Medición
de
Nivel
de
interface/Cama
de
Lodos
en
Espesadores
con
ENDRESS+HAUSER
‐
Emp.
Adm.
Cerro
S.A.C.
‐
VOLCAN
‐
PERU
Fundamento Teórico: Los Espesadores CCD o por Decantación a contracorriente, se utilizan para recuperar el metal soluble como solución cargada (Solución Rica) del residuo de lixiviación del mineral. La base de la operación del CCD es concentrar los sólidos en suspensión, minimizando así el contenido en suspensión de la pulpa cargada underflow que fluye en una dirección. A continuación, La pulpa cargada del underflow se diluye con solución de lavado que fluye en la dirección opuesta y los sólidos en suspensión se concentran cada vez más y más. La cantidad de solución cargada en el underflow del espesado contribuye a determinar el número de etapas CCD necesarios para recuperar la cantidad deseada de metal soluble. Además, los resultados similares se podrían alcanzar con relaciones de lavado más bajas, reduciendo el tamaño de los equipos aguas abajo. Espesadores de alta densidad (HDT) están diseñados para utilizar la gravedad y la compresión, y reducir al mínimo la cantidad de solución rica en el underflow minimizando así el número de etapas CCD.
Imagen 1: Esquema de un circuito de Espesadores CCD. Descripción del Problema: Información del Cliente: Cliente: Empresa Administradora Cerro S.A.C. ‐ Volcan.. Unidad: Unidad Cerro De Pasco. Proyecto: Planta Óxidos. Ubicación: Cerro de Pasco ‐ Perú 4338 msnm. Mineral: Oro y Plata. Capacidad de la planta: 2,500 tpd. Producción: 4 a 5 millones de onzas de plata al año. Proyectos a futuro: Ampliación a 4,000 tpd. Nuestro cliente Empresa Administradora Cerro S.A.C. Unidad Cerro de Pasco Planta Óxidos es una de las empresas líderes en minería Oro/Plata del Perú. Dentro de la planta Óxidos, posee un circuito de CCD conformado por 4 espesadores, en los cuales realizan mediciones de nivel de cama de lodos e interface mediante sensores del tipo sonar sumergido (Marca: Hach, Modelo: SC200 + Sonatax sc), equipo que presentaba los siguientes problemas: o Fallas en la medición o medición inestable.
Versión 2.0 o o o o Datos Solución: Sistem sonar acces sumin Descr Part n Marca Descr Part n Marca Descr Part n Marca Co Pérdidas d Recambio Mantenim Desconfia s del Proceso o Aplicaci del Circ o Datos d ‐ Alt ‐ Di ‐ Ca ‐ De o La dens Im o Aliment o 2 Salida ma de Medic r sumergido sorio ensamb nistrados: ripción: Tran number: CM4 a: Endress+H ripción: Sens number: CUS a: Endress+H ripción: Ensa number: CYA a: Endress+H orsusa Internation Tarata 160 7º de eco. o continuo de miento contin anza de la me o: ión: Medició cuito CCD de de los espesa tura: ámetro: apacidad: ensidad prom sidad a lo larg magen 2: Per tación 100 ‐ as analógicas ción de nivel con sistema ble de inmers smisor Mult 442‐2JN0/0 Hauser sor de Nivel d S71D‐1014/0 Hauser mble de Inm A112‐1WL9/0 Hauser
nal S.A.C. l Teléfo Piso l Miraflores l e las rasquet nuo del sens edición por p ón de nivel de Planta Óxido adores: 4. 27 40 medio: 17 go de los esp rfil de turbid 240 VAC s: 4‐20 mA/H de interface de auto limp sión. A conti iparámetro L de Interface 0 mersión FLEX 0 onos +51.1.44412 Lima l Perú l info tas de limpie sor. parte del per e cama de lo os) .6 m 7.4 m 017m3 700 kg/m3 pesadores es dez/Densidad HART configu e o cama de pieza (rasque inuación pro Liquiline M o Cama de L XDIP CYA112 200 l +51.1.44400 @corsusa.com l w eza del senso rsonal de op odos en Espe s variable tal d del espesad urable, 1 Salid lodos de End eta de limpie porcionamo Lodos Turbim 44 l Fax +51.1.44 www.corsusa.com or sonatax sc eraciones de esador de Cab como se mu dor da de Rele p dress+Hause eza) + transm s los part nu max CUS71D 443664 m c Hach. e la planta. becera ( 1er uestra en la f programable r. Sensor de misor multipa umbers de lo Página 2 de 1 espesador figura: principio arámetro + os equipos 11
Instalación Mecánica del Equipo
Consideramos las recomendaciones de instalación del fabricante:
Imagen 3: Condiciones de instalación mecánica.
