OLEOHIDRAULICA
BASICA
Preparado por : Ing.MBA. Víctor Bernales
Vera
Qué es tecnología óleo
hidráulica?
En
la
tecnología
oleo
hidráulica
transmitimos y controlamos fuerzas y
velocidades transmitiendo y controlando
presión y caudal. Usamos actuadores
hidráulicos y técnicas de control en casi
todas las ramas de la tecnología.
Qué es tecnología óleo
hidráulica?
Unos pocos ejemplos son:
ingeniería mecánica tecnología automotriz
tecnología agricola
movimiento de tierras y minería
tecnología de construcción naval
Qué es tecnología óleo
hidráulica?
Los principios de la tecnología hidráulica no son
nuevos. En el siglo XVIII en Londres fue
construida una prensa hidráulica y la Torre
Eiffel fue ajustada por gatas hidráulicas de agua. Cerca de 200 años AC los griegos ya usaban
Ley de Pascal
La Ley de Pascal, enunciada sencillamente,
dice: la presión aplicada a un fluido
confinado se transmite íntegramente en todas
las direcciones y ejerce fuerzas iguales sobre
áreas iguales, actuando estas fuerzas
normalmente en las paredes del recipiente,
Ley de Pascal
Esto explica por que una botella llena de agua se rompe si. introducimos un tapón en la cámara ya completamente llena El liquido es prácticamente incomprensible y transmite la fuerza aplicada al tap6n a todo el recipiente.
El resultado es una fuerza considerablemente mayor sobre un área superior a la del tapón. Así, es posible romper el fondo de la botella empujando el tapón con una fuerza moderada.
Ley de Pascal
Los sistemas oleohidráulicos operan de acuerdo a la ley de Pascal. La ley de Blaise Pascal dice: 'La presión, en un fluido hidráulico estático en un
sistema cerrado, es la misma en todos los puntos'. Sin embargo, cuando la velocidad del flujo es
constante, también se puede aplicar la ley de Pascal.
Qué es tecnología óleo
hidráulica?
Ley de Pascal
Cuando el hombre salta sobre el pistón pequeño, induce una
presión en el sistema. Esta presión también actúa en el pistón grande; debido al área mayor de este pistón, la fuerza
inducida por la presión es capaz de elevar el automóvil. La presión puede ser calculada con la fórmula:
donde: P= F/A
p = presión = (pascal: Pa) F = fuerza (newton: N)
Aplicación de la Ley de Pascal
por Bramah
En los primeros años de la revolución industrial, un mecánico británico llamado Joseph Bramah utilizó el descubrimiento de Pascal para desarrollar una prensa hidráulica.
Bramah pensó que si una pequeña fuerza, actuando sobre un área pequeña, crea una fuerza proporcionalmente mas grande sobre un área mayor, el único limite a la fuerza que puede ejercer una máquina es el área a la cual se aplica la presión.
Aplicación de la Ley de Pascal
por Bramah
La figura 1 muestra cómo Bramah aplicación el principio de Pascal a la prensa hidráulica. La fuerza aplicada es la misma que en el tapón y el pequeño pistón tiene el área de 1 cm2. El pistón grande, sin embargo tiene un área de 10 cm2. El pistón grande es empujado con 10 Kp de fuerza por cm 2 de forma que puede soportar un peso total o fuerza de lOOK
Aplicación de la Ley de Pascal
por Bramah
Puede verse fácilmente que las fuerzas o pesos que equilibran este aparato son proporcionales a las
áreas de los pistones. Así pues, si el área del pistón de salida es de 200 cm2, la fuerza de salida será de 2000 Kp (suponiendo el mismo empuje de 10 Kp sobre cada cm2). Este es el principio del
Aplicación de la Ley de Pascal
por Bramah
Es interesante notar la similitud entre esta
prensa simple y una palanca mecánica.
Como Pascal ya habla indicado, en este caso,
también la fuerza es a la fuerza como la
Definición de presión
Para determinar la fuerza total ejercida sobre una superficie es necesario conocer la presión o fuerza sobre la unidad de área .
Generalmente expresamos esta presion en Kp por cm2. Conociendo la presión y el número. de cm2 de la superficie sobre la cual se ejerce, se puede
determinar fácilmente la fuerza total.(fuerza en Kp = presi6n en Kp/cm2 x superficie en cm2)
Conversión de energía
Una ley fundamental de la física
afirma que la energía no puede
crearse ni destruirse
Conversión de energía
Diagrama de un sistema hidráulico bomba-motor simple 1 Depósito de aceite, 2 bomba hidráulica, 3 manómetro, 4 motor hidráulico(capaz de girar en ambos sentidos) De hecho todos los sistemas
hidráulicos pueden ser reducidos a un sistema
bomba-motor simple como el mostrado en el diagrama.
Conversión de energía
La bomba hidráulica es
impulsada por un motor eléctrico ó un motor de combustión. La bomba hidráulica(2) succiona el aceite desde el depósito(1) y lo bombea a través de las líneas de tubería y
mangueras hacia el motor hidráulico(4). El motor hidráulico por ejemplo acciona un winche.
Conversión de energía
Así la bomba convierte la
energía mecánica en energía hidráulica
(presión y caudal) y el
motor hidráulico convierte energía hidráulica en
energía mecánica de
nuevo!. El aceite fluye al depósito desde el lado de descarga del motor
Conversión de energía
La presión en la línea de retorno es casi cero! La presión necesaria para mover el motor hidráulico se puede leer en el manómetro(3) , y está determinada por la resistencia en el sistema. La resistencia más importante es la carga a ser movida por el motor hidráulico(4). Las líneas y mangueras influyen también en el nivel de la presión.
