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Antivibradores muelle caucho
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Elementos de suspensión antivibratorios
Polígono zona A parcela 35
E-20.159 ASTEASU (Gipuzkoa) Spain
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INSONORIZANTES
AKUSTIKABSORBER
Planchas de
aislamiento acústico
Soportes para locales insonorizados
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SUSPENSIONES AKUSTIK
Soportes para locales insonorizados
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plicaciones
M
ecánicas del
C
aucho, S.A.
La mayoría de los problemas de ruido y vibración estructu-ral se pueden solucionar con un material elástico que sea excepcionalmente adaptable, económico y muy efectivo. El material SYLOMER es más que un material de excelente elasticidad, es la mejor solución para aislar vibraciones y ruidos propagados por estructuras sólidas gracias a diversos factores que comentaremos a continuación.
Una buena solución debe
de ser efectiva y económica
Los materiales SYLOMER se pueden adaptar a construccio-nes y técnicas funcionales. Ya sea una vía férrea, un edificio o en la construcción de una cimentación de una máquina. Los materiales SYLOMER se adaptan y simplifican las cons-trucciones, conclusión: mayor economía.Cálculos precisos y
adaptaciones específicas
SYLOMER significa una planificación técnica sencilla debi-do a que los comportamientos estáticos y dinámicos se pueden calcular con precisión.¿Cargas extremadamente
bajas o altas?
No son problema
Las cargas estáticas y dinámicas son los criterios más impor-tantes a la hora de la selección de la referencia SYLOMER. Los límites de carga van desde 100 Kg/m2 hasta 1.000 Ton/ m2 según la densidad de la plancha.
Esto cubre casi todas las cargas posibles. La elastici-dad no se logra solamente con la elección del tipo de SYLOMER, sino también seleccionando el espesor y la dimensión de la superficie.
Al contrario de materiales clásicos como planchas de fibra, de corcho y tacos de goma, SYLOMER tiene una gama de 6 referencias distintas con densidades diferentes, que ofrecen diferentes características elásticas de carga flecha.
¿Qué pasa cuando se
sobrecarga sylomer?
¡Nada! SYLOMER en la práctica reacciona positivamente. Ni siquiera una sobrecarga de corta duración de 10 veces la normal lo daña.
Una ventaja sobresaliente:
sylomer es
volumétrica-mente compresible
SYLOMER es microcelular. Por lo tanto no es necesario per-filar o dejar espacios libres para su expansión, como sucede con los elastómeros compactos. Así mismo los esfuerzos a cizalla no son críticos, lográndose estabilidad posicional. El no dejar espacios libres significa evitar un mal funciona-miento debido a la penetración de lechadas, agua o suciedad.
Test dinámico
Alta capacidad de
aislamiento con pequeñas
deformaciones estáticas
La curva de deformación por carga de SYLOMER es degre-siva, de baja deformación y asímismo tiene un comporta-miento dinámico dúctil y de gran aislacomporta-miento.
Estables y fáciles de instalar
SYLOMER es rápido de colocar y pegar. Es resistente a aceites, ácidos diluidos y bases, y mantienen su elasticidad a bajas temperaturas.Los apoyos elásticos sylomer
son de poco espesor
Dependiendo de la densidad, los apoyos con SYLOMER permiten construcciones de pequeña altura de 12, 25, 37 y 50 mm. La compresión puede ser de un 25% a 40%. Como tiene una curva de deformación por carga degresiva, los espesores de los apoyos elásticos pueden ser mínimos.
Los efectos de resonancia
no actúan prácticamente
Los materiales SYLOMER tienen una altísima capacidad de absorción de vibraciones y una mínima amplificación de la resonancia.Generalmente SYLOMER se utiliza en grandes superficies. Por ello la vibración se transmitirá con baja densidad de ener-gía, con lo cual se reduce la dañina vibración de refracción.
Ensayados y probados
Todos los materiales SYLOMER son validados con un test dinámico previo envío, y además estos institutos han dado fé de sus excelentes propiedades antivibratorias.
-Universidad Técnica de Munich, departamento de edi-ficación y carreteras.
-Instituto federal de ensayos e investigaciones, Arsenal, Viena. -Instituto Fraunhofer para física de la construcción en Stuttgart. -Centro de control de Renania. Instituto de protección de ambiente Colonia.
-Centro científico y técnico de la construcción. CSTB Grenoble, Francia.
Prop. de atenuación por Inserción
Tipo de Plancha a 63 Hz a 125 Hz Subterráneo de Frankfurt (carga max eje 12T) Sylomer B838 20 dB 19 dB Subte de Rosenhauen (carga max eje 16T) Sylomer B 851 23 dB 19 dB Ferrocarril de Suecia (carga max eje 24T) Sylomer SJ 1 20 dB 22 dB
Una inversión segura
El SYLOMER lleva más de 2 décadas aplicándose. Mediciones reales sobre aplicaciones existentes y ensayos de com-presión con duración definida, indican que no se producen cambios relevantes en el comportamiento dinámico ni en las características mecánicas de SYLOMER.
SYLOMER se utiliza tanto en vías férreas como en edificios colindantes que deban de aislarse pasivamente de las mismas. Mediciones en campo prueban la eficacia de las planchas SYLOMER.
Cimentaciones de máquinas
en pabellones industriales
con sylomer
La manera más efectiva de aislar pasiva o activamente las vibraciones de las máquinas, es asentarlas sobre una cimentación cuya base, en toda la superficie, descanse sobre material elástico.
Esto tiene varias e importantes ventajas respecto a los sistemas tradicionales:
-Se impone menor fatiga al suelo ya que la carga está uni-formemente repartida sobre una superficie grande.
Hay mucha menos inducción dinámica en el piso, por-que las fuerzas tienen una distribución pareja, sobre una gran superficie.
-Las vibraciones estructurales del piso se evitan en alto grado, lo cual conduce a una menor vibración de la máquina. -Hay menos peligro de errores en la construcción de la cimentación de la máquina, ya que no hay espacios vacíos que pudieran ser llenados accidentalmente y servir de puentes acústicos.
Las cimentaciones de máquinas se construyen de muchos tamaños diferentes, en aplicaciones varias como punzonadoras, grandes prensas, plantas laminadoras completas y un largo etc.
El propósito principal de los aislamientos es proteger a nues-tros propios trabajadores y vecinos de ruidos y vibraciones. Además, muchos trabajos necesitan una precisión extre-madamente alta, como por ejemplo las máquinas de esme-rilado y pulido de precisión, microscopios electrónicos, máquinas de ensayo de laboratorio y de medida tridimen-sional. Gracias a cimentaciones elásticas bajo SYLOMER las vibraciones pueden ser aisladas de forma satisfactoria.
Instalación de SYLOMER bajo balasto en una vía férrea
Suspensión flotante de un edificio con SYLOMER
Instalaciones de máquinas
en edificios: ruidos de
bombas, hornos, y sistemas
de aire acondicionado
Un ascensor ruidoso puede ser realmente muy molesto por el problema de transmisión de ruido. Realmente cualquier tipo de máquina en un edificio puede crear estos mismos inconvenientes.
Con SYLOMER Ud. encontrará la solución correcta para cualquiera de estas diferentes instalaciones, no importando cuanto varíen sus pesos y excitaciones. SYLOMER se adapta.
Máquinas livianas y
peque-ños equipos: ruido
trans-mitido por la estructura.
Las máquinas livianas y los pequeños equipos también son fuente de ruidos transmitidos por la estructura de los edificios. Todo lo que se mueve produce ruido.Una capa intermedia de SYLOMER evita la transmisión de la vibración al edificio.
Es bueno saber que SYLOMER es fácil de instalar, incluso, a posteriori.
Instalación de SYLOMER para la fundación de una máquina
Glosario
1/3 octave band /Banda de 1/3 de octava
El rango(ancho de banda) entre dos frecuencias, que presen-tan un ratio aproximado de 4:5 siendo más precisos fo=3√2fu
). En una representación logarítmica el ancho sería un tercio del ancho de banda de una octava.
A
Abrasion [mm3] /Abrasión [mm3]
Parámetro para la evaluación de la abrasión(desgaste a la abrasión) medido como perdida en volumen en mm3 de una muestra de material normalizada, en un esmeril normalizado que ejerce un desgaste predefinido.
La abrasión representa el desgaste real de una aplicación de forma limitada.
Airborne noise / Ruido aéreo
Sonido propagado en el aire en forma de ondas de sonido, al contrario de la trasmisión de sonido en líquidos o sólidos. Ambient temperature [ºC] / Temperatura ambiente [ºC]
La temperatura de trabajo para los elastómeros fabricados por Getzner es entre -30ºC y 70ºC. Los datos enumerados en las fichas técnicas de los materiales son válidos para temperatura de laboratorio. Las propiedades mecánicas de los elastómeros dependen de la temperatura.
A temperaturas superiores al límite máximo, el elastómero puede sufrir un daño permanente y por debajo de la tempe-ratura mínima el elastómero se puede congelar.
