Ebullición y condensación
Sección 3
Sección 3
Ebullición y condensación
Introducción
Cuando se eleva la temperatura de un líquido a presión constante hasta la temperatura de saturación (Tsat) se presenta ebullición Cuando se reduce la temperatura de un vapor hasta la Tsat ocurre
condensación
Fenómenos asociados a transferencia de calor por convección Implican presencia de un sólido
Introducción
Calor latente asociado al cambio de fase significante
Debido a que hay un cambio de fase, puede existir transferencia de calor sin influir la temperatura del fluido
Dependen del calor latente de vaporización hfg, la tensión superficial en la interfase líquido-vapor y de la diferencia de densidades entre las dos fases
Los h de estos procesos son más altos que en una fase
Evaporación en la fase líquido-vapor. No comprende formación de burbujas o el movimiento de estas
Ebullición
Ebullición en interfase sólido-líquido cuando superficie a una temperatura mayor a Tsat. Se caracteriza por la formación de burbujas en la superficie sólida
Flujo de calor expresado en base a la ley de Newton
Se requieren las propiedades físicas de la fase líquido y vapor, además hfg y la tensión superficial
Las burbujas existen por la tensión superficial (atracción molecular). La cual disminuye al aumentar la temperatura y se hace cero a la temperatura crítica
La ebullición puede ser en estanque (natural) o en flujo
Ebullición en estanque
Dos tipos de ebullición: subenfriada o saturada, dependiendo de la temperatura del liquido.
Existen 4 formas de ebullición dependiendo de la Texceso: en convección natural, nucleada, de transición y en película
Ebullición en estanque
Curva de ebullición para agua
|
Ebullición en estanque
En realidad un proceso típico de ebullición. Para poder observar la parte C-D es necesario reducir la potencia aplicada de forma
repentina. De otra forma se producirá un salto en la temperatura ocasionando una fusión del sólido calefactor
Ebullición en estanque
Por la diferencia en los regímenes de ebullición observados, es necesario usar relaciones diferentes de transferencia de calor
En el caso de ebullición en convección natural es adecuado usar las correlaciones presentadas en la sección anterior
Ebullición en estanque
Ebullición nucleada
Basada en estudios experimentales, propiedades físicas a Tsat
˙q
nucleada=
lh
fg[
g
l−
v
]
1/2[
c
pl
T
s−
T
sat
C
sfh
fgPr
ln]
3[
W /m
2]
Flujo máximo (crítico) de calor (punto C)
Ebullición en estanque
Flujo mínimo de calor (punto D) placa horizontal grande
Representa el límite inferior para el flujo de calor en régimen de película. Correlación con errores hasta del 50%
Recordar que el régimen de transición es sólo observable si se controla la temperatura superficial (complicado)
Ebullición en estanque
˙q
min=
0.09
vh
fg[
g
l−
v
l
v
2]
1/ 4
Ebullición en película
Cpel = 0.62 para cilindros horizontales y 0.67 para esferas
Propiedades del vapor evaluadas a Tf y presión del sistema Propiedades del líquido y hfg evaluadas a Tsat
Para Ts>300ºC influencia de la radiación significativa Si
Si no:
Є
es la emisividad del sólidoEbullición en estanque
Nu=
̄
h
convD
k
v=
C
pel[
gρ
v(ρ
l−ρ
v)[
h
fg+
0.8
C
pv(
T
s−
T
sat)]
D
3μ
vk
v(
T
s−
T
sat)
]
1/4˙q=̄h(T
s−
T
sat)
̄
h
rad>̄
h
conv: ̄h
4 /3=̄
h
conv4/3+̄
h
rad̄h
1/3̄
h=̄h
conv+
3/ 4 ̄h
rad̄
h
rad=ϵ σ
(
T
s 4−
T
sat4)
(
T
s−
T
sat)
Mejoramiento de la transferencia de calor
Ebullición en estanque
Aumentando rugosidad
Efectos combinados de convección y de ebullición en estanque
Puede ser interior (flujo bifásico) o exterior
La ebullición exterior es similar a la de estanque, sólo que se
obtienen incrementos en el flujo da calor
Flujo cruzado sobre cilindro.
