Curso Modular
- Instalaciones Sanitarias
Fascículo del Curso Modular INSTALACIONES SANITARIAS
Servicio Nacional de Capacitación para la Industria de la Construcción - SENCICO Av. De La Poesía 351
Lima 41, Perú
Teléfono: (511) 211-6300 www.sencico.gob.pe
Gerente de Formación Profesional Maria del Carmen Delgado Rázuri Documento Elaborado por: David Sauñi Chamorro Equipo Técnico SENCICO Patricia Mestanza Acosta Lizbeth Astrid Solís Solís Erickson Bryan Castro Ibarra
PRESENTACIÓN
Este material didáctico escrito presentado en forma de fascículo, es un documento de estudio
que orienta al participante para el logro de los objetivos de aprendizaje básicamente en forma
individual, de acuerdo a sus capacidades y potencialidades, así como a su disponibilidad de
tiempo.
Para tal fin, su contenido esta organizado a partir de la HOJA DE TAREA, que representa el
trabajo por hacer, seguido por la información de carácter tecnológico y de ser necesario, de
los conocimientos matemáticos de aplicación y de los de lectura de planos.
Finalmente se presentan las operaciones que deben ser aprendidas para ejecutar la tarea.
Por ser un material didáctico que requiere permanente revisión y actualización, se agradecerá
las sugerencias que se consideren necesarias para los ajustes correspondientes.
ORIENTACIONES PARA EL PARTICIPANTE
El presente documento corresponde a las Unidades de Competencia: INSTALAR TUBERÍAS DE COBRE PARA AGUA, INSTALAR CALENTADOR A GAS PARA AGUA, del curso de Instalaciones Sanitarias.
Contenido:
1. Hoja (s) de Tarea, que corresponde al trabajo por ejecutar
2. Información tecnológica, referida a la tarea.
3. las Hojas de Operaciones (nuevas) necesarias para ejecutar la (s) tarea (s).
El estudio será realizado de preferencia en forma grupal y permitirá poner en práctica las capacidades y potencialidades personales.
Para lograr los objetivos de aprendizaje se debe estudiar en el siguiente orden:
1. Analizar la (s) hoja (s) de tarea para lograr su interpretación y tener claro lo que se tiene que hacer.
2. Estudiar la información tecnológica de matemática aplicada y de lectura de planos, que permitirá explicar el por qué y para qué del trabajo a ejecutar.
3. Estudiar y analizar las hojas de operaciones, a fin de interpretar el proceso de su ejecución. El instructor demostrará la ejecución de cada una de las operaciones, especialmente las nuevas, y hará que el participante las repita hasta lograr el dominio.
Cuando se haya concluido con esta etapa, se elaborará en forma escrita el procedimiento de ejecución de la tarea con apoyo del instructor quien lo revisará, y de ser aprobado se procederá a su ejecución. La evaluación será permanente mediante pruebas escritas respecto a los conocimientos y por observación para las habilidades manuales. La nota mínima aprobatoria es de doce (12).
Aprobada la presente Unidad de Competencia se continuará con el estudio de la siguiente y así sucesivamente, hasta concluir el modulo correspondiente.
INSTALAR TUBERÍA DE
COBRE PARA AGUA
TAREA
Nº 19
DURACIÓN
17 HORAS
“INSTALAR TUBERÍA DE COBRE PARA AGUA”
OPERACIONES
MEDIR Y MARCAR
TRAZAR
NIVELAR
CORTAR TUBO
HACER ROSCA
PERFORAR
EXPANDIR TUBO
ABOCARDAR TUBO
CURVAR TUBO
HACER UNIÓN CON SOLDADURA BLANDA
HACER JUNTA ROSCADA
COLOCAR VÁLVULA DE CONTROL
APLOMAR
REALIZAR PRUEBA DE AGUA
OPERACIÓN APRENDIDA
OCUPACIÓN: INSTALACIONES SANITARIAS REFERENCIA PÁGINAS FECHA PLANTA
2,05
1,30
OCUPACIÓN: INSTALACIONES SANITARIAS REFERENCIA PÁGINAS FECHA
TAREA Nº 19 - IS: “INSTALAR TUBERÍA DE COBRE PARA AGUA” DESCRIPCIÓN:
El ejercicio comprende en instalar una red de agua fría, usando tubería de cobre ½”, con uniones soldadas y juntas roscadas, según las especificaciones en indicaciones de la hoja de tarea.
