UNICITY. Fabricación

(1)

TECHNAL

(2)

(3)

Mecanizado de los marcos Página 2

Posición de la junta JF015

Mecanizados y ensamblaje para estructuras Ábaco de encolado

Montaje de las juntas 2920 y JF015 Mecanizado de las hojas

Mecanizado y ensamblaje del travesaño de hoja Mecanizado para herrajes

Montaje herraje practicable Montaje herraje OB

Montaje herraje abatible Utillaje Página 5 Página 6 Página 15 Página 17 Página 18 Página 30 Página 33 Página 37 Página 52 Página 60 Página 62

UNICITY

Fabricación

(4)

Drenaje y equilibrado de presión

100 150

100 150 Nota: prever drenaje suplementario cada 500 mm. en el centro para un

bastidor con un ancho >1 m.

Mecanizado sobre el travesaño inferior.

8535 8534 Sección escala 1:2 HF035 HF929 5x20 DRENAJE DE MARCO 5x20

Realizar con Perfopack OF009

A

B

A - DRENAJE INTERIOR - Bajar la protección

- Situar el perfil a la altura donde se quiera el drenaje

- Mantener el perfil para mecanizar - Subir la protección

B - DRENAJE EXTERIOR

- Mantener el perfil para mecanizar A

HF035

HF929

B

(5)

Mecanizado de los marcos

Escuadras de ingletar

2560 EE170 10° 5 8 8 23 41 53.1 HF929 HF035 EE170 2560 HF035 HF929

- Encolar las escuadras con cola Aluminio-Aluminio - Sellar los ingletes con mástic acrílico W110

(6)

Mecanizado de los marcos

Escuadras de pasador (opción)

Realizar con útil Perfopack OF009

Ø 6.5 30.7 EE170 2560 2564 EE170 2560

Para escuadra ref. 2560

- Colocar la horquilla para la caja de 32

- Posicionar y mantener el perfil en la posición hasta que el útil realice la operación.

-Mecanizar

Para escuadra ref. EE170

- Retirar la horquilla de la matriz

- Posicionar y mantener el perfil en la posición hasta que el útil realice la operación. - Mecanizar

- Sellar los ingletes con mástic acrílico W110

HF929 HF035 HF035 HF929 Øó 6.5

(7)

CF084

2565

- Sellar los ingletes con mástic

acrílico W110

2565 CF084

Útil escuadra ángulo variable OF610

JF015

Corte a 45° y unir con mástic W202

HF035 HF929

Mecanizado de los marcos

Escuadras de ángulo variable

(8)

Mecanizado y ensamblaje para estructuras

Retestado de los montantes

10.5 6 5 11 25 55.5 33.7 7 1 Ø8.5 43.5 22 7.5 Ø4.5 Ø4.5 Eje de referencia HF042 VE006 VE006 10.5 6 5 33.7 43.5 12 25 4.5 5 HF035 HF036 Ø8.5 Ø4.5 _Ø4.5 Ø4.5 VE006 VE006 7.5 22 Ø4.5 43.4 6 Ø8.5 Eje de referencia

(9)

Mecanizado y ensamblaje para estructuras

Retestado de los montantes

= = HF042 HF036 Eje de referencia 1 7 Ø8.5 Ø4.5 Ø4.5 Ø4.5 4.5 43.5 22 7.5 7.5 14 HF038 Ø8.5 Ø8.5 Ø4.5 Ø4.5 VE006 VE006 VE006 VE006 = = 17 43.5 22 10.5 6.5 5 52.5 27.5 7 9.6 10.5 6.5 5 80 15.5 6

(10)

Retestado de los montantes

Eje de referencia Ø8.5 Ø4.5 Ø4.5 7 1 VE006 VE006 22 43.5 11 55.5 25 10.9 HF933 HF929 HF932 Ø8.5 Ø4.5 _Ø4.5 VE006 VE006 7.5 22 Ø4.5 6 Ø8.5 Eje de referencia 43.4 Ø4.5 22.9 11 29.3 43.5 12 25 5 9.5

Mecanizado y ensamblaje para estructuras

(11)

Eje de referencia Ø4.5 Ø8.5 Ø4.5 7 1 VE006 VE006 22 43.5 HF933 HF932 Ø4.5 7.5 6 Eje de referencia Ø4.5 11.5 16.6 52.5 7 27.5 = = 14 HF934 Ø8.5 Ø8.5 Ø4.5 Ø4.5 VE006 VE006 43.5 22 11.5 15.5 80

Mecanizado y ensamblaje para estructuras

Retestado de los montantes

(12)

Estanqueidad

HF036 - HF932 HF037 - HF935 HF038 - HF934 HF042 - HF933 HF035 HF929 VE006

Sellar con ref. W110

(13)

Mecanizado y ensamblaje para estructuras

Drenaje para travesaño con fijo inferior

1 1 1 1 1 80 mín. 100 mín. 20 cortar la junta JF014

Para la descompresión del marco inferior (1 corte por tramo de 1 m.)

