Proyecto de una industria de embutidos artesanos crudos curados en la localidad de Paredes de Nava (Palencia)

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ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR

DE INGENIERÍAS AGRARIAS

Graduado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y

Alimentarias

Proyecto de una industria de embutidos

artesanos crudos curados en la localidad de

Paredes de Nava (Palencia)

Alumno/a: Beatriz Hoyos Cabeza

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DOCUMENTO I

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ÍNDICE MEMORIA

1. Introducción ... 1

2. Agentes ... 1

3. Naturaleza del proyecto ... 1

4. Situación y emplazamiento ... 2

5. Antecedentes del proyecto ... 2

5.1. Motivación del proyecto ... 2

5.2. Planes ... 3

5.3. Estudios previos... 3

6. Bases del proyecto ... 4

6.1. Finalidad del proyecto ... 4

6.1.1. CONDICIONANTES DEL PROMOTOR ... 4

6.1.2. CRITERIOS DE VALOR ... 5

6.2. Condicionantes del proyecto ... 5

6.2.1 CONDICIONANTES LEGALES ... 5

6.2.2 CONDICIONANTES CLIMÁTICOS... 6

6.2.3. CONDICIONANTES DE INFRAESTRUCTURA Y SERVICIOS DE LOS QUE DISPONE LA PARCELA ... 6

6.2.4. CONDICIONANTES SOCIOECONÓMICOS ... 7

6.3 Situación actual ... 8

7. Justificación de la solución y estudio de alternativas ... 9

7.1. Identificación de alternativas ... 9

7.7.1. DIMENSIÓN PRODUCTIVA ... 9

7.7.2. LOCALIZACIÓN ... 9

7.7.3. MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN ... 10

7.7.4. TECNOLOGÍA ... 10

7.2. Evaluación de las alternativas ... 10

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8. Ingeniería del proyecto ... 11

8.1. Ingeniería del proceso ... 11

8.1.1 PROGRAMA PRODUCTIVO ... 11

8.1.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO... 15

8.1.3. IMPLEMENTACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO ... 17

8.2 Ingeniería de obras... 23

8.2.1. CARACTERÍSTICAS GENERALES ... 23

8.2.2 CIMENTACIÓN ... 23

8.2.3. ESTRUCTURA ... 23

8.2.4. PAVIMENTOS ... 24

8.2.5. CERRAMIENTOS ... 24

8.2.6. CUBIERTA ... 24

8.2.7. INGENIERÍA DE INSTALACIONES ... 25

9. Memoria constructiva ... 32

9.1. Métodos de cálculo ... 32

10. Cumplimiento del Código Técnico de la Edificación ... 33

10.1. Documento básico-SE. Seguridad estructural ... 33

11. Programación de las obras ... 33

11.1. Duración de la ejecución del proyecto ... 34

12. Puesta en marcha del proyecto ... 34

13. Estudio económico ... 35

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MEMORIA

1. Introducción

El presente proyecto tiene por objeto el diseño y construcción de una industria cárnica ubicada en el polígono de Paredes de Nava, destinada a la elaboración de embutidos crudos curados a partir de canales de cerdo, así como definir y justificar, técnica y económicamente, las obras e instalaciones necesarias para que pueda desarrollarse dicha actividad.

Asimismo, el presente proyecto ha de servir como documento administrativo para su presentación ante los organismos competentes, al objeto de recabar de los mismos las ayudas financieras necesarias para su ejecución, en lo que respecta a subvenciones a fondo perdido.

2. Agentes

Por encargo del promotor, el alumno de la titulación de Graduado en Ingeniería Técnico Agrícola especialidad en Industrias Agrarias y Alimentarias, Beatriz Hoyos Cabeza, se encargará de redactar el proyecto de la fábrica de embutidos artesanos crudos curados en la localidad de Paredes de Nava (Palencia).

Los agentes destinados a la dirección y ejecución de la obra serán nombrados por el promotor.

3. Naturaleza del proyecto

El presente proyecto tiene como objeto la realización y puesta en marcha de una sala de elaboración de productos cárnicos en sarta, como son chorizo dulce, chorizo picante, y salchichón, con capacidad para procesar 386.880 kg anuales de embutido (135.408 kg de chorizo dulce, 135.408 de chorizo picante y 116.064 kg de salchichón).

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4. Situación y emplazamiento

La industria de localizará en la provincia de Palencia, en el polígono industrial de Paredes de Nava, cuyas coordenadas son X:360854 e Y:4667557. Dicha industria ocupa las parcelas nº 7, 8, 24 y 25 cada una de ellas de 599 m2.

En el mismo polígono se encuentra ubicado el matadero Paredeño que suministrara la carne de porcino a dicha empresa, de manera que el acceso desde este punto a la empresa se realizara por las zonas habilitadas para el transporte dentro de las inmediaciones del polígono.

El acceso se realizará desde la carretera CL-613 Palencia-Sahagún, cuyo acceso permitirá el paso a toda la maquinaria necesaria para poder construir la industria de tal manera que sea lo más restable posible en cuanto al proceso productivo.

La ubicación del proyecto es idónea, ya que el municipio de Paredes de Nava se localiza en uno de los espacios más atractivos para la implantación de empresas, debido a la gran importancia de Castilla y León como comunidad autónoma preponderante en el sector industrial.

5. Antecedentes del proyecto

5.1. Motivación del proyecto

El deseo por parte del promotor de llevar a cabo la redacción del presente proyecto se debe al gran auge que ha sufrido el consumo de productos cárnicos lo menos procesados y lo más naturales posibles, con el fin de mantener una dieta saludable. De este modo, la redacción del proyecto se ha visto impulsada por los siguientes motivos:

 Tendencia a la preocupación por la alimentación y la salud mediante un consumo de productos menos procesados industrialmente.

 Interés por aportar un valor añadido a los productos cárnicos de la sala de despiece situada en las proximidades de nuestra industria, y evitar de este modo pérdidas de valor en dicho transporte.

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 Creación de puestos de empleo.

Cabe destacar también la idónea localización de la parcela, ya no solo de Palencia, sino también en la Comunidad Autónoma de Castilla y León, es un región que cuenta con un gran número de explotaciones ganaderas, y en concreto de ganado porcino. A todo esto incluir también, la experiencia precia por parte del promotor del sector cárnico debido a su dedicación laboral en dicho gremio, tradición familiar y conocimiento durante un gran número de años y por ello, su interés y dedicación.

5.2. Planes

La construcción y el diseño de la industria será la más adecuada para evitar la contaminación cruzada de la materia prima manipulada y el producto final, de tal manera que el recorrido de la materia prima sea el correcto para el correcto funcionamiento de éste.

Así pues, los planes de la industria serán de índole diaria, detallando la posible ampliación de la producción en determinadas fechas del año.

5.3. Estudios previos

Se hará referencia a los estudios de alternativas, estudio geotécnico, estudio ambiental y estudio económico; todos ellos incluidos en los anejos correspondientes.

Adicionalmente se tuvo en cuenta la siguiente información:

-Información facilitada por el ayuntamiento sobre la situación del polígono donde se desea implantar, infraestructuras y servicios actuales.

-Información de los procesos productivos de otras industrias destinadas al mismo fin.

-Inversión con la que cuenta el promotor, incluyendo alguna forma de financiación.