INDICACIONES PARA EL PARTICIPANTE:
Los participantes deberán:
1. Con las orientaciones del instructor, los participantes analizarán e interpretarán el gráfico y las indicaciones técnicas, identificando claramente lo que tendrán que hacer, calculando los materiales, así como determinando las herramientas, instrumentos y equipos necesarios.
2. Luego en la hoja de pedidos añadirá su requerimiento tanto de materiales como de herramientas, instrumentos y equipos necesarios para ejecutar la tarea.
3. Los participantes ejecutarán lo que sigue:
a. Expandir tubo de cobre
b. Abocardar tubo de cobre
c. Curvar tubo
d. Hacer unión con soldadura blanda
INFORMACIÓN
TECNOLÓGICA
Título:
Paginas:
ACCESORIOS PARA UNIONES
Los accesorios de uniones para tuberías de cobre se conocen como conexiones o fittings. Éstas se fabrican cumpliendo normas nacionales e internacionales, como:
ANSI B16.15, ANSI B 16.18, ANSI B 16.26, DIN 28.56 .
Los sistemas empleados para las uniones de tuberías de cobre son de dos tipos: Permanentes, referidas a los extremos a soldar
Desmontables, referidas a los extremos roscados
DENOMINACIÓN COMERCIAL
Los extremos de los accesorios, en función de su conexión, se denominan:
SI: Extremo para soldar interior, alojan en su interior a la tubería de cobre; también se le designa por SO.
SE: Extremo para soldar exterior, como el extremo de la tubería de cobre.
HI: Extremo roscado interior, se emplean para uniones con accesorios o tuberías roscadas.
HE: Extremo roscado exterior, se emplean para uniones con accesorios o tuberías roscadas. Las conexiones o fittings con extremos de igual dimensión se designan con la medida de la tubería al cual van a ser unidas, o sea de igual diámetro nominal que la tubería de cobre.
Ejemplo:
Codo SO 1/2».: indica que se trata de un codo para soldar interior con extremos iguales a ø 1/2»..
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Información Tecnológica
Título:
Paginas:
Las conexiones con extremos desiguales, tanto en dimensión como en el tipo de unión, se designan indicando la medida correspondiente a cada extremo, comenzando por la mayor.
También se ubican, en el mismo orden, los tipos de unión. Ejemplo: Codo HI-HE 3/4” x 1/2”:
significa que se trata de un codo con un extremo con rosca interior de ø 3/4” y el otro extremo con rosca exterior de ø 1/2».
En el caso de conexiones de tres extremos, se designan indicando, en primer lugar, el mayor de los que están en línea recta, seguido por el opuesto a éste y por el último el lateral.
Ejemplo:
Tee SO-SO-HI 3/4” x 1/2” x 3/4” indica que se trata de una Tee con extremos a soldar en línea, con reducción de ø 3/4” en un extremo a ø 1/2” en el otro y por último, la unión lateral es de rosca interior de ø 3/4”.
Cuando los extremos son todos de iguales dimensiones y/o tipos, se omite la repetición de ellos. Ejemplo: Tee SO 1/2” indica que se trata de una tee con los tres extremos para soldar interior de ø 1/2”.
UNIONES ROSCADAS Y SOLDABLES 2/2
EXTREMO DE 3/4» PARA SOLDAR EXTREMO LATERAL DE 3/4» PARA ROSCADO EXTREMO DE 1/2» PARA SOLDAR CONEXIONES SOLDABLES
Título:
Paginas:
Norma DIN 862
El calibrador vernier conocido también como pie de rey, es un instrumento de precisión.
Consiste en una regla fija de 12 cm con una precisión de un milímetro, sobre la cual se desplaza otra regla móvil o reglilla (vernier). La reglilla graduada del vernier divide 9 mm en 10 partes iguales de manera que puede efectuarse lecturas con una precisión de un décimo de mm.
El calibre pie de rey está por lo general fabricado en material de acero inoxidable templado y cromados en mate, el cual le da una calidad especial.
TIPOS
USO
Para medir tamaño de piezas y accesorios que requieren de una tolerancia en su espesor, diámetro (interior y exterior) y profundidad
CALENTADOR DE AGUA 3/6
LECTURA DIRECTA
LECTURA DIGITAL LECTURA CON RELOJ ANALÓGICO
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Información Tecnológica
Título:
Paginas:
Es una herramienta de acero de aleación endurecido resistente al desgaste, que sirve para redimensionar los extremos de conductos.
