• No se han encontrado resultados

JUAN PABLO SOLANO ESCOBAR

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Share "JUAN PABLO SOLANO ESCOBAR"

Copied!
114
0
0

Texto completo

(1)

PROPUESTA DE UN SISTEMA DE FABRICACION MAKE TO ORDER Y UN

SISTEMA DE CONTROL TRANSACCIONAL DE INVENTARIOS PARA LA

EBANISTERIA LOZANO DE GUADALAJARA DE BUGA

JUAN PABLO SOLANO ESCOBAR

UNIVERSIDAD DEL VALLE

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA ADMINISTRACIÓN

ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

TULUÁ, VALLE DEL CAUCA

2016

(2)

2

PROPUESTA DE UN SISTEMA DE FABRICACION MAKE TO ORDER Y UN

SISTEMA DE CONTROL TRANSACCIONAL DE INVENTARIOS PARA LA

EBANISTERIA LOZANO DE GUADALAJARA DE BUGA

JUAN PABLO SOLANO ESCOBAR

Trabajo de grado para optar al título profesional de administración de empresas

Director:

Ing. Gustavo Ortiz Vela

Docente académico

UNIVERSIDAD DEL VALLE

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA ADMINISTRACIÓN

ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

TULUÁ, VALLE DEL CAUCA

2016

(3)

3

TABLA DE CONTENIDO

CAPITULO I ... 14

1.

PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN ... 14

1.1

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ... 14

1.2

FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ... 17

1.3

SISTEMATIZACIÓN DEL PROBLEMA ... 17

1.4

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN... 18

1.4.1

Objetivo general ... 18

1.4.2

Objetivos específicos ... 18

1.5

JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN ... 19

1.5.1

Justificación teórica ... 19

1.5.2

Justificación metodológica ... 19

1.5.3

Justificación práctica ... 19

1.6

HIPÓTESIS ... 21

CAPITULO II ... 22

2.

MARCO DE REFERENCIA DE LA INVESTIGACIÓN ... 22

2.1

MARCO EMPRESARIAL ... 22

2.1.1

Reseña histórica ... 22

2.1.2

Ubicación geográfica ... 23

2.1.3

Sector / Industria ... 24

2.1.4

Mercado ... 24

2.1.5

Portafolio de productos ... 25

2.1.6

Estructura Organizacional ... 26

2.1.7

Planeación estratégica ... 26

2.2

ESTADO DEL ARTE ... 27

2.3

MARCO TEÓRICO ... 28

2.3.1

Generalidades del concepto de inventario ... 28

2.3.2

Conteo total del inventario ... 29

2.3.3

Clasificación ... 30

2.3.4

Codificación ... 31

2.3.5

Sistemas de producción ... 31

2.3.6

Sistemas de información ... 33

(4)

4

2.4

MARCO CONCEPTUAL ... 37

CAPITULO III ... 39

3.

ASPECTOS METODOLÓGICOS DE LA INVESTIGACIÓN ... 39

3.1

TIPO DE ESTUDIO ... 39

3.2

MÉTODO DE INVESTIGACIÓN ... 39

3.3

DISEÑO DE LAS TÉCNICAS PARA LA RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN.. 40

3.4

ESQUEMA METODOLÓGICO ... 41

CAPITULO IV ... 43

4.

DESARROLLO DE LA INVESTIGACIÓN ... 43

4.1

CONTEO TOTAL DE INVENTARIO ... 43

4.1.1

Matriz de plan de acción ... 43

4.1.2

Conteo de inventario ... 45

4.1.3

Clasificación ... 48

4.1.4

Codificación ... 49

4.1.5

Análisis del conteo de inventario ... 53

4.1.6

Análisis ABC ... 58

4.2

LINEAMIENTOS DE UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN BAJO PEDIDO (MAKE TO

ORDER) EN LA EBANISTERÍA LOZANO DE BUGA ... 61

4.2.1

Plan de requerimiento de materiales ... 61

4.2.2

Mano de obra y operaciones ... 63

4.2.3

Tiempo de entrega de pedidos ... 63

4.3

CONTROL TRANSACCIONAL DEL INVENTARIO... 64

4.3.1

Factura de venta ... 65

4.3.2

Orden de producción ... 66

4.3.3

Lista de materiales ... 67

4.3.4

Consumos debido a la orden de producción ... 68

4.3.5

Registro de transacciones ... 69

CAPITULO V ... 71

5.

CONSIDERACIONES FINALES ... 71

5.1

CONCLUSIONES ... 71

5.2

RECOMENDACIONES ... 72

5.3

BIBLIOGRAFÍA ... 73

5.4

ANEXOS ... 76

(5)

5

LISTA DE TABLAS

Tabla 1. Matriz de plan de acción………...44

Tabla 2. Clasificación de los productos a partir de las categorías………...49

Tabla 3. Codificación de los productos a partir de sus categorías………...50

Tabla 4. Código de los productos………...51

Tabla 5. Asignación de códigos a cada categoría………...52

Tabla 6. Codificación concatenada y nueva descripción de los productos……...52

Tabla 7. Inventario inactivo………..57

Tabla 8. Análisis ABC………...59

Tabla 9. Factura de venta………66

Tabla 10. Orden de producción………..67

Tabla 11. Listado de materiales………...67

Tabla 12. Consumos debido a la O.P………....68

Tabla 13. Consumo real debido a la O.P………..68

(6)

6

LISTADO DE GRÁFICOS

Grafico 1. Análisis ABC………36

Gráfico 2. Cantidad de producto en proceso según su tipo………...53

Gráfico 3. Cantidad de producto terminado según su tipo……….54

Gráfico 4. Valor del producto en proceso según su tipo……….55

Gráfico 5. Valor del producto terminado según su tipo………...56

Gráfico 6. Valor total de los productos según su tipo………..58

(7)

7

LISTA DE FIGURAS

Figura 1. Árbol de problemas………..16

Figura 2. Árbol de soluciones………..16

Figura 3. Estructura organizacional de la ebanistería Lozano………...26

Figura 4. Diseño conceptual de un sistema de información………...34

Figura 5. Primer cuerpo del trabajo………41

Figura 6. Segundo cuerpo del trabajo………41

Figura 7. Tercer cuerpo del trabajo……….42

Figura 8. Plan de requerimiento de materiales……….62

(8)

8

LISTA DE IMÁGENES

Imagen 1. Ubicación geográfica de la ebanistería Lozano……….23

Imagen 2. Ebanistería Lozano……….23

Imagen 3. Bodega de almacenamiento 1 segundo piso……….45

Imagen 4. Bodega de almacenamiento 2 segundo piso……….46

Imagen 5. Bodega de almacenamiento primer piso……….47

(9)

9

LISTA DE ANEXOS

Anexo A………76

Anexo B………77

Anexo C………...78

Anexo D………...79

Anexo E………98

(10)

10

AGRADECIMIENTOS

Este trabajo es dedicado a todas las personas quienes han aportado en mi

formación académica y profesional, ya que sus enseñanzas me han servido de

guía para un camino con ciertos obstáculos e incertidumbre.

A mi director de trabajo de grado por su compromiso con esta investigación, ya

que con ello se lograron establecer rutas y aterrizar muchas ideas que en su

momento parecían inalcanzables.

