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Roger Moya (ITCR), Roy Soto (UNA), Julio Mata (UCR) y Diego Camacho (ITCR)

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Academic year: 2022

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(1)

DESARROLLO Y

CARACTERIZACIÓN DE TABLEROS PRENSADOS A PARTIR DE

RESIDUOS LIGNOCELULÓSICOS DE MADERA, PIÑA Y PALMA,

COMBINADO CON EMPAQUE RECICLADO DE TETRABRICK

Roger Moya (ITCR), Roy Soto (UNA) , Julio

Mata (UCR) y Diego Camacho (ITCR)

(2)

Introducción

Las actividades agrícolas e industriales se caracterizan por producir una gran cantidad de desechos propios de su procesamiento, cuya disposición se ha convertido en un serio problema tecnológico, ambiental, económico y social.

La industria de la madera, el cultivo y utilización de la piña y la

industrialización del fruto de la palma aceitera, son de los cultivos con alta producción de desechos. Estimaciones son de desechos agroforestales 10122 tol/día).

Los embalajes para bebidas tipo TetraBrik® representan un gran problema en su manejo como desecho sólido, ya que después del consumo del

alimento que contienen, a nivel nacional simplemente son desechados, sin que medie alguna alternativa de tratamiento para su degradación ó

reutilización. 5 millones de toneladas por año.

En Costa Rica se estima que son utilizados alrededor de un millón de paneles de los cuales en su totalidad son construidos en su totalidad con fuente de materia prima principal la madera. En su totalidad son importados (alrededor de 5 mil millones de dólares) (ONF, 2005)

(3)

Se presentó una propuesta por parte de las 3 universidades estatales (TEC, UNA y UCR) para encontrar una vía para el aprovechamiento de los

residuos forestales, del cultivo y procesamiento de la

piña y palma aceitera y los empaques TetraBrik® . Dicha propuesta se basa en establecer el potencial de materia prima para la elaboración de tableros prensados,

mediante el abordaje sistemático de las características del material, formulación de composiciones para los

materiales compuestos que se propongan, conformación y caracterización físico-mecánica de los tableros, con

miras a establecer un producto con potencial uso

comercial en la industria de la construcción, mueblería,

de embalaje y otros.

(4)

Se presenta

Análisis técnico para producir paneles a partir de aserrín (matriz principal), en combinación con pinzote, rastrojo de piña y cajas tetrabrik.

Análisis comprende:

Compatibilidad química

Sistema de producción

Resistencia de los paneles

Usos potenciales

(5)

Composición química

Datos

Elaeis guineensis

Ananas comosus

Cupressus lusitanica

Gmelina arbórea

Tectona

grandis Tetrabrick

pH 5,88 4,47 4,91 5,55 6,41 7,43

Humedad recién cortado (%)

33% Fruto 45% Palma

87% mata

91 corona 50% 50% 50% 12,00

Cenizas (%) 5,41 6,83 0,19 1,07 0,78

Holocelulosa

(%) 53,54 60,38 59,65

Lignina (%) 33,77 14,09 46,35 25,56 30,91 25,45

(6)

Extraíbles promedio en diferentes de solventes

orgánicos y no orgánicos en diferentes compuesto lignocelulóicos

Datos

Elaeis guineensis

Ananas comosus

Cupressus lusitanica

Gmelina arborea

Tectona

grandis Tetrabrick Solubilidad en Agua Fría (%) 13,43 27,82 5,93 7,81 7,21 13,04

Sol en Agua Caliente (%) 16,37 38,28 7,03 8,97 8,51 13,86

Solubilidad en NaOH (%) 54,35 53,8 24,23 26,13 23,83 25,6

Extracción Etanol Tolueno (%) 11,46 9,41 3,77 7,15 4,64 5,53 Madera libre de extractivos (%) 24 33,75 10,56 15,72 13,12 11,56

Grasa en Etanol Hexano (%) 7,49 5,68 5,2 1,52 2,19 0,27

Extractivos Diclorometano (%) 8,43 3,64 1,51 2,21 2,2 0,46

(7)
(8)

