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Empaques activos y Empaques comestibles

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(1)

Empaques activos y

Empaques comestibles

Dra. Edith Ponce Alquicira

Departamento de Biotecnología

Universidad Autónoma Metropolitana Iztapalapa

(2)

Empaques activos y

Empaques comestibles

Dra. Edith Ponce Alquicira

Departamento de Biotecnología

Universidad Autónoma Metropolitana Iztapalapa

(3)

Deterioro de carne y productos cárnicos

Rancidez

Aroma y sabor

O

2

Microorganismos

Pérdida de nutrientes

Deterioro del color

(4)

Deterioro de carne y productos cárnicos

Tiempo

Temperatura

Empaque

(5)

Empaques: función primaria

Contener

Proteger contra daño físico,

Barrera

Gases y Humedad (pérdida/condensación)

Luz (visible, UV, IR)

Contaminación química

Contaminación biológica

(insectos, microorganismos o roedores)

(6)

Interacción alimento-película-ambiente

Ambiente

1 2

Permeabilidad

Migración

Absorción

O2

Vapor de agua CO2

etc.

Alimento

Monómeros Aditivos

Aroma Grasas Ácidos Pigmentos

Migración Consecuencia 1. Oxidación

µoo

aroma

2. Deshidratación Toxicidad

Cambio en aroma

Pérdida de aroma y sabor Daño al empaque

película

(7)

Diseño de empaques

Barrera y protección Vida de anaquel

Facilidad de distribución

Costo

Normatividad

Información / trazabilidad

Mercadotecnia

Conveniencia

Impacto ambiental

(8)

Tipos de empaque

I. Pasivos o tradicionales

Barrera inerte

II. Funcional

Inteligentes

Información y registro

Activos (neutraliza deterioro, Labuza 1987)

Atmósfera Modificada (MAP)

Películas y recubrimientos comestibles

(9)

1. Empaque inteligente

Responden y comunican cambios en la condición del producto

Temperatura

Tiempo-temperatura

Oxígeno / CO2

Crecimiento microbiano

pH

Detección de metabolitos (CO2, NH4, H2S, etc.)

Autenticidad (hologramas, DNA, etc.)

Integridad del empaque

Localización / trazabilidad (RFID)

Patógenos

Inmunológicos,

E. coli O157 / toxinas

(10)

Empaques inteligentes

(Indicadores de tiempo-temperatura)

FRESHLABEL

OnVu™ time-temperature indicators (TTIs) http://www.cibasc.com/

Microcristales que se tornan azul oscuro por activación con luz UV, a medida que transcurre el tiempo la reacción se revierte:

Fresh-Check® (TempTime Inc.)

VITSAB? (VITSAB AB)

(11)

Avery Dennison Industrial Products Div., www.averydennison.com

Indicadores de temperatura

MonitorMark® (3M)

(12)

2. Empaques activos

Neutralizan reacciones de deterioro

<< conservadores en alimentos

Productos inocuos “etiqueta limpia”

(13)

Leistner Hurdle technique

Teoría de barreras

temperatura empaque

Vida de anaquel

(14)

Leistner Hurdle technique

Teoría de barreras

temperatura empaque

Vida de anaquel

(15)

Empaques activos

Factor de deterioro Solución

Oxidación Absorbedores de O2

antioxidantes Desarrollo microbiano Antimicrobiano

CO2

Pérdida de humedad humectantes

Condensación / exudado

Almohadillas absorbentes, desecantes,

Acumulación de gas Válvula de presión, absorbedores de CO2

Aromas indeseables Carbón / liberación de aroma y sabor

(16)

Absorbedores de oxígeno

(oxygen scavengers)

Fuentes de oxígeno:

Barrera insuficiente

Aire incluido en el producto o en el espacio libre

Perforaciones o defectos de sellado

Ventajas en el uso de absorbedores :

Estabilizar color

Evitar rancidez

Preservar nutrientes sensibles al oxígeno

Prevenir desarrollo de microorganismos aerobios

Protección de características organolépticas

Material de empaque -

PET, NYLON o POLYAMIDAS

alta barrera a la transmisión de gases,

(17)

Absorbedores de oxígeno

Substrato Estructura Aplicación Uso comercial

Hidrógeno / sílica Saco/ sándwich laminados ++

Sulfito / ascorbato Saco/

multicapas

sellado +

polibutadieno/Nylon multicapas Laminados PET

++

Hierro en polvo Sal y zeolita sacos ++

Olefinas Co-extrusiones Películas ++

(18)

Multisorb Technologies (www.multisorb.com)

Shelfplus®, barrera de protección, Ciba Specialty Chemical (www.cibasc.com/packaging)

Bio Fresh®bags absorbe etileno y amoniaco

Amosorb

ActiTUF

ZerO2 (CSIRO-FSA)

OS2000® (Cryovac)

Absorbedores de oxígeno, humedad

(19)

Antioxidantes

BHA, BHT, TBHQ, PG

Mono-fenoles, fenoles (α-tocoferol)

Ácido ascórbico

Extractos (romero y salvia)

Glucosa oxidasa

Previenen

Rancidez

Deterioro de aroma y sabor

Deterioro de color

(20)

Estabilidad del Color

Fluctuación de temperatura

Carga microbiana 105 ufc/g

Sistema de empaque

Oxígeno  OxiMb (inestable)  MetMb

Vacío  DeMb (estable)

MAP (CO2)  COMb (rojo brillante)

Empaques con filtro UV

Antioxidantes

BHT, BHA, romero, salvia, vit E, etc.

Mioglobina

(púrpura)

Carboximioglobina

(rojo cereza)

Oximioglobina

(rojo brillante)

Metamioglobina

(pardo)

O2 CO

Mtb reductasa

↓O2

(21)

Antimicrobianos

Ácidos orgánicos y sales

benzoico, parabenzoico, sórbico, propionico, láctico, etc.

Ácidos grasos (láurico, palmitoléico),

Quelantes (EDTA, citrato, lactoferrina)

Sanitizantes (triclosan, cetilpiridinium)

Antibióticos (natamicina)

Fenoles (catequina, cresol, hidroquinona)

Enzimas

Lisozima, glucosa oxidasa, lactoperoxidasa,

Péptidos

Bacteriocinas (Nisina, lacticina, pediocina), poli-lisina (ε-PL)

Probióticos (bacterias lácticas)

Extractos naturales

Extractos de uva, toronja, clavo, té verde, orégano, etc.

(22)

Almohadillas con agentes antimicrobianos:

Pacer Pak Industries (www.pp-industries.com)

Empaques antimicrobianos

(23)

Acción antimicrobiana

Bactericida

Eliminación de todos los microorganismos de interés en el sistema alimento-empaque.

Bacteriostático

Inhibición de carga microbiana hasta un nivel

critico

(24)

Impacto ambiental de los empaques de alimentos

30% de la desechos municipales

incineración.

rellenos sanitarios.

reciclaje

Películas plásticas

11.8%

13.7 millones de toneladas

Biodegradación

PET 100 años

LDPE 150 años

Fuente: EPA US Agencia protección ambiental,) KENNETH y BUGUSU, JFS, 2007

(25)
(26)

Películas y recubrimientos

comestibles

(27)

Materiales formadores de película

Proteínas:

colágeno, caseína, suero de leche, gluten, soya, miofibrilares, sorgo, chícharo, zeína, etc.

Polisacáridos:

almidón, celulosa, alginato, carragenