6.1. INTRODUCCIÓN
El presente manual de sistema de control de calidad, tiene como propósito orientar al personal del departamento de producción, para lograr una mejora continua en toda la Cooperativa de Cafetaleros de Ciudad Barrios.
El sistema de control de calidad contribuirá a detectar errores y a mejorar la calidad del producto, poniendo en práctica técnicas administrativas que faciliten la ejecución de actividades operativas de manera eficiente, evitando duplicidad de funciones y pérdida de tiempo.
El manual contiene objetivos del sistema, planeación estratégica, misión, visión, metas, políticas, estrategias y valores, así como también la estructura del departamento de calidad que está representado por un organigrama, manual de funciones, manual de cargos, indicadores para medir la calidad del producto, rangos de humedad para almacenamiento, calidad del grano de oro, calidad en la taza, (aroma, sabor, apariencia, acidez y cuerpo), herramientas de control de calidad administrativas (cartas de control y círculos de calidad como una herramienta de desarrollo de la cultura de la calidad).
Indicadores de medición de calidad, introducción de los puntos de control de calidad, puntos de control de la calidad en el proceso.
6.2 OBJETIVO GENERAL
Implementar técnicas de control de calidad en los procesos administrativos y productivos en la Sociedad Cooperativa de Cafetaleros de Ciudad Barrios.
6.2.1 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Establecer dentro de la empresa un sistema de calidad que involucre empleados a través de su participación y compromiso con la calidad.
Utilizar técnicas y herramientas estadísticas que facilite la detección de fallas de las actividades industriales para realizar acciones correctivas inmediatas.
Desarrollar un sistema de calidad que permita la mejora continua, la prevención de fallas, incrementar la motivación de los trabajadores y la satisfacción de los clientes.
6.3.1 MISIÓN
Unidad comprometida con el mejoramiento continuo de la calidad del grano de café oro para ofrecer un producto que satisfaga las expectativas de los clientes reales y potenciales manteniendo a la Sociedad Cooperativa de Cafetaleros de Ciudad Barrios en un alto nivel competitivo en el mercado.
6.3.2 VISIÓN
Convertirnos en un departamento orientado a la mejora continua de la calidad en los productos, permitiendo a la Sociedad ser líder en el mercado, satisfaciendo las necesidades de los clientes nacionales e internacionales.
6.3.3 METAS
1. Mejorar la calidad del grano de café oro en un 95% de la Sociedad Cooperativa de cafetaleros de Ciudad Barrios, Departamento de San Miguel.
2. Lograr la aplicación de técnicas de control de calidad en un 100%.
3. Capacitar al 100% del personal sobre el uso de técnicas y herramientas estadísticas.
4. Mejorar en un 90% las actividades administrativas y operativas sobre el control de calidad.
5. Lograr en un 95% el funcionamiento de las etapas de producción.
6. Lograr en un 100% una adecuada aplicación de los procesos administrativos del departamento del control de calidad.
6.3.4 POLÍTICAS
1. El departamento de control de calidad, debe ser independiente del departamento de producción.
2. Realizar todas las tareas necesarias para lograr una calidad superior a la actual.
3. Definir por escrito las características que conforman la calidad del producto.
4. Las actividades de calidad deben ir encaminadas a la prevención de problemas.
5. La calidad debe definirse y medirse en términos cuantitativos y cualitativos.
6. Proporcionar asistencia técnica a los caficultores, para mejorar la recolección de materia prima.
7. Cada responsabilidad sobre las tareas de calidad definidas para un departamento funcional debe de tener un procedimiento escrito que describa cómo realizar las tareas.
8. El departamento de calidad, debe proponer cualquier cambio en la práctica industrial que asegure la calidad del producto.
9. Definir los objetivos del departamento de calidad y actividades en la planta.
10. El departamento tendrá que contar con personal permanente y capacitado en técnicas de control de calidad.
6.3.5 ESTRATEGIAS.
1. Proporcionar adiestramiento para ampliar las habilidades a los mandos medios sobre la aplicación de técnicas de control y herramientas estadísticas.
2. Fomentar el trabajo en equipo para mejorar el control de calidad.
3. Capacitar al personal para la ejecución de sus actividades.
4. Asignar presupuesto al Departamento de control de calidad para la realización de sus actividades.
5. Capacitar a los proveedores sobre el cultivo, corta y entrega de la materia prima al beneficio.
6. Elaborar e implementar programas de mantenimiento preventivo a la maquinaria y equipo del beneficio.
7. Adquirir equipos actualizados para la medición de la calidad del producto.
8. Desarrollar una comunicación continúa con sus clientes y proveedores que permita expresar la opinión y sugerencias para la mejora de la calidad.
9. Difundir la misión, visión y objetivos de la calidad en la organización a fin de fomentar la cultura de calidad que poseen los empleados en los diferentes niveles.
6.3.6 VALORES DEL DEPARTAMENTO.
IDENTIDAD:
Sentirse identificado con la unidad de manera responsable y solidaria, fortaleciendo el autoestima en cada uno de los miembros.
PARTICIPACIÓN ACTIVA:
Fomentar la participación activa de todos los miembros por medio de la comunicación, adquiriendo una actitud crítica de manera positiva.
