PRODUCTO TECNICO

(1)

SPAIN:

POL. IND. L’ALFAÇ - C/ SEVILLA - PARCELA 10 APARTADO CORREOS 301

(2)

Características técnicas

Descripción de producto

TGR10

TGS10

TGR12

TGS12

TGR14

TGS14

40 g 25 g 15 g 70 g 50 g 30 g 140 g 100 g 60 g

Todas las versiones están disponibles en dos tipos de dureza diferente

viscosidad Media Baja viscosidad Alta viscosidad

(3)

Características técnicas

TGC1

45 g 35 g 20 g

110 g 80 g 45 g

1000 g 600 g 350 g

Todas las versiones est á n disponibles en dos tipos de dureza diferente

Baja viscosidad Media viscosidad Alta viscosidad 1000 g 600 g 350 g Profundidad de contorno realizable

TGC2

TGC3

TGC4

(4)

TGR10 - 08 - S1 - U

Referencia de pedido (ejemplo)

*medidas intermedias disponibles bajo pedido

Tipo a b

Características de fabricación Dureza

CARACTERÍSTICAS Inserto de entrada tunel redondo Tipo TGR10

Para disimular puntos de inyección en piezas de plástico pequeñas

• Para pesos hasta 40 gr

• Puntos de inyección estandar desde:

Ø 0.8, Ø 1.2, Ø 1.6 mm

• Disponible en dos durezas diferentes

• Alta resistencia al desgaste, acero

para trabajo en caliente (1.3343)

• También disponible en la versión S1

con tolerancia dimensional en la superficie frontal 8 . 0 Ø b Ø a

Y

3 5 º 5 2 . 0 3 . 0 8 . 0 Ø 10 -0.015 M5 2 . 1 2 1

X

2 2 5 1 0 . 0 + 0

Y

4 4 4.6 Ø 3 4

TGR10

Inserto con entrada tunel - tipo redondo con calota (S2)

r o s l u p x e a r a p o t n e i m a j o l a Posibilidad de seguro antigiro Con tolerancia

dimensional Con calota ≈ 60 HRC ≈ 40 HRC

2,2 0,8* H U S2 S1 2,6 1,2* TGR10 3,0 1,6*

(5)

Inserto con entrada submarina, tipo redondo con tolerancia dimensional en la superficie frontal sin calota (S1)

• Idem características que la versión S2

• F á cilmente mecanizable

Dimensión del punto de inyección

TGR10

Inserto con entrada submarina

tipo redondo con tolerancia dimensional (S1)

2 8 . 2

X

8 . 2 2 5 1 0 . 0 + 0 8 . 0

X

TGR10-Versión S2 TGR10-Versión S1

(6)

TGR12 - 12 - S2 - U

Tipo a b

CARACTERÍSTICAS

Inserto de entrada submarina redondo Tipo TGR12

Para disimular puntos de inyección en piezas de plástico pequeñas y medianas

• Para pesos hasta 70 gr.

Ø 1.2, Ø 1.6, Ø 2.0 mm

• También disponible en la versión S1

con tolerancia dimensional en la superficie frontal (sin calota)

TGR12

Inserto con entrada submarina - tipo redondo con calota (S2)

r o s l u p x e a r a p o t n e i m a j o l a Posibilidad de seguro antigiro con tolerancia

dimensional con calota ≈ 60 HRC ≈ 40 HRC

2,6 1,2* H U S2 S1 3,0 1,6* TGR12 3,4 2,0* 8 . 0 Ø b Ø a

Y

2 2 5 1 0 . 0 + 0 4

Y

Ø 12 0 -0.015 M5 4 4 . 1 1 1

X

Ø 5 5 5 3 º 5 1 º 5 2 . 0 3 . 0 8 . 0

X

R 5.4 Ø 4 5

(7)

TGR12

Inserto con entrada submarina

tipo redondo con tolerancia dimensional (S1)