USOS
Para efectuar una recalibración o redimensionamiento de los extremos de los tubos de pared delgada que han sido deformado durante el proceso de instalación, transporte o almacenamiento.
CONDICIONES DE USO Y CONSERVACIÓN
Después de usar debe limpiarse y protegerse de la humedad.
Título:
Paginas:
El abocinador es una herramienta que sirve para trabajar la tubería flexible ; es la que expansiona o abocarda en formación cónica (45º) los extremos del tubo que han de apoyarse sobre los chaflanes de la conexión.
TIPOS
Existen diversos modelos y todos se basan en el mismo principio. Constan de dos partes, una fija y otra móvil, la parte fija es un bloque metálico dividido en dos mitades iguales que giran a charnela (bisagra), además tienen una serie de orificios graduados exactamente al diámetro exterior de las tuberías a expansionar ; la parte móvil se compone de un mandril cónico a 45º que se desplaza por medio de un yunque y sirve para centrar al tubo a expansionar
USOS
Se usan para abocinar el extremo de los tubos de cobre para realizar un acople mecánico.
El tubo abocinado se utiliza en las uniones que se ejecutan con llaves de paso , montaje de calentadores, cocina y otros.
CONDICIONES DE USO Y CONSERVACIÓN
Mantenga lubricado las partes movibles
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Información Tecnológica
Título:
Paginas:
El expandidor es una herramienta que sirve para ensanchar el extremo del tubo, que han de ser unidos con otro tubo, del mismo diámetro, por medio de soldadura.
Son herramientas ideales para hacer expandidos uniformes.
TIPOS
Por la dureza y material del tubo a expandir:
Para materiales blandos, como aluminio y cobre blando. Para materiales duros, como acero, cobre duro y bronce.
USOS
Para ensanchar el extremo de la tubería de 3/8 a 1 5/8 con el mínimo esfuerzo y gran rapidez.
CONDICIONES DE USO Y CONSERVACIÓN
Recocine el tubo rígido antes de expandir.
Utilice el tipo de expandidor de tubo de acuerdo a la dureza, y material del tubo. Lubrique las partes movibles.
Después de usar el expandidor de tubo, debe limpiarse y protegerse de la humedad.
Título:
Paginas:
La curvadora de tubo o dobla tubo, es la herramienta que sirve para trabajar con tubos de metal; es la que dobla o curva con precisión según el ángulo o forma de curva requerida.
TIPOS
Curvadora de banco. Curvadora manual portátil.
USOS
Se usan para curvar tubos de cobre que, puede remplazar eventualmente a los codos Para curvar tubos en ángulos según el requerimiento de la instalación.
CONDICIONES DE USO Y CONSERVACIÓN
Utilice el tipo de curvador de tubo de acuerdo a la dureza, espesor y diámetro del tubo. Si el tipo de tubo es de cobre duro, recocine primero el tubo antes de curvar.
Lubrique las partes movibles.
Los tubos menores a 5/8 se pueden curvar al frío. .
Después de usar el curvador debe limpiarse y protegerse de la humedad.
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Información Tecnológica
Título:
Paginas:
El fenómeno de la capilaridad es la elevación o depresión de la superficie de un líquido en la zona de contacto con un sólido, por ejemplo, en las paredes de un tubo.
La capilaridad de los líquidos se debe a que la atracción de sus moléculas por la superficie con la que están en contacto (adhesión) es mayor o menor que la atracción que experimentan entre ellas mismas (cohesión). Las moléculas de agua, por ejemplo, se atraen menos entre sí de lo que son atraídas por el material del tubo, por lo que el agua asciende por un tubo de vidrio delgado sumergido en un recipiente con agua.
Al interior del tubo. El liquido asciende a lo largo de el, hasta una cierta altura, que es inversamente proporcional a su radio
Este fenómeno es una excepción a la ley hidrostática de los vasos comunicantes, según la cual una masa de líquido tiene el mismo nivel en todos los puntos; el efecto se produce de forma más marcada en tubos capilares.
APLICACIONES PRÁCTICAS DE ESTE FENÓMENO FISICO
Instrumentos de escritura como la pluma estilográfica o el rotulador se basan en este principio. En las lámparas de petróleo o alcohol el combustible sube a lo largo de la mecha por capilaridad.