RESPETO:
Actuar y dejar actuar, procurando no perjudicar ni dejar de beneficiarse así mismo ni a los demás, de acuerdo con sus derechos, condiciones y circunstancias.
RESPONSABILIDAD:
Asume las consecuencias de sus actos intencionados, resultado de las decisiones que tome o acepte; de tal modo que los demás queden beneficiados.
COOPERACIÓN:
Realizar las tareas más rápidamente y con mayor facilidad que si lo hiciéramos solos, además el beneficio de disfrutar de la compañía de otros mientras compartimos el trabajo.
AMISTAD:
Diversos contactos periódicos personales a causa de una simpatía mutua.
SOLIDARIDAD:
Condición concreta de dos o más personas de las cuales cada una solo se realiza previamente en la medida en que se compromete con todo su ser y haber en la promoción del otro o de otros La solidaridad social es colaborar de manera desinteresada con el bien común.
PERSEVERANCIA:
Luchar constantemente hasta vencer las dificultades y problemas; pues de una batalla de obstáculos resulta un triunfador con gloria.
HONRADEZ:
Virtud por lo cual una persona no miente, respecto a la palabra dada, incapaz de cualquier apropiación indebida en sus negocios y en el ejercicio de sus responsabilidades.
LEALTAD:
Vínculos implícitos en su adhesión a otros amigos, jefes, familiares, patria, institución, etc. De tal modo que refuerza y protege a lo largo del tiempo. El conjunto de valores que representan.
SOCIABILIDAD:
Aprovecha y crea las causas adecuadas para las relaciones con distintas personas y grupos, consiguiendo comunicarse con ellos a partir del interés y preocupación que muestra por lo que son, por lo que dicen, por lo que hacen, piensan y sienten.
COMPAÑERISMO:
Comportamiento de actividades donde exista un interés común, ejemplo equipo de fútbol.
6.4. ESTRUCTURA DEL DEPARTAMENTO DE CALIDAD.
6.4.1. INTRODUCCIÓN.
Una empresa bien organizada y definida cuenta con una estructura organizativa, por tal razón se ha propuesto un organigrama, donde refleja sus departamentos y dependencias.
Las funciones y responsabilidades del departamento de calidad del área de supervisión y catación están definidas con el propósito de evitar la duplicidad de mando y pérdida de tiempo, para lograr los objetivos de la empresa, debido a que el personal operativo desarrolla sus actividades de forma eficiente en beneficio de la empresa.
6.4.2 ORGANIGRAMA ACTUAL DEL AREA OPERATIVA DE LA COOPERATIVA
GERENCIA DE
PRODUCCION
DEPARTAMENTO
DE OPERACIONES
AREA DE
BENEFICIADO
SECO
AREA DE
BENEFICIADO
HUMEDO
ESTRUCTURA ORGANIZATIVA PROPUESTA DEL CÍRCULO DE CALIDAD
.GERENCIA DE
PRODUCCION
DEPARTAMENTO DE CALIDAD DEPARTAMENTO DE OPERACIONESAREA DE
BENEFICIADO
HUMEDO
AREA DE
BENEFICIADO
SECO
AREA DE
SUPERVISION
AREA DE
CATACION
6.4.3 MANUAL DE FUNCIONES DEL DEPARTAMENTO DE CALIDAD
IDENTIFICACIÓN.
Unidad Organizativa : Departamento de Calidad
Dependencia : Gerencia de Produccion.
Nivel Jerárquico : Ejecutivo
FUNCION GENERAL:
Planear, organizar, controlar y evaluar el desempeño del personal involucrado en el procesamiento del café a través de evaluaciones por cada departamento de la parte operativo.
FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES ESPECFICAS:
- Planeación de la calidad a nivel operativo
- Formulación de objetivos y políticas de la calidad - Determinación de las estrategias a implementar.
- Organizar y planificar el trabajo de las áreas de su dependencia. - Llevar un registro sobre la calidad del producto de la empresa. - Revisar periódicamente el trabajo desarrollado por su dependencia. - Formular y gestionar el presupuesto del programa de calidad. - Elaborar informes sobre calidad.
- Coordinar y asesorar proyectos para el mejoramiento de la calidad. - Adiestrar a las áreas sobre calidad.
- Desarrollar nuevas técnicas de control de calidad.
- Desarrollar nuevas estrategias para la implementación de las nuevas técnicas de control.
- Revisión de avances sobre la implementación de técnicas de control.
- Asistir a las capacitaciones que se organicen con fines de mejoramiento del departamento.
- Realizar la distribución de las actividades de las áreas de su dependencia. - Velar por el mejoramiento de la calidad del producto.
- Interactuar con otros departamentos de calidad de cooperativa de café del país. - Asistir a reuniones de trabajo.
IDENTIFICACIÓN:
Unidad Organizativa : Área de supervisión
Dependencia : Departamento de calidad
Nivel Jerárquico : Operativo
FUNCION GENERAL:
Implementar técnicas administrativas para mejorar la calidad del producto en beneficio de la empresa y de sus clientes.
FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES ESPECÍFICAS:
- Verificar el estado físico en que ingresa la materia prima al beneficio. - Observar el estado del café uva después de ser despulpado.