-Documentación actual de los precios en el mercado de todo lo referente a la construcción de la industria y de la maquinaria para llevarlo a cabo.

-Datos de la situación económica actual en el mercado del producto.

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6. Bases del proyecto

6.1. Finalidad del proyecto

La redacción del proyecto, junto con la ejecución de las obras del mismo, pretende conseguir una serie de finalidades:

 Implantar una fábrica de embutidos que desarrolle la actividad de forma regular, cumpliendo con la normativa vigente.

 Invertir en la construcción y reducir al máximo posible el periodo necesario para conseguir su amortización.

 Ofrecer productor diferenciados mediante la denominación de producto artesano.

 Buscar el mayor rendimiento posible de la planta, mejorando los costes de producción.

 Potenciar la actividad económica industrial de la provincia, así como la de los diferentes minoristas y consumidores a los que va destinado el producto en cuestión.

6.1.1. Condicionantes del promotor

El promotor impone una serie de requisitos que influyen en la realización del proyecto los cuales hay que tener en cuenta, y que se detallan a continuación:

 Implantar la industria en el Polígono Industrial de Paredes de Nava.

 Reducir la tasa de desempleo de la localidad

 Conseguir la máxima rentabilidad de la empresa maximizando beneficios y minimizando los costes.

 Construcción de la empresa con los materiales adecuados, de modo que el mantenimiento de la industria no suponga costes mayores.

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 Construcción con la máxima seguridad y salud.

 Implantación de la Industria causando el menor impacto ambiental.

 Respetar los tiempos estimados de duración de obra.

6.1.2. Criterios de valor

Los criterios de valor establecidos son los siguientes:

 Obtención de un producto de máxima calidad mediante la utilización de las mejores materias primas y sistemas de producción eficientes.

 Disponibilidad del producto en diversos puntos de distribución y así mejorar su aceptación por parte de los consumidores.

 Diferenciación para obtener un producto selecto y distinguido que reclame la atención de diferentes grupos de población.

 Máxima eficacia por parte de los trabajadores, así como su cualificación y profesionalidad.

6.2. Condicionantes del proyecto

Los condicionantes del presente proyecto se explicarán brevemente, de acuerdo con las características propias a la comarca Palentina, pues influye en todo lo referido a la ejecución de la industria

6.2.1 Condicionantes legales

Se han tenido en cuenta las normas recogidas en el Plan Parcial Sector 10 del P.G.O.U de la provincia de Palencia, aprobado el 14 de noviembre de 1994, y modificado el 18 de septiembre de 2003.

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Otros usos compatibles con el industrial son aquellos que incluyen actividades no específicamente industriales, como almacenes, laboratorios, centros informáticos, así como la venta y distribución de los productos correspondientes.

Las condiciones de edificación se reflejan en el ANEJO 7: FICHA URBANÍSTICA.

6.2.2 Condicionantes climáticos

No tienen incidencia sobre la actividad realizada en la industria por lo tanto no se tienen en cuenta. Únicamente se tiene en cuenta para el cálculo de las máquinas frigoríficas utilizadas en las cámaras de producto terminado y materias primas. (ANEJO 9. CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES).

6.2.3. Condicionantes de infraestructura y servicios de los que dispone la parcela

Según el Plan Parcial del Sector 10 del P.G.O.U, de mayo de 1994, y modificado el 18 de septiembre de 2003, los servicios existentes son los siguientes:

 Abastecimiento de agua

La parcela podrá ser abastecida desde la red municipal de Paredes de Nava que se dejó prevista en dicho polígono. Esta red tiene las características adecuadas para satisfacer las necesidades de la industria.

 Red de saneamiento

Se adopta el sistema unitario, que concentra en una sola canalización las aguas negras y pluviales, que conectará a la red de alcantarillado que discurre por el polígono municipal “Pedro Berruguete”. La red discurre por el viario de la actuación y se dispondrá de pozos de registro cada 50 m, pozos laterales de calzada, sumideros y cámaras de descarga.

 Red viaria

Las calzadas están realizadas con firmes flexibles constituidos por 25 cm de sub-base granular, 20 cm. de base granular y 8cm. de aglomerado asfáltico en dos capas.

Los bordillos son de hormigón, preferentemente achaflanados para permitir la máxima libertad de acceso a las parcelas.

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 Red de energía eléctrica

La parcela dispone de una red de distribución de energía eléctrica de Baja Tensión de 400/230V.

La energía parte de un centro de transformación situado en el límite de parcela con una caja de protección instalada al efecto, el cual suministra a diversas parcelas colindantes. La red de B.T será de tipo subterráneo con conductores aislados y los coeficientes de simultaneidad de los cálculos y el factor de potencia serán los reglamentados, o en su defecto, los usuales por la compañía distribuidora.

La instalación cumplirá lo dispuesto en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.

 Alumbrado público

La parcela cuenta con una red de alumbrado público de tipo subterránea, con cable de cobre de aislamiento 1 kV, en tubo de PVC y hormigón prefabricado, a una profundidad no inferior a 50 cm.

Los báculos son troncocónicos y la disposición de los diferentes puntos es bilateral. Las luminarias son cerradas, con cierre antivandálico o muy resistente, y las lámparas son de vapor de sodio de alta presión, de 250 W y 150 W.

La instalación de alumbrado cumplirá lo establecido en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.

 Telecomunicaciones

Las redes telefónicas y de telecomunicaciones son subterráneas, así como los distintos tipos de arquetas. Los armarios de control o centrales telefónicas, deben integrarse preferentemente en la edificación o en los cerramientos de parcela, evitándose su interferencia ambiental.

6.2.4. Condicionantes socioeconómicos

PROMOTOR

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Las necesidades económicas son básicas pues dependiendo de la cantidad económica, la calidad de las infraestructuras y de la materia prima hace eco en la calidad el producto final.

El promotor contará con una inversión inicial accesible para todo tipo de exigencias que requiere el proyecto.

PROVEEDORES

Los proveedores con los que contaremos serán mataderos de los alrededores de la localidad. Los proveedores serán los Mataderos Paredeños S.L situados en el Polígono Industrial de Paredes de Nava (Palencia) a una distancia de 68 m de la industria proyectada, y el matadero de Giresa ubicado 32,6 km del municipio de Paredes de Nava en el polígono industrial de Palencia, teniendo en cuenta que cumplen con la producción que se requiere y con la calidad exigida en los productos suministrados.

Así pues también contará con proveedores dedicados a los aditivos que requieran estos procesos de elaboración de productos.

DESTINATARIOS

Los destinatarios principales son los minoristas, cuyo consumidor final serán las familias consumidoras de este tipo de productos elaborados.

Estos minoristas serán claves a la hora de comercializar el producto, pues de ellos dependen las ventas y los resultados finales de su aceptación y consumo.

SITUACIÓN DEL MERCADO EN LA ACTUALIDAD

Aunque actualmente la situación en el mercado de la carne avícola supere a la vacuna, esta especie tiene piezas de mayor calidad. En cambio la porcina sigue siendo la carne pionera en cuanto a consumo en el mercado.

Se elaborará información más exhaustiva en el anejo nº 18 “estudio de mercado”.

6.3 Situación actual

La parcela en la que se va a edificar la industria se sitúa en el Polígono industrial “Pedro Berruguete”, el cual está clasificado como suelo de uso industrial. No existe ninguna edificación en el emplazamiento por lo que no será necesario proceder a realizar operaciones de demolición.

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 Abastecimiento de Agua  Red de Aaneamiento  Red viaria

 Red de energía eléctrica  Alumbrado público  Telecomunicaciones.

7. Justificación de la solución y estudio de alternativas

En función de las restricciones impuestas por los condicionantes y de los criterios de valor, se plantean las diversas alternativas referentes a la recepción de la leche, tecnología productiva, edificación, entre otros.

7.1. Identificación de alternativas

7.7.1. Dimensión productiva

La capacidad de elaboración de productos viene determinada por varios factores, y de ella dependerá también otros aspectos como, por ejemplo, las dimensiones de la instalación. Las alternativas disponibles en cuanto a la capacidad de producción son:

 Producciones pequeñas: La industria producirá menos de 30.000 piezas al año

 Producciones medianas: La industria producirá entre 50.000 piezas y 80.000 piezas al año

 Producciones altas: La industria producirá más de 80.000 piezas al año

7.7.2. Localización

Las alternativas disponibles en cuanto a la localización son:

 Polígono de Paredes de Nava

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7.7.3. Materiales de construcción

Las alternativas disponibles en cuanto a la cosntrucción son:

 Estructura de ladrillo  Estructura de acero  Estructura de madera

7.7.4. Tecnología

Las alternativas disponibles en cuento a la tecnología son;

 Producción mecanizada

 Mano de obra

7.2. Evaluación de las alternativas

La evaluación se ha realizado utilizando el método de análisis multicriterio, mediante la ponderación y valoración de los distintos criterios para cada alternativa. El desarrollo de dicha evaluación se encuentra en el ANEJO 3: ESTUDIO DE ALTERNATIVAS

7.3. Elección de las alternativas

A partir del análisis multicriterio, las alternativas escogidas fueron:

 Dimensión productiva alta, más de 80.000 piezas año.

 Localización de la industria en el polígono industrial de Paredes de Nava.

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8. Ingeniería del proyecto

8.1. Ingeniería del proceso

La industria será destinada a la elaboración de productos cárnicos crudos curados, elaborados a partir de carne de porcino, y tripas naturales. Describiremos más adelante el proceso productivo desde la recepción de materias primas, hasta la elaboración del producto final.

8.1.1 Programa productivo

El diagrama multiproducto nos proporcionará por cada lugar que ha de pasar cada pieza de y cada elaboración, ayudando así a su proceso productivo sin esperas y sin retrasos en cada proceso y rentabilizando la industria.

Cada uno de los productos cárnicos tiene su propio diagrama de flujo, ya que muestran diferencias en cuento a los ingredientes que se añaden.

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8.1.2 Descripción del proceso productivo

8.1.2.1. IDENTIFICACION DE LAS ÁREAS FUNCIONALES Y ACTIVIDADES

Se describen las diferentes actividades que se desarrollan a lo largo del proceso productivo. Estas operaciones se agrupan en diferentes áreas, según su lugar de ejecución.

Sala de recepción:

 Toma de muestras de materias primas.

 Distribución de las diferentes materias primas a sus respectivas salas frigoríficas.

Almacén de magro

 Sala refrigerada a 2ºC, con el fin de mantener la carne en condiciones óptimas.

Almacén de tocino

 Sala de congelación en la cual se mantiene el producto a -2ºC, con el fin de mantener la materia prima en condiciones óptimas.

Tripería

 Sala refrigerada a 1ºC.

Almacén de producto terminado

 Almacenaje en condiciones de refrigeración (10ºC-12ºC) de los productos cárnicos envasados.

Almacén de aditivos

 Almacenaje de especias empleadas en el proceso productivo y mantenidas en condiciones óptimas a (3ºC-5ºC)

Almacén materia prima auxiliar

 Productos de embalaje, cajas, etiquetas, etc.

Laboratorio

 Realización de análisis de muestras de recepción para controlar las condiciones de entrada de la materia prima.

 Realización de pruebas de textura, conservación y curado en los productos terminados.

Sala de picado y amasado.

 Tienen lugar las operaciones previas con fin de conseguir una mezcla homogénea de los productos.

Sala de reposo.

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propiedades de olor y sabor características así como la mñaxima homogeneidad del producto.

Sala de embutido grapado.

 Los operarios con ayuda de la maquinaria se encargar de meter la mezcla de carne en las tripas.

Secaderos.

 Los embutidos ya procesados se someten en este paso al curado con el fin de obtener la máxima calidad en olor, sabor, textura y homogeneidad.

Envasado etiquetado

 El producto ya terminado se cierra herméticamente en bolsas de plástico.

8.1.2.2. DETERMINACIÓN DE LAS NECESIDADES DE ESPACIO

ZONA SUPERFICIE MÍNIMA (m2₎

1. Sala de recepción 34,40

2.Almacén de magro 63,80

3. Almacén tocino 20,00

4.Sala de tripería 27,92

5. Almacén de aditivos 27,92

6. Almacén materias primas auxiliares 32,11

6. Sala de picado y amasado 44,60

7. Sala reposo 38,22

8. Obrador 59,25

9. Secadero 59,25

10. Envasado y etiquetado 77,72

11. Almacén producto terminado 64,77

12. Laboratorio 23,20

13. Vestuarios y zona personal 40,18

14. Aseos individuales 10,00

15. Zona administrativa y ventas 77,93

TOTAL 701,27

8.1.2.3. MANO DE OBRA

Categoría Función Número Gerente Compras, ventas, cartera de clientes 1

Administrativo Contabilidad, temas fiscales, tesorería, gestión de pedidos

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Técnico de producción Control de producción, supervisión de trabajo, supervisión de recepciones y expedición

1

Técnico de laboratorio Control de calidad e higiene de la materia prima, toma de muestra, control de manipuladores

1

Técnico de mantenimiento

Reparaciones y mantenimiento en la fábrica

1

Operarios Envasado de los productos ya terminados

2

Todos los trabajos que se dan en la zona de obrados (picado, amasado, embutición, envasado…)

4

Total 12

8.1.3. Implementación del proceso productivo

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8.1.3.2. ORGANIZACIÓN DE PRODUCCIÓN

El programa productivo contra de un calendario laboral de 240 días al año. La jornada laboral será de lunes a viernes, de 8:00 a 13:00 y de 15:00 a 18:00- Es decir 8 horas laborables, siendo la última hora empleada para la limpieza de equipos y materia.

La producción está programada para fabricar una serie de días al mes de cada variedad en función de los 20 días laborables.

En la siguiente tabla se muestra la cantidad de días por mes dedicados a la producción de cada producto.

Chorizo dulce Chorizo picante

Salchichón

Enero 7 7 6

Febrero 7 7 6

Marzo 7 7 6

Abril 7 7 6

Mayo 7 7 6

Junio 7 7 6

Julio 7 7 6

Agosto 7 7 6

Septiembre 7 7 6

Octubre 7 7 6

Noviembre 7 7 6

Diciembre 7 7 6

Producción diaria, mensual y anual de producto fresco

Producción diaria, mensual y anual de producto curado

Chorizo dulce Chorizo picante Salchichón

Producción (Kg/días) 2600 2600 2600

Días 7 7 6

Kg/mes 18 200 18200 15000

TOTAL (Kg/año) 218400 218400 187200

Chorizo dulce Chorizo picante Salchichón

Producción (Kg/días) 135408 135408 116064

Días 677040 677040 38688

Kg/mes 56420 56420 38688

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Chorizo en sarta

Se generalizan los balances para el chorizo sarta dulce y picante como uno, considerando que sólo caría el tipo de pimentón a utilizar. Para los cálculos de aprovisionamiento sólo habrá que multiplicar por dos todos los componentes de nuestro embutido, menos el pimentón.

