Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control IPERC DIPLOMADO EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

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Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y

Medidas de Control IPERC

DIPLOMADO EN

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1 Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control - IPERC

Estructura del Diplomado

“Prevención de Riesgos Laborales”

MODÚLO

1:

FUNDAMENTOS

DE

LA

SEGURIDAD

Y

SALUD

EN

EL

TRABAJO

MODÚLO

2:

NORMATIVA

DE

SEGURIDAD

Y

SALUD

EN

EL

TRABAJO

Y

EL

SISTEMA

DE

GESTIÓN

OHSAS

18001:2007

MODÚLO

3:

IDENTIFICACION

DE

PELIGROS,

EVALUACIÓN

DE

RIESGOS

Y

MEDIDAS

DE

CONTROL

-

IPERC

MODÚLO

4:

SALUD

OCUPACIONAL

MODÚLO

5:

SEGURIDAD

INDUSTRIAL

MODÚLO

6:

HIGIENE

INDUSTRIAL

–

AGENTES

DE

RIESGO

MODÚLO

7:

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2

Índice del módulo 3 “Identificación de Peligros,

Evaluación de Riesgos y Medidas de Control – IPERC”

Unidad 1

1. Objetivo específico……….. 3 2. Contextualización………. 3 3. Desarrollo de contenidos ……… 4 3.1 Conceptos relacionado ………..………. 4 Procesos………..……… 4 Mapeo de Procesos.……… 4 Actividad.……… 5 Actividad rutinaria ……….… 5 Actividad no rutinaria ……….. 5 Tarea.……… 5 Actividad Práctica Nº 1………. 6 Peligro.………. 7 Riesgo.……….. 8 Riesgo laboral ………. 8 Exposición ………. 8 Identificación de peligros ………. 8 Evaluación de riesgos………... 9 Gestión de riesgos………... 9 Mapa de riesgos………... 9 Actividad Práctica Nº 2……….. 10

Unidad 2

3.2 Prevención y gestión de riesgos laborales ………..………. 11

Métodos 2 IPERC…..………..……….………. 11

Primer bloque: determinación de la significancia del riesgo.………... 11

Determinación del nivel de probabilidad………. 11

Determinación del índice de severidad………. 13

Determinación del grado de riesgo……….. 13

Segundo bloque: implementación de las medidas de control ………. 15

Jerarquía de controles …..………..……….……….. 15 Ejemplo aplicativo ………..………..……….……….. 16 Actividad Práctica Nº 3………. 17

Unidad 3

3.3 Ejercicio aplicativo ……….……….. 18 Actividad Práctica Nº 4………. 25 TRABAJO FINAL …….……… 26

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1. Objetivo específico

Conocer y aplicar la metodología de identificación de peligros, evaluación de riesgos y medidas de control en base a su jerarquía, para una adecuada Gestión del Riesgo.

2. Contextualización

La Prevención y Gestión de los Riesgos Laborales son conjuntos de actividades que se realizan en la empresa para poder detectar los riesgos y adoptar una serie de medias de control para minimizar la probabilidad de accidentarse o de adquirir una enfermedad ocupacional. En el Perú es uno de los objetivos que más ha costado alcanzar en material de la seguridad y salud en el trabajo.

Si bien es cierto que con el pasar de los años se ha generado un cambio de mentalidad en seguridad, en las empresas, no es claro para muchos que el costo que conlleva hacer seguridad debe estar dentro de los costos operativos. En el Perú consideramos que los costos Operativos y de Seguridad son presupuestos diferentes, demostrando una falta de compromiso con la seguridad en muchas empresas limitándose a disponer los controles mínimos marcados por la ley, sabiendo que la seguridad se paga a sí misma.

Por otro lado, cuando hablamos de la Prevención y Gestión de los Riesgos Laborales debemos entender que los accidentes de trabajo y enfermedades ocupaciones no son sucesos inevitables, por casualidad, por el destino o por mala suerte. Si no básicamente por un fallo en la Gestión de los Riesgos.