- Revisar la pulpa que no lleve café.
- Verificar el tiempo que permanece el café en las pilas de fermentación. - Inspeccionar el estado del agua que se utiliza para lavar el café.
- Verificar si le han dado el grado de humedad requerido.
- Revisar que en las bodegas no haya almacenado otros productos o materiales desconocidos.
- Observar el estado físico del café después de ser trillado.
- Revisar los embases que estén limpios y no lleven olores extraños.
- Inspeccionar los medios de transporte que estén limpios y libre de olores. - Preparar informes sobre los hallazgos en los procesos.
- Realizar la extracción de muestras en cada punto de inspección para llevar un control del proceso de producción.
- Revisar continuamente las condiciones de la maquinaria y equipo para emitir informe sobre su estado.
IDENTIFICACIÓN:
Unidad Organizativa : Área de catación
Dependencia Jerárquica : Departamento de calidad
Nivel Jerárquico : Operativo
FUNCION GENERAL:
Identificar las características del grano de oro después de su procesamiento.
FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES ESPECÍFICAS:
- Tomar muestra de cada lote de café seco para su respectivo análisis. - Verificar el grado de humedad por lote o partida.
- Determinar el porcentaje de granos defectuosos por cada muestra. - Cuantificar los granos defectuosos por cada muestra.
6.4.4 MANUAL DE PUESTOS
NOMBRE DE LA UNIDAD : DEPARTAMENTO DE CALIDAD IDENTIFICACION
Nombre del puesto : Jefe de control de calidad
Unidad de dependencia : Administración del beneficio
FUNCION GENERAL DEL PUESTO:
Planear, organizar, controlar y evaluar el desempeño del personal involucrado en el procesamiento del café a través de visitas a las áreas de trabajo.
FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES ESPECÍFICAS:
- Planeación de la calidad a nivel educativo.
- Formulación de los objetivos y políticas de la calidad. - Determinación de las estrategias a implantar.
- Organizar y planificar el trabajo de las áreas de su dependencia. - Llevar un registro sobre la calidad del producto de la empresa. - Revisar periódicamente la ejecución de sus subordinados.
- Formular y gestionar el presupuesto del departamento de calidad. - Producir informes a sus superiores sobre calidad.
- Auditar las prácticas sobre calidad.
- Coordina y asesora proyectos para el mejoramiento de la calidad. - Adiestra a las distintas áreas sobre calidad.
- Desarrollar nuevas técnicas de control de calidad.
- Desarrollar nuevas estrategias para la implementación de las nuevas técnicas de control.
- Revisión de los avances sobre la práctica de las técnicas de calidad. - Velar por el mejoramiento de la calidad del producto.
NOMBRE DE LA UNIDAD : AREA DE SUPERVISIÓN IDENTIFICACIÓN:
Nombre del puesto : Supervisor
Unidad de dependencia : Departamento de calidad
FUNCION GENERAL DEL PUESTO:
Practicar técnicas administrativas para mejorar la calidad del producto en beneficio de la empresa y de los clientes.
FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES ESPECÍFICAS:
- Verificar el estado físico en que ingresa la materia prima al beneficio. - Observar el estado del café uva después de despulpado.
- Revisar la pulpa que no lleve café.
- Determinar el tiempo que permanece el café en las pilas de fermentación. - Inspecciona el estado del agua que se utiliza para lavar el café.
- Observar el estado físico del café trillado.
- Verificar si le han dado el grado de humedad requerido.
- Revisar las bodegas que no hayan almacenado otros productos. - Revisar envases (sacos) que estén limpios y sin olores.
- Revisar los medios de transporte que estén limpios y libres de olores extraños. - Preparar informes sobre hallazgos en los procesos.
NOMBRE DE LA UNIDAD : AREA DE CATACIÓN IDENTIFICACIÓN:
Nombre del puesto. : Catador.
Unidad de dependencia. : Departamento de calidad.
FUNCION GENERAL DEL PUESTO:
Identificar las características del grano de oro después del procesamiento.
FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES ESPECÍFICAS:
- Tomar muestra de cada lote de café seco para su respectivo análisis. - Verificar el grado de humedad por lote o partida.
- Determinar el porcentaje de granos defectuosos por cada muestra. - Tostar una parte de cada muestra.
- Moler el café tostado de la muestra en un molino especial. - Pesar 12 gramos de café molido
- Hervir 250 milímitros de agua para 5 tazas. - Aplicar agua caliente a cada taza.
- Tomar apuntes de su aroma, sabor, cuerpo, en los cafés convencionales (taza limpia).
- A los cafés especiales realizar el mismo proceso de café convencional. - Conocer el café normal al café especial.
6.4.5 INDICADORES DE MEDICIÓN DE CALIDAD.
Los indicadores de medición de calidad, son parámetros establecidos que indican las características y condiciones que el producto debe cumplir para los requisitos de calidad.
a) MADUREZ, RECOLECCIÓN Y PROCESAMIENTO DEL GRANO.
- Que no lleve palos, hojas, café verde y fermentado.
- No dejar que el café uva pase más de 8 – 10 horas sin despulparse, para que no pierda sus características.