Drenaje 5x20 realizar con Perfopack OF009 para perfil HF036

cortar la junta 2995

Travesaño HF036 - HF932

Longitud de travesaño:

<1000 mm. = 2 orificios exteriores

>1000 mm. = 1 orificio suplementario por tramo complementario de 500 mm.

Longitud de travesaño:

<1000 mm. = 2 orificios exteriores

100 mín. 80 mín.

(14)

1 1 1 1 1 Longitud de travesaño: <1000 mm. = 2 orificios exteriores

>1000 mm. = 1 orificio suplementario por tramo

80 mín. 100 mín.

20 cortar la junta 2995

Para la descompresión del marco inferior (1 corte por hoja)

Drenaje 5x20 realizar con Perfopack OF009 para perfil HF037

20 80 mín. 100 mín. Travesaño HF038 - HF934 Travesaño HF037 - HF935 Longitud de travesaño: <1000 mm. = 2 orificios exteriores

Drenaje para travesaño practicable/practicable

Mecanizado y ensamblaje para estructuras

(15)

1 2 3 4 Interior de hoja Interior de hoja A partir de 80 mm. 250 250 A partir de 80 mm. DESMONTAJE

Colocar una pala de acristalar entre el vidrio y el junquillo haciendo presión en el vidrio.

Simultáneamente, con un tornavis, hacer palanca entre el clip y el marco levantando el junquillo.

IMPORTANTE

Los junquillos con moldura o curvos

deben ser cortados a 45º.

1- Situar el clip

2- Emplazar el útil en el clip

3- Pivotar el útil y el clip se colocará automáticamente 4- Clip montado

IMPORTANTE

Los clips deben ser montados antes de colocar el vidrio.

Los clips no deben ser reutilizados una vez desmontados.

máx. máx.

2649

FF046

1806

Mecanizado y ensamblaje para estructuras

Montaje del clip 2649

(16)

Utilización del perfil montante para fijo/practicable

Fijo

Encolado de elastómero (silicona)

Verificar con las curvas según vuestra aplicación.

Nota:

- La posición de las bisagras, superior e inferior, es de 0,15 m., con respecto al extremo del montante. - La anchura del encolado en la cara de las bisagras es de 20 cm.

(17)

0,5 1 1,5 2 2,5 0,50 0,52 0,54 0,56 0,58 0,60 0,62 0,64 0,66 0,68 0,70 0,72 0,74 0,76 0,78 0,80 0,82 0,84 0,86 0,88 0,90 0,92 0,94 0,96 0,98 1,00 1,02 1,04 1,06 1,08 1,10 1,12 1,14 1,16 1,18 1,20 Anchura de la hoja Altura de la hoja

ZONA SIN ENCOLADO

ZONA CON ENCOLADO

ZONA PROHIBIDA 0,5 1 1,5 2 2,5 0,50 0,52 0,54 0,56 0,58 0,60 0,62 0,64 0,66 0,68 0,70 0,72 0,74 0,76 0,78 0,80 0,82 0,84 0,86 0,88 0,90 0,92 0,94 0,96 0,98 1,00 1,02 1,04 1,06 1,08 1,10 1,12 1,14 1,16 1,18 1,20 Anchura de la hoja Altura de la hoja

ZONA SIN ENCOLADO

ZONA CON ENCOLADO

ZONA PROHIBIDA

Ábaco de encolado

Pesos de relleno 20 Kg/m2

(18)

0,5 1 1,5 2 2,5 0,50 0,52 0,54 0,56 0,58 0,60 0,62 0,64 0,66 0,68 0,70 0,72 0,74 0,76 0,78 0,80 0,82 0,84 0,86 0,88 0,90 0,92 0,94 0,96 0,98 1,00 1,02 1,04 1,06 1,08 1,10 1,12 1,14 1,16 1,18 1,20 0,5 1 1,5 2 2,5 0,50 0,52 0,54 0,56 0,58 0,60 0,62 0.64 0,66 0,68 0,70 0,72 0,74 0,76 0,78 0,80 0,82 0,84 0,86 0,88 0,90 0,92 0,94 0,96 0,98 1,00 1,02 1,04 1,06 1,08 1,10 1,12 1,14 1,16 1,18 1,20 Anchura de la hoja Altura de la hoja

ZONA SIN ENCOLADO

ZONA CON ENCOLADO

ZONA PROHIBIDA

Anchura de la hoja

Altura de la hoja

ZONA SIN ENCOLADO

ZONA CON ENCOLADO

ZONA PROHIBIDA

Ábaco de encolado

Pesos de relleno 30 Kg/m2

(19)

Nota: la junta 2920 es continua y no necesita cortarse en los ángulos 2920 JF015 corte a 45º y estanqueizar con W202 (colocar también W202 en el fondo de la ranura) 0,5 1 1,5 2 2,5 0,50 0,52 0,54 0,56 0,58 0,60 0,62 0,64 0,66 0,68 0,70 0,72 0,74 0,76 0,78 0,80 0,82 0,84 0,86 0,88 0,90 0,92 0,94 0,96 0,98 1,00 1,02 1,04 1,06 1,08 1,10 1,12 1,14 1,16 1,18 1,20 i Anchura de la hoja Altura de la hoja ZONA SIN ENCOLADO

ZONA CON ENCOLADO

ZONA PROHIBIDA

Pesos de relleno 40 Kg/m2

(20)

5

Atención: prever un drenaje suplementario en el centro para un bastidor con un ancho de hoja >0,8 cm.