La velocidad del motor hidráulico está determinada por sus dimensiones (desplazamiento) y por el caudal que es bombeado hacia él
Definición de oleohidráulica
Es un medio de transmitir energía empujando
un liquido confinado. El componente de entrada se llama bomba; el de salida se denomina actuador.
El actuador puede ser lineal (cilindro), o rotativo
(motor). Características especiales que destacan a la Hidráulica . Muchas razones hacen que la elección recaiga en un control y propulsión hidráulicos.
Definición de oleohidráulica
- Grandes fuerzas o momentos de giro
producidos en reducidos espacios de montaje.
Las fuerzas se gradúan automáticamente a las
necesidades. El movimiento puede realizarse con carga máxima desde el arranque.
Graduación continua simple (ya sea control o
regulación) de la velocidad, momento o fuerza.
Definición de oleohidráulica
Util
para
movimientos
rápidos
controlados, así como para movimientos
de precisión extremadamente lentos.
Acumulación relativamente sencilla de
energía por medio de gases. Posibilidad de
sistema de propulsión central con
transformación en energía mecánica
descentralizada ( Gran economía).
Como se crea la presión
La presión se origina siempre que se
produce una resistencia a la circulación de
un liquido, o una fuerza que trata de
impulsar el liquido. La tendencia a
suministrar caudal (o empuje) puede
originarse mediante una bomba mecánica
o simplemente por el peso del fluido
Como se crea la presión
Es un hecho bien conocido que en una
columna de agua la presión aumenta con la
profundidad. La presión es siempre la misma
a una profundidad determinada, debido al
peso de la columna de agua sobre ella.
Como se crea la presión
En la época de Pascal, un científico italiano llamado Torricellí demostró que si se hace un agujero en el fondo de un tanque de agua, el agua se escapa a la máxima velocidad cuando el tanque está lleno y que el caudal disminuye a medida que baja el nivel de agua. En otras palabras a medida que disminuye la columna de agua sobre la abertura también se reduce la presión.
Como se crea la presión
Torricellí pudo expresar la presión en el fondo del tanque solamente coma "carga de agua" o sea la altura en metros de la columna de agua. Hoy en día, con el valor de Kp/cm2 como unidad de presión, podemos expresar la presi6n en. cualquier punto de un líquido o de un gas en términos más convenientes. Todo lo que se necesita es conocer el peso de un metro cúbico del fluido.
Como se crea la presión
Una columna de un metro de agua es
equivalente a 0,1 Kp; una columna de agua
de 5 metros equivale a O,5 Kp/cm2, y así
sucesivamente. Una columna de aceite de la
misma
altura
es
equivalente
aproximadamente, a 0,09 Kp/cm2. por
metro.
Como se crea la presión
En muchos lugares se utiliza el término "carga" para describir la presión, sin tener en cuenta cómo ha sido creada. Por ejemplo, se dice que una caldera crea una carga de vapor cuando la presión se origina vaporizando agua en un recipiente cerrado . Los términos presión y carga se utilizan, a veces, indistintamente.
Presión atmosférica
La presión atmosférica no es otra cosa que la
presión ejercida por el aire de nuestra
atmósfera, debida a su propio peso. Al nivel
del mar, una columna de aire de 1 cm2 de
sección, y cuya altura es la atmosférica pesa
1,03 Kp.
Presión atmosférica
Así pues, la presión es 1,03 Kp/cm2. A
alturas más elevadas, naturalmente la
columna pesa menos y la presión es inferior.
Bajo el nivel del mar la presión atmosférica
es superiora 1 Kp/cm2 .
Presión atmosférica
Cualquier condición donde la presión sea
inferior a la presión atmosférica se denomina
vacío o vacío parcial. Un vacío perfecto es la
ausencia total de presión o sea O Kp/cm2
absolutos.
La presi6n atmosférica también puede
medirse en milímetros de mercurio (mm.Hg)
mediante un aparato llamado barómetro.
Presión atmosférica
El barómetro de mercurio, inventado por Torricellí, se considera
generalmente como el punto de partida y la inspiración de los estudios de Pascal sobre la presión. Torricellí descubrió que cuando se invierte un tubo lleno de mercurio, sumergiendolo en un recipiente abierto que contenga el mismo liquido, la columna del tubo desciende sólo una cierta distancia. Su razonamiento fue que la presión atmosférica sobre la superficie del liquido equilibraba el peso de la columna de mercurio al existir un vacío perfecto en la parte superior del tubo.
Presión atmosférica
En una atmósfera normal, la columna tendrá
siempre una altura de 760 mm. Así pues, 760
mm. de mercurio es otro equivalente de la
presión atmosférica.
Medida del vacío
Como el vacío es una presión inferior a la
atmosférica puede medirse con las mismas unidades. Es decir, el vacío puede expresarse en Kp/cm2 o en mm de mercurio.
La mayoría de los vacuómetros, sin embargo,
están calibrados en mm de mercurio. Un vacío perfecto, que equilibra una columna de mercurio de 760 mm de altura, es 760 mm. El vacío absoluto viene indicado con un cero en la escala del vacuómetro.
Medida del vacío
Resumen de escalas de presión y vacío
Puesto que hemos mencionado varias formas
de medir la presión y el vacío, seria
Medida del vacío
1- Una atmósfera es una unidad de presión
equivalente a 1,03 Kp/cm2 ( el peso de una columna de aire de 1 cm2 de sección sobre la superficie de la tierra o 760 mm de una columna de mercurio).