Una de las metodologías más importantes para la Prevención y Gestión de Riesgos Laborales es la IPER-C (Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control). Para el presente módulo vamos a usar la Legislación Nacional en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo

Ver el siguiente video de contexto

http://www.youtube.com/watch?v=bEv5GJgJBA8

Normas obligatorias de auto estudio

 Ley 29783-2011 TR Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su Modificatoria Ley 30222-2014 TR

 DS.005-2012 TR Reglamento de la Ley 29783 y sus modificatorias.

 R.M 375-2008-TR. Norma Básica de Ergonomía y de Procedimientos de evaluación de riesgos disergonómicos.

 D.S 42-F-1964. Reglamento de Seguridad Industrial

 RM-050-2013-TR. Formatos Referenciales con Información Mínima de los Registros Obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.

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4

3. Desarrollo de contenidos

3.1 Conceptos relacionados

Procesos

El proceso se define como "conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales transforman elementos de entrada en resultados".

FUENTE: Norma internacional ISO 9000:2005, Sistemas de gestión de la calidad – fundamentos y vocabulario.

Mapeo de procesos

Los procesos, generalmente, se representan en forma de mapas o esquemas que describen en forma gráfica el modo en que las personas desempeñan su trabajo. Este mapeo de procesos puede aplicarse a cualquier secuencia de actividades que se repita y que pueda medirse, independientemente de la longitud de su ciclo o de su complejidad, aunque para que sea realmente útil debe permitir cierta sencillez y flexibilidad.

http://www.gestion-calidad.com/gestion-procesos.html

La utilidad que presenta un mapeo de proceso es que nos sirve como guía para la mejora del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo. A través de este podemos ver todas las actividades y/o tareas dentro de un solo diagrama y poder identificar los peligros de cada uno de ellos.

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Actividad

Conjunto de tareas o acciones que deben realizarse para lograr un resultado. Deben ser detalladas y en orden secuencial.

Actividad rutinaria:

Aquella que se realiza repetidamente.

Actividad no rutinaria:

Aquella que se desarrolla eventualmente.

Tarea

Es la unidad básica de una actividad a realizar. Ejemplo: Actividad-Tarea

ACTIVIDAD TAREA

ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS

QUÍMICOS

Recepción de productos químicos

Clasificación de productos químicos según tipo Colocación de productos químicos en estantes según tipo

Actualización de stocks de productos químicos según tipo

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ACTIVIDAD PRÁCTICA Nº 1

DEFINIR LAS TAREAS DE UNA ACTIVIDAD DETERMINADA MOMENTO PRESENCIAL

Objetivo: Describir el conjunto de tareas que comprende una actividad, como base para el inicio en la elaboración del IPERC

Caso: Actividad de “cambio de neumático”, a nivel de usuario

Procedimiento:

 Analice el conjunto de tareas

 Ordene las tareas en forma secuencial

 Justifique sus respuestas Descripción de las tareas:

 Poner las tuercas en los espacios de la rueda de auxilio recién montada y ajústelas utilizando sus manos hasta que estén apretadas.

 Ubicar las señales de seguridad para despejar la zona de trabajo.

 Sacar la rueda de auxilio de la maletera y ponerla cerca del neumático pinchado.

 Remover cada tuerca de la rueda, las cuales habías aflojado anteriormente.

 Retirar el neumático pinchado sacándolo de los enganches con tus manos.

 Aflojar pero sin remover las tuercas del neumático que vas a cambiar

 Colocar la gata debajo del auto, asegurando que esté bien apoyado en el suelo

 Bajar la gata cuidadosamente hasta que el auto esté seguro sobre el suelo

 Levantar suavemente el auto hasta que la rueda esté por lo menos 10 Cm. por encima del piso.

 Preparar el auto y las herramientas para el cambio de neumático.

 Posicionar la rueda de auxilio en el eje donde se encontraba el neumático pinchado.

