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Trazabilidad. En proceso de café y el control de calidad

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Academic year: 2021

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(1)

Trazabilidad

En proceso de café

y el control de calidad

(2)

Campo

Ventas y Exportación

Proceso Seco

Proceso Húmedo

(3)

Campo

Ventas y Exportación

Proceso Seco

Proceso Húmedo

(4)

Importancia de

determinadas condiciones

de la

tierra

(profundidad, pH neutro o ligeramente ácido, alto contendio de humus, suficiente nitrato nitrógeno, ácido fosfórico y potasio)

Requiere poco campo, pero

mucho trabajo

(5)

Se mide el café de los productores

en angarillas (unidad de volumen

que contiene 10 cajuelas) y en

cajuelas.

Se va almacenando el café en el

recibidor durante el día.

Recibidores

Control de Calidad

Inspección visual de las cerezas y análisis de

los siguientes parametros: Metas

Aparencia general de la fruta. Porcentaje de café verde.

Porcentaje de café vano. Control de Broca

- 2 4 0

(6)

Se realiza por medio de camiones

que recogen el café de uno o más

recibidores.

Debe

cumplir

con

normas

previamente

establecidas

(higiénicas y generales)

Transporte de café fruta

Control de Calidad

Se trae una muestra de cada recibidor y entrega al laboratorio de control de calidad para su análisis.

(7)

Sistema de Recibo y Pago de Café

Información del Caficultor

Datos Personales

Datos Producción

Nombre

Dirección

Tipo de café

Cantidad entregada por periodo

(8)

Campo

Contenido

Ventas y Exportación

Proceso Seco

(9)

Se hace remedicíon para verificar

el volumen de café que trae el

camión y controlar mermas o

algún faltante respecto a lo

entregado en los recibidores.

Recibo de Café en Beneficio

Control de Calidad

Se miden las siguientes variables :

Metas

Aparencia general de la fruta. Porcentaje de café verde. Porcentaje de cafë vano. Control de Broca

- 2 4 0

(10)
(11)
(12)

Eliminación de la pulpa (exocarpio)

del fruto, por medio de un

chancador o despulpador. Se

usan módulos de cuatro o ocho chancadores de 10 fanegas por hora

Despulpa en seco.

La broza es convertida en abono organico

Despulpado

Control de Calidad

Metas

- % Daño mecánico de primera

- % Daño mecánico de segunda

- % Café en broza

- Rendimiento despulpado (Fanegas por hora)

0.20 0.80 0.20 170

(13)

Eliminación

del

mucílago

(mesocarpium) del grano. Se puede

realizar

por

método

natural

(fermentación)

o

por

forma

mecánica (aquapulpa o delva)

Demucilaginado

Control de Calidad

Metas

- % Daño mecánico de primera

- % Daño mecánico de segunda

- % Café en miel

- % Café con miel

0.30 1.00 0.00 0.50

(14)
(15)

Es el primer paso del proceso de secado.

Se elimina el aqua libre que rodea al grano.

Pre-Secado: Escurrido

Se realiza por medio de tolvas de escurrido, quedando el café con

aproximadamente al 55% de

(16)

Segundo paso: Se elimina del agua superficial del grano llegando aproximadamente un 45% de humedad . Mediante el paso del mismo por una secadora de flujo continuo diseñada con altos caudales y el empleo de temperaturas

seguras En nuestro caso oreadoras de

cascada.

Pre-Secado: Cascada

Control de Calidad

Inspección del grano bajo los siguientes parametros:

Metas Aparencia de grano Temperatura de aire Temperatura de grano - 60° 40°

(17)

Es la tercera etapa del presecado en donde el café el llevado a una humedad de 28% por medio de un secador de flujo continuo vertical

Pre-secado: Verticales

Metas Apariencia de grano Temperatura de aire Temperatura de grano - 60° 36° Control de Calidad

Inspección del grano bajo los siguientes parametros:

(18)
(19)

Se deja reposar en silos el cafe para que se homogenice en humedad, para

facilitar el proceso final de secado.

Silos Reposo

Control de calidad

Determinacion de la temperatura del grano (hora /meta 32°C).

Determinacion la temperatura del grano (re-entrando al proceso de secado ( meta: 26°C)

(20)
(21)

Eliminación del agua interna del grano, a un promedio humedad 11.5 y 12%.

Parametro aptimo para almacenar sin

correr riesgo de deterioro de la calidad del grano.

Se seca mecanicamente (Guardiolas) o

Natural (Secado solar).

Secado

Metas Apariencia de grano Temperatura de aire Temperatura de grano % de Humedad - 60° 35° 11.50 Control de Calidad

Inspección del grano bajo los siguientes parametros:

(22)
(23)

La catación frecuente, del café de las secadoras, los silos o el empaque, asegura que el producto final cumpla las expectativas de los clientes.

(24)

Consiste en crear las condiciones seguras para que el pergamino seco

pueda permanecer por tiempos

prolongados manteniendo sus

caracerísticas de calidad inalteradas.

Normalmente son usados para el

almacenamiento silos metálicos o

madera.

Almacenaje

Metas Apariencia de grano % de Humedad Temperatura Humedad relativa Inventario de café - 11.50 - - -

(25)
(26)

Campo

Contenidos

Ventas y Exportación

Proceso Seco

(27)
(28)

Se desprende el pergamino (endocarpio) por medio de una peladora o trilladora.

Clasificación del café por tamaños, determinando las calidades de venta del grano oro. El producto es empacado para ser exportado.

Esta etapa produce el subproducto llamado cascarilla que es usado como combustible en los hornos.

Acondicionamiento

Control de calidad Metas

Apariencia de grano % de Humedad

Calidades

Tamaño de grano Defectos del grano

- 11.50

- - -

(29)
(30)
(31)

Campo

Contenidos

Ventas y Exportación

Proceso Húmedo

(32)
(33)
(34)

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