A todas las personas y especialmente mi pareja que contribuyeron en el desarrollo

del trabajo, porque con su cooperación se logró el cumplimiento de las metas

(11)

11

RESUMEN EJECUTIVO

Esta investigación se desarrollará en la ebanistería Lozano de la ciudad de Buga,

esta empresa se dedica a la fabricación de muebles en madera, la cual funciona

con un sistema de producción bajo pedido. Actualmente cuenta con una única sede,

donde fabrican, almacenan y venden sus productos. El problema principal de esta

empresa radica en que a lo largo de los años se ha estado acumulando en sus

bodegas producto en proceso y producto terminado, esto debido a la ausencia de

unos lineamientos referentes al modelo de fabricación que maneja la empresa. Así

mismo, se evidencia un desconocimiento en lo que concierne a la cantidad y valor

actual de su inventario. Esta investigación pretende proponer los lineamientos

acordes a un sistema de producción bajo pedido (make to order), al mismo tiempo

que se implementa un sistema de control transaccional de inventario, que mejore el

flujo de información entre departamentos en cuanto al manejo de producto en

proceso y producto terminado.

PALABRAS CLAVE: Inventario, sistema de producción, sistema de información,

clasificación, codificación, producto en proceso y producto terminado.

ABSTRACT

This research is carried out in the Lozano Cabinet in the city of Buga, this company

is dedicated to the manufacture of furniture in wood, which works with a make to

order production system. It currently has a single headquarters, where they

manufacture, store and sell their products. The main problem of this company is that

over the years has been accumulating in its warehouses product in process and

finished product, this due to the absence of guidelines referring to the manufacturing

model that runs the company. Likewise, there is evidence of a lack of knowledge

regarding the quantity and current value of its inventory. This research intends to

propose the guidelines according to a make to order production system, at the same

time that a system of transactional control of inventory is implemented, that improves

the flow of information between departments in terms of the handling of product in

process and finished product.

KEYWORDS: Inventory, production system, information system, classification,

codification, product in process and finished product

(12)

12

TÍTULO DEL TRABAJO

PROPUESTA DE UN SISTEMA DE FABRICACION MAKE TO ORDER Y DE UN

CONTROL TRANSACCIONAL DE INVENTARIOS PARA LA EBANISTERIA

LOZANO DE GUADALAJARA DE BUGA

(13)

13

INTRODUCCIÓN

La ebanistería lozano es una empresa comercializadora de muebles en madera,

ubicada en la ciudad de Guadalajara de Buga, constituida como única sede, donde

se lleva a cabo todo el proceso productivo. Los productos que la compañía ofrece,

son fabricados allí mismo, brindándole al cliente la posibilidad de diseñar y modificar

sus pedidos.

Esta ebanistería cuenta con aproximadamente 15 empleados, catalogándola como

mediana empresa, lo que le ha permitido crear departamentos para el manejo de

todos sus procesos internos, tales como producción, contabilidad, ventas, almacén

y administración. Por consiguiente, la presente investigación se enfocará en los

departamentos de producción y ventas, así mismo involucrará las bodegas de

almacenamiento debido a la conexión de sus procesos.

En este orden de ideas, debido al intercambio de información entre departamentos

de la empresa, es necesaria la implementación de un sistema de control

transaccional de inventarios, por medio del cual la empresa pueda administrar la

materia prima, producto en proceso y terminado. Así mismo, en la presente

investigación, se proponen los lineamientos adecuados de un sistema de

producción bajo pedido, teniendo en cuenta que es el sistema al cual responde la

empresa, sin embargo, este no es desarrollado de la manera adecuada, al atender

sus demandas. Estos aspectos son de vital importancia, en la medida que el entorno

cambiante, exige un adecuado manejo de los procesos internos, que puedan hacer

frente a las variables externas que no se encuentran bajo el control de la empresa.

En este sentido, la presente investigación se desarrolla a partir de diferentes

aspectos que constituyen un entramado teórico metodológico, el cual brinda los

elementos necesarios para la comprensión del tema y por ende del problema en

cuestión. Por consiguiente, es necesario partir de investigaciones previas, las

cuales permitirán profundizar en el tema y adquirir un esbozo sobre la situación

actual del mismo, proporcionando una descripción del problema. Así mismo, se

encuentran los marcos de referencia: conceptual y teórico como parte del abordaje

que requiere el proyecto para dar soporte a los objetivos establecidos. Finalmente,

la metodología va a exponer el proceso de la investigación, el cual lleva consigo una

serie de enfoques, métodos e instrumentos de recolección de la información.

(14)

14

CAPITULO I

1. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La ebanistería Lozano es una empresa comercializadora de muebles en madera,

ubicada en la ciudad de Guadalajara de Buga, constituida como única sede, donde

se lleva a cabo todo el proceso productivo. Desde la segunda administración,

iniciada en los años 60, la empresa ha tenido un enfoque de fabricación bajo pedido.

No obstante, en los últimos tres años, la empresa ha venido presentando diferentes

problemas relacionados con producción y almacenamiento de los productos.

En el pasar de los años, la ebanistería ha fabricado productos que al no ser

demandados han permanecido acumulados en el inventario, esto debido a dos

factores principales. El primer factor reside en que la empresa, buscando abastecer

su salón de exhibición fabrica productos sin pedido de venta, los cuales en

ocasiones son devueltos al área de almacenamiento debido a que los clientes no

muestran interés en adquirirlos. El segunda factor es que, cuando se presenta una

alta tendencia hacia un diseño específico, la gerencia resuelve fabricar varios

productos iguales que al exceder la demanda, pasan a ser almacenados por

periodos superiores a los 300 días.

Estos productos en su mayoría, se encuentran ubicados aleatoriamente en áreas

de la empresa, debido a que las bodegas destinadas a su almacenamiento se han

llenado a tope por su acumulación durante los años; a esta errónea distribución del

inventario, se suma el hecho que los productos no son clasificados, cuando se trata

de almacenamiento de producto en proceso, estos no son agrupados por clase,

tamaño, estado, ni mucho menos tiempo de estancia en el inventario. La falta de

unas categorías para agrupar los productos, sumado a la falta misma de una

codificación de productos para su posterior control ha impedido que se pueda llevar

una cuenta de la cantidad total de producto en proceso y producto terminado que

se encuentra a su disponibilidad, al mismo tiempo que se desconoce su valor.

La permanencia de estos productos en el inventario podría traer diferentes

repercusiones en la empresa, inicialmente, el deterioro de dichos productos por su

prolongada estancia en las bodegas constituye una posterior restauración, que

(15)

15

puede traer consigo un sobrecosto para el cliente. Aunado a esto, la prolongada

permanencia de los muebles en el inventario no solo terminaría en un progresivo

deterioro, sino también en la desvalorización de los mismos, en la cual influyen

además las tendencias que se modifican a lo largo del tiempo, en la medida que el

público no demande muebles antiguos, conllevando a que las existencias en el

inventario pierdan su valor y no puedan abastecer el salón de exhibición por

obsolescencia.

