de Compra-Venta
FacturaPlus Élite
Unidad didáctica 6:
Fabricación
DIDÁCTICA
Objetivos de la Unidad Didáctica
Temporalización
FacturaPlus es una aplicación tan potente que permite llevar un control no sólo de las entradas y salidas (compras y ventas) de mercancía del almacén, sino también de los procesos de fabricación que se den en la empresa (si es que los hay). Piensa que hay empresas que se dedican a fabricar productos (por ejemplo, me-sas de madera); esto implica que en esa organización habrá madera (materia prima) que es necesario gestionar para saber de cuánta materia prima dispone la empresa en todo momento (y así conocer el número de mesas que se pueden fabricar).
En esta unidad conocerás las principales opciones con las que llevar un control de fabricación en la empresa.
3 horas.
Controlar y gestionar los procesos necesarios para la composición de un producto final a partir de una materia prima determinada (menú Fábrica).
Conocer y usar correctamente las opciones de órdenes de producción. Conocer y usar correctamente las opciones de partes de personal.
1. Introducción.
2. Tablas de producción. 3. Órdenes de producción. Resumen.
Ejercicios de repaso y autoevaluación.
Solucionario ejercicios de repaso y autoevaluación.
Contenidos
de la Unidad Didáctica
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Al igual que podemos llevar un control sobre los distintos artículos, clientes, pro-veedores, albaranes, facturas, etc., correspondientes a una empresa, podemos llevar un control sobre los procesos productivos de otra, entendiéndose por procesos productivos aquellos procesos necesarios para la composición de un producto final a partir de unos materiales básicos o materias primas.
Para ello FACTURAPLUS cuenta con un menú denominado Fábrica que incluye las órdenes necesarias para llevar este control.
Las opciones que integran este menú quedan reflejadas en la siguiente figura:
En este menú es donde encontraremos todos los procesos necesarios que harán posible la fabricación de artículos.
Introducción
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Esta opción consta de cuatro subopciones sin las cuales no sería posible efectuar el proceso de producción, pues contiene los datos esenciales para poder controlar el proceso productivo.
2.1. Secciones
En esta opción se integrarán las secciones o departamentos donde el personal o empleados desarrollan su labor.
Al acceder a ella el programa mostrará la siguiente ventana.
Tablas de producción
Como puedes observar esta ventana cuenta con una barra de herramientas que nos ayudará a mantener actualizado el fichero. De similares características son las pantallas que se abren cuando se accede al resto de opciones del submenú Tablas de producción (Operaciones, Personal y Componentes) por lo que, cuando se expliquen dichas opciones, esta ventana (que es igual en todos los casos) no aparecerá en las explicaciones.
Para introducir las secciones debemos activar el icono Añadir, apareciéndonos, a continuación, la siguiente pantalla donde anotaremos los datos de la misma.
Cuadro de diálogo Secciones de personal
Los campos que la integran son:
Código Sección: campo alfanumérico que recogerá el código identificativo de la sección.
Descripción: nombre de la sección.
Así iremos dando de alta tantas secciones como se desee o estén directamente relacionadas con la fabricación de artículos.
2.2. Operaciones
En esta opción introducimos las distintas operaciones que se pueden realizar den-tro del proceso productivo.
En este punto es importante destacar que cuando se habla de operaciones se hace referencia a cada una de las partes en las que se divide el proceso de producción de una empresa. Por ejemplo, una empresa dedicada a la fabricación de dulces tendrá diferentes operaciones: elaboración de la masa del pastel, ela-boración de los componentes del pastel (caramelos, cremas, etc.), envasado, etcétera.
Luego, a la hora de introducir las operaciones en FacturaPlus, es necesario cono-cer cuáles son las que constituyen el proceso de fabricación de que se trate. Al acceder a ella aparece una ventana de similares características a la anterior, con su correspondiente barra de herramientas para mantener actualizada dicha ventana.
La ventana siguiente de introducción de datos, a la que accedemos con el icono Añadir, contiene los siguientes campos:
Ventana Modificación de operaciones Ventana de operaciones
Código operación: campo alfanumérico donde introducimos el código identificativo de las operaciones de producción.
Descripción: nombre genérico de cada una de las operaciones.
Tipo de operación: en este campo podemos escoger entre tres opciones excluyentes entre sí, y que están relacionadas directamente con el tipo de operaciones que se realiza en la empresa:
Productiva: todo el tiempo de la operación se encuentra dedicado a la producción.