CAPILARIDAD 1/1
Intersticio
El agua, en este punto, se mantiene al mismo nivel
El agua sube por encima del nivel normal, en el intersticio Nivel de agua
Tubo de vidrio
El agua sube por encima del nivel en un tubo de vidrio
Título:
Paginas:
Soldadura por capilaridad es procedimiento por el cual dos o más piezas de metal se unen por aplicación de calor, aporte de otro metal, llamado metal de aportación, cuya temperatura de fusión es inferior a la de las piezas que se han de soldar.
ESQUEMA DE LA CAPILARIDAD DURANTE EL PROCESO DE SOLDADURA
La capilaridad se produce cuanto menor y mas regular es el espacio anular (intersticio) que queda entre el tubo y el accesorio o la parte ensanchada del tubo.
La fuerza de atracción capilar es tal que la soldadura fundida penetra en la junta, cualquiera sea la posición de los accesorios a soldar.
La soldadura penetra sin dificultad.
Este procedimiento es una gran ventaja; sobre todo cuando se tiene que efectuar uniones en zonas de difíciles o de poca accesibilidad.
SOLDADURA POR CAPILARIDAD 1/2
ZONA A SOLDAR CALENTADA PREVIAMENTE
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Información Tecnológica
Título:
Paginas:
APLICACIONES
En la unión soldada de tuberías de cobre para conducir fluidos de acuerdo al metal de APORTE, se clasifican en dos tipos de soldadura:
a) Soldadura Fuerte.-
La soldadura fuerte consiste en la unión de los metales a través del uso del calor y de una aleación de aporte cuyo punto de fusión supera los 450°C. No obstante, el punto de fusión mencionado es más bajo que el punto de fusión de los metales a unir.
PUNTO DE FUSIÓN MAYOR A 450º SOLDADURA FUERTE
b) Soldadura Blanda:
Soldadura blanda es procedimiento por el cual dos o más piezas de metal se unen por aplicación de calor, y el aporte de otro metal, llamado metal de aportación, cuyo punto de fusión es menor a 450ºC. Este proceso es empleado para unir piezas metálicas entre los cuales el material de aporte se funde y fluye por acción capilar a través de una estrecha separación hasta solidificarse y así producir una buena junta sin llegar a fundir el metal base.
PUNTO DE FUSIÓN MENOR A 450º SOLDADURA BLANDA
Título:
Paginas:
Es el material de aporte, compuesto de una aleación, que al fundirse se realizara una unión soldada.
TIPOS
Soldadura Blanda.- Es el tipo de aleaciones que tienen en común un punto de fusión menor de 450 °C. Sin embargo, dentro de su campo de aplicación son tan fuertes como las aleaciones destinadas a la soldadura fuerte.
Su presentacion por lo general es en forma de carrete de hilo y de barras .
COMPONENTES DE LA SOLDADURA BLANDA.
En la red de distribución de agua fría y caliente.
Instalaciones de redes de gas natural, gas licuado en baja presión. Canaletas para conducir aguas fluviales.
Instalaciones para el transporte y distribución de fluidos a baja presión y temperatura inferiores a 120 ºC. SOLDADURA 1/3 Tipo de Soldadura Estaño Antimoni o Estaño/Plat a Estaño/Cobr e Estaño/Plom o Contenido Metálico % 100 95/5 96,5/3,5 99/1 50/50 Sólidos °C 232 236 221 230 183 Líquidos °C 232 243 221 235 212 Temp. Práct. de Soldadura °C 350 340 355 350 350 Rango de Fusión INTERVALO de fusión (ºC) ALEACIÓN Sn-Ag 3,5% Sn-Ag 6% Sn-Ag 8% Sn 96,5 94 92 Ag 3.5 6 8 221 221-24 0 COMPOSICIÓN
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Información Tecnológica
Título:
Paginas:
Precauciones
Recuerde que las normas declaran ilegal el uso de plomo en las soldaduras.
Hasta hace poco, en procesos de soldadura capilar se utiliza la aleación de 50% estaño (Sn) y 50% plomo (Pb). Hoy, ha sido reemplazada por aleaciones sin plomo debido a las restricciones medio ambientales que regulan la presencia del plomo en el agua.
Las soldaduras recomendadas sin contenido de plomo se encuentran disponibles en el mercado, contienen un alto porcentaje de estaño aleado con un segundo metal que se agrega para mejorar las propiedades de resistencia mecánica.
La soldadura blanda comercialmente se encuentra en carretes y varillas. Los carretes pesan aproximadamente 1/2 kg. cada uno. Estos carretes desarrollan una longitud de 7 m con un diámetro de soldadura de 3 mm, éste es el diámetro más común para instalaciones de agua y gas.
