SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL NORMA NTC-ISO 9001: 2008 NORMA NTC-ISO 14001: 2004 NORMA OHSAS 18001:2007 NSR-10 EJECUCIÓN DE PROYECTOS DOCUMENTO CONTROLADO
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REVISO ELABORO APROBACIÓN
CONTROL DE DISTRIBUCION
Copia No ENTREGADA POR: FECHA DE
DEVOLUCIÓN CO1.V01 CO2.V01 DIRECTOR DE HSEQ ENCARGADO DE OBRA CONTROL DE MODIFICACIONES
1. OBJETIVO
Asegurar que la actividad de figuración y colocación de aceros de refuerzo en estructuras de concreto se ejecute de acuerdo a las especificaciones técnicas dadas por el cliente, teniendo en cuenta la importancia de realizar un trabajo seguro y con calidad.
2. ALCANCE
Este procedimiento define las actividades necesarias a desarrollar en la figuración y colocación de aceros de refuerzo en estructuras de concreto en el contrato “XXXXXXXXXXXX”
3. DEFINICIONES
3.1. ACERO DE REFUERZO
Se refiere a las varillas de acero que quedan embebidas en los concretos, para alcanzar la resistencia mecánica estructural del mismo.
4.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA 4.1 NSR
Normas Sismo Resistente. 2010
4.2 ASTM
American Society for Testing and Materials.
5.0 EQUIPO Y HERRAMIENTA 5.1 Herramienta menor civil 5.2 Acero de refuerzo corrugado 5.3 Malla electrosoldada
5.3 Dobladora- cortadora eléctrica o mecánica 5.4 Banco de figuración
5.5 alambre negro
6.0 RECURSO HUMANO 6.1 Ingeniero de obra
6.2 Supervisor de obra 6.3 Oficial civil
6.4 Obreros
7.0 RESPONSABILIDADES
7.1 El Inspector de Seguridad Industrial, el ing. civil y el Supervisor de obra civil son
responsables de elaborar el análisis de trabajo seguro (ATS) para la actividad de acero de refuerzo.
7.2 El Ing. QA/QC y/o Ing. civil y/o Insp. HSE, debe asegurar que todos los dispositivos y
equipos para la instalación del acero de refuerzo, ya sean propios o suministrados por el subcontratista estén en buen estado.
7.3 El supervisor de obra civil, deberá asegurarse de que el procedimiento y el Análisis de
Riesgos Operacionales por actividad, ha sido entendido por todo el personal; para tal fin, deberá disponer en el frente de trabajo del respectivo procedimiento y comentarlo con los trabajadores hasta que considere que no existen dudas sobre el rol y responsabilidades de cada uno. Igualmente verificará que cada uno de los trabajadores firme el certificado de capacitación como constancia formal de la instrucción recibida, realizar la Inspección pre-operacional de los equipos.
7.4 El operador de la dobladora o cortadora deberá verificar antes de realizar cualquier
operación con su maquina, el estado general de la misma y no operarla si se encuentra algún defecto que ponga en duda su correcto funcionamiento, sobre todo si la falla detectada es en uno de los puntos críticos que inhabilitan el equipo para operar.
7.5 Los Ayudantes tienen el compromiso de asegurarse de que cada uno de sus actos
durante la instalación del acero de refuerzo, sean ejecutados de la manera más segura, verificando el estado de las herramientas que usen
7.6 El Inspector de Seguridad Industrial y el Supervisor de obra civil deben asegurarse que
la zona donde se este instalando el acero de refuerzo este bien señalizada, además de ubicar en el perímetro del área de trabajo una cinta para demarcar el área de trabajo
7.7 El ing Civil y/o El Ing. QA/QC y/o el Supervisor de obra civil, deben inspeccionar el
estado final del acero antes de vaciar el concreto, asegurando las dimensiones y la separación entre el refuerzo de tal manera que cumplan con los estándares de calidad y con los requerimientos del cliente.
8.1 CONDICIONES GENERALES
8.1.1 El acero de refuerzo debe ser ASTM A-37.
8.1.2 Para la ejecución de esta actividad se tiene en cuenta la NSR-10 - Detalles del
refuerzo.
8.1.3 Dependiendo de la magnitud de la obra, el acero de refuerzo puede comprarse
figurado o comprarse, cortarse y figurarse en obra.
8.1.4 El acero de refuerzo debe ser almacenado sobre soportes (polines) para evitar el
contacto piso.
