ES A1. Número de publicación: PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: Int. Cl. 7 : B28B 23/06

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Texto completo

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k

19 OFICINA ESPA ˜NOLA DE

PATENTES Y MARCAS ESPA ˜NA

N´umero de publicaci´on:

2 155 293

k 21umero de solicitud:

009700216

k 51Int. Cl.7:

B28B 23/06

k 12

SOLICITUD DE PATENTE

A1

k

22Fecha de presentaci´on: 04.02.1997 k

71 Solicitante/s: EXTREMADURA 2000 DE

ESTRUCTURAS, S.A. El Viti, 13

10692 El Bat´an, C´aceres, ES

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43Fecha de publicaci´on de la solicitud: 01.05.2001 k

72 Inventor/es: Jim´enez S´anchez, Jaime Enrique

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43 Fecha de publicaci´on del folleto de la solicitud:

01.05.2001

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74 Agente: Esteban P´erez-Serrano, Ma

¯ Isabel

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54T´ıtulo: Procedimiento de fabricaci´on de placas pretensadas tipo pi por extrusi´on.

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57Resumen:

Procedimiento de fabricaci´on de placas pretensadas tipo pi por extrusi´on.

Caracteriza esta placa de hormig´on pretensada de losa con nervios, denominada “pi” por su similitud con la letra griega de este nombre el m´etodo de su fabricaci´on, por extrusi´on en vez de por molde, as´ı como la forma invertida de la extrusi´on, el volteo y el consiguiente replanteo del varillaje, para vencer el momento positivo de la placa, la utilizaci´on de retar-dante en la superficie de su cara mayor y, finalmente, su acabado en ´arido lavado o rascado.

ES

2

155

293

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DESCRIPCION

Procedimiento de fabricaci´on de placas pre-tensadas tipo pi por extrusi´on.

Objeto de la invenci´on

La invenci´on ahora propugnada consiste en un “Procedimiento de fabricaci´on de placas preten-sadas tipo pi por extrusi´on”, de las placas deno-minadas del tipo losa con nerviaciones o tambi´en llamadas “pi”, por su similitud con la letra griega de este nombre.

Caracteriza esta placa de hormig´on preten-sada el m´etodo de su fabricaci´on, por extrusi´on en vez de mediante un molde, as´ı como la forma invertida de la extrusi´on, la utilizaci´on de retar-dante en la superficie de su cara mayor y, final-mente, su acabado en ´arido lavado y el posterior volteado.

Antecedentes de la invenci´on

La placa de hormig´on pretensado, de losa con nerviaciones, denominada habitualmente pi por los t´ecnicos de la construcci´on se fabrica sola-mente de forma unitaria y en molde.

Esta placa se fabrica disponiendo las patas de la pi hacia abajo, en el proceso de fabricaci´on, posici´on ´esta que se mantiene a la hora de su ubi-caci´on en la estructura del edificio.

La placa predal o placa en “U” se fabrica, sin embargo, en extrusi´on y con las patas o nervios de la placa hacia arriba, instal´andose tambi´en en la misma posici´on en que se fabrica.

Esta placa predal, aunque muy extendida en n´umero de pa´ıses, tiene escasa penetraci´on en su comercializaci´on por el coste a˜nadido de la losa de cerramiento superior de la “U” y de los medios de sustentaci´on de ´esta, generalmente un producto pl´astico, aislante t´ermico y ac´ustico de la densi-dad adecuada a estos fines de sustentaci´on, por ejemplo, poliuretano expandido.

La placa predal no puede invertirse y situarse como losa con nervios por la imposibilidad de aga-rre en ella de hormig´on superior de obra, raz´on ´esta de la utilizaci´on de la placa predal, en esta posici´on de losa inferior y nervios superiores.

La raz´on de la no fabricaci´on de la placa pi por extrusi´on, pese al muy inferior precio de ob-tenci´on respecto del molde, viene dada por esta misma raz´on arriba apuntada y la alternativa per-seguida hasta la fecha, de fabricarla con los ner-vios dispuestos inferiormente, no ha dado resul-tado en raz´on de que al fabricarla en pista con-tinua el hormig´on se caer´ıa, las alas se abatir´ıan por sus extremos libres y la zona central de la placa flechar´ıa.