Mecanizar el horizontal superior e inferior. Operación a realizar con Perfopack OF009

Mecanizado realizado con útil a 100 mm. de los extremos.

FF044 FF045

10

5

Atención: prever un drenaje suplementario en el centro para un bastidor con un ancho de hoja >0,8 cm.

Mecanizar el horizontal superior e inferior. Operación a realizar manualmente

Mecanizado realizado con útil a 100 mm. de los extremos.

5

10 HF824

Drenaje y equilibrado de presión

Mecanizado de las hojas

(21)

FF044 FF045

Operación a realizar con Perfopack OF009

HF824 HF825

Mecanizado de las hojas

(22)

FF044 - FF045 HF824 - HF825 FF044 HF824 4.4 4

Posicionar y mantener el perfil en posición para mecanizar sólo los travesaños.

Operación a realizar con Perfopack OF009

22

En ventana de 2 hojas, recortar los travesaños superior e inferior 22 mm. para la hoja de servicio y la semifija.

Mecanizado para ensamblar hoja con travesaño

Mecanizado de las hojas

(23)

5 10º 39.2 8 53.1 EE172 EE172 1845

- Encolar las escuadras con cola Aluminio-Aluminio

- Sellar los ingletes con mástic acrílico W110

FF044 - FF811 FF045 - FF812

Mecanizado de las hojas

(24)

- Emplazar el perfil en la caja de 37 mm. - Posicionar y mantener el perfil en la

posición hasta que el útil realice la operación. - Mecanizar

- Sellar los ingletes con mástic

acrílico W110 EE172 EE172 Ø6 30.7 2564 1845

Operación a realizar con Perfopack OF009

FF044 - FF811 FF045 - FF812 FF044 - FF811

FF045 - FF812

Escuadras de pasador (opción)

Mecanizado de las hojas

(25)

Mecanizar con OF610

CF083

1845

- Sellar los ingletes con

mástic acrílico W110

FF044 - FF811 FF045 - FF812

Mecanizado de las hojas

(26)

HF824 HF825 6 23 13 48 18.5 Ø9 EE001

Operación a realizar con OF001

HF824 HF825

Sellar los ingletes con mástic acrílico W110

EE001

NOTA: en la solución de hojas RPT, es necesario sellar

el cristal con el perfil de hoja, en vertical, para impedir su

Sellado

Escuadra de tetones (para hojas RPT)

Mecanizado de las hojas

(27)

Solo en FF045 y FF812 HF931 HF039 HF039 45.3 45.3 Estanqueidad con silicona neutra Tornillo VE017

1 tornillo cada 250 mm. y a 80 mm. de los extremos

(taladrar el perfil HF039 - HF931 con Ø4,2 y taladrar el perfil de hoja con Ø3,2

Mecanizado de las hojas

(28)

Montaje del inversor FF052 sobre 2 hojas

VE015 4

Taladrar Ø4,2 sobre la muesca

250 max 70 70 250 max 35 mm. de los extr emos 35 mm. de los extr emos HP FF045

(29)

NOTA: Colocar 3 clips ref. 1110 fijado con el tornillo ref. 1381 por cada 4 70 70 250 max 250 max 35 mm de los ext re mos 35 mm de los ext re mos HP 3/ml 18 7.4 FF052 1110 + 1831 FF045

Mecanizado de las hojas

(30)

1845

CF076

Junta JF015 encolada sobre el tapón W202

Sellar el tapón con silicona neutra

CF076 Encolado con silicona neutra

Mecanizado de las hojas

(31)

CF940

Encolado con silicona neutra

Junta JF015 encolada

sobre el tapón W202

Sellar el tapón con silicona neutra

CF940

Montaje del tapón CF940

Mecanizado de las hojas

(32)

FF044 FF811

CF001 Encolado con silicona neutra

Mecanizado de las hojas

(33)

Travesaños FF937 - FF048 y FF936 - FF050

100 80 30 16.2 Ø4.5 Ø8.5 37.6 10 6x40 FF937 FF048 VE006 150 80 6x40 FF936 FF050 10 VE006 Ø8.5 1845 1845 22 Ø4.5 22 65 FF811 - FF044 HF824 FF811 - FF044 HF824

(34)

FF048 FF937

FF044 - HF811 HF824

VE006

Sellar la unión con silicona

FF050 FF936

FF044 - FF811 HF824

Mecanizado y ensamblaje de travesaño de hoja

Travesaños FF937 - FF048 y FF936 - FF050

(35)

6923 FF937 FF048 FF936 FF050 FF935 FF047

Trozo de perfil a mecanizar enfrente del corte de la junta Trozo de junta 2995 a recortar en la parte central 20 mm.