2- Los mm absolutos de mercurio son una escala
que empieza en el vacío perfecto (cero). La presión atmosférica es 760 mm en esta escala.
3- Los mm manométricos de mercurio se calibran
en las mismas unidades que los mm absolutos pero sin tener en cuenta la presión atmosférica.
Medida del vacío
4- Para pasar de mm absolutos a mm manométricos: mm manométricos / 760 = mm absolutos
mm absoluto -760 = mm manométricos
5-. La presión atmosférica en la graduaci6n del barómetro es 760mHg. Comparándolo a la escala absoluta de l<g/cm2 es evidente que:
1 Kg/cm2 (abs) = 760 mm.Hg 1 Kg/cm2 (man)=1520 mm.Hg
6- Una atmósfera es equivalente a la presión ejercida por
La presión atmosférica carga la
bomba
Normalmente la entrada de una bomba está cargada con aceite, debido a la diferencia de presiones entre el depósito y la entrada de la bomba. Generalmente la presión en el depósito es la presión atmosférica, que es de l,03 Kp/cm2. Es, pues necesario tener un vacío parcial o una presión reducida a la entrada de la bomba, para que ésta pueda aspirar aceite.
La presión atmosférica carga la
bomba
Situación típica de una bomba manual, que es
simplemente un pistón reciproco. En la carrera de aspiración, el pistón crea un vacío parcial en la cámara de bombeo . La presión atmosférica en el depósito impulsa al aceite hacia la cámara para llenar el vacío. (En un bomba rotativa las cámaras de bombeo sucesivas aumentan de tamaño a medida que pasan por la entrada creando, efectivamente, una condición de vacío).
La presión atmosférica carga la
bomba
Si fuese posible crear un vacío completo a la
entrada de la bomba ,se dispondría de 1,03
Kp/cm2 para impulsar al aceite. Sin
embargo, prácticamente la diferencia de
presión disponible es mucho menor. Uno de
los motivos es que los líquidos se evaporan
en un vacío.
La presión atmosférica carga la
bomba
Esto introduce burbujas de gas en el aceite.
Las burbujas son arrastradas a través de la
bomba, desaparecen con fuerza considerable
cuando se ven expuestas a la presión en la
salida y causan daños que pueden perjudicar
al funcionamiento de la bomba y reducir su
vida útil.
La presión atmosférica carga la
bomba
Incluso si el aceite tiene buenas características de presión
de vapor (como la mayoría de los aceites hidráulicos) , una presión en la línea de entrada demasiado baja (alto vacío) permite que se evapore el aire disuelto en el aceite. Esta mezcla de aceite también desaparece al verse expuesta a la presión de la carga y provoca los mismos danos de cavitaci6n. Si la bomba funciona a velocidad demasiado elevada, aumenta la velocidad en la línea de entrada y también la condición de baja presión, lo que incrementa la posibilidad de cavitación.
La presión atmosférica carga la
bomba
Si los racores de la línea de entrada no están
bien apretados, el aire exterior, a la presión
atmosférica, puede penetrar hacia la presión
más baja (zona de más baja presión de la
línea y puede llegar hasta la bomba. Esta
mezcla aire-aceite también es causa de
problemas y de ruido pero es diferente de la
cavitación.
La presión atmosférica carga la
bomba
Cuando se ve expuesto a la presión en la
salida de la bomba, este aire adicional se
comprime, formando una especie de "cojín",
y no desaparece tan violentamente. No se
disuelve en el aceite pero penetra en el
sistema en forma de burbujas compresibles
que provocan un funcionamiento errático de
las válvulas y actuadores
La presión atmosférica carga la
bomba
La mayoría de los fabricantes de bombas recomiendan
un vacío, que no exceda de 127 mm de mercurio, el equivalente de aproximadamente 0,83Kp/cm2 en la entrada de la bomba.
Con una presión atmosférica de 1,03 Kg/cm2 disponible
en el depósito esto deja solamente una diferencia de presión de 0,20 Kp/cm2 para impulsar al aceite hacia la bomba. Debe evitarse una elevación excesiva y las líneas de entrada de la bomba deben permitir que el aceite circule con un mínimo de resistencia.
Bombas hidraúlicas
Su misión, es la de transformar la energía
mecánica suministrada por el motor de arrastre (eléctrico o de combustión Interna) en energía oleohidraúlica. Dicho de otra manera , una bomba debe suministrar un caudal de aceite a una determinada presión.
Pese a lo elemental de los conceptos físicos, vale
la pena dar una versión intuitiva del trabajo de una bomba.
Bombas hidráulicas
En primer lugar debemos fijarnos en que,
a diferencia del caso de los fluidos
compresibles, no podemos almacenar
aceite a presión ( a excepción de pequeñas
cantidades en el acumulador) ; sólo habrá
presión mientras actúe la bomba.
Bombas hidráulicas
En segundo lugar, es fundamental ver que en
los circuitos con fluidos incompresibles, las
bomba no crean la presión por disminución
del volumen ocupado por la masa del fluido
-ya que esto no es posible- sino "empujando"
el fluido que llena unos conductos, o pasa a
través de unas restricciones.
Bombas hidráulicas
Esto nos permite comprender como una
pequeña bomba puede a veces mantenerrnos
un circuito a muy alta presión, ya que su
única misión será la de compensar las fugas
y dar la presión a base de "intentar"
introducir más aceite.