La temperatura máxima de trabajo indica la temperatura máxima a la que el material puede utilizarse sin envejecimien-to prematuro, sin una pérdida excesiva de sus propiedades elásticas. La temperatura mínima de trabajo: Las temperatu-ras bajas reducen la movilidad de las cadenas moleculares, causando una pérdida de elasticidad. Este proceso es reversi-ble para el Sylomer y Sylodyn.
Amplitude / Amplitud
Magnitud que caracteriza una vibración referida a una canti-dad física (fuerza , desplazamiento....) Es la magnitud máxima de variación de una cantidad física, desde cero a su valor po-sitivo o negativo máximo.
Amplitude dependence / Dependencia de la amplitud
La dependencia de la amplitud, describe la dependencia de la rigidez dinámica en la amplitud de la vibración aplicada sobre el material.
Los materiales Sylomer y Sylodyn muestran muy poca depen-dencia de la amplitud, mientras que otros materiales elásticos como cauchos reciclados o espumas aglomeradas, presentan una alta dependencia de la amplitud de la excitación. Amplitude of vibration /Amplitud de la vibración
Ver Amplitud
Angle of loss [degrees] / Angulo de pérdida [ºgrados]
Cambio de fase entre la fuerza y el desplazamiento, puede ser usado como medida del amortiguamiento del material.
B
Bedding modulus [N/mm3] / Módulo de apoyo [N/mm3]
También: Rigidez superficial, es el ratio entre la carga especí-fica y el desplazamiento. Se diferencia entre el módulo tan-gente y secante.
C
Center of gravity / Centro de gravedad
El punto al que toda la masa del sistema puede ser reducido; el centro de gravedad es extremadamente importante para el diseño de soportes elásticos en maquinaria.
Coefficient of friction / Coeficiente de fricción
El coeficiente de fricción representa la relación entre la resis-tencia a fricción con las fuerzas normales.Se puede determi-nar este coeficiente para diferentes materiales, como la ma-dera, acero, hormigón etc. Se diferencia la fricción estática y la deslizante, en las fichas técnicas se especifica la fricción deslizante.
Complex e-modulus [N/mm2] / Módulo E complejo [N/mm2]
Describe las propiedades “muelle” y “amortiguador” de for-ma compleja E*=E(1+i • ); la parte real del módulo E comple-jo es E (El módulo de almacenamiento, componente muelle) mientras que la parte imaginaria es conocida como el módulo de pérdida(i• E • n, componente de amortiguación)
Compression set [%] / Deformación permanente [%]
El ratio entre la deformación del elastómero bajo carga y el espesor del elastómero sin carga.
Crest factor / Factor de cresta
Ratio entre el valor cresta y el valor efectivo de una vibración. Para vibración sinusoidal es √2=1.41.
D
Dampening of footfall noise [dB]
Amortiguación del ruido de pisadas [dB]
Medida de la eficiencia de la amortiguación de un elemento situado entre el forjado de hormigón y el material que forma el suelo. Este valor depende de la frecuencia.
Damping / Amortiguamiento
Trasformación de la energía dinámica en otra forma de energía que no es relevante (reutilizable) para el sistema oscilatorio(por ejemplo calor por medio de la abrasión o de-formaciones plásticas); el amortiguamiento(disipación de la energía) suprime energía del sistema. Un sistema debe ser dotado del amortiguamiento adecuado para evitar vibracio-nes excesivas a la resonancia. Aislamiento de vibraciovibracio-nes y amortiguamiento de vibraciones, son conceptos diferentes de un sistema vibratorio. Ver factor de pérdida y ratio de amor-tiguamiento.
Damping coefficient [1/s] / Coeficiente deamortiguamiento [1/s]
Unidad para caracterizar el amortiguamiento de un oscilador libre con amortiguamiento proporcional a la velocidad, se cal-cula como cantidad de amortiguamiento relativo al tiempo. Describe la relación de la amplitud en función del tiempo “d “ (exponencial) desde el valor inicial “Ao“cuando (t=0) al valor
Glosario
No es el mismo coeficiente que el de amortiguamiento espa-cial a .(Por ejemplo grado de absorción en acústica).
Damping ratio (D) / Ratio de amortiguamiento
Unidad de medida para caracterizar el amortiguamiento de un oscilador libre con un amortiguamiento proporcional a la velocidad. También conocido como grado de amortiguamien-to.
El ratio de amortiguamiento D está directamente relacionado con el factor de perdida n por la ecuación:
D=n / 2
Decade / Década
El intervalo al que el limite superior del intervalo es 10 ve-ces mayor que el limite inferior. Las décadas son empleadas para el tiempo y también para las frecuencias. Por ejemplo un intervalo de 100 a 1000 tiene un ancho de banda de una década, pero un intervalo entre 50 y 5000 tiene un ancho de banda de dos décadas.
Decibel [dB] / Decibelio [dB]
Unidad para expresar el ratio contra algunas unidades físicas en terminos de logaritmos de base 10 del mencionado ratio 10log(v1/v2). ratios logarítmicos son descritos como niveles o cantidades. Nivel de velocidad, perdida por inserción etc. Las medidas de presión sonora son normalmente indicadas mediante decibelios tomando como referencia por una pre-sión conocida.
Ejemplo nivel de velocidad:
Lv=10log(V2/Vo2)=10Log(V/Vo)2=20log(V/Vo) dB Deflection [mm] / Deformación [mm]
La distancia que un elastómero se comprime bajo una carga específica o fuerza.
Deformation energy [Nm] / Energía de deformación [Nm]
La energía necesaria para causar deformación en un elastó-mero; Puede ser determinado como el área la curva de carga deformación.
Degree of freedom / Grado de libertad
Describe la posible dirección del movimiento de un sistema oscilatorio. Hay 3 grados de libertad de traslación en las tres direcciones del espacio y tres rotacionales, alrededor de los tres ejes espaciales.
Degree of transmission [dB] / Grado de transmisión [dB]
Respecto al aislamiento de vibraciones caracteriza la eficiencia del aislamiento como un ratio de las fuerzas y/o amplitudes de entrada y la de respuesta.
Density [kg/m3] / Densidad [kg /m3]
Densidad (peso del volumen o masa específica) es el ratio en-tre la masa y el volumen de los elastómeros. Procedimiento de ensayo de acuerdo a DIN 53420.
Dynamic load / Carga dinámica
El elástomero está sujeto a vibraciones sinusoidales forzadas. Los parametros de ensayo son la frecuencia precarga y am-plitud.
Basados en los resultados de fuerza y desplazamiento dinámi-cos, se pueden obtener la rigidez, módulo elástico o el mó-dulo de apoyo dinámicos. También se puede obtener el factor de pérdida mecánica.
Para los resultados de las fichas técnicas se utilizan frecuen-cias de 10 y 30 Hz a una velocidad de 100 dBv. El procedi-miento de ensayo similar a DIN53513.
Dynamic range / Rango dinámico
Es el rango de carga para un taco elástico que incluye el rango de cargas estático y dinámico. Las cargas estáticas no deben sobrepasar el máximo del rango de cargas estáticas y las car-gas dinámicas deberían estar dentro del rango que compone la máxima carga estática y la máxima carga dinámica. Los materiales Sylomer y Sylodyn son muy elástico en el rango de cargas dynámico.
E
Elastic force [N] / Fuerza elástica [N]
Fuerza de recuperación de un elástomero al aplicarle una fuerza externa. Esta fuerza se crea por las propiedades elásti-cas del elastómero.
Elasticity / Elasticidad
Propiedad original de los elastómeros gracias a la cual recupe-ra su forma original al deformarlo.
Elongation at rupture under tensile stress [%]
Alargamiento a rotura a tracción [%]
Alargamiento a rotura , máximo alargamiento que sufre una sección normalizada de un material antes de su rotura. Se requiere un valor mínimo con un procedimiento de ensayo similar a DIN EN ISO 527.
Elongation at tear [%] /Alargamiento a cizalla [%]
Ver alargamiento a rotura.
Emission isolation /Emisión de aislamiento
Aislamiento vibratorio en un sistema oscilatorio con un so-porte elástico , en el cual no se emite ninguna perturbación vibratoria al entorno.
Energy absorption [Nm] / Absorción de energía [Nm]
Ver disipación de energía.
Energy dissipation [Nm] / Disipación de energía [Nm]
Energía (cinética o potencial) extraído del sistema y trasfor-mado en calor por ciclo de carga. Calculo basado en el área encerrada en el ciclo de histéresis de la curva de carga defor-mación.
Energy equivalent mean level
Evaluation level [dB] / Nivel de evaluación [dB]
El nivel medio de energía equivalente, es utilizado frecuen-temente para describir y evaluar situaciones de inmisión; Este valor viene calculado promediando las frecuencias in-dividuales y niveles periódicos por un periodo de referencia definido(periodo de evaluación). El nivel de evaluación viene comparado a ciertos valores de referencia como base para evaluar la situación de ruido.
Excitation frequency [Hz] /Frecuencia de excitación [Hz]
Ver frecuencia de excitación Hz.