Baja velocidad:
Alta velocidad
Ebullición forzada˙q
maxρ
vh
fgV
=
1
π
[
1+
(
We
4
D)
1/3]
˙q
maxρ
vh
fgV
=
(ρ
l/ρ
v)
3 /4169 π
+
(ρ
l/ρ
v)
1 /219.2 πWe
1 /3DWe
D=
ρ
vV
2D
σ
,
ρ
˙q
max vh
fgV
<(
0.275
π
)(ρ
l/ρ
v)
1/2+1==> Vel. baja
La ebullición interior obliga al vapor y al líquido a fluir juntos
Los regímenes dependen
de las cantidades
relativas de vapor/líquido
Flujo de calor constante
en las paredes
Fluido ascendente
Ebullición forzada
Alto Bajo
Ebullición forzada
En la zona con presencia de
vapor es posible evaluar la
calidad de la mezcla
Expresiones empíricas
variadas y complejas
X≈
∫
Ac
ur , x X dA
c˙m
h
h
sp=0.6683
(
ρ
lρ
v)
0.1̄
X
0.16(1− ̄X)
0.64f (Fr)+1058
(
q
s' '
˙m ' ' h
fg)
0.7(
1− ̄X)
0.8G
s , fo
h
h
sp=1.136
(
ρ
lρ
v)
0.45̄
X
0.72(1− ̄
X )
0.08f ( Fr)+667.2
(
q
s' '
˙m ' ' h
fg)
0.7(
1− ̄
X)
0.8G
s , fEbullición forzada
válidas para 0< ̄
X<0.8 ;
˙m ' ' = ˙m/ A
cSe debe usar la que de un mayor h
Froude number : Fr=( ˙m ' ' /ρ
l)
2/
gD
Parámetro de estratificación : f (Fr)=
[
1; vertical , horizontal Fr>0.04
2.63Fr
0.3;horizontal Fr<0.04
]
Propiedades evaluadas aT
sat̄
X (x)=
q
s' ' π D x
˙m h
fgCo=
√
σ /[
g(ρ
l−ρ
v)]
Condensación
Se presenta cuando el vapor entra en contacto con una superficie sólida cuya temperatura
T
s esta por debajo deT
satCondensación en película: moja la superficie y resbala hacia abajo Condensación por gotas: vapor condensado forma gotas sobre la
Condensación en película
Transferencia de calor por gotas mayor. Sin embargo es difícil de mantener
Es preferible ser conservador y suponer condensación en película en el diseño
Propiedades del líquido evaluadas a T
fh
fgevaluada a T
sat Cpv evaluado a (Tv+Tsat)/2Re= DhρlV l μl = 4 ρlVl δ μl = 4 ˙m p μl = 4Ash(Tsat−T s) pμl hfg* , h*fg=hfg+0.68Cpl(T sat−Ts)+Cpv(Tv−T sat)
Condensación en película
Transferencia de calor
Tasa de condensación
˙
Q=h AsT sat−Ts
˙
m= h AsTsat−T s h*fg
Condensación en película
Placas verticales (Nusselt)
Altura L, ancho b a temperatura constante Ts<Tsat
Temperatura varía de forma lineal
La transferencia de calor en la película por conducción
Velocidad de vapor baja --> no arrastre
Condensación en película
Placas verticales: regímenes de flujo
Reynolds evaluado en la base de la placa
Flujo laminar, película de condensado lisa y sin ondas
Propiedades líquido a T
f =(Tsat+Ts)/2.
