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La guía rápida para encontrar la herramienta adecuada

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I

PFERD

2

PFERD

I

3

La clave para la utilización eficiente

de las herramientas PFERD radica

en conseguir la combinación

ade-cuada de herramienta, aplicación,

material y máquina necesaria. En

las páginas 2-5 encontrará

indica-ciones importantes y una

orienta-ción para “encontrar la

herramien-ta adecuada”.

En las páginas 2-3 hemos

realiza-do el resumen “Aplicaciones y sus

soluciones“ que nos introduce en

los catálogos 201 - 209. Así

obten-drá más información, descripciones

detalladas y datos técnicos sobre las

herramientas PFERD.

I

PFERD

4

MaterialSubgrupos Ejemplos/Marcas/Sector CaracterísticasConsejos para seleccionar la hemmarienta adecuada Información adicional

Acer o y fundición de acer oAceros no tratados hasta 1200 N/mm² (< 38 HRC) Aceros de construcción, Aceros de carbono, Aceros para herramientas, Aceros sin alear, Aceros de cementación Arranque de ■■ virutas fácil Buenos conducto-■■

res del calor Tener en cuenta las velocidades

■■

de corte máximas para obtener los resultados más rentables Máquinas de elevada

poten-■■

cia aumentan casi siempre la rentabilidad. Utilice dentro de lo posible

■■

herramientas con la descripción Acero o STRONG. Catálogo 206: Color negro

■■

Catálogo 208: Color gris

■■ Normas ■■ Tipo de acero ■■ Lista de acero-hierro ■■ Aceros tratados a partir de 1200 N/mm² (> 38 HRC)

Aceros para herramientas, Aceros mejorados, Aceros aleados Arranque de viru-■■ tas difícil Buenos conducto-■■

res del calor Fundición de acero

Fundición de acero sin alear, fundición de acero de baja aleación Arranque de ■■ virutas fácil Buenos conducto-■■

res del calor

Acer

o fino (INOX)

Aceros inoxidables y resistentes a los ácidos

Aceros austeníticos y ferríti-cos por ej., Nombre EN AISI V2A 1.4301 304 V2A 1.4310 301 V4A 1.4401 316 V4A 1.4571 316Ti Material tenaz ■■ = Arranque de virutas difícil Muy malos

con-■■

ductores del calor Cambio de color a ■■ partir de > 300°C Peligro de sobreca-■■ lentamiento duran-te el mecanizado => corrosión La reducción de la velocidad ■■

de corte y la fuerza de presión aumenta la duración y rentabi-lidad. Utilice preferentemente

herra-■■

mientas con las descripciones INOX, COOL, INOX-TOTAL. Para evitar corrosión deben

■■

eliminarse eventuales decolo-raciones y no deben utilizarse alternativamente herramientas sobre acero e INOX. Limpiar las partículas adheridas. PFERD-PRAXIS Herramientas para el mecani-zado de aceros inoxidables y resistentes a los ácidos. PFERD-PRAXIS Calderería Ver también guía de tipos de acero Aluminio Aleaciones de aluminio BLANDO Aleaciones de forja no templables y templables, estado blando

Muy buen

conduc-■■

tor del calor Se engrasa muy ■■ rápidamente ¡Cuidado! Para el trabajo de aluminio es necesaria una instalación de aspi-ración especial. ¡Peligro de explo-■■ sión! La reducción de la velocidad ■■

de corte y la fuerza de presión aumenta la duración y rentabi-lidad. Fresas (202): la velocidad de

■■

corte máxima es la óptima. Utilice preferentemente

herra-■■

mientas con las descripciones ALU o COOL. PFERD-PRAXIS Herramientas PFERD para el mecanizado de aluminio. Ver también Guía de tipos de aluminio Aleaciones de

aluminio

RESISTENTE

Aleaciones de Aluminio y Fundición con baja concen-tración de Silicio Aleaciones de aluminio DURO

Aleaciones de Aluminio y Fundición sin Silicio

Metales no férricos

Metales no

férri-cos blandosLatón, cobre, cinc Muy buenos con-■■ductores del calorVer Aluminio.■■ Ver también las correspon-dientes normas Metales no

férri-cos duros Bronce, titanio, aleaciones de titanio

Muy malos

con-■■

ductores del calor Ver Aluminio.

