TECNICO SUPERIOR DE PREVENCION DE RIESGOS LABORALES (ESPECIALIDAD ERGONOMIA Y PSICOSOCIOLOGIA APLICADA)
“FÁBRICA DE MADERAS”
* INFORME ERGONÓMICO RELATIVO A CARGA FÍSICA.
* INFORME SOBRE CONDICIONES ERGONÓMICAS DE PUESTOS DE
TRABAJO ASOCIADOS A PVD, INCLUYENDO CONDICIONES AMBIENTALES
(ILUMINACIÓN, AMBIENTE TÉRMICO, CONFORT ACÚSTICO)
JORGE IBARRONDO VIÑUELA D.N.I. 3.101.980-Q 27 de Junio de 2009
INTRODUCCIÓN:
Este Trabajo Final trata de desarrollar el temario aprendido a lo largo del curso de Ergonomía, impartido por IMF, poniendo en práctica los conocimientos adquiridos y aplicándolos a un caso práctico en de una Empresa ficticea en este caso dedicada a la fabricación de elementos de madera .
El Trabajo Final del curso de Ergonomía y Psicosociología Aplicada incluye los siguientes informes:
- Informe ergonómico relativo a carga física (incluyendo manipulación de cargas, posturas forzadas y movimientos repetidos).
- Informe sobre condiciones ergonómicas de puestos de trabajo asociados a PVD, incluyendo condiciones ambientales (iluminación, ambiente térmico, confort acústico).
- Psicosociología del trabajo: encuesta de clima laboral.
El objetivo de los informes desarrollados es analizar los riesgos que aparecen durante el desarrollo de las distintas actividades que los trabajadores realizan en sus centros de trabajo, para obtener una evaluación de riesgos de los puestos y en caso necesario, adoptar las medidas correctoras oportunas para neutralizar o minimizarlos. Se trata, por tanto, de conseguir una mejor calidad y bienestar en el trabajo.
INDICE
1.INFORME ERGONÓMICO RELATIVO A CARGA FÍSICA...4
1.1MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS...4
1.1.1 OBJETO...4 1.1.2 ALCANCE...4 1.1.3 METODOLOGIA ...5 1.1.4 DESARROLLO...13 1.1.5 CONCLUSIONES...25 1.1.6 MEDIDAS PREVENTIVAS...26
1.2POSTURAS FORZADAS Y MOVIMIENTOS REPETIDOS...31
2.INFORME SOBRE CONDICIONES ERGONÓMICAS DE PUESTOS DE TRABAJO ASOCIADOS A PVD, INCLUYENDO EVALUACIÓN DE CONDICIONES AMBIENTALES...32
2.1 PANTALLAS DE VISUALIZACIÓN DE DATOS...32
2.1.1 OBJETO...32 2.1.2 ALCANCE...32 2.1.3 METODOLOGIA ...32 2.1.4 DESARROLLO ...33 2.1.5 CONCLUSIONES...41 2.1.6 MEDIDAS PREVENTIVAS...41 2.2 CONDICIONES AMBIENTALES...43 2.2.1 OBJETO...43 2.2.2 ALCANCE...43 2.2.3 METODOLOGIA ...44 2.2.4 DESARROLLO...50 2.2.5 CONCLUSIONES...51 2.2.6 MEDIDAS PREVENTIVAS...52
1. INFORME ERGONÓMICO RELATIVO A CARGA FÍSICA.
1.1
MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS
1.1.1 OBJETO
El objeto del presente informe es realizar el estudio ergonómico de puestos de trabajo para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la manipulación manual de cargas, de la una empresa dedicada a la fabricación de elmentos de madera
1.1.2 ALCANCE
Para la realización de este informe se han seguido los criterios establecidos en la siguiente legislación de aplicación y normativa de referencia y los criterios de buena práctica profesional:
• Ley 31/95: Ley de Prevención de Riesgos Laborales.
• Real Decreto 39/97: Reglamento de Servicios de Prevención.
• Real Decreto 485/97: Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.
• Real Decreto 486/97: Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
• Real Decreto 487/97: Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual de cargas que entrañe riesgos, en particular dorso lumbares, para los trabajadores. Y su guía técnica editada por el INSHT.
Las conclusiones y recomendaciones que se recogen en este informe se realizan teniendo en cuenta las condiciones encontradas en la visita llevada a cabo por el técnico y a las indicaciones recibidas de las personas de la empresa que le acompañaron.
El puesto de trabajo analizado en este informe es el de operario de la máquina cortadora de madera. La manipulación de cargas se realiza:
- Traslado de tableros de madera desde la carretilla de elevación a la máquina cortadora (peso aproximado de un tablero de madera 40 kg.)
1.1.3 METODOLOGIA
Para analizar el estudio ergonómico se utiliza la metodología propuesta en la Guía Técnica del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo referente a Manipulación Manual de Cargas.
El método contempla los factores debidos a las características de la carga, al esfuerzo físico necesario, a las características del medio de trabajo, a las exigencias de la actividad y a los factores individuales de riesgo.
El resultado de la aplicación del Método permite identificar las tareas o situaciones donde existe un riesgo no tolerable, y por tanto deban ser mejoradas o rediseñadas las condiciones de trabajo.
La Guía Técnica utilizada está basada en las recomendaciones del Real Decreto 487/1997, en los proyectos de Normas ISO y CEN, así como los criterios técnicos aceptados por expertos en Ergonomía.
En esta Guía queda reflejado como la manipulación manual de cargas es responsable, en muchos casos, de la aparición de fatiga física, o bien de lesiones, que se pueden producir de una forma inmediata o por la acumulación de pequeños traumatismos aparentemente sin importancia. Pueden lesionarse tanto los trabajadores que manipulan cargas regularmente como los trabajadores ocasionales.
Las lesiones más frecuentes son entre otras: contusiones, cortes, heridas, fracturas y sobre todo lesiones músculo-esqueléticas. Se pueden producir en cualquier zona del cuerpo, pero son más sensibles los miembros superiores, y la espalda, en especial en la zona dorso lumbar.
Las lesiones dorso lumbares pueden ir desde un lumbago a alteraciones de los discos intervertebrales (hernias discales) o incluso fracturas vertebrales por sobreesfuerzo.
También se pueden producir: lesiones en los miembros superiores (hombros, brazos y manos); quemaduras producidas por encontrase las cargas a altas temperaturas; heridas o arañazos producidos por esquinas demasiado afiladas, astillamientos de la carga, superficies demasiado rugosas, clavos, etc.; contusiones por caídas de la carga debido a superficies resbaladizas (por aceites, grasas u otras sustancias); problemas circulatorios o hernias inguinales, y otros daños producidos por derramamiento de sustancias peligrosas.
El alcance de estas lesiones, aunque no son lesiones mortales, puede tener larga y difícil curación, y en muchos casos requieren un largo período de rehabilitación, originando grandes costes económicos y humanos, ya que el trabajador queda muchas veces incapacitado para realizar su trabajo habitual y su calidad de vida puede quedar deteriorada.
En la manipulación manual de cargas interviene el esfuerzo humano tanto de forma directa (levantamiento, colocación) como indirecta (empuje, tracción, desplazamiento). También es manipulación manual transportar o mantener la carga alzada. Incluye la sujeción con las manos y con otras partes del cuerpo, como la espalda, y lanzar la carga de una persona a otra. No será manipulación de cargas la aplicación de fuerzas como el movimiento de una manivela o una palanca de mandos.
Se considera que la manipulación manual de toda carga que pese más de 3 Kg. puede entrañar un potencial riesgo dorso lumbar no tolerable, ya que a pesar de ser una carga bastante ligera, si se manipula en unas condiciones ergonómicas desfavorables (alejada del cuerpo, con posturas inadecuadas, muy frecuentemente, en condiciones ambientales desfavorables, con suelos inestables, etc.), podría generar un riesgo.
La manipulación manual de cargas menores de 3 Kg. también podrían generar riesgos de trastornos musculoesqueléticos en los miembros superiores debidos a esfuerzos repetitivos, pero no estarían contemplados en este Real Decreto como tareas que generen riesgos dorso-lumbares.
Así pues, se debería realizar una evaluación de los riesgos debidos a las cargas que pesen más de 3 Kg. en las condiciones anteriormente señaladas. A modo de indicación general, el peso máximo que se recomienda no sobrepasar (en condiciones ideales de manipulación) es de 25 Kg.
Se entienden como condiciones ideales de manipulación manual a las que incluyen una postura ideal para el manejo (carga cerca del cuerpo, espalda derecha, sin giros ni inclinaciones), una sujeción firme del objeto con una posición neutral de la muñeca, levantamientos suaves y espaciados y condiciones ambientales favorables.
No obstante, si la población expuesta son mujeres, trabajadores jóvenes o mayores, o si se quiere proteger a la mayoría de la población, no se deberían manejar cargas superiores a 15 Kg. (Esto supone reducir los 25 Kg. de referencia multiplicando por un factor de corrección de 0,6).
En circunstancias especiales,trabajadores sanos y entrenados físicamente podrían manipular cargas de hasta 40 Kg., siempre que la tarea se realice de forma esporádica y en condiciones seguras. (Esto supone multiplicar los 25 Kg. de referencia por un factor de corrección de 1,6). Naturalmente, el porcentaje de población protegida sería mucho menor, aunque los estudios realizados hasta la fecha no determinan concretamente este porcentaje. No se deberían exceder los 40 Kg. bajo ninguna circunstancia.
Debido a que los puestos de trabajo deberían ser accesibles para toda la población trabajadora, exceder el límite de 25 Kg. debe ser considerado como una excepción.
TABLA 1
Peso máximo recomendado para una carga en condiciones ideales de mantenimiento
Peso
máximo correcciónFactor % Población protegida
En general 25 Kg 1 85 %
Mayor protección 15 Kg 0,6 95 %
Trabajadores entrenados
(situaciones aisladas) 40 Kg 1,6 disponiblesDatos no Estos son los valores máximos de peso en condiciones ideales; ahora bien, si no se dan estas condiciones ideales, estos límites de peso se reducirán.
Cuando se sobrepasen estos valores de peso, se deberán tomar medidas preventivas de forma que el trabajador no manipule las cargas, o que consigan que el peso manipulado sea menor. Entre otras medidas, y dependiendo de la situación concreta, se podrían tomar alguna de las siguientes:
o Uso de ayudas mecánicas.
o Levantamiento de la carga entre dos personas.
o Reducción de los pesos de las cargas manipuladas en posible combinación con la reducción de la frecuencia, etc.
Cuando se han realizado todos los esfuerzos posibles para evitar la manipulación manual de cargas, o para reducir los riesgos a los niveles más bajos posibles, podrían existir circunstancias especiales en las cuales el peso a manipular podría exceder de 25 Kg. En estos casos, se debe poner especial atención en la formación (identificación de los riesgos de la tarea y sus posibles consecuencias, forma de reducirlos, identificación de situaciones peligrosas etc.) y en el entrenamiento en técnicas de manipulación de cargas, adecuadas a la situación concreta. En este tipo de tareas se superará la capacidad de levantamiento de muchos trabajadores, por lo que se deberá prestar atención a las capacidades individuales de aquellos que se dediquen a estas tareas.
Las lesiones que trata de prevenir el Real Decreto se refieren en especial a las producidas en la espalda, en la zona dorso lumbar, aunque, si se cumplen los requerimientos del mismo, se evitarán incluso algunas de las que puedan producirse en otras partes del cuerpo.
El Real Decreto dice en su artÍculo 3º que las obligaciones generales del empresario son:
1. El empresario deberá adoptar las medidas técnicas u organizativas necesarias para evitar la manipulación manual de las cargas, en especial mediante la utilización de equipos para el manejo mecánico de las mismas, sea de forma automática o controlada por el trabajador.
2. Cuando no pueda evitarse la necesidad de manipulación manual de las cargas, el empresario tomará las medidas de organización adecuadas, utilizará los medios apropiados o proporcionará a los trabajadores tales medios para reducir el riesgo que entrañe dicha manipulación. A tal fin, deberá evaluar los riesgos tomando en consideración los factores indicados en el Anexo del presente Real Decreto y sus posibles efectos combinados.
El empresario está obligado a adoptar las medidas técnicas (como la automatización de los procesos o el empleo de equipos mecánicos) u organizativas necesarias para evitar la manipulación manual de las cargas. Si consigue esto, no hace falta realizar una evaluación.
Automatización y mecanización de los procesos
Lo ideal sería atajar el problema en la fase del diseño de los puestos de trabajo, donde es más sencillo evitar o reducir la manipulación manual, mediante la automatización o mecanización de los procesos de forma que no sea necesaria la intervención del esfuerzo humano, por ejemplo mediante:
- Paletización: La paletización de las cargas es muy adecuada para transportarlas entre lugares diferentes. Las cargas paletizadas se pueden manipular de forma mecánica por medio de carretillas elevadoras, mesas regulables para levantamiento, mesas giratorias, cintas transportadoras, etc.
Es posible el diseño de instalaciones para formar y transportar de forma automática cargas paletizadas, de forma que se elimine por completo la manipulación manual.
- Carretillas elevadoras: Hay muchos tipos de carretillas elevadoras que se adaptan a las distintas necesidades y características concretas de la manipulación. Hay carretillas alimentadas por baterías, con motor Diesel, etc. y pueden llevar diferentes dispositivos adaptados, de forma que pueden manipular desde cargas paletizadas hasta bidones, siendo posible incluso que se puedan girar o cambiar de posición para su colocación.
Utilización de equipos mecánicos controlados de forma manual
En casos más sencillos, pueden utilizarse equipos para el manejo mecánico.
Estas ayudas no suelen eliminar totalmente la manipulación manual de cargas, pero la reducen considerablemente. Son en general bastante baratos y versátiles como para adaptarse a las distintas situaciones. Unos requieren el esfuerzo manual para manipularlos, y otros están alimentados por baterías o motores.
A continuación se citan y comentan algunos de ellos:
- Carretillas y carros: Son bastante versátiles y existen diferentes modelos, que cumplen perfectamente la función de transportar las cargas.
situándolas a la altura idónea sin necesidad de esfuerzo manual.
- Carros de plataforma elevadora: Combinan las ventajas de los dos anteriores. - Cajas y estanterías rodantes: Facilitan y reducen las fuerzas de empuje y tracción.
Existe otro tipo de ayudas que pueden ser extremadamente sencillas, como los ganchos que sirven para manipular láminas de acero u otro material, las tenazas para grandes tablones o troncos de madera, etc. Todos estos mecanismos ayudan a sujetar más firmemente las cargas y reducen en general la necesidad de agacharse.
En ciertas ocasiones, evitar la manipulación de las cargas puede resultar una tarea poco menos que imposible, debido a la dificultad o imposibilidad de implantar equipos mecánicos en determinadas tareas. Incluso a pesar de la introducción de dichos equipos, pueden existir actividades residuales de manipulación manual de cargas.
Evidentemente, antes de que el empresario tome las medidas de organización adecuadas, utilice los medios apropiados o se los proporcione al trabajador, sería necesario evaluar el riesgo para determinar si es o no tolerable.
Una vez efectuada esta evaluación, quedarán muy posiblemente en evidencia los factores más desfavorables que inciden en la existencia de un riesgo no tolerable y las posibles medidas correctoras que se podrían tomar, ya que, dependiendo de las características concretas de cada manipulación, será más conveniente implantar unas medidas que otras. (Al igual que los factores del anexo, las medidas pueden interactuar y tener efectos combinados, de forma que optimicen una situación de riesgo en la que intervienen desfavorablemente varios factores).
Los riesgos de lesiones debidos a la manipulación manual de cargas aumentan cuando los trabajadores no tienen la formación e información adecuadas para la realización de estas actividades de una forma segura. Por ello, las obligaciones del empresario según el Art.4 son:
Obligaciones en materia de formación e información.
De conformidad con los artículos 18 y 19 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, el empresario deberá garantizar que los trabajadores y los representantes de los trabajadores reciban una formación e información adecuadas sobre los riesgos derivados de la manipulación manual de las cargas, así como sobre las medidas de prevención y protección que hayan de adoptarse en aplicación del presente Real Decreto.
En particular, proporcionará a los trabajadores una formación e información adecuada sobre la forma correcta de manipular las cargas y sobre los riesgos que corren de no hacerlo de dicha forma, teniendo en cuenta los factores de riesgo que figuran en el Anexo de este Real Decreto. La información suministrada deberá incluir indicaciones generales y las precisiones que sean posibles sobre el peso de las cargas y, cuando el contenido de un embalaje esté descentrado, sobre su centro de gravedad o lado más pesado.
Características de la carga
La manipulación manual de una carga puede presentar un riesgo, en particular dorso lumbar, en los casos siguientes:
- Cuando la carga es demasiado pesada o demasiado grande. - Cuando es voluminosa o difícil de sujetar.
- Cuando está en equilibrio inestable o su contenido corre el riesgo de desplazarse.
- Cuando está colocada de tal modo que debe sostenerse o manipularse a distancia del tronco o con torsión o inclinación del mismo.
- Cuando la carga, debido a su aspecto exterior o a su consistencia, puede ocasionar lesiones al trabajador, en particular en caso de golpe.
Esfuerzo físico necesario
Un esfuerzo físico puede entrañar un riesgo, en particular dorso lumbar, en los casos siguientes:
- Cuando no puede realizarse más que por un movimiento de torsión o de flexión del tronco.
- Cuando puede acarrear un movimiento brusco de la carga. - Cuando se realiza mientras el cuerpo está en posición inestable.
- Cuando se trate de alzar o descender la carga con necesidad de modificar el agarre.
Características del medio de trabajo
Las características del medio de trabajo pueden aumentar el riesgo, en particular dorso lumbar, en los casos siguientes:
- Cuando el espacio libre, especialmente vertical, resulta insuficiente para el ejercicio de la actividad de que se trate.
- Cuando el suelo es irregular y, por tanto, puede dar lugar a tropiezos o bien es resbaladizo para el calzado que lleve el trabajador.
- Cuando la situación o el medio de trabajo no permite al trabajador la manipulación manual de cargas a una altura segura y en una postura correcta. - Cuando el suelo o el plano de trabajo presentan desniveles que implican la manipulación de la carga en niveles diferentes.
- Cuando el suelo o el punto de apoyo son inestables.
- Cuando la temperatura, humedad o circulación del aire son inadecuadas. - Cuando la iluminación no sea adecuada.
- Cuando exista exposición a vibraciones. Exigencias de la actividad
La actividad puede entrañar riesgo, en particular dorso lumbar, cuando implique una o varias de las exigencias siguientes:
- Esfuerzos físicos demasiado frecuentes o prolongados en los que intervenga en particular la columna vertebral.
- Distancias demasiado grandes de elevación, descenso o transporte. - Ritmo impuesto por un proceso que el trabajador no pueda modular.
Factores individuales de riesgo Constituyen factores individuales de riesgo:
- La falta de aptitud física para realizar las tareas en cuestión.
- La inadecuación de las ropas, el calzado u otros efectos personales que lleve el trabajador.
- La insuficiencia o inadaptación de los conocimientos o de la formación. - La existencia previa de patología dorso lumbar.
1.1.4 DESARROLLO
Los resultados obtenidos en la evaluación ergonómica son los siguientes:
Traslado de los tableros de madera desde la carretilla elevadora a la máquina de corte.
FICHA 1A DATOS DE LA MANIPULACIÓN
1) PESO REAL DE LA CARGA: 40 Kg. 2) DATOS PARA EL CÁLCULO DEL PESO ACEPTABLE:
2.1) PESO TEÓRICO RECOMENDADO EN FUNCIÓN DE LA ZONA DE
MANIPULACIÓN 25 Kg. 2.2) DESPLAZAMIENTO VERTICAL
Desplazamiento Factor corrector
Hasta 25 cm 1
Hasta 50 cm 0,91
Hasta 100 cm 0,87 0,91
Hasta 175 cm 0,84
Más de 175 cm 0
2.3) GIRO DEL TRONCO
Tipo de Giro Factor
corrector 1
Poco girado (hasta 30º) 0,9 Girado (hasta 60º) 0,8 Muy girado (90º) 0,7 2.4) TIPO DE AGARRE
Tipo de Agarre Factor
corrector 0,9 Agarre bueno 1 Agarre regular 0,95 Agarre malo 0,9 2.5) FRECUENCIA DE LA MANIPULACIÓN Duración de la manipulación 0,85 < 1 h/día >1 h y < 2 h > 2h y < 8h 1 vez cada 5 minutos 1 0,95 0,85 1 vez / minuto 0,94 0,88 0,75 4 veces / minuto 0,84 0,72 0,45 9 veces / minuto 0,52 0,3 0,00 12 veces / minuto 0,37 0,00 0,00 > 15 veces / minuto 0,00 0,00 0,00
3) PESO TOTAL TRANSPORTADO DIARIAMENTE <10.000 Kg.
4) DISTANCIA DE TRANSPORTE <10 m
FICHA 1B DATOS ERGONÓMICOS
¿Se inclina el tronco al manipular la carga? SI ¿Se ejercen fuerzas de empuje o tracción elevadas? NO ¿El tamaño de la carga es mayor de 60x50x60 cm? SI ¿Puede ser peligrosa la superficie de la carga? SI ¿Se puede desplazar el centro de gravedad? NO ¿Se pueden mover las cargas de forma brusca e inesperada? SI
¿Son insuficientes las pausas? NO
¿Carece el trabajador de autonomía para regular su ritmo de trabajo? NO ¿Se realiza la tarea con el cuerpo en posición inestable? SI ¿Son los suelos irregulares o resbaladizos para el calzado del trabajador? NO
¿Es insuficiente el espacio de trabajo para una manipulación correcta? NO ¿Hay que salvar desniveles del suelo durante la manipulación? NO ¿Se realiza la manipulación en condiciones termohigrométricas
extremas? SI
¿Existen corrientes de aire o ráfagas de viento que pueden desequilibrar
la carga? NO
¿Es deficiente la iluminación para la manipulación? SI ¿Está expuesto el trabajador a vibraciones? NO Observaciones:
Puede haber inclinación del tronco al realizar la manipulación manual de cargas, ya que se debe coger el tablero de madera del palet y colocarlo en posición vertical para posteriormente realizar el desplazamiento a la máquina cortadora. El tamaño del tablero es de 2,50x1,50 m2 de espesor variable, comprendido entre 9 y 30 mm. Se pueden producir golpes en extremidades al producirse la caída del tablero en el transporte, ya que la sujeción con la mano es muy deficiente. No hay que salvar desniveles ni el espacio para la manipulación manual de cargas es insuficiente.
FICHA 1C DATOS INDIVIDUALES
¿La vestimenta o el equipo de protección individual dificulta la
manipulación? NO
¿Es inadecuado el calzado para la manipulación? NO ¿Carece el trabajador de información sobre el peso de la carga? NO ¿Carece el trabajador de información sobre el lado más pesado de la carga o sobre su centro de gravedad (en caso de estar
descentrado)?
NO ¿Es el trabajador especialmente sensible al riesgo (mujeres
embarazadas, trabajadores con patologías dorso lumbares, etc)? NO ¿Carece el trabajador de información sobre los riesgos para su salud derivados de la manipulación manual de cargas? NO ¿Carece el trabajador de entrenamiento para realizar la manipulación
con seguridad? SI
Observaciones:
La vestimenta no dificulta la manipulación manual de cargas. El calzado de seguridad que usan posee la puntera reforzada. Normalmente usan guantes de protección en la manipulación manual de cargas. El trabajador conoce el peso de la carga. Según se informa, no hay trabajadores sensibles (trabajadores con patologías dorso lumbares). Los trabajadores dicen que han recibido información, pero no entrenamiento en la manipulación manual de cargas.
FICHA 2 CÁLCULO DEL PESO ACEPTABLE
SELECCIONAR EL PESO TEÓRICO RECOMENDADO: 25 Kg.
CÁLCULO DEL PESO ACEPTABLE
Este peso se calcula multiplicando el PESO TEÓRICO por los factores de reducción que se hayan marcado en los apartados 2.2, 2.3, 2.4 y 2.5, correspondientes al desplazamiento vertical, el giro del tronco, el tipo de agarre y la frecuencia de manipulación, respectivamente.
PESO ACEPTABLE
PESO TEÓRICO
DESP.
VERT. GIRO AGARRE FREC
= 25 X 0,91 X 1 X 0,9 X 0,85 = 17,4
Si se desea proteger al 95% de la población, el Peso Aceptable se deberá multiplicar por un factor de corrección nuevo (0,6), que equivaldría a tener como punto de partida un Peso Teórico Máximo de 15 Kg. en vez de 25 Kg.
Para situaciones esporádicas, con trabajadores jóvenes y entrenados, se puede multiplicar por un factor de corrección de 1,6, equivalente a tener como punto de partida un Peso Teórico máximo de 40 Kg. en lugar de 25 Kg. Naturalmente, el porcentaje de la población cubierta en este caso sería mucho menor del 85%, aunque no está determinado concretamente el porcentaje.
Nota: Se consideran trabajadores jóvenes y entrenados (multiplicar por el factor de corrección 1,6 según la tabla 1).
PESO ACEPTABLE = 1,6 x 17,40 =27,85 kg.
Por tanto, se tienen que incluir medidas correctoras, para reducir el peso de la carga. En este caso concreto se establece que EL TRANSPORTE DEL TABLERO DE MADERA A LA MÁQUINA DE CORTAR SE REALIZARÁ CON 2 OPERARIOS, disminuyendo la carga a la mitad y favoreciendo el manejo de la misma.
máquina de corte por 2 trabajadores.
FICHA 1A DATOS DE LA MANIPULACIÓN
1) PESO REAL DE LA CARGA: 20 Kg. 2) DATOS PARA EL CÁLCULO DEL PESO ACEPTABLE:
2.1) PESO TEÓRICO RECOMENDADO EN FUNCIÓN DE LA ZONA DE
MANIPULACIÓN 25 Kg. 2.2) DESPLAZAMIENTO VERTICAL
Desplazamiento Factor corrector
Hasta 25 cm 1
Hasta 50 cm 0,91
Hasta 100 cm 0,87 0,91
Hasta 175 cm 0,84
Más de 175 cm 0
2.3) GIRO DEL TRONCO
Tipo de Giro Factor
corrector 1 Sin giro 1 Poco girado (hasta 30º) 0,9 Girado (hasta 60º) 0,8 Muy girado (90º) 0,7 2.4) TIPO DE AGARRE
Tipo de Agarre Factor
corrector 0,9 Agarre bueno 1 Agarre regular 0,95 Agarre malo 0,9
2.5) FRECUENCIA DE LA MANIPULACIÓN Duración de la manipulación 0,85 < 1 h/día >1 h y < 2 h > 2h y < 8h 1 vez cada 5 minutos 1 0,95 0,85 1 vez / minuto 0,94 0,88 0,75 4 veces / minuto 0,84 0,72 0,45 9 veces / minuto 0,52 0,3 0,00 12 veces / minuto 0,37 0,00 0,00 > 15 veces / minuto 0,00 0,00 0,00
3) PESO TOTAL TRANSPORTADO DIARIAMENTE <10.000 Kg.
4) DISTANCIA DE TRANSPORTE <10 m
FICHA 1B DATOS ERGONÓMICOS
¿Se inclina el tronco al manipular la carga? SI ¿Se ejercen fuerzas de empuje o tracción elevadas? NO ¿El tamaño de la carga es mayor de 60x50x60 cm? SI ¿Puede ser peligrosa la superficie de la carga? SI ¿Se puede desplazar el centro de gravedad? NO ¿Se pueden mover las cargas de forma brusca e inesperada? SI
¿Son insuficientes las pausas? NO
¿Carece el trabajador de autonomía para regular su ritmo de trabajo? NO ¿Se realiza la tarea con el cuerpo en posición inestable? SI ¿Son los suelos irregulares o resbaladizos para el calzado del trabajador? NO ¿Es insuficiente el espacio de trabajo para una manipulación correcta? NO ¿Hay que salvar desniveles del suelo durante la manipulación? NO ¿Se realiza la manipulación en condiciones termohigrométricas
extremas? SI
¿Existen corrientes de aire o ráfagas de viento que pueden desequilibrar
la carga? NO
¿Es deficiente la iluminación para la manipulación? SI ¿Está expuesto el trabajador a vibraciones? NO
Observaciones:
Puede haber inclinación del tronco al realizar la manipulación manual de cargas, ya que se debe coger el tablero de madera del palet y colocarlo en posición vertical para posteriormente realizar el desplazamiento a la máquina cortadora. El tamaño del tablero es de 2,50x1,50 m2 de espesor variable, comprendido entre 9 y 30 mm. Se pueden producir golpes en extremidades al producirse la caída del tablero en el transporte, ya que la sujeción con la mano es muy deficiente. No hay que salvar desniveles ni el espacio para la manipulación manual de cargas es insuficiente, aunque en el suelo pueden aparecer recortes de madera y serrín originados en la máquina de corte.
FICHA 1C DATOS INDIVIDUALES
¿La vestimenta o el equipo de protección individual dificulta la
manipulación? NO
¿Es inadecuado el calzado para la manipulación? NO ¿Carece el trabajador de información sobre el peso de la carga? NO ¿Carece el trabajador de información sobre el lado más pesado de la carga o sobre su centro de gravedad (en caso de estar
descentrado)?
NO ¿Es el trabajador especialmente sensible al riesgo (mujeres
embarazadas, trabajadores con patologías dorso lumbares, etc)? NO ¿Carece el trabajador de información sobre los riesgos para su salud derivados de la manipulación manual de cargas? NO ¿Carece el trabajador de entrenamiento para realizar la manipulación
con seguridad? SI
Observaciones:
La vestimenta no dificulta la manipulación manual de cargas. El calzado de seguridad que usan posee la puntera reforzada. Normalmente usan guantes de protección en la manipulación manual de cargas. El trabajador conoce el peso de la carga. Según se informa, no hay trabajadores sensibles (trabajadores con patologías dorso lumbares). Los trabajadores dicen que han recibido información, pero no entrenamiento en la manipulación manual de cargas.
FICHA 2 CÁLCULO DEL PESO ACEPTABLE
SELECCIONAR EL PESO TEÓRICO RECOMENDADO: 25 Kg.
CÁLCULO DEL PESO ACEPTABLE
Este peso se calcula multiplicando el PESO TEÓRICO por los factores de reducción que se hayan marcado en los apartados 2.2, 2.3, 2.4 y 2.5, correspondientes al desplazamiento vertical, el giro del tronco, el tipo de agarre y la frecuencia de manipulación, respectivamente.
PESO ACEPTABLE
PESO TEÓRICO
DESP.
VERT. GIRO AGARRE FREC
= 25 X 0,91 X 1 X 0,9 X 0,85 = 17,4
Si se desea proteger al 95% de la población, el Peso Aceptable se deberá multiplicar por un factor de corrección nuevo (0,6), que equivaldría a tener como punto de partida un Peso Teórico Máximo de 15 Kg. en vez de 25 Kg.
Para situaciones esporádicas, con trabajadores jóvenes y entrenados, se puede multiplicar por un factor de corrección de 1,6, equivalente a tener como punto de partida un Peso Teórico máximo de 40 Kg. en lugar de 25 Kg. Naturalmente, el porcentaje de la población cubierta en este caso sería mucho menor del 85%, aunque no está determinado concretamente el porcentaje.
Nota: Se consideran trabajadores jóvenes y entrenados (multiplicar por el factor de corrección 1,6 según la tabla 1).
PESO ACEPTABLE = 1,6 x 17,40 =27,85 kg.
Por tanto, si durante la manipulación manual de cargas el tablero de madera se transporta por 2 personas el peso real es inferior al peso aceptable, por lo que EL RIESGO ES ACEPTABLE.
Reposición de productos en las estanterías de la tienda.
FICHA 1A DATOS DE LA MANIPULACIÓN
1) PESO REAL DE LA CARGA: 10 Kg. 2) DATOS PARA EL CÁLCULO DEL PESO ACEPTABLE:
2.1) PESO TEÓRICO RECOMENDADO EN FUNCIÓN DE LA ZONA DE
MANIPULACIÓN 13 Kg. 2.2) DESPLAZAMIENTO VERTICAL
Desplazamiento Factor corrector
Hasta 25 cm 1
Hasta 50 cm 0,91
Hasta 100 cm 0,87 0,87
Hasta 175 cm 0,84
Más de 175 cm 0
2.3) GIRO DEL TRONCO
Tipo de Giro Factor
corrector 0,70 Sin giro 1 Poco girado (hasta 30º) 0,9 Girado (hasta 60º) 0,8 Muy girado (90º) 0,7 2.4) TIPO DE AGARRE
Tipo de Agarre Factor
corrector 1 Agarre bueno 1 Agarre regular 0,95 Agarre malo 0,9
2.5) FRECUENCIA DE LA MANIPULACIÓN Duración de la manipulación 0,88 < 1 h/día >1 h y < 2 h > 2h y < 8h 1 vez cada 5 minutos 1 0,95 0,85 1 vez / minuto 0,94 0,88 0,75 4 veces / minuto 0,84 0,72 0,45 9 veces / minuto 0,52 0,3 0,00 12 veces / minuto 0,37 0,00 0,00 > 15 veces / minuto 0,00 0,00 0,00
3) PESO TOTAL TRANSPORTADO DIARIAMENTE <10.000 Kg.
4) DISTANCIA DE TRANSPORTE <10 m
FICHA 1B DATOS ERGONÓMICOS
¿Se inclina el tronco al manipular la carga? SI ¿Se ejercen fuerzas de empuje o tracción elevadas? NO ¿El tamaño de la carga es mayor de 60x50x60 cm? NO ¿Puede ser peligrosa la superficie de la carga? SI ¿Se puede desplazar el centro de gravedad? SI ¿Se pueden mover las cargas de forma brusca e inesperada? SI
¿Son insuficientes las pausas? NO
¿Carece el trabajador de autonomía para regular su ritmo de trabajo? NO ¿Se realiza la tarea con el cuerpo en posición inestable? NO ¿Son los suelos irregulares o resbaladizos para el calzado del trabajador? NO ¿Es insuficiente el espacio de trabajo para una manipulación correcta? NO ¿Hay que salvar desniveles del suelo durante la manipulación? NO ¿Se realiza la manipulación en condiciones termohigrométricas
extremas? SI
¿Existen corrientes de aire o ráfagas de viento que pueden desequilibrar
la carga? NO
¿Es deficiente la iluminación para la manipulación? SI ¿Está expuesto el trabajador a vibraciones? NO
Observaciones:
Puede haber inclinación del tronco al realizar la manipulación manual de cargas, ya que se deben coger los productos de la tienda desde el palét apilado y desplazarlo hasta su posición en la estantería. Se pueden producir golpes en extremidades al producirse la caída de los productos de la tienda durante el transporte, o con la propia estantería. No hay que salvar desniveles ni el espacio para la manipulación manual de cargas es insuficiente.
FICHA 1C DATOS INDIVIDUALES
¿La vestimenta o el equipo de protección individual dificulta la
manipulación? NO
¿Es inadecuado el calzado para la manipulación? NO ¿Carece el trabajador de información sobre el peso de la carga? NO ¿Carece el trabajador de información sobre el lado más pesado de la carga o sobre su centro de gravedad (en caso de estar
descentrado)?
NO ¿Es el trabajador especialmente sensible al riesgo (mujeres
embarazadas, trabajadores con patologías dorso lumbares, etc)? NO ¿Carece el trabajador de información sobre los riesgos para su salud derivados de la manipulación manual de cargas? NO ¿Carece el trabajador de entrenamiento para realizar la manipulación
con seguridad? SI
Observaciones:
La vestimenta no dificulta la manipulación manual de cargas. El calzado de seguridad que usan posee la puntera reforzada. Normalmente usan guantes de protección en la manipulación manual de cargas. El trabajador conoce el peso de la carga. Según se informa, no hay trabajadores sensibles (trabajadores con patologías dorso lumbares). Los trabajadores dicen que han recibido información, pero no entrenamiento en la manipulación manual de cargas.
FICHA 2 CÁLCULO DEL PESO ACEPTABLE
SELECCIONAR EL PESO TEÓRICO RECOMENDADO: 13 Kg.
CÁLCULO DEL PESO ACEPTABLE
Este peso se calcula multiplicando el PESO TEÓRICO por los factores de reducción que se hayan marcado en los apartados 2.2, 2.3, 2.4 y 2.5, correspondientes al desplazamiento vertical, el giro del tronco, el tipo de agarre y la frecuencia de manipulación, respectivamente.
PESO ACEPTABLE
PESO TEÓRICO
DESP.
VERT. GIRO AGARRE FREC
= 13 X 0,87 X 0,70 X 1 X 0,88 = 6,97
Si se desea proteger al 95% de la población, el Peso Aceptable se deberá multiplicar por un factor de corrección nuevo (0,6), que equivaldría a tener como punto de partida un Peso Teórico Máximo de 7,8 Kg. en vez de 13 Kg.
Para situaciones esporádicas, con trabajadores jóvenes y entrenados, se puede multiplicar por un factor de corrección de 1,6, equivalente a tener como punto de partida un Peso Teórico máximo de 40 Kg. en lugar de 25 Kg. Naturalmente, el porcentaje de la población cubierta en este caso sería mucho menor del 85%, aunque no está determinado concretamente el porcentaje.
Nota: Se consideran trabajadores jóvenes y entrenados (multiplicar por el factor de corrección 1,6 según la tabla 1).
1.1.5 CONCLUSIONES
Teniendo en cuenta los resultados obtenidos y los requisitos establecidos en la legislación vigente, se obtienen para el puesto de trabajo estudiado las siguientes conclusiones:
Traslado de los tableros de madera desde la carretilla elevadora a la máquina de corte.
El riesgo de manipulación manual de cargas no es tolerable por:
El peso de la carga es superior al peso recomendado. Los tableros de madera, aunque se desplazan desde las estanterías hasta la máquina de corte en carretillas elevadoras, deben de colocarse manualmente en la máquina de corte levantando el tablero desde una posición horizontal hasta una posición vertical y posteriormente realizar un traslado del mismo a la máquina de corte. El trabajo se prolonga durante parte de la jornada de trabajo, con una frecuencia de manipulación alta. El trabajador realiza inclinación del tronco. Posibilidad de golpes con los tableros y con la carretilla elevadora. Posibilidad de suelos irregulares y/o resbaladizos, ya que durante el corte de las piezas de madera se desprenden recortes y serrín. Durante la manipulación manual de cargas con tableros se utilizan guantes de seguridad.
En todo momento se ha considerado que los trabajadores son jóvenes y entrenados.
Traslado de los tableros de madera desde la carretilla elevadora a la máquina de corte por 2 trabajadores.
El riesgo de manipulación manual de cargas es tolerable por:
El peso de la carga es inferior al peso recomendado. Los tableros de madera se desplazan por 2 trabajadores reduciendo a la mitad la carga que se manipula.
Debe existir una sincronización entre los trabajadores durante la realización de la tarea y por otra parte encontrarse ambos en la misma zona de trabajo, lo cual es asumible ya que se encuentra la máquina de cantear cerca de la máquina de cortar madera.
En todo momento se ha considerado que los trabajadores son jóvenes y entrenados.
Reposición de productos en las estanterías de la tienda. El riesgo de manipulación manual de cargas no es tolerable por:
El peso de la carga es superior al peso recomendado. Los productos de la tienda, aunque no tienen un peso excesivo, es durante la colocación en las estanterías donde se produce el mayor riesgo, ya que necesitan de un giro del tronco de 90 grados. El trabajo se prolonga durante parte de la jornada de trabajo, con una frecuencia de manipulación baja, debido a que solamente se reponen las estanterías entre 1 hora y 2 horas diarias. El trabajador realiza inclinación del tronco. Posibilidad de caída de objetos durante la manipulación y golpes con las estanterías. Durante la colocación de los productos en las estanterías se utilizan guantes de seguridad.
En todo momento se ha considerado que los trabajadores son jóvenes y entrenados.
1.1.6 MEDIDAS PREVENTIVAS
Se recogen algunas recomendaciones tendentes a mejorar las condiciones de trabajo en el puesto de trabajo de reposición de productos en las estanterías de la tienda.
• Medidas de carácter organizativo/Información/Formación
MEDIDA PREVENTIVA OBSERVACIONES
Informar a los trabajadores de las medidas ergonómicas a adoptar en el
puesto de trabajo.
Organización de acciones formativas periódicas para los trabajadores. Deberán incluir: - El uso correcto de las ayudas
mecánicas.
- Información y formación acerca de los factores que están presentes
en la manipulación y de la forma de prevenir los riesgos debidos a
ellos.
- Formación y entrenamiento periódico en técnicas seguras para
la manipulación de las cargas. - Tener documentadas la formación
e información dada a todos los trabajadores.
Realizar evaluaciones periódicas en nuevos puesto de trabajo o cuando se
MEDIDA PREVENTIVA OBSERVACIONES produzcan modificaciones en los ya
existentes.
Realizar controles médicos periódicos: - Debe realizarse una evaluación inicial
de la salud después de la
incorporación al trabajo o después de la asignación de tareas que comporten
nuevos riesgos.
- Exámenes de salud periódicos en función del riesgo específico al que
está expuesto el trabajador. - Una nueva evaluación de la salud de
los trabajadores que reanuden el trabajo tras prolongadas ausencias del
mismo por motivos de salud, para poder detectar el eventual origen
profesional de tales ausencias y recomendar una acción apropiada
para proteger al trabajador.
Deben realizarse según determine las autoridades sanitarias en las
pautas y protocolos que se elaboren, de conformidad a lo dispuesto en el apartado 3 del
artículo 37 del RD 39/1997.
• Medidas aplicables a las zonas de trabajo
FACTORES DE RIESGO MEDIDA PREVENTIVA
No usar equipos de trabajo
Se recomienda, siempre que sea posible, el uso de equipos de trabajo (carros, transpaletas y/o carretillas) en
el transporte de las cargas.
Carga excede el límite establecido
Cuando se sobrepasen los límites de peso, se deberán tomar las medidas preventivas de forma que el trabajador no manipule las cargas, o que consigan
que el peso manipulado sea menor. Entre otras medidas se deberán tomar
en estos casos:
- Uso de ayudas mecánicas. - Levantamiento de la carga entre dos
trabajadores.
- Reducción de los pesos de las cargas manipuladas
Posibilidad de inclinar el tronco al
manipular la carga encuentran las cargas, el trabajador Debido a la posición en la que se puede hacer inclinación del tronco. Se
FACTORES DE RIESGO MEDIDA PREVENTIVA recomienda mantener la espalda derecha, ya que al estar inclinada
aumentan mucho las fuerzas compresivas en la zona lumbar. Giro del trabajador cuando coge
el producto del palet y lo lleva hasta la estantería.
El trabajador debe desplazarse con los pies para anular el giro del tronco,
evitando el riesgo.
Posibilidad de realizar fuerzas de empuje y tracción elevadas
Se recomienda no superar los valores de 250 N para poner en movimiento una
carga y de 100 N para mantener una carga en movimiento.
Posibilidad de desniveles en el suelo.
- Si se deben subir escalones o cuestas cargando cargas, el riesgo de lesión
aumentará, ya que se añaden complejidad a los movimientos y se crean grandes fuerzas estáticas en los músculos y articulaciones de la espalda. - El RD 486/1997, en su artículo 9.5, prohíbe el transporte y la manipulación
de cargas por o desde escaleras de mano cuando su peso o dimensiones puedan comprometer la seguridad del trabajador. Se evitará manejar cargas subiendo cuestas, escalones o escaleras.
- Utilización en el interior de los edificios de los ascensores y de los equipos de
trabajo (carros, transpaletas y/o carretillas) para el transporte de las cargas. Estudiar la posibilidad de colocar
montacargas o rampas en las zonas donde existen escaleras, y sea necesario
el realizar manipulación manual de cargas.
Posibilidad de zonas de trabajo insuficiente para la manipulación
manual de cargas
Siempre que sea posible en la manipulación manual de cargas se recomienda que el espacio de trabajo
permita adoptar una postura de pie cómoda y no impida una manipulación
correcta.
FACTORES DE RIESGO MEDIDA PREVENTIVA
y bajas) al trabajar en una nave no acondicionado térmicamente
estará entre 14 y 25ºC.
En trabajos con baja temperatura se recomienda el uso de ropa de abrigo, y
en trabajos con altas temperaturas se recomienda utilizar ropa de trabajo
ligera.
Equipos de protección individual (guantes)
Los equipos de protección individual no deberán interferir en la capacidad de realizar movimientos ni disminuirán la
destreza manual. Los guantes de protección deberán proporcionar envoltura de la mano, resistencia al desgarro, alargamiento, resistencia a la abrasión, resistencia a la penetración, a
los pinchazos y a los cortes, y relleno.
Manipulación de cargas realizada en equipo
- Cuando se maneja una carga entre dos o más personas, las capacidades individuales disminuyen, debido a la dificultad de sincronizar los movimientos
o por dificultarse la visión unos a otros. - En general la capacidad de levantamiento de dos personas es dos
tercios de la suma de las capacidades individuales. Cuando el equipo es de tres
personas, la capacidad es la mitad de la suma de las capacidades individuales.
Manipulación manual de la carg.
Cuando no sea posible evitar la manipulación manual de la carga
mediante ayudas mecánicas, se procurará manipular las cargas cerca del tronco, con la espalda derecha, evitando
giros e inclinaciones y se realizarán levantamientos suaves y espaciados.
Posibilidad de suelos con vertidos (líquidos, aceites, etc.), suciedad,
etc. en el interior de la nave
Se recomienda la limpieza diaria de los lugares de trabajo (edificios e instalaciones). Limpieza de los posibles
vertidos, suciedad, etc. una vez detectado.
Posibilidad de que la tarea se realice con el cuerpo en posición
inestable
- Siempre que sea posible utilizar las ayudas mecánicas existentes
(transpaletas, carros, carretillas automotoras).
FACTORES DE RIESGO MEDIDA PREVENTIVA
los riesgos derivados de la utilización de ayudas mecánicas y se les formará en la utilización segura de las mismas.
- Uso de escaleras de mano para cargas de poco peso. Comprobación del estado de las escaleras de mano antes y
después de su uso, desechándose su uso en caso de alguna anomalía. - En caso de trabajo en andamios, se recomienda seguir las recomendaciones establecidas por la central (uso de arnés, montaje de los andamios, etc.). - Estudiar la posibilidad de colocar las bateas a baja altura o la colocación de estructuras fijas de forma que el acceso y manipulación de las cargas
almacenadas en altura sea fácil y sin riesgo.
Cargas pesadas a distintas alturas en la zona de almacenamiento de
los equipos de medición.
Se recomienda la colocación de las cargas más pesadas a la altura de los
nudillos, colocando las cargas menos pesadas y poco voluminosas en las zonas más difíciles de acceder (partes
FACTORES DE RIESGO MEDIDA PREVENTIVA
Trabajadores sanos y entrenados
- Poner especial atención a la formación: identificación de los riesgos de la tarea y sus posibles consecuencias, forma de reducirlos, identificación de situaciones peligrosas, etc. y en el entrenamiento en técnicas de manipulación de cargas. En este tipo de tareas se superará la capacidad de levantamiento de muchos trabajadores, por lo que se deberá prestar atención a las capacidades
individuales de aquellos que se dediquen a estas tareas.
Manipulación incorrecta de cargas
Se recomienda seguir los siguientes pasos:
• Separar los pies y flexionar las rodillas.
• Mantener la espalda recta o inclinarla levemente hacia delante.
• Acercar lo más posible la carga al cuerpo.
• Levantar la carga con las dos manos, manteniéndola lo más cerca posible del cuerpo.
• Evitar efectuar giros bruscos del tronco.
• Iniciar el traslado de la carga.
• Realizar levantamientos suaves y espaciados.
1.2
POSTURAS FORZADAS Y MOVIMIENTOS REPETIDOS.
En los puestos de trabajos estudiados no se presentan posturas forzadas y movimientos repetidos, ya que se trata de actividades no sujetas a una sistematización técnica, y además no se desarrollan a lo largo de toda la jornada de trabajo. Por tanto, no se tienen en cuenta en este informe.
2. INFORME SOBRE CONDICIONES ERGONÓMICAS DE
PUESTOS DE TRABAJO ASOCIADOS A PVD, INCLUYENDO
EVALUACIÓN DE CONDICIONES AMBIENTALES.
2.1 PANTALLAS DE VISUALIZACIÓN DE DATOS.
2.1.1 OBJETO
El objeto del presente informe es realizar la evaluación de riesgo higiénico de iluminación y condiciones ambientales (temperatura y humedad relativa) para los trabajadores de la empresa
2.1.2 ALCANCE
En este informe se evalúa la utilización de PVD en los puestos de trabajo siguientes:
SECCIÓN / ZONA PUESTO DE TRABAJO / PROCESO
Oficina Administrativos
Jefe de administración 2.1.3 METODOLOGIA
Para la realización de este informe se han seguido los criterios establecidos en la siguiente legislación de aplicación y normativa de referencia y los criterios de buena práctica profesional:
- Real Decreto 488/97 sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas al trabajo con equipos que incluyen pantallas de visualización.
- Guía sobre pantallas de visualización de datos del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (I.N.S.H.T.).
Las conclusiones y recomendaciones que se recogen en este informe se realizan teniendo en cuenta las condiciones encontradas en la visita llevada a cabo por el técnico y a las indicaciones recibidas de las personas de la empresa que le acompañaron.
2.1.4 DESARROLLO Recomendaciones Generales
• El equipo con el que mantendremos el máximo contacto visual (tanto en frecuencia como en duración), deberá situarse en el centro de la zona de confort del campo visual. Este emplazamiento no deberá inhibir el contacto visual con los clientes u otras personas con las que se tiene que mantener relación en el trabajo.
• El equipo que sea más frecuentemente utilizado se deberá situar en la zona de confort de alcance. Por zona de confort de alcance se entiende aquella área barrida por ambas manos sin necesidad de cambiar de postura. Esta área se calculará manteniendo los brazos extendidos hacia delante. Aproximadamente, se puede estimar como las dos terceras partes del alcance máximo de la mano. Se deberá, así mismo, tomar en consideración el hecho de que el/la operador/a sea zurdo/a.
• Aquellos equipos que sean manejados o consultados simultáneamente, deberán emplazarse a la misma distancia (Ej. pantalla y portadocumentos).
• En general, la utilización de los diferentes equipos de trabajo, deberá ser compatible con una postura correcta.
• Las malas condiciones de visión y los colores disarmónicos deberán evitarse.
• No deberán encontrarse grandes diferencias de luminancia entre los equipos más importantes de trabajo.
• Se deberá instruir a los/as usuarios/as sobre las recomendaciones ergonómicas para el uso adecuado de los aparatos.
Pantalla
Colocación de la pantalla
• Distancia de visión: Es la distancia entre ojo y la pantalla. Para las tareas habituales la distancia de visión no debe ser menor a 450 mm. En ciertas aplicaciones especiales (pantallas táctiles), esa distancia de visión no debe ser inferior a 300 mm. En aquellos casos particulares en que se precise un
campo de visión más ancho (caso de varias pantallas), esta distancia se podrá incrementar siempre que los caracteres puedan ser percibidos con un ángulo de visual menor de 18º.
• Las gafas de lectura están normalmente diseñadas para distancias menores de 50 cm. Las gafas de sol, las bifocales y las multifocales son poco aconsejables, debido a que reducen la legibilidad. Solo se recomiendan los cristales con recubrimiento.
• Ángulo de la línea de visión: Debe ser factible orientar la pantalla de manera que las áreas vistas habitualmente, puedan serlo bajo ángulos comprendidos entre la línea de visión horizontal y la trazada a 60º bajo la horizontal.
• Ángulo de visión: La pantalla debe ser legible con ángulos de visión de hasta 40º trazados desde la línea de visión y la perpendicular a la superficie de la pantalla en cualquier punto de la misma. El ángulo de visión óptimo es el de 0º y en ningún caso debe exceder de 40º para cualquier área útil de la pantalla.
Características Técnicas de la pantalla
• La imagen de la pantalla: Deberá ser estable, sin fenómenos de destellos u otras formas de instabilidad.
• Los caracteres de la pantalla: deberán estar bien definidos y configurados de forma clara y tener una dimensión suficiente, disponiendo de un espacio adecuado entre los caracteres y los renglones.
• La luminancia de la pantalla: Capaz de proporcionar al menos 35 Cd/m2 ,
para los caracteres. El nivel preferido de luminancia se sitúa en torno a 100 Cd/m2, sobre todo en entornos de alta luminancia.
• El contraste de luminancia: Entre los caracteres y el fondo de la pantalla. El usuario/a los ha de poder ajustar con arreglo a sus necesidades.
• La modulación de contraste: Será al menos de 0,5 (Cm).
• La relación de contaste: Debe ser al menos de 3:1 (Cr).
• La luminosidad y el contraste entre los caracteres y el fondo de la pantalla deben de poder ser regulables por el propio personal trabajador.
• La polaridad de la imagen: En positivo, caracteres oscuros sobre fondo claro y en negativo, caracteres claros sobre fondo oscuro.
tarea observadas frecuentemente, debe ser inferior a 10:1
• En pantallas monocromas de polaridad negativa, se recomienda el color amarillo o verde. En pantallas policromas no se emplearás más de seis colores, además del blanco y el negro.
Movilidad de la Pantalla
• Móvil en las tres direcciones: - Rotación horizontal libre (90º) - Altura libre
- Inclinación vertical (15º, aproximadamente), lo que permite orientar la pantalla con relación a las demás fuentes luminosas y evitar los reflejos parásitos.
• Se preferirán aquellos equipos en que la pantalla y el teclado estén separados (solo se aceptarán los equipos fijos para determinados trabajos de corta duración).
• El zócalo o base orientable permite ajustar la altura e inclinación para cada usuario. Además, permite evitar los reflejos.
• En el caso de usos especiales donde la pantalla y el teclado estén fijos, deberán respetarse las mismas reglas en cuanto a distancias e inclinaciones.
• Si la movilidad está reducida por un diseño especial del puesto de trabajo, tendremos que evitar el que se den posturas de carácter permanente. Filtros de la pantalla
• La mayoría de las pantallas de visualización de datos disponibles actualmente utilizan vidrio en la superficie visible: Debido a ello están sujetas a los reflejos que pueden originar las fuentes luminosas del entorno. Estos reflejos pueden interferir la legibilidad de la pantalla por reducción del contaste entre caracteres y el fondo.
• Las reflexiones parasitarias de las luminarias, ventanas y superficies brillantes sobre la pantalla, deben evitarse mediante una correcta disposición de los elementos y de las fuentes de iluminación.
• Se pueden reducir las reflexiones utilizando pantallas que lleven incorporado un tratamiento antirreflejos (depósito por pulverización o evaporación, decapado) o mediante la utilización de filtros (tipo micromalla, ultravioletas, polarizantes). A fin de eliminar la acumulación de polvo, alguno de estos filtros disponen de una toma de tierra que
elimina las cargas electrostáticas.
• Los inconvenientes de todos estos métodos están en que disminuyen la luminancia y el contraste, requieren un mantenimiento de desempolvado y limpieza frecuentes y son más sensibles a las impresiones digitales, por lo que la utilización de filtros sólo es aconsejable como última medida.
Iluminación de los puestos de trabajo con PVDs
En el trabajo en pantalla podemos diferenciar dos tipos de puestos en función de las tares que se realizan y de las exigencias visuales que comportan:
- Puestos con dedicación preferente y continua a la lectura de información en pantalla.
- Puestos en los que se combina la lectura de documentos y la lectura de los caracteres en pantalla.
Estos dos puestos de trabajo requieren diferente nivel de iluminación. En el primer caso, el nivel de iluminación será más bien bajo y vendrá impuesto prioritariamente por la necesidad de conseguir un buen contaste entre los caracteres y el fondo.
En el segundo caso, la lectura de documentos requerirá el nivel de iluminación de un trabajo de oficina (300 a 1000 lux), mientras que la lectura de la pantalla precisa de una iluminación más baja, para garantizar un contraste correcto.
La diferencia de luminancia entre el documento y la pantalla se incrementa con el aumento de iluminación, por lo que el ojo debe de realizar un trabajo mayor de acomodación. Por lo tanto, debemos establecer un compromiso entre la iluminación ideal y la elegida.
• En el lugar donde se ubiquen los puestos con PVD, existirá una iluminación general.
• Si se utiliza iluminación individual complementaria, ésta no se colocará cerca de la pantalla si produce deslumbramiento directo, reflexiones o desequilibrios de luminancia.
• Los niveles de iluminación serán suficientes para las tareas que se realicen en el puesto pero no alcanzarán valores que reduzcan el contraste de la pantalla por debajo de lo tolerable (la relación de contraste entre caracteres y fondo no será inferior a 3:1).
Iluminancia
• Se recomienda un nivel de iluminancia de 300 a 1000 lux en función del tipo de puesto. Así, en aquellos lugares en los que se precise más de 1000 lux no será instalados videotérminales.
• Una iluminación demasiado baja producirá una impresión monótona y deberá ser evitada. Se recomiendan valores de reflectancia de 70 a 80% para el techo, 40 a 50% para las paredes y de 20 a 30% para el suelo. En lo que concernía mobiliario y mamparas se recomiendan cifras que van del 20 al 50%.
• La iluminación artificial debe comprender una instalación general destinada a uniformizar las iluminancias de todo el local. En caso de ser insuficiente, es necesario complementarla con un sistema de iluminación local. La colocación de las luminarias debe ser efectuada de tal forma que no provoque sombras entre ellas. Su número depende del grado de dispersión del haz luminoso. Las luminarias que difunden un color “luz de día” no se recomiendan debido a que este color se utiliza sólo en niveles mayores de 1000 Lux.
• Si utilizamos lámparas de descarga, deben agruparse de dos en dos o de tres en tres, para evitar las oscilaciones en el flujo luminoso.
Distribución de luminancias (brillos)
• Es necesario asegurar un equilibrio adecuado de luminancias en el campo visual, para lograr unas buenas condiciones visuales y psicofisiológicas.
• Entre los componentes de la tarea la relación de luminancias no debe ser superior a 10: 1 (Ej. Entre pantalla y documento).
• Entre la tarea y el entorno, el límite para la relación de luminancias es menos estricto, presentándose algunos problemas cuando se alcanzan
relaciones de luminancia del orden de 100:1. Deslumbramiento
• El deslumbramiento se provoca por la presencia en el campo visual de una fuente brillante. Su consecuencia es una molestia y/o una disminución en la capacidad para distinguir objetos. Este fenómeno se produce sobre la retina del ojo, en la que se desarrolla una enérgica reacción fotoquímica que insensibiliza durante un cierto tiempo, transcurrido el cual, vuelve a recuperarse.
• Deslumbramiento directo: se produce por la visión directa de fuentes de luz brillantes (lámparas, ventanas, etc.). Se establecen límite de 500 Cd/m2 para las luminarias vistas bajo un ángulo menor a 45º sobre el
plano horizontal, siendo recomendable no sobrepasar las 200 Cd/m2.
• Deslumbramiento indirecto o reflexión: Reflexión de las fuentes de luz sobre superficies de gran reflectancia, las cuales se comportan como fuentes de luz secundarias. Este tipo de deslumbramiento no es tan molesto o incapacitante como el directo pero si tiene gran influencia en el deterioro del confort visual, siendo su característica más importante la disminución o anulación de los contrastes en el objeto examinado.
• Las superficies y objetos del entorno, susceptibles de reflejarse en la gran pantalla, deben guardar los siguientes limites de luminancia:
• Luminancia promedio del objeto: ≤ 200 Cd/m2 • Máximos de luminancia del objeto: ≤ 400 Cd/m2
• Usando PVD diseñadas con técnicas antirreflejo eficaz, se pueden admitir luminancias de hasta 1000 Cd/m2.
• Deslumbramiento por contrastes demasiados fuertes: Se aplican las mismas normas que en la distribución de luminancias.
• Deslumbramiento por las ventanas: La penetración de la luz del sol puede ser una causa importante de disconfort por deslumbramiento. El grado de disconfort depende de la luminancia del cielo, visto a través de las ventanas y en menor medida de sus dimensiones relativas con respecto al observador-a, por lo tanto, es desaconsejable un puesto de trabajo con visión de frente a las ventanas.
Iluminación y puesto de trabajo
línea de visión del operador-a esté en paralelo al frente de ventanas, de este modo, evitaremos, los reflejos molestos de la luz natural.
• Las luminarias se emplazarán dé forma que ningún reflejo molesto de ellas pueda ser visto en la pantalla. Las hileras deberán estar verticales a las pantallas (paralelas al frente de ventanas), pero por encima mismo de las pantallas, Se evitará la visión directa de la luminaria desde el puesto de trabajo por medio de pantallas deflectoras. Estas medidas pueden ser complementadas mediante la utilización de cortinas o persianas que amortigüen la luz. Asimismo, pueden emplearse mamparas para evitar reflejos y deslumbramientos en las salas que dispongan de ventanas en más de una pared.
Identidad con el espectro solar
• En aquellos trabajos, en que la visión de los colores o la precisión es fundamental, se usarán lámparas que den un color fiable, es decir, fuentes luminosas con un índice de color alto o una temperatura de color próxima al 5500 K. Se recomiendan las siguientes temperaturas de color:
- Menos de 3300 K para los medios residenciales. La luz es rojiza, también llamada cálida.
- Entre 3300 5300 K para la industria. Color intermedio.
- Superior a 5300 K en los momentos que la comparación de colores sea necesaria. La luz es blanca, próxima al solar y denominada fría.
- El índice de rendimiento de color recomendado es superior a 8’ para las oficinas.
2.1.5 CONCLUSIONES
En las oficinas de la empresa, donde únicamente se encuentran las pantallas de visualización de datos, los puestos de trabajo dedicados a la atención al cliente, se encuentran enfrentados al mostrador de recepción, por lo que aparecen reflejos en las pantallas, ya que las ventanas están en la pared de enfrente. Por tanto las pantallas de PVD se deben orientar perpendicularmente a las ventanas existentes, no influyendo esta medida en el servicio de atención que se le aporta al cliente.
En el despacho del Jefe de Administración, ubicado en una esquina de la oficina, la mesa de trabajo se encuentra en sentido perpendicular a la ventana, por lo que no aparecen reflejos.
En toda la oficina existe iluminación por medio de luminarias fluorescentes con pantalla de protección ante deslumbramientos.
En todas las ventanas existen persianas regulables. 2.1.6 MEDIDAS PREVENTIVAS
Sería recomendable que se llevaran a cabo las medidas complementarias indicadas a continuación:
• Medidas aplicables a las zonas de trabajo
PUESTO DE TRABAJO O SECCIÓN
MEDIDA PREVENTIVA
Puestos de trabajo en los que se trabaja con pantallas de visualización de datos, siendo el nivel de iluminación inferior a 500
lux
Se recomienda en todos aquellos puestos de trabajo en los que el nivel de iluminación es inferior a 500 lux:
- Implementar la iluminación en estos lugares de trabajo.
- Asimismo se recomienda la revisión periódica de los fluorescentes existentes en los distintos lugares de trabajo y en especial en aquellos que no poseen luz natural.
Zonas con aporte de luz natural - Según el RD 488/97 sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas al trabajo con equipos que incluyen pantallas de
visualización dice en su Anexo I que
“los puestos de trabajo deberán instalarse de tal forma que las fuentes de luz, tales como ventanas y otras aberturas, no provoquen deslumbramiento directo ni produzcan reflejos molestos en la pantalla. Las ventanas deberán ir equipadas con un dispositivo de cobertura adecuado y regulable para atenuar la luz del día que ilumine el puesto de trabajo”.
- Se recomienda la colocación de estores, persianas o sistemas análogos en aquellas zonas donde pueden producirse reflejos en las pantallas de iluminación o un exceso de luz puede producir problemas al trabajador.
Mala orientación de las mesas de trabajo con PVD’s con respecto a
las ventanas
- Se recomienda que el puesto de trabajo se oriente adecuadamente respecto a las ventanas, con el fin de evitar los reflejos que se originarían si la pantalla se orientara hacia ellas, o el deslumbramiento que sufriría el usuario, si fuera éste quien se situara frente a las mismas. Estas medidas pueden ser complementadas mediante la utilización de cortinas o persianas que amortigüen la luz, o mediante mamparas en las salas que dispongan de ventanas en más de una pared. Ver Anexo I.
Posibilidad de usar fuentes de iluminación individual
complementaria
- Siempre que sea posible se utilizará iluminación general frente a la iluminación individual complementaria. - En caso de usar iluminación individual complementaria, éstas no deberían ser usadas en las cercanías de la pantalla. - Tampoco deben ser usadas en el caso de que produzcan desequilibrios de luminancia que perturben al propio usuario o a los operadores del entorno. Imposibilidad de regular la - Se recomienda que para usuarios de