F
Fatigue test / Ensayo de fatiga
Un método para ensayar el comportamiento a largo plazo de un elastómero, sometiéndolo simultaneamente a una carga estática y otra dinámica; Para aplicaciones ferroviarias se apli-can hasta 12,5 millones ciclos de carga(oscilaciones). Finite Elements Method (FEM)
Método de elementos finitos (FEM)
El método de elementos finitos es un método para modeliza-do numérico de problemas en varias disciplinas físicas, en par-ticular tensiones y deformaciones para todo tipo de espacios elásticos y plásticos.
Footfall noise level [dB] / Nivel sonoro de pisadas [dB]
Medida de ruido perturbador de origen solidario, proveniente del techo del local, indicado en dB; Cuanto mayor es este valor menor es la protección del local.
Form factor (q) / Factor de forma (q)
Es una medida geométrica para la forma de un soporte elás-tico y es definido como el cociente de la superficie cargada y la superficie libre lateral del taco. Un elastómero con factor de forma superior a 6, puede ser considerado como plano. Materiales celulares como el Sylomer® SR11, SR18 y SR28 son compresibles en volumen y la influencia del factor de for-ma en la rigidez es despreciable.
Por otro lado el factor de forma juega un papel muy impor-tante cuando el elastómero no es compresible en volumen, ya que una carga de compresión hace fluir lateralmente al taco , produciendo fuerzas trasversales en el elastómero. Por tanto la fuerza en el elastómero para conseguir una deformación puede variar en función del factor de forma.
Frequency [Hz] /Frecuencia [Hz]
número de oscilaciones por segundo en una señal sinusoidal.
H
Hooke’s Law / Ley de Hook
Describe la relación lineal entre la carga específica y la defor-mación; válido para el sylomer® y sylodyn® en el rango lineal de una curva carga deformación.
I
IImmission isolation / Aislamiento de Inmisión
Aislamiento vibratorio de un sistema (receptor) de vibraciones perturbadoras del entorno.
Impedance [Ns/m] / Inpedancia [Ns/m]
También conocida como impedancia acústica característica. Cuanto mayor sea la diferencia entre la impedancia acústica de dos medios, más energía sonora será reflejada a la super-ficie adyacente entre los dos medios. Menos energía sonora será trasmitida.
Esto también representa mejor aislamiento vibratorio; para un buen amortiguamiento, existe la técnica llamada “salto en impedancias”. Es decir unir dos materiales de impedancias acústicas muy diferentes que propician un aislamiento mayor. Insertion loss / Pérdida de inserción
El ratio entre la potencia de las vibraciones que es transmitida a la estructura adyacente cuando lleva un sistema antivibrato-rio y cuando no lo lleva.
Nota: la medición de la perdida de inserción, sólo es indepen-diente del emplazamiento de la aplicación, si las condiciones de contorno de la misma son idénticas(mismo subsuelo, dise-ño de edificio, túnel etc.)
Insertion loss [dB] / Vibración aislante [dB]
valor de la perdida de inserción expresado en forma logarítmi-ca base 10. Valor fundamental para logarítmi-caracterizar la eficiencia de las acciones tomadas para reducir la transmisión de ruido solidario.
La perdida de inserción puede ser medida como la diferencia del nivel de ruido solidario de una estructura, con y sin sopor-tes resiliensopor-tes. El valor depende de la frecuencia.
Isolating vibration /Vibración aislante
Ver aislamiento vibratorio. Isolation /Aislamiento
Ver aislamiento vibratorio.
Isolation efficiency /Eficiencia de aislamiento
Ver factor de aislamiento.
Isolation factor [%] / Factor de aislamiento [%]
Este valor muestra el aislamiento vibratorio en forma de ratio de la fuerza o amplitud de entrada y la de respuesta.
L
Level [dB] / Nivel [dB]
Ratio logarítmico de una cantidad referido a un valor de la misma cantidad que se toma como referencia.
Load deflection curve /Curva carga deformación
Ver curva de carga flecha quasi-estática. Load peaks [N/mm2] / Picos de carga [N/mm2]
Cargas infrecuentes de corto plazo; Elastómeros celulares pueden absorber picos de carga de hasta 20 veces la carga estática máxima declarada en la ficha técnica sin sufrir daño alguno. Elastómeros sólidos(no celulares), pueden absorber como máximo picos de carga 5 a 10 veces mayores. Loss factor (h) / Factor de perdida (h)
El amortiguamiento en un material viene descrito con el fac-tor de pérdida mecánica n. Es el ratio entre la energía disipada
Glosario
y el trabajo de deformación por ciclo. El procedimiento de ensayo de acuerdo a DIN 53513. Ver también coeficiente de amortiguamiento.
Loss modulus / Módulo de perdida
Ver módulo elástico E complejo.
M
Mass-spring system / Sistema masa muelle
Es un tipo de superestructura que consiste en una masa de hormigón armado o losa y un muelle(por ejemplo un taco elastomérico). La gran masa del hormigón permite alcanzar bajas frecuencias de resonancia en estos sistemas.
Mechanical loss factor /Factor de pérdida mecánica
Ver factor de pérdida.
Modal analysis / Análisis modal
Un método experimental para determinar cantidades moda-les tamoda-les como la frecuencia natural y amortiguamiento modal de un sistema oscilatorio complejo de múltiples masas. Modulus of elasticity [N/mm2
] / Módulo de elasticidad [N/mm2 ]
El módulo de elasticidad E es una propiedad del material que describe la relación entre la carga específica y la deformación. (Ver ley de Hook.) El módulo E depende de la carga específica y de la aceleración de la carga.
Se distingue entre el módulo E estático y el dinámico, el pro-cedimiento de ensayo es de acuerdo a DIN 53513.
Multiple mass oscillator / Oscilador de masa múltiple
Un sistema oscilatorio consistente en varios subsistemas os-cilatorios con diferentes masas y muelles. Cada subsistema consiste en un sistema masa muelle. Un sistema oscilatorio múltiple tiene tantas frecuencias de resonancia, como sub-sistemas.
M
Natural frequency [Hz] / Frecuencia propia [Hz]
Frecuencia de la vibración libre de un sistema una vez excita-do. El periodo de la vibración depende del amortiguamiento. Natural mode / Modo propio
Los sistemas vibratorios tienen modos naturales que pueden ser descritos por su frecuencia natural, su amortiguamiento y forma vibratorios. Un sistema puede tener modos naturales en forma de traslación, rotación o flexión.
Noise emission / Emisión de ruido
Puede referirse a ruido solidario o aéreo, emitido por una fuente de sonido. La fuente está localizada en la misma loca-lización de la emisión.
Noise immission / Inmisión de ruido
La inmisión de ruido es el ruido (solidario o aéreo) que llega a un receptor, independientemente de la localización de la fuente emisora.
Noise pollution / Polución sonora
El ruido es definido como ruido aéreo que puede perturbar, molestar e incluso ser peligroso hasta el límite de causar da-ños.
La percepción del ruido depende en gran medida del indivi-duo y por tanto es subjetivo.
O
Octave / Octava
Una octava es el rango(banda de frecuencia) entre una fre-cuencia y el doble o un medio de esa frefre-cuencia. fo=2•fu bzw. fu=1/2 • fo.
Por ejemplo, una octava por encima y debajo de la frecuencia de 1000 Hz está cubierta por el intervalo que va de 2000 Hz a 500 Hz. En mediciones acústicas, las frecuencias medias nor-malizadas (fm ) en octavas son (fm=16,31.5,63,125,250,500, 1000,2000 Hz)
P
Periodic duration [s] / Duración periódica [s]
Tiempo de duración de una oscilación harmónica; el valor in-verso es la frecuencia.
Plasticity / Plasticidad
Propiedad del material por la que permanece en un estado deformado a partir de una deformación.
Poisson Number (v) / Coeficiente de Poisson (v)
Ratio entre la deformación axial y lateral; para elastómeros el número de poisson( también denominado ratio de Poisson) depende en gran manera de la estructura celular y de la carga. Polyurethane / Poliuretano
Abreviación: PUR. Los poliuretanos son fabricados por adición de polialcoholes y isocianatos, capaces de producir estructu-ras compactas o celulares. Se pueden distinguir entre ureta-nos de poliester y polieter.
Pre-load [N] / Precarga [N]
Carga estática que es aplicada a un elastómero antes de apli-carle una carga dinámica.
Q
Quasi-static deformation / Deformación quasiestática
Aplicación de carga en un elastómero, donde el tiempo de aplicación de la carga máxima es 20 sg.; ver la curva de carga flecha quasiestática.
Quasi-static load deflection curve
Curva de carga Deformación quasiestática
Describe la relación entre la carga específica y la deforma-ción en forma de gráfico. Depende de la velocidad de carga; depende de la aceleración de la carga, se distingue entre la curva carga flecha quasi estática y dinámica.