h
fgy ρ
va T
sath
vert=
0.943
[
g ρ
l(ρ
l−ρ
v)
h
fg *k
l3μ
l(
T
sat−
T
s)
L
]
1/40<Re<30
h
*fg=
h
fg+0.68C
pl(
T
sat−
T
s)
Condensación en película
Flujo laminar ondulado placa vertical
h
vert , ondulado=
Re k
l1.08 Re
1.22−5.2
(
g
ν
l2)
1/3,
30<Re<1800
ρ
v≪ρ
lRe
vert , ondulado=
[
4.81+
3.70Lk
l(
T
sat−
T
s)
μ
lh
fg*(
g
ν
l2)
1/3
Condensación en película
Flujo turbulento placa vertical
Propiedades físicas del condensado evaluadas a temperatura
de película
h
vert ,turbulento=
Re k
l8750+58∗Pr
−0.5(
Re
0.75−253)
(
g
ν
l2)
1/3,
1800<Re
ρ
v≪ρ
lRe
vert , turbulento=
[
0.069 Lk
lPr
0.5(
T
sat−
T
s)
μ
lh
*fg(
g
ν
l2)
1 /3−
151Pr
0.5+253
]
4 /3Condensación en película Placas inclinadas
Tubos horizontales y esferas
Para un tubo horizontal en régimen laminar
Es posible obtener una relación entre el flujo de calor para un tubo vertical y horizontal
Propiedades evaluadas igual que placa
h
incli=
h
vert
cos
1 /4, laminar
60
oh
horiz=
C
[
g
l
l−
v
h
fg *k
l3
l
T
sat−
T
s
D
]
1/ 4, tubo :C=0.729
esfera :C=0.815
h
verth
horiz=
1.29
D
L
1/4Condensación en película
Bancos de tubos horizontales
No tiene en cuenta el incremento en la transferencia de calor debido a los rizos y turbulencias causadas durante el drenaje y por lo general es conservativa
La disminución de h al aumentar N se puede atribuir al aumento del espesor de la película en cada tubo consecutivo
En general puede ser posible que el condensado no fluya en lamina si no por gotas con lo cual se incrementa la transferencia de calor
hhoriz , Ntubos=0.729
[
g l l−vhfg*
kl3
lTsat−TsND
]
Condensación en película
Interior tubos horizontales
común en aplicaciones de refrigeración y aire acondicionado
aplicable para
para velocidades más altas se tiene flujo anular. Interesados consultar Roshenow...
hinterno=0.555
[
g ll−vkl 3 lTsat−Ts
hfg3/8 CplTsat−Ts
]
1/ 4 Revapor=
v Vv D v
admision35000Condensación por gotas
Es uno de los mecanismos que permite lograr coeficientes de transferencia de calor más grandes (hasta 10 veces los de película)
No existe película que oponga resistencia a la transferencia El reto es mantener este tipo de ebullición
Condensación de agua en superficie de cobre:
donde Tsat debe estar en ºC
h
por gotas=
{
511042044T
sat22
oCT
sat
100
oC
255510
100
oCT
satEjercicio
Se va a hervir agua a presión atmosférica en una cacerola de acero pulido mecánicamente colocada sobre la parte superior de una estufa. La parte interior del fondo de la cacerola se mantiene a 110ºC. Si el diámetro del fondo es de 30cm, determine a) la razón de transferencia de calor hacia el agua y b) la razón de evaporación
Ejercicio
Vapor saturado de agua a 30ºC se condensa sobre el exterior de un tubo vertical de 4cm e diámetro exterior y 2m de largo. La temperatura del tubo se mantiene a 20ºC mediante agua de enfriamiento. Determine a) la razón de la transferencia de calor del vapor al agua de enfriamiento, b) la razón de la condensación del vapor y c) el espesor aproximado de la película de líquido en la parte inferior del tubo
Intercambiadores de calor
Sección 3
Sección 3
Intercambiadores
Intercambiadores
de calor
de calor
Introducción
Los intercambiadores de calor sirven para intercambiar calor entre dos fluidos y que en general evitan que se mezclen
En un intercambiador de calor la transferencia de calor suele
comprender convección en cada fluido y conducción a través de la pared que los separa ==> conviene usar U
Tipos de intercambiadores De doble tubo
Un fluido pasa por el tubo más pequeño y el otro por el espacio anular Puede ser de flujo paralelo (equicorriente) o contraflujo
Tipos de intercambiadores Compactos
Diseñado para lograr un área superficial de transferencia elevada
