Engineering Passion
Sistemas de Pultrusión iPul
Mayor velocidad de Pultrusión
Una visión fascinante
Un recorrido por el sistema iPul
Manipulación del material
Llenado manual, con bomba de inmersión en barril o contenedores IBC
Programación individual de los tiempos de agitación en las estaciones.
Estantería y guía de fibras
para fibras de vidrio y de carbono
Caja de inyección
para una impregnación
óptima de las fibras
con sistemas matriz
altamente reactivos.
Molde
con distintas zonas
de temperatura para
el endurecimiento
y la conformación final
Máquina de dosificación
con cabezal mezclador para poliuretano,
resina epoxi o poliamida, para diferentes
áreas de distribución con sistema de tem
peratura individualizado
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Control central
para regular y almacenar todos los parámetros del proceso,
como p. ej., el rendimiento de extracción y la velocidad de arrastre
Arrastre
Arrastrador sincronizado con accionamiento de husillo, en distintas
versiones con diferentes fuerzas de cierre para geometrías de perfil
complejas. También se puede utilizar un arrastre de oruga o de cinta
para geometrías sencillas.
Sierra
Para cortes precisos y
preconfeccionar con exactitud
Mayor velocidad de Pultrusión
Productividad y rentabilidad
para perfiles rectos y curvados
Esta nueva solución de sistema rentable permite velocidades de producción de hasta 3 m/min y trabaja con una caja de inyección cerrada. Además de geome trías de perfil lineales sencillas y comple jas, también pueden producirse perfiles curvados.
En el proceso de Pultrusión iPul, las fibras de vidrio o carbono se extraen de una estantería de material y se con ducen mediante guías de fibras a través de la caja de inyección. La máquina dosifica dora atempera y mezcla el material matriz (sistemas de poliuretano, epoxi o poliamida) en el cabezal mezclador bajo condiciones de tecnología y procesa miento optimo y lo dosifica en la caja de
inyección. Una vez allí, las fibras se impregnan completamente con los materiales Matriz altamente Reactivos a una presión interna de 5 hasta 100 bar. A continuación, la formación y curado final del perfil tiene lugar en varias zonas de calentamiento dentro del molde (por ejemplo de 100 hasta 250 °C). El tramo de perfil se puede arrastrar mediante un dispositivo extractor elec troneumático o mediante un arrastre de oruga o de cinta. Finalmente, los perfiles se cortan a la longitud deseada o bien pueden enrollarse y confeccionarse. La Unidad de control central del sistema regula los parámetros técnicos del proceso y la velocidad de arrastre.
2. Máquina dosificadora RimStar Nano
Sistema de dosificación innovador con control preciso de temperatura, apto para sistemas de matriz como poliuretano, resina epoxi o poliamida.
Características
Cabezal mezclador de baja presión con elemento mezclador dinámico y dosifica ción opcional de agente desmoldeador Sistema de temperatura individualizado Diseño compacto con
armazón sobre ruedas Recirculación continua de los componentes
Software de manejo claro e intuitivo con mantenimiento remoto online
Con iPul, KraussMaffei
revoluciona la Pultrusión,
un proceso de tracción de
tramos para la fabricación
continua de piezas de plástico
reforzado con fibra de alta
densidad. De esta manera
se abren nuevas perspectivas
en los ámbitos de aplicación
de los perfiles pultruidos.
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iPulMás velocidad de Pultrusión
1. Manipulación del material
Transporte del material optimizado para el proceso y llenado automático de los depósitos de consumo diario desde barriles o contenedores IBC.
Características
Tiempos de agitación programables individualmente
Recirculación del material Dispositivos de agitado especiales Protección para marcha en seco Desaireación y prevención de formación de burbujas
3. Línea de Pultrusión iPul
Distintos sistemas de instalación para perfiles rectos y curvados y para geometrías sencillas o complejas.
Características
Estantería y guía de fibras para fibras de vidrio o de carbono
Dispositivo de arrastre electroneumático con distintas fuerzas de arrastre para geo metrías de perfil complejas o arrastre de oruga o de cinta para geometrías sencillas Corte a la longitud definida con una sierra y uso de enrolladores y otras unidades de confección
Aumento de la velocidad de arrastre segura para el proceso, con la consi guiente productividad de hasta 3 m/min Control central con regulación del rendi miento de arrastre según la velocidad de arrastre y almacenamiento centralizado de los parámetros del proceso
Revestimiento de presión para una tubería submarina. La Pultrusión radial permite risers y líneas de flujo más largos.
Máquina dosificadora RimStar Nano para resina epoxi, poliuretano o poliamida.
Los perfiles de ventana reforzados con fibras dan como resultado marcos estrechos con una gran capacidad aislante para superficies grandes con ventanas.
Cabezal mezclador de baja presión con mezclador estático dinámico y recirculación.
Las barras de hormigón armado (rebars) de mate riales compuestos de fibra son estables y resistentes a la corrosión.
Interfaz de usuario centralizada para adaptar los parámetros del proceso a la velocidad de arrastre y memorizar los datos de producción.