■■

La reducción de la velocidad de

■■

corte y la fuerza de presión au-menta la duración y rentabilidad. Utilizar preferentemente

■■

herramientas con abrasivo CO, diamante o con la descripción COOL. Materiales re-fractarios a altas temperaturas

Aleaciones con base de níquel y cobalto (construc-ción de transmisiones y turbinas) Titanio, Inconel®, Hasteloy®

Muy malos

con-■■

ductores del calor

Fundición

Fundición grisFundición con grafito en láminas EN-GJL (GG), con grafito esférico/fundición nodular EN-GJS (GGG) Material relativa-■■ mente duro. Arranque de ■■ viruta corta, no se engrasa. Buen conductor del

■■

calor. Las velocidades de corte

máxi-■■

mas producen los resultados más rentables. Máquinas de elevada

poten-■■

cia aumentan casi siempre la rentabilidad.

EN 1561 EN 1562 EN 1563 Fundición blancaFundición maleable blanca EN-GJMW (GTW), fundición

maleable negra EN-GJMB (GTS)

Piedra

Blanda, abrasivaTerracota, piedra pómez, hor-migón ligero, piedra arenisca Muy mala

conduc-■■

tora del calor. Alta formación de

■■

polvo en el mecani-zado.

Observar la dirección de giro.

■■

Utilizar herramientas de corte de

■■

diamante. Necesaria mascarilla antipolvo.

■■

Utilizar abrasivo de carburo de

■■ Silicio. Más información y datos de pedido sobre discos de corte de diamante disponibles en el catálogo 206. SemiduraHormigón, piedras de hormigón, tejas Dura Hormigón armado, granito, ladrillo recocido, hormigón lavado, azulejo, baldosa de cerámica, pizarra

Plásticos, otros mate

-riales

Goma, plásticos reforzados con fibra GFK/CFK Muy malos con-■■ductores del calorUtilizar discos de corte lo más ■■delgados posibles.

Utilizar dentro de lo posible

■■

herramientas con dentado FVK. Utilizar herramientas de ■■ diamante PFERD-PRAXIS Herramientas de diamante y CBN con aglomerante galvánico.

Herramientas PFERD para el trabajo de aceros inoxidables y resistentes a ácidos Contenedores y calderería Herramientas PFERD para trabajos sobre Aluminio

1

206

206

I

Discos de desbaste y corte

Discos de desbaste y corte206

Herramientas de rectificado de diamante y CBN en aglomerante galvánico

La guía rápida para encontrar la herramienta adecuada

Materiales y sus características de mecanizado por desprendimiento de virutas

En la página 4

informamos acerca

de los “Materiales y

sus características de

mecanizado por

desprendimiento de

virutas”, donde

aportamos recomendaciones para

el uso de herramientas PFERD sobre

distintos materiales.

PFERD I5

Programa PFERD

En el catálogo 209 puede encontrar nuestra oferta de máquinas que han sido concebidas para amolado, cepillado, pulido y corte, cu-briendo todos los niveles necesarios de revo-luciones y potencias y cumpliendo las últimas exigencias de ergonomía y seguridad. Para la solución de sus problemas de apli-cación, PFERD ofrece un amplio programa de herramientas. Para cada herramienta hay disponible una máquina adecuada en nº de revoluciones, potencia, forma y agarre de herramienta.

Garantía PFERD

PFERD ofrece una garantía de 12 meses (salvo que la ley exija mayor plazo) y en ese período se responsabiliza de los defectos de las amoladoras eléctricas, neumáticas y de los accesorios reparando o sustituyendo todas las piezas defectuosas. PFERD no se respon-sabiliza en los 12 meses de garantía de los daños producidos por un uso inadecuado, por utilizar piezas no originales o por reparaciones realizadas en talleres no autorizados.

Rentabilidad Tiempo es dinero. La rentabilidad de un proceso está determinada por el rendimiento de la herramienta y el tiempo necesario para realizarlo. Cuanto más rápido sea el proceso, tanto mayor su rentabilidad. Los mejores resultados los obtienen herramientas que mantienen constantemente una alta agresividad durante todo el tiempo de trabajo. Las máquinas PFERD contribuyen a obtener la mayor rentabilidad en los procesos por ser potentes, duraderas y poco propensas a averías. t = € Nº de revoluciones n El nº de revoluciones n se indica en revoluciones por minuto [r.p.m.]. El nº de revoluciones ne-cesarias se calcula de la velocidad de corte V en [m/min] o [m/s] y el diámetro de la herramien-ta d x π (3,14).