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Peligro

Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas, equipos, procesos y ambiente, siendo estos:

PELIGRO / FACTOR EJEMPLO

FISICO Radiación, vibración, ruido, temperatura.

QUIMICO Sustancias químicas peligrosas (SQP), vapores, gases,

niebla química, metales bio acumulables, polvo.

BIOLOGICO Virus, bacterias, hongos, vectores, insectos.

ERGONOMICO Exceso de carga física y repetitividad de tarea

MECANICO Partes en movimiento, partes expuestas.

PSICOSOCIAL Mobbing (Acoso laboral entre trabajadores)

Bossing (Acoso laboral entre supervisor y jefes).

En el proceso de fundición se presentan, por ejemplo, peligros del tipo

físico y químico.

En el proceso de transporte y carga de materiales se presentan, por ejemplo, peligros del tipo mecánico y ergonómico

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Riesgo

Probabilidad de que un peligro se materialice en unas determinadas condiciones y sea generador de daños a las personas, equipos y al ambiente.

FUENTE: D.S 005-2012 TR – Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

PELIGRO RIESGO

Balón de Gas de cocina. Explosión

Intersección de una vía. Atropello

Desconocimiento en un trabajo eléctrico. Contacto

Obstáculos en el suelo Tropiezos

Polvo Inhalación

Exceso de confianza en manipulación de

equipos Atrapamiento

Riesgo Laboral.

Probabilidad de que la exposición a un factor o proceso peligroso en el trabajo cause enfermedad o lesión.

FUENTE: D.S 005 2012 TR – Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

PELIGRO FACTOR RIESGO LABORAL

Equipo sin guarda MECANICO Atrapamiento

Material particulado QUIMICO Inhalación

Exceso de ruido FISICO Exposición al ruido

Acoso laboral PSICOSOCIAL Renuncia del empleado Utensilios de cocina sin

limpieza BIOLOGICO Exposición a bacterias

Posiciones inadecuadas ERGONOMICO Exposición

Exposición:

Presencia de condiciones y medio ambiente de trabajo que implica un determinado nivel de riesgo para los trabajadores.

FUENTE: D.S 005 2012 TR – Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

Identificación de Peligros

Proceso mediante el cual se localiza y reconoce que existe un peligro y se definen sus características.

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Evaluación de Riesgos

Es el proceso posterior a la identificación de los peligros, que permite valorar el nivel, grado y gravedad de los mismos proporcionando la información necesaria para que el empleador se encuentre en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la oportunidad, prioridad y tipo de acciones preventivas que debe adoptar.

Gestión de Riesgos

Es el procedimiento que permite, una vez caracterizado el riesgo, la aplicación de las medidas más adecuadas para reducir al mínimo los riesgos determinados y mitigar sus efectos, al tiempo que se obtienen los resultados esperados.

Mapa de Riesgos

El Mapa de Riesgos es un plano de las condiciones de trabajo, que puede emplear diversas técnicas para identificar y localizar los problemas y las propias acciones de promoción y protección de la salud de los trabajadores, a nivel de una empresa o servicio.

FUENTE: R.M 050- 2013-TR – Formatos Referenciales y Registros Obligatorios del SGSST.

La utilidad de un mapa de riesgos radica en poder identificar rápidamente como minimizar los riesgos existentes en una respectiva área de trabajo. Para que el mapa de riesgos sea completamente funcional se recomienda que siempre esté a la vista de todas las personas involucradas.

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ACTIVIDAD PRÁCTICA Nº 2

MAPA DE RIESGOS MOMENTO VIRTUAL

Objetivo: Elaborar el mapa de riesgos de un área crítica en su entorno laboral Procedimiento:

 Analice las actividades dentro del área de trabajo seleccionada

 Infórmese de los potenciales peligros y riesgos existentes

 Grafique el mapa de riesgos en base a sus criterios técnicos

 Realice las consultas necesarias a su Docente