De acuerdo a la situación expuesta, es preciso que la ebanistería Lozano,

implemente un sistema de control transaccional de inventarios, el cual permita

conocer el nivel de existencia de productos en bodega, facilitando la identificación

de cada uno de estos, a partir de un ordenamiento y control estratégico de los

mismos, de manera que contribuya en la administración eficiente del movimiento y

almacenamiento de las mercancías y del flujo de información y recursos que surge

a partir de esto. Aunado a esto, es preciso el establecimiento de unos lineamientos

acordes a un sistema de producción bajo pedido, mediante el cual se orienten las

operaciones que implican la fabricación de muebles sin pedido de venta. En este

sentido, la presente investigación se enfoca en el producto en proceso y producto

terminado, debido a que la ebanistería actualmente realiza labores de control de

materia prima e insumos de ferretería.

En el desarrollo del presente planteamiento, se utilizó la herramienta del árbol de

problemas, por medio de la cual se logró identificar una serie de situaciones

negativas que se encontraban afectando diferentes áreas de la empresa y que

debido a su naturaleza, se relacionan de manera directa o indirecta, procediendo o

antecediendo un mismo problema. En este sentido, en la figura 1 se logran asociar

sucesos que estaban vinculados, determinando así las causas, consecuencias y el

problema principal.

(16)

16

Así mismo, buscando proponer acciones que permitan atender esta situación, se

utilizó un árbol de soluciones, mediante el cual se orientaran los objetivos del

presente proyecto, haciendo frente las situaciones anteriormente planteadas. En

este sentido, en la figura 2 se plantean una serie de acciones preventivas para

abordar directamente los problemas, evitando que este tipo de situaciones se

presenten en el futuro.

Figura 1

Árbol de problemas

Figura 2

Árbol de soluciones

Fuente: Autor

Fuente: Autor

(17)

17

1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Cómo debe ser el sistema de producción de la ebanistería Lozano?

¿Cómo se deben controlar las transacciones para facilitar la gestión de inventario

en la ebanistería Lozano?

1.3 SISTEMATIZACIÓN DEL PROBLEMA

¿Cuál es el valor y cantidad total de los productos en proceso y productos

terminados que corresponden al inventario?

¿Cuál es la manera adecuada de organizar el producto en proceso y producto

terminado a partir de sus características?

¿Cómo deben organizarse las labores específicas de producción de acuerdo a

su enfoque en el diseño de productos personalizados?

¿Cómo debe realizarse el control de la información de los registros y

movimientos del inventario?

(18)

18

1.4 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

1.4.1 Objetivo general

Proponer un sistema de fabricación make to order y un sistema de control

transaccional de inventarios para la ebanistería Lozano de Guadalajara de Buga

1.4.2 Objetivos específicos

Realizar el inventario total de los productos en proceso y productos terminados

de la ebanistería Lozano

Realizar la clasificación y codificación del producto en proceso y producto

terminado del inventario total

Definir los lineamientos de un sistema de producción make to order para

implementar en la ebanistería Lozano

Diseñar un sistema de control transaccional de inventario que permita

administrar con exactitud los registros de movimientos de producto en proceso

y producto terminado

(19)

19

1.5 JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

1.5.1 Justificación teórica

La presente investigación se realizara abordando conceptos teóricos de los

sistemas de producción, sistemas de información y el control de los inventarios. A

partir de la aplicación de estos conceptos, se busca comprender la situación interna

que se encuentra afectando la organización actualmente; así mismo, se pretende

plantear una serie de alternativas viables que se encuentren al alcance de la

organización, donde se proponga a través de herramientas aportadas por autores

como Lee J Krajewski, Vilfredo Pareto, Jey Heizer, entre otros, soluciones

pertinentes a la problemática encontrada.

1.5.2 Justificación metodológica

Para responder al objetivo general de la presente investigación se utilizará un

enfoque mixto, ya que con ello se pretende conocer la situación de la ebanistería a

partir de datos numéricos e información suministrada por el personal. Así mismo,

los instrumentos para la recolección de información permiten a partir de los hechos,

estudiar el problema central y analizar ciertas situaciones que requieren

intervención, las cuales, a partir de los datos suministrados por documentos de la

empresa y una orientación teórica, se pretenden atender en una propuesta.

El desarrollo de la investigación se realizó a través de varias secciones, las cuales

según Sampieri

1

en el campo académico deben comprender portada, tabla de

contenidos, resumen, cuerpo del documento, bibliografía y anexos. En este orden

de ideas, el abordaje del cuerpo del documento se realizó a través varios capítulos

con numeración romana, los cuales se dividen en problema de investigación, marco

de referencia, aspectos metodológicos, desarrollo de la investigación y

consideraciones finales.

1.5.3 Justificación práctica

La implementación de un sistema de control transaccional de inventarios, le

permitirá a la organización, optimizar el manejo del producto en proceso y producto

terminado. La aplicación de este sistema, proporcionará a la ebanistería Lozano, las

1

SAMPIERI, Roberto H.; FERNANDEZ, Carlos; BAPTISTA, María del Pilar. Metodología de la

investigación. McGraw Hill. México, 2014. p. 350

(20)

20

herramientas necesarias para

llevar a cabo un registro de cada unidad en el

inventario permitiendo así un mayor control sobre el mismo, al mismo tiempo que

se cumplen las obligaciones con los clientes y se satisfacen las necesidades de

información interna en la organización. Así mismo, la implementación de los

lineamientos propuestos con respecto al sistema de producción, permitirá que la

empresa se enfoque en fabricar respondiendo a los pedidos (make to order), de tal

forma que no se incurra en costos de mantenimiento de inventario, en la medida

que éste no es su énfasis.

(21)

21

1.6 HIPÓTESIS

Hipótesis 1. El sistema de producción que maneja la empresa responde a los

lineamientos que propone el modelo de fabricación para inventario.

Hipótesis 2. La ebanistería Lozano cuenta actualmente con un inventario inactivo

de 250 productos, los cuales corresponden a un 50% del inventario total, así

mismo estos representan un valor total de $40’000,000 aproximadamente.

Hipótesis 3. La ebanistería Lozano no cuenta con una base de datos que permita

clasificar los productos según sus características.

Hipótesis 4. Un factor que ha conllevado a la acumulación de inventario, es la

fabricación de muebles clásicos para inventario, los cuales no presentan pedido

de venta.

Hipótesis 5. El sistema de información que mejor se adecua al control de

inventarios es el sistema de control transacción.

(22)

22

CAPITULO II

2. MARCO DE REFERENCIA DE LA INVESTIGACIÓN

2.1 MARCO EMPRESARIAL

2.1.1 Reseña histórica

Hace sesenta años el Señor Gilberto Lozano Pazmin, fundó en su casa, ubicada en

la Carrera 15 # 2-11 de la Ciudad de Guadalajara de Buga, un taller de Carpintería

con el cual se ganaba el sustento de su familia.

El Taller se inició con la ayuda de su esposa Helena, que con la venta de sus joyas

aporto el capital para que su esposo comprara herramientas de mano y empezara

con su trabajo independiente, a medida que el negocio prosperaba, don Gilberto

incorporó a sus hijos Gilberto Hernán, Jorge, Jaime, Álvaro, Alfredo y José, para

que aprendieran del negocio, viendo en algunos de ellos poca aceptación hacia este

trabajo. Al poco tiempo envió a José a la ciudad de Cali, para que se especializara

en tapicería, pero al regresar se fue a trabajar a otro taller, ya que le ofrecían un

trabajo más continuo, tenían más máquinas y mejor remuneración. Cuando su hijo

Álvaro quien era su mano derecha cumplió 20 años, éste le propuso ponerse al

frente del taller a cambio de sostener a la familia, el señor Gilberto aceptó y se retiró.