8 . 2 2 5 1 0 . 0 + 0 2 . ₂ 3 . 3

X

8 . 0

X

Dimensión del punto de inyección

(8)

TGR14 - 24 - S1 - U

Tipo a b

6.4

Ø 4

6

Inserto de entrada submarina redondo Tipo TGR14

Para disimular puntos de inyección en piezas de plástico medianas

Ø 1.6, Ø 2.0, Ø 2.4, Ø 2.8 mm

• Tambi é n disponible en la versión S1

con tolerancia dimensional en la superficie frontal (sin calota)

TGR14

Inserto con entrada submarina - tipo redondo con calota (S2)

r o s l u p x e a r a p o t n e i m a j o l a Posibilidad de seguro antigiro Con tolerancia

3,0 1,6* H U S2 S1 3,4 2,0* TGR14 3,8 4,2 2,4* 2,8* 8 . 0 Ø b Ø a

Y

Ø 14 0 -0.015 M6 6 . 1 0 1

X

2 2 5 1 0 . 0 + 0 4

Y

Ø 6 6 5 3 º 5 1 º R 5 2 . 0 3 . 0 8 . 0

X

(9)

TGR14

Inserto con entrada submarina

tipo redondo con tolerancia dimensional (S1)

8 . 2 2 5 1 0 . 0 + 0 4 . 2 8 . 3

X

8 . 0

X

Dimensión del punto de inyección 1 S n ó i s r e V -4 1 R G T TGR14-Versión S2

(10)

TGS10 - 12 - S2 - U

Tipo a b

Inserto de entrada submarina redondo Tipo TGS10

Para disimular puntos de inyección en piezas de plástico pequeñas

Ø 0.8, Ø 1.2, Ø 1.6 mm

con tolerancia dimensional en la superficie frontal

TGS10

Inserto con entrada submarina - tipo cuadrado con calota (S2)

Con tolerancia

2,2 0,8* H U S2 S1 2,6 1,2* TGS10 3,0 1,6* 8 -0.015 2 2 5 1 0 . 0 + 0

Y

10 0 -0.015 M 5 2 5 1 2 . 1

X

Ø 4 4

Y

8 . 0 Ø b Ø a 1 5 º 3 . 0 R 5 3 º _{3 .} 0 8 . 0

X

(11)

Dimensión del punto de inyección 1 S n ó i s r e V -0 1 S G T TGS10-Versión S2

TGS10

Inserto con entrada submarina

tipo cuadrado con tolerancia dimensional (S1)

8 . 2 2 5 1 0 . 0 + 0 2 8 . 2

X

8 . 0

X

(12)

TGS12 - 16 - S1 - U

Tipo a b

Para disimular puntos de inyección en piezas de plástico pequeñas y medianas

Ø 1.2, Ø 1.6, Ø 2.0 mm

TGS12

Inserto con entrada submarina - tipo cuadrado con calota (S2)

Con tolerancia

2,6 1,2* H U S2 S1 3,0 1,6* TGS12 3,4 2,0* 8 . 0 Ø b Ø a

Y

10 0 -0.015 2 2 5 1 0 . 0 + 0

Y

12 0 -0.015 M5 5 . 2 4 1 4 . 1

X

Ø 5 5 5 1 º 3 . 0 R 5 3 º 3 . 0 8 . 0

X

(13)

• Fácilmente mecanizable

Dimensión del punto de inyección 2 S n ó i s r e V -2 1 S G T 1 S n ó i s r e V -2 1 S G T

TGS12

Inserto con entrada submarina

tipo cuadrado con tolerancia dimensional (S1)

22.8

+0.015 0 2.2

3.3

X

0.8

(14)

TGS14 - 28 - S1 - U

Tipo a b

Para disimular puntos de inyección en piezas de plástico medianas

•Para pesos hasta 140 gr

•Puntos de inyección estandar desde:

Ø1.6, Ø2.0, Ø2.4, Ø2.8 mm

•Disponible en dos durezas diferentes

•Alta resistencia al desgaste, acero

•También disponible en la versión S1

TGS14

Inserto con entrada submarina - tipo cuadrado con calota (S2)

Con tolerancia

dimensional Con calota ≈60 HRC ≈40 HRC

3,0 1,6* H U S2 S1 3,4 2,0* TGS14 3,8 2,4* 4,2 2,8* 0.8 Øa Øb

Y

12-0.015 0 22 +0.015 0

Y

14 0-0.015 M6 3 13 1.6

X

Ø 6 6 15º R 0.3 35º 0.3 0.8

X

(15)

• Fácilmente mecanizable

TGS14

Inserto con entrada submarina

tipo cuadrado con tolerancia dimensional (S1)

22.8 +0.015 0 0.8

X

2.4 3.8

X

Dimensión del punto de inyección 2 S n ó i s r e V -4 1 S G T 1 S n ó i s r e V -4 1 S G T

(16)

TGC1 - H

Tipo

Dureza

TGC1

Inserto de entrada submarina - mecanizable

≈60 HRC ≈40 HRC H U TGC1 18 0 -0.015 22 +0.015 0 M5 9 16 ( ) 3.5 ( ) 1.3 (0.9) 2 8 0 -0.015 _Ø4 5.2 CARACTERÍSTICAS

Inserto de entrada submarina mecanizable Tipo 1

Para la producción de piezas de plástico pequeña, cada inserto debe ser mecanizado por el cliente

•Profundidad máxima contorno: 2 mm

•Punto de inyección hasta 1.2 mm

(17)

Diseño de calota standard

• Profundidad máxima contorno:

2 mm

• Diámetro punto inyección hasta

1.2 mm

• Superficie de 3D de la calota

incluida en archivo CAD

Diseño calota pequeña

1.8 mm

0.7 mm

Calota standard

Calota pequeña

TGC1

Diseño recomendado para calota

2 Ø3.2 R1.8 max: Ø1.2 ( ) 0.7 R0.2 60º 1.8 Ø2.6 R1.4 max: Ø0.7 60º ( ) 0.7 R0.2 0.2

(18)

TGC2 - H

Tipo

Dureza

Para la producción de piezas de plástico medianas, cada inserto debe ser mecanizado por el cliente

•Punto de inyección hasta 1.8 mm

•Para peso hasta 110 gr

TGC2

Inserto de entrada submarina - mecanizable

≈60 HRC ≈40 HRC H U TGC2 25 0-0.015 22.1 22 +0.015 ( ) 4.8 8 (1.2) ( ) 2.1 M5 3 6.5 Ø 6 10 0 -0.015

(19)

3 mm

1.8 mm

2.75 mm

1.2 mm

Calota standard

Calota pequeña

TGC2

Diseño recomendado para calota

Ø4.5 max: Ø1.8 R2.6 3 ( ) 0.9 R0.2 60º Ø3.5 max: Ø1.2 60º R2 2.75 ( ) 0.7 R0.2 0.25

(20)

TGC3 - H

Tipo

Dureza

Para la producción de piezas de plástico grandes, cada inserto debe ser mecanizado por el cliente

•Punto de inyección hasta 1.5x5 mm

(entrada laminar)

•Para peso hasta 1000 gr

TGC3

Inserto de entrada submarina - mecanizable

≈60 HRC ≈40 HRC H U TGC3 ( ) M6 27 +0.015 0 7.5 26.9 30-0.015 0 (1.2) ( ) 4.1 5 9 12 0 -0.015 7 Ø 8

(21)

5 mm

1.5x5.5 mm

4.75 mm

1x5 mm

Calota standard

Calota pequeña

TGC3

Diseño recomendado para calota

5 max:1.5 60º 5 "Y" R3.2 ( ) 0.9 8.5 5.5 R0.2 "X" 4.2 max: .01 60º 4.75 0.25 "Y" 7.7 .0 5 R2.7 R0.2 ( ) 0.75 "X" Y X