Improductiva: parte del tiempo de la operación no genera productivi-dad directa. Por ejemplo, puede que en la operación secado de pintura sea necesario limpiar la sala, esta actividad no genera productividad directa; luego, en este supuesto, habría que activar la casilla de «Impro-ductiva».
Estructural: el tiempo de la operación no genera productividad directa. Puede ser el caso de operaciones destinadas a cumplimentar papeles (formularios); se trata de operaciones que son necesarias pero que no generan productividad directa.
2.3. Personal
Mediante esta opción podemos llevar la gestión del personal de la empresa. Al acceder a ella el programa mostrará una ventana de similares características a la sección de personal.
La pantalla de introducción de datos contiene los siguientes registros:
Código empleado: código alfanumérico de cuatro dígitos asignado a cada empleado.
Nombre: nombre del empleado (nombre y apellidos).
Ventana personal
Código sección: código de la sección donde el trabajador realiza su labor. Coste/hora: coste del personal por hora de trabajo.
2.4. Componentes
Opción que recogerá los artículos que se van a fabricar y sus componentes. Tanto unos como otros deberán ser definidos previamente en el fichero Artículos del menú Sistema.
Al activar esta pantalla nos aparecerá una ventana igual a la de secciones de personal, donde podemos tener actualizado este fichero.
En esta ventana se debe introducir el código del artículo que vamos a fabricar. Automáticamente el programa introducirá su descripción, siempre y cuando se haya dado de alta con anterioridad en el fichero Artículos. Si ese no es el caso, este proceso no se llevará a cabo.
Si se va a fabricar un artículo cuyos componentes sean muy similares a los de otro ya creado, podemos utilizar la casilla de Producto Base para introducir el código de este segundo y el programa incorporará dichos componentes para el nuevo artículo. Estos componentes pueden ser modificados.
Una vez indicados al programa los artículos finales, y para introducir sus compo-nentes, se deberá proceder a la modificación de cada uno de ellos con el icono Modificar, con el fin de indicarle al programa cuales van a ser sus componentes.
En esta pantalla se deberán Añadir los diferentes componentes del artículo final. Recuerda que los mencionados componentes deben estar dados de alta previa-mente.
Al hacer clic sobre el icono Añadir se abre la siguiente ventana donde selecciona-mos el componente y la cantidad que necesitaselecciona-mos de dicho componente para la fabricación del producto final.
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componente.
Así se irán introduciendo tantos componentes y sus respectivas cantidades como sea necesario.
Una vez establecidas las tablas generales que harán posible la fabricación de productos finales, estamos en condiciones de poder elaborar dichos productos. Para ello necesitamos un fichero que vaya recogiendo las distintas órdenes que se vayan produciendo en el proceso productivo. Este fichero se llama Órdenes de producción.
Para acceder a este fichero debemos activar la opción Órdenes de producción del menú Fábrica.
Al realizar este proceso nos aparecerá una ventana similar a las vistas con ante-rioridad. En ella aparecerán reflejadas las distintas órdenes dadas hasta ahora. Cuenta además con una barra de herramientas que emplearemos para mantener actualizado el fichero, con las opciones: añadir, modificar, visualizar, etc.
Para añadir un nuevo registro nos basta hacer clic sobre el icono Añadir. Apare-ciendo en pantalla la siguiente ventana:
3.1. Datos Generales
Esta primera carpeta está compuesta de los siguientes campos:
Nº orden: es un campo no accesible, ya que el programa se encarga, mediante un contador interno, de llevar una numeración correlativa y por lo tanto su introducción es automática.
F. orden: la fecha con la que se procederá a dar de alta la orden de producción.
Producto: se introducirá el código del producto objeto de la producción. Este artículo se ha debido dar de alta con anterioridad en el fichero Artícu-los del menú Sistema. Y además se ha tenido que establecer previamente en la opción Componentes. Sin embargo cabe la posibilidad de poder crear-lo directamente en la orden de producción.
Alm. M.P.: en este campo se deberá introducir el código del almacén del que se extraerán las materias primas para la composición del artículo. Alm. final: se deberá introducir el código del almacén en el que se
deposi-tarán los artículos producidos, es decir, los artículos finales fabricados. Cantidad: se introducirá la cantidad que se desee producir del artículo. Cabe la posibilidad de que cuando se da de alta una orden de producción y se introduzca la cantidad de artículos que deseamos fabricar, en el almacén no exista suficiente stock de uno o varios componentes del artículo final necesarios para la producción de dicha cantidad. Si ocurre esto, el programa mostrará un mensaje advirtiendo de este hecho.
Ventana Atención
A partir de aquí podemos imprimir o visualizar por pantalla las cantidades que faltan de los componentes, y podemos anular la orden de producción, con el botón Salir, hasta no haber completado la cantidad necesaria.
