k
19 OFICINA ESPA ˜NOLA DE
PATENTES Y MARCAS ESPA ˜NA
N´umero de publicaci´on:
2 152 185
k 21N´umero de solicitud:009901149
k 51Int. Cl.7:A23N 12/02
B07B 4/00
k 12SOLICITUD DE PATENTE
A1
k22Fecha de presentaci´on: 27.05.1999 k
71 Solicitante/s: Juan Morgades Torrellas
C/ La Fivola, n◦ 1
43830 Torredembarra, Tarragona, ES
k
43Fecha de publicaci´on de la solicitud: 16.01.2001 k
72 Inventor/es: Morgades Torrellas, Juan
k
43 Fecha de publicaci´on del folleto de la solicitud:
16.01.2001
k
74 Agente: Carpintero L´opez, Francisco
k
54T´ıtulo: M´aquina para la limpieza de algarrobas.
k
57Resumen:
M´aquina para la limpieza de algarrobas.
Est´a provista de una tolva (1) receptora del produc-to, convergente hacia una embocadura de salida (2) y en cuyo seno se establece un tambor giratorio (3) sobre el que converge el producto a trav´es de dos deflectores, uno basculante (4) y otro fijo (7), de manera que dicho tambor, provisto de pivotes (8) y pasamanos (9), radiales, arrastra dosificadamente el producto hacia la boca (2) de salida de la tolva, donde un ventilador (11) establece una corriente de aire transversal que arrastra los residuos de baja den-sidad, que salen al exterior a trav´es de una rejilla (13), cayendo las algarrobas con los residuos de ma-yor densidad hacia un tamiz vibrador e inferior (14), donde se produce la definitiva independizaci´on en-tre la algarroba, limpia, y dichos residuos de mayor densidad, tales como piedras.
ES
2
152
185
DESCRIPCION
M´aquina para la limpieza de algarrobas.
Objeto de la invenci´on
La presente invenci´on se refiere a una m´aquina
que permite la limpieza totalmente automatizada de las algarrobas, eliminando en dos fases ope-rativas sucesivas, en primer lugar los residuos de
baja densidad, como por ejemplo hojas, peque˜nos
tallos, polvo, etc., y seguidamente los residuos de
m´as alta densidad, como por ejemplo las piedras
arrastradas en la recolecci´on de la algarroba.
Antecedentes de la invenci´on
Como es sabido, la algarroba es una
papi-lion´acea cuyo fruto es una vaina comprimida y
cuya semilla se utiliza habitualmente en la
ali-mentaci´on de ganado, as´ı como en alimentaci´on
humana y farmacop´ea.
Su recolecci´on trae consigo que el fruto o
semi-lla quede mezclado con piedras, restos de hojas,
peque˜nos tallos, etc., debiendo procederse a la
eli-minaci´on de todos estos residuos, antes de que el
producto quede en condiciones de ser utilizado como pienso para animales.
Esta operaci´on de limpieza se lleva a cabo en
dos fases, una primera fase de eliminaci´on de los
residuos consistentes en hojas, peque˜nos tallos,
polvo y en general productos de baja densidad,
mediante avientado de la cosecha, bien lanz´andola
al aire para que, de forma natural, el viento des-place los restos livianos con respecto a las alga-rrobas y los residuos pesados, en su ca´ıda gravi-tatoria, por su menor densidad, o bien utilizado
m´aquinas aventadoras que producen un soplado
artificial.
En una segunda fase operativa las algarrobas, mezcladas ya exclusivamente con residuos de alta densidad, son tamizadas para separar las piedras u otros residuos de mayor peso.
Obviamente esta operativa resulta lenta y la-boriosa.
Descripci´on de la invenci´on
La m´aquina que la invenci´on propone resuelve
de forma plenamente satisfactoria la problem´atica
anteriormente expuesta, permitiendo una
lim-pieza totalmente autom´atica de las algarrobas, en
un proceso r´apido y con unos ´optimos resultados
funcionales.
Para ello y de forma m´as concreta la m´aquina
est´a estructurada a partir de una tolva de
ca-pacidad apropiada, receptora de las algarrobas a limpiar, tolva convergente en sentido descendente y que incorpora, cerca de su embocadura de sa-lida, un tambor giratorio actuante como
dosifi-cador, situ´andose inmediatamente por encima de
este tambor un peque˜no deflector fijo y una placa
basculante que estrangulan sustancialmente la ci-tada embocadura de salida de la tolva, teniendo
adem´as la citada placa basculante una funci´on
vi-bradora que facilita el desplazamiento de las al-garrobas hacia la boca de salida, evitando el apel-mazamiento de las mismas.
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
cho tambor y emergentes radialmente del mismo, de manera que el distanciamiento angular entre
pivotes y pasamanos determina una basculaci´on
intermitente de la citada placa, y la citada
vi-braci´on de la misma.
La velocidad de rotaci´on del citado tambor,
conjuntamente con la estrangulaci´on provocada
por el deflector fijo, determinan la cantidad de producto que sale de la tolva por unidad de
tiempo, en orden a que dicha cantidad sea la m´as
adecuada para una ´optima limpieza de las
alga-rrobas.
Inmediatamente por debajo de la boca de sa-lida de la tolva se establece un ventilador, cuya boquilla de salida canaliza el aire transversal-mente con respecto a la vertical de ca´ıda gravi-tatoria de las algarrobas, que emerge al exterior
a trav´es de una apertura, adecuadamente
dimen-sionada para permitir el paso a su trav´es de todos
aquellos residuos que, por su baja densidad, pue-den ser arrastrados por la corriente de aire gene-rada por el ventilador.
Por encima de la apertura de salida de reduos, se establece una rejilla de dimensiones si-milares, para entrada de aire al interior de la
m´aquina, de modo que se evita la creaci´on de
po-sibles turbulencias y la salida no deseada de las algarrobas por efecto Venturi.
Finalmente y a un nivel inferior se establece
un tamiz, en disposici´on inclinada, montado
bas-culantemente sobre un eje a trav´es de su extremo
superior y que apoya sobre una leva de
configu-raci´on irregular, cuyo movimiento giratorio
deter-mina para el tamiz un efecto vibrador, de manera
que a trav´es de este tamiz se independizan las
al-garrobas de las piedras y aquellos otros residuos de elevado peso que no hayan sido eliminados por el aire.
La m´aquina puede ser de dimensiones y
ca-racter´ısticas adecuadas para ser arrastrada por un tractor agr´ıcola, permitiendo la limpieza “in situ” de las algarrobas, es decir en el propio lugar
de producci´on de las mismas, o bien puede
ma-terializarse en una m´aquina de gran tama˜no para
una implantaci´on industrial.
Descripci´on de los dibujos
Para complementar la descripci´on que se est´a
realizando y con objeto de ayudar a una mejor
comprensi´on de las caracter´ısticas del invento, de
acuerdo con un ejemplo preferente de realizaci´on
pr´actica del mismo, se acompa˜na como parte
in-tegrante de dicha descripci´on, un juego de dibujos
en donde con car´acter ilustrativo y no limitativo,
se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra una representaci´on
es-quem´atica en alzado lateral de una m´aquina para
la limpieza de algarrobas realizada de acuerdo con
el objeto de la presente invenci´on.
La figura 2.- Muestra, seg´un una vista en
pers-pectiva, el tambor dosificador que participa en el conjunto de la figura anterior.
boca inferior de salida (2), inmediatamente por
encima de la cual y en disposici´on lateral, se
es-tablece un tambor giratorio (3), cuyo eje se esta-blece a su vez entre las citadas paredes paralelas de la tolva, quedando descentrado hacia una de las paredes oblicuas de la misma.
Por encima de este tambor (3) se establece
una placa basculante (4) que a trav´es de su borde
superior y mediante un eje de basculaci´on (5) se
une a la pared lateral y convergente de la tolva (1)
pr´oxima al tambor (3), remat´andose su borde
in-ferior en una pesta˜na (6) que queda situada sobre
la zona superior y media de dicho tambor,
ac-tuando dicha placa como un deflector m´ovil, que
cierra parcialmente la tolva por su zona inferior, canalizando el producto hacia el espacio definido entre el propio tambor (3) y la otra pared lateral y convergente de la tolva (1), en la que a su vez se establece otro deflector (7), en este caso fijo,
que colabora en la citada estrangulaci´on para la
salida de producto de la tolva.
Volviendo nuevamente al tambor (3), cabe
destacar que est´a provisto de una pluralidad de
pivotes (8), radiales, que forman alineaciones en el sentido de sus generatrices, alternadas con
pasa-manos (9) tambi´en en disposici´on radial, como se
observa especialmente en la figura (2), de manera que estos pivotes (8) y pasamanos (9), tienen una
doble funci´on, por un lado arrastrar el producto
hacia la boca de salida de la tolva (1), y por otro suministrar a la placa basculante (4) un
movi-miento intermitente de basculaci´on que genera un
efecto vibratorio, impidiendo el apelmazamiento del producto, mientras que una varilla transver-sal (10) situada a nivel superior de la tolva (1) y sensiblemente enfrentada a la embocadura de
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
salida (2) frena la ca´ıda libre de las algarrobas en
la maniobra de deposici´on de las mismas sobre la
tolva.
En el exterior de la tolva (1), por fuera de la misma y a nivel inferior, se establece un ventila-dor (11) cuya boquilla (12) de salida de aire queda situada inmediatamente por debajo de la boca (2)
de descarga de la tolva y en disposici´on
transver-sal con respecto a esta ´ultima, a la vez que queda
enfrentada a una apertura lateral y contrapuesta (13), adecuadamente dimensionada para permitir la salida al exterior tanto del aire generado por el ventilador (11) como de los residuos de baja densidad arrastrados por el mismo.
Inmediatamente por encima de la abertura la-teral y contrapuesta (13) y con dimensiones
si-milares, se sit´ua una rejilla (18) que permite la
entrada de aire del exterior y por consiguiente, evita posibles turbulencias y lo que es mas im-portante, la salida no deseada de algarrobas por efecto Venturi.
Como complemento de la estructura descrita, por debajo de la boca de salida (2) de la tolva y a un nivel sensiblemente inferior a la cortina de aire generada por el ventilador (11), se establece
un tamiz vibrador (14), en posici´on acusadamente
inclinada, cuyo extremo superior est´a montado
basculantemente sobre un eje (15), mientras que cerca de su otro extremo descansa sobre una leva (16) de contorno irregular, cuyo movimiento gi-ratorio genera en el tamiz (14) las vibraciones
re-queridas para que se produzca la independizaci´on
entre las piedras y otros residuos s´olidos, que caen
a trav´es del tamiz, y las algarrobas que se
despla-zan a lo largo del mismo, hacia el extremo de salida (17).
REIVINDICACIONES
1. M´aquina para la limpieza de algarrobas,
que teniendo como finalidad independizar de las mismas, tras su cosechado, los residuos que
acom-pa˜nan al producto, tales como hojas, peque˜nos
tallos, piedras, etc., se caracteriza por estar
constituida a partir de una tolva (1), de capacidad apropiada, convergente hacia su extremidad infe-rior, donde se establece la correspondiente boca de salida (2), contando dicha tolva con medios de
dosificaci´on (3-4-7) para la salida de producto y
situ´andose inmediatamente por debajo de dicha
boca de salida (2) medios (11) capaces de generar una corriente de aire transversal que arrastre los residuos de baja densidad, mientras que a nivel
inferior y tambi´en enfrentados a la boca de
sa-lida (2) se sit´uan medios de tamizado (14) para
independizaci´on de los residuos de mayor
densi-dad, a la salida (17) de los cuales se obtienen las algarrobas limpias.
2. M´aquina para la limpieza de algarrobas,
seg´un reivindicaci´on 1a¯, caracterizado porque
los medios dosificadores establecidos en el seno de la tolva (1) consisten en un tambor giratorio (3) provisto de pivotes radiales (8) que forman alinea-ciones en el sentido de sus generatrices y que se disponen alternadamente con pasamanos (9), es-tando este tambor (3) dotado de un movimiento giratorio que tiende a arrastrar el producto ha-cia la boca de salida (2) y colaborando con dicho tambor (3) dos deflectores, uno basculante (4) y otro fijo (7).
3. M´aquina para la limpieza de algarrobas,
seg´un reivindicaci´on 2a¯, caracterizada porque
el deflector fijo, de reducido tama˜no, se sit´ua en
oposici´on al tambor (3), mientras que el deflector
basculante (4) se materializa en una placa que
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
a trav´es de su borde superior y con la
colabo-raci´on de un eje de basculaci´on (5) se une
articu-ladamente a la pared correspondiente de la tolva (1), y que por su borde inferior se remata en una
pesta˜na (6) que queda situada a nivel superior del
tambor y sobre la que inciden secuencialmente los pivotes (8) y pasamanos (9) del tambor, que su-ministran a dicha placa (4) un movimiento vibra-torio para evitar el apelmazamiento del producto.
4. M´aquina para la limpieza de algarrobas,
seg´un reivindicaci´on 1a¯, caracterizada porque
los medios generadores de la corriente de aire transversal situada inmediatamente por debajo de la boca de salida (2) de la tolva (1), consisten
en un ventilador (11), cuya boquilla (12) se sit´ua
lateral y transversalmente con respecto a la zona de ca´ıda, y queda enfrentada a una abertura con-trapuesta (13) dimensionalmente adecuada para
permitir el paso a su trav´es, tanto del aire
gene-rado por el ventilador (11) como de los residuos de baja densidad existentes en el producto.
5. M´aquina para la limpieza de algarrobas,
seg´un reivindicaci´on 1a¯, caracterizada porque
inmediatamente por encima de la abertura (13), se dispone una rejilla (18) de dimensiones simi-lares para la entrada de aire al interior de la
m´aquina, de modo que se evitan posibles
turbu-lencias y la salida no deseada de producto por efecto Venturi.
6. M´aquina para la limpieza de algarrobas,
seg´un reivindicaci´on 1a¯, caracterizada porque
los medios de tamizado consisten en un tamiz
vibrador (14), en disposici´on acusadamente
obli-cua, montado basculantemente sobre un eje (15)
a trav´es de su borde superior y que descansa
re-lativamente cerca de su otro extremo sobre una leva (16), de contorno irregular, cuyo movimiento
OFICINA ESPA ˜NOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPA ˜NA k 21 N.◦ solicitud:
009901149
k22 Fecha de presentaci´on de la solicitud: 27.05.1999
k
32 Fecha de prioridad:
INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
k
51 Int. Cl.7: A23N 12/02, B07B 4/00
DOCUMENTOS RELEVANTES
Categor´ıa Documentos citados Reivindicaciones
afectadas
A ES 8107058 A (ANDRES DEL REAL) 16.09.1981, todo el documento. 1,4,6
A ES 8404622 A (ANDRES DEL REAL) 01.05.1984, figuras. 1,4,6
A ES 1001222 U (HURTADO ALVAREZ) 16.04.1988, p´arrafo 1, 1,4
l´ıneas 37-57; figuras 1,2,4.
A ES 8500021 A (BORRELL DEVESA, A.) 01.10.1984, figuras. 1,4,6
A ES 1024908 U (HURTADO ALVAREZ) 16.10.1993 A ES 1007606 U (GRANAOLIVA, S.L.) 16.02.1989
Categor´ıa de los documentos citados X:
Y: A:
de particular relevancia
de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categor´ıa
refleja el estado de la t´ecnica
O: P: E:
referido a divulgaci´on no escrita
publicado entre la fecha de prioridad y la de presentaci´on de la solicitud