Soldadura Fuerte.- Se le conoce con este nombre al metal aportante cuyo punto de fusión es superior a 450 ºC.
La soldadura fuerte para las uniones soldadas, de los tubos de cobre, se encuentra en el mercado, en forma de varillas desnudas o revestidas de fundente:
Clases:
Aleación con elevados porcentajes de plata. Aleaciones cobre fósforo.
Ambas clases de aleaciones tienen características muy diferentes especialmente en lo que se refiere a fluidez y temperatura de fusión.
La primera clase de aleaciones de Cu, Ag, Zn, Cd o en su defecto Ag, Zn tiene una temperatura de fusión entre 600 °C a 775 °C.
La segunda clase de aleaciones de Cu, AgP, CuP tiene una temperatura de fusión entre 650 °C a 820 °C.
Título:
Paginas:
La plata aleada con otros materiales puros produce aleaciones de aporte que sueldan con seguridad y confiabilidad a una baja temperatura de trabajo.
Las aleaciones con porcentajes de plata y temperatura de trabajo son las siguientes:
Por ejemplo, la soldadura fuerte empleada en instalaciones de gas en media presión es la P-15. Esta tiene 15% de Ag y su punto de fusión es de 650 °C. En alta presión se emplea P-35 (35% de plata) y P-45 (45% de plata).
Aleaciones cobre fósforo y cobre fósforo con plata
Para la soldadura fuerte a baja temperatura del cobre y sus aleaciones
USOS
En aquellos casos en que los acoples deben soportar mayores esfuerzos mecánicos. En la red de distribución de agua fría y caliente.
Instalaciones de redes de gas natural, gas licuado en alta presión.
Instalaciones para el transporte y distribución de fluidos en alta presión y una temperatura, máxima de trabajo, entre 125ºC y 180ºC. SOLDADURA 3/3 Porcentaje de Plata 2% 5% 6% 15% Temperatura de trabajo 700 °C 670 °C 650 °C 650 °C Porcentaje de Plata 35% 45% 50% 70% Temperatura de trabajo 615 °C 605 °C 675 °C 575 °C Tipos de soldadura Con alto porcentaje de plata
Aleación cobre fósforo
Aleaciones Cu, Ag, Zn, Cd óCu, Ag,Zn
Cu, AgP, CuP
Intervalo de fusión 600ºC a 780 ºC 650ºC a 820ºC
composición Norma AWS DIN
B Cu P-2 B Cu P-6 B Cu P-7 B Cu P-4 B Cu P-5 Ag 0 2 5 6 15 Cu 93 91 88 87 80 P 7 7 7 7 5 Alargamiento % < 5 > 5 > 8 > 8 >10 Rango deFusión °C 710-793 643-788 643-771 643-718 643-802
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Información Tecnológica
Título:
Paginas:
Es una sustancia que reacciona con las superficies de los metales al unir, eliminando durante el proceso de soladura los restos de oxidación, disminuyendo la tensión superficial de la soldadura fundida, facilitando la acción capilar con ello su introducción correcta en el intersticio, por capilaridad.
La función del fundente es de remover y eliminar los oxido y otras impurezas de las juntas expuestas a la acción de la soldadura y favorecer la fusión de del material de aporte.
TIPOS
Los fundentes se utilizan según el tipo de soldadura que se va emplear para la cual se tiene:
a) Fundente para Soldadura Blanda.- Su presentación es en pasta comúnmente conocida como «decapante» elaborada con compuestos químicos de alta pureza, que se aplica con pincel con el se eliminan los residuos de oxido.
Los componentes básicos de este tipo de fundente o decapante son: Jalea de petróleo.
Cloruro de amonio. Cloruro de zinc.
Agua, agentes humectantes y otros.
CARACTERÍSTICA
Presentan un bajo punto de fusión. De tal modo que se logra una activa remoción de los óxidos
Título:
Paginas:
USOS
Estos fundentes son adecuados para ser usados con soldaduras blandas cuyos puntos de fusión oscilan entre 180º C a 312º C.
Se aplica en uniones de cobre- latones, bronces, fierros o similares.
b) Fundente para Soldadura Fuerte.- Para la soldadura fuerte, el fundente que se utiliza es un compuesto en forma de polvo, conocido como bórax. Este producto se puede diluir en agua destilada obteniéndose una pasta que se puede aplicar en las superficies a soldar.