Trozo de junta 2995 a recortar

en la parte central 20 mm.

FF934 FF049

Drenaje para travesaños FF937 - FF048 y FF936 - FF050

Mecanizado y ensamblaje de travesaño de hoja

(36)

3254 Maneta OB

3255 Maneta

practicable 1/2 hojas

Mecanizados a realizar con el útil Perfopack OF009

6 71 92 Hp Ø6 12.3 2.2

Ventana 1 hoja Ventana 2 hojas

6 71 92 Ø6 2.2 4.2 Hp Realizar este mecanizado en las 4 esquinas de hoja para OB

Mecanizado para herrajes

Mecanizado para manetas 3254 ó 3255

Mecanizados a realizar con el útil Perfopack OF002

KF800 Maneta OB KF801 Maneta practicable 1/2 hojas 5.5 80 98 Hp 11.5 Ø6 14.5 5.5 80 98 Hp 28.1 FF812 - FF045 FF825 + Ø6 31.1

* Mecanizar con el perfil galce (FF052) interior atornillado al perfil de hoja (FF045) previamente.

(37)

Mecanizados a realizar con el útil Perfopack OF002 KF800 Maneta OB KF801 Maneta practicable 1/2 hojas 5.5 80 98 Hp 11.5 Ø6 14.5 5.5 80 98 Hp 28.1 FF812 - FF045 FF825 + Ø6 31.1

* Mecanizar con el perfil galce (FF052) interior atornillado al perfil de hoja (FF045) previamente.

Mecanizado para manetas KF800 o KF801

Mecanizado para herrajes

(38)

Mecanizados a realizar con el útil Perfopack OF002 KF037 6 80 98 Hp 11.5 14.5 6 80 98 Hp 28.1 FF812 - FF045 FF825 + 31.1

* Mecanizar con el perfil galce

(FF052) interior atornillado al

perfil de hoja (FF045)

Mecanizado para herrajes

(39)

Mecanizado para cremona encastrada y manilla KF036

Mecanizado para herrajes

Cremona encastrada y manilla KF036

cremona encastrada + KF039 ó KF043 ó

KF814 manilla de cuadradillo.

Fresado con plantilla ref. OE003 (fresa Ø5)

43 5.5 23 Ø10 Ø10 = = 64 = = 15 Hp (mini 424) 15

(40)

Montaje herraje practicable

Practicable 1 hoja

T014 8015 T050 KF801 ó 3255 h2 h1 hp T050 * h2 h1 Hp Hv 8015: Varilla de cremona

Taladros de la varilla de cremona

Maneta ref. KF801 ó 3255 Hp = altura de la maneta Hv = altura de la hoja h1 = Hp - 136 h2 = Hv - Hp - 136 T381: Cerradero * = Cerradero suplementario T381

Hp = Altura maneta/inferior de hoja

(41)

8015: Varilla de cremona

Taladros de la varilla de cremona

h2 h1 Hp Hv Maneta ref. KF801 ó 3255 Hp = altura de la maneta Hv = altura de la hoja h1 = Hp - 217,5 h2 = Hv - Hp - 217,5 T381: Cerradero KF047: Cerradero * = Cerradero suplementario T381 + KF047

Hp = Altura maneta/inferior de hoja

8015 h2 h1 * T050 T050 KF801 ó 3255 hp KF806 10 mm Desechar pieza

Practicable 2 hojas

(42)

Hp

Hv

HSF = Hp - 168

Hv = Altura de hoja.

Hp = Altura eje manilla.

HSF = Altura cierre semi-fija = Hp-168 mínimo. Corte de la varilla cremona

* Hoja de servicio con KF012 y KF037 h1 = Hp - 137

h2 = Hv - Hp - 152

* Hoja de servicio con KF012 y KF036 h1 = Hp - 137

h2 = Hv - Hp - 132

Corte de la varilla cremona FE006 en hoja semi-fija con KF018

Opción varilla cremona 8015

Valor x a adaptar para tener accesible el arrastre del pasador.

KF018 Pasador cierre semi-fijo KF012 Cierre reenvío cremona KF036 Cierre cremona encastrada 8015 X Opción h2 h1 8015 KF037 KF036 8015 h1 h2 Hp > 424 30 mm 8015

Mecanizado de la varilla cremona (opción Saphir)

Montaje herraje practicable

(43)

Mecanizado de la varilla cremona (opción Saphir)

Montaje herraje practicable

h2 KF048 Mecanización de los extremos

de la varilla Para enganchar

el herraje Para enganchar el_{estribo del cierre}

cremona encastrado KF036 en h2 Mecanización en el centro de la varilla Para punto suplementario del cierre KF048

Mecanización con la matriz Perfopack OF002

10 100 30 6 Varilla cremona 8015 6 6

(44)

Montaje herraje practicable

Mecanizado del cierre principal practicable

(opción Saphir)

KF030 KF037 KF012

1 - Para el montaje del cierre de cremona con la hoja de servicios a la derecha, colocar el dedo como se representa en la figura.