Bombas hidráulicas
Si un circuito no tuviera fugas, ni fuera
posible ninguna circulación de aceite, la
presión iría aumentando (en fracciones de
vuelta de la bomba) hasta frenar el motor de
arrastre o romper la bomba o las
conducciones. Es por esto que en cualquier
circuito hay que poner elementos de
protección contra sobrepresiones
Bombas hidráulicas
Es fácil ver que, con este mismo principio, hay
tipos de trabajo cualitativamente distintos, que
exigirán bombas de diferentes características.
Podemos pues clasificar las bombas desde dos
puntos de vista: el de su función o el de su
constitución interna.
Bombas hidráulicas
En cuanto a su función, podemos considerar
dos posibilidades extremas de bombas: las
que dan un gran caudal a pequeña presión y
las que dan un pequeño caudal a alta presión.
Bombas hidráulicas
La misión del primer tipo será evidentemente llenar rápidamente las conducciones y cavidades del circuito (como ocurre al hacer salir un cilindro que trabaje en vacío). Las del segundo tipo servirán para hacer subir y mantener la presión en el circuito. Claro que en la mayoría de los casos no se van a usar dos bombas y hay que buscar un compromiso entre estos extremos.
Bombas hidráulicas
Otras consideraciones llevan a la
necesidad de construir bombas que
tengan características determinadas.
Así, para obtener una velocidad
constante en un cilindro, nos hará falta
una bomba de caudal constante.
Bombas hidráulicas
Si queremos después mantener el cilindro en
posición - para lo que nos basta compensar las fugas - no necesitaremos todo el caudal, por lo que nos puede interesar una bomba capaz de trabajar a dos caudales constantes: uno alto y otro bajo.
Otro tipo de problemas exigirá bombas de caudal
regulable en uno o en dos sentidos, bombas de potencia constante, etc.
Bombas hidráulicas
Las bombas se fabrican en muchos tamaños
y formas - mecánicas y manuales - con
muchos mecanismos diferentes de bombeo y
para aplicaciones muy distintas. No obstante,
todas las bombas se clasifican en dos
categorías
básicas
:hidrodinámicas
e
hidrostáticas.
Bombas hidrodinámicas
Las
bombas
hidrodinámicas
o
de
desplazamiento no positivo tales como los
tipos centrífugos o de turbina, se usan
principalmente para transferir .fluidos donde
la .única resistencia que se encuentra es la
creada por el peso del mismo fluido y el
rozamiento
Bombas hidrodinámicas
La mayoría de las bomba de desplazamiento no
positivo funcionan mediante la fuerza centrifuga, según la cual el fluido, al entrar por el centro del cuerpo de la bomba, es expulsado hacia el exterior por medio de un impulsor que gira rápidamente.
No existe ninguna separación entre los orificios
de entrada y de salida, y su capacidad de presión depende de la velocidad de rotación.
Bombas hidrodinámicas
Aunque estas bombas suministran un caudal uniforme y continuo, su desplazamiento disminuye cuando aumenta la resistencia. Es, de hecho posible bloquear completamente el orificio de salida en pleno funcionamiento de la bomba.
Por ésta y otras razones las bombas de desplazamiento no positivo se utilizan muy pocas veces en los sistemas hidráulicos modernos.
Bombas hidrostáticas
Como indica su nombre, las bombas
hidrostáticas o de desplazamiento positivo
suministran una cantidad determinada de
fluido en cada carrera, revolución o ciclo. Su
desplazamiento, exceptuando las pérdidas
por fugas, es independiente de la presión de
salida, lo que las hace muy adecuadas para la
transmisión de potencia
Características y
especificaciones técnicas
Al pedir oferta o al hacer el pedido en firme de
la bomba, se ahorrará tiempo si se indican las siguientes características técnicas:
- Presión de funcionamiento en Kp/cm2 continua
- momentánea. Si existen cargas punta de presión momentánea indique la duración de las mismas (en min).
Características y
especificaciones técnicas
Número de revoluciones y dirección; la
dirección de giro se indica según el sentido
de las agujas de un reloj visto desde el eje
de la bomba. En bombas fijas, en circuito
cerrado,
pueden
existir
las
dos
Características y
especificaciones técnicas
El tipo de motor de accionamiento. Esto es
muy importante, sobre todo cuando se utiliza
un
motor
de
combustión
para
el
accionamiento de bombas de pistones. A
bordo de barcos se utilizan a menudo
bombas accionadas por motores diesel, en
cuyo caso es necesario calcular las
vibraciones torsionales.
Características y
especificaciones técnicas
Indicación del líquido de
accionamiento.
Condiciones de funcionamiento,
continuo o de corta duración,
instalación interior o exterior.
- Condiciones de temperatura.
Rendimiento volumétrico
Características y
especificaciones técnicas
En teoría una bomba suministra una
cantidad de fluido igual a su desplazamiento
por ciclo o revolución.
En realidad el desplazamiento efectivo es
menor, debido a las fugas internas.
A medida que aumenta la presión, las fugas
desde la salida de la bomba hacia la entrada
o al drenaje también aumentan y el
rendimiento volumétrico disminuye.
Características y
especificaciones técnicas
El rendimiento volumétrico es igual al caudal real de la bomba dividido por el caudal teórico. Se
expresa en forma de porcentaje.
Caudal real Rendimiento volumétrico =
Las bombas de desplazamiento
positivo
La mayoría de las bombas utilizadas en los
sistemas hidráulicos se clasifican como de
desplazamiento positivo.
Esto significa que, exceptuando los cambios
de rendimiento, la salida de la bomba es
constante, aislada de la entrada, de forma que
cualquier cosa que entre se ve forzada a salir
por el orificio de salida.