Composición porcentual: - Magro de primera: 53,3% - Magro de segunda: 18,8% - Tocino: 22,7%

- Sal: 1,9%

- Sal nitrificante: 0,25 % - Pimentón: 2,75% - Ajo: 0,3%

Consumos Materias primas

cárnicas

Kg/h Kg/día Kg/mes Kg/año Magro de cerdo de

primera

197,97 1385,8 9700,6 116407,2

Magro de cerdo de segunda

69,83 488,8 3421,6 41059,2

Tocino de cerdo 84,31 590,2 4131,4 49576,2

Sal 7,06 49,4 345,8 4149,6

Sal nitrificante 0,93 6,5 45,5 546

Pimentón 10,21 71,5 500,5 6006

Ajo 1,114 7,8 54,6 655,2

Salchichón

Composición porcentual:

- Magro de primera: 48% - Magro de segunda: 16,2% - Tocino: 33%

- Leche en polvo: 0,66% - Fosfato: 0,16%

- Sal fina: 2%

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- Azúcar: 0,32%

- Ascorbato sódico:0,03% - Ajo en polvo: 0,07% - Nuez en polvo: 0,06%

Consumos Materias primas

cárnicas

Kg/h Kg/día Kg/mes Kg/año Magro de cerdo de

primera

178,286 1248,002 7488,012 89856,144

Magro de cerdo de segunda

60,171 421,197 2527,282 30326,184

Tocino de cerdo 122,57 858 5147,94 61775,28

Leche en polvo 2,45 17,5 102,9 1234,8

Fosfato 0,59 4,13 24,78 297,36

Sal fina 7,428 52 312 3744

Sal nitrificante 1 7 42 504

Pimienta negra 0,446 3,122 18,732 224,784

Pimienta blanca 0,223 1,561 9,366 112,392

Pimentón 0,223 1,561 9,366 112,392

Azúcar 1,19 8,33 50 600

Ascorbato sódico 0,111 0,78 4,662 55,94

Ajo en polvo 0,26 1,82 10,92 131,04

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8.2 Ingeniería de obras

8.2.1. Características generales

La industria proyectada está distribuida en una sola planta, de forma rectangular, con unas dimensiones exteriores de 45,00 m de longitud y 20,00 m de luz. La superficie de la parcela donde se desarrollará la implantación de la nave es de 2396 m2, y la superficie construida es de 900 m2. La altura a alero es de 5,0 m.

La estructura se compone de pórticos simples metálicos con una separación entre ellos de 5,00 m, por lo que contará con un número de vanos igual a 8, y la pendiente de la cubierta será de 20%.

8.2.2 Cimentación

La cimentación de los edificios será de acuerdo con la estructura, los elementos constructivos y con respecto a otras cargas como son el viento o la nieve.

Las zapatas empleadas son cuadradas de 240x240x100 cm aisladas compuestas de HA-25 (de resistencia característica 250 kp/cm2) en el asiento de pilares, armado con malla de acero corrugado B-500S.

Las dimensiones y armados serán los que indique la documentación gráfica y los listados de cálculo que se anexionan en el DOCUMENTO Nº 2: PLANOS y en el apartado de cálculos de este anejo.

Las vigas de atado perimetrales que unen las zapatas, de dimensiones 40x40 cm, constarán de un armado longitudinal inferior y superior de acero corrugado B-500S, formado por 2 barras de 12 mm de diámetro y estribos de 8 mm de diámetro colocados cada 30 cm.

8.2.3. Estructura

La nave se apoya sobre los elementos constructivos que componen una estructura resistente vertical metálica en acero laminado S-275, constituida por vigas y pilares que forman pórticos metálicos. Todos los pilares de dichos pórticos lo forman perfiles HEB. Las vigas (dinteles) y las correas lo conforman perfiles IPE.

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Los pórticos inicial y final (hastiales) de las naves estarán constituidos por los siguientes perfiles:

PILARES HEB-160 (4 Ud/pórtico)

VIGAS IPE-330 (2 Ud/pórtico).

Los pórticos centrales de la nave estarán constituidos por los siguientes perfiles:

PILARES HEB-220 (2 Ud/pórtico).

VIGAS IPE-330 en dinteles (2 Ud/pórtico).

VIGAS IPE-120 para las correas y IPE100 para los arriostramientos en encuentro con fachada

Para reforzar los pórticos se hace uso de cartelas. Sus dimensiones (perfil y longitud) se indican en el DOCUMENTO Nº 2 PLANOS: PLANO DE ESTRUCTURA.

8.2.4. Pavimentos

Los pavimentos se aplicarán con hormigón en masa HM/25/P/20/I, con un espesor de 15 cm. y la base para el mismo se realizará mediante una capa de piedra seca, presentará un tratamiento superficial de protección epoxi.

Los almacenes de producto terminado y materias primas, al encontrarse a una temperatura de refrigeración, dispondrán de placas de poliuretano de 30 mm de espesor.

8.2.5. Cerramientos

Se realizará un cerramiento combinado formado por bloques cerámicos hasta una altura de 3,5 m, y el resto de cerramiento (1,5 m) y la cubierta se realizara mediante panel sándwich aislante.

Desde la rasante hasta los 3,5 m de altura se llevará a cabo mediante fábrica de bloques de termoarcilla de 30 x 19 x 24 cm de baja densidad, para ejecución de muros autoportantes o cerramiento, constituidos por mezcla de arcilla, esferas de poliestireno expandido y otros materiales granulares, recibidos con mortero de cemento de categoría M-5.

8.2.6. Cubierta

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8.2.7. Ingeniería de instalaciones

8.2.7.1 INSTALACIÓN ELÉCTRICA

El proyecto de la instalación eléctrica se ha resuelto de acuerdo a la normativa vigente relativa a instalaciones eléctricas (Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico para baja Tensión). La energía eléctrica suministrada a la fábrica será corriente alterna trifásica de Baja Tensión con una tensión nominal de 400/230 V y con una frecuencia de 50 Hz.

En el ANEJO 9 CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES, se realiza el cálculo para determinar el número de luminarias necesario, en función del nivel de iluminación media requerida en cada sala, el tipo de luminaria y la superficie del área.

Se ha tratado de colocar los puntos de luz, de forma que se repartiera lo más uniformemente posible la luz en cada local de la nave, teniendo en cuenta que la distancia entre luminarias tiene que ser menor a 1,5 la distancia del punto de luz al plano de trabajo.

8.2.7.2 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA

Los almacenes de materias primas y producto terminado requieren un rango de temperaturas preciso que supone la necesidad de dimensionar una instalación frigorífica. De este modo, el producto se mantiene almacenado correctamente y no se reduce su vida útil por contaminación microbiana.

A partir de las necesidades de cada sala, y teniendo en cuenta las condiciones de temperatura del exterior, se calculan los espesores de los materiales de la cámara, así como los equipos frigoríficos necesarios.

Todos los cálculos relativos al dimensionamiento de la instalación se encuentran en el SUB.ANEJO 9.6. CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES FRIGORÍFICAS. Para dichos cálculos, se contempla la NBE CT-79, así como las instrucciones del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas e Instrucciones Complementarias. Los resultados obtenidos son los siguientes:

NECESIDADES FRIGORÍFICAS

CÁMARA DE MAGRO

Concepto Q (W)

Calor de refrigeración antes de la congelación 0

Calor de congelación 0

Calor de refrigeración después de la congelación 0

(31)

Transmisión a través de paredes y techos 1849,019

Calor liberado por renovaciones de aire 1447,019

Calor liberado por iluminación interior 33,75

Calor liberado por las personas 84

Calor liberado por los ventiladores 170,72

TOTAL 3584,5

CÁMARA DE TOCINO

Calor de refrigeración antes de la congelación 99,7854

Calor de congelación 1288,89

Calor de refrigeración después de la congelación 99,7854

Calor de respiración 0

Calor liberado por las personas 70,5

TOTAL 2722,70

TRIPERÍA

(32)

TOTAL 2786,22

ALMACEN DE ADITIVOS

TOTAL 3299,145

OBRADOR

(33)

Calor liberado por iluminación interior 108

TOTAL 1486,74

ZONA DE REPOSO

TOTAL 2014,51

ZONA PICADO Y AMASADO

(34)

TOTAL 1442,03

SECADEROS

Calor liberado por las personas 23,25

TOTAL 1569,82

ZONA ENVASADO Y ETIQUETADO

(35)

TOTAL 1887,74

ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO

TOTAL 2815,9

8.2.7.3 INSTALACIÓN DE FONTANERÍA

El suministro de agua potable se realizará a través de la red municipal que se dejó prevista en el polígono industrial; la derivación de la red municipal de distribución se realizará con una tubería de polietileno de alta densidad de 50 mm, adecuada para una presión de trabajo de 10 atm.

(36)

lecho de arena, situada por encima de la red de saneamiento y a una distancia mínima de 50 cm. La separación mínima con las instalaciones de electricidad es de 20 cm en dirección horizontal y vertical.

En el SUB ANEJO 9.1. CÁLCULO DE INSTALACIONES se estudian las necesidades de agua fría y agua caliente de la industria, y a partir de los resultados obtenidos, teniendo en cuenta el Documento Básico – HS4, se calculan los diámetros de los elementos que componen la instalación.

8.2.7.4 INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO

Todos los cálculos relativos a este apartado se encuentran desarrollados en el SUB.ANEJO 9.3. CALCULO DE LAS INSTALACIONES.

Como en el polígono industrial existe una única red de alcantarillado público, se dispone un sistema mixto o semiseparativo en el que las derivaciones y bajantes son independientes para aguas residuales y pluviales, pero existe una unificación final entre ambas en los colectores, antes de su salida a la red exterior.

La red dispondrá de pozos de registro de hormigón en masa HM-20/P/IIa de 100 cm de diámetro interior, con marco y tapa de fundición y situados cada 50 metros.

La velocidad mínima a sección llana de circulación del agua será de 0,5m/s y se adoptarán como canalizaciones, tubos de hormigón vibrado y comprimido con secciones circulares comprendidas entre 30-80 cm de diámetro.

Las tuberías deberán estar enterradas, bajo zona de servicios o calles, a una profundidad mínima de 1,60 metros, sobre cama de arena y relleno compacto de 10 cm. Las acometidas de saneamiento son de hormigón armado de 40x 40 cm de dimensiones interiores y con paredes de 15 cm de espesor. El marco y la tapa son de fundición de 30x30 cm.

(37)

9. Memoria constructiva

Un requisito para el diseño de la estructura ha sido que no existan elementos constructivos en el interior de la misma de forma que sea una superficie diáfana. Esto descarta el utilizar muros de cargas, y/o pilares de hormigón con forjados unidireccionales para soporte de la cubierta. Así, se optó por una estructura metálica, en lugar de una estructura de hormigón.

Otro aspecto a tener en cuenta, es el tipo de cerramiento a elegir. Se optar por un cerramiento con bloques de termoarcilla hasta una altura de 3,5 m, y un panel sándwich por la parte superior de 1,5 m de altura.

9.1. Métodos de cálculo

HORMIGÓN ARMADO

Para la obtención de las solicitaciones se ha considerado los principios de la Mecánica Racional y las teorías clásicas de la Resistencia de Materiales y Elasticidad.

El método de cálculo aplicado es de los Estados Límites, en el que se pretende limitar que el efecto de las acciones exteriores ponderadas por unos coeficientes, sea inferior a la respuesta de la estructura, minorando las resistencias de los materiales.

ACERO LAMINADO Y CONFORMADO

Se dimensiona los elementos metálicos de acuerdo a la norma CTE SE-A (Seguridad estructural), determinándose coeficientes de aprovechamiento y deformaciones, así como la estabilidad, de acuerdo a los principios de la Mecánica Racional y la Resistencia de Materiales.

Se realiza un cálculo lineal de primer orden, admitiéndose localmente plastificaciones de acuerdo a lo indicado en la norma.

CÁLCULOS POR ORDENADOR

Para la obtención de las solicitaciones y dimensionado de los elementos estructurales, se ha dispuesto de un programa informático de ordenador.

Se ha realizado un cálculo integral de la estructura y cimentación mediante el programa CYPE, versión 2015. Los módulos utilizados han sido Generador de Pórticos, y CYPE 3D.

(38)

10. Cumplimiento del Código Técnico de la Edificación

10.1. Documento básico-SE. Seguridad estructural

Este Documento Básico establece los principios y los requisitos relativos a la resistencia mecánica y la estabilidad del edificio, así como la aptitud al servicio, incluyendo su durabilidad. Describe las bases y los principios para el cálculo de las mismas. La ejecución, la utilización, la inspección y el mantenimiento se tratan en la medida en la que afectan a la elaboración del proyecto.

El DB-SE constituye la base para los Documentos Básicos siguientes y se utilizará conjuntamente con ellos:

 DB-SE-AE Acciones en la edificación  DB-SE-C Cimientos

 DB-SE-A Acero  DB-SE-F Fábrica  DB-SE-M Madera

 DB-SI Seguridad en caso de incendio

Deberán tenerse en cuenta, además, las especificaciones de la normativa siguiente:

 NCSE Norma de construcción sismorresistente: parte general y edificación  EHE Instrucción de hormigón estructural

 EFHE Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales de hormigón estructural realizados con elementos prefabricados

11. Programación de las obras

Para el estudio de la programación de las obras se ha tenido en cuenta el presupuesto con el que se cuenta para la ejecución de la obra, solapando las fases de trabajo en base a la optimización de la duración de la obra y que no haya retrasos en ésta.

Siempre que se tenga en cuenta la seguridad en el trabajo y tratando de minimizar las interferencias entre fases.

Tanto el Grafo Pert, como los diagramas de Gantt ayudarán a la programación de esta obra.

(39)

11.1. Duración de la ejecución del proyecto

La duración total del proyecto, así como sus fechas de inicio y fin, mostradas en los diagramas, son:

Fecha de inicio: 03/04/2017 Fecha de fin: 10/01/2018

12. Puesta en marcha del proyecto

Para la puesta en marcha de un proyecto, una vez que se dispone de la programación de las obras, éstas dispondrán de una documentación de seguimiento que se compondrá, al menos, de:

- El Libro de Órdenes y Asistencias de acuerdo con lo previsto en el Decreto

- 461/1971, de 11 de marzo.

- El Libro de Incidencias en materia de seguridad y salud, según el Real Decreto

- 1627/1997, de 24 de octubre.

- El proyecto, sus anejos y modificaciones debidamente autorizados por el director de obra.

- La licencia de obras, la apertura del centro de trabajo y, en su caso, otras autorizaciones administrativas.

- El certificado final de la obra de acuerdo con el Decreto 462/1971, de 11 de marzo, del Ministerio de la Vivienda.

- En el Libro de Órdenes y Asistencias el director de obra y el director de la ejecución de la obra consignarán las instrucciones propias de sus respectivas funciones y obligaciones.

(40)

13. Estudio económico

El presente anejo tiene por finalidad establecer la rentabilidad de la inversión en el proyecto. Se estima una vida útil de 25 años para la obra civil e instalaciones y 10 años para la maquinaria.

Se realizan dos supuestos: un tipo de financiación mediante recursos propias y otro, mediante recursos ajenos. En ambos casos, las tasas anuales y la tasa de actualización son:

Inflación:3,0 %

Incremento de cobros: 2,50 % Incremento de pagos: 2,0 % Tasa de actualización: 5%

Los resultados obtenidos en ambos supuestos son los siguientes:

Financiaci ón Tasa de actuali zación Valor actual neto (VAN) Tiempo de recuperaci ón (años) Relación Beneficio/Invers ión Tasa interna de rendimien to (TIR)

Propia 6% 1,634.212,53 7 1,80 16,89

Ajena 6% 1.653.987,60 6 3,65 22,31

El tiempo de recuperación mediante financiación propia es de 7 años, mientras que con financiación ajena es de 6 años por lo que se optaría con la financiación ajena.

Por otro lado, las tasas internas de rendimiento obtenidas son, en ambos casos, superiores a la tasa de actualización considerada del 6%. De este modo, la inversión es viable y rentable en los dos supuestos incluidos en ésta avaluación económica, tanto en los casos más favorables como en los casos más desfavorables.

(41)

14. Resumen del presupuesto

1 MOVIMIENTO DE TIERRAS ... 7.702,24 1,33 2 CIMENTACIÓN ... 28.872,96 5,00 3 RED HORIZONTAL DE SANEAMIENTO ... 7.113,03 1,23 4 SOLERA ... 33.979,50 5,88 5 ESTRUCTURA METÁLICA ... 33.606,42 5,82 6 ALBAÑILERÍA ... 156.463,51 27,08 7 CARPINTERÍA, CERRAJERÍA Y VIDRIERÍA ... 29.379,43 5,08 8 INSTALACIÓN DE FONTANERÍA, CALEFACCIÓN Y ACS ... 15.908,03 2,75 9 INSTALACIÓN ELÉCTRICA ... 30.589,81 5,29 10 INSTALACIÓN DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS ... 4.494,81 0,78 11 PINTURA Y FALSO TECHO ... 48.696,62 8,43 12 SOLADOS Y ALICATADOS ... 16.979,16 2,94 13 URBANIZACIÓN ... 6.343,44 1,10 14 CONTROL DE CALIDAD ... 1.930,18 0,33 15 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD ... 8.755,00 1,52 16 GESTIÓN DE RESIDUOS ... 3.347,50 0,58 17 MAQUINARIA Y EQUIPAMIENTO ... 143.664,40 24,86

___________________

TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 577.826,04

12,00 % Gastos generales ... 69.339,12 6,00 % Beneficio industrial ... 34.669,56

______________________________________ SUMA DE G.G. y B.I. 104.008,68 21,00 % I.V.A. ... 143.185,29 ______________________

TOTAL PRESUPUESTO CONTRATA 825.020,01 ______________________ TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 825.020,01

Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de OCHOCIENTOS VEINTICINCO MIL VEINTE EUROS con UN CÉNTIMOS

HONORARIOS:

-Redacción Presupuesto 2% Presupuesto de ejecución material: 11.556,52 euros

-Dirección de Obra 2% Presupuesto de ejecución material: 11.556,52 euros

-Coodinador Seguridad y Salud 1% del Presupuesto de ejecución material: 5.778,26 euros

---

28.891,3 euros + 21% IVA

---

34.958,47 euros

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INDICE ANEJOS

Anejo nº1.Condicionantes

Anejo nº2. Situación actual

Anejo nº3. Estudio de alternativas

Anejo nº4. Ingeniería del processo

Anejo nº5. Ingeniería del Diseño

Anejo nº6. Estudio geotécnico

Anejo nº7. Ficha urbanística

Anejo nº8. Ingeniería de las obras

Anejo nº9. Instalaciones

Sub anejo 9.1. Instalalación de fontanería

Sub anejo 9.2. Instalación de calefaccion

Sub anejo 9.3. Instalacion de saneamento

Sub anejo 9.4. Instalación eléctrica

Sub anejo 9.5. Instalación de aire comprimido

Sub anejo 9.6. Instalación frigorífica

Anejo nº10. Estudio de protección contra incêndios

Anejo nº11. Estudio de protección contra ruído

Anejo nº12. Estudio de eficiência energética

Anejo nº13. Estudio de Impacto ambiental

Anejo nº14. Programación para la ejecución

Anejo nº15. Estudio de gestión de resíduos de la construcción

Anejo nº16. Plan de control de calidad de ejecución de obra

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Anejo nº18. Estudio de mercado

(44)

(45)

MEMORIA

(46)

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ÍNDICE ESTUDIO DE CONDICIONANTES

1. Situación geográfica ... 1

1.1. El municipio de Paredes de Nava

... 1

1.2. La parcela

... 2

2. Agentes del proyecto ... 3

3. Condicionantes internos ... 3

3.1. Elementos climáticos

... 3

3.2. Condicionantes físicos

... 5

3.3.1. Litología ... 5

3.3.2. Vegetación ... 5

3.3. Condicionantes de infraestructura y servicios de los que dispone la

parcela

... 5

4. Condicionantes externos ... 12

4.1. Condicionantes legales

... 12

4.2. Condicionantes socioeconómicos

... 17

(48)

(49)

CONDICIONANTES

1. Situación geográfica

1.1. El municipio de Paredes de Nava

La zona objeto de estudio geográficamente se encuentra enclavado en pleno centro de la meseta castellana. El municipio de Paredes de Nava está situado al 20 Km de Palencia (Capital de la provincia). Se sitúa en una de las zonas con mayor altitud de toda la Tierra de Campos. Parte de su término municipal está integrado dentro de la Zona de protección para aves denominada la Nava. En las zonas elevadas del municipio cabe destacar la conservación de extensos montes de encinas.

Está a una distancia de 20 km de Palencia, capital de la provincia, 113 km de Burgos y a 103 km de León.

Imagen. Localización del municipio de Paredes de Nava

La situación es la siguiente:

 Altitud: 784 m sobre el nivel del mar.

(50)

 Longitud: 4° 41' 38'' O

1.2. La parcela

La industria de localizará en el polígono industrial de Paredes de Nava, cuyas coordenadas son X:360854 e Y:4667557. Dicha industria ocupa las parcelas nº 7, 8, 24 y 25 cada una de ellas de 599 m2.

Tabla. Datos de la finca donde se ubicara la industria. Elaboración propia a partir de datos catastrales, 2016.

Referencia catastral del inmueble

1077107UM6617N0001HT

Localización PARCELA Nº7 IN-5.06 A. Paredes de Nava[PALENCIA]

Tipo de finca Suelo sin edificar

Superficie suelo (m2₎ ₅₉₉

Referencia catastral del

inmueble 1077108UM6617N0001WT

Localización PARCELA Nº8 IN-5.07 A. Paredes de Nava[PALENCIA]

inmueble 1077125UM6617N0001OT

Localización PARCELA Nº25 IN-5.06 B. Paredes de Nava[PALENCIA]

inmueble 1077124UM6617N0001MT

Localización PARCELA Nº24 IN-5.07 B. Paredes de Nava[PALENCIA]

(51)

Tabla. Parámetros urbanísticos condicionantes en la parcela. Elaboración propia a partir de normativa urbanística, 2015.

Suelo industrial tipo l

Edificabilidad 0,75 m2_/m2

Ocupación 37,56 %

Retranqueos 5 m a fachadas y 3m a linderos

Altura máxima 9 m a cornisa

2. Agentes del proyecto

1.- Agentes de la formulación: el promotor Doña Beatriz Hoyos Cabeza y el formulador del proyecto Doña Beatriz Hoyos Cabeza.

2.- Agentes de la Ejecución: La dirección de obras se llevará a cabo por el formulador del proyecto, que junto al promotor escogerán a los contratistas, tanto de obras como de instalaciones, que se encargarán de los agentes suministradores de los inputs necesarios para la ejecución del proyecto.

3.- Agentes de la Gestión de la industria: será el promotor.

4.- Agentes de la Evaluación de resultados así como del control y seguimiento del proyecto de lo que también se encargará el promotor.

3. Condicionantes internos

3.1. Elementos climáticos

El municipio de Paredes de Nava se encuentra ubicado en el centro de la zona de Tierra de Campos, con el dominio de un clima Mediterráneo continentalizado. Se caracteriza por; inviernos largos y rigurosos, una oscilación térmica anual importante y precipitaciones escasas e irregulares.

Para el estudio de las condiciones climáticas de Aguilar de Campoo se han consultado una serie de datos del Servicio Meteorológico Nacional.

(52)

duración significativa, adelantándose a la última quincena de septiembre y parte de octubre.

Respecto a la temperatura, en la zona de estudio la media anual oscila entre los 9 y los 10 ºC. Las temperaturas máximas absolutas se encuentran en torno a 39ºC y las temperaturas mínimas absolutas se registran en -10ºC.

Tabla. Indicadores climáticos. Elaboración propia a partir del INM, 2015.

INDICADORES PAREDES DE NAVA

Temperatura media anual (ºC) 11,9

Precipitación media anual (mm) 400 - 600

Meses con mayor precipitación Abril-Mayo

Meses con menor precipitación Julio - Agosto

Días con temperaturas ≤ 0 ºC 90 - 120

La insolación supone un número de horas de sol a lo largo del año que no alcanza las 2 200, con un máximo en julio y un mínimo en diciembre, alcanzándose una radiación solar media diaria sobre superficie horizontal de entre 3,8 y 3,9 kWh/m2_.

La posibilidad de heladas se extiende durante siete meses al año, de octubre a abril, con temperaturas bajo cero, y donde la media mensual de las mínimas de octubre a mayo no supera los cinco grados.

Por lo que respecta a las precipitaciones, éstas son muy abundantes y de intensidad elevada, no presentando una distribución homogénea. Los valores más elevados se corresponden con el final del otoño y principio del invierno: noviembre, enero y diciembre son los meses más lluviosos. Coinciden estas precipitaciones con la época en la que el Frente Polar se encuentra a una latitud más baja, así las precipitaciones se producen entonces casi un día de cada dos siendo cada vez más frecuentes las de nieve a medida que avanza el invierno y las temperaturas van descendiendo.

El período húmedo en la comarca está entre 9-10 meses de media , siendo los de mayores precipitaciones diciembre y enero, y los meses más secos julio y agosto. La pluviometría media de Paredes de Nava, es de 472 mm/año

(53)

3.2. Condicionantes físicos

3.3.1. Litología

La litología del municipio de Paredes de Nava consta de extensos páramos y campiñas en la altiplanicie central con materiales sedimentarios.

Las arenas, las arcillas, las margas y las calizas son los materiales predominantes en la llanura Paredeña. El río Duero y sus afluentes han modelado tres niveles topográficos distintos que se corresponden con los páramos, las campiñas y las vegas. El paisaje de Paredes de Nava es el de la campiña de la comarca de Tierra de Campos. Se trata de una vasta llanura suavemente ondulada con una altitud entre los 700 y 900 m. presenta valles anchos con desniveles suaves que configura un paisaje de horizontes amplios

3.3.2. Vegetación

La vegetación natural depende fundamentalmente de tres factores: las condiciones climáticas, los diversos tipos de suelo y la actividad humana. El primer y segundo caso se encuentra analizado anteriormente.

Las actividades humanas se explicarán a lo largo de este proyecto.

3.3. Condicionantes de infraestructura y servicios de los que dispone la

parcela

La parcela está situada al Sureste del término municipal de Paredes de Nava (Palencia) y calificada como SUELO INDUSTRIAL I, según el Plan General de Ordenación Urbana respetando en todo momento las Normas Urbanísticas, y en cuanto a estructuras respetando las Normas Subsidiarias Municipales de Aguilar de Campoo establecidas para este uso del suelo. Tiene una extensión aproximada de 2396 m2_.

- ACCESOS a la parcela mediante carretera nacional CL-613 (Palencia - Sahagún - León)

- RED VIARIA

(54)

Las condiciones de trazado de la Red viaria están función del tipo de ésta. Es decir, el ancho de la calzada y el espacio reservado al tráfico está definida en función del tipo volumen y velocidad del tráfico a soportar y características de la zona, así como de la parcelación, edificación y usos. Se consideran las siguientes anchuras de calzada:

Se detallará la sección longitudinal, la sección transversal, las aceras, la pavimentación y encintado y la calzada.

La carretera que da acceso al polígono está pavimentada con firme flexible, el cual consiste en un pavimento de aglomerado asfáltico sobre base de material granular, suelo- cemento

- RED DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA POTABLE, RIEGO E HIDRATANTES CONTRA INCENDIOS

El abastecimiento de agua al sector se conseguirá por la red de abastecimiento de Paredes de Nava, teniendo en cuenta la normativa de obligado cumplimiento sobre el origen del agua; Real Decreto 928/1.979 sobre “Garantías sanitarias de los abastecimientos de agua con el destino al consumo humano” y lo previsto en la NTE.IFA (Normas Tecnológicas de Edificación. Instalaciones de Fontanería: Abastecimiento) y cumpliendo lo especificado en el apartado 5.1.1 Sistema de Abastecimiento de Agua de las Normas subsidiarias de Paredes de Nava.

Igualmente se establece el consumo máximo de cálculo de red se tomará igual al medio diario, afectado por los siguientes coeficientes:

 Consumo urbano: 2,4  Consumo en parques: 3,0

Cualquier pozo de abastecimiento de agua potable deberá estar sitiado a una distancia superior a 30m de cualquier punto de vertido de aguas residuales, debiéndose situar este último, aguas abajo en relación con aquel. En el caso de terrenos arcillosos, la distancia tolerable entre el pozo de abastecimiento y el punto de vertido será de 5,00 m.

No obstante, en el momento de redactar los proyectos de urbanización se deberán tener presentes las condiciones que se enumeran a continuación:

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- ACOMETIDA A LA RED DE ABASTECIMEITNO SE RESOLVERÁ TENIEDO EN CUENTA QUE:

 El aislamiento de la red de cada edificio de la red pública por medio de llaves de corte.

 El aislamiento en sectores de la red para casos de avería o limpieza  La estanqueidad, el vaciado y la eliminación de aire de la red.

 La resistencia de las conducciones a las cargas de tráfico en los puntos de cruce con calzadas o pasos de vehículos.

 Las separaciones de protección entre la red de abastecimiento y otras instalaciones, de modo que se cumplan las distancias señalizadas en el siguiente cuadro

INSTALACIONES Vertical Horizontal

Alcantarillado 50 cm 60 cm

Gas 50 cm 60 cm

Elect. Alta 30 cm 30 cm

Elect. Baja 20 cm 20 cm

 Se tendrá en cuenta lo previsto en la NTE.IFA (“Normas Tecnológicas de Edificación. Instalaciones de fontanería: Abastecimiento”).

 Para el cálculo de la red de consumo medio será de 3 litros/segundo/Ha.

 Se contará como cota piezométrica en el origen de la presión existente en el colector de acometida, tomando como mínima la presión de 1 atmósfera, y deberá asegurarse una capacidad mediante depósitos de volumen igual a un día punta.

 Cualquier instalación de elevación colectiva deberá disponer, al menos, de dos bombas.

 Los materiales cumplirán con las condiciones generales para tuberías de abastecimiento de agua de la normativa vigente.

 La velocidad de circulación del agua por las tuberías que forman la red de distribución será lo suficientemente elevada como para evitar, en los puntos más desfavorables, la desaparición del cloro residual por estancamiento. Además, se limitará su valor máximo para evitar una sobrepresión excesiva por golpe de ariete, corrosión por erosión o ruido. Se estima como velocidad máxima aconsejable 2,25 m/seg. y como velocidad mínima 0,60 m/seg. En tuberías de conducción se podrán adoptar velocidades mayores en función de las características específicas.

(56)

 La red de alimentación de hidrantes será capaz de admitir un caudal de 500l/min. (80mm.) ó 1.000 l/min. (100mm.) durante dos horas.

 En las zonas verdes públicas se preverá una red par de riego de consumo diario mínimo de 20m3/Ha

 Para las bocas de riego se adoptará el modelo del Ayuntamiento, conectadas a redes independientes de fundición de 0,070 m. derivadas de la Red General con sus correspondientes llaves de paso. La distancia entre bocas se justificará con arreglo a la presión de la red, de tal forma que los radios de acción se superpongan para no dejar espacios sin cubrir.

- RED DE SANEAMIENTO

El sistema de alcantarillado propuesto es el unitario ya que por una misma red se canalizarán las aguas pluviales, sucias y fecales procedentes del todo el sector.

La acometida a la red existente se prevé en la parte noreste de la parcela, por donde discurrirá el emisario que recogerá el saneamiento del sector y lo conecta con la red municipal existente.

Los proyectos de urbanización que desarrollen la red que ahora se esquematiza deberán resolver las siguientes condiciones:

La red será unitaria o separativa dependiendo de las características del terreno y de la ordenación. En las ordenaciones periféricas y de baja densidad se podrá permitir la evacuación superficial de las aguas de lluvia, habilitándose a este fin el procedimiento más acorde con la concepción y tratamiento de la calle.

Cuando la evacuación de las aguas pluviales se realice por tuberías, el drenaje superficial se producirá mediante rejillas. En redes separativas se descargará a través de tuberías de diámetro no inferior a 150 mm hacia un drene, cuneta, curso de aguas próximas o bien hacia el terreno a través de un pozo filtrado. Esta última solución se admitirá en caso de que el suelo sea suficientemente permeable, si bien los pozos de filtrado nunca se situarán bajo la calzada a fin de evitar problemas de hundimientos de la misma.

En redes unitarias se descargará directamente a la red de alcantarillado, conectándose la rejilla con la tubería a través de pozos de registro. En todos los puntos bajos de la red viaria se situarán rejillas o puntos de recogida de aguas pluviales.

Los aliviaderos de crecida se dimensionarán, salvo justificación expresa, para una dilución 5:1 (cuatro partes de agua de lluvia y una de aguas negras) y se situarán tan próximas como sea posible a los cauces naturales.

(57)

La red estará formada por tubos de hormigón vibro prensado para secciones de 0,60 m de diámetro, recomendándose el uso de hormigón armado para secciones superiores. También podrán utilizarse el fibrocemento, el cloruro de Polivinilo (PVC) y el polietileno.

Se aconseja el uso de juntas estancas y flexibles. Los materiales cumplirán los requerimientos contenidos en el Pliego de Condiciones Facultativas para abastecimiento y saneamiento (MOPU) y se acreditará el cumplimiento de su correspondiente normativa de calidad. Se asentarán sobre un lecho adecuado. En las alcantarillas de distribución, la sección mínima tolerable será de 30 cm. Este diámetro podrá reducirse en las acometidas domiciliarias a 150 mm y 100mm, siempre y cuando exista justificación expresa. En este último supuesto, las pendientes mínimas a exigir serán de 1,25 por 100 (1 en 80) para las tuberías de 150 mm y de 1,4 (1 en 70) para las de 100 mm.

Los pozos de registro se situaran en todos los cambios de alineación, rasante y en los principios de todas las alcantarillas. La distancia entre pozos de registro será de 50 metros máximo.

La tubería deberá estar enterrada un mínimo de 1,50 metros por debajo de la calzada o en zonas donde pueda estar sometida a tráfico pesado.

Las conducciones serán subterráneas siguiendo el trazado de la red viaria y espacios libres.

En caso de no poder afluir a la red municipal, se exigirá una depuración independiente, admitiéndose la fosa séptica o el tanque Imhoff siempre que el tamaño de la población así lo permita, siendo 500 habitantes el máximo tolerable. Se prohíbe expresamente el uso de los pozos negros estancos o filtrantes.

Se recomienda la fosa séptica de dos compartimentos, debiendo ser el primero de dimensiones aproximadamente dos veces superiores a las del segundo. Las fosas sépticas y los tanques decantadores-digestores serán accesibles a través de tapas superiores. Se recomienda la fosa séptica colectiva mejor que la individual. Se deberá especificar el régimen económico de mantenimiento del sistema.

Caso de corresponder a una Entidad de gestión privada, se arbitrará los mecanismos necesarios para que la Administración controle el correcto funcionamiento del sistema.

Siempre que la topografía y la proximidad de las zonas habitadas lo permitan, se exigirá la unificación de los puntos de vertido de las aguas residuales.