(22)

TGC4 - H

Tipo

Dureza

Para la producción de piezas grandes, cada inserto debe ser mecanizado por el cliente

10 mm

• Punto de inyección hasta 1.5x5 mm

(entrada laminar)

• Para peso hasta 1000 gr

• Contáctenos para aplicaciones de

materiales quebradizos

TGC4

Inserto de entrada submarina - mecanizable

≈60 HRC ≈40 HRC H U TGC4 45-0.015 0 41.2 ( ) 16.7 36 +0.015 0 ( ) 9.1 (1.8) 8 M6 10 12 0 -0.015 Ø 8 9.6

(23)

10 mm

1.5x5.5 mm

9.75 mm

1x5 mm

Importante! Respetar la distancia de 0.25 mm hasta el punto cero CAD

Calota standard

Calota pequeña

TGC4

Diseño recomendado para calota

5 max:1.5 10 "X" 60º 8.5 5.5 R3.2 ( ) 0.9 R0.2 "X" 4.2 max: .01 9.75 0.25 "Y" 60º 7.7 .0 5 R2.7 ( ) 0.75 R0.2 "Y" X Y

(24)

*L= desde el expulsor hasta el punto de inyección

•Elastómero termoplástico (TPE)

•Baja dureza Shore = distancia L

más corta

•Usar centraje cónico

•Máxima dureza 100 Shore A

Instrucciones de montaje (TPE)

Instrucciones de montaje

Diagrama para distancia L

L* Lx 0,8 H7 cono de centraje

L*

L (mm) 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 L (mm) 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 TGS10 TGR10 TGR12TGS12 TGS14TGR14 TGC1 TGC2 TGC3 TGC4 Elastomere

(25)

Baja viscosidad Punto de inyección 3,2 3,0 2,8 2,6 2,4 2,2 2,0 1,8 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 5 ₁₀ ₁₅ ₂₀ ₂₅ ₃₀ ₃₅ ₄₀ ₄₅ ₅₀ ₅₅ ₆₀ ₆₅ ₇₀ ₇₅ ₈₀ ₈₅ ₉₀ ₉₅ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 ₁₀₀₀ ₁₁₀₀ Punto de inyección Peso (gr) 3,2 3,0 2,8 2,6 2,4 2,2 2,0 1,8 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 5 ₁₀ ₁₅ ₂₀ ₂₅ ₃₀ ₃₅ ₄₀ ₄₅ ₅₀ ₅₅ ₆₀ ₆₅ ₇₀ ₇₅ ₈₀ ₈₅ ₉₀ ₉₅ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 ₁₀₀₀ ₁₁₀₀ Media viscosidad Alta viscosidad Punto de inyección Peso (gr) 3,2 3,0 2,8 2,6 2,4 2,2 2,0 1,8 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 5 ₁₀ ₁₅ ₂₀ ₂₅ ₃₀ ₃₅ ₄₀ ₄₅ ₅₀ ₅₅ ₆₀ ₆₅ ₇₀ ₇₅ ₈₀ ₈₅ ₉₀ ₉₅ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 ₁₀₀₀ ₁₁₀₀

Instrucciones de montaje

(26)

1. Calcular el diámetro del punto de inyección desde el gráfico de la viscosidad/diagrama peso inyección Ø Sección transversal mm2 TGS/TGR _TGC1 _TGC2 _TGC3/TGC4 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 0,03 0,12 0,28 0,50 0,78 1,13 1,54 2,01 2,54 3,14 3,8 4,52 5,31 6,15 7,07 8,04 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 2,8 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 0,5 x (4,5) 0,6 x (4,6) 0,7 x (4,7) 0,8 x (4,8) 0,9 x (4,9) 1,0 x (5,0) 1,1 x (5,1) 1,2 x (5,2) 1,3 x (5,3) 1,4 x (5,4) 1,5 x (5,5)