2 - Para la utilización de la ref. KF012, colocar el tope de bloqueo a 90º.

Para la utilización en OB, el montaje es idéntico pero sin el tope.

Tope de bloqueo a 90º

1 2

KF012 3

3 - Clipar la contra-placa en la caja de la manilla cremona.

Contra-placa de poliamida.

A - Montaje del dedo en el cierre cremona KF037

1 HOJA PRACTICABLE KF042 KF037 2 HOJAS PRACTICABLES Dedo KF030 KF012 Dedo KF042

(45)

Mecanizado del cierre principal practicable

(opción Saphir)

Montaje herraje practicable

B - Montaje del cierre principal

KF030 KF037 KF012 KF046 Si H>1300 colocar a la derecha del arrastrador Si H>1300 colocar a la derecha del arrastrador

1 - Romper en 2 el arrastrador KF030 2 - Deslizar en la hoja los

1/2 arrastradores con su varilla cremona.

Atención: para la ref.

KF036 introducir la varilla cremona superior con el taladro a 30 mm del extremo.

3 - Deslizar la parte

equipada con el tetón regulable en el travesaño de hoja.

KF012

4 - Enganchar la otra parte

del reenvío a la varilla cremona.

5 - Deslizar la parte equipada del 1/2 arrastrador

en su posición de funcionamiento.

Nota - Operación similar para el reenvío inferior.

1 HOJA PRACTICABLE 2 HOJAS PRACTICABLE

(46)

Montaje herraje practicable

Mecanizado del cierre principal practicable

(opción Saphir)

C - Montaje de la cremona

Hp + 79 (si H > 1300)

CF013

Complemento manilla 1 - Colocar la manilla cremona

equipada de su dedo de arrastre. Nota: Los dos arrastradores se enganchan de la horquilla del dedo.

2 - Colocar el refuerzo de fijación CF013 (opción sólo 1 hoja)

y fijar la manilla con un destornillador de estrella o cruciforme.

(47)

Montaje del cierre encastrado para maneta cuadradillo

Montaje herraje practicable

FF052

D - Montaje de la cremona encastrada KF036

1 - Esconder los tetones perforados de la cremona. 2 - Introducir la cremona en el perfil.

3 - Manipular los tetones para ponerlos en contacto con el perfil

(48)

Montaje herraje practicable

Montaje del cierre encastrado practicable

E - Montaje de la manilla con cuadradillo.

Hp + 144 (si H > 1300) KF046 KF048 KF021 KF046 KF012 KF036 30 100 10

1 - Colocar la cremona encastrada KF036.

2 - Colocar la roseta de maniobra con un destornillador de estrella o cruciforme.

3 - Colocar el enbellecedor de la roseta.

4 - Montar la arandela de contacto y seguidamente la manilla. (Atención al sentido)

5 - Fijar la manilla con una llave "Allen" de 2,5.

KF039-KF043-KF814

(49)

Montaje herraje practicable

Colocación de las bisagras

CF019

Preparación de las bisagras.

1 - Deslizar el casquillo en el cuerpo B de la bisagra

(atención al saliente de guía).

2 - Introducir el eje hasta el fondo del casquillo de marco,

utilizando una maza.

Importante: Recortar la junta 2920 en la zona de la bisagra (Conservar el talón de la ranura).

La colocación de las bisagras se efectúa con marco y hoja en plano.

1 - Deslizar el cuerpo de la bisagra B en la ranura por basculamiento.

2 - Deslizar el refuerzo A detrás de la pieza B (asegurándose de que el refuerzo A asiente bien

contra la ranura).

3 - Atornillar la pieza B hasta su fijación.

4 - Una vez regulada, atornillar el tornillo sin cabeza hasta perforar la pared de fondo de la ranura.

Atención: 3 bisagras CF019 si H>1300 o punto suplementario KF011 si H>1300 x - 18.5 Marco Hoja KF011 si H > 1300 y < 1600 B A A B = = 150 = = HF929 HF035 FF811 - FF044 FF812 - FF045 HF824 - HF825

(50)

1 1 2 2 3 3 3047 KF078

Cronología del montaje:

1- Deslizar el cuerpo 1 y el embudo 2 en la ranura del montante FF045.

2- Deslizar el gancho de cierre 3 a ras de hoja sobre el travesaño inferior de la hoja semifija.

3- Posicionar y fijar la parte de zamak del cuerpo 1 con una llave "Allen" de 2,5.

4- Fijar el cierre con una llave "allen" de 2,5.

Nota: Para facilitarle la maniobra en la parte superior, intercalar la varilla de

cremona 8015 entre la pieza de unión y

el elemento de maniobra, invirtiendo éste último para hacerlo más accesible.

Montaje del cierre KF078 en hoja semifija

Montaje herraje practicable

(51)

1

2 KF023

Cronología de montaje:

1- Clipar el patín de cerradero 1 en la parte inferior de la hoja semifija.