CARACTERÍSTICAS
Punto de fusión, mas bajo o similar al material de aporte (soldadura). Eliminar los óxidos que se formen durante el proceso de soldadura. Preparar a la superficie para ser soldada.
Los residuos finales deben ser inactivos, eléctricamente aislantes y solubles en el agua.
USO
Son recomendados para todos los propósitos que requieran soldadura de plata, incluyendo aceros, cobre, bronce, aceros inoxidables, latones, y aleaciones con base de níquel
Observación
También se encuentran en el mercando varillas de soldadura fuerte con revestimiento de fundente, que al aplicarlas a la unión calentada actúan en forma similar a cuando se le adjunta el fundente en polvo o pasta
Paginas
Título:
Operación que consiste en expandir el extremo de un tubo de cobre para realizar juntas soldada, se ejecuta recocinando el tubo por medio del calor, se expande con el expandidor manual de tubos.
PROCESO DE EJECUCIÓN 1. Seleccione el tubo a expandir
Verificando el diámetro y la longitud.
Verificando que el corte sea a escuadra y sin rebabas. Verificando que el tubo sea recocido o flexible.
2. Prepare el expandidor
Colocando la cabeza expandidora de acuerdo al diámetro de la tubería.
3. Expanda el tubo
Cuidando que el tubo tope con la base de la cabeza y ajustando.
Juntando las palancas con fuerza, hasta que el diámetro del tubo aumente.
4. Retire el expandidor del tubo
Verifique que el diámetro expandido sea el correcto con un tubo del mismo diámetro. En caso que caso contrario repita la operación.
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Operaciones
Título:
Paginas
Operación que consiste abocardar o abocinar el extremo de una tubería flexible de cobre, dejando una pestaña de forma conica.
PROCESO DE EJECUCIÓN 1. Seleccione el tubo a abocinar
Verificando el diámetro y la longitud.
Verificando que el corte sea a escuadra y sin rebabas. Verificando que el tubo sea flexible.
2. Prepare el abocinador
Colocando la cabeza expandidora de acuerdo al diámetro de la tubería.
3. Sujete el tubo dentro del mandril
Colocando de acuerdo al diámetro del tubo.
Ajustando con firmeza en la prensa del abocinador.
Paginas
Título:
4.- Atornille el yunque
Aplicando una gota de aceite en la punta. Atornillando con lentitud y cuidado.
Ajustando hasta el maximo luego afloje, vuelva ajustar y afloje, repita este procedimiento.
5.- Compruebe el abocinado Girando la contratuerca
Enroscando a un accesorio
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Operaciones
Título:
Paginas
Operación que consiste en unir accesorios y tubos de cobre mediante soldadura blanda
PROCESO DE EJECUCIÓN 1- Limpie los extremos de los tubos
Usando una lija fina.
Quitando toda impureza de los extremos a soldar
2- Limpie el interior de cada accesorio.
Usando un cepillo calibrado o con una lija fina.
Introduzca la lija dentro del accesorio solamente hasta donde va entrar el tubo.
3- Aplique fundente al tubo
Usando una brocha delgada aplique una capa delgada de fundente. El fundente debe cubrir toda la longitud que va entrar el tubo.
Paginas
Título:
4- Aplique fundente al accesorio.
Usando un pincel aplique fundente en el interior del accesorio.
5- Introduzca el tubo dentro del accesorio.
Introduciendo hasta que quede apretada contra el fondo.
Girando el accesorio ligeramente para distribuir el fundente uniformemente.
Observación:
Las piezas a soldar deben encajar perfectamente por los extremos.
6- Preparar la soldadura.
Doblando el extremo de la soldadura una longitud igual al diametro del tubo a soldar.
7. Caliente las piezas a unir.
Eligiendo el soplete y la boquilla de acuerdo al diámetro del tubo a soldar.
Graduando la salida de gas hasta conseguir una llama azul de 3 cm de largo aproximadamente. HACER UNIÓN CON SOLDADURA BLANDA 2/4
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Operaciones
Título:
Paginas
Apuntando la llama para asegurarse de que todo el accesorios se caliente uniformemente.
Observación:
No sobrecaliente porque el fundente se evaporara.
Cuando el fundente se encuentre en ebullición es una señal de es el momento de aplicar soldadura. HACER UNIÓN CON SOLDADURA BLANDA 3/4
Paginas
Título:
8- Aplique la soldadura.
Retirando rápidamente la llama.