Observación:

La indicación del nº de revoluciones de las he-rramientas se refiere a la utilización en carga.

n = V d x π

Velocidad de corte V

La velocidad de corte es la velocidad con la que un corte de herramienta es conducido a través del material a mecanizar y desprende una viruta. La velocidad de corte V se indica en metros por minuto [m/min] o en metros por segundo [m/s]. Depende del nº de revoluciones del acciona-miento motriz n indicado en revoluciones por minuto [r.p.m.] y del diámetro de la herramien-ta d en [mm] x π (3,14).

V = n x d x π

Revoluciones

Comparación de los sistemas de accionamiento Velocidad de corte

Tipos de máquinas y sus ventajas

Máquinas neumáticasComparación de los sistemas de accionamientoMáquinas eléctricas Máquinas de eje flexible

Puestos de trabajo individuales, estacionariosPuestos de trabajo individuales, estacionarios o en montaje

Puestos de trabajo individuales, estacionarios con uso múltiple de herramienta Alto rendimiento, ahorro en el consumo de aire, motores de aletas y turbinas robustos y duraderos

Alto rendimiento, mínimo desgaste, larga duración

Muy robusta y duradera, mínimo desgaste

Tipos de máquinas

Amoladora recta Amoladora recta Amoladora recta Amoladora angularLijadora de banda Amoladora angularLijadora de banda Amoladora angularLijadora de banda - Máquina de rodillos Máquina de rodillos Máquinas especiales - Máquinas especiales

Ergonomía/Manejo

Tamaño y forma de la máquina adecuada para muchas aplicaciones Forma ergonómica de la máquina, buena manejabilidad Empuñadura de fijación ligera y manejable para trabajo sin fatiga

Nivel de revoluciones [r.p.m.]

3.500 - 100.000 750 - 33.000 0 - 40.000

Regulación de la velocidad

Nº de revoluciones fijo Electrónica continua Electrónica continua, alternativamente sobre engranajes

Tipo de energía necesaria

Aire comprimido (6,3 bar) Corriente alterna 1 fase Corriente alterna 1 fase Corriente alterna 3 fases

Nivel de potencia [W]

75 - 1.000 500 - 1.530Seguridad 500 - 2.700 Forma segura de energía,

no se producen chispas Protección contra puesta en marcha involuntaria Ejecución de 42 voltios adecuada para “utilización protegida”

La guía rápida para encontrar la herramienta adecuada

Tiempo PFE RD

En la página 5

comparamos “Tipos

de máquinas y sus

ventajas“ con

respecto a

rentabili-dad, ergonomía y

seguridad en el

trabajo. En el

catálogo 209 le ofrecemos más

información sobre la utilización de

cada tipo de máquina.

Si todavía tiene preguntas acerca

de la selección de la herramienta

adecuada o la correcta

combina-ción de aplicacombina-ción, material y

máquina, los asesores PFERD están

a su disposición para ayudarle.

201

Achaflanado

Repasado

Afilado

202

Desbarbado

Achaflanado

Formación de aberturas

203

Mecanizado de geometrías

Achaflanado

Limpieza

204

Tratamiento de superficies

Igualación

Pulido

205

Rectificado interior

Amolado de perfiles

Limado de precisión

206

Corte

Desbaste

Lijado

207

Tronzado

Corte de secciones transversales

Corte de carriles

208

Desbarbado

Limpieza de cordones de soldadura

Limpieza / eliminación de óxido

209

Máquinas neumáticas

Máquinas eléctricas

Máquinas de eje flexible

Afilado Achaflanado Repasado Desbarbado Mecanizado de geometrías Tratamiento de superficies Rectificado interior Corte

Corte de secciones transversales

Desbarbado Máquinas neumáticas Achaflanado Achaflanado Igualación Amolado de perfiles Desbaste Tronzado

Limpieza de cordones de soldadura

Máquinas eléctricas Formación de aberturas Limpieza Pulido Limado de precisión Lijado Corte de carriles