La razón entre el área superficial y su volumen se llama densidad de área β. Un intercambiador con β>700 m²/m³ se clasifica como
compacto
El área superficial se obtiene sujetando placas delgadas o aletas corrugadas con poco espacio entre sí
Los intercambiadores compactos usan gas-gas o gas-líquido para contrarrestar el bajo coeficiente de transferencia de calor del gas aumentando el área de transferencia
Tipos de intercambiadores Compactos
Los dos fluidos se mueven en perpendicular --> flujo cruzado pueden ser de aletas y tubos o de aletas corrugadas
Tipos de intercambiadores Compactos
Tipos intercambiadores Carcasa y tubos
Contienen un gran número de tubos empacados en un casco
Un fluido se mueve por dentro de los tubos mientras el otro fluye por el exterior
Comúnmente se usan deflectores (desviadores) para orientar flujo pueden ser de uno o dos paso por carcaza
Coeficiente global de transferencia
El calor se transfiere por convección del fluido caliente a la pared por convección, en la pared por conducción y luego de la pared al fluido frío de nuevo por convección.
Los efectos de radiación se incluyen en el coeficiente por convección La resistencia térmica total de un tubo será
Si se tienen aletas
R
total=
R
i
R
pared
R
o=
1
h
iA
i
ln D
o/
D
i
2 k L
1
h
oA
o˙
Q= T
R
total=
U A
s
T ,
1
UA
s=
R
totalFactor de ensuciamiento
Se define el factor de ensuciamiento (“fouling factor”), que tiene en cuenta la deposición de suciedad, con unidades de resistividad [m² K /W]
1
U A
s=
R
total=
1
h
iA
i
R
f ,iA
i
ln D
o/
D
i
2 k L
R
f , oA
o
1
h
oA
o FLUIDO Rf (m2K/W)• Agua de mar y agua de alimentación del
evaporador tratada (por debajo de 50ºC) 0.0001
• Agua de mar y agua de alimentación del
evaporador tratada (por encima de 50ºC) 0.0002
• Agua de río (por debajo de 50ºC) 0.0002-0.001
• Fuel oil 0.0009
• Líquidos refrigerantes 0.0002
Análisis intercambiador
El ingeniero se enfrenta a dos problemas: i) diseñar un intercambiador que permita obtener un cambio de temperatura de un fluido con flujo conocido (método diferencia media logarítmica temperatura, LMTD) o ii) predecir las temperaturas de salida para un intercambiador
predefinido (eficiencia-NTU)
Los intercambiadores pueden ser considerados estacionarios Los cambios en energía cinética y potencial son despreciables Calores específicos constantes
Conducción axial en los tubos insignificante Superficie exterior muy bien aislada
Flujo de calor
Si cambio de fase
˙
Q= ˙
m
cC
p , c
T
c , sal−
T
c , ent= ˙
m
hC
p , h
T
h , sal−
T
h , ent
˙
Método LMTD
Ya que la temperatura varía a lo largo del intercambiador es necesario usar una diferencia de temperatura media para evaluar el flujo de
calor
Se usa una diferencia de temperatura media logarítmica
T
lm=
T
1−
T
2ln T
1/
T
2
˙
Método LMTD Generalización
Cuando se tienen configuraciones diferentes a las de doble tubo
contracorriente es necesario introducir un factor de corrección en la diferencia media logarítmica
Si R o P valen 0 F=1
ΔTlm se calcula considerando las temperaturas de los fluidos como si
fueran a contracorriente
Para cada configuración se tiene una gráfica o expresión => F
T
lm , corregida=
F R , P × T
lmQ=UA
˙
s
T
lm , corregidaP=
t
2−
t
1T
1−
t
1R=
T
1−
T
2Método LMTD
Método LMTD fácil de aplicar cuando se conocen las temperaturas de entrada y salida de los fluidos, o se pueden determinar a partir de un balance de energía
Pasos a seguir:
Seleccionar el tipo de intercambiador apropiado para la aplicación Determinar temperaturas por medio de balances de energía
Calcular la diferencia de temperatura media logarítmica y F Obtener U
Calcular el área superficial As y seleccionar un intercambiador con un área igual o mayor.