Pasando la de soldadura por la unión del tubo con el accesorio. Verificando que la soldadura llene todo el intersticio.
9- Limpie y pruebe.
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Operaciones
Título:
Paginas
Operación que consiste en dar a un tubo de cobre , la curvatura necesaria en casos que no se pueda resolver de otra forma el cruce de dos tuberías de agua en un mismo nivel.
PROCESO DE EJECUCIÓN CASO I: CURVAR TUBO LIVIANO 1. Prepare una plantilla.
Utilizando un alambre.
Dando la forma de la curva requerida.
2. Corte el tubo.
Considerando unos 10 centímetros más largo para el desarrollo de la curva y las rectificaciones de longitud necesarias.
3. Marque el tubo.
Considerando la ubicación de la primera curva.
Nota:
Si la curva quedara tan cerca del extremo del tubo, se protegerá muy bien para no dañarla en el doblatubo.
Paginas
Título:
4. Haga la curva.
Introduciendo el tubo en el agujero correspondiente del apoyo.
Haciendo coincidir la primera marca con el punto medio del arco de la curvadora.
Jalando hacia sí del otro extremo del tubo hasta conseguir igualar a la primera curva de la plantilla.
Observaciones:
Para realizar esta operación será necesario fijar muy bien el tonillo de banco por el fuerte efecto de palanca al doblar el tubo.
Cuando se curva tubos flexibles no es necesario fijar en la prensa.
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Operaciones
Título:
Paginas
5. Haga la segunda curva.
Marcando con la plantilla su ubicación.
Girando media vuelta el tubo e introduciéndolo más hasta ubicarse en la segunda curva.
6. Haga la última curva.
Repitiendo el paso anterior hasta que los dos extremos queden en línea.
INSTALAR TUBERÍA DE
COBRE PARA AGUA
TAREA
Nº 20
DURACIÓN
10 HORAS
“INSTALAR CALENTADOR A GAS PARA AGUA”
OPERACIONES
MEDIR Y MARCAR
TRAZAR
NIVELAR
PERFORAR
FIJAR CALENTADOR DE AGUA A GAS
APLOMAR
CORTAR TUBOS
COLOCAR ABRAZADERAS
HACER UNIÓN CON SOLDADURA BLANDA
COLOCAR VÁLVULA DE CONTROL
APLICAR PROTECCIÓN ANTICORROSIVA O TÉRMICA
COLOCAR TUBO DE ABASTO
EXPANDIR TUBO
ABOCARDAR TUBO
CURVAR TUBO
HACER JUNTA ROSCADA
HACER EMPALME A BALÓN DE GAS
EFECTUAR PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DE CALENTADOR A GAS
OPERACIÓN APRENDIDA
OCUPACIÓN: INSTALACIONES SANITARIAS REFERENCIA PÁGINAS FECHA
TAREA Nº 20 - IS: “INSTALAR CALENTADOR A GAS PARA AGUA” DESCRIPCIÓN:
El ejercicio comprende en instalar un calentador a gas, usando tubo de abasto de ½” con junta roscada, según las especificaciones en indicaciones de la hoja de tarea.
INDICACIONES PARA EL PARTICIPANTE:
Los participantes deberán:
1. Con las orientaciones del instructor, los participantes analizarán e interpretarán el gráfico y las indicaciones técnicas, identificando claramente lo que tendrán que hacer, calculando los materiales, así como determinando las herramientas, instrumentos y equipos necesarios.
2. Luego en la hoja de pedidos añadirá su requerimiento tanto de materiales como de herramientas, instrumentos y equipos necesarios para ejecutar la tarea.
3. Los participantes ejecutarán lo que sigue:
a. Hacer empalme de balón de gas
b. Efectuar prueba de funcionamiento de calentador a gas
INFORMACIÓN
TECNOLÓGICA
Título:
Paginas:
Es un combustible que se obtiene por compresión del gas de petróleo, su ventaja económica y práctica es su gran poder calorífico. Se expenden comprimidos en balones de acero y a granel para lo cual el usuario debe contar con un tanque instalado.
USOS
Se utiliza para la combustión en los quemadores de cocinas, calentadores, sopletes, etc.
CONDICIONES DE USO Y CONSERVACIÓN
Compruebe que las válvulas del balón de gas estén en buenas condiciones.
No fume cerca de los depósitos de gas, cuando exista la posibilidad de desprendimiento de gas tome las siguientes precauciones:
Corte el gas en la válvula.
