El tratamiento electrolítico de superficies es utilizado como medio de El tratamiento electrolítico de superficies es utilizado como medio de protección contra la acción corrosiva del medio
protección contra la acción corrosiva del medio ambiente o tambiénambiente o también otorgar a las piezas metálicas cualidades de dureza y
otorgar a las piezas metálicas cualidades de dureza y resistencia alresistencia al desgaste o dar una apariencia decorativa final del material.
desgaste o dar una apariencia decorativa final del material. El tratamiento electrolítico de superficies es
El tratamiento electrolítico de superficies es aplicado sobre piezasaplicado sobre piezas metálicas
metálicas conductorconductoras por si as por si mismas o somismas o sobre superbre superficies no metficies no metálicasálicas que son tratadas para convertirlas en superficies conductoras.
que son tratadas para convertirlas en superficies conductoras. Con la finalidad de
Con la finalidad de realizar revestimientorealizar revestimientos metálicos de calidad, ess metálicos de calidad, es necesario acondicionar el material base para obtene
necesario acondicionar el material base para obtener una superficie lir una superficie lisasa libre de grasa y oxido, solamente así podremos obtener una buena
libre de grasa y oxido, solamente así podremos obtener una buena unión entre el metal base y
Principio de la deposición electrolítica
Principio de la deposición electrolítica
Los procesos galvánicos se realizan Los procesos galvánicos se realizan
en recipientes adecuadamente en recipientes adecuadamente preparados que contienen una preparados que contienen una solución salina llamada
solución salina llamada
electrolito. La corriente eléctrica electrolito. La corriente eléctrica ingresa a la solución a través de ingresa a la solución a través de electrodos, llamados ánodos o electrodos, llamados ánodos o polo positivo y los objetos a polo positivo y los objetos a recubrir, se suspenden
recubrir, se suspenden
adecuadamente a una barra o adecuadamente a una barra o polo negativo llamado cátodo, polo negativo llamado cátodo, cerrando el circuito y provocando cerrando el circuito y provocando la descomposición del electrolito la descomposición del electrolito generándose así la electro
generándose así la electro deposición o recubrimiento deposición o recubrimiento metálico
Condiciones de Operación en el
Condiciones de Operación en el
Proceso Electrolítico
Proceso Electrolítico
Procesos que implican una transformación en el
Procesos que implican una transformación en el
material, tal como los depósitos electrolititos
material, tal como los depósitos electrolititos
depende de la medida y del conocimiento de
depende de la medida y del conocimiento de
ciertas condiciones de operación, tal como la
ciertas condiciones de operación, tal como la
composición, la densidad o la temperatura de
composición, la densidad o la temperatura de
las soluciones, la capacidad de los tanques,
las soluciones, la capacidad de los tanques,
densidad de corriente, la diferencia de potencial
densidad de corriente, la diferencia de potencial
empleado, el espesor del metal depositado, así
empleado, el espesor del metal depositado, así
como de aditivos abrillantadores y niveladores
como de aditivos abrillantadores y niveladores
del recubrimiento y agentes tenso activos que
del recubrimiento y agentes tenso activos que
reducen la tensión superficial de la solución,
reducen la tensión superficial de la solución,
todos ellos para mejorar las condiciones de
todos ellos para mejorar las condiciones de
trabajo y calidad del recubrimiento electrolítico.
trabajo y calidad del recubrimiento electrolítico.
Balance de materiales para la operación
Balance de materiales para la operación
de recubrimiento electrolítico.
de recubrimiento electrolítico.
DIAGRAMA DE FLUJO PROCESO ELECTROLITICO
DIAGRAMA DE FLUJO PROCESO ELECTROLITICO
Tratamiento Previo Tratamiento Previo Desengrase Electrolítico Desengrase Electrolítico Enjuague Enjuague Neutralizado
Neutralizado Acido Acido Neutralizado Neutralizado CianuradoCianurado
Cobre Cianurado Cobre Cianurado Enjuague Enjuague Enjuague Enjuague Neutralizado acido Neutralizado acido
Enjuague Enjuague Cobreado Acido Cobreado Acido Recuperación Baño Recuperación Baño Muerto Muerto Enjuague Enjuague
Baño Pre- Plateado Baño Pre- Plateado
Baño Plateado Baño Plateado Recuperación Baño Recuperación Baño Muerto Muerto Enjuagues Enjuagues Secado Secado
Las piezas no se llevan directamente al proceso electrolítico sin antes Las piezas no se llevan directamente al proceso electrolítico sin antes efectuar un tratamiento previo, sea para quitarles la rebaba efectuar un tratamiento previo, sea para quitarles la rebaba remanente,
remanente, para para retirar la retirar la grasa grasa que que arrastran arrastran de de los los procesos deprocesos de fabricación, como para alisarlo y pulirlo hasta que las piezas queden fabricación, como para alisarlo y pulirlo hasta que las piezas queden adecuadame
adecuadamente listas nte listas para el tratamiento final.para el tratamiento final. Los procesos de preparación preliminar son
Los procesos de preparación preliminar son muy numerosos y diversos;muy numerosos y diversos; se pueden identificar entonces las siguientes operaciones se pueden identificar entonces las siguientes operaciones fundamentales: fundamentales: -Desbastado -Desbastado -Pulido -Pulido -Decapado -Decapado -Desengrase -Desengrase
DESBASTADO
DESBASTADO
Operación conocida también como esmerilado, por cuanto su objetivo Operación conocida también como esmerilado, por cuanto su objetivo es alisar y
es alisar y uniformizar la superficie de las piezas uniformizar la superficie de las piezas para eliminar rebabas,para eliminar rebabas, escorias, poros u otras imperfecciones provenientes del proceso de
escorias, poros u otras imperfecciones provenientes del proceso de fabricación.
fabricación.
PULIDO
PULIDO
Luego de desbastar las piezas de manera aproximada al acabado final, Luego de desbastar las piezas de manera aproximada al acabado final, se procede al alisado fino hasta lograr el acabado de tersura se procede al alisado fino hasta lograr el acabado de tersura deseado.Las piezas deben pulirse bien hasta el grado de lustre.Esta deseado.Las piezas deben pulirse bien hasta el grado de lustre.Esta fase de pulido final también se le conoce como lustrado o bruñido de fase de pulido final también se le conoce como lustrado o bruñido de las piezas.
las piezas.
DECAPADO
DECAPADO
Procesos
Procesos que que tiene tiene por por finalidad finalidad remover remover los los óxidos óxidos o o escorias, escorias, antesantes de tratamiento final, e incluso antes de someterlas al pulido. Puede ser de tratamiento final, e incluso antes de someterlas al pulido. Puede ser de tres maneras:
de tres maneras:
-Decapado mecánico o arenado -Decapado mecánico o arenado -Decapado químico
-Decapado químico
-Decapado electrolítico -Decapado electrolítico
Decapado mecánico o arenado
Decapado mecánico o arenado
Consiste en la eliminación de
Consiste en la eliminación de los óxidos mediante la proyección delos óxidos mediante la proyección de partículas abrasiv
partículas abrasivas a as a gran velocidad sobre la superficie metalica.gran velocidad sobre la superficie metalica.
Decapado Químico
Decapado Químico
La eliminación de los óxidos
La eliminación de los óxidos por medio del ataque de productos químicospor medio del ataque de productos químicos corrosivos sin aplicación eléctrica se
corrosivos sin aplicación eléctrica se conoce como decapado químico.conoce como decapado químico.
Decapado electrolítico
Decapado electrolítico
Es el decapado en el
Es el decapado en el cual, además de la cual, además de la acción corrosiva de la soluciónacción corrosiva de la solución decapadora,se aplica también la corriente eléctrica para acelerar el
decapadora,se aplica también la corriente eléctrica para acelerar el proceso.
DESENGRASE
DESENGRASE
Es la etapa en la cual se elimina toda la
Es la etapa en la cual se elimina toda la grasa remanente quegrasa remanente que pudiera existir sobre la superficie de las
pudiera existir sobre la superficie de las piezas en tratamiento.piezas en tratamiento. Cualquier vestigio de grasa, va a
Cualquier vestigio de grasa, va a interferir con la buenainterferir con la buena adherencia anulando la buena calidad del
adherencia anulando la buena calidad del recubrimiento.recubrimiento. El desengrase se puede clasificar en :
El desengrase se puede clasificar en : -Desengrasa
-Desengrasante nte físico-químicofísico-químico -Desengrasa
-Desengrasante nte electrolíticoelectrolítico -Desengrasa
-Desengrasante por nte por medio ultrasonidomedio ultrasonido
Desengrasante físico químico
Desengrasante físico químico
Desengrasan
Desengrasante con solventes, tales te con solventes, tales como la gasolina, tolueno,como la gasolina, tolueno, etc.; que poseen buena cualidad para disolver grasas, pero son etc.; que poseen buena cualidad para disolver grasas, pero son inflamables. También se encuentran en este grupo los
inflamables. También se encuentran en este grupo los hidrocarburos clorados, qu
hidrocarburos clorados, que pueden trabajar en frió o e pueden trabajar en frió o al estado deal estado de vapor y muchas veces se usan
vapor y muchas veces se usan de manera combinada, ejm.de manera combinada, ejm. tricloroetileno.
•
• Es aquel en el cual, además de laEs aquel en el cual, además de la
acción de los productos químicos acción de los productos químicos que constituyen el baño de
que constituyen el baño de
desengrase, interviene la acción desengrase, interviene la acción de la corriente eléctrica que se de la corriente eléctrica que se aplica durante el proceso para aplica durante el proceso para ayudar a obtener mejor y mas ayudar a obtener mejor y mas rápido desengrase.
rápido desengrase.
•
• Durante la electrolisis se formaDurante la electrolisis se forma
álcali libre en el cátodo que álcali libre en el cátodo que favorece en parte al proceso favorece en parte al proceso mediante su acción
mediante su acción desengrasante. desengrasante.
•
• Por otra parte, el procesoPor otra parte, el proceso
electrolítico, propicia la formación electrolítico, propicia la formación de abundante gases en los
de abundante gases en los
electrodos, que ayudan al arrastre electrodos, que ayudan al arrastre mecánico de la grasa adherida a mecánico de la grasa adherida a la superficie de las piezas.
•
• Este procedimiento es muy eficazEste procedimiento es muy eficaz
para piezas difíciles de tratar. para piezas difíciles de tratar.
•
• El equipo consiste en unEl equipo consiste en un
generador de ultrasonido y uno o generador de ultrasonido y uno o varios recipientes de tratamiento. varios recipientes de tratamiento.
Equipos de uso Galvánico
Equipos de uso Galvánico
Rectificador de corriente
Rectificador de corriente Filtro BombaFiltro Bomba
Extractor de aire Extractor de aire
Equipo de Rodinete
Rectificador de Rectificador de corriente industrial
corriente industrial Cubas galvánicasCubas galvánicas
Equipo Desionizador de Equipo Desionizador de agua agua Línea de baños Línea de baños galvánicos galvánicos
Bastidores Bastidores
Medias Abrasivas para tamboreo Medias Abrasivas para tamboreo
BAÑO DE PLATA
BAÑO DE PLATA
El plateado consiste en la aplicación de
El plateado consiste en la aplicación de una película de plata sobre losuna película de plata sobre los objetos con fines decorativos.
objetos con fines decorativos. La plata como metal mas
La plata como metal mas blanco tiene bastante aceptación y sublanco tiene bastante aceptación y su composición es una de los mas
composición es una de los mas sencillas, componen únicamensencillas, componen únicamente de doste de dos sustancias básicas, la sal metálica y
sustancias básicas, la sal metálica y el cianuro libre producido deel cianuro libre producido de soluciones c
soluciones cianuradas. ianuradas. Estas son Estas son fáciles de pfáciles de preparar y rereparar y relativamentelativamente estables, tienen altas eficiencias anódicas y catódicas y buena
estables, tienen altas eficiencias anódicas y catódicas y buena adherencia del deposito.
adherencia del deposito.
El principal constituyente es el cianuro de plata
El principal constituyente es el cianuro de plata y potasio KAg(CN)2y potasio KAg(CN)2 que es la única sal que se encuentra en el baño de plata.
que es la única sal que se encuentra en el baño de plata. Todo el
Todo el cianuro excedente cianuro excedente de de KAg(CN)2 KAg(CN)2 se considera se considera cianuro libre.cianuro libre. El modo mas sencillo para
El modo mas sencillo para preparar el baño es disolver el preparar el baño es disolver el cianuro decianuro de plata Ag(
plata Ag(CN)2 CN)2 en una en una solución solución de cianuro de cianuro de potasde potasio.io.
El aspecto de la plata, tal como se deposita de las soluciones de El aspecto de la plata, tal como se deposita de las soluciones de cianuro es mate y lechoso, por esta
cianuro es mate y lechoso, por esta razón se suelenrazón se suelen añadir aditivosañadir aditivos abrillantadores nivelantes.
RECOMENDACIONES
RECOMENDACIONES
El contenido de plata del proceso se El contenido de plata del proceso se mantiene usualmente pormantiene usualmente por
corrosión anódica. Se necesita plata adicional o cuando se usan corrosión anódica. Se necesita plata adicional o cuando se usan ánodos insolubles.
ánodos insolubles.
La concentración de plata es de 30 g/l es equivalente aLa concentración de plata es de 30 g/l es equivalente a
aproximadament
aproximadamente 37 g/l e 37 g/l de cianuro de plata.de cianuro de plata.
Cuando use ánodos insolubles, la Cuando use ánodos insolubles, la concentración de cianuroconcentración de cianuro
puede elevarse, agregar cianuro de plata para bajar la puede elevarse, agregar cianuro de plata para bajar la concentración del cianuro libre.
concentración del cianuro libre.
La plata se consume en aproximadamente un grado de 4 gr. deLa plata se consume en aproximadamente un grado de 4 gr. de
plata por ampere-hora. plata por ampere-hora.
El grado de mantenimiento variará permitiendo el arrastre y elEl grado de mantenimiento variará permitiendo el arrastre y el
tipo de ánodo (soluble vs. insoluble). tipo de ánodo (soluble vs. insoluble).
Las adiciones de sales y Las adiciones de sales y aditivos pueden controlarse por unaditivos pueden controlarse por un
contador de corriente ampere-minu
Es un hecho probado que los baños antiguos funcionan mejor queEs un hecho probado que los baños antiguos funcionan mejor que
los nuevos; por tal razón es ventajoso añadir al
los nuevos; por tal razón es ventajoso añadir al baño nuevo unbaño nuevo un poco del baño antiguo.
poco del baño antiguo.
Cuando la solucion no esta en Cuando la solucion no esta en uso, saque los ánodos de plata deuso, saque los ánodos de plata de
la solucion para prevenir un aumento en la
la solucion para prevenir un aumento en la concentración de laconcentración de la plata.
plata.
Use solamente reactivo cianuro de potasio de calidad para darUse solamente reactivo cianuro de potasio de calidad para dar
mantenimiento al cianuro de potasio. mantenimiento al cianuro de potasio.
Haga adiciones de cianuro de potasio basado en el Haga adiciones de cianuro de potasio basado en el análisis deanálisis de
rutina solamente. rutina solamente.
Las adiciones de abrillantores deben hacerse periódicamentLas adiciones de abrillantores deben hacerse periódicamentee
basadas en el uso del
basadas en el uso del ampere-hora, estos abrillantadoampere-hora, estos abrillantadores no seres no se consumen por electrolisis y solo se pierden por
consumen por electrolisis y solo se pierden por arrastres. Hagaarrastres. Haga adiciones basadas en el análisis o
adiciones basadas en el análisis o la inspección visual de trabajo.la inspección visual de trabajo.
Cuando agregue cianuro de plata, mézclela con una porción deCuando agregue cianuro de plata, mézclela con una porción de
solucion antes de adicionar al baño. solucion antes de adicionar al baño.
Una adición de 1 gr. de cianuro de plata reducirá la Una adición de 1 gr. de cianuro de plata reducirá la concentraciónconcentración
de cianuro de potasio por 1 gr. de cianuro de potasio por 1 gr.
Para minimizar la contaminación orgánicaPara minimizar la contaminación orgánica, disuelva cianuro de, disuelva cianuro de
potasio en agua desionizada y carbón activado antes de agregarla potasio en agua desionizada y carbón activado antes de agregarla a la solucion.
Almacene los abrillantadores en un área fría lejos Almacene los abrillantadores en un área fría lejos de los rayos delde los rayos del
sol. Verificar el tiempo de vida de los mismos. sol. Verificar el tiempo de vida de los mismos.
Use solamente agua destilada o Use solamente agua destilada o desionizada para reemplazar eldesionizada para reemplazar el
agua perdida por la evaporación y arrastre. agua perdida por la evaporación y arrastre.
Debe evitarse cualquier tipo Debe evitarse cualquier tipo de contaminación orgánica yde contaminación orgánica y
metálica, si esta se
metálica, si esta se presentara se hará un tratamiento especialpresentara se hará un tratamiento especial para cada
para cada contaminación.Lacontaminación.Las impurezas orgánicas usualmentes impurezas orgánicas usualmente disminuirán la eficiencia del baño o
disminuirán la eficiencia del baño o perderá brillantez.perderá brillantez.
El cianuro de plata, cianuro de potasio y El cianuro de plata, cianuro de potasio y la solución de operación,la solución de operación,
contienen compuestos de cianuro que son altamente tóxicos por contienen compuestos de cianuro que son altamente tóxicos por ingestión, y cuando entran en contacto con material acido, dejan ingestión, y cuando entran en contacto con material acido, dejan escapar gases de cianuro de hidrogeno venenosos.
escapar gases de cianuro de hidrogeno venenosos.
El peligro de quemaduras que lleva consigo la El peligro de quemaduras que lleva consigo la habitualhabitual
manipulación de ácidos y álcalis aconseja el
manipulación de ácidos y álcalis aconseja el uso de guantes anti-uso de guantes anti-ácidos, mandiles plásticos, botas de jebe y
ácidos, mandiles plásticos, botas de jebe y mascarillas con filtrosmascarillas con filtros de carbón. Debe exigirse, así mismo el cambio de ropa al iniciar y de carbón. Debe exigirse, así mismo el cambio de ropa al iniciar y concluir la jornada de trabajo.
concluir la jornada de trabajo.
En caso de tener contacto con cualquier componente mencionadoEn caso de tener contacto con cualquier componente mencionado
antes, en los ojos o piel, lave con abundante agua limpia y fría por antes, en los ojos o piel, lave con abundante agua limpia y fría por lo menos 15 min.
BAÑO DE RODIO
BAÑO DE RODIO
El proceso de
El proceso de Rodio es especialmente desarrollado para producirRodio es especialmente desarrollado para producir depósitos blancos como la plata con alto reflejo y brillo final para depósitos blancos como la plata con alto reflejo y brillo final para aplicaciones decorativas.
aplicaciones decorativas.
La dureza extrema del rodio es
La dureza extrema del rodio es combinado con una buena resistenciacombinado con una buena resistencia para empañado y corrosión.
para empañado y corrosión. El rodio es
El rodio es aplicado como una protección de velado en plata, o comoaplicado como una protección de velado en plata, o como una capa fina en oro
una capa fina en oro blanco, paladio-níqueblanco, paladio-níquel o depósitos de l o depósitos de platino. Esplatino. Es uno de los procesos mas caros, el
uno de los procesos mas caros, el metal precioso es de gran metal precioso es de gran dificultaddificultad su preparación para obtenerlo como solución concentrada, debido a su preparación para obtenerlo como solución concentrada, debido a lala gran resistencia del rodio al ataque químico.
gran resistencia del rodio al ataque químico. Su dureza hace también a los
Su dureza hace también a los objetos rodiados muy resistenteobjetos rodiados muy resistentes als al desgaste
desgaste. El . El metal se utiliza ampliamente en joyería porque su metal se utiliza ampliamente en joyería porque su colorcolor es mas atractivo que el
es mas atractivo que el platino.platino.
La solucion trabaja con ánodos insolubles de platino-titanio, y el La solucion trabaja con ánodos insolubles de platino-titanio, y el
contenido del metal se mantiene mediante adición de sulfato de rodio contenido del metal se mantiene mediante adición de sulfato de rodio concentrado.
RECOMENDACIONES
RECOMENDACIONES
El metal rodio contenido debe ser mantenido a la El metal rodio contenido debe ser mantenido a la concentraciónconcentración
recomendad
recomendada de a de 2g/l con adiciones periódicas 2g/l con adiciones periódicas de solucionde solucion concentrada de rodio.
concentrada de rodio.
La temperatura debe ser mantenida al nivel de 45ºC +La temperatura debe ser mantenida al nivel de 45ºC +- 5. Un- 5. Un
aumento en la
aumento en la temperatura podría producir un deposito opaco,temperatura podría producir un deposito opaco, una disminución de la temperatura podría dar una muy baja una disminución de la temperatura podría dar una muy baja eficiencia al baño.
eficiencia al baño.
Una agitación moderada es Una agitación moderada es recomendabrecomendable.le.
En general cualquier contaminación metálica podría interferir conEn general cualquier contaminación metálica podría interferir con
la operación del baño de rodio. la operación del baño de rodio.
El desengrase y El desengrase y enjuagues enjuagues prelimitares prelimitares deben redeben realizarse lasalizarse las
veces que sean necesarias para garantizar la limpieza de l veces que sean necesarias para garantizar la limpieza de laa superficie antes de ser rodiado.
La calidad del agua de enjugue debe ser garantizada ya que esLa calidad del agua de enjugue debe ser garantizada ya que es
determinante para el proceso. determinante para el proceso.
Las soluciones de pre-tratamiento no deben tener ningún cianuroLas soluciones de pre-tratamiento no deben tener ningún cianuro
como fricción, el cianuro es
como fricción, el cianuro es destructivo para los baños de rodio.destructivo para los baños de rodio.
La presentación del rodio es La presentación del rodio es en soluciones concentradas para seren soluciones concentradas para ser
adicionadas al baño según l
CONCLUSIONES
CONCLUSIONES
En vista de que la joyería en piezas de plata bañadas en rodioEn vista de que la joyería en piezas de plata bañadas en rodio
tiene gran demanda en el mercado por su acabado decorativo y tiene gran demanda en el mercado por su acabado decorativo y alta resistencia a los agentes corrosivos, es factible instalar
alta resistencia a los agentes corrosivos, es factible instalar talleres con dichos
talleres con dichos baños con costos moderados.baños con costos moderados.
Las operaciones deLas operaciones de limpieza y enjuagueslimpieza y enjuagues es de sumaes de suma
importancia, garantizand
importancia, garantizando la calidad y o la calidad y el tiempo de vida el tiempo de vida del bañodel baño de rodio, dado su alto
de rodio, dado su alto costo. Por tal motivo se costo. Por tal motivo se recomienda el aguarecomienda el agua de
de conductividad 0 uS (micro siemen).conductividad 0 uS (micro siemen).
Las piezas en plata antes de ser bañadas en rodio no debenLas piezas en plata antes de ser bañadas en rodio no deben
presentar ningún tipo de velado, ya que el
presentar ningún tipo de velado, ya que el rodio resaltara elrodio resaltara el defecto con una apariencia azulada.
defecto con una apariencia azulada.
Se debe contar en el taller con las condiciones mínimas deSe debe contar en el taller con las condiciones mínimas de
ventilación y distribución de las líneas
ventilación y distribución de las líneas galvánicas por lo toxico delgalvánicas por lo toxico del proceso.