Método eficiencia-NTU
Cuando se tiene un intercambiador determinado (U y As conocidos) y se desea conocer la temperatura de los fluidos a la salida. Tarea de predicción.
En este caso método LMTD requeriría iteraciones
Para obviar este proceso Kays & London propuesieron el método de eficiencia - NTU, basado en la eficiencia de transferencia de calor
La transferencia de calor real se determina mediante un balance de
energía
C es la capacidad calorífica del fluido
=
Q
˙
˙
Q
max=
transferencia calor real
transferencia máxima posible
˙
Método eficiencia-NTU
Para determinar la transferencia de calor máxima posible, primero se identifica la diferencia de temperatura máxima
El fluido con la capacidad calorífica más baja experimentará un
cambio mayor en la temperatura y será el que alcanzará la diferencia máxima de temperatura antes
donde
En caso que uno de los fluidos experimente cambio de fase el Cmin corresponde al del fluido que no cambia de fase
C
min=
MIN C
h,C
c
˙
Q
max=
C
min
T
h , ent−
T
c , ent
T
max=
T
h , ent−
T
c , ent
Método eficiencia-NTU Para cualquier intercambiador
Se han desarrollado relaciones de la eficiencia para varias
configuraciones. También se presentan de forma gráfica
=
f NTU ,
C
minMétodo eficiencia-NTU
Flujo cruzado:
ambas corrientes sin mezclar
Flujo cruzado:
una corrientes mezclada
y la otra sin mezclar. Punteada Cmin no mezclado.
Método eficiencia-NTU Observaciones:
La efectividad varía de 0 a 1
No se justifica usar intercambiador con NTU>3
El intercambiador a contraflujo tiene la efectividad más elevada Para valores de NTU<0.3, la efectividad es independiente del la
relación de capacidades caloríficas
En el caso de un condensador o una caldera:
Una vez evaluada la eficiencia, se determina el flujo de calor y las temperaturas a la salida
Ejercicio
Se va a enfriar etilenglicol (cp = 2560 J/kg °C) desde 80°C hasta 40°C, el cual fluye a razón de 3.5 kg/s, en un intercambiador de calor de doble tubo y a contraflujo, por medio de agua (cp = 4180 J/kg °C) que entra a 20°C y sale a 55°C. El coeficiente de transferencia de calor total, con base en el área superficial interior del tubo, es de 250 W/m2°C. Determine a) la razón de transferencia de calor, b) el
gasto de masa del agua y c) el área superficial de transferencia de calor interior del tubo. Seleccione un diámetro adecuado y
Ejercicio
Se desea calentar agua fría (cp=4.18 kJ/kg°C) a 14°C, que fluye a
razón de 0.35 kg/s, por medio de aire caliente (cp=1.0 kJ/kg°C) que entra al intercambiador a 65°C y sale a 25°C y fluye a razón de
0.8kg/s. Seleccione el tipo de intercambiador más apropiado. Para el intercambiador seleccionado, determine la temperatura máxima de salida de agua y la efectividad del intercambiador.
Ejercicio
Un intercambiador de calor de tubos gemelos en contraflujo se
construye soldando entre sí dos tubos circulares de niquel de 40m de longitud. Agua caliente fluye por el tubo de 10mm de diámetro y aire a presión atmosférica fluye por el tubo de 30mm. Ambos tubos tiene una pared de 2mm de espesor. La conductancia de contacto térmico por unidad de longitud de la soldadura es 100 W/m K. El flujo de masa del agua y aire son 0.04 y 0.12kg/s, respectivamente. Las temperaturas de entrada del agua y del aire son 85 y 23ºC.