SECUENCIA DIDÁCTICA
Nombre de curso: Procesos de Manufactura Clave del curso: EIND101
Antecedente: Ninguno Clave del antecedente: Ninguna
Módulo III
Competencia del Módulo
Diseñar e innovar sistemas productivos óptimos partiendo del análisis de necesidades de materia prima, maquinaria, mano de obra y métodos, considerando factores económicos, sociales y ambientales.
Competencia del curso:
Analizar los diferentes procesos usados para convertir la materia prima en productos de consumo, para seleccionar el más adecuado a su necesidad, considerando las características de la industria y su entorno.
Elemento de competencia:
1. Evaluar los procesos de manufactura para materiales metálicos, para seleccionar el más adecuado para producir determinado producto bajo los requerimientos de la industria.
2. Evaluar los procesos de manufactura para materiales poliméricos, para seleccionar el más adecuado para producir determinado producto bajo los requerimientos de la industria.
3. Evaluar los procesos de manufactura para materiales cerámicos y compuestos, para seleccionar el más adecuado para producir determinado producto bajo los requerimientos de la industria.
Elaboró: Programa Educativo de Ingeniería Industrial ENERO 2009
Autorizó: Dirección de Programas Especiales ENERO 2009
Actualizó: Autorizó:
Elemento de competencia:
1. Evaluar los procesos de manufactura para materiales metálicos, para seleccionar el más adecuado para producir determinado producto.
Actividades con tiempo de dedicación (T.D)
Fases Contenido Estrategias de formación
Actividades supervisadas T.D. Actividades independientes T.D.
Analizar Procesos de Metales Ferrosos - Clasificación de metales ferrosos - Procesos de Fundición de metales ferrosos - Procesos de Transformación de los metales ferrosos
- Revisión y lectura individual de bibliografía. - Exposición del facilitador - Discusión grupal y comentarios en clase. Presentación de curso
Reglas y criterios de conducción del curso, haciendo uso de la secuencia didáctica, rubrica y portafolio.
- Revisión de Material de clase. - Exposición del tema por el
facilitador.
- Discusión grupal y aclaración de dudas. 1 hr. 3 hrs. 1 hr. - Revisión Bibliográfica y reporte de lecturas. 2 hrs. Analizar Procesos de Metales No Ferrosos - Procesos de Transformación del Aluminio. - Procesos de Transformación del Cobre - Revisión y lectura individual de bibliografía. - Exposición del facilitador - Discusión grupal y comentarios en clase. - Investigación grupal.
- Revisión de Material de clase. - Exposición del tema por el
facilitador.
- Discusión grupal y aclaración de dudas.
- Exposición del alumno.
- Autoevaluación y coevaluación del portafolio. 1 hr. 3 hrs. 30 min 45 min. 15 min. 30 min. - Revisión Bibliográfica y reporte de lecturas. - Investigación práctica y elaboración de reporte. 2 hrs. 2 hrs.
Atributos genéricos Valores y actitudes Evaluación Evidencias de evaluación Capacidad de análisis de la
información Trabajo en equipo
Materiales didácticos de apoyo - Copias de Material de Clase - Pintaron y plumones para
exposición. - Laptop y Cañón Responsabilidad Participación Honestidad Puntualidad
Evaluación de las evidencias del desarrollo de competencias contenidas en el portafolio 70%
Reportes de lectura
Reportes de investigación de campo y prácticas Examen
Evaluación de aspectos afectivo-emocionales 20% Responsabilidad Dedicación Honestidad Puntualidad Lógico Metódico
Evaluación integral del portafolio del estudiante 10% Portada.
Introducción Contenido
Secuencia didáctica Investigación bibliográficas
Ejercicios extraclase (tareas ya sea en forma individual o en equipo) Ejercicios en clase (talleres ya sea en forma individual o en equipo) Reflexión.
Limpieza del portafolio
Organización e integración del portafolio
Fuentes de Información Bibliografía
Schey A., John, (2002), Procesos de Manufactura, México, Mc. Graw Hill
Timings, R. C., (2001), Tecnología de la Fabricación 1 (Proceso y Materiales de Taller), México, Alfaomega Bibliografía de Apoyo.
Alting, Leo, (1996), Procesos para la Ingeniería de Manufactura, México, Alfaomega Amstead, B.H. (1998), Procesos de Manufactura Versión SI, México, CECSA
Groover, P. Mikell, (1997), Fundamentos de Manufactura Moderna, México, Prentice Hall
Smith, William F., (1993), Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de Materiales, 2da. Ed., México, Mc. Graw Hill Internet
Elemento de competencia:
2. Evaluar los procesos de manufactura para materiales poliméricos, para seleccionar el más adecuado para producir determinado producto.
Actividades con tiempo de dedicación (T.D)
Fases Contenido Estrategias de formación
Actividades supervisadas T.D. Actividades independientes T.D.
Analizar Procesos de Polímeros Termoplásticos - Reacciones de Polimerización - Procesos de polímeros Termoplástico s de uso general - Procesos de polímeros Termoplástico s industriales - Revisión y lectura individual de bibliografía. - Exposición del facilitador - Discusión grupal y comentarios en clase.
- Revisión de Material de clase. - Exposición del tema por el
facilitador.
- Discusión grupal y aclaración de dudas.
1 hr. 4 hrs.
1 hr.