Las bombas de desplazamiento
positivo
El único objeto de una bomba es dar caudal; la
presión es originada por la resistencia al caudal. Aunque existe la tendencia de culpar a la bomba por la pérdida de presión, con pocas excepciones, la presión puede perderse solamente cuando hay fugas que desvían todo el caudal procedente de la bomba. Como ejemplo supongamos que una bomba de 10 litros por minuto se utiliza para alimentar un cilindro de 100 cm2 y para levantar una carga de 4000 Kp
Las bombas de desplazamiento
positivo
Mientras la carga sea elevada o soportada por el
aceite hidráulico, la presión debe ser 40 Kp/cm2.
Incluso si hay un agujero en el pistón y 9,5 1/mm
se fugan a 40 Kp/cm2, la presión se seguirá manteniendo. Con solamente 0,5 1/mm disponibles para mover la carga, ésta, naturalmente, se levantará muy despacio , pero la presión requerida para moverla seguirá siendo la misma.
Las bombas de desplazamiento
positivo
Ahora imaginemos que la fuga de 9,5 1/mm estuviese en
la bomba en vez de en el cilindro. Todavía habría 0,5 1/mm para mover la carga y todavía habría presión. Así pues, una bomba puede estar muy desgastada, perdiendo casi todo su rendimiento, y la presión todavía puede mantenerse. El mantenimiento de la presión no indica el estado de la bomba.
Es necesario medir el caudal a una presión determinada
para comprobar si una bomba está en buenas o malas condiciones.
La bomba de engranajes
Para sistemas simples con un nivel de presión relativamente bajo (140 -180 bar / 14-18 MPa) la bomba de engranajes es la más usada. La bomba de engranajes es una bomba muy simple, fiable, económica y poco sensible a la suciedad. La bomba, en el dibujo, es movida en la dirección indicada.
La bomba de engranajes
Mientras los engranajes
giran y los dientes en el lado de succión se acercan al punto de engrane de las ruedas, se crea un vacío y el aceite fluye hacia el
espacio entre los
flancos de los dientes y la pared de la carcasa.
La bomba de engranajes
El aceite en las
cámaras es transportado hacia el lado de presión de la bomba. Allí los dientes engranan y el aceite es forzado a salir desde el espacio entre dientes hacia el puerto de descarga de la bomba.
La bomba de engranajes
El engrane entre dientes
evita que el aceite fluya del lado de presión al lado de succión de la bomba. Así el aceite es llevado del lado de succión al lado de presión a lo largo de la pared del alojamiento de los engranajes!
La bomba de engranajes
La presión en el lado de presión está determinada por la resistencia en el sistema. La resistencia más importante es la carga sobre el motor hidráulico ó sobre el cilindro. Para prevenir la cavitación, la presión en el lado de succión de la bomba no deberá exceder los 0.1 - 0.2 bar
La bomba de engranajes con tres
ruedas
El esquema muestra una
bomba de engranajes con tres ruedas. La rueda central es impulsada por medio del eje de la bomba. Comparando ésta bomba con la bomba de engranajes de dos ruedas, la descarga de esta(de 3 ruedas) es dos veces mayor. Los dos puertos de succión y los de presión están conectados internamente. El funcionamiento de esta bomba es igual al de la . 'bomba de engranajes'
La bomba de pistones axiales
La bomba de pistones
axiales con plato inclinado giratorio
En sistemas hidráulicos con una presión de trabajo por encima de aproximadamente 250 bar la bomba más usada es la bomba de pistones axiales.
La bomba de pistones axiales
Los pistones se mueven paralelos al eje motriz. El plato inclinado es movido por el eje y el ángulo del plato determina la carrera del pistón. Las válvulas son necesarias para dirigir el flujo en la dirección correcta. Este tipo de bomba puede trabajar en ambas direcciones pero no puede ser usada como motor hidráulico.
La bomba de pistones axiales de
desplazamiento variable
La bomba de pistones axiales
de desplazamiento variable La animación muestra como se puede variar el desplazamiento de una bomba de pistones axiales. En este ejemplo usamos una bomba de pistones axiales con un tambor de cilindros giratorio y un plato basculante estático. El tambor de cilindros es impulsado por un eje guiado a través de un agujero en el plato basculante
La bomba de pistones axiales de
desplazamiento variable
La posición (ángulo) del
plato basculante< determina la carrera de los pistones y por lo tanto la cilindrada (cm3/omw) de la bomba. El caudal entregado puede ser cambiado variando la posición del plato. Mientras más vertical sea la posición del plato, menor será la cantidad de caudal entregado.
La bomba de pistones axiales de
desplazamiento variable
Con la posición vertical
del plato el caudal será cero. En tal caso la bomba puede ser movida pero no entregará nada de aceite. Normalmente el plato es posicionado por un cilindro hidráulico montado dentro de la carcasa de la bomba.
La bomba de paletas
Las bombas de paletas son
usadas en instalaciones con una presión máxima de 200 bar (aprox.). La ventaja de las bombas de paletas es un caudal uniforme (libre de pulsos) y un bajo nivel de ruido. El eje del rotor con las paletas radiales es movido por un motor de combustión ó uno de otro tipo.
La bomba de paletas
El anillo estator es de
forma circular y
excéntrico con respecto al rotor. Esta excentricidad determina el
desplazamiento (caudal). Cuando la excentricidad sea cero, el caudal será de 0 cm3; a partir de ese
momento no se entregará aceite al sistema.
La bomba de paletas
Succión y entrega: Las
cámaras entre las paletas
giran junto con el rotor. En el lado de succión el volumen de la cámara aumenta y se llena de aceite desde la línea de
succión. En el lado de presión el volumen de la cámara
disminuye y el aceite es empujado hacia la línea de presión.
