISO 14001:2004. Seguridad Laboral OHSAS 18000

2. Dar a conocer a los asistentes como plantear y realizar las auditorias integradas según ISO 19011

Personas y organizaciones interesadas en conocer los diferentes

Sistemas de Gestión ISO 9001 e ISO 14001 integrándolos con objeto de optimizar recursos y el coste de mantenimiento de las distintas

certificaciones.

• La metodología para planificar y realizar las auditorias internas integrales y si la integración de los sistemas se encuentra

adecuadamente orientada.

• Planificación y preparación de la documentación necesaria para abordar las auditorias de acuerdo con las normas UNE-EN ISO 9001:2008 y UNE-EN ISO 14001:2004, OHSAS 18000

• Auditoria de los procesos exigidos por las normas aplicables

• Análisis de resultados, elaboración de un Plan de mejoras.

AUDITORIA DE CALIDAD Y AMBIENTAL SEGURIDAD

LABORAL INTEGRADAS

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1. Conceptos de Auditoría.

I. Definición de Auditoría Sistemas de Gestión de Calidad , Ambiental y Seguridad Laboral (SGC-SGA, SSL))

II. Características generales de una Auditoría.

III. Normativa ISO19011 sobre Auditorías.

2. Auditorías Internas a SGC, SGA y SSL.

I. Fundamentos y variables.

II. Preparación de una Auditoría.

III. Desarrollo de una Auditoría.

IV. Actitud del auditor.

V. Observaciones, evidencias objetivas, NC.

VI. Objetivos de las Auditorías.

4. Auditorías y su clasificación.

I. Clases de auditorías.

II. Buenas prácticas, Auditorías que aportan valor

III. Determinación del auditor y del elemento del SGC-SGA SSL

3. Auditor interno.

I. Funciones y responsabilidades.

II. Conocimientos y cualidades personales.

III. Independencia del auditor.

AUDITORIA DE CALIDAD Y AMBIENTAL SEGURIDAD

LABORAL INTEGRADAS

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CURSOS

BONIFICADOS

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Valor añadido:

Gestión de la subvención

La Fundación Tripartita para la Formación en el empleo permite que las empresas puedan bonificar el importe de las acciones formativas en las cuotas de la seguridad social de sus trabajadores.

Para nuestros clientes ofrecemos este servicio gestionando y tramitando el crédito formativo y asesorándolos en su mayor rendimiento.

Nuestro cliente

Elaboración del plan Detección de

necesidades Estudio del crédito Propuesta formación Puesta en marcha Informes de resultados Asesoramiento

Resolución incidencias

Gestión de los tramites administrativos de la Fundación Tripartita Informe de

comunicación Resolución de incidencias Bonificación en los

Seguros Sociales Información datos a Foradem

Guardia y custodia de la documentación durante 4 años

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CONTACTO

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Damos cobertura nacional, puede contactar con nosotros y pedirnos presupuesto sin compromiso.

a través del correo electrónico: [email protected] o

Teléfono de contacto: 600907718 o

a través de la web;: www.foradem.com

CONTACTO

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