Se tenia entonces los siguientes productos

Se

necesita de un adhesivo

Aserrín de 3 maderas:

melina, teca y ciprés

Desechos de la palma: el pinzote y el residuo del fruto

Desechos de la corona y mata de la piña

(9)

Posibles

combinaciones

Fruto Pinzote Piña-Corona Piña Mata Tetrabrik

Melina

Adhes

ivo 6% 8% 10% 6% 8% 10% 6% 8% 10% 6% 8% 10% 6% 8% 10%

50-50 70-30 90-10

Teca

50-50 70-30 90-10

Cipres

50-50 70-30 90-10

100% 0

(10)

Pr oce so de fab ricaci ón

3 Kg/cm3 y Temp de 175 grados

(11)

Propiedades físicas de los tableros (ASTM)

Tipo de tablero

Densidad (g/cm3)

Contenido de Humedad (%)

Absorción de Agua (%)

Hinchamiento (%)

Rugosidad (µm)

Cipres-Corona 50/50 6% 0,68 11,70 130,50 59,47 10,38

Cipres-Fruto 50/50 8% 0,62 11,26 124,55 39,10 9,08

Cipres-Mata 50/50 6% 0,70 11,40 111,24 47,07 9,58

Cipres-Pinzote 50/50 8% 0,63 12,39 135,77 58,90 10,66

Cipres-tetrabrik 50/50 8% 0,64 9,84 80,18 24,66 9,92

Melina-Corona 50/50 8% 0,68 10,58 170,85 90,42 9,57

Melina-Fruto 50/50 8% 0,65 11,38 133,67 58,71 11,58

Melina-Mata 50/50 6% 0,68 11,30 146,51 75,07 10,61

Melina-Pinzote 50/50 8% 0,65 11,38 143,91 73,06 10,76

Melina-Tetrabrik 50/50

8% 0,70 8,93 79,49 30,85 9,53

Teca-Corona 50/50 8% 0,68 11,85 153,40 66,55 9,72

Teca-Fruto 50/50 8% 0,64 11,36 99,96 32,85 11,98

Teca-Mata 50/50 8% 0,68 10,60 108,94 45,69 9,04

Teca-Pinzote 50/50 8% 0,66 11,35 105,33 41,60 12,36

Teca-Tetrabrik 50/50 8% 0,66 9,05 87,42 24,39 10,49

(12)

Tratamiento

Módulo de elasticidad (kg/cm2)

Módulo de ruptura (kg/cm2)

Mezcla µ µ

1 Ciprés-Corona 50/50 6% 9354.40 23.12

2 Ciprés-Mata 50/50 6% 20689.89 42.50

3 Ciprés-Fruto 50/50 8% 8917.73 43.84

4 Ciprés-Pinzote 50/50 8% 11244.94 56.61

5 Ciprés-tetrabrik 50/50 8% 8936.49 53.30

6 Teca-Corona 50/50 8% 23142.58 13.00

7 Teca-Mata 50/50 8% 4991.74 16.22

8 Teca-Fruto 50/50 8% 5546.88 28.97

9 Teca-Pinzote 50/50 8% 9825.85 47.13

10 Teca-Tetrabrik 50/50 8% 5402.91 23.31

11 Melina-Corona 50/50 8% 9216.02 25.54

12 Melina-Mata 50/50 6% 7069.90 18.70

13 Melina-Fruto 50/50 8% 4336.26 25.28

14 Melina-Pinzote 50/50 8% 10425.66 45.47

15 Melina-Tetrabrik 50/50 8% 13617.41 52.37

(13)

Operaciones de trabajabilidad

(14)

Futuro

Piña, el problema de secado

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5

0 20 40 60 80

Consumo energético (kwh/kg)

Contenido de humedad (%)

Piña Molida

Piña 2cm (estrías) Piña 2cm

Piña 6cm Piña 10cm

(15)

Futuro

Cajas tetrabrik, no es recomendable moler,

disminuir el gasto energético y aprovechar las

características de los componentes.

Referencias

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