Ventilar los ambientes donde se efectúan trabajos con tuberías, instalaciones o aparatos que contengan gas.
No provocar chispas ni proyectar material incandescente. No fumar en el área afectada ni aproximar fósforos encendidos.
No utilizar una llama para localizar una fuga; se debe emplear una solución jabonosa.
GAS PROPANO 1/1
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Información Tecnológica
Título:
Paginas:
Más conocido como balón de gas, es un cilindro cerrado, fabricado de acero, con un orificio en la parte superior donde se coloca una válvula de control automática, una agarradera para facilitar su transporte y una base de soporte.
TIPOS
Por el peso de gas comprimido:
7 Lb: ideal para los trabajos de soldadura e instalaciones sanitarias, es muy fácil de transportar por su poco peso.
11 Lb: de uso doméstico para las cocinas y calentadores a gas.
22 Lb: para uso comercial e industrial.
Los depósitos para el gas a granel pueden ser de 1 000, 2 000, 4 000 litros de capacidad y son usados en los grandes restaurantes y en la industria.
CONDICIONES DE USO Y CONSERVACIÓN
No use balones con abolladuras.
Revise su válvula de control automático.
BALÓN DE GAS 1/2
VÁLVULA DE PASO
Título:
Paginas:
En caso de fuga de Gas
a) Si el balón tiene acoplado el regulador, cierre rápidamente la llave de ésta, cierre también la llave del artefacto.
b) Apague inmediatamente todo fuego cerca o alrededor si la hubiera.
c) Por ninguna razón produzca fuego o chispa, encienda fósforos ni apague o encienda luces aparatos eléctricos, no los enchufe ni lo desenchufe, déjelos como están, de esa manera se evita producir chispa que activen el gas.
d) Ventila inmediatamnete la habitación o ambiente en que se encuentre el balon con fuga de gas, abra puertas y ventanas.
e) No use por ningún motivo ese balón, llévelo a un lugar abierto. Al cambiar el cilindro
a) Antes de cualquier acción asegúrese de que no exista fuego encendido cerca o alrededor, apague los pilotos de su artefacto si los tuviera.
b) Verifique que todas las válvulas de su artefacto esten cerrados a fin de evitar que se escape el gas por las quemaduras.
En caso de incendio
a) Trate de cortar o cerrar la salida de gas de la bombona.
b) Si no puede cortar el flujo de gas y hay fuego no trate de apagarlo. Es mejor quemar el gas que dejarlo acumularse fuera del cilindro. Por el riesgo sería mucho mayor, si esto sucediera en lo posible riegue con agua el cuerpo del cilindro a fin de enfriarlo.
c) No retire el regulador este constituye su mejor seguro
d) Llame a la compania de bomberos.
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Título:
Operación que consiste en suministrar gas al calefón, uniendo manguera o tubería de cobre para gas y abrazaderas.
PROCESO DE EJECUCIÓN
1. Determine la longitud de la manguera para gas.
Considerando la distancia del conector de la válvula de gas, colocada en el calefón, hasta la válvula reguladora del balón de gas.
Precaución:
Tener cuidado de no tensar la manguera.
2. Conecte la manguera para gas.
Colocando abrazaderas en los terminales de la manguera.
Introduciendo un extremo en el conector de la válvula y el otro extremo en la válvula reguladora.
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- Instalaciones Sanitarias
Operaciones
Título:
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3. Fije la manguera para gas.
Ajustando las abrazaderas ubicadas anteriormente en los extremos de la manguera con un destornillador.
Observación:
Ubique el balón de gas en un lugar aislado del calentador.
Antes de poner en funcionamiento el calentador, realice la prueba de hermeticidad en el empalme al balón de gas, con agua jabonosa o similar.
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Título:
Operación que consiste en probar el funcionamiento del calentador a gas, comprobando la hermeticidad de la alimentación de gas y los tubos de abasto, verificando el encendido y apagado automático.
PROCESO DE EJECUCIÓN
1. Compruebe el abastecimiento y salida de agua. Abriendo la válvula de agua
Abriendo un grifo, dejando correr el agua por algunos segundos luego cierre el grifo.
Verificando que las uniones sean completamente herméticas.
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2. Compruebe la hermeticidad de la instalación de gas. Abriendo la válvula de gas.
Echando agua jabonosa en los empalmes realizados.
3. Verifique la operatividad del calentador Encendiendo el calentador.
Comprobando si calienta el agua en la mezcladora o grifo de agua caliente.