La bomba de paletas
La presión en el lado de presión
esta determinada por la resistencia en el sistema. La
resistencia más importante es la carga sobre un motor
hidráulico ó un cilindro. Para prevenir la cavitación, la
presión en el lado de succión no deberá exceder los 0.1 - 0.2 bar ( 10 a 20 kPa) por debajo de la presión atmosférica (presión mínima absoluta: 0.8 bar ó 80 kPa).
La bomba de paletas de caudal
variable
En muchas instalaciones
industriales con una presión máxima de
aproximadamente 200 bar, las bombas de
paletas son las más usadas. Es posible
encontrar bombas de este tipo, con caudal variable.
La bomba de paletas de caudal
variable
El eje del rotor con las
paletas radiales es
impulsado por un motor de combustión ó uno de otro tipo. El anillo estator es de forma circular y
ubicado excéntricamente. La excentricidad
determina el caudal
La bomba de pistones axiales de
tambor rotativo
La bomba de pistones axiales de
tambor rotativo.
Esta bomba de pistones axiales consiste en un plato inclinado fijo (verde) y un tambor rotativo
(celeste). La ventaja de esta construcción es que la bomba puede operar sin válvulas, debido a que el tambor rotativo tiene zonas de succión y de presión determinadas
La bomba de pistones axiales de
tambor rotativo
Esta animación muestra el comportamiento de un pistón solamente; estas bombas
normalmente tienen 5, 7, 9 u 11 pistones.
El tambor rotativo cambia al lado derecho sobre el así
llamado plato
puerto(amarillo). Este plato puerto está montado y
La bomba de pistones axiales de
tambor rotativo
La vista A-A muestra el plato puerto. Cuando el ángulo del plato inclinado es ajustable, la bomba tiene un caudal
variable y en ese caso la bomba tiene a menudo un
control de presión ó de caudal, ó una combinación de
ambos('Sensado de la carga' y 'corte' de presión).
La bomba en la animación también puede ser usada como motor hidráulico.
El motor de engranajes
Para sistemas simples
con un nivel relativamente bajo de presión (de 140 a 180 bar / 14 - 18 MPa), el motor de engranajes es el más usado entre los motores hidráulicos.
El motor de engranajes
El motor de engranajes es unmotor muy simple, fiable, relativamente barato y el
menos sensible a la suciedad. En la animación se puede ver que el sentido de rotación está determinado por la
dirección del flujo de aceite. La presión en el lado de
presión depende de la
carga(torque) en el eje del motor hidráulico.
El motor de pistones radiales
tipo estrella
Los motores de pistones
radiales son principalmente usados cuando se requieren altos torques a bajas
velocidades, por ejemplo para accionar un winche. Debido a la baja velocidad de funcionamiento, muchas veces no es necesario usar una caja de reducción. La animación muestra la forma de trabajar de este motor.
El motor de pistones radiales
tipo estrella
Los vástagos de los cinco
pistones montados
radialmente 'empujan' la parte excéntrica del eje central. Una válvula distribuidora rotativa, movida por el eje central, se encarga del suministro adecuado de aceite
El motor de pistones radiales
tipo estrella
Al invertir la dirección
del suministro de aceite hacia el motor, es posible invertir el sentido de giro de este. Otro tipo de
motor de pistones radiales es aquel con
El motor de pistones radiales
internos
Igual que el
motor de pistones radiales 'tipo estrella' , el motor de pistones radiales
internos se usa en sistemas que requieren torques altos. Para este tipo de motores hay disponibles motores con un desplazamiento de 300 litros/revolución y un torque de salida de más de 1 400 000 Nm! Por ejemplo, son usados para mover winches, trituradoras,
El motor de pistones radiales
internos
La animación muestra
cómo opera este motor hidráulico. El tambor con los ocho pistones montados radialmente, gira alrededor de un eje estacionario que tiene la función de una
El motor de pistones radiales
internos
Un pistón es empujado
hacia afuera en el momento justo y el rodillo unido al pistón
debe seguir la trayectoria curva y fija del anillo.
Esto resulta en una
rotación del tambor; el tambor está conectado al eje de salida del motor y mueve la carga.
El motor de pistones radiales
internos
Se puede cambiar el
sentido de rotación del motor cambiando la dirección del
suministro de aceite a este. El motor de
pistones radiales como un motor de rueda
El motor de pistones radiales
internos
Se puede cambiar el
sentido de rotación del motor cambiando la dirección del
suministro de aceite a este. El motor de
pistones radiales como un motor de rueda
El motor de pistones radiales
internos
Este motor de pistones radiales tiene un tambor estático y un alojamiento giratorio.
Trabaja igual que un motor de pistones radiales de tambor rotatorio El alojamiento giratorio esta
unido a una rueda, así que de hecho esta construcción
representa una rueda con un motor hidráulico integrado. La animación muestra cómo opera este motor. El tambor con los ocho pistones radiales está fijo; el
alojamiento y la válvula central de camisa giran.
El motor de pistones radiales
internos
La válvula central de
camisa se encarga de la distribución del aceite. El pistón es empujado hacia afuera en el momento
justo y el rodillo unido a este empuja al
alojamiento a un lado debido a la trayectoria curva del anillo.
El motor de pistones radiales
internos
Esto resulta en la
rotación del
alojamiento junto con la rueda. La inversión del sentido de rotación se obtiene cambiando la dirección de suministro de aceite al motor.