- Cuando entregan solo café uva: Que el grano lavado no contenga mucílago. - Que el grano seque de manera uniforme.
b) RANGOS DE HUMEDAD.
- 50% o más de humedad, es café mojado. - 43% al 49% de humedad, es café húmedo. - 35% al 42% de humedad, es café oreado.
- 35% humedad, listo para almacenamiento (café pergamino). - 13% humedad, almacenamiento de café oro.
- 10% grados de humedad, para la venta del producto.
c) UN GRANO DE CAFÉ ES DE CALIDAD CUANDO NO CONTIENE.
- Granos vanos
- Granos quebrados
- Granos negros
- Granos brocados
- Granos nacidos.
d) UN GRANO DE CAFÉ ORO ES DE CALIDAD CUANDO.
- Está libre de materiales y olores extraños. - El grano es de color verde oscuro
- Tamaño del grano establecido.
e) CALIDAD EN LA TAZA DEL CAFÉ TRADICIONAL.
- Aroma - Sabor - Apariencia - Acidez - Cuerpo.
f) CALIDAD EN LA TAZA DE CAFÉS ESPECIALES.
- Sabor a chocolate - Sabor a frutas - Sabor a flores - Sabor a cereales - Aroma
- Apariencia - Cuerpo
6.4.6 INTRODUCCIÓN DE PUNTOS DE CONTROL DE CALIDAD.
Los puntos de inspección son lugares estratégicos que se han elegido para controlar el procesamiento del café y poder definir con mayor precisión las causas de la baja calidad del producto, desde que se adquiere la materia prima hasta obtener el producto terminado.
- EN LA BASCULA: Aquí es donde se recibe la materia prima para revisar las condiciones en que llega al beneficio.
- EN LAS PILAS: Aquí es donde depositan toda la materia prima que es entregada por los proveedores, la clasifican de acuerdo al lugar de procedencia.
- EN LOS PULPEROS: Es donde se da la reparación de la pulpa del grano, si las máquinas están en buenas condiciones y bien ajustadas, se obtiene un grano entero y libre de pulpa.
- EN LAS PILAS DE FERMETACION: La fermentación es el proceso mediante el cual se repara el mucílago del café, dejando reposar el café cierto tiempo para luego desprender el resto del mucílago por medio del agua limpia para evitar contaminar el producto.
6.4.6.1 PUNTOS DE INSPECCIÓN DE CONTROL DE CALIDAD.
a) Báscula en el momento que se recibe el café en el beneficio. b) Pilas del beneficio húmedo donde el café uva es depositado. c) En los pulperos donde el café es separado de la cáscara.
d) En las pilas de fermentación donde permanece en reposo el café despulpado por un lapso de tiempo.
e) En los patios donde se seca el café para darle a las partidas el grosor necesario de 5 cms.
f) En la trilla donde se obtienen el grano de oro y se determina si aún conserva el grado de humedad.
g) En las cribas y oliver donde clasifica el café oro por su tamaño. h) En la electrónica donde limpia el café oro de manera mecánica.
i) En las bandas de limpia donde el café es escogido de manera manual. j) Determinación de la calidad del producto en el área de catación.
k) En el área de entrega donde se verifica que el producto cumpla con lo requerido por el cliente.
6.5 HERRAMIENTAS DEL CONTROL DE CALIDAD.
6.5.1. PROCEDIMIENTOS Y FORMATOS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN.
6.5.1.1 EN LA BÁSCULA CUANDO EL CAFÉ INGRESA AL BENEFICIO
1. PROCEDIMIENTO DE EXTRACCIÓN DE MUESTRAS PARA EL ANÁLISIS. De cada 10 sacos de café que ingrese al beneficio hay que tomar dos de ellas en forma aleatoria simple.
Arrojar el café sobre una carpeta o nylon.
Extraer los granos verdes, secos, fermentados. Extraer las hojas, palos del café uva.
Pesar por separado el café verde, fermentado, hojas y palos.
Registrar los datos en un cuadro que contenga nombre del socio, de la finca, día y hora de entrega.
2. FORMATO PARA LA RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN EN LAS MUESTRAS. NOMBRE DEL SOCIO:______________FINCA:___________ DIA:__________ HORA:_______________ TIPO:___________________
# Definición Contenido
Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Muestra 4 Muestra 5
1 Café verde
2 Café seco
3 Café fermentado
4 Hojarasca
5 Palos
6 Color del fruto
7 Tamaño del fruto
8 Fruto dañado
3. PROCEDIMIENTO DE VACIADO DE LA INFORMACIÓN EN FORMATO
- Pesar el café verde y anotar el resultado en la casilla 1 de la columna 1 en libras.
- Pesar el café seco y anotar en la casilla 2 de la columna 1 en libras. - Pesar el fermentado y anotar en la casilla 3 de la columna 1 en libras. - Pesar las hojas y anotar en la casilla 4 de la columna 1 en libras
- Pesar los palos y anotar los resultados en la casilla 5 de la columna 1 en libras. .
6.5.1.2 EN LAS PILAS DEL BENEFICIADO HÚMEDO DONDE SE DEPOSITA LA MATERIA PRIMA.
1. PROCEDIMIENTO DE EXTRACCIÓN DE MUESTRAS PARA EL ANÁLISIS. De cada una de la materia prima que ingrese, tomar 100 libras de café al inicio y al final del vaciado.
Arrojar la materia prima en una carpeta.
Extraer el café verde, seco, fermentado, palos y hojas.
Pesar por separado el café verde, seco, fermentado, palos y hojas encontradas.
Anotar los datos en un cuadro.
2. FORMATO PARA LA RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN EN LAS MUESTRAS DIA:__________HORA:_______________ TIPO:____________ # Definición
Contenido
Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Muestra 4 Muestra 5
1 Café verde
2 Café seco
3 Café fermentado
4 Hojarasca
3 PROCEDIMIENTO DE VACIADO DE LA INFORMACIÓN EN FORMATO
- Pesar el café verde y anotar el resultado en la casilla 1 de la columna 1, en libras.
- Pesar el café seco y anotar en la casilla 2 de la columna 1, en libras - Pesar el fermentado y anotar en la casilla 3 de la columna 1, en libras. - Pesar las hojas y anotar en la casilla 4 de la columna 1, en libras
- Pesar los palos y anotar los resultados en la casilla 5 de la columna 1, en libras.
6.5.1.3 EN LOS PULPEROS DONDE EL CAFÉ ES SEPARADO DE LA CÁSCARA.
1. PROCEDIMIENTO DE EXTRACCIÓN DE MUESTRAS PARA EL ANÁLISIS. Cada 30 minutos tomar una muestra de 3 libras para determinar la condición física del grano.
Escoger el grano que no haya sido despulpado. Escoger el grano que salga quebrado y pelado.
Revisar la pulpa para determinar el número de granos que se han pasado en la pulpa
Registrar los datos obtenidos en una tabla.
2. FORMATO PARA LA RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN EN LAS MUESTRAS. DIA: ___________ HORA: __________ TIPO: _____________ # Definición
Contenido
Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Muestra 4 Muestra 5
1 Grano con cáscara
2 Granos quebrados 3 Granos pelados 4 Granos encontrados en la pulpa. 5 Granos buenos 6 Granos mordidols
3 PROCEDIMIENTO DE VACIADO DE LA INFORMACIÓN EN FORMATO.
- Contar los granos que no hayan sido despulpados y anotar el resultado en la casilla 1 de la columna 1, en libras.
- Contar los granos que hayan sido quebrados y anotar el resultado en la casilla2 de la columna 1, en libras.
- Contar los granos pelados y anotar el resultado en la casilla 3 de la columna 1, en libras.
- Contar los granos encontrados en la pulpa y anotar el resultado en la casilla 4 de la columna 1, en libras.
6.5.1.4 EN LAS PILAS DE FERMENTACIÓN.
1. PROCEDIMIENTO DE EXTRACCIÓN DE MUESTRAS PARA EL ANÁLISIS. Depositar el café pergamino en las pilas por altura
Cada 30 minutos introducir un palo para saber si ya dio punto. Lavar el café para desprender el mucílago.
Lavar el café para desprender el mucílago Trasladar el café para las tolvas en los patios.
2. FORMATO PARA LA RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN EN LAS MUESTRAS. DÍA:______________ HORA:___________ TIPO:____________ # Definición
Contenido
Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Muestra 4 Muestra 5
1 Desprender el mucílago
2 Puntiar el café en pilas
3 Cantidad de pulpa con los granos.
4 Granos flotantes
5 Granos pesados
3. PROCEDIMIENTO DE VACIADO DE LA INFORMACIÓN EN FORMATO.
- Probar el café si ya no tienen mucílago, el resultado anotarlo en la casilla 1 de la columna 1.
- Probar el punto del café y el resultado anotarlo en la casilla 2 de la columna 1. - Pesar la pulpa que se ha encontrado con el café lavado y el resultado anotarlo en
la casilla 3 de la columna 1.
- Pesar los granos flotantes y el resultado anotarlo en la casilla 4 de la casilla 1. - Pesar los granos enteros y el resultado anotarlo en la 6 de la columna 1. .
6.5.1.5 EN LOS PATIOS.
1. PROCEDIMIENTO DE EXTRACCIÓN DE MUESTRAS PARA EL ANÁLISIS. En carretilla trasladar el café pergamino.
Regar el café con tabla.
Dar el grosor de 5 cms. al café pergamino
Probar el café para saber si tiene el grado de humedad requerido, a través del diente y un téster.
Recoger con tablas el café.
Depositar el pergamino en costales. Trasladarlo en la espalda o vehículo. Estibar el pergamino en las bodegas
2. FORMATO PARA LA RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN EN LAS MUESTRAS. DÍA:_____________ HORA:___________ TIPO:__________
# Definición Contenido
Lote 1 Lote 2 Lote 3 Lote 4 Lote 5
1 Regar el café 2 Dar 5 cms. por partida 3 Probar el café 4 Recoger el café 5 Depositar en costales 6 Traslado en bodega 7 Estibar en bodega 8 Poner viñeta
3. PROCEDIMIENTO DE VACIADO DE LA INFORMACIÓN EN FORMATO. - Anotar el número de sacos de café regado en la casilla 1 de la columna 1. - Medir el grosor de la partida del café en la casilla 2 de la columna 1.
- Probar el café pergamino y anotar el grado de humedad en la casilla 3 de la columna 1.
- Recoger y depositar costales y anotar el número de sacos en la casilla 4 y 5 de la columna 1.
- Anotar el número de sacos, trasladarlo en la casilla 6 de la columna 1. - Anotar el número de sacos estibados en la casilla 7 de la columna 1. - Anotar las especificaciones en viñetas en la casilla 8 de la columna 1.
6.5.1.6 EN LA TRILLA.
1. PROCEDIMIENTO DE EXTRACCIÓN DE MUESTRAS PARA EL ANÁLISIS. Trasladar el café pergamino
Trillar el café
Separar el café oro de la cascarilla y pesarla Revisar un saco por cada diez sacos de café oro. Envasar el café.
Estibar el café
Contar los sacos de café oro Ponerle viñeta al café oro
2. FORMATO PARA LA RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN EN LAS MUESTRAS. DÍA:______________ HORA:___________ TIPO:___________
# Definición Contenido
Lote 1 Lote 2 Lote 3 Lote 4 Lote 5
1 Separar café oro de la cascarilla
2 Revisar el café oro
3 Envasar el café oro
4 Contar los sacos
3. PROCEDIMIENTO DE VACIADO DE LA INFORMACIÓN EN FORMATO.
- Pesar la cascarilla y anotar el resultado en la casilla 1 de la columna 1, en libras.
- Pesar el café quebrado encontrado, y anotarlo en la casilla 2 de la columna, en libras.
- Pesar los sacos de café y anotar el resultado en la casilla 3 de la columna 1, en libras.
- Contar los sacos y los resultados anotarlos en la casilla 4 de la columna 1. - Colocar las especificaciones encontradas en la casilla 5 de la columna 1.
6.5.1.7 OLIVER.
1. PROCEDIMIENTO DE EXTRACCIÓN DE MUESTRAS PARA EL ANÁLISIS Depositar el café oro en las tolvas por lotes
Encender la máquina.
Colocar costales para cada clase de café (1°, 2°, 3°) Amarrar los costales
Estibar el café oro limpio.
2. FORMATO PARA LA RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN EN LAS MUESTRAS. DÍA: ____________ HORA:___________TIPO:____________
# Definición Contenido
Lote 1 Lote 2 Lote 3 Lote 4 Lote 5
1 Café de primera
2 Café de segunda
3 Café de tercera
3. PROCEDIMIENTO DE VACIADO DE LA INFORMACIÓN EN FORMATO - Anotar en la primera casilla de la columna 1 el número de sacos. - Anotar en la segunda casilla de la columna 1 el número de sacos. - Anotar el la tercera casilla de la columna 1 el número de sacos.
6.5.1.8 BANDAS DE LIMPIA
1. PROCEDIMIENTO DE EXTRACCIÓN DE MUESTRAS PARA EL ANÁLISIS. Depositar el café oro en las tolvas por lotes.
Escoger el café en las bandas, manchado, quebrado, papeles, piedras. Tomar una muestra de café oro por cada 10, escoger del café seleccionado. Inspeccionar los costales que no contengan otros objetos y olores.
Pesar el café oro en los costales de 150 libras Estibar el café oro en las bodegas.
2. FORMATO PARA LA RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN EN LAS
MUESTRAS. DÍA:______________ HORA:___________TIPO:__________ # Definición
Contenido
Lote 1 Lote 2 Lote 3 Lote 4 Lote 5
1 Café manchado
2 Café quebrado
3 Papeles
4 Piedras
3. PROCEDIMIENTO DE VACIADO DE LA INFORMACIÓN EN FORMATO. - Pesar el café manchado y anotar los resultados en la casilla 1, en libras.
- Pesar el café quebrado encontrado, y anotarlo en la casilla 2 de la columna, en libras.
- Contar los papeles y anotar los resultados en la casilla 3 de la columna 1 - Pesar las piedras encontradas en la casilla 4 de la columna 1, en libras.
6.5.1.9 CATACIÓN.
1. PROCEDIMIENTO DE EXTRACCIÓN DEMUESTRAS PARA EL ANÁLISIS. Tostar una parte de cada muestra por partida o lote.
Moler el café tostado de la muestra en un molino Pesar 12 gramos de café molido
Hervir 250ml. De agua para 5 tazas Aplicar agua caliente a cada taza
Tomar apuntes de sus cualidades (aroma, sabor, cuerpo) en los cafés convencionales.
A los cafés especiales realizar el mismo proceso
Tomar apuntes de sus atributos (sabor, a chocolate, frutas, cereales) a los cafés especiales.
Preparar un informe para el departamento de calidad sobre los resultados.
2. FORMATO PARA LA RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN EN LAS MUESTRAS. DÍA:______________ HORA:___________TIPO:____________ # Definición
Contenido
Lote 1 Lote 2 Lote 3 Lote 4 Lote 5
1 Textura
2 Olor
3 Sabor
3. PROCEDIMIENTO DE VACIADO DE LA INFORMACIÓN EN FORMATO. - Anotar la textura del café oro en la casilla 1 de la columna 1.
- Anotar el olor del café en la taza en la casilla 2 de la columna 1. - Anotar el sabor del café en la taza en la casilla 3 de la columna 1. - Anotar el cuerpo del café en la taza en la casilla 4 de la columna 1.