En las fichas técnicas la curva carga flecha se dibuja llegando a una compresión del 40% del espesor del material, aplicando
Glosario
R
Residual compression set [%] / Compresión set residual [%]
Mide la capacidad de recuperación de un elastómero; es el ratio entre la altura del material antes y después de la com-presión. El test se lleva a cabo de acuerdo a EN ISO 1856; Las condiciones de ensayo son 50% de deformación a 23ºC, duración de esta compresión 70 h. se mide 30 min después de liberar de carga el elastómero.
Resistance to strain [N/mm2]
Resistencia a la deformación [N/mm2]
Es la carga específica necesaria para comprimir un elastómero hasta un cierto compresión set.
Resistance to tear propagation [N/mm]
Resistencia a la propagación tangencial [N/mm]
Máxima fuerza a tracción que resiste una muestra normaliza-da para evitar la propagación de rotura .
Resonance / Resonancia
Este fenómeno se da cuando la frecuencia perturbadora de un sistema es igual a su frecuencia propia.
Cuando esto ocurre los resultados pueden ser catastróficos, pudiéndose llegar a total destrucción del sistema oscilatorio. Introduciendo amortiguamiento al sistema, se puede lograr limitar la vibración a la resonancia dentro de unos valores aceptables.
Resonant frequency [Hz] / Frecuencia de resonancia [Hz]
Frecuencia a la que se da la resonancia.
S
Secant modulus [N/mm3] / Módulo secante [N/mm3]
Expresa la rigidez en función de la superficie, de un taco elas-tomérico. Se dibuja una secante entre los puntos de inter-sección de dos puntos secantes definidos de la curva carga deformación. La pendiente de la secante se conoce como el módulo secante o el módulo de apoyo.
Secant stiffness [Kn/mm] / Rigidez secante [N/mm3 ]
Expresa la rigidez de un taco elastomérico. Se dibuja una se-cante entre dos puntos sese-cantes definidos (dos fuerzas) con la curva-carga flecha. El aumento en la secante es llamada la rigidez secante.
Shear modulus [N/mm2] / Módulo a cizalla [N/mm2]
Los tacos de elastómero son capaces de soportar fuerzas a cortante y tensión a cortante.
El ratio entre la tensión a cortante y el desplazamiento hori-zontal del elastómero es conocido como el módulo a cizalla. En general un elastómero es más elástico trabajando a cortan-te que trabajando a compresión. La relación entre rigideces a cortante y compresión oscila entre 4 y 10 dependiendo de la estructura celular y geometría del taco. La curva quasi-estática de carga deformación muestra un comportamiento relativa-mente lineal. El módulo dinámico puede ser calculado par-tiendo de la carga dinámica a cizalla.
El procedimiento de ensayo es similar a DIN ISO 1827. Shearing stress [N/mm2] / Tensión a cizalla [N/mm2]
Fuerza a cortante por unidad de superficie del elastómero.
Shock / Choque
Vibración repentina, no periódica (generalmente causada por un impulso o choque) que normalmente puede ser caracteri-zada por una aceleración de tipo impulso triangular. La du-ración de la subida es generalmente más corta que la caída. Shock absorbing elements
Elementos de absorción de choques
Componentes que se utilizan para reducir la amplitud de los esfuerzos o retrasarlos en choques, pulsos o para trasformar la energía de la masa que impacta en calor y energía de de-formación.
Shock absorption / Absorción de choques
Ver reducción de choques
Shock isolation / Aislamiento de choques
Soporte resiliente para aislamiento pasivo de equipos o ma-quinaria y protegerlos de los efectos de choques.
Shock isolation [%] / Aislamiento de choques [%]
Reducción de la trasmisión de la fuerza de una fuerza o pulso repentino con un soporte resiliente; Transformar un choque impulsivo repentino en un pulso de mayor duración con es-fuerzos menores
Shock pulse / Choque pulso
Aplicación repentina de una fuerza; caracterizada por una duración del choque, fuerza de choque máxima y forma del choque( pulso de medio seno, pulso cuadrado...)
Shock reduction / Reducción de choque
El objetivo de la reducción de choques es que la energía del impacto es transformada en calor o energía de deformación. Shore hardness / Dureza shore
La dureza Shore es una medida para la dureza de la goma. Puede ser utilizado de forma limitada con elastómeros micro-celulares. La medida shore es la resistencia a la indentación de un cuerpo de forma definida con una fuerza aplicada por un muelle calibrado.
Hay dos escalas de dureza, la Shore A para cauchos blandos y la Shore D para materiales mas duros. Las magnitud para la medida de dureza y elasticidad de elastómeros microcelulares es el módulo de elasticidad.
Single-mass oscillator / Oscilador de masa simple
Hay aplicaciones de aislamiento vibratorio que se plantean como un sistema oscilatorio con un único grado de libertad, consistente en un muelle y una masa.
Sound / Sonido
La mínima oscilación de presión y densidad en un medio elás-tico, en el rango audible por el ser humano que va de 16 Hz a 20000 Hz. por ejemplo ruido aéreo, ruido solidario o sonido transmitido a través de líquidos.
Las frecuencias inferiores se denominan infrasonidos y las su-periores ultrasonidos.
Sound isolation [dB] / Aislamiento de ruido [dB]
El nivel de aislamiento del sonido viene definido como
logarit-Glosario
mo de base 10 del ratio de la energía sonora que golpea un componente (exteri or) (potencia w1) y la cantidad de energía sonora transmitida por los componentes w2.
R=10 • log(w1/w2)
Sound pressure [Pa] / Presión sonora [Pa]
Cambios en la presión estática del aire, debido a una oscila-ción de las moléculas de aire en un campo sonoro.
Sound pressure level [dB] / Nivel de presión sonora [dB]
Es 20 veces el logaritmo de base 10 del ratio de de presión sonora instantánea al sonido de referencia (limite de sensi-bilidad sonora);Para aplicaciones practicas en evaluación de abatimiento de ruido la sensibilidad del oído humano se tiene en cuenta mediante el llamado ponderado A. La referencia se hace al nivel sonoro ponderado A o Nivel sonoro en dB[A]. Además de este ponderado en frecuencia, hay también otras tres opciones de ponderaciones temporales que pueden ser seleccionadas en las mediciones.
Estas tres opciones son:
Fast: Duración de la subida=125 ms;duración bajada=125ms; Slow: Duración de la subida=1s;duración bajada=1s y im-pulse: Duración de la subida=35ms;duración bajada=1,5s; Es particularmente importante indicar el tiempo de promediado para impulsos y otros eventos de ruido.
Sound spectrum / Espectro de sonido
Es una representación gráfica del sonido en función de la fre-cuencia. Dependiendo en el tipo de filtro de frecuencia utili-zado en el análisis , se pueden distinguir entre espectros en bandas de octavas, un tercio de octavas y espectros de banda estrecha.
Cuando se comparan varios espectros, es importante tener en cuenta el ancho de banda del filtro utilizado en el análisis. Sound wave / Onda de sonido
Movimiento con cambios periódicos en la posición de las moléculas(vibración) donde la energía de esta vibración se propaga a la velocidad del sonido mientras que las moléculas individuales (ejem.: moléculas de aire) oscilan alrededor de un punto estático.
Specific load [N/mm2
] / Carga específica [N/mm2 ]
Fuerza por unidad de superficie. Specific volume resistance [Ωcm]
Resistividad de volumen específica [Ωcm]
Viene determinado por la resistencia de un elastómero que se coloca entre dos electrodos con un voltaje definido, multi-plicado por el espesor del elastómero y la distancia entre los dos electrodos;La resistencia del volumen específico depende en gran medida de la temperatura y humedad. Procedimiento de ensayo similares a DIN IEC 93
Spectrum / Espectro
Representación gráfica de una cantidad física (ordenadas) en función de la frecuencia (abcisas). Una vibración sinusoidall
Spring deflection [mm] / Deformación de muelle [mm]
Mirar deflexión.
Static load range [N/mm2
] / Rango de carga estática [N/mm2 ]
La tensión de compresión máxima para cargas estacionarias que permite un elastómero para mantener intactas sus pro-piedades elásticas; los tacos elásticos son diseñados general-mente llevándolos a su límite de carga estática para obtener un aislamiento vibratorio máximo.
Static creep behaviour [%]
Comportamiento de creep estático [%]
Es el aumento de deformación ante una carga constante a largo plazo. Cuando Sylomer y Sylodyn son sometidos a car-gas dentro de las carcar-gas estáticas definidas en el catálogo este aumento es inferior al 20% incluso después de 10 años. Aumentos de deformación de este orden han sido observa-dos en soportes elastoméricos de puentes. Test de ensayo de acuerdo a DIN ISO 8013
Stationary loading / Carga estacionaria
El elastómero sujeto a cargas estáticas que no varían en el tiempo. Si la carga específica y la flecha resultante son cono-cidas es posible determinar la rigidez estática , el modulo de elasticidad o el modulo de apoyo estático. Los elastómeros empiezan a tener creeping desde el momento que soportan una carga.