El solicitante desconoce la existencia de placas pi fabricadas por extrusi´on, con redistribuci´on del hierro del armado, utilizando retardante de fra-guado y lavando posteriormente la cara externa de la placa.

Descripci´on de la invenci´on

La invenci´on objeto de la presente memoria se refiere a un procedimiento de fabricaci´on de

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

sobre el pretensado de su armadura, previamente instalado en pista lisa.

Este procedimiento de extrusi´on es tambi´en denominado, en este sector, por moldeadora en continuo o bien por m´aquina ponedora.

Esta extrusi´on se realiza sobre pista lisa y en grandes longitudes, de forma continua, dis-poni´endose la armadura para resistir el momento positivo de la placa, es decir, con el refuerzo de varillas dispuesto en las proximidades de la base de las nerviaciones (parte alta en posici´on de fa-bricaci´on o baja en utilizaci´on).

Seg´un condiciones de temperatura, humedad, etc., se puede cortar a diamante la placa al cabo de 1 a 4 d´ıas, a la medida en que sea requerida por cada obra, habitualmente en longitudes de hasta 20 m.

La extrusi´on tiene lugar fabricando la placa en posici´on invertida respecto a la del molde, es decir, con los nervios verticales apuntando hacia arriba, procedi´endose al volteo despu´es de ha-berse realizado el corte transversal de la placa continua de cada l´ınea.

A continuaci´on y una vez volteada, se procede a lavar mediante agua a presi´on la cara externa de la placa, hasta dejar la china vista, en operaci´on convencional denominada en otras actividades la-vado superficial, china vista, ´arido lavado o, la m´as usada, ´arido visto.

Despu´es de voltearla y antes de que desapa-rezca el efecto del retardante se debe proceder al chorreo o, alternativamente, al rascado de esta cara superior. Posteriormente, se proceder´a al apilamiento de estas placas pi.

Antes del extrusionado se dispone sobre la pista un retardante de fraguado, de forma que ´este queda distribuido en la superficie de la cara mayor de la placa y hasta una profundidad va-riable en funci´on de la concentraci´on del mismo, facilitando la operaci´on de chorreado o rascado y, con ello, su acabado en ´arido visto, necesario para el agarre del hormig´on dispuesto en obra su-periormente sobre el mismo, por ejemplo, la le-chada de sujeci´on de las baldosas, o bien, la losa de hormig´on continua convencional, llamada capa de compresi´on.

Este procedimiento de extrusi´on de placas pi, aparte del menor coste respecto de los moldes, tiene la ventaja de poder fabricar intercalados otros productos convencionales, como placa ner-vada o predal de la en forma de “U” o bien con tres o m´as nervios, placas alveolares, viguetas, etc.

Descripci´on de los dibujos

Para complementar la descripci´on que se est´a llevando a efecto y con objeto de facilitar la mejor y m´as f´acil comprensi´on de las caracter´ısticas del invento, se acompa˜na a la presente memoria des-criptiva, como parte integrante de la misma, un juego de planos en donde, con car´acter ilustrativo y nunca limitativo, se ha procedido a representar lo siguiente:

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La Figura 2 es una vista esquem´atica seccio-nada del tren de corte de placas, as´ı como los medios de pretensados con la zona residual de la cabeza del extrusionado, ya seccionada respecto de la primera placa.

La Figura 3 muestra la operaci´on de montaje de la placa sobre una viga de construcci´on.

La Figura 4 es una secci´on de las proximida-des de la cara inferior de la placa, en proceso de fraguado, mostrando la capa endurecida de forma natural y la capa no fraguada por efecto del re-tardante.