Cuando hayamos completado estos datos, se incorporarán a la parte central de la ventana de trabajo; sin embargo, la parte final, la que hace referencia a la sec-ción donde se desarrolla la labor productiva, no se completará hasta no activar la segunda carpeta de esta ventana: Partes de personal.
3.2. Partes de Personal
Esta carpeta puede rellenarse desde aquí o desde la opción Partes de Personal del menú Fábrica. En ella se introducen las personas que intervienen directa o indirectamente en la labor de fabricación, indicando su nombre, sección a la que pertenecen, jornada laboral y coste de la hora de trabajo.
Para indicar estos datos debemos hacer clic en el icono Añadir, apareciendo segui-damente, esta ventana:
Cuadro de diálogo Alta de órdenes de producción
Una vez cumplimentados estos campos, aparece de forma automática el tiempo total empleado. Al aceptar se incluye el parte de personal.
Así se irán añadiendo tantos registros como personas intervengan en la produc-ción del artículo final. El programa, tomando los datos de la ventana anterior, rellena automáticamente dos campos: Horas trabajadas y Mano de Obra. En la primera se introduce la suma de horas empleadas por el personal que interviene y en la segunda se introduce el importe calculado de multiplicar el número de horas de cada operario por el coste de cada hora.
En la pantalla general de Órdenes de producción se dispone de un botón denominado Cierre/Inversión que utilizaremos para indicar que la orden de producción está cerrada. Es decir, el producto ya ha sido fabricado. Pero también se puede utilizar para invertir órdenes de producción cerradas; es decir, abrirlas nuevamente.
R
Resumen
FACTURAPLUS cuenta con un menú denominado Fábrica que incluye todas las órdenes necesarias para llevar un control de aquellos procesos necesa-rios para la composición de un producto final a partir de unos materiales básicos o materias primas. Las opciones que nos encontramos en dicho menú son:
Tablas de Producción:
Se accede a dicha opción mediante el menú Fábrica / Tablas de producción. Cuenta con cuatro subopciones:
1. Secciones: se integran las secciones o departamentos donde el per-sonal o empleados desarrollan su labor.
2. Operaciones: introducimos las distintas operaciones que se pueden realizar dentro del proceso productivo.
3. Personal: podemos llevar la gestión del personal de la empresa. 4. Componentes: opción que recogerá los artículos finales y sus
com-ponentes procedentes del proceso productivo. Tanto los comcom-ponentes como los artículos finales deberán ser previamente definidos en la opción Artículos del menú Sistema.
Órdenes de Producción:
ductos. Para ello accederemos mediante el menú Fábrica/Órdenes de pro-ducción.
Esta opción cuenta con dos carpetas: Datos Generales:
Donde introducimos qué producto se va a elaborar y los almacenes relacio-nados con la salida de materias primas y la entrada de productos termina-dos.
1.¿Qué se entiende por procesos productivos? 2. ¿Qué opciones integran el menú Fábrica?
Tablas de Producción, Órdenes de Producción, Partes de Personal.
Tablas de Producción, Tipos de IVA, Familias. Tablas de Producción, Zonas, Partes de Personal.
3.En la opción Tablas de Producción nos encontramos con una serie de opciones las cuales son:
Secciones, Operaciones, Personal, Mano de Obra. Secciones, Operaciones, Personal, Componentes. Secciones, Operaciones, Personal, Producción.
4. ¿Qué se integra en la opción Secciones, dentro de Tablas de Producción? 5. Para llevar la gestión del personal de la empresa, debemos seleccionar
dentro de Tablas de Producción, la opción: Secciones. Personal. Componentes. Operaciones.
E
Ejercicios de repaso
y autoevaluación
6.Una vez establecidas las tablas de producción que harán posible la fabri-cación de productos finales, estamos en condiciones de poder elaborar dichos...
Clientes. Proveedores. Productos.
7. La ventana «Órdenes de producción» está compuesta por dos ventanas, ¿qué son?
1.Aquellos procesos necesarios para la composición de un producto final a partir de unos materiales básicos o materias primas.
2.Tablas de Producción, Órdenes de Producción, Partes de Personal. 3.Secciones, Operaciones, Personal, Componentes.
4.En esta opción se integrarán las secciones o departamentos donde el personal o empleados desarrollan su labor.
5.Personal. 6.Productos.
7.Datos generales y Partes del personal.
8.Podemos encontrar todas las operaciones para producir y controlar los partes del personal encargado de la elaboración de productos.