El motor OSCILANTE
El motor oscilante se aplica cuando el eje tiene que girar un ángulo determinado. La animación muestra como trabaja este
actuador; en este caso el eje puede girar
aproximadamente un ángulo de 270º.
El motor OSCILANTE
Este tipo de
actuador es, entre
otros, usado como
un actuador rotativo
en grúas y
excavadoras(pequeñ
as).
Drenaje en un motor ó bomba
hidráulicos
Drenaje en un motor ó bomba
hidráulicos. En motores o bombas hidráulicos siempre hay fugas de aceite desde el lado de presión hacia el
alojamiento. Si este aceite no es retirado, se creará una contrapresión dentro del
alojamiento, provocando que el sello del eje sea empujado hacia afuera del mismo!
Drenaje en un motor ó bomba
hidráulicos
Por lo tanto no se deberá
exceder la máxima presión recomendada dentro del alojamiento (también 2 bar ó 0.2
MPa). Para prevenir éste problema, las bombas y los motores hidráulicos generalmente están
equipados con un puerto de drenaje.
Drenaje en un motor ó bomba
hidráulicos
Este puerto debe ser
conectado directamente al depósito de aceite y la
bomba/motor deben ser
montados de tal forma que el puerto quede hacia arriba. Esto para asegurar que el
alojamiento esté siempre lleno de aceite para propósitos de lubricación y refrigeración. Si la línea de drenaje tiene una capacidad insuficiente, la presión se incrementará y el sello del eje, como se puede ver en la animación, será empujado hacia afuera del alojamiento
La válvula limitadora de presión
La válvula limitadora de
presión esta montada en el lado de presión de la bomba hidráulica. Su función es
limitar la presión en el sistema a un valor adecuado. De hecho la válvula limitadora de
presión tiene la misma
construcción que una válvula antirretorno de muelle
La válvula limitadora de presión
Cuando el sistema se sobrecarga la válvula limitadora de presión se abre y el flujo de la bomba se descarga directamente al depósito de aceite. La presión en el sistema permanece en el valor determinado por el resorte de la válvulaLa válvula limitadora de presión
En la válvula
limitadora de presión, la presión (=energía) se convertirá en calor. Por esta razón se
deberán evitar largos periodos de operación de esta válvula.
La válvula limitadora de presión
de mando indirecto
La válvula limitadora de
presión de mando
indirecto es aplicada en sistemas con una
cantidad considerable de flujo. Su tarea es limitar la presión en el sistema a un valor aceptable.
La válvula limitadora de presión
de mando indirecto
Descripción: La válvula piloto esta ajustada a 150 bar. La presión debajo de la válvula principal es
igual a la presión arriba de esta, por ejemplo 100 bar (determinada por la carga sobre el motor
La válvula limitadora de presión
de mando indirecto
El resorte de la válvula principal (de 1 a 5 bar) mantiene la válvula en la posición cerrada. Siempre y cuando la presión en el sistema no alcance la
presión máxima
(determinada por la
válvula piloto), el flujo de la bomba va al motor
La válvula limitadora de presión
de mando indirecto
Cuando el motor hidráulico es
sobrecargado, la presión crece y abre la válvula piloto. A
partir de ese momento la presión arriba de la válvula principal estará limitada a 150 bar. Sin embargo, no todo el flujo de la bomba puede ser drenado a través del pequeño estrangulamiento del canal de by-pass
La válvula limitadora de presión
de mando indirecto
así que la presión debajo de la
válvula principal seguirá
incrementándose en el valor de la presión debida al resorte (la presión debajo de la válvula principal será 151...155 bar). Entonces la válvula principal se abrirá y la mayor parte del flujo entregado por la bomba será drenado a través de dicha válvula.
La válvula limitadora de presión
de mando indirecto
La
válvula limitadora de presión de mando indirecto
también puede ser usada
como una válvula de descarga. Normalmente la válvula
direccional 2/2 esta activada y la presión de apertura de la válvula principal está
determinada por la válvula piloto.
La válvula limitadora de presión
de mando indirecto
Si la válvula direccional 2/2 NO está activada, la presión en el lado superior de la válvula principal será cero. La presión en el lado inferior de la válvula principalabrirá la válvula principal
La válvula limitadora de presión
de mando indirecto
la presión necesaria para ello
será de 3 bar
aproximadamente (casi cero). De ese momento en adelante la mayor parte del caudal de la bomba será
drenado al depósito de aceite por la válvula principal.
La válvula direccional
Con una válvula direccional
se determina la dirección del flujo y por lo tanto la dirección de operación de un motor hidráulico ó
cilindro. En la animación usamos la así llamada
válvula direccional 4/3; el 4/3 viene de: 4 conexiones y 3 posiciones.
La válvula direccional
La carcasa, normalmentehecha de fierro fundido, con 4 líneas de conexión contiene una corredera de acero. Esta corredera, centrada por
resortes(muelles), puede alternar su posición
La válvula direccional
En la posición mostrada,la posición media, el
puerto P está cerrado así que el flujo de la bomba debe fluir al depósito a través de la válvula
limitadora de presión. Esto genera mucho calor y debe ser evitado si es posible.
La válvula direccional
Los puertos A y B estáncerrados también, así en este caso el cilindro
estará enclavado hidráulicamente en su posición. Cambiando la posición de la corredera hacia la izquierda el cilindro realizará su carrera de extensión.
La válvula direccional
Entonces el aceite fluyedesde al puerto P al A
hacia la cámara del pistón, y el aceite de la cámara del vástago del cilindro fluye por el
puerto B hacia el puerto T de vuelta al depósito.