2- Fijar el patín de cerradero 1 con una llave "Allen" de 2,5

3- Fijar el cerradero 2 sobre el marco con una llave "Allen" de 2,5

30

Montaje herraje practicable

(52)

C - Pasador de cierre semi-fijo KF018. l/2 KF018 199 1 2 3 4 5

1 - Deslizar el cuerpo 1 en el embudo 2 en la segunda

ranura del inversor central FF812-FF045.

2 - Fijar la parte de Zamack del cuerpo 1 a 199 mm con

una llave "Allen" de 2,5.

3 - Deslizar la base de cerradero 3 en la ranura del

perfil travesaño inferior de la hoja semi-fija.

4 - Fijar el cerradero 4 con una llave "Allen" de 2,5.

5 - Clipar el calzo 5 en el cerradero (para la regulación

ver pag. 30).

Nota: Si el cuerpo de mando del pasador 1 se encuentra muy alto,

se puede girar la pieza y añadir varilla cremona 8015

para hacerlo más accesible.

Montaje de los cierres semifijos

Montaje herraje practicable

(53)

Embudo

Calzo de regulación Cerradero

1 - Regulación del cerradero en posición Standard

Clipar el calzo en el cerradero con la flecha del nº 6 dirigida hacia el interior de la ventana.

A - Hoja de servicio KF012

Regulación ± 1 mm con llave "Allen" de 4

Regulación de los puntos suplementarios KF021

Regulación ± 1 mm con llave "Allen" de 4

Nota: Los reenvíos y los puntos suplementarios de cierre

se suministran regulados en posición media de presión.

B - Hoja semi-fija KF018

5

Posición STANDARD

Ajuste de la compresión

Montaje herraje practicable

(54)

Montaje herraje OB

Mecanizado de la varilla de cremona (opc. 1 hoja)

Componentes: T480 = 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 T481 = 14 (Lv<600 mm.) T482 = 14 (Lv>600 mm.) T483 = 30, 31, 32, 33, 34 T484 = 15, 16, 18, 20, 22, 23, 24, 25, 26 T485 = 17, 28, 29 KF800 ó 3254 = Manetas Leyendas: Hv= Altura de hoja Hp= Altura de manilla Lv= Ancho de hoja Mecanizaciones: Mecanización para la manilla: ver pág. 33 Opciones: Para Lv>1250 mm.: Colocar T485 en horiz. y T482 + T483 Para Hv> 1250 mm. Colocar T485 en vertical 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 20 16 Espesor vidrio (mm) Altura hoja (mm) 28 24 20 16 Hv Hp Lv L H

(55)

T3 =Lv-330 (Para T481) T3 = Lv-498 (Para T482) T3 = Lv-656 (Para T482 + T483) Lv/2-426 T3 1 T2 = Hv-Hp - 186 Hv-Hp>=300 Hp>=200 T1 = Hp - 161 ø5,2 10 T5 = Lv/2-192 T4=Hv/2-230

(56)

Montaje herraje OB

Mecanizado de la varilla de cremona (op. 2 hojas)

Componentes: T480 = 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 T481 = 23 (Lv < 640 mm.) T482 = 23 (Lv > 640 mm.) KF807 = 14, 15, 16, 19, 22, 24, 35, 37, 39, 41, 42 T485 = 28, 29, 35 KF800 ó 3254 = Manetas KF805 = Arrastre OB 2 hojas Mecanizaciones: Mecanización para la manilla: ver pág. 34 Opciones: Para Hv>1250 mm.: Colocar T485 en vertical Cierre semifijo: KF078 + 3047 Atención:

Colocar una pieza nº41 del conjunto KF807 en la hoja pasiva, enfrente de la antifalsamaniobra, pero evitar que se enganche ésta. Para su colocación hacer un taladro con una broca de 2,5 mm. L H Lv Hv Hp

(57)

ANCHO HOJA Lv 480 - 640 640 - 1200 T3 = Lv - 460 (Para T481) T3 = Lv - 626,5 (Para T482)

HERRAJE OSCILOBATIENTE PARA ALUMINIO Campos de aplicación ventana 2 hojas OB Ancho hoja (mm) Alto hoja (mm) VENTANA min. máx. 500 1200 600 2000 PUERTA máx. 1250 2400

(58)

+0.8mm 0 -0.8mm KF001 o KF002 KF001 o KF002 h/2 Hv/2 - 197 KF031 KF036 10 79 Hv-Hp-368 KF048 KF031 Hp+143 KF021 +2mm -2mm 436 KF006 KF005 +1.5mm -0mm Llave "Allen" de 4mm Lv-100 Llave "Allen" de 4mm Lv-526 KF082 Hv-Hp-218 100 Hv h Hp Hp+79 100 KF003 Hp-218 KF037 KF002 194 89 KF019 Lv-904 153 103 KF031 Lv/2-169 KF031 l /2 Lv l

Hv = Altura de hoja Lv = Longitud de hoja Hp = Altura manilla I = longitud interior mar

co

h = altura interior mar

co

fondo de ranur

a

fondo de ranur

a

Para ver el montaje del herraje oscilo-batiente consultar el plano de fabricación nº 3 de la carpeta Saphir.