Limpieza / eliminación de óxido

Máquinas de eje flexible

La guía rápida para encontrar la herramienta adecuada

Aplicaciones y sus soluciones

P

FE

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Acer

o y fundición de acer Fundición de ■Catálogo 206: Color negroCatálogo 208: Color gris acero Fundición de acero sin alear, fundición de acero de

baja aleación Arranque de ■ ■ virutas fácil Buenos conducto-■ ■

res del calor

Acer o fino (INOX) Aceros inoxidables y resistentes a los ácidos Aceros austeníticos y ferríticos por ej., Nombre EN AISI V2A 1.4301 304 V2A 1.4310 301 V4A 1.4401 316 V4A 1.4571 316Ti Material tenaz ■ ■ = Arranque de virutas difícil Muy malos

con-■ ■

ductores del calor Cambio de color a ■ ■ partir de > 300°C Peligro de sobreca-■ ■ lentamiento duran-te el mecanizado => corrosión La reducción de la velocidad ■ ■

de corte y la fuerza de presión aumenta la duración y rentabi-lidad.

Utilice preferentemente

herra-■ ■

mientas con las descripciones INOX, COOL, INOX-TOTAL. Para evitar corrosión deben

■ ■

eliminarse eventuales decolo-raciones y no deben utilizarse alternativamente herramientas sobre acero e INOX. Limpiar las partículas adheridas. PFERD-PRAXIS Herramientas para el mecani-zado de aceros inoxidables y resistentes a los ácidos. PFERD-PRAXIS Calderería Ver también guía de tipos de acero Aluminio Aleaciones de aluminio BLANDO Aleaciones de forja no templables y templables, estado blando

Muy buen

conduc-■ ■

tor del calor Se engrasa muy ■ ■ rápidamente ¡Cuidado! Para el trabajo de aluminio es necesaria una instalación de aspi-ración especial. ¡Peligro de explo-■ ■ sión! La reducción de la velocidad ■ ■

de corte y la fuerza de presión aumenta la duración y rentabi-lidad.

Fresas (202): la velocidad de

■ ■

corte máxima es la óptima. Utilice preferentemente

herra-■ ■

mientas con las descripciones ALU o COOL. PFERD-PRAXIS Herramientas PFERD para el mecanizado de aluminio. Ver también

Guía de tipos de aluminio Aleaciones de

aluminio

RESISTENTE

Aleaciones de Aluminio y Fundición con baja concen-tración de Silicio

Aleaciones de

aluminio DURO Aleaciones de Aluminio y Fundición sin Silicio

Metales no férricos

Metales no

férricos blandos Latón, cobre, cinc ■■Muy buenos con-ductores del calor ■■Ver Aluminio. Ver también las correspon-dientes normas Metales no

férricos duros Bronce, titanio, aleaciones de titanio ■■Muy malos con-ductores del calor ■■■■Ver Aluminio.La reducción de la velocidad de corte y la fuerza de presión au-menta la duración y rentabilidad. Utilizar preferentemente

■ ■

herramientas con abrasivo CO, diamante o con la descripción COOL.

Materiales refractarios a altas temperaturas

Aleaciones con base de níquel y cobalto (construc-ción de transmisiones y turbinas) Titanio, Inconel®,

Hasteloy®

Muy malos

con-■ ■

ductores del calor

Fundición

Fundición gris Fundición con grafito en láminas EN-GJL (GG), con grafito esférico/fundición nodular EN-GJS (GGG) Material relativa-■ ■ mente duro. Arranque de ■ ■ viruta corta, no se engrasa.

Buen conductor del

■ ■

calor.

Las velocidades de corte

máxi-■ ■

mas producen los resultados más rentables.

Máquinas de elevada

poten-■ ■

cia aumentan casi siempre la rentabilidad.

EN 1561 EN 1562 EN 1563 Fundición blanca Fundición maleable blanca

EN-GJMW (GTW), fundición maleable negra EN-GJMB (GTS)

Piedra

Blanda, abrasiva Terracota, piedra pómez,

hor-migón ligero, piedra arenisca ■■Muy mala conduc-tora del calor. Alta formación de

■ ■

polvo en el mecani-zado.

Observar la dirección de giro.

■ ■

Utilizar herramientas de corte de

■ ■

diamante.

Necesaria mascarilla antipolvo.

■ ■

Utilizar abrasivo de carburo de

■ ■ Silicio. Más información y datos de pedido sobre discos de corte de diamante disponibles en el catálogo 206. Semidura Hormigón, piedras de

hormigón, tejas

Dura Hormigón armado, granito, ladrillo recocido, hormigón lavado, azulejo, baldosa de cerámica, pizarra

Plásticos, otr

os

materiales

Goma, plásticos reforzados

con fibra GFK/CFK Muy malos

con-■ ■

ductores del calor Utilizar discos de corte lo más

■ ■

delgados posibles. Utilizar dentro de lo posible

■ ■

herramientas con dentado FVK. Utilizar herramientas de ■ ■ diamante. PFERD-PRAXIS Herramientas de diamante y CBN con aglomerante galvánico.

Herramientas PFERD para el trabajo de aceros inoxidables y resistentes a ácidos

Contenedores y calderería

Herramientas PFERD para trabajos sobre Aluminio

disponible una máquina adecuada en nº de revoluciones, potencia, forma y agarre de herramienta. talleres no autorizados.

Rentabilidad

Tiempo es dinero. La rentabilidad de un proceso está determinada por el rendimiento de la herramienta y el tiempo necesario para realizarlo. Cuanto más rápido sea el proceso, tanto mayor su rentabilidad. Los mejores resultados los obtienen

herramientas que mantienen constantemente una alta agresividad durante todo el tiempo de trabajo. Las máquinas PFERD contribuyen a obtener la mayor rentabilidad en los procesos por ser potentes, duraderas y poco propensas a averías.

t = €

Nº de revoluciones n

El nº de revoluciones n se indica en revoluciones por minuto [r.p.m.]. El nº de revoluciones ne-cesarias se calcula de la velocidad de corte V en [m/min] o [m/s] y el diámetro de la herramien-ta d x π (3,14).

Observación:

La indicación del nº de revoluciones de las he-rramientas se refiere a la utilización en carga.

n = V

d x

π

Velocidad de corte V

La velocidad de corte es la velocidad con la que un corte de herramienta es conducido a través del material a mecanizar y desprende una viruta. La velocidad de corte V se indica en metros por minuto [m/min] o en metros por segundo [m/s]. Depende del nº de revoluciones del acciona-miento motriz n indicado en revoluciones por minuto [r.p.m.] y del diámetro de la herramien-ta d en [mm] x π (3,14).

V = n x d x

π

Revoluciones

Comparación de los sistemas de accionamiento

Velocidad de corte

Máquinas neumáticas

Máquinas eléctricas

Máquinas de eje flexible

Comparación de los sistemas de accionamiento

Puestos de trabajo individuales, estacionarios Puestos de trabajo individuales, estacionarios o

en montaje Puestos de trabajo individuales, estacionarios con uso múltiple de herramienta Alto rendimiento, ahorro en el consumo de aire,

motores de aletas y turbinas robustos y duraderos

Alto rendimiento, mínimo desgaste, larga duración

Muy robusta y duradera, mínimo desgaste

Tipos de máquinas

Amoladora recta Amoladora recta Amoladora recta Amoladora angular Amoladora angular Amoladora angular

Lijadora de banda Lijadora de banda Lijadora de banda - Máquina de rodillos Máquina de rodillos Máquinas especiales - Máquinas especiales

Ergonomía/Manejo

Tamaño y forma de la máquina adecuada para

muchas aplicaciones Forma ergonómica de la máquina, buena manejabilidad Empuñadura de fijación ligera y manejable para trabajo sin fatiga

Nivel de revoluciones [r.p.m.]

3.500 - 100.000 750 - 33.000 0 - 40.000

Regulación de la velocidad

Nº de revoluciones fijo Electrónica continua Electrónica continua, alternativamente sobre engranajes

Tipo de energía necesaria

Aire comprimido (6,3 bar) Corriente alterna 1 fase Corriente alterna 1 fase Corriente alterna 3 fases

Nivel de potencia [W]

75 - 1.000 500 - 1.530 500 - 2.700

Seguridad

Forma segura de energía, no se producen chispas

Protección contra puesta en marcha involuntaria

Ejecución de 42 voltios adecuada para “utilización protegida”

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PFERD

I

7

Tradición, progreso, innovación

Todo empezó hace más de 200 años con la fabricación de limas.

