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8) TANQUES DE ALMACENAMIENTO.ppt

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(1)

TANQUES DE

TANQUES DE

ALMACENAMIENTO

(2)

Son recipientes que se utilizan para almacenar  Son recipientes que se utilizan para almacenar 

líquidos

líquidos o o gases. gases. Con Con el el objetivo objetivo dede contener y proteger el

contener y proteger el producto deproducto de

contaminaciones tales como materias contaminaciones tales como materias extrañas o lluvias

(3)

Son recipientes que se utilizan para almacenar  Son recipientes que se utilizan para almacenar 

líquidos

líquidos o o gases. gases. Con Con el el objetivo objetivo dede contener y proteger el

contener y proteger el producto deproducto de

contaminaciones tales como materias contaminaciones tales como materias extrañas o lluvias

(4)

En los Tanques se

En los Tanques se

almacenan,

almacenan,

fiscalizan y miden los fluidos

fiscalizan y miden los fluidos

producto de la producción de una

producto de la producción de una

batería

batería

; además

; además

proporciona

proporciona

al crudo

al crudo

un

un

tiempo de retención suficiente

tiempo de retención suficiente

para

para

separar 

separar 

por gravedad el

por gravedad el

agua

agua

que

que

aún permanece

aún permanece

después del

después del

tratamiento

(5)

Bajo condiciones normales de operación,

se debe

contar con un arreglo de

tanques,

de tal forma que

uno

entregue el crudo al oleoducto

; un

segundo reciba la producción

y

un

(6)

Los tanques para almacenar 

productos derivados son

de

capacidad y forma

variable

, dependiendo del

volumen del producto

manejado y de la presión

de vapor o volatibilidad del

mismo.

(7)

DONDE SON REQUERIDOS

Debe haber tanques para almacenamiento de crudo en las siguientes partes:

 Baterías o facilidad de producción.  Estación principal de oleoducto.

 Estaciones auxiliares del oleoducto

(opcionales).

 Estación terminal del oleoducto.  Refinerías.

(8)

CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO

Por razones de seguridad debe haber  suficiente

capacidad de

almacenamiento

para

afrontar una

eventual emergencia por rotura del

oleoducto o daños en las

estaciones de bombeo, o bloqueo

del mismo por acciones de la

(9)

Como mínimo debe tener una

capacidad de 3 a 5 veces la

producción diaria del campo

,

con lo cual se dará un margen de 3

a 5 días para su respectiva

(10)

En la facilidad de producción se

utilizan tanques de

1.000,

2.000, 5.000, 10.000, 20.000,

50.000 Bbls

, o mayores, según

sea la producción diaria del

campo.

(11)

La distribución de tanques en la batería debe involucrar la disponibilidad de

diferentes tanques:

de recibo, de

reposo y entrega

, operaciones realizadas en el manejo de la

producción diaria de crudo.

 Además, debe disponerse de uno o dos tanques para la prueba de pozos.

(12)

En la estación principal o inicial y la

terminal del oleoducto, se utilizan

tanques de gran capacidad:

50.000,

80.000, 100.000, 250.000 barriles

o

más, de acuerdo al manejo de la

producción y de la capacidad de

almacenamiento que se planee.

(13)

Debe

cumplir con las

especificaciones de calidad

(%

BSW), sin embargo de no ser así,

será devuelto a los calentadores.

(14)

Generalmente

metálicos

capaces de

almacenar fluidos eficientemente.

El

diseño y la construcción

de

estos tanques

dependen

de las

características físico-químicas

de

(15)

Los

tanques esféricos

son

utilizados para almacenar 

productos ligeros como gasolina,

propano, etc.

Su forma permite

soportar 

(16)

Los demás tipos de tanques

se utilizan para almacenar 

petróleo crudo, a presiones

cercanas a la atmosférica.

(17)

CLASIFICACIÓN

DE LOS

(18)

Cilíndricos con techo cónico.

Cilíndricos con techo cónico.

Cilíndricos con fondo y tapa

Cilíndricos con fondo y tapa

cóncavos.

cóncavos.

Cilíndricos con techo flotante.

Cilíndricos con techo flotante.

Cilíndricos con membrana

Cilíndricos con membrana

flotante.

flotante.

(19)

Se usan

Se usan generalmentegeneralmente para

para almacenar crudosalmacenar crudos o

o productos queproductos que

tengan una presión de tengan una presión de vapor relativamente

vapor relativamente baja

baja, es decir, aquellos, es decir, aquellos que

que no tienenno tienen

tendencia a producir  tendencia a producir  vapores vapores a laa la temperatura ambiente. temperatura ambiente.

CILÍNDRICOS CON TECHO

CILÍNDRICOS CON TECHO

CÓNICO

CÓNICO

(20)

Techo de Techo de estructura de estructura de aluminio con aluminio con forma de forma de superficie superficie terrestre terrestre

(21)

• Almacena productos que tengan una presión de vapor baja.

• La presión es igual a la atmosférica.

• Para almacenar crudos con punto de chispa (flash point) mayores a 150°F. Como:

Queroseno

Gasolinas pesadas Crudos

(22)

Se emplean generalmente para el almacenamiento de productos con una

presión de vapor 

relativamente alta, es decir, aquellos con una tendencia a producir  vapores a la temperatura ambiente.

CILÍNDRICOS CON FONDO Y

TAPA CÓNCAVOS

(23)

Las pérdidas de crudo por 

evaporación

en estos tipos de tanques

son altas

debido al

espacio vacío que existe entre el techo y

el nivel de líquido

, que varía conforme

(24)

Son construídos en

láminas de acero

y soldados

herméticamente

para resistir presiones mayores un poco

(25)

La presión al interior 

del tanque

no

sobrepasa

la

atmosférica

y esto facilita

(26)

 Almacena productos con presiones de vapor 

relativamente alta.

 Son aptos para almacenar gasolinas livianas

como:

 –Premium  – Aviación

(27)

En su construcción se asemejan a los techos cónicos con la

diferencia que su tapa superior o techo flota sobre el fluido almacenado,

desplazándose

verticalmente de acuerdo al nivel.

CILÍNDRICOS CON TECHO

FLOTANTE

(28)

Poseen un techo móvil

que flota encima del

producto almacenado.

El techo flotante

consiste de una

cubierta, accesorios y

un sistema de sello de

aro.

(29)

Permiten reducir 

en forma significativa las

pérdidas

de los volátiles

de los

líquidos que se almacenan. Logrando reducir los costos

de producción, la

contaminación ambiental y los riesgos de incendios.

(30)

La

presión

del tanque

no es mayor a la

atmosférica.

Para almacenar productos con

punto de

(31)

La

construcción

de estos tipos de

tanques se inició poco

después de la

Primera Guerra Mundial

, por el año

1923

.

 Actualmente, se ha estandarizado el uso

de estos tanques.

(32)

Con el objeto de

minimizar las

perdidas por 

evaporización

a los

tanques de techo

cónico se les coloca

una membrana

flotante

en la parte inferior del tanque,

diseñada y construida de tal forma que flote sobre el fluido

CILÍNDRICOS CON MEMBRANA

FLOTANTE

(33)

Estos tipos de tanques presentan la

particularidad, normalmente de

disponer 

un

techo fijo y otro

interno flotante

.

La membrana

se encuentra

flotando

(34)

Las pérdidas por 

evaporación

en estos

tanques

son

aún

menores

que las que se producen en

los tanques de

techo

(35)

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(36)

Se usan generalmente para almacenar  productos con una presión de vapor  bastante alta como son el propano (LGP) y los butanos.

(37)

 Se usan generalmente para contener 

productos de gases licuados de petróleo (GLP) tales como el propano, butano y otras mezclas.

 La presión de vapor de estos gases es

bastante elevada (entre 25 y 250psi).

(38)

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(39)
(40)

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(58)

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(59)

Los muros de contención se pueden diseñar bajo dos puntos de vista:

•Que rodeen a cada tanque individualmente que es lo más deseable, además es lo exigido actualmente por las normas de seguridad y diseño.

•Que rodeen a todo el conjunto de tanques instalados en la batería.

Los muros deben estar debidamente impermeabilizados para evitar infiltraciones que puedan ser fuentes de contaminación. Las normas ambientales los consideran como de obligatoria implementación donde existan tanques de almacenamiento de crudo, como en facilidades de producción, estaciones de bombeo, y terminales de oleoductos; refinerías, plantas petroquímicas, etc.

(60)

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Referencias

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