Stiffening factor / Factor de rigidificación
Las propiedades de carga deformación de los elastómeros de-pende de la aceleración de la deformación. El ratio entre la rigidez dinámica y la estática es conocido como el factor de rigidificación (o ratio entre dinámico y estático)
Stiffness [kN/mm] / Rigidez [kN/mm]
Describe la elasticidad de un elastómero a la deformación; puede ser determinado midiendo la curva carga deformación; La pendiente de esta curva representa la rigidez: Depende de la aceleración de la carga (quasi estático o dinámico)
Se distingue entre la rigidez secante y la rigidez tangente. Storage modulus / Módulo de almacenamiento
Ver modulo E-complejo.
Structure-borne noise / Ruido solidario
Son vibraciones transmitidas por vía sólida a cuerpos líquidos. Structure-borne noise isolation [dB]
Aislamiento de ruido solidario [dB]
El aislamiento de ruido solidario consiste en prevenir la pro-pagación de ruido solidario por reflexión en un salto de im-pedancia que en práctica suele ser una capa de elastómero. En general se puede decir que cuanto más elástica es esta capa (menor será la impedancia) mayor será el aislamiento de ruido solidario. No se debe confundir el aislamiento de ruido solidario con el amortiguamiento de ruido solidario.
T
Tangent modulus [N/mm3] / Módulo tangencial [N/mm3]
Ver rigidez tangente, pero es la rigidez pertinente a la super-ficie del elastómero.
Tangent stiffness [kN/mm] / Rigidez tangencial [kN/mm]
Denota la rigidez de un taco elastómerico en un punto deter-minado de trabajo; se determina a través de la pendiente de la curva carga deformación en el punto de trabajo.
Tensile strength [N/mm2
] / Resistencia a tracción [N/mm2 ]
Ver alargamiento a rotura. Tensile stress at rupture [N/mm2
]
Resistencia de rotura a tracción [N/mm2]
La fuerza que debe ser aplicada por unidad de área una sec-ción estandarizada de un elastómero para causar su ruptura. Es un valor mínimo que se ensaya de acuerdo a DIN EN ISO 527.
Thermal conductivity [W/mK] / Conductividad térmica [W/mK]
Viene dado por la conductividad in watios a un metro de es-pesor a través de 1 m2 de material plano, cuando la diferencia de temperatura en la superficie en dirección de da la conduc-tividad es un Kelvin, de acuerdo al ensayo DIN IEC 60093. Transmission function / Función de transmisión
Respecto al aislamiento de vibraciones, la eficiencia del aisla-miento es el ratio entre la fuerza y/o amplitudes de entrada y las de respuesta.
Tuning frequency [Hz] / Frecuencia de coincidencia [Hz]
La frecuencia propia vertical más baja de un sistema elástico(máquina , estructura, edificio etc ) Cuanto más baja mayor es el nivel de aislamiento.
Tuning ratio / Ratio de coincidencia
Ratio entre la frecuencia de excitación y la propia de un siste-ma elástico. También conocido como ratio de frecuencia; La frecuencia propia y la de excitación deben estar separados al menos por un factor de √2 para conseguir aislamiento en un sistema.
V
Velocity level [dB
v] / Nivel de velocidad [dBv]
Utilizado en acústica para denominar velocidad vibratoria en la forma de nivel (ratio logarítmico) se define como 20 veces el logaritmo del ratio de la velocidad de vibración efectiva to-mando como la referencia la velocidad de 5 10•8 m/s. Un nivel de velocidad de 100 dBv a una frecuencia de 10 Hz representa una amplitud de oscilación de aproximadamente 0,1mm o a la frecuencia de 100 Hz aprox. 0,01mm.
Vibration dampening / Amortiguación de la vibración
Un método de reducción de vibración por medio de un amor-tiguador de vibraciones que es introducido en el sistema. El amortiguador consiste en otro sistema oscilatorio que vibra a su resonancia.
Vibration damping / Amortiguamiento de la vibración
Ver amortiguamiento.
Vibration isolation / Aislamiento de la vibración
Reducción de la trasmisión de vibraciones mecánicas por me-dio de la introducción de componentes elásticos; Se distingue entre la reducción de la trasmisión de las vibraciones desde una fuente de vibraciones a su entorno (Aislamiento de emi-sión de vibraciones, aislamiento activo) y el aislamiento de un objeto de las vibraciones producidas en su entorno (reducción de la inmisión o aislamiento pasivo). Ver aislamiento de inmi-sión y aislamiento de emiinmi-sión.
Vibrations / Vibraciones
Las vibraciones son procesos en los que una cantidad fí-sica cambia periódicamente en el tiempo; estas cantida-des pueden ser cantida-desplazamientos, aceleraciones, fuerzas o momentos.
Condiciones del ensayo (según norma DIN 53428):
Tiempo de inmersión: 6 semanas a temperatura ambiente. Para ácidos, lejías y disolventes concentrados: 7 días a tem-peratura ambiente.
Criterios de prueba:
modificación de la resistencia a la tracción y del alargamien-to a rotura (muestras secas), variación de volumen.
Grado de resistencia química:
1. Óptimo (las características varían menos del 10%). 2. Bueno ( variaciones entre el 10% y el 20%). 3. Escaso ( algunas variaciones superiores al 20% ). 4. Insuficiente ( todas las variaciones superiores al 20%).
*28 días a 70 ºC y 95% de humedad relativa
La información incluida se basa en nuestros conocimientos actuales. Todos los datos pueden ser utilizados para realizar cálculos y como valores de referencia y dependen de las tolerancias de producción habituales. Esta información puede ser modificada en cualquier momento sin previo aviso.
Resistencia Química de Sylomer
®Agua Cloruro Férrico Carbonato de Sodio Clorato de Sodio Cloruro de Sodio Nitrato de Sodio
Herbicidas (varios productos) Peróxido de Hidrógeno Mezcla de Hormigón. 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Agua / soluciones acuosas
Ácidos y Bases Ácido Fórmico Ácido Acético Ácido Fosfórico Ácido Nítrico Ácido Clorhídrico Ácido Sulfúrico Amoniaco en Solución Hidróxido de Potasio Lejía de Sosa 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 2 1 4 1 1 1 1 1 3 2 1 4 1 1 1 1 1 3 2 1 4 1 1 1 1 1 3 2 1 4 1 1 1 1 1 3 2 1 4 1 1 1 1 1 -2 1 4 1 1 -Aceite ASTM Nº1 Aceite ASTM Nº3 Taladrina Aceite Hidráulico Aceite para motores aceite de estampación Grasa para cambios de via Grasa para puntos de engrase.
Acetona Diesel Gasolina Glicerina Glicol Hexano Metanol Hidrocarburos Aromáticos. 1 2 2 1 1 3 1-2 4 2 3 1 2 2 4 4 4 2 2-3 1 2 1 2 4 4 2 3 1 2 1 2-3 4 1 2 2 1 1 1-2 1-2 1 1 2 1 1 1-2 1-2 1 1 3 1 1 1-2 1-2 1 1 2-3 1 1-2 2 1-2 -4 2 3 1 1-2 1 3 4 4 2 3 1 1-2 1 3 4 -Disolventes
Resistencia a otros agentes
Hidrólisis * Ozono
Rayos ultravioleta y agentes atmosféricos Resistencia Biológica 1 1 1-2 1 2-3 1 1-2 1 2-3 1 1-2 1 -3 2-3
-Sylomer Sylodyn Sylomer HD Sylomer EK Sylomer CT Sylomer L
T
Special products and combination materials
Sylomer Sylodyn Sylomer HD Sylomer EK Sylomer CT Sylomer L
T
Special products and combination materials depende de su composición 1 1 1-2 1 1 1 1-2 1
Chemical Resistance E © Copyright by Getzner W
erkstof
fe GmbH l 05-2009
Características del material:
• Estructura celular mixta.
• Cargas estáticas de uso de 0,011 N/mm2 a 1,2 N/mm2.
• Cargas máximas de hasta 6.0 N/mm2.
• Baja dependencia de la amplitud de la onda perturbadora. • Comportamiento a largo plazo asegurado.
• Resistencia a la fatiga.
• Amplia gama de productos, 10 tipos estándar, que cubren las necesidades de los posibles cálculos.
• Nos ajustamos a necesidades especificaciones de medidas y es-pesores.
Gama de productos estándar
Sylomer
®Excelente elasticidad y durabilidad
Ejemplos de aplicación:
• Como soportes antivibratorios a compresión en Construcción, e Industria.
• Sistemas masa muelles debajo de, vías férreas, balasto etc. • Apoyos antivibratorios en aplicaciones de EDIFICIOS, ya sea como apoyos bajo ménsulas, en zapatas corridas o todo su-perficie.
• Bajo losas de hormigón en maquinaria.
• Aislamiento de estructuras prefabricadas en edificios. Ej.: escaleras y helipuertos.
• Apoyos puntuales en maquinaria, Ascensores, equipos de aire acondicionado, Transformadores y etc.
• Como material amortiguante en cintas transportadoras. • Amortiguadores para Prensas de estampación.
• Juntas altamente elásticas.
• Piezas moldeadas bajo plano, para aplicaciones especiales.
Características del material:
• Poliuretano de célula cerrada.
• Cargas estáticas de uso de 0,075 N/mm2 a 1,5 N/mm2.