Tabla conversión diámetro punto inyección

Instrucciones de montaje

(27)

Área sección transversal

mm2

Fresado del punto

de inyección Erosión del puntode inyección

9 5

R2.5 30º

Z

Mecanización del punto de inyección por erosión de penetración

•Simple posicionamiento del electrodo

por sistema de coordenadas

•Para geometría de electrodo 2D y 3D

dirigirse a www.i-mold.com (download)

Fresado punto inyección

•Fácil control del proceso de fresado

del punto de inyección a través de los ejes Y, Z 7,60 7,00 6,41 5,84 5,27 4,72 4,18 3,65 3,13 2,63 2,14 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 5,5 5,4 5,3 5,2 5,1 5,0 4,9 4,8 4,7 4,6 4,5 -0,86 -0,74 -0,62 -0,49 -0,37 -0,25 -0,13 -0,01 +0,11 +0,23 +0,35

Instrucciones de montaje

X

V

Diseño punto inyección para TGC3 y TGC4

Ancho X

(mm) Longitud Y(mm) electrodo Z (mm)Profundidad del

V

_W

(28)

Para el alojamiento del punto de inyección, recomendamos que la cavidad ciega sea aportada con un inserto auxiliar o directamente en la cavidad. Esta distinción optimiza la velocidad de cizalladura en el punto de inyección, dando una fluideza frontal superior, reduciendo la perdida de presión y ayudando a prevenir uniones

Cavidad ciega

Instalaciones de las puntas

Consejos de montaje suplementarios

Cuando se mecaniza la cavidad, es muy importante evitar la erosión interna. Para datos en 3D relativos a las medidas standard de los insertos visite www.i-mold.com (download)

Electrodo de cavidad ciega

(29)

Para arranque de coladoóptimo (especialmente en piezas planas), recomendamos el uso de una contra-calota suplementando la contra-calota con pestaña de desmoldeo. Esta configu-ración asegurará que la pieza se separará de la colada paralelamente a la línea de partición. Los usuarios encontrarán esto particularmente ventajoso en materiales susceptibles de crear hilos. Si la pieza moldeada es muy delgada, la calota (0,8 mm) se profundiza hasta 0,3 mm

Instalación de puntas

Consejos suplementarios

Optimización arranque de colada

Inserto auxiliar

_{La contracalota y/o la cavidad ciega}

pueden insertarse directamente en la cavidad. El inserto auxiliar deberia fabricarse en acero resistente al desgaste.

La dimensión “a” y “b” depende del punto de inyección standard utilizado Contracalota

15º a_b

(30)

Perfil graduado de inyección por máquina

I Velocidad alta de inyección para llenar la colada fría

II Velocidad baja de inyección para asegurar el fluido frontal (laminar) III Velocidad de inyección rápida para

un llenado rápido del molde y seguidamente regular la contrapresión

Para prevenir el riesgo de la formación de un halo opaco en el punto de inyección, recomendamos usar el perfil de inyección regulada

Perfil de inyección graduado

(31)

En el proceso de materiales con una banda térmica estrecha o plásticos susceptibles de cizalladura o crear hilos recomendamos usar compuestos para la disipación de calor en los laterales de los insertos

• Previene el calentamiento del inserto

del punto de inyección en el proceso de inyección con ciclos cortos

• Optimiza la disipación de calor por lo

que puede alcanzar un rápido ajuste del punto de inyección

• Automáticamente aumenta el

fun-cionamiento de la cavidad ciega (sin hilos, importante con polyofelinas) Estos insertos pueden ser usados sin pasta termoconductiva. En ciertas aplica-ciones, de alguna manera ha incremen-tado la temperatura de los insertos, permite una fase de presión de cierre más larga

Instalación

Consejo de montaje

pasta termoconductiva

Perfil de inyección graduado

(32)

• Aplicable para todo tipo de materiales

• Opcional cavidad ciega

Ejemplos de montaje

(33)