- Revisión Bibliográfica y reporte
de lecturas. 2 hrs. Analizar Procesos de Polímeros Termofijos - Procesos de polímeros Termofijos - Procesos de polímeros elastómeros - Revisión y lectura individual de bibliografía. - Exposición del facilitador - Discusión grupal y comentarios en clase. - Investigación grupal.
- Revisión de Material de clase. - Exposición del tema por el
facilitador.
- Discusión grupal y aclaración de dudas.
- Exposición del alumno.
1 hr. 4 hrs. 45 min. 15 min.
- Revisión Bibliográfica y reporte de lecturas.
- Investigación práctica y elaboración de reporte.
2 hrs. 2 hrs.
Atributos genéricos Valores y actitudes Evaluación Evidencias de evaluación Capacidad de análisis de la información
Trabajo en equipo
Materiales didácticos de apoyo Copias de Material de Clase
Pintaron y plumones para exposición. Laptop y Cañón
Responsabilidad Participación Honestidad Puntualidad
Evaluación de las evidencias del desarrollo de competencias contenidas en el portafolio 70%
Reportes de lectura
Reportes de investigación y prácticas Examen
Evaluación de aspectos afectivo-emocionales 20% Responsabilidad Dedicación Honestidad Puntualidad Lógico Metódico
Evaluación integral del portafolio del estudiante 10% Portada.
Introducción Contenido
Secuencia didáctica Investigación bibliográficas
Ejercicios extraclase (tareas ya sea en forma individual o en equipo) Ejercicios en clase (talleres ya sea en forma individual o en equipo) Reflexión.
Limpieza del portafolio
Organización e integración del portafolio
Fuentes de Información Bibliografía:
Schey A., John, (2002), Procesos de Manufactura, México, Mc. Graw Hill
Timings, R. C., (2001), Tecnología de la Fabricación 1 (Proceso y Materiales de Taller), México, Alfaomega Bibliografía de Apoyo:
Alting, Leo, (1996), Procesos para la Ingeniería de Manufactura, México, Alfaomega Amstead, B.H. (1998). Procesos de Manufactura Versión SI, México, CECSA
Groover, P. Mikell, (1997), Fundamentos de Manufactura Moderna, México, Prentice Hall
Smith, William F., (1993), Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de Materiales, 2da. Ed., México, Mc. Graw Hill Internet:
Elemento de competencia:
3. Evaluar los procesos de manufactura para materiales cerámicos y compuestos, para seleccionar el más adecuado para producir determinado producto.
Actividades con tiempo de dedicación (T.D)
Fases Contenido Estrategias de formación
Actividades supervisadas T.D. Actividades independientes T.D.
Analizar Procesos de Materiales Cerámicos - Procesos de Materiales Cerámicos Tradicionales - Procesos de Materiales Cerámicos de Ingeniería
- Procesos del Vidrio
- Revisión y lectura individual de bibliografía. - Exposición del facilitador - Discusión grupal y comentarios en clase.
- Revisión de Material de clase. - Exposición del tema por el
facilitador.
- Discusión grupal y aclaración de dudas.
1 hr. 4 hrs.
1 hr.
- Revisión Bibliográfica y reporte
de lecturas. 2 hrs. Analizar Procesos de Materiales Compuestos - Procesos de Materiales Compuestos a Molde Abierto - Procesos de Materiales Compuestos a Molde Cerrado - Procesos de otros Materiales compuestos - Revisión y lectura individual de bibliografía. - Exposición del facilitador - Discusión grupal y comentarios en clase. - Investigación grupal.
- Revisión de Material de clase. - Exposición del tema por el
facilitador.
- Discusión grupal y aclaración de dudas.
- Exposición del alumno.
1 hr. 4 hrs. 45 min 15min.
- Revisión Bibliográfica y reporte de lecturas.
- Investigación práctica y elaboración de reporte.
2 hrs. 2 hrs.
Atributos genéricos Valores y actitudes Evaluación Evidencias de evaluación Capacidad de análisis de la información
Trabajo en equipo
Materiales didácticos de apoyo - Copias de Material de Clase
- Pintaron y plumones para exposición. - Laptop y Cañón
Responsabilidad Participación Honestidad Puntualidad
Evaluación de las evidencias del desarrollo de competencias contenidas en el portafolio 70%
Reportes de lectura
Reportes de investigación de campo Examen
Evaluación de aspectos afectivo-emocionales 20% Responsabilidad Dedicación Honestidad Puntualidad Lógico Metódico
Evaluación integral del portafolio del estudiante 10% Portada.
Introducción Contenido
Secuencia didáctica Investigación bibliográficas
Ejercicios extraclase (tareas ya sea en forma individual o en equipo) Ejercicios en clase (talleres ya sea en forma individual o en equipo) Reflexión.
Limpieza del portafolio
Organización e integración del portafolio
Fuentes de Información Bibliografía:
Schey A., John,(2002), Procesos de Manufactura, México, Mc. Graw Hill
Timings, R. C., (2001), Tecnología de la Fabricación 1 (Proceso y Materiales de Taller), México, Alfaomega Bibliografía de Apoyo:
Alting, Leo, (1996), Procesos para la Ingeniería de Manufactura, México, Alfaomega Amstead, B.H. (1998). Procesos de Manufactura Versión SI, México, CECSA
Groover, P. Mikell, (1997), Fundamentos de Manufactura Moderna, México, Prentice Hall
Smith, William F., (1993), Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de Materiales, 2da. Ed., México, Mc. Graw Hill Internet:
