Perforadora Neumática
Es un martillo accionado por aire comprimido y requiere también el suministro de agua. Consta básicamente de:
Cilindro
Pistón
Válvula
Sistema de rotación
Partes Principales de una Perforadora
CABEZAL FRONTAL CABEZA TRASERA
JACKLEG RN-S83FX
CILINDRO
Perforadora Jackleg
Perforación Horizontal: Galerías Túneles Rampas, etc JACKLEG RN-S83FXPerforadora Stoper
PERFORACIÓN VERTICAL:
Chimeneas
Contrapozos
Perforadora Sinker
PERFORACION VERTICAL: Tiros Principales Bancos Cunetas, etc SINKER RN-S83S
Condiciones Necesarias para que
una Perforadora trabaje
Eficientemente
Perfectas condiciones mecánicas.
Buen estado de los accesorios.
Buena presión de aire y agua.
Buena lubricación.
Precauciones antes de instalar la Perforadora
Comprobar la ventilación
1.- Si el fósforo arde, riegue y ventile la labor
2.- Si el fósforo no arde, salga inmediatamente Hay peligro de muerte
Requisitos para el Optimo
Funcionamiento de una Perforadora
AIRE
Libre de Condensado y Partículas Sólidas.
Presión Óptima: 85-95 PSI
Presión mayor a 100 PSI = Desgaste Prematuro
Presión menor a 60 PSI = Penetración Deficiente
Requisitos para el Optimo
Funcionamiento de una Perforadora
MANGUERA
• Resistente a la abrasión exterior.
• Resistencia interior de hasta 4 veces presión de servicio (90 PSI X 4 = 360 PSI)
• Sin fugas, deformaciones internas o externas,
conexiones, abrazaderas, codos o niples defectuosos, que puedan dañar la manguera (Puede reducir 10%-25% la presión del aire)
• RECOMENDACIONES: colocarla en carretes o
estantes, fuera de lugar que la deformen, agrieten o
perforen; colocar válvula de paso antes de la manguera para cerrar el flujo de aire y evitar su sobrepresión.
Requisitos para el Optimo
Funcionamiento de una Perforadora
LUBRICADOR
Definición: Elemento de suministro y dosificación del lubricante necesario para el buen funcionamiento y protección de la perforadora.
Debe estar instalado en la línea de alimentación a una distancia de 3-3.5 metros de la máquina.
Forma Correcta de Regular la Válvula
del Lubricador
salida filtro válvula cerrada abierta óptimaRequisitos para el Optimo
Funcionamiento de una Perforadora
LINEA DE AGUA
Objetivo: suministrar agua limpia para facilitar el
desahogo de residuos sólidos que se presentan durante la barrenación.
Presión Óptima: 10 PSI menos que el aire y no menor a 40 PSI.
Requisitos para el Optimo
Funcionamiento de una Perforadora
El servicio adecuado de la perforadora es
extremadamente importante para su duración y
eficiencia. Las perforadoras son máquinas robustas y fuertes que han sido diseñadas para perforar barrenos en roca, estas máquinas nunca van a resistir el maltrato. Cuando no se va a usar colóquense cuidadosamente en un lugar tan seco como lo permitan las condiciones de la obra. Tápese la abertura del broquero, la entrada y
escape de aire de manera que no penetren en la perforadora arena y partículas abrasivas.
Precauciones Antes de Instalar la
Perforadora
Macizar la labor.
Limpiar y preparar el piso.
Chequear los tiros cortados (chocolones)
Verificar el abastecimiento de aire y agua.
Asegurarse de tener las herramientas a la mano.
Prueba del Equipo
1.- Agua.
2. Pie de avance o Empujador. 3.- Percusión.
4.- Rotación. 5.- Lubricación.
Arranque de la Perforadora
ANTES DE INICIAR OPERACIONES
• Revise que haya suficiente lubricante para todo el turno.
• Sóplese la línea de aire para retirar residuos.
• Compruebe que la superficie de contacto del zanco de la barrena este plana a escuadra y no tenga desgaste, el orificio de barrido deberá estar despejado y achaflanado.
• Vaciar lubricante (aprox. 50 ml) en la entrada de aire de la perforadora, para una lubricación correcta desde
Posición Correcta del Perforista
Párese sobre un piso limpio y seguro.
Apóyese bien con ambos pies.
Colóquese detrás de la máquina o a un costado.
Posición Correcta de la Perforadora
Mantener el ángulo de inclinación adecuado.
Asegurar correctamente la uña del pie de avance.
Arranque de la Perforadora
• Al iniciar un barreno, sostenga la perforadora firmemente contra la roca, use una barrena corta.
• Empiece el barreno con la palanca del aire a la
mitad y abra
gradualmente. Al haber penetrado por lo menos
2” de roca, puede abrir todo el aire.
Arranque de la Perforadora
Sostenga la perforadora con ambas manos aplicando una presión firme y constante a la pierna de avance.
Poca presión: Rebota la herramienta contra la roca, puede romper insertos de tungsteno.
Demasiada presión: Reduce la velocidad de la perforadora y ocasiona
Arranque de la Perforadora
• La perforadora, el acero y el barreno deben de estar alineados entre si en todo momento, es común que el perforista la deje trabajando sola y pierda la alineación, lo que ocasiona un mayor desgaste del broquero.
• Esta práctica es peligrosa, daña la máquina y hace difícil cargar el barreno.
ES RESPONSABILIDAD DEL PERFORISTA MANTENER ALINEADA LA MAQUINA CON LA BARRENA.
IMPORTANTE
Nunca se deberá hacer funcionar la perforadora a su máxima velocidad excepto cuando se está barrenando, ya que esto ocasiona que el aceite se queme, originando rayaduras al cilindro y pistón de la perforadora.
Por ningún motivo se deberá golpear la máquina para empezar la operación o para tratar de sacar barrenas atoradas, esto daña severamente a las perforadoras de roca.
Características del Lubricante Óptimo
Película de Alta Resistencia. Bajo desgaste.
Viscosidad Correcta. Flujo libre.
Resistencia al Lavado de Agua. Adhesión al metal.
Bajo Punto de Fluidez. Conservar fluidez.
Alto Punto de Inflamación. Evita el quemado.
No tóxico.
Método de Lubricación
El lubricador alimenta automáticamente.
Debe usarse un lubricador por perforadora.
Los lubricadores se ajustan en cuanto a la cantidad de
lubricante que alimentan, solo requieren limpieza ocasional.
Comprobar que la lubricación sea satisfactoria. Observar si el aceite llega hasta el zanco de la barrena.
Tolerancias Máximas Permisibles
Cilindro RN-S83F-1T
Reemplazar cuando tenga 0.005” de desgaste.
Medir con un calibrador de espesor cerca de la zona de escape.
Tolerancias Máximas Permisibles
Pistón RN-S83F-9A
• La cara de golpeo debe estar plana, si tiene
hundimiento se rectificará hasta 0.040”. La cara quedará plana y a escuadra. • NO SOBRECALENTAR durante la operación. Achaflanar el orificio por donde pasa el tubo del agua.
Tolerancias Máximas Permisibles
Buje Amortiguador RN-S53F-1L
• Desgaste máximo 0.005”. Revisar con un pistón
nuevo, si entra entre las piezas un calibrador de esta medida se debe reemplazar.
• Jale un pistón dentro del cilindro (sin aceite) hacia el buje, si no forma un cojín de aire, reemplazar.
Tolerancias Máximas Permisibles
Tuerca Rifle RN-S83F-25-28
Reemplazar la tuerca rifle cuando sus
estrías tengan un desgaste de 1/16”.
Tolerancias Máximas Permisibles
Tuerca Chuck RN-S63F-7N
Reemplazar la tuerca
chuck cuando sus estrías tengan un desgaste de la mitad del espesor original
.
Tolerancias Máximas Permisibles
Aletas RN-R91-11A
Deberán invertirse en las ranuras de la barra de rotación cuando el
desgaste en los bordes de apoyo tenga un radio de 1/16” y desecharse
cuando sus dos bordes estén gastados.
Tolerancias Máximas Permisibles
Trinquete
RN-S83F-33-35
El trinquete deberá ser reemplazado cuando sus dientes tengan un
desgaste de un radio de 1/16”
Tolerancias Máximas Permisibles
Barra de Rotación RN-S83F-2628
Deseche la barra de rotación cuando las canales tengan un desgaste de 1/16”, reemplace siempre la
tuerca rifle cuando instale una barra de rotación
Tolerancias Máximas Permisibles
Broquero
RN-S58F-7TLB
Deberá ser reemplazado cuando se tenga una
dimensión entre las caras del hexágono de 0.930”. Medir con un calibrador estándar para broqueros.
Tolerancias Máximas Permisibles
Ensamble Caja de Válvula RN-S83F-15X
• Las válvulas no deberán tener un claro mayor de 0.003” entre una pieza y otra (medir con un
calibrador de espesor). Si alguna pieza presenta
hundimiento en una de sus caras reemplazarse para restablecer la
Como Proceder con Barrenos Plantados
• Si el barreno gira, trate de sacarlo con la máquina sin forzarlo
demasiado.
• Aumente la cantidad de agua al taladro para ayudar que se afloje.
• Si esta muy plantado retire la máquina y utilice la llave
sacabarreno.
• Perforar un nuevo taladro al costado del barreno plantado
“NUNCA GOLPEAR EL BARRENO SIN RETIRAR LA PERFORADORA”
Nunca use barrenos
con espigas
defectuosas originan el
rayado, astillamiento,
despostillamiento o
hundimiento de la cara
del pistón lo que puede
dar lugar a la rotura de
esta pieza si no se
Terminada la Perforación
Guardar la máquina en un lugar seguro.
Colocar los tapones a la máquina tanto a la entrada de aire como agua y lubricadora.
Colocar la máquina en una
posición segura con su respectivo capuchón.
Guardar el acero en el lugar indicado.
Mantenimiento Preventivo
POR TURNO
Verificar desgaste del broquero con su calibrador.
Comprobar apriete tuercas de tornillos laterales.
Comprobar apriete tuercas del freno
Comprobar apriete de la perforadora al empujador.
Comprobar que la perforadora y el empujador estén
bien lubricados.
Mantenimiento Preventivo
POR SEMANA
Verificar que todos los sistemas del equipo de
perforación estén funcionando correctamente.
Mantenimiento Preventivo
POR MES
•
Llevar perforadora a taller para limpieza, revisión y
sustitución de piezas desgastadas.
•
Lavar el lubricador de línea.
•