Desde entonces, la empresa familiar se ha convertido en uno de los

fabricantes punteros en la industria de herramientas. Las claves de

su éxito son ideas y productos innovadores.

“Caballito”

Desde el principio “el caballito saltando“ aparece como logotipo

inconfundible, símbolo de excelente calidad, máximo rendimiento

y rentabilidad. Es el símbolo de fuerza, resistencia y fiabilidad. El

profesional reconoce en él la calidad puntera.

PFERD marca la diferencia

El programa de productos es extraordinariamente amplio para el

tratamiento de superficies y corte. Somos un proveedor global de

herramientas abrasivas.

La experiencia de largos años y modernos métodos de fabricación

garantizan excelentes resultados de trabajo y eficiencia.

Una estrecha red de asesores técnicos experimentados está a su

disposición para solucionar sus problemas de aplicación.

La empresa PFERD.

Bajo la marca PFERD, August Rüggeberg desarrolla, fabrica y comercializa

herramientas para el tratamiento de superficies y corte de materiales.

La marca con tradición –

que le lleva al éxito.

P

FE

(4)

Más productividad

en industria y taller

Industria química

Construcción de aparatos y

calderería

Acerías

Fundiciones

Construcción de herramientas

y matricería

Construcción de tuberías

Astilleros

Automoción

Talleres mecánicos

Aeronáutica, construcción y

reparación de turbinas de gas

Construcción de máquinas

Nuestro programa tiene sistemática.

Eminentemente universal

Nuestro programa incluye más de 7.500 herramientas para las más

distintas aplicaciones desde amolado basto a pulido espejo y para

corte. Contamos con un equipo de personas responsable de la

actualización permanente y mejora del programa.

Único e individual

Para la solución de aplicaciones difíciles, PFERD desarrolla

herramientas especiales a medida, no desde la mesa de despacho

sino a través del análisis detallado de las necesidades y procesos,

siempre con el objetivo de alcanzar la máxima rentabilidad para

usted y sus clientes.

Presente en muchos sectores

Cortar

Lijar

Fresar

Limar

Cepillar

Pulir

Limpiar

Quitar herrumbre

Desbarbar

Matizar

PFERD ofrece la combinación de herramientas de calidad, máquinas y asesoramiento

individual necesarios para obtener la solución óptima de sus tareas en el tratamiento

de superficies y corte de materiales.

(5)

PFERD

I

11

Información y asesoramiento –

las bases de la decisión adecuada.

Más rendimiento.

La herramienta más importante es de papel

El Manual de Herramientas PFERD es más que un simple catálogo

pues además de la relación de nuestros productos incluye

información y recomendaciones técnicas, básicas y especiales, para el

uso eficiente de las herramientas.

En nuestros folletos “PFERD-PRAXIS“ le ofrecemos indicaciones

detalladas adicionales sobre características de materiales y

particularidades relacionadas con el sector.

Asesoramiento técnico: personal y competente

La optimización de los procesos de mecanizado exige un

conocimiento profundo de las circunstancias técnicas de material,

máquinas y herramientas. El equipo de expertos PFERD le apoya

gustosamente en la solución de sus tareas de modo fiable y

eficiente.

Presente en todas partes para su asesoramiento

Cursos cualificados y prácticos junto con seminarios de

perfeccionamiento constituyen la base para el éxito común.

Con la participación en ferias y exposiciones internacionales

garantizamos la cercanía con nuestros clientes y la presencia en el

mercado.

El PFERD TOOL-CENTER es un sistema de presentación atractiva

de venta para el distribuidor especializado. Le ofrece toda la

información necesaria para garantizar una rápida selección de la

herramienta óptima.

El centro lo ocupa el usuario. Junto con nuestros distribuidores le ofrecemos su

solución del problema individual a través del asesoramiento cualificado.

Contenedores y calderería

P

FE

(6)

Servicio y logística –

fiable y rápido.

Correctamente pedido –

Rápidamente suministrado

Los empleados de PFERD están comprometidos profesionalmente

con la correcta tramitación de su pedido. Valoramos el contacto

personal, el diálogo con nuestros clientes constituye para nosotros la

clave para el éxito común.