Álvaro le propuso a sus hermanos formar una sociedad y ubicaron el negocio en

una casa que compró en la Carrera 16 # 8 – 67, adquirió la maquinaria y cambio su

razón social de Gilberto Lozano a Ebanistería Lozano Hermanos, con el paso de los

años y el crecimiento de la empresa, fue comprándole paulatinamente a cada uno

de sus hermanos, hasta llegar al punto de ser el único propietario.

Siendo el único propietario de la empresa, el señor Álvaro decide ampliar la

cobertura del negocio actualizando su maquinaria y abriendo una sala de exhibición

y ventas, combinando la parte productiva con la comercialización y el servicio al

cliente. Con la expansión del negocio, don Álvaro decide vincular laboralmente a

sus hijos, cambia su razón social a Sala de exhibición de ventas Ebanistería de

Lozano y se consolida como una mediana empresa familiar con 25 empleados.

(23)

23

Tras el fallecimiento de don Álvaro en el año 2014, Alfredo Lozano, uno de sus hijos,

decide hacerse cargo de la compañía, consolidándose como dueño y gerente,

donde ha ejercido su labor hasta la actualidad.

2.1.2 Ubicación geográfica

La ebanistería Lozano es encuentra ubicada en Guadalajara de Buga en la carrera

16 # 8 – 67.

Fuente: Google maps

Imagen 1

Ubicación geográfica de la ebanistería Lozano

Imagen 2. Instalaciones de la ebanistería Lozano

(24)

24

2.1.3 Sector / Industria

En los últimos años, la industria mueblera se ha beneficiado del buen

comportamiento de la construcción de vivienda y oficinas, después de un declive en

la producción en el año 2012. Según las cifras que maneja el DANE, la producción

de muebles, ventas industriales y ventas al por menor, han presentado uno de los

mayores crecimientos en la industria.

La más reciente Encuesta Anual Manufacturera (EAM), realizada por el DANE,

muestra que la producción de todos los sectores industriales, en el 2013, ascendió

a $201,4 billones, lo que representó un crecimiento del 0,8% frente a la producción

del 2012, la cual fue de $199,8 billones. Por su parte, en este mismo periodo, la

fabricación de muebles de todo tipo superó los $2,26 billones, con una variación

positiva del 29,3%, con respecto a la cifra registrada en el 2012, el año más difícil

para la industria y especialmente para los muebleros, desde la crisis de 1999

2

.

En este orden de ideas, el DANE ubica al sector mueblero como aquel con mayor

participación en el mercado, en la medida que se tiene en cuenta el número de

establecimientos, los cuales representan el 71 % del total de los industriales

transformadores de madera. De acuerdo con la encuesta Mensual Manufacturera

de diciembre de 2014,

“entre 66 sectores por número de establecimientos, la

fabricación de muebles ocupa el quinto lugar en el país, aportando 5,7 % del total

de las empresas industriales registradas a nivel nacional. Así mismo, los muebleros

ocupan el séptimo lugar con mayor personal ocupado, con 3,5 % de la participación

total en la industria”

3

.

No obstante, es preciso traer a colación la situación que expone Marín

4

sobre

algunas empresas que no han logrado sostener el nivel de ventas de años atrás, lo

que conlleva a que su operación se vea afectada, sobre todo, teniendo en cuenta

que las importaciones, que se encuentran cada vez más en aumento, sustituyen el

producto nacional. Por consiguiente, la necesidad de adaptación al mercado ha

llevado a que las empresas con mayor volumen de ventas dirigen su producción

hacia la exportación, cubriendo la demanda local, pero además, logrando una

apertura a nuevos mercados externos.

2.1.4 Mercado

El mercado objetivo de la Ebanistería Lozano son los hogares de estratos 3, 4 y 5,

la razón por la que se utiliza como objetivo los hogares, es porque usualmente los

2

DANE. Encuesta Anual Manufacturera del 2014, citado por MARÍN, Camilo. Balance Industrial

Mueblero: Top 100. En: Revista M&M. El mueble y la madera. Edición 87, 2015. p. 90

3

Ibíd., p. 91

4

Ibíd., p. 92

(25)

25

clientes no compran muebles de forma individual, sino que los artículos se

adquieren para las viviendas. Según el DANE

5

, en la ciudad de Buga hay 6,754

hogares de estratos 3, 4, y 5. En este sentido, para determinar el nivel de consumo

de cada hogar es importante tener en cuenta que el 98% de los habitantes prefiere

muebles en madera, sobre cualquier otro material; además, que el ciclo de vida de

los productos, dada la calidad de la madera, puede superar los 8 años; así mismo,

la ebanistería Lozano realiza labores de restauración de muebles, actividad que

ocupa un significativo porcentaje de las utilidades de la empresa. La ebanistería

Lozano realiza en promedio 185 ventas (incluyendo restauraciones) al año, al

multiplicar esta cantidad por los 8 años que se considera el periodo de vida de los

productos se obtienen en total 1480 clientes, es decir, la fracción del mercado que

le corresponde a la ebanistería Lozano representa el 22% del total.

2.1.5 Portafolio de productos

La ebanistería Lozano cuenta con un amplio portafolio de productos personalizados,

donde se distinguen estilos clásicos, coloniales y modernos, dentro de sus posibles

alternativas de venta, se encuentran conjuntos de productos tales como los juegos

de sala, comedor, alcoba y cocina. Así mismo, la ebanistería permite si es del gusto

de los clientes, seleccionar productos individuales que pertenezcan a dichos

conjuntos.

En este orden de ideas, la ebanistería Lozano, también fabrica productos

individuales, los cuales no necesariamente pertenecen a juego completo, es

importante mencionar que los productos que se mencionaran a continuación, están

catalogados según su tipo, pero pueden tener diferentes usos en el hogar, según

las especificaciones del cliente, por ejemplo un asiento de escritorio o un asiento de

comedor; los tipos de productos son los siguientes: Archivadores, asientos, bancas,

bares, baúles, biffets, butacos, camas, columnas, cojines, confidentes, consolas,

escritorios, espejos, mesas auxiliares, mesas de centro, mesas de bienvenida,

mesas de comedor, muebles tipo centro de entretenimiento, nocheros, percheros,

puertas, repisas, sillas sencillas, sillas mecedoras, silletas, sillones, sofás,

solterones, tocadores y toda clase de accesorios para decoración.

5

DANE, Censo general 2005, Guadalajara de Buga. Citado por CALVO, Jhon Aiver. Estudio de

factibilidad de expansión a nuevos mercados en las ciudades de Buga y Tuluá para la empresa

créditos M.R. Trabajo de grado para optar al título de Administrador de empresas. Universidad

Autónoma de Occidente, Cali, 2012. p. 44.

(26)

26

2.1.6 Estructura Organizacional

2.1.7 Planeación estratégica

Misión

Ser una empresa productora de muebles de alta calidad, innovando en los más

diversos estilos y comercializando productos que satisfagan los gustos del más

amplio grupo de clientes en la zona sur-occidental del Valle del Cauca, logrando

esto con la excelente combinación de la tecnología y las manos transformadoras

del hombre, generando empleos directos e indirectos; con una filosofía

fundamentada en que el ser humano debe vivir en las mejores condiciones e invertir

gustosamente en un ambiente cómodo y armonioso.