6.5.1.10 EN EL ÁREA DE ENTREGA DEL PRODUCTO.
1. PROCEDIMIENTO DE EXTRACCIÓN DEMUESTRAS PARA EL ANÁLISIS. Verificar que el producto que se va a trasladar sea el vendido
Revisar que el vehículo no tenga olores extraños Trasladar el productos hasta el lugar de entrega
Revisar los contenedores que no tengan olores extraños Depositar el producto en los contenedores.
Despachar el pedido.
2. FORMATO PARA LA RECOLECCION DE LA INFORMACIÓN EN LAS MUESTRAS. DÍA:______________ HORA:___________TIPO:__________ # Definición
Contenido
Lote 1 Lote 2 Lote 3 Lote 4 Lote 5
1 Verificar el producto a entregar
2 Revisar vehículo que no tenga olores extraños 3 Revisar contenedores olores extraños 4 Depositar productos en contenedores
6.5.2. CARTA DE CONTROL
6.5.2.1 PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE CALIDAD DEL CAFÉ A TRAVÉS DE LA CARTA DE CONTROL.
- Establecer el número de muestra del día.
- Sumar el número de muestras horizontal y dividirla entre el N° de ellas para obtener la media aritmética ( x ).
- Sumar todas las medias y dividirla entre el número de ellas para encontrar la media ( x ).
- La media de la media ( x ) es el límite control (LC).
- De la diferencia de la muestra grande y pequeña se obtienen los rangos.
- Sumar todos los rangos y dividirlos entre el número de ellos para encontrar la media de rangos ( R ).
- Límite control superior (LCS)= X + A2 R. (Ver Anexo Nº 7).
- Límite control inferior (LCI) = X – A2 R.
- El eje de las x contienen el número de muestras vertical.
- El eje de las “y” contienen las medias, los límites control superior, media de medias y límite control inferior.
- Elaborar la gráfica de la carta de control. - Análisis de la carta de control.
6.5.2.2 ANÁLISIS DE LA CARTA DE CONTROL.
- Si uno o más puntos cae afuera de los límites control superior e inferior significa que este punto está fuera de control.
- Cuando los puntos aparecen en forma ascendente o descendente no aleatorios, significa que está fuera de control.
- Si la mayoría de los puntos caen arriba del límite central de forma no aleatoria, significa que está fuera de control y hay que buscar las causas que originaron para prevenirlo en el futuro y tener un proceso establecido, pero si todos los puntos están dentro de los límites superior e inferior significa que el proceso está bajo control.
6.6 CÍRCULOS DE CALIDAD COMO HERRAMIENTA DEL DESARROLLO DE LA CULTURA DE LA CALIDAD.
La idea básica del Círculo de Calidad consiste en crear conciencia de calidad y productividad en todos y cada una de las etapas del proceso de producción en la Sociedad Cooperativa de Cafetaleros de Ciudad Barrios, a través del trabajo en equipo y el intercambio de experiencias y conocimientos, así como el apoyo recíproco. Todo ello, para el estudio y resolución de problemas que afecten el adecuado desempeño y la calidad de las diferentes áreas del proceso productivo de la transformación del grano de café oro, proponiendo ideas y alternativas con un enfoque de mejora continúa.
6.6.1. OBJETIVOS DEL CÍRCULO DE CALIDAD.
• Propiciar un ambiente de colaboración y apoyo recíproco a favor de un
mejoramiento de los procesos operativos de la Sociedad Cooperativa de Cafetaleros de Ciudad Barrios.
• Fortalecer el liderazgo de los niveles directivos y de supervisión de la
Sociedad.
• Mejorar las relaciones humanas y el clima laboral.
• Concienciar a todo el personal operativo, sobre la necesidad de desarrollar acciones para mejorar la calidad del café oro.
• Propiciar la aplicación del talento de los trabajadores para el mejoramiento continuo de la producción.
6.6.2 FUNCIONES DEL CÍRCULO DE CALIDAD.
• Identificar y solucionar problemas relacionados con sus labores cotidianas, en el proceso de transformación del grano de café.
• Contribuir a mejorar y desarrollar a la Sociedad Cooperativa de Ciudad Barrios.
• Mejorar la calidad a través de la mentalización de los empleados de la
Cooperativa, en el trabajo bien hecho y en la necesidad de mejorar continuamente los procesos y acciones.
• Generar un mejor entorno laboral, propiciando espacios de participación y
dialogo, en los cuales el trabajador participa en la toma de decisiones y propone soluciones.
• Reducir los conflictos en el ambiente de trabajo.
6.6.3. POLÍTICAS.
• Apoyo de la alta dirección.
• Participación voluntaria de los empleados.
• Identificación de los problemas que tengan mayor relevancia sobre los cuales
• Dispone de los apoyos didácticos y logísticos para las tareas del círculo de calidad.
• Reglamentar la forma de aplicación del círculo de calidad.
• Aplicar programas de capacitación continua a todo el personal para que tengan conocimientos y metodologías de trabajo homogéneos.
• Se debe recibir el apoyo de un asesor (interno o externo) que asistirá a todas las reuniones pero no será miembro del círculo.