La válvula estranguladora
Para controlar lavelocidad de un motor hidráulico ó un cilindro, se debe controlar el flujo de aceite. En este ejemplo el flujo hacia el cilindro es controlado por una
válvula estranguladora simple.
La válvula estranguladora
. La presión detrás de laválvula estranguladora
está determinada por la carga sobre el cilindro y en este caso es 80 bar. La
válvula estranguladora
esta ajustada para un flujo de 8 l/min.
La válvula estranguladora
La bomba hidráulica
entrega 12 l/min así que una parte del
flujo bombeado fluye a través de la válvula limitadora de presión de vuelta al depósito.
La válvula estranguladora
La presión antes de laválvula estranguladora está determinada por la limitadora de presión, en este caso 120 bar. Las
caídas de presión en el estrangulamiento(40 bar) y en la limitadora(120
bar) se transforman en calor.
La válvula estranguladora
Este tipo de control
de caudal es
relativamente barato pero tiene una baja eficiencia energética.
La válvula reguladora de caudal
de 2 vías
Control de la velocidad de un cilindro hidráulico
controlando el flujo de aceite con una válvula reguladora de caudal de 2 vías
Para controlar la velocidad de un motor ó
cilindro, se tiene que controlar el flujo de aceite hacia estos componentes. Esto se puede obtener con una válvula estranguladora simple. El flujo a través de una válvula estranguladora esta
La válvula reguladora de caudal
de 2 vías
a) El área de estrangulamiento: un área grande
significa una mayor cantidad de flujo y
b) la caída de presión a través del
estrangulamiento: una mayor caída de presión significa un incremento de flujo.
El flujo también está determinado por la
construcción de la válvula estranguladora y por la viscosidad del fluido, pero estos factores no se toman en cuenta.
La válvula reguladora de caudal
de 2 vías
En un sistema con una válvula estranguladora, la
presión en el lado de la bomba está determinada por la válvula limitadora de presión (vea también válvula
estranguladora ). Cuando la caída de presión a través del estrangulamiento decrece como resultado de un
incremento en la carga sobre el cilindro, el flujo de aceite y la velocidad del cilindro decrecen también. Si la
velocidad debe ser constante e independiente de la carga, entonces se debe usar una válvula reguladora de caudal.
La válvula reguladora de caudal
de 2 vías
Como funciona?
La presión a la salida de la válvula reguladora de caudal está determinada por la carga sobre el
cilindro. La carga es de 50 bar y crece a 90 bar
cuando se señala la animación con el puntero del mouse. La presión en el lado de la bomba esta limitada por la válvula limitadora de presión a 120 bar.
La válvula reguladora de caudal
de 2 vías
La válvula reguladora de caudal está ajustada
para 10 l/min. La bomba entrega 12 l/min: esto significa que un flujo de 2 l/min fluye a través de la válvula de control de presión de vuelta al
depósito de aceite. La válvula reguladora de caudal, de hecho tiene dos partes: una válvula estranguladora (válvula de aguja) y una válvula reductora de presión o compensador de presión. El flujo deseado se ajusta con la válvula de
La válvula reguladora de caudal
de 2 vías
El compensador de presión, con su corredera cargada
por resorte; a la izquierda mide la presión en la entrada de la válvula de aguja (p2). En el lado derecho de la
corredera, la presión de la carga (p3) y la del resorte empujan la corredera hacia la izquierda. La presión del resorte es de 8 bar. La corredera encuentra su balance cuando: p2 = p3 + presorte ==> p2 - p3 = presorte y debido al hecho de que presorte constante (8 bar) el
compensador de presión mantiene la caída de presión a través de la válvula de aguja en un valor constante de 8 bar.
La válvula reguladora de caudal
de 2 vías
Esto significa que el flujo a través de la válvula
de aguja se mantiene constante! Cuando la carga aumenta, la presión p3 aumenta y la corredera está fuera de balance y es empujada hacia la izquierda. La presión p2 crecerá también y la corredera encontrará su balance de nuevo. La caída de presión a través de la válvula de aguja sigue siendo 8 bar así que el caudal se mantiene en 10 l/min y por lo tanto la velocidad del
cilindro se mantiene constante e independiente de la carga!!
La válvula reguladora de caudal
de 2 vías
La válvula limitadora de presión
en el circuito de un motor
El diagrama muestra el
circuito de un motor hidráulico; el sentido de rotación del motor esta
determinado por la posición de la válvula direccional 4/3 . En la posición central de la
válvula todos los puertos están cerrados. Después de activar el lado izquierdo de la válvula, el motor hidráulico empieza a girar en la dirección indicada.
La válvula limitadora de presión
en el circuito de un motor
Generalmente en los sistemas hidráulicos el momento de inercia de la carga impulsada es de un nivel considerable, así que, en el momento en que se activa la posición central de la válvula 4/3, el motor actuará como una bomba movido por la carga.La válvula limitadora de presión
en el circuito de un motor
Esto ocasionará un gran
incremento de la presión en el lado derecho del motor
hidráulico y si no hubiese una válvula de seguridad, los
componentes más débiles del sistema fallarían ó
reventarían! En este sistema por el contrario la
válvula limitadora de presión se abrirá y el aceite fluirá de vuelta hacia el lado izquierdo del motor.
La válvula limitadora de presión
en el circuito de un motor
Debido a la presión en el
lado derecho del motor la velocidad de rotación de este disminuirá hasta 0 rpm. El motor hidráulico tiene una línea externa de fugas, así que parte del aceite del circuito
desaparece a la larga. Esto podría causar cavitación en el lado izquierdo del motor.