Ámbitos de aplicación: – Industria automovilística – Infraestructuras
– Construcción (ventanas, rebars) – Sector energético (industria eólica)
Ventajas:
– Innovaciones en los ámbitos de instalaciones, moldes y procesos de un solo proveedor
– Instalaciones llave en mano altamente eficientes y de gran calidad
– Proceso totalmente automatizable – Optimización y asesoramiento
sobre el proceso y formación
4. Tecnología de moldes
Desde el análisis del componente hasta el dimensionamiento del diseño de molde adecuado en función de la velocidad de arrastre requerida.
Características
Caja de inyección para una impregnación óptima de las fibras y uso de sistemas altamente reactivos de 2 componentes (PU, epoxi y PA)
Molde con zonas de calentamiento individuales para la conformación final Aumento de la productividad gracias a las cavidades múltiples
Sistemas para abrir y cerrar los moldes rápidamente
5. Apoyo tecnológico
Asesoramiento, recomendación de con figuración, optimización del proceso y formación, así como asistencia durante la producción y servicio cercano al cliente. Características
Recursos para el desarrollo de nuevas ideas
Fabricación de prototipos Una red sólida de proveedores de material e institutos
Muchos años de experiencia en el manejo de sistemas matriz altamente reactivos Contacto rápido con el personal de servicio técnico
Detección y solución de problemas a través de teleservicio
Estructura de distribución y servicios internacional
Suministro de piezas de repuesto
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(F ot o: Co ves tr o / Int ernorm) (F ot o: Thomas T echnik) (F ot o: Ev onik)Para desarrollar ideas inno
vadoras y suministrar insta
laciones industriales llave en
mano, KraussMaffei trabaja
en estrecha colaboración con
Thomas Technik.
Para reproducir a la perfección la cadena de producción para el procedimiento iPul,
sumamos nuestras competencias con las de nuestro socio Thomas Technik + Innovation. Nuestro objetivo común es impulsar la comercialización de insta laciones llave en mano para la producción de perfiles para la construcción, la indus tria automovilística, la industria energética y la industria aeronáutica. Por eso somos capaces de asesorar a nuestros clientes con la combinación de nuestros conoci mientos.
Ventajas:
– Combinación de competencias a lo largo de toda la cadena de producción – Desarrollo, fabricación de prototipos
y muestreo de nuevos componentes – Interfaz optimizada entre los distintos
componentes de la instalación
– Dimensionamiento, diseño y producción de los componentes adaptados al proceso
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iPul Más velocidad de Pultrusión Estudio de viabilidad Simulación de la infiltración de fibras Asesoramiento en la elección del material Ayuda en el cálculo de costes Concepcióndel molde Fabricación de prototipos
Definición de los parámetros de producción
Análisis del componente
Prototipo del molde
Liderazgo tecnológico
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Pultrusión radial
Thomas Technik und Innovation KG
La cooperación con Thomas Technik, artífice de la Pultrusión
radial, facilita a nuestros clientes la integración de esta inno
vadora tecnología y abre nuevas perspectivas en los ámbitos
de aplicación. Creamos soluciones a medida para la fabricación
de perfiles curvados.
La evolución permanente de los mercados productores proporciona continuamente nuevas perspectivas. Para beneficiarse de estas perspectivas es necesario contar con el sistema adecuado y darles forma de manera individualizada y precisa. De esta inspiración nacen productos que satisfacen.
La pinza se cierra y sujeta el extremo del perfil.
Estantería de fibras
Máquina de dosificación Molde caliente Arrastrador Sierra
El molde se desplaza sobre el perfil.
La pinza se abre. El molde se desplaza a la
posición de salida. No hay movimiento relativo entre el molde y el perfil.
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Preparación de las fibras y la matriz Arranque y ajuste de la línea de Pultrusión Producción de varias cavidades a alta velocidad Confección automatizada y almacenamiento de los perfiles Asistencia para nuevos desarrollos Configuración y optimización del proceso de producción Plan de mantenimiento Paquete de piezas de repuesto Soporte técnico onlineFabricación en serie
Asesoramiento sobre la producción
La Pultrusión radial permite la fabricación de perfiles curvados a escala industrial
KraussMaffei y su red de socios perfeccionan la tecnología
de Pultrusión aumentando de forma significativa la veloci
dad de arrastre sin menoscabar los estándares de calidad
exigidos.
Tecnología de instalaciones, procesos y moldes de un solo
proveedor: conjuntamente con su socio Thomas Technik,
KraussMaffei es capaz de proporcionar soluciones para
toda la cadena de proceso, desde el dimensionamiento de
los componentes hasta la instalación llave en mano iPul
hecha a medida, todo ello con un alto nivel de competencia
en sistemas y una dilatada experiencia en procesos.
La combinación de las competencias permite perfec
cionar las instalaciones y la tecnología de procesos
de forma homo génea en coordinación con el cliente.
Es esta cooperación la que hace posible consolidar
y seguir mejorando el liderazgo tecnológico y del mer
cado de manera duradera.
Instalaciones de Pultrusión iPul
Más velocidad de Pultrusión
www.kraussmaffei.com/pultrusion
1.0 WE 1.ª edición 06/17. RPM 601 FL 06/2017 ES ··· Reservado el der echo a r ealizar modific aciones t écnic as ··· Impr eso en la Repúblic a F eder al de Al emania