• Cargas máximas de hasta 8.0 N/mm2.
• Baja dependencia de la amplitud de la onda perturbadora. • Mínima deformación permanente o creeping.
• Rigidificación dinámica muy baja, entre un 15 y un 40% • Comportamiento a largo plazo asegurado.
• Resistencia a la fatiga.
• Amplia gama de productos, 5 tipos estándar, que cu-bren las necesidades de los posibles cálculos.
• Nos ajustamos a necesidades especificaciones de medi-das y espesores.
Ejemplos de Aplicación:
• Como soportes antivibratorios a compresión en Construc-ción, e Industria.
• Sistemas masa muelles debajo de, vías férreas, balasto etc. • Apoyos antivibratorios en aplicaciones de EDIFICIOS, ya sea como apoyos bajo ménsulas, en zapatas corridas o todo su-perficie.
• Bajo losas de hormigón en maquinaria.
• Aislamiento de estructuras prefabricadas en edificios. Ejemplo: escaleras y helipuertos.
• Apoyos puntuales maquinaria, Ascensores, equipos de aire acondicionado, Transformadores y etc.
• Amortiguadores para Prensas de estampación.
• Piezas moldeadas bajo plano, para aplicaciones especiales.
Sylodyn
®Gran capacidad de carga dinámica
Combinación de muelle/amortiguador, aplicada
du-rante los últimos 40 años, a base de poliuretano.
Sylodyn® se caracteriza por sus excepcionales valores
diná-micos y por sus altas propiedades elásticas, para aplicacio-nes técnicas, utilizado en múltiples aplicacioaplicacio-nes durante los últimos 15 años.
Sylomer
®HD
Excelente amortiguamiento
Características del material:• Estructura celular mixta.
• Poliuretano de estructura Visco Elástica. • Gran capacidad de absorción de choques.
• Factor de perdida mecánica (amortiguamiento) de 0,55 a 0,6.
• Amplia gama de productos, 5 tipos estándar, que cu-bren las necesidades de los posibles cálculos.
Ejemplos de aplicación:
• Absorción de impactos. •Topes final de carrera.
• Como componente de conjuntos para amortiguar y aislar vibraciones y ruido.
• Combinado con muelles, para dar amortiguamiento. Sylomer® HD gran capacidad de absorción de energía, amor-tiguamiento.
Gama de productos especiales
Sylomer
®LT
Elástico a bajas temperaturas
Características del material:• Poliuretano micro celular, flexible a bajas temperaturas. • Excelente recuperación ante grandes deformaciones. • Mínima rigidificación, a bajas temperaturas.
• Rango de trabajo de -50 ºC a + 70 ºC.
Ejemplos de aplicación:
• Soportes antivibratorios en equipos de aire acondicionado. • Juntas.
• Componentes elásticos, en la industria del automóvil. • Aislamiento Vibratorio a bajas temperaturas.
Elastómero de PUR con optimas prestaciones a bajas temperaturas.
Sylomer
®CT
Superficie deslizante o adherente
Características del material:• Material con recubrimiento de poliuretano especial. • Superficie deslizante: dureza 90 shore A.
• Capa adhesiva: dureza 60 shore A.
Ejemplos de aplicación:
• Componente anti desgaste para topes.
• Revestimiento anti desgate y elástico para equipos de envasado. • Acabado deslizante, para pies de máquina.
• Acabado multicapa, para conjuntos sándwich de poliuretano. Revestimiento de poliuretano, con excelente propiedades de adhesión y deslizamiento.
Sylomer
®EK
Gran resistencia a la abrasión
Características del material:• Gran resistencia al desgarro y la abrasión. • Excelente elasticidad.
• Posibilidad de ir adherido a un poliuretano elástico, con propiedades de absorción de choques.
• Instalación sencilla, se puede encolar. • Resistente a impactos.
• Alta elasticidad al rebote. • Dureza 82 shore A.
Ejemplos de aplicación:
• Protección al ruido y al desgaste, en suelos industriales, como SUPERMERCADOS.
• Anillos de estampación.
Poliuretano solido con gran resitencia a la abrasion.
Overview of materials
E
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erkstof
Tipo de material: Material:
Poliuretano micro celular con excelentes propiedades muelle-amortiguador. Formato de suministro estándar:
Espesores: 12,5 mm / 25 mm
Rollos: 1,5 metros de ancho, 5 metros de largo. Tiras: 1,5 metros de ancho y hasta 5 metros de largo.
Otras dimensiones (incluido el espesor) troqueladas, moldeadas bajo plano, se pueden suministrar bajo demanda.
*Procedimiento de medida similar al de la norma en cuestión. **Datos validos para un factor de forma q=3, material espesor 25 mm.
*** La medida de la abrasión, depende de la densidad, según varíen los paráme-tros del ensayo.
**** Dependiendo de la aplicación.
Gama Sylomer
®Propiedades
Color
Rango de uso estático (N/mm2) **
Cargas puntuales (N/mm2) **
Factor de perdida mecánica (amortiguamiento) Módulo a cizalla estático (N/mm2)
Módulo a cizalla dinámico (N/mm2) Abrasión (mm3) ***
Módulo elástico estático E (N/mm2)
a carga máxima.
Módulo elástico dinámico E (N/mm2)
a carga máxima.
Resistencia a la deformación (N/mm2) para
deformarlo un 10%. Rango de temperaturas de uso Picos de temperatura Comportamiento al fuego DIN 53513* DIN ISO 1827* DIN ISO 1827* DIN 53516 DIN 53513* DIN 53513* short term**** DIN 4102 EN ISO 11925-2 Tipo de ensayo amarillo 0.011 0.5 0.25 0.03 0.1 1400 0.061 0.172 0.012 naranja 0.018 0.75 0.23 0.05 0.12 400 0.097 0.280 0.020 azul 0.028 1.0 0.21 0.07 0.15 1300 0.166 0.437 0.031 rosa 0.042 2.0 0.16 0.08 0.17 1200 0.282 0.611 0.047 verde 0.055 2.0 0.17 0.13 0.26 1100 0.367 0.753 0.061 marrón 0.110 3.0 0.13 0.22 0.42 1100 0.87 1.36 0.12 rojo 0.220 4.0 0.13 0.35 0.64 1000 1.44 2.54 0.22 gris 0.450 5.0 0.11 0.58 1.0 400 3.30 5.04 0.42 turquesa 0.850 6.0 0.12 0.8 1.4 300 7.2 11.1 0.86 violeta 1.200 6.0 0.09 0.9 1.6 350 10.4 16.4 1.08 -30 to +70 +120 B 2 B, C and D SR 1200 SR 850 SR 55 110SR 220SR 450SR SR 11 SR 18 SR 28 SR 42
Comportamiento del creep estático
Comportamiento del creep dinámico
0.1
period of loading [days]
change of natur al f re quency under c onsis te nt loading relat ed t o the da ta shee t-va lue [%] -10 % 6 % 8 % 10 % 1 100 1,000 -6 % -8 % -4 % -2 % 0 % 2 % 4 % 10,000 10 years 1 year 1 month 10
full static loading
half static loading
0 1 2 3 4 5 6 7
period of loading [days]
relati
ve
deflection [%
of
thickness with unstr
essed assa y] 20 % 25 % 100 1,000 10 % 5 % 0 % 15 % 10,000 10 years 1 year 1 month 10
Fig. 2: El Sylomer, bajo la aplicación de una determinada carga estática, no su-frirá alteraciones en su frecuencia natu-ral bajo condiciones ambientales a lo lar-go del tiempo de aplicación de la carga. Fig. 1: Tendencia típica del creeping Como todos los elastómeros, la defor-mación del Sylomer aumenta bajo una carga constante. Este incremento de de-formación se reproduce con relacion lo-garítmica respecto al tiempo. Esto es, para cada década, (1d, 10d, 100d) una vez aplicada una deformación durante un corto periodo de tiempo, obtenemos el mismo valor de incremento de la cur-va. Los diferentes tipos de Sylomer han sido fabricados de forma que obtenemos el mismo rango de valores de creeping estático para cada tipo de Sylomer.
Dependencia del factor de pérdida mecánica de la temperatura y la frecuencia de excitación Dependencia de la temperatura Sylomer® SR 11 Sylomer® SR 18 Sylomer® SR 28 Sylomer® SR 42 Sylomer® SR 55 Sylomer® SR 110 Sylomer® SR 220 Sylomer® SR 450 Sylomer® SR 850 Sylomer® SR 1200 0.11 0.18 0.17 0.14 0.14 0.10 0.10 0.08 0.09 0.09 50 °C 0.19 0.20 0.20 0.15 0.16 0.12 0.12 0.10 0.11 0.09 30 °C 0.32 0.26 0.25 0.22 0.20 0.16 0.15 0.13 0.15 0.13 10 °C 0.44 0.31 0.33 0.30 0.24 0.21 0.19 0.16 0.18 0.17 0 °C 0.60 0.51 0.45 0.40 0.35 0.29 0.26 0.22 0.25 0.23 -10 °C
Tabla 1 y Tabla 2: Prueba DMA (Análisis mecánico dinámico). Ensayo realizado dentro de la zona lineal de la curva carga deformación.
Dependencia de la frecuencia Sylomer® SR 11 Sylomer® SR 18 Sylomer® SR 28 Sylomer® SR 42 Sylomer® SR 55 Sylomer® SR 110 Sylomer® SR 220 Sylomer® SR 450 Sylomer® SR 850 Sylomer® SR 1200 0.19 0.17 0.14 0.11 0.11 0.10 0.09 0.08 0.08 0.08 0.30 0.29 0.28 0.22 0.21 0.17 0.16 0.16 0.16 0.14 0.33 0.32 0.33 0.27 0.25 0.20 0.19 0.18 0.18 0.17 0.43 0.46 0.45 0.42 0.40 0.32 0.30 0.29 0.28 0.26 1 Hz 50 Hz 100 Hz 1000 Hz Dependencia de la amplitud
Valor de referencia: amplitud de 0,11 mm (corresponde a un nivel de velodidad de 100 dBv a 10 Hz)
0.001 amplitude [mm] change o f dynamic E-modulu s [%] 50 % 40 % 30 % 20 % 10 % 0 % -10 % -20 % -30 % -40 % -50 % 0.01 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 reference value 0.11 mm
Fig. 3: Tipica influencia del módulo de elasticidad E dinámico en la amplitud de vibración.
El material Sylomer ofrece una despreci-able dependencia de la amplitud. Sin embargo, la rigidez dinámica de otros materiales elásticos, igualmente com-pactos y espumosos (caucho granulado, espumas aglomeradas), depende de la amplitud a la que son excitados.
El factor de pérdidas mecánico del Sylomer, está relacionado con la temperatura ambiente y con la frecuencia de excitación. Estas dependencias son mostradas en las siguientes tablas, Tabla1 y Tabla2.
0.25 0.23 0.21 0.16 0.17 0.13 0.13 0.11 0.12 0.09 20 °C
Fig. 4: Prueba DMA (Análisis mecánico dinámico). Ensayo realizado dentro de la zona lineal de la curva carga deformación.
Fig. 4: El módulo dinámico E está rela-cionado con la temperatura ambiente.
Fig. 5: El módulo E dinámico está relaci-onado con la frecuencia de excitación. Dependencia del módulo dinámico E de la frecuencia de excitación
Fig. 5: Prueba DMA (Análisis mecánico dinámico). Ensayo realizado dentro de la zona lineal de la curva carga deformación.
-10 temperature [°C] dynamic E-modulus [N /m m 2] 0.1 100 10 0 20 30 40 1 50 10 SR850 SR450 SR220 SR110 SR55 SR42 SR28 SR18 SR11 SR1200 1 frequency [Hz] dynamic E-modulus [N /m m 2] 0.1 100 10 100 1 1000 10 SR850 SR450 SR220 SR110 SR55 SR42 SR28 SR18 SR11 SR1200
Dependencia del módulo dinámico E de la temperatura
Details DS Sylomer ® E © Copyright by Getzner W erkstof fe GmbH l 05-2009 W e r
eserve the right to amend the data.
Factor de forma
El factor de forma es una medida geométrica de un taco elas-tomérico, definida por la relación entre la zona cargada y la zona que abarca la suma de las superficies perimétricas. definición: factor de=
Las gráficas mostradas en la Ficha Técnica de los productos para la curva de carga deformación, para el módulo E y para la frecuencia natural son adecuados para el factor de forma 3. Para factores de forma diferentes, estos valores deben ser modificados con un factor de corrección tal y como se muestra en la página 4 de la ficha técnica del producto.
zona cargada
zona de superficie perimétrica
El material elastico Sylomer es considerado como
Factor de forma 0.5 2 3 6
Apoyo en taco Apoyo sobre tiras Apoyo sobre toda la superficie
Valor de referencia
Los materiales celulares como el Sylomer SR11, SR18 y SR28 son compresible en volumen y por lo tanto la influencia del factor de forma en la rigidez puede ser despreciada. Por el contrario, el actor de forma juega un papel cada vez más importante a medida que la compacidad de los elastómeros es mayor.
Para una forma rectangular q=
Para una forma cilíndrica q= Para un cilindro hueco q= w · l 2 · t (w + l) D 4 · t D - d 4 · t w l t t t D D d
La información incluida se basa en nuestros conocimientos actuales. Todos los datos pueden ser utilizados para realizar cálculos y como valores de referencia y están sujetos a las tolerancias de producción y no están garantizados. Nos reservamos el derecho de modificar esta información en cualquier momento sin previo aviso.
Características generales del Sylomer
®DB Sylomer
®
E © Copyright by Getzner W
erkstof
SR
11
Material: poliuretano de célula mixta
Color: amarillo
Dimensiones standard en stock
Espesores: 12.5 mm con Sylomer® SR 11 – 12
25 mm con Sylomer® SR 11 – 25
Rollos: 1,5m de ancho por 5m de largo
Tiras: Ancho máx. de 1,5m por largo máx. de 5m.
* Ensayos de acuerdo a las normas respectivas.
Todos los datos y la información basados en nuestro conocimiento actual. Los datos pueden ser utilizados para calculos y como mera referencia, pero están sujetos a las típicas toleráncias de fabricación, por lo que no están garantizados. Nos reservamos el derecho de corregir los datos.
Se puede encontrar más información en VDI-Guidline 2062. Más valores característicos bajo encargo.
Sylomer
®Ficha técnica del producto
10 1 0.1 0.01 0.001 Carga específica [N/mm2]
Otras dimensiones (incluido espesores diferentes) o piezas especiales estampadas o moldeadas se podrían fabricar bajo demanda.
Rango standard del Sylomer®
Rango de uso estático
SR 11 SR 18 SR 28 SR 42 SR 55 SR 110 SR 220 SR 450 SR 850 SR 1200 0.011 N/mm2 DB Sylomer ® E © Copyright by Getzner W erkstof fe GmbH l 05-2009
Area de aplicación Carga de compresion flecha
Depende del factor de forma, estos valores son válidos para factor de forma=3
Rango de uso estático hasta 0.011 N/mm2 aprox 7%
(Cargas estáticas)
Rango de cargas operativas hasta 0.016 N/mm2 aprox 25%
(Suma de cargas estáticas y dinámicas)
Cargas puntuales
(cargas de corta duración o poco frecuentes) hasta 0.5 N/mm2 aprox 80%
Factor de pérdida mecánica(amortiguamiento) elasticidad al rebote
Compresion set Módulo a cizalla estático Módulo a cizalla dinámico Coeficiente de rozamiento(acero) Coeficiente de rozamiento(hormigón) Abrasión
Temperatura operativa Resistividad al volumen específico Conductividad térmica Comportamiento al fuego = 0.25 45 % < 5 % 0.03 N/mm2 0.10 N/mm2 μS= 0.5 μB= 0.7 1400 mm3 -30 bis 70 °C > 1012 Ω·cm 0.05 W/(mK) B2 B, C und D DIN 53513* DIN 53573 EN ISO 1856 DIN ISO 1827* DIN ISO 1827* Getzner Werkstoffe Getzner Werkstoffe DIN 53516 DIN IEC 93 DIN 52612/1 DIN 4102 EN ISO 11925-2
Propiedades del material Métodos de ensayo Comentarios
Depende de la frequencia carga y amplitud Tolerancia ±10%
50%,23ºC 70h, 30 min después de descargarlo A la carga específica de 0.011 N/mm2 A la carga específica de 0.011 N/mm2 a 10Hz Seco
Seco
Carga 10 N, superficie inferior Acepta picos de temperatura superiores Seco
SR
11
Sylomer
®Ficha técnica del producto
Curva carga deformación
Módulo de elasticidad
Figura 1: Curva de carga flecha cuasies-tática a una velocidad de ensayo de 0.0011 N/mm2/s
Ensayo entre chapas de acero planas, recogiendo la tercera carga a tempera-tura controlada
Factor de forma=3
Figura 2: Dependencia de la carga en el módulo elástico estático y dinámico El módulo E quasiestático como módu-lo tangente cogido de la curva de carga deformación. Módulo dinámico de elasticidad medido con una excitación sinusoidal a un nivel de velocidad de 100 dBv ref. 5.10-8 m/s (igual a un ran-go deoscilación de 0.22mm a 10 Hz y 0,08 mm a 30 Hz, mirar el glosario). Ensayo de acuerdo a DIN 53513 Factor de forma =3 0.011 N/mm2 0 1 10 deflection [mm] specific load [N/ mm 2] 0 0.004 0.008 0.02 0.016 0.012 2 3 4 5 6 7 8 9 dynamic ra n g e of use static ra nge of use 12.5 mm 25 mm 37.5 mm 50 mm 30 Hz 10 Hz quasistatic
dynamic range of use static range of use
0.011 N/mm2 0 0.02 specific load [N/mm2] E-modulus [N /m m 2] 0 0.2 0.3 0.1 0.004 0.008 0.012 0.016 0.4 Carga específica [N/mm 2] Deformación [mm]
Rango de uso para carga estática
Rango de uso para carga dinámica
Módulo E [N/mm
2]
Carga [N/mm2] Rango de uso para carga estática Rango de uso para carga dinámica
Frecuencia propia
Eficiencia del aislamiento vibratorio
Figura 3: Frecuencia propia de un sistema simple de un grado de liber-tad que consiste en una masa fija conectada a un elemento elástico (Sylomer® SR 11) sobre un soporte
rígido.