Realizaci´on preferente de la invenci´on

A la vista de lo anteriormente enunciado, la presente invenci´on se refiere a un procedi-miento de fabricaci´on de placas pretensadas por extrusi´on, de las placas pretensadas “pi”, que ca-racteriza su fabricaci´on por hacerlo con la placa invertida, por extrusi´on en continuo del hormig´on (1), con aportaci´on de retardante de fraguado (2) del tipo usado en paneles de cerramientos de na-ves y fachadas, aplicado sobre la pista lisa (3) con brocha o con pulverizador, de forma que ´este queda distribuido en la superficie de la cara mayor de la base (6) de la placa y hasta una profundi-dad de entre 1 a 10 mm., en funci´on de la con-centraci´on del mismo, realiz´andose esta extrusi´on sobre el varillaje (4) pretensado (5) de su arma-dura, previamente instalado en esta pista lisa (3), en longitudes de 100 a 200 m y disponi´endose es-tos alambres de acero (4) en la parte superior de los nervios (7) de la placa.

Se puede cortar la placa con diamante al cabo de 1 a 4 d´ıas del extrusionado, procedi´endose al volteo despu´es de haberse realizado el corte trans-versal (8) de la placa continua de cada l´ınea (9).

Despu´es se lava la cara externa (10) de la placa, mediante agua a presi´on, hasta dejar la china vista, o bien, se rasca la misma,

aprove-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

chando este retardo en el fraguado y se procede al apilamiento de placas pi.

Es importante, adem´as, la posibilidad de fa-bricar intercalados con la placa pi, en la pista lisa (3), otros productos convencionales, como placa alveolada, placa nervada bien en forma de “U” o bien con tres o m´as nervios y otros.

Otra ventaja de la fabricaci´on invertida es la de la posibilidad de variar la secci´on y sin que su sobrecoste sea elevado, cosa imposible en el molde, ya que es necesario otro diferente.

Tambi´en es variable en la extrusi´on la altura lo mismo que la anchura del nervio de la placa, sin sobrecoste importante.

Otra ventaja es la l´ogica del ahorro de ce-mento en el hormigonado, para unas mismas di-mensiones de placa : el molde requiere un hor-mig´on m´as l´ıquido y, por tanto, con m´as cemento, mientras que la extrusi´on necesita un hormig´on duro y, por tanto, con poco cemento.

Alternativamente, en lugar del retardante de fraguado superficial se puede usar desencofrante sobre la pista (3) y cortar y voltear posterior-mente, utiliz´andose en obra sin capa de com-presi´on ni varillas para momento negativo.

No se hace mas extensa esta descripci´on, en el buen entender de que cualquier experto en esta materia tendr´ıa suficiente informaci´on para com-prender el alcance de la invenci´on y sus ventajas derivadas, as´ı como para proceder a reproducir la misma.

Se sobreentiende que, si no alteran la esen-cialidad de la invenci´on, tanto las variaciones en los materiales como la forma, el tama˜no y la dis-posici´on de los elementos son susceptibles de va-riaci´on dentro del mismo caracterizado.

Los t´erminos utilizados durante la descripci´on y el sentido de la misma deber´an ser considerados siempre de manera no limitativa.

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REIVINDICACIONES

1. Procedimiento de fabricaci´on de placas pre-tensadas tipo pi por extrusi´on, de las placas pre-tensadas “pi” que, esencialmente,caracterizasu fabricaci´on por hacerse con la placa invertida, por extrusi´on en continuo del hormig´on (1), con apor-taci´on de retardante de fraguado (2) y con un re-fuerzo de alambres (4) dispuesto en la parte alta de los nervios, as´ı como con la posibilidad de va-riar la secci´on, la altura e igualmente la anchura de los nervios, sin que su sobrecoste sea elevado, as´ı como con importante ahorro de cemento al utilizar m´aquinas de extrusi´on en lugar de mol-des.

2. Procedimiento de fabricaci´on de placas pre-tensadas tipo pi por extrusi´on, seg´un la reivindi-caci´on anterior, en la que el retardante de fra-guado (2), del tipo usado en paneles de cerra-mientos de naves y fachadas, est´acaracterizado

por ser aplicado sobre la pista lisa (3) con bro-cha o con pulverizador, de forma que ´este queda distribuido en la superficie de la cara mayor de la placa y con profundidad variable, en funci´on de la concentraci´on del mismo.

3. Procedimiento de fabricaci´on de placas pre-tensadas tipo pi por extrusi´on, seg´un las reivindi-caciones anteriores,caracterizadopor realizarse la extrusi´on de la placa pi sobre el varillaje (4) pretensado (5) de su armadura, previamente ins-talado en esta pista lisa (3), en grandes longitudes y contando con ese refuerzo de varillas (4) dis-puesto en la parte superior de los nervios (7) de la placa, para resistir el momento positivo de la misma, cuando se voltee para su uso en obra.

4. Procedimiento de fabricaci´on de placas pre-tensadas tipo pi por extrusi´on, seg´un las reivin-dicaciones anteriores, caracterizado porque se puede cortar la placa con diamante al cabo de

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

unas horas o d´ıas despu´es del extrusionado. 5. Procedimiento de fabricaci´on de placas pre-tensadas tipo pi por extrusi´on, seg´un las reivin-dicaciones anteriores, caracterizado porque se realiza el volteo de la placa pretensada despu´es de haberse realizado el corte transversal (8) de la placa continua de cada l´ınea (9).

6. Procedimiento de fabricaci´on de placas pre-tensadas tipo pi por extrusi´on, seg´un las reivindi-caciones anteriorescaracterizadoporque, a con-tinuaci´on, se lava la cara externa (10) de la placa, mediante agua a presi´on, hasta dejar la china vista, aprovechando el retardo en el fraguado.

7. Procedimiento de fabricaci´on de placas pre-tensadas tipo pi por extrusi´on, seg´un las reivindi-caciones anteriores 1a¯ a 5a¯ caracterizado por-que, alternativamente a la t´ecnica del ´arido visto, se puede rascar la cara externa (10) de la placa pi.

8. Procedimiento de fabricaci´on de placas pre-tensadas tipo pi por extrusi´on, seg´un las reivindi-caciones anteriores 1a¯ a 5a¯ caracterizado por-que, despu´es de cortar, se procede al apilamiento de placas pi.

9. Procedimiento de fabricaci´on de placas pre-tensadas tipo pi por extrusi´on, seg´un la reivindi-caci´on primera, caracterizado por fabricar in-tercalados con la placa pi, en la pista lisa (3), otros productos convencionales, como placa al-veolada, placa nervada bien en forma de “U” o bien con tres o m´as nervios y otros.

10. Procedimiento de fabricaci´on de placas pretensadas tipo pi por extrusi´on, seg´un la reivin-dicaci´on primera,caracterizadoporque en lugar del retardante de fraguado superficial se puede usar desencofrante sobre la pista (3) y cortar y voltear posteriormente, utiliz´andose en obra sin capa de compresi´on ni varillas para momento ne-gativo.

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OFICINA ESPA ˜NOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPA ˜NA k 21 N.◦ solicitud:

009700216

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22 Fecha de presentaci´on de la solicitud: 04.02.1997

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32 Fecha de prioridad:

INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

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51 Int. Cl.7: B28B 23/06

DOCUMENTOS RELEVANTES

Categor´ıa Documentos citados Reivindicaciones

afectadas

A FR 2578276 A (SOCIET´E ANONYME DE RECHERCHE ET D’ETUDES 1,5,8,9 TECHNIQUES) 05.09.1986, todo el documento.

A US 3832118 A (LEONARD et al.) 27.08.1974, todo el documento. 1,4

A GB 1337298 A (INGENJ ¨ORSFIRMAN NILCON AB) 14.11.1973, 1

todo el documento.

A US 4568503 A (LAINE et al.) 04.02.1986, todo el documento. 1

A GB 1391008 A (SPIROLL CORPORATION LIMITED) 16.04.1975, 1

todo el documento.

Categor´ıa de los documentos citados

X: Y: A:

de particular relevancia

de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categor´ıa

refleja el estado de la t´ecnica

O: P: E:

referido a divulgaci´on no escrita

publicado entre la fecha de prioridad y la de presentaci´on de la solicitud

documento anterior, pero publicado despu´es de la fecha de presentaci´on de la solicitud

El presente informe ha sido realizado

× para todas las reivindicaciones para las reivindicaciones n◦:

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