Visión

Ser la empresa de elaboración de muebles de alta calidad mejor posicionada en el

mercado en la zona sor-occidental del Valle del Cauca.

Factores claves de éxito

Diseño personalizado e innovación en los productos

Calidad y garantía de los productos

Entrega oportuna

Estabilidad laboral

Figura 3

Estructura organizacional de la ebanistería Lozano

(27)

27

2.2 ESTADO DEL ARTE

Históricamente, las personas han recurrido al almacenamiento de los bienes como

una forma de administrarlos para su uso o comercialización. Las civilizaciones

antiguas almacenaban sus alimentos para hacer frente a la escasez, por tal razón,

debían crear un mecanismo para su reparto; en el campo, los granjeros

almacenaban los granos para cambiarlos por otras semillas o venderlas en las

plazas, del mismo modo, los obreros almacenaban y utilizaban los materiales para

la construcción de templos, caminos y viviendas,

“El inventario nace junto con la noción de la propiedad privada y puede remontarse

a las primeras sociedades humanas, en donde se encuentra el almacenamiento y

acumulación de bienes como alimentos, granos, animales y otros productos”

(Boletín 003 Norma de Información Financiera C-4, 2015), así entonces, la

administración de los inventarios ha ido evolucionando con el paso del tiempo hasta

la actualidad, en donde cada vez son más y mejores los controles que se tienen

sobre ellos.

En este sentido, se encuentra los siguientes trabajos con relación al tema en

cuestión, lo cual permite contar con un esbozo sobre las diferentes propuestas y

proyectos que se han planteado al respecto:

Diseño de un sistema de control de inventarios para una empresa comercial del

sector construcción, realizado por Juan Camilo López y Mario German Castro

Saldarriaga. A través de esta investigación los autores pretenden establecer

políticas que minimicen los costos de mantenimiento, manejo, control y que

adicionalmente puedan garantizar el cumplimiento de la demanda. Como primer

parámetro realizan una clasificación ABC multicriterio, con la finalidad de

determinar los productos más importantes para la compañía en términos de

ventas, rotación, margen de utilidad y nivel de inventario. Finalmente, se analizan

la demanda de dichos productos, con el fin de determinar cuál es su tendencia

y escoger el método de pronósticos más apropiado, para luego proponer el

modelo de control de inventarios que más se acomode a las necesidades de la

empresa

6

Determinación de un modelo de inventarios y un sistema de información para la

empresa muebles Ferreira de Tuluá, realizado por Yenifer Plaza Zapata. El

presente trabajo tiene como finalidad determinar cuál es el modelo de inventarios

que se adapte a las necesidades y requerimientos de la empresa Muebles

Ferreira. Para ello se realiza un diagnostico que permite conocer la situación

actual de la empresa y posteriormente, se diseñan y aplican las estrategias que

6

LÓPEZ, Juan Camilo; CASTRO Saldarriaga, Mario Germán. Diseño de un sistema de control de

inventarios para una empresa comercial del sector construcción. Universidad del Valle. Buga, 2013.

(28)

28

permitan generar condiciones apropiadas para la implementación del sistema

escogido como viable y garanticen su buen funcionamiento

7

Modelo de sistema de gestión de inventarios y almacén para una empresa de

construcción de la ciudad de Guadalajara de Buga, realizado por Diego

Fernando Dumanceli Yanten. La importancia de este informe radica en lograr

optimizar la gestión de los Inventario y almacén, puesto que dentro de los

almacenes de la empresa existen vagas medidas de control y se requiere

mantener al día el inventario de la empresa, ya que la diferencia positiva en el

inventario (sobrante) puede generar falta de capital de trabajo y la diferencia

negativa de inventario (faltante) puede causar interrupción innecesaria de las

principales operaciones de trabajo de la empresa

8

.

2.3 MARCO TEÓRICO

2.3.1 Generalidades del concepto de inventario

De forma general, los inventarios se definen como “las existencias de una pieza o

recurso utilizado en una organización”

9

, esto significa que se encuentran

“constituidos por las materias primas de una empresa, sus productos en proceso,

los suministros que utiliza en sus operaciones y los productos terminados”

10

. Del

mismo modo, PERDOMO Moreno

11

define los inventarios como el conjunto de

bienes tangibles y en existencia, propios y de disponibilidad inmediata para su

consumo (materia prima), transformación (productos en procesos) y venta

(mercancías y productos terminados), almacenados en espera de su posterior

empleo, más o menos próximo.

Los inventarios y su administración, pertenecen a una serie de actividades definidas

como la logística, entendida esta como

“la planificación, ejecución y control de los

productos que entregamos a los clientes en la cantidad, calidad y tiempo correctos.

La logística suele incluir procesos como la gestión del transporte, la flota, el

7

PLAZA, Yenifer. Determinación de un modelo de inventarios y un sistema de información para la

empresa Muebles Ferreira. Universidad del Valle. Tuluá, 2014.

8

DUMANCELI, Diego. Modelo de sistema de gestión de inventarios y almacén para una empresa de

construcción de la ciudad de Guadalajara de Buga. Universidad del Valle. Buga, 2014.

9

RICHARD, Chase; ROBERT, Jacobs; AQUILANO, Nicholas J. Administración de operaciones.

McGraw Hill. México, DF, 2009. p. 547

10

MULLER, Max. Fundamentos de administración de inventarios. Editorial Norma, 2005. p. 1

11

PERDOMO, Moreno. Fundamentos de control interno. Cengage Learning Editores, 2004

(29)

29

almacenamiento, planificación de pedidos, los inventarios de los productos o la

previsión de la oferta y demanda entre otros”

12

.

A partir de lo anterior, es importante traer a colación el concepto de administración

de la cadena de suministro, la cual comprende “todas las actividades relacionadas

con el flujo y transformación de bienes, desde la etapa de materia prima (extracción)

hasta el usuario final así como los flujos de información relacionados

13

. La logística

y la cadena de suministro, persiguen objetivos similares, por tal razón, el consejo de

dirección logística (CLM, por sus siglas en ingles), define la logística como ‘la parte

del proceso de la cadena de suministros que planea, lleva a cabo y controla el flujo

y almacenamiento eficientes y efectivos de bienes y servicios, así como de la

información relacionada, desde el punto de origen hasta el punto de consumo, con

el fin de satisfacer los

requerimientos de los clientes”

14

. Así mismo, BALLOU

Ronald

15

, considera que la dirección de la cadena de suministros y la dirección de

la logística, son difíciles de separar, ya que tienen una misma misión

“llevar los

bienes o servicios adecuados al lugar adecuado, en el momento adecuado y en las

condiciones deseadas, a la vez que se consigue la mayor contribución a la

empresa”

16

2.3.2 Conteo total del inventario

La administración del inventario, así como sus políticas, requieren de una precisión

en los registros, de tal forma que se lleve un control sobre los productos disponibles

en el inventario. En este sentido, la exactitud de los registros

“permite a las

organizaciones enfocarse en aquellos artículos que son más necesarios, en vez de

tener la seguridad de que “algo de todo” está en inventario”

17

, de esta manera, la

empresa podrá tomar decisiones sobre los pedidos, así como su programación o

planeación. Para llevar a cabo esta precisión de registros, se presentan diferentes

métodos, los cuales varían dependiendo del control que cada empresa considere

adecuado para implementar en su inventario.

En este orden de ideas, se encuentra el conteo cíclico, como método para llevar a

cabo la precisión de registros, en el cual “el personal del almacén cuenta físicamente

un pequeño porcentaje del número total de artículos todos los días y corrige todos

12

PULIDO, Paula. Diferencias entre logística y cadena de suministro. En: Gestiopolis [en línea].

Disponible en: <

http://www.gestiopolis.com/diferencias-entre-logistica-y-cadena-de-suministros/

>

[citado en 24 de Julio de 2016]

13

HANDFIELD Robert, NICHOLS Jr. y ERNEST L. Introduction of supply chain Management.

Prentice Hall, 1999.

14

Consejo de la dirección logística. Normas del Consejo de la dirección logística, 2016

15

BALLOU, Ronald H. Logística, Administración de la cadena de suministros. Pearson, 2004.

16

Ibíd.

17

HEIZER, Jay y RENDER, Barry. Principios de administración de operaciones. Séptima edición.

Pearson, México, 2009. p. 486

(30)

30

los errores que encuentra”

18

. El conteo cíclico permitirá verificar los registros

realizados con anterioridad, mediante la auditoría permanente de los mismos,

facilitará el trabajo que implica la administración de inventarios, al reducir los ítems

que se necesitan contar dando prioridad a su costo y cantidad

Así pues, para llevar un control sobre los inventarios a partir de conteos cíclicos, se

puede recurrir a diferentes metodologías, las cuales son definidas según

GONZALEZ, Felipe

19

:

Conteo cíclico aleatorio: Para realizar este conteo es necesario tomar una

muestra aleatoria de todas las referencias con las que se cuentan en el almacén.

No obstante, es preciso determinar alguna técnica para que las referencias

tengan la misma probabilidad de ser seleccionadas.

Conteo por ubicaciones: En este caso, se procede a seleccionar un área de la

bodega o del espacio de almacenamiento, para posteriormente contar los

artículos que se encuentren en el sector seleccionado.

Conteo en base a clasificación ABC: Para llevar a cabo el conteo se utiliza el

análisis de Pareto, por medio del cual se separan las categorías. En este sentido,

la cantidad de conteos que se realicen en el año dependerá de la categoría en

que se encuentre el artículo. La clasificación se puede hacer en base al costo,

frecuencia de uso, criticidad del artículo u otras características.

2.3.3 Clasificación

Para facilitar la administración de los productos en el inventario, estos se deben

clasificar con base en un sistema racional, que permita procedimientos de

almacenaje, operativos de la bodega y control eficiente de las existencias. Se da el

nombre de clasificación de artículos a la catalogación, simplificación, especificación,

normalización, esquematización y codificación de todos los productos que

componen las existencias de la empresa. En este sentido, Primitivo Reyes Aguilar

20

define estos aspectos de la siguiente manera:

Catalogación: Es el inventario de todos los artículos existentes sin omitir alguno.

La catalogación permite la presentación conjunta de todo los artículos

proporcionando una idea general del inventario.

Simplificación: Es la reducción de la gran diversidad de artículos empleados con

una misma finalidad, cuando existen dos o más piezas para un mismo fin.

18

KRAJEWSKI, Lee; RITZMAN, Larry; MALHOTRA, Manoj. Administración de operaciones proceso

y cadenas de valor. Pearson Educación. México, 2008. p. 489

19

GONZALEZ, Felipe. Propuesta para mejoramiento de exactitud en registro de inventarios de

materiales de envase y empaque en una empresa de cosméticos. Trabajo de grado para optar al

título de Ingeniero Industrial. Pontificia Universidad Javeriana. Bogotá, 2009. p.23

(31)

31

Especificación: Es la descripción detallada de un artículo, la cual comprende sus

medidas, formato, tamaño, peso, etc. Cuanto mayor sea la especificación, se

contará con más información sobre el artículo para su posterior codificación.

Estandarización: Permite establecer estándares similares de peso, medidas y

formatos para los materiales de modo que no existan muchas variaciones entre

ellos.

La clasificación a partir de estos pasos anteriormente definidos, facilitará la

identificación y localización de los productos en el almacén.

2.3.4 Codificación

Por su parte, la codificación como consecuencia de la clasificación de los artículos

permite representar cada uno por medio de un código que recopila la información

necesaria para su identificación, recurriendo a números y letras, facilitando además

la localización de los materiales almacenados en la bodega. En este orden de ideas

un sistema de codificación presenta las siguientes características:

Los productos deben ser identificados rápidamente y sin ambigüedades.

El código debe tener la longitud mínima que permita clasificar todos los artículos

existentes y previstos.

En lo posible, el código debe ser arborizado o jerarquizado de manera de facilitar

la agrupación de los materiales y su búsqueda.

En general, los códigos puramente numéricos facilitan la automatización y son

preferidos por los usuarios, aunque esto no es limitativo

21

.

En este sentido, los productos se agrupan para distinguir un grupo de datos que

tienen características diferentes de otro. Es preciso aclarar, que los productos ya

codificados se listan en manuales y se distribuyen para que el personal de trabajo

pueda localizarlos fácilmente.

2.3.5 Sistemas de producción

La producción en una empresa, abarca diferentes áreas que requieren una

interrelación a la hora de llevar a cabo los diferentes procesos en la misma. El área

de producción “se ocupa de las entradas (materia prima e insumos) y luego del

proceso productivo, las salidas (bienes y servicios terminados)”

22

. Incluye a

cualquier actividad económica que combine distintos factores productivos para la

obtención de un producto final o salida. La administración de la producción permite

21

Ibid. p,35

22

CHASE, AQUILANO Y JACOBS: Administración de Producción y Operaciones

– Manufactura y

Servicios, Mc Graw Hill, Octava edición, Bogotá, 2000.

(32)

32

entonces “el desarrollo o manejo de las actividades necesarias para la

transformación de distintos recursos (o insumos) en bienes terminados (productos

y/o servicios)”

23

.

En este sentido, las empresas se enfocan en un sistema de producción diferente

que responda a sus demandas, garantizando su eficiencia y eficacia. Por

consiguiente, “el sistema de producción es la manera por la cual la empresa ordena

sus organismos y realiza sus operaciones de producción para lograr una

interdependencia lógica entre todas las etapas del proceso productivo, desde el

momento en que los materiales y las materias primas salen de la bodega hasta

llegar al depósito como producto acabado”

24

Existen diferentes sistemas de producción que las organizaciones pueden asociar

según sus actividades, entre los cuales se encuentran la fabricación para inventario

o MTS (Make to Stock), en la cual las empresas producen sus productos por lotes

para mantener cantidades de producto final en inventario y así responder rápido a

la demanda. También se encuentra el ensamble para inventario o ATS (Assemble

to Stock), el cual aplica para empresas que tengan muchas posibles configuraciones

de productos a partir de componentes básicos y subensambles

25

y finalmente, el se

encuentra el MTO (Make to Order). Así pues, las organizaciones que aplican este

modelo, inician el proceso de elaboración de sus productos exclusivamente

después de haber recibido un pedido o encargo. Este modelo se orienta a los

procesos y solicita mano de obra calificada, por la flexibilidad y alta calidad requerida

en la construcción de producto único

En este sentido, será necesario que la empresa realice un análisis del trabajo que

el producto involucra, una vez recibido el pedido; este análisis parte de la revisión

de materiales necesarios, seguidamente una relación entre el trabajo a realizar y el

tiempo que este requiere a partir de los trabajos especializados y finalmente una

secuencia cronológica que indique el momento en el que deberá trabajar cada tipo

de mano de obra, así como los materiales necesarios para realizar determinada

actividad

26

. Aunado a esto, la empresa debe tener en cuenta una serie de fases en

el proceso de producción del pedido, en la medida que los plazos para este caso

son extensos. En este sentido TERLEVICH, Juan

27

, plantea las siguientes:

•Oficina técnica y producción: creación de la documentación para producción.

•Aprovisionamiento de materiales.

23

Ibíd.

24

CHIAVENATO, Idalberto. Administración dé la Producción. Edit. MC Graw HilI. 1994

25

Zavala,

Ivan.

Plan

Maestro

de

Producción

[en

línea].

Disponible

en:

<

http://losproductoresdeideas.blogspot.com.co/

> [citado en 15 de Septiembre del 2016]

26

CHAVARIN, Miguel. Que es un sistema de producción. Universidad de Colima, Manzanillo, 2011

27

TERLEVICH, Juan. Gestión de la producción. Universidad Tecnológica Nacional, Departamento

de Ingeniería Industrial, 2000. p. 32.

(33)

33

•Fabricación de piezas.

•Montaje de subconjuntos y montaje final

•Expedición.

2.3.6 Sistemas de información

Según HOPEMAN, Richard

28

, en un sistema de producción existen unas entradas

(materia prima) y unas salidas (producto terminado), para que ambos se conecten,

deben realizarse una serie de operaciones, almacenamientos e inspecciones. Estas

operaciones dada la naturaleza de una organización, pueden variar en términos de

ejecución, insumos, reportes y registros, por tal razón es importante la existencia de

un sistema de información, que permita controlar el flujo de datos entre dichas

operaciones.

En este sentido, los sistemas de información, entendidos como “un conjunto de

elementos que interactúan entre sí con el fin de apoyar las actividades de una

empresa o negocio”

29

, confluyen en cuatro actividades que demarcan su

funcionamiento en las empresas, así como su eficacia. Por consiguiente se

encuentran la entrada de información, mediante el cual se toman los datos

necesarios para llevar a cabo el procesamiento de la información; el

almacenamiento, que permite salvaguardar la información por medio de archivos o

bases de datos; procesamiento, mediante el cual se realizan los cálculos que la

empresa requiera a partir de los datos suministrados y una serie de operaciones

preestablecida; finalmente se encuentra la salida, por medio de la cual se logra

extraer información procesada, así como datos específicos que fueron ingresados

con anterioridad. En este sentido, este conjunto de actividades del sistema de

información conforman así un proceso que se puede ilustrar en la figura 4 de la

siguiente manera:

28

HOPEMAN, Richard. Administración de producción y operaciones. Planeación, análisis y control.

Compañía Editorial Continental, México, 1994.

29

COHEN, Daniel. Principios básicos de los sistemas de información en los negocios. En: Sistemas

de información para los negocios. Un enfoque de tomas de decisiones. Tercera edición. p. 6

(34)

34

En este orden de ideas los sistemas de información, a partir de las diferentes

actividades que los componen, cumplen con una serie de objetivos que son

descritos por COHEN, Daniel

30

de la siguiente manera:

Automatizar los procesos operativos

Proporcionar información que sirva de apoyo al proceso de toma de

decisiones

Lograr ventajas competitivas a través de su implantación y usos

A partir de estos objetivos se determinan los tipos de sistemas de producción que

responden a los aspectos operativos, gerenciales y estratégicos desarrollados

dentro de las organizaciones. En este sentido, se encuentran los sistemas

transaccionales, que responden a los procesos operativos, encargados de procesar

transacciones donde se incluyen pagos, cobros, entradas, salidas, entre otros.

Estos sistemas se caracterizan por automatizar tareas operativas, manejar entradas

y salidas de información, la cual comprende cálculos y procesos simples,

manejando gran cantidad de datos para generar información precisa y completa a

partir de bases de información. Por otra parte se encuentran los sistemas de cuya

función principal es “dar soporte a los mandos intermedios de las organizaciones”

31

,

los cuales se dividen en sistemas de apoyo a la toma de decisiones (DSS), sistemas

para la toma de decisiones de grupo (GDSS), sistemas expertos de apoyo en la

toma de decisiones (EDSS) y sistemas de información para ejecutivos (EIS).

Finalmente se encuentran los sistemas estratégicos, determinados por su uso u

30

Ibíd., p. 9

31

Ibíd., p.10

Fuente: COHEN, Daniel, 2000. p. 9

Figura 4

(35)

35

objetivos, buscando lograr ventajas competitivas en el mercado, recurriendo a la

tecnología de información.

No obstante, un aporte a los sistemas de información con respecto a la materia

prima, lo plantea el sistema MRP (Plan de requerimiento de materiales), en la

medida que “es un método lógico y fácil de entender para abordar el problema de

determinar el número de piezas, componentes y materiales necesarios para

producir cada pieza final”

32

. La MRP se basa en la demanda dependiente, debido a

que es resultado de la demanda de artículos de nivel superior, por consiguiente,

éste va a requerir de un programa maestro que le sirva de insumo, en la medida

que éste último se ocupará del producto terminado.

En este orden de ideas, el sistema MRP comprenderá una serie de procesos que

permiten planear y controlar los inventarios y la capacidad de los mismos, partiendo

del programa maestro de producción, seguido del proceso de explosión de las

partes, el cual se impulsa por tres insumos: el programa maestro, la lista de

materiales y los registros de inventarios. En este sentido, la información

suministrada a través de cada parte del sistema, permitirá a la organización apoyar

las distintas decisiones administrativas.

2.3.7 Análisis de Pareto

Con respecto a los productos manejados por la empresa en el inventario, se

presentan con pertinencia algunos aspectos del diagrama de Pareto. Para

contextualizar, es preciso traer a colación que Wilfrido Pareto fue un economista

italiano quien hacia 1897, afirmo que el 20% de las personas poseen el 80% de las

riquezas. En gestión de inventario, el principio de Pareto significa que unos pocos

materiales representan la mayor parte del valor de uso

33

de los mismos. Por su

parte, el diagrama de Pareto, es una representación gráfica de los datos obtenidos

sobre un problema, que ayuda a identificar cuáles son los aspectos prioritarios que

hay que tratar

34

.

Por otra parte, existen algunas organizaciones que a pesar de tener miles de

artículos en sus inventarios, solo un pequeño porcentaje de estos, requiere de

mayor atención. Por ende, es necesario recurrir a un sistema que ordene y permita

un mayor de control por parte de la empresa sobre estos productos. Este sistema

se denomina análisis ABC, que consiste en dividir los artículos en tres clases, de

32

RICHARD, Chase; ROBERT, Jacobs; AQUILANO, Nicholas J. Administración de operaciones.

McGraw Hill. México, DF, 2009. p. 590

33

El valor de uso es el producto del consumo de un artículo en un periodo determinado (usualmente

un año) por el precio promedio del mismo.