Parámetro: Espesor del material
elástico.
Factor de forma =3
Figura 4: Reducción de la transmi-sión de las vibraciones mecánicas mediante la instalación del mate-rial elástico Sylomer® SR 11. Parámetro: Factor de transmisión
en dB, porcentaje de aislamiento en %. 12.5 mm 25 mm 50 mm 37.5 mm 0.011 N/mm2 5 25 natural frequency [Hz] specific load [N/ mm 2] 0 0.004 0.008 10 15 20 0.012 0.016 0.02 dynamic ra nge of use static ra nge of use -30 dB/97% -15 dB/82% 0 dB/0% -35 dB/98% -25 dB/94% -20 dB/90% -5 dB/44% -10 dB/69% -40 dB/99% 5 25 natural frequency [Hz] disturbing f re quency [Hz ] 0 10 100 20 10 15 20 30 40 50 60 70 80 90
SR
11
Sylomer
®Ficha técnica del producto
Carga específica [N/mm 2] Frecuencia propia [Hz] Fr ecuencia de excitación Frecuencia propia [Hz]
Rango de uso para carga estática
WDB Sylomer ® SR 11 © Copyright by Getzner W erkstof fe GmbH l 05-2009 W e r
eserve the right to amend the data.
Influencia del factor de forma
En las curvas inferiores se muestran las correcciones producidas por el factor de forma en diferentes características del material.
Figura 5: rango de carga estático Figura 6: deformación*
Figura 7: módulo de elasticidad dinámico a 10 Hz* Figura 8: frecuencia propia*
*Valor de referencia: carga específica 0.011 N/mm2, factor de forma =3
0.1 10 shape factor specific load [N/ mm 2] 0.009 0.01 0.011 0.012 0.013 1 0.5 3 0.1 10 shape factor va riation of deflection [%] -10 % -8 % -6 % -4 % -2 % 2 % 4 % 6 % 8 % 10 % 0 % 1 0.5 3 0.1 10 shape factor va riation of
the dynamic modulus
of elasticit y [% ] -25 % -20 % -30 % -10 % -15 % -5 % 0 % 5 % 10 % 1 0.5 3 0.1 10 shape factor va riation of the natur al f re quency [% ] -10 % -12 % -6 % -4 % -8 % -2 % 0 % 2 % 4 % 1 0.5 3
SR
11
Sylomer
®Ficha técnica del producto
factor de forma factor de forma factor de forma factor de forma Carga específica [N/mm 2]
Variación del módulo de elasticidad dinámico [%]
Variación en la deformación [%]
Variación de la fr
ecuencia pr
Material poliuretano de célula mixta
Color naranja
Dimensiones standard en stock
Espesores: 12.5 mm con Sylomer® SR 18 – 12
25 mm con Sylomer® SR 18 – 25
Rollos: 1,5m de ancho por 5m de largo
Tiras: Ancho máx. de 1,5m por largo máx. de 5m.
10 1 0.1 0.01 0.001 specific load [N/mm2]
Rango standard del Sylomer®
Rango de uso estático
SR 11 SR 18 SR 28 SR 42 SR 55 SR 110 SR 220 SR 450 SR 850 SR 1200
SR
18
0.018 N/mm2Otras dimensiones(incluido espesores diferentes) o piezas especiales estampadas o moldeadas se podrían fabricar bajo demanda.
Sylomer
®
Ficha técnica del producto
Area de aplicación Carga de compresion flecha
Depende del factor de forma, estos valores son válidos para factor de forma=3
Rango de uso estático hasta 0.018 N/mm2 aprox 7%
(Cargas estáticas)
Rango de cargas operativas hasta 0.028 N/mm2 aprox 25%
(Suma de cargas estáticas y dinámicas)
Cargas puntuales
(cargas de corta duración o poco frecuentes) hasta 0.75 N/mm2 aprox 80%
Propiedades del material Métodos de ensayo Comentarios
Factor de pérdida mecánica(amortiguamiento) elasticidad al rebote
Compresion set Módulo a cizalla estático Módulo a cizalla dinámico Coeficiente de rozamiento(acero) Coeficiente de rozamiento(hormigón) Abrasión
Temperatura operativa Resistividad al volumen específico Conductividad térmica Comportamiento al fuego = 0.23 45 % < 5 % 0.05 N/mm2 0.12 N/mm2 μS= 0.5 μB= 0.7 400 mm3 -30 bis 70 °C > 1012 Ω·cm 0.05 W/(mK) B2 B, C und D DIN 53513* DIN 53573 EN ISO 1856 DIN ISO 1827* DIN ISO 1827* Getzner Werkstoffe Getzner Werkstoffe DIN 53516 DIN IEC 93 DIN 52612/1 DIN 4102 EN ISO 11925-2
Depende de la frequencia carga y amplitud Tolerancia ±10%
50%,23ºC 70h, 30 min después de descargarlo A la carga específica de 0.018 N/mm2 A la carga específica de 0.018 N/mm2 a 10Hz Seco
Seco
Carga 2,5 N, superficie inferior Acepta picos de temperatura superiores Seco
Autoextingible
* Ensayos de acuerdo a las normas respectivas.
Todos los datos y la información basados en nuestro conocimiento actual. Los datos pueden ser utilizados para calculos y como mera referencia, pero están sujetos a las típicas toleráncias de fabricación, por lo que no están garantizados. Nos reservamos el derecho de corregir los datos.
Se puede encontrar más información en VDI-Guidline 2062. Más valores característicos bajo encargo.
SR
18
Curva carga deformación
Módulo de elasticidad
Figura 1: Curva de carga flecha cua-siestática a una velocidad de ensayo de 0.0018 N/mm2/s
Ensayo entre chapas de acero planas, recogiendo la tercera carga a tempe-ratura controlada
Factor de forma=3
Figura 2: Dependencia de la carga en el módulo elástico estático y dinámico El módulo E quasiestático como mó-dulo tangente cogido de la curva de carga deformación. Módulo dinámico de elasticidad medido con una excita-ción sinusoidal a un nivel de velocidad de 100 dBv ref. 5.10-8 m/s (igual a un rango deoscilación de 0.22mm a 10 Hz y 0,08 mm a 30 Hz, mirar el glosa-rio).
Ensayo de acuerdo a DIN 53513 Factor de forma =3 0.018 N/mm2 0 1 10 deflection [mm] specific load [N/ mm 2] 0 0.01 0.005 0.02 0.015 0.035 0.03 0.025 2 3 4 5 6 7 8 9 dynamic ra n g e of use static ra nge of use 12.5 mm 25 mm 37.5 mm 50 mm 0 0.035 specific load [N/mm2] E-modulus [N /m m 2] 0 0.5 0.6 0.4 0.3 0.2 0.1 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.7 30 Hz 10 Hz quasistatic
dynamic range of use static range of use
0.018 N/mm2
Sylomer
®
Ficha técnica del producto
Carga específica [N/mm
2]
Deformación [mm]
Rango de uso para carga estática
Rango de uso para carga dinámica
Módulo E [N/mm
2]
Carga [N/mm2] Rango de uso para carga estática Rango de uso para carga dinámica
Frecuencia propia
Eficiencia del aislamiento vibratorio
12.5 mm 25 mm 50 mm 37.5 mm 0.018 N/mm2 5 25 natural frequency [Hz] specific load [N/ mm 2] 0 0.01 0.005 0.015 10 15 20 0.02 0.03 0.025 0.035 dynamic ra nge of use static ra nge of use -40 dB/99% -30 dB/97% -15 dB/82% -10 dB/69% -5 dB/44% 0 dB/0% -35 dB/98% -25 dB/94% -20 dB/90% 5 25 natural frequency [Hz] disturbing f re quency [Hz ] 0 10 100 20 10 15 20 30 40 50 60 70 80 90
SR
18
Sylomer
®
Ficha técnica del producto
Carga específica [N/mm
2]
Frecuencia propia [Hz]
Rango de uso para carga estática
Rango de uso para carga dinámica
Figura 3: Frecuencia propia de un sistema simple de un grado de liber-tad que consiste en una masa fija conectada a un elemento elástico (Sylomer® SR 18) sobre un soporte
rígido.
Parámetro: Espesor del material
elástico.
Factor de forma =3
Fr
ecuencia de excitación
Frecuencia propia [Hz]
Figura 4: Reducción de la transmi-sión de las vibraciones mecánicas mediante la instalación del mate-rial elástico Sylomer® SR 18. Parámetro: Factor de transmisión
en dB, porcentaje de aislamiento en %.