• Desarrollar un plan de trabajo para la eficiente administración del círculo de calidad.
• Seguimiento control y evaluación de los adecuados apuntes de calidad.
6.6.4 ESTRATEGIAS.
• Hacer conciencia de las ventajas que conlleva el círculo de calidad tanto para la empresa como también para los miembros del círculo de calidad.
• Capacitar al personal que conforma el círculo de calidad.
• Incentivo salarial por el cumplimiento de metas.
• Proporcionar a los participantes los conocimientos y las técnicas necesarias para desarrollar actividades concernientes al círculo.
6.6.5. NORMAS DE FUNCIONAMIENTO DE CÍRCULO DE CALIDAD.
• Lugar de reunión de calidad: Oficina de administrativo del beneficio.
• Las reuniones serán 2 veces por semana.
• Responsabilidad y eficiencia de todos los miembros.
• Aportar y respetar ideas.
• Presentar informe de avance en la última reunión del mes.
• Establecimiento de agenda de avances en la última reunión del mes.
• Recursos disponibles.
• No retirarse sin antes haber finalizado la reunión.
• El círculo de calidad debe estar conformado por un miembro de cada área de la empresa.
6.6.6. CONFORMACION DEL CÍRCULO DE CALIDAD.
El Círculo de Calidad estará integrado por 5 empleados del área de producción y su coordinador y se reunirán regularmente para estudiar técnicas de mejoramiento de control de calidad y de productividad, con el fin de aplicarlas en la identificación y solución de dificultades relacionadas con problemas vinculados a sus trabajos.
6.6.6.1 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DEL CÍRCULO DE CALIDAD. COORDINADOR SECRETARIO VOCAL 2 VOCAL 1 ASESOR
MANUAL DE PUESTOS
NOMBRE DE LA UNIDAD : CONTROL DE CALIDAD IDENTIFICACIÓN:
Nombre del puesto : Coordinador
FUNCION GENERAL:
Dirigir, controlar, asesorar y representar a los miembros de los círculos de calidad.
FUNCIONES ESPECÍFICAS:
- Crear un ambiente en las reuniones que aliente la participación. - Publicar noticias de acción a los miembros del círculo.
- Dar seguimiento las propuestas y resoluciones tomadas en el círculo de calidad. - Llevar un control de las actividades del círculo.
- Mantener comunicación con el supervisor.
- Facilitar a los círculos los materiales o información necesaria que se requieran para la realización de las propuestas.
- Coordinar junto con el supervisor las reuniones del círculo.
- Mantener motivados, unidos y organizados a los miembros del círculo. - Ser representante de los miembros del círculo de calidad en las reuniones.
REQUISITOS DE PUESTO:
- Haber recibido la capacitación de introducción de los círculos de calidad. - Disciplina.
- Honestidad. - Iniciativa
- Ser organizado y proactivo.
- Ser empático
- Responsable y comprometido
- Ser carismático.
- Facilidad de expresión. - Espíritu de servicio
- Tener buenas relaciones interpersonales-
- Capacidad de escuchar.
NOMBRE DE LA UNIDAD : CONTROL DE CALIDAD IDENTIFICACIÓN:
Nombre del puesto : Asesor
OBJETIVO DEL PUESTO:
Aportar ideas que contribuyan a la solución de los problemas más relevantes del área operativa.
FUNCIONES:
- Asistir a todas las reuniones del círculo
- Establecer agenda a desarrollar en las reuniones - Aportar ideas para la solución de los problemas - Capacitación y adiestramiento al personal
- Revisar los avances e implementación de las sugerencias - Elaborar informes de los avances
REQUISITOS DEL PUESTO - Ser bachiller industrial
- Tener experiencia en puestos similares mínimo un ano - Ser proactivo
NOMBRE DE LA UNIDAD : CONTROL DE CALIDAD IDENTIFICACIÓN:
Nombre del puesto : Secretario
FUNCION GENERAL
Elaborar informes escritos de las reuniones que se realicen por el círculo de calidad.
FUNCIONES ESPECÍFICAS:
- Asistir a todas las reuniones del círculo. - Dirigir las reuniones cuando fuera necesario
- Tomar nota de todos los puntos que se traten en las reuniones. - Identificar problemas en el lugar de trabajo y darnos a conocer.
- Aportar ideas que contribuyan a la solución de los problemas identificados..
REQUISITOS DE PUESTO:
- Buena escritura y ortografía
- Responsabilidad y compromiso con el grupo - Ordenado y organizado.
NOMBRE DE LA UNIDAD : CONTROL DE CALIDAD IDENTIFICACIÓN:
Nombre del puesto : Vocal
FUNCION GENERAL:
Contribuir a la identificar de problemas relevantes en su área de trabajo, así como la aportación de ideas que contribuyan a la solución de estos.
FUNCIONES ESPECÍFICAS:
- Asistir a todas las reuniones del círculo.
- Identificar problemas en el lugar de trabajo y darnos a conocer.
- Aportar ideas que contribuyan a la solución de los problemas identificados. - Apoyar labores del secretario en el caso que faltara.
REQUISITOS DE PUESTO:
- Responsabilidad.
- Compromiso con el grupo. - Disciplina.