8.2 PROCESO CONSTRUCTIVO 8.2.1 VARILLAS LISAS
Las varillas lisas que se empleen para refuerzo de concreto deben ser de grado estructural y deben cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM A 615, con una resistencia nominal a la fluencia mínima (fy) de 2400 kg/cm 2.
El refuerzo liso solo puede utilizarse en estribos, espirales, tendones o refuerzo de repartición y temperatura.
8.2.2. VARILLAS CORRUGADAS
Las varillas corrugadas que se empleen para refuerzo de concreto deben cumplir con la norma ASTM A-706, con una resistencia nominal a la fluencia mínima (fy) de 4200 kg/cm 2.
8.2.3 PARRILLAS DE REFUERZO
Las Parrillas de refuerzo con alambre liso para refuerzo de concreto, deben cumplir con los requisitos establecidos en las normas ASTM A 185 con una resistencia nominal a la fluencia mínima fy = 2400 kg/cm 2.
Las Parrillas de refuerzo con alambre corrugado para refuerzo de concreto, deben cumplir la especificación ASTM A 497, y deben tener una resistencia nominal a la fluencia mínima fy = 4200 kg/cm2
.
8.2.4 SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO
Cada uno de los envíos de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde se ejecute su figuración debe identificarse con etiquetas que indiquen la fábrica, calidad y el número de identificación del acero correspondiente al lote. Las varillas se deben transportar y almacenar en forma ordenada; no se deben colocar directamente en el suelo, y se deben agrupar y marcar debidamente de acuerdo con el tamaño, forma y tipo de refuerzo.
ACERO DE REFUERZO
Para el almacenamiento del acero se requiere una estructura en la cual se puedan ubicar ordenadamente de acuerdo a su figuración o a su ubicación dentro de la estructura y se protejan del suelo y de la intemperie.
Para realizar la actividad de instalación de acero de refuerzo se necesita toda la herramienta menor de estructura como martillo, segueta, cizalla entre otras.
8.3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN 8.3.1 DESPIECES
Oportunamente, durante la ejecución de la obra ECOPETROL S.A., suministrará al Contratista los planos de refuerzo y cartillas de despiece que muestren en detalle la forma como el Contratista debe preparar y colocar el refuerzo. Estos detalles deben estar de acuerdo con las juntas mostradas en los planos o requeridas por ECOPETROL S.A. y/o su Representante.
Si el Contratista desea relocalizar una junta de cualquier tipo en cualquier parte de una estructura para la cual ECOPETROL S.A. ya le haya suministrado los planos de refuerzo con sus respectivas cartillas, y si dicha relocalización es aprobada por ECOPETROL S.A., el Contratista debe revisar por su propia cuenta los planos y cartillas de despiece que correspondan a la junta propuesta, sometiendo las modificaciones respectivas a aprobación de ECOPETROL S.A. antes de la fecha en la cual el Contratista se proponga comenzar a cortar y a doblar el refuerzo para dicha parte de la obra.
Las dimensiones mostradas en las cartillas de despiece indican las distancias entre superficies externas de las varillas.
8.3.3 DOBLADO
Las varillas de refuerzo deben doblarse con los diámetros mínimos de doblamiento, de acuerdo con los requisitos establecidos en el capítulo 7 del código ACI 318 y/o de la NSR10.
Todos los dobleces y ganchos deben hacerse en frío y de acuerdo con las cartillas de despiece aprobadas por ECOPETROL S.A. Las barras que ya estén parcialmente embebidas dentro del concreto no pueden doblarse o desdoblarse en el sitio.
Cuando el doblado del refuerzo vaya a ser realizado por un proveedor cuyas instalaciones se encuentren fuera de la obra, el Contratista debe suministrar y mantener en el sitio de la obra, una máquina dobladora y una existencia adecuada de varillas de refuerzo que permitan ejecutar rápidamente las adiciones o revisiones que se consideren más urgentes.
8.3.4. COLOCACIÓN
Las varillas, antes de su colocación, deben estar libres de barro, óxido, aceite, pintura, grasa y cualquier otro material extraño.
El refuerzo se debe colocar con precisión en los sitios mostrados en los planos o indicados por ECOPETROL S.A. y debe asegurarse firmemente en su posición durante la colocación, vibrado y fraguado del concreto. El refuerzo se debe mantener en su posición correcta por medio de tirantes, bloques de mortero premoldeado, silletas de metal, espaciadores, tensores u otros dispositivos previamente aprobados por ECOPETROL S.A. Las silletas de metal que entren en contacto con la superficie exterior del concreto, deberán ser galvanizadas. No se permitirá el uso de fragmentos de piedra, ladrillos quebrados, tubería de metal, bloques de madera o guijarros. En todas las intersecciones, las varillas deben ser amarradas entre sí por medio de alambre negro calibre 18. Los extremos del alambre y los elementos de acero usados para mantener las varillas en su posición no deben quedar al descubierto y están sujetos a los mismos requisitos de recubrimiento de concreto de las varillas que soportan.
Las varillas de refuerzo se deben colocar de tal forma que quede una distancia libre de por lo menos 25 milímetros entre éstas y los pernos de anclaje o elementos metálicos embebidos. A menos que en los planos o ECOPETROL S.A. indiquen algo diferente,
deben obtenerse los recubrimientos mínimos especificados en el Capítulo 7 del código ACI 318 y/o NSR-10.
8.3.5 TOLERANCIAS
Se admiten las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo: a) Variación en el recubrimiento protector: Con recubrimiento igual o inferior a 5 cm: 0.5 cm. Con recubrimiento superior a 5 cm: 1.0 cm.
b) Variación en los espaciamientos indicados: 2.0 cm.
8.3.6. EMPALMES
Los empalmes de las varillas de refuerzo y Parrillas de refuerzo deben cumplir con los requisitos del Capítulo 12 del código ACI 318 y/o del Reglamento NSR-10. Solamente se permiten los empalmes mostrados en los planos o los aprobados con anterioridad por ECOPETROL S.A. Los empalmes o traslapos de varillas paralelas, sometidas a esfuerzos de tracción y en el mismo elemento estructural, deben ser alternados mientras esto sea posible; Las longitudes de los traslapos de las varillas de refuerzo y las Parrillas de refuerzo serán las que se muestren en los planos y a no ser que se indique otra cosa deben corresponder a traslapos clase B cuya longitud mínima es de 1,3 la longitud de desarrollo de la varilla según definición de las normas arriba mencionadas.
8.3.7. SUSTITUCIONES
Salvo aprobación de ECOPETROL S.A. no se permite sustituir varillas de un diámetro por otro. Si se requiere sustituir parrilla de refuerzo por acero de refuerzo o viceversa, se debe usar una tabla de equivalencias que involucre la calidad del material y el área por metro lineal en los sentidos que se requiera.
8.3.8 RECIBO DEL TRABAJO, PRECISIÓN Y TOLERANCIA
El trabajo se recibirá cuando esté acorde con lo especificado y lo señalado, y aprobado por ECOPETROL S.A. y que a su juicio no altere la calidad final de las obras.
Aplicación correcta del método previamente aceptado para el despiece, doblado, colocación, tolerancias y empalmes del acero de refuerzo. Los materiales por utilizar deben cumplir con los requisitos de calidad exigidos por la presente especificación y lo
señalado en los planos de la ingeniería de detalle del proyecto o lo aprobado por ECOPETROL S.A.
Todas las deficiencias que excedan las tolerancias deberán ser corregidas por el Contratista, por su propia cuenta, a plena satisfacción de ECOPETROL S.A.
8.4. ASPECTOS AMBIENTALES
Los residuos y desperdicios provenientes de esta actividad, serán clasificados y dispuestos en el lugar asignado para su posterior reciclaje.
Se deben tomar las medidas para que el material de desecho se ubique en sitio asignado y no afecte el paso peatonal o el aspecto visual y estético de la obra.
9.0 ASPECTOS HSE
El coordinador de HSE realiza las siguientes actividades:
9.1 En conjunto con el Ing. Civil y el supervisor de obra civil identifican los posibles riesgos
que se pueden presentar durante la ejecución de la actividad, estos varían de acuerdo a las condiciones que se presenten en la obra, y se procede a tomar las medidas preventivas necesarias para evitar accidentes laborales.
9.2 Verifica que todo el personal que intervenga en la ejecución de la actividad cuente con
sus Elementos de Protección Personal “EPP”(casco, guantes, botas, gafas), para el figurado y amarre de aceros es obligatoria la utilización de los guantes.
9.3 Si esta actividad se realiza en alturas tener en cuenta la utilización de arnés ó
cinturones de seguridad, amarrar la herramienta pesada en puntos fijos, verificar el nivel del piso para colocar los andamios, asegurar los tablones con manilas a los andamios.
9.4 Da al personal las instrucciones del uso adecuado de los equipos y herramientas que
serán utilizados durante la ejecución de la actividad.
10.1 Formato Liberación y vaciado de concreto