Un servicio que convence

En 24 horas, la mercancía está de camino hacia usted. PFERD se

apoya en una red logística global con almacenes propios y en los

distribuidores más eficientes a nivel mundial. La gama completa se

encuentra disponible en todo momento.

Pedido con un simple clic

Bien con la compra on-line propia de PFERD o por EDI, puede pedir

herramientas PFERD independientemente del lugar y la hora.

Para sus sistemas de gestión, PFERD pone a su disposición todos los

datos necesarios en el formato deseado.

Con una amplia red comercial de 19 centros de distribución propios a nivel mundial

y más de 100 representaciones de distribuidores cualificados internacionales, PFERD

está presente allí donde nos necesite.

(7)

PFERD

I

15

Nuestro objetivo

seguridad y rendimiento constante.

Investigación y desarrollo

Nuestro departamento de investigación elabora las bases para

nuestros productos innovadores de alto rendimiento. Aquí juegan

un papel relevante, además de la alta exigencia de calidad, la

protección del trabajo y la salud, así como la ergonomía. Una serie

de patentes y distinciones nos avalan.

Construcción de máquinas y fabricación

Los modernos centros de fabricación PFERD a nivel mundial (ver

fotografías), la construcción de máquinas propias y el dominio de

los procesos de producción son las condiciones para el constante

y elevado grado de calidad. Con estos requisitos técnicos, PFERD

puede adaptarse rápidamente a sus necesidades.

Prueba y constancia

Los resultados de trabajo constantes y seguros se dan solamente

cuando también las herramientas tienen una calidad fiable. Para

garantizar esto, PFERD desarrolla, fabrica y comprueba con las

máximas exigencias de calidad. La gestión de calidad de PFERD

queda avalada por su certificación en DIN EN ISO 9001.

No hay sustituto para la calidad.

Bajo calidad “made by PFERD“ entendemos la solución más avanzada, rentable y

personalizada de problemas de aplicación de nuestros clientes.

El sello de máxima calidad

Como miembro fundador de la “Organización para la

seguridad de herramientas abrasivas (oSa)“, ofrecemos a

los usuarios máxima seguridad en tanto que controlamos

permanentemente la fabricación, la documentamos y

especificamos todos los productos según norma.

Centros de producción PFERD

Marienheide, Alemania Hermeskeil, Alemania Júndiz, España Araia, España Spartan, Sudáfrica Milwaukee, USA

P

FE

(8)

En la fábrica de Vitoria, como en la central de Alemania, se realizan cursos de formación técnico-prácticos tanto para distribuidores como para usuarios finales. Gracias al fluido intercambio de información con nuestros clientes y usuarios, se generan ideas y sugerencias para seguir desarrollando nuevos productos PFERD.

Asimismo, se imparten cursos sobre utilización de las herramientas PFERD en Escuelas de Formación Profesional por todo el territorio nacional. El asesoramiento técnico ocupa un espacio preferencial en la filosofía de la empresa, y por ello PFERD cuenta con una red de ventas propia de 22 asesores técnico-comerciales por todo el territorio nacional, cualificados para realizar demostraciones y aconsejar sobre cualquier herramienta disponible en el catálogo.

También la empresa da a conocer periódicamente herramientas de asesoramiento como son las Praxis, videoguí@, Escuela de Abrasivos, etc. para intentar transmitir los conocimientos que da la experiencia de tantos años en el mundo de los abrasivos.

En España hay dos centros de producción (en Vitoria y Araia) y dos delegaciones PFERD, en Madrid y Barcelona:

PFERD-Rüggeberg, S.A.

C/ Júndiz, 18 - Pol. Ind. Júndiz 01015 Vitoria-Gasteiz Tel.: 945 18 44 00 Fax: 945 18 44 18 e-mail: pferd@pferd.es PFERD-Abrasivos, S.L. Industrialdea, s/n

01250 Araia, Asparrena (ALAVA) Tel.: 945 31 46 43

Fax: 945 41 36 20

Delegación PFERD Barcelona

Plaza de la Pau, Edificio 3 Pl.4 Mod. 4J 08940 Barcelona Tel.: 933 519 257 Fax: 933 512 997

Delegación PFERD Madrid

Ronda de Segovia, 21 28005 Madrid Tel.: 913 664 004 Fax: 913 664 005

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