(36)

36

acuerdo con el valor de su consumo, de modo que se pueda centrar la atención en

aquellos que tengan el valor monetario más alto.

Este método es el equivalente de crear un gráfico de Pareto, en donde los artículos

clase A generalmente representan sólo cerca de 20% del total de artículos, pero les

corresponde el 80% del valor de consumo. Los artículos clase B representan otro

30% del total, pero les corresponde únicamente el 15% del valor de consumo. Por

último, el 50% de los artículos pertenecen a la clase C y representan apenas 5% del

valor de consumo (gráfico 1)

35

35

KRAJEWSKI, Lee; RITZMAN, Larry; MALHOTRA, Manoj. Administración de operaciones proceso

y cadenas de valor. Pearson Education. México, 2008. p. 469

Fuente: (Lee J. Krajewski, Larry P. Ritzman, Manoj K.

Malhotra, 2008, pág. 469)

.

(37)

37

2.4 MARCO CONCEPTUAL

Las organizaciones pueden clasificar sus inventarios de acuerdo a su actividad,

sean comercializadoras, manufactureras o de servicios. Por consiguiente, se

encuentran los siguientes tipos de inventarios según su forma

36

:

Inventario de Materias Primas: conformado por todos los materiales con los que

se elaboran los productos, pero que todavía no han recibido su debido

procesamiento.

Inventario de Productos en Proceso de Fabricación: Lo integran todos aquellos

bienes adquiridos por las empresas manufactureras o industriales, los cuales se

encuentran en proceso de manufactura. Su cuantificación se hace por la

cantidad de materiales, mano de obra y gastos de fabricación, aplicables a la

fecha de cierre.

Inventario de Productos Terminados: Son todos aquellos bienes adquiridos por

las empresas manufactureras o industriales, los cuales son transformados para

ser vendidos como productos elaborados.

Además, CASTILLO, Karla

37

expone una segunda clasificación de acuerdo a la

función del inventario, siendo estos:

Inventario de seguridad o de reserva, es el que se mantiene para compensar los

riesgos de paros no planeados de la producción o incrementos inesperados en

la demanda de los clientes.

Inventario de desacoplamiento, es el que se requiere entre dos procesos u

operaciones adyacentes cuyas tasas de producción no pueden sincronizarse;

esto permite que cada proceso funcione como se planea.

Inventario en tránsito, está constituido por materiales que avanzan en la cadena

de valor. Estos materiales son artículos que se han pedido pero no se han

recibido todavía.

Inventario de ciclo, resulta cuando la cantidad de unidades compradas (o

producidas) con el fin de reducir los costos por unidad de compra (o incrementar

la eficiencia de la producción) es mayor que las necesidades inmediatas de la

empresa.

Inventario de previsión o estacional se acumula cuando una empresa produce

más de los requerimientos inmediatos durante los periodos de demanda baja

para satisfacer las de demanda alta. Con frecuencia, este se acumula cuando la

demanda es estacional.

36

ARANGUREN, Maryuri; BUSTAMANTE, Engel; MENDEZ, Jose A.; RAMOS, Marlon. Inventarios.

Tipos

de

inventarios.

En:

Academia

[en

línea].

Disponible

en:

<

http://www.academia.edu/13965537/INVENTARIOS_Concepto

> [citado en 22 de Octubre de 2016]

37

CASTILLO, Karla. Propuesta de política de inventarios para productos “A” de la empresa REFA

Mexicana S.A. de C.V. Universidad de las Américas Puebla, México. 2005

(38)

38

No obstante, es preciso retomar las características de la empresa, así como de los

productos que esta ofrece al mercado, en la medida que estos dos aspectos

permiten definir el tipo de enfoque de producción que mayor se adapte a sus

requerimientos. En este sentido, Ivan Zavala reconoce los siguientes:

Fabricación para inventario: También conocida como MTS (Make to Stock). Las

empresas que trabajan bajo este enfoque producen sus productos por lotes para

mantener cantidades de producto final en inventario y así responder rápido a los

requerimientos de los clientes.

Fabricación sobre pedidos: Conocida como MTO (Make to Order). Las empresas

que fabrican bajo pedido no manejan inventarios de productos terminados sino

que elaboran productos en la medida que el cliente lo necesita, pueden trabajar

lote por lote o por lotes.

Ensamble para inventario: También ATS (Assemble to Stock). Aplica para

empresas que tengan muchas posibles configuraciones de productos a partir de

componentes básicos y subensambles.

38

Según HOPEMAN, Richard

39,

un sistema de información realiza cuatro actividades

básicas:

Entrada de información: Es el proceso mediante el cual el sistema de información

toma los datos que requiere para procesar la información. Las entradas pueden

ser manuales o automáticas.

Almacenamiento de información: Es una de las actividades o capacidades más

importantes, ya que a través de esta propiedad el sistema puede recordar la

información guardada en una sesión anterior. Esta información suele ser

almacenada en estructuras de información denominadas archivos en su versión

simple y bases de datos en su modalidad compleja.

Procesamiento de información: Es la capacidad del sistema de información para

efectuar cálculos de acuerdo con una secuencia de operaciones preestablecida.

Estos cálculos pueden efectuarse con datos introducidos recientemente en el

sistema o bien con datos que están almacenados. Esta característica de los

sistemas permite la transformación de datos fuente en información que puede

ser utilizada para la toma de decisiones.

Salida de información: Es la capacidad de un sistema de información para sacar

la información procesada, o bien datos de entrada al exterior. Cabe aclarar que

la salida de un sistema de información puede construir la entrada a otro sistema.

38

Zavala,

Ivan.

Plan

Maestro

de

Producción

[en

línea].

Disponible

en:

<

http://losproductoresdeideas.blogspot.com.co/

> [citado en 15 de Septiembre del 2016]

39

HOPEMAN, Richard. Administración de producción y operaciones. Planeación, análisis y control.

Compañía Editorial Continental, México, 1994.

Referencias

Documento similar

¿Cómo se traduce la incorporación de ésta en la idea de museo?; ¿Es útil un museo si no puede concebirse como un proyecto cultural colectivo?; ¿Cómo puede ayudar el procomún

Es importante mencionar, que en los últimos 5 años, China ha venido mostrando un gran avance en la industria textil y de la confección, ingresando en mercados como Europa,

Para la implantación del sistema de Control Interno Informático, se tienen que definir algunos elementos, como son la gestión de sistema de información: políticas, pautas y

Este proyecto ha demostrado la viabilidad de esta integración, puesto que el sistema desarrollado implementa un sistema de control de climatización basado en el confort

Para ello se colocarán dos sensores de presión a distintas alturas, uno ubicado en la parte superior (sin contacto con el agua) y otro ubicado en el mínimo nivel de

Cada época, a través de la poesía, avanza sus propias reivindicaciones, y el lector de este libro, ante todo, descubrirá cuán fecunda es hoy en día la lectura de José

Se demostró que la adición de agentes osmóticos al medio de cultivo (manitol o sorbitol 50 g L -1 ) es capaz de reducir la tasa de crecimiento in vitro de los tejidos, medida

Com a reflexió final s’ha pogut comprovar que a nivell real, el disseny d’un sistema i posterior control és més complex del que sembla i caldria realitzar un