Corsusa International S.A.C. l Teléfonos +51.1.4441200 l +51.1.4440044 l Fax +51.1.4443664 Tarata 160 7º Piso l Miraflores l Lima l Perú l [email protected] l www.corsusa.com
Página 4 de 11 Versión 2.0 Instalación Eléctrica del Equipo Se realizó 3 conexiones: 1 del sensor, 1 alimentación y 1 de señal de salida 4‐20mA.
Imagen 5: Diagrama de conexión eléctrica Configuración Realizada al Equipo Se detalla los paso de configuración realizados en la puesta en marcha del equipo:
Imagen 6: Configuración Paso 1.
Imagen 7: Configuración Paso 2.
Imagen 8: Configuración Paso 3.
Corsusa International S.A.C. l Teléfonos +51.1.4441200 l +51.1.4440044 l Fax +51.1.4443664 Tarata 160 7º Piso l Miraflores l Lima l Perú l [email protected] l www.corsusa.com
Página 6 de 11 Versión 2.0
Imagen 10: Configuración Paso 5.
Imagen 11: Configuración Paso 6.
Imagen 13: Configuración Paso 8.
Imagen 14: Configuración Paso 9. Conclusiones y Resultados: Se colocó a prueba el instrumento desde el 12.07.2015 hasta el 15.10.2015 con un buen performance y excelente medición (medición estable de acuerdo al proceso). Las mediciones son aceptables y han podido ser corroboradas de manera manual por los operadores, teniendo un buen resultado y con ello devolviendo la confianza en la medición mediante un equipo electrónico. Desde la fecha instalada solo han realizado 2 veces limpieza al equipo. Se recomienda realizar verificaciones en la medición semanalmente y realizar limpieza del equipo (Así no lo requiera) cada 20 días. Se logró la compra del equipo en calidad de Demo está en evaluación la adquisición de 3 unidades más.
Corsusa International S.A.C. l Teléfonos +51.1.4441200 l +51.1.4440044 l Fax +51.1.4443664 Tarata 160 7º Piso l Miraflores l Lima l Perú l [email protected] l www.corsusa.com
Página 8 de 11 Versión 2.0 Personas de Contacto: Ing. Jorge Vila Gutierrez ll Supervisor de Instrumentación Planta Oxidos ‐ Empresa Administradora Cerro S.A.C. ll [email protected] ll Cel. +51 994776809 Ing. Ricardo Berrospi Armas ll Supervisor de Automatización y Control de Procesos Planta Óxidos ‐ Empresa Administradora Cerro S.A.C. ll [email protected] ll Cel. + 51 Anexos:
Imagen 15: Espesador de Cabecera Circuito CCD Planta Oxidos Volcan Peru
Imagen 16: Datos del Espesador
Imagen 17: Transmisor CM442 y CUS71D montados en la aplicación.
Imagen 18: Transmisor CM442 Endress+Hauser
Corsusa International S.A.C. l Teléfonos +51.1.4441200 l +51.1.4440044 l Fax +51.1.4443664 Tarata 160 7º Piso l Miraflores l Lima l Perú l [email protected] l www.corsusa.com
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Imagen 19: Vista Principal del Transmisor CM442.
Imagen 20: Vista Secundaria Transmisor CM442
Imagen 21: Tendencia de medición desde 12.07 al 07.10.
Imagen 22: Transmisor de la competencia.
Martín T. López l Sales Engineer l Corsusa International S.A.C.l D +51.1.3990411 l M +51.989174890
l www.corsusa.com