T5 T2 T2 T2 T1 T1 T3 T3 T4

Montaje herraje OB

(59)

fondo de ranur a SECCION AA KF048 KF021 KF046 l _Lv l /2 A A 95 Lv/2-172 Lv/2-255 +0.8mm 0 -0.8mm KF001 o KF002 KF001 o KF002 KF037 KF004 107 Hp Hv h Hp+79 Hp-218 Hv-Hp-218 KF082 KF031 100 Lv-526 KF036 Hp+143 KF048 KF031 KF046 KF008 KF031 Hv/2-197 +2mm -2mm 436 h/2 10 79 Hv-Hp-368 KF021 205 89 KF020 Lv-904 +1.5mm -0mm KF007 Lv-100 Llave "Allen" de 4mm Llave "Allen" de 4mm Taladr o 5 153 124 fondo de ranur a T5 T3 T3 T2 T1 T2 T2 T1 T4

Herraje OB “apertura lógica” 1 hoja (opción Saphir)

Montaje herraje OB

(60)

-0mm +1.5mm Llave "Allen" de 4mm Lv1-105 Lv1-170 Lv1-210 KF005

Para utilización con

KF032 KF006 Llave "Allen" de 4mm -2mm +2mm Hv/2-197 h/2 Lv1-596 Lv1-636 Hv-Hp-114

Para utilización con KF032

KF018 Hp+79 h Hv Hp Lv2-49 115 Lv2 65 Lv1 Lv1-251 -0.8mm +0.8mm 0 KF041 KF004 KF032 199 Lv1-105 KF001 ó KF002 KF001 ó KF002

h = Altura interior mar

co

Hv = Altura de hoja Hp = Altura de manilla Lv1 = Anchura interior hoja de servicio Lv2 = Anchura interior hoja semi-fijo

199 103 Fondo de ranur a 153 Fondo de ranur a T5 T2 _T1 Cerrader o con logotipo T echnal Cerrader o sin logotipo T echnal Hp-114 A A SECCIÓN AA T3 KF037 ó KF038

Montaje herraje OB

(61)

Cerrader o con logotipo T echnal Cerrader o sin logotipo T echnal -0.8mm +0.8mm 0 -0mm +1.5mm Llave "Allen" de 4mm -2mm +2mm Hp+79 h Hv Hp 199 Lv2-49 Lv2 67 Lv1 Lv1-215 77 199 h/2 Hv/2-197 Lv1-170 Lv1-210 Lv1-105 Lv1-596 Lv1-636 Hv-Hp-114 _Hp-114 A A SECCIÓN AA KF032 KF008 KF004 KF0041 KF018 KF007 con KF032 Para utilización Lv1-105 KF001 ó KF002 KF001 ó KF002 124 153

h = Altura interior mar

co

Hv = Altura de hoja Hp = Altura de manilla Lv1 = Anchura interior hoja de servicio Lv2 = Anchura interior hoja semi-fijo

Llave "Allen" de 4mm

Para utilización con

KF032 Fondo de ranura T1 T2 T3 Fondo de ranura T5 KF037 ó KF038 ó KF039

Herraje OB “apertura lógica” 2 hojas (opción Saphir)

Montaje herraje OB

(62)

Montaje herraje abatible

Montaje cierre CF020

x x Marco Hoja x-21.5 x-21.5 200 200 = =

Posición de las bisagras CF021 Posición del cierre CF020

1 cierre L < 0.8 2 cierres L > 0.8 < 1.5 Despunte de la hoja CF020 HF035 HF929 FF044

1- Fijar el cierre en la hoja después de haber extraído el trozo de la junta

2920 de la parte coincidente con su fijación.

2- Alinear la junta 2920 entre las patas de fijación del cierre.

(63)

Montaje herraje abatible

Montaje compás abatible

A C B KF014 B Y X Hv A C Hv X Y 300 - 400 125 0 401 - 1300 Hv₄ + 10 Hv₄ - 100 Hv = altura de hoja

1- Posicionar el compás B en la ranura del marco

2- Fijar el compás B con una llave "Allen" de 2,5

3- Deslizar el coliso A en la ranura de la hoja

4- Deslizar y posicionar el tope C dentro de la ranura

de la hoja

5- Fijar el tope con la llave "Allen" de 2,5

6- Deslizar la extremidad del compás en el coliso A

NOTA: para desenganchar el compás del coliso,

1- Empujar con un tornavis en la zona D

2- A la vez que se empuja, tirar la extremidad del compás para desenganchar

D

A C B

(64)

Utillaje

Matriz de mecanizado OF610 para escuadras

de ángulo variable

2565 HF929 - HF035 CF084 HF929 - HF035 CF083 35.4 27 8 8 5.5 38 16 8 7.85 38 16 8 2565 CF084 CF083 Taladro Ø 8 para escuadra de ángulo variable 2565

Taladro Ø 8 para escuadra de ángulo variable

CF083 - CF084

Horquilla para perfiles FF045 - FF044 FF811 - FF812

(65)

Utillaje

Perfopack OF009

6 71 92 Hp Ø6 12.3 2.2

Ventana 1 hoja Ventana 2 hojas

6 71 92 Ø6 2.2 4.2 Hp

Punzonar en el centro de la barra - Colocar el perfil justo en la posición (HP coincida con la marca de centro)

- Mantener el perfil en esa posición para mecanizar.

Mecanizado para manetas ref.

3254 y 3255

Marca de centro

IMPORTANTE: Lubricar cada 20 mecanizaciones

cada zona de trabajo con aceite W540 CARACTERÍSTICAS: Peso de Perfopack: 42 Kg. - El operario debe tener conocimiento de estas instrucciones antes de utilizar esta matriz.

- Las partes cortantes tienen recambio (ref. en F...)

F366 Ensamblar horquillas para escuadras

F365 Punzón para drenaje exterior F349 Punzón para drenaje F353 Punzón para ensamblar paso de tornillo Carter de protección F352 Punzón Ø6 para cremona Marca de centro F356 Punzón para maneta Marca de centro F355 Punzón para escuadras F356 Punzón para despuntar ranura F354 Punzón para embudos

(66)

Utillaje

Perfopack OF009

10 Ø6 Ø6 10 x= según dimensión de la ventana 8015 Ø6 8015 EE172 Ø6 30.7 FF044 - FF811 FF045 - FF812 HF038 Ø6 Caja de 37 mm. - Emplazar el perfil en la caja de 37 mm. - Posicionar y mantener el perfil en la posición hasta que el útil realice la operación.

- Mecanizar - Mecanizar a 10 mm. de los extremos

- Colocar el tope en su sitio - Mecanizar

- Mecanizar en el centro de la barra - Colocar junto en la indicación "marca de centro" y mecanizar

- Posicionar y mantener el perfil

Mecanizado para varilla de cremona 8015

Mecanizado para escuadra EE172

Mecanizado para embudo EE171

Tope

Marca de centro

(67)

FF044 FF045 HF824HF825 FF044 10 5 Ø6.5 30.7 EE170 2560 HF929 - HF035 Ø6.5 2560 EE170

Para escuadra ref. 2560

para caja de 32 mm. - Colocar la horquilla para la caja de 32

- Posicionar y mantener el perfil en la posición hasta que el útil realice la operación -Mecanizar

para caja de 21.5 mm.

- Retirar la horquilla de la matriz - Posicionar y mantener el perfil en la posición hasta que el útil realice la operación.

- Posicionar y mantener el perfil situado en el lugar para mecanizar.

- Mecanizar en el centro de la barra - Colocar junto en la indicación "marca de centro" y mecanizar

Despunte de la ranura

Drenaje de la hoja (5x10)

Mecanizados de escuadras marco

(68)

Utillaje

Perfopack OF009

FF044 - FF045 HF824 - HF825 4.4 4 A (5x20) B (5x20) A - DRENAJE INTERIOR - Bajar la protección - Situar el perfil a la

altura donde se quiera el drenaje

- Mantener el perfil para mecanizar

- Subir la protección

B - DRENAJE EXTERIOR

- Mantener el perfil para mecanizar

A (5x20)

HF035 HF929

HF035

- Posicionar y mantener el perfil en posición para mecanizar sólo los travesaños.

B (5x20)

HF929

Mecanizado para paso de tornillo

Drenaje para marco (5 x 20)

Marca de centro

(69)

(70)

ASTURIAS

Pol. del Espíritu Santo. C/ Irlanda, parc 21 33010 Oviedo

Tel. 985 791 550 - Fax 985 985 615

E-mail : [email protected] - www.technal.es

BARCELONA

Zona Industrial Sector Autopista C/ Diesel 1

08150 Parets del Vallés (Barcelona) Tel. 93 573 77 77 - Fax 93 562 22 50

BILBAO

PAE INBISA, Edificio C, Planta 1ª, Oficina 2ª 48510 Trapagarán (Vizcaya) Tel. 94 472 42 90 - Fax 94 424 47 31

CANARIAS

Alde. José Ramírez Bethencourt 10 bajo 35003 Las Palmas de G. Canaria Tel. 928 37 31 63 - Fax 928 37 40 86

MADRID

Parque Logístico Alcalá Garena

Rotonda René Descartes s/n Parcela 101. Módulo 1 D 28806 Alcalá de Henares (Madrid)

Tel. 91 802 96 15 - Fax 91 802 71 27

MÁLAGA

Parque Tecnológico de Andalucía

Avda. Juan López Peñalver 17. Edif. Centro de Empresas 29590 Campanillas (Málaga)

Tel. 952 020 186 - Fax 952 020 155

SEVILLA

Polígono Store. C/ Gramil, parcela 6 41008 Sevilla

Tel. 95 436 77 60 - Fax 95443 09 02

VALENCIA

Profesor Beltrán Báguena 4, Despacho 413 46009 VALENCIA

Tel. 96 346 70 01 - Fax 96 348 25 17

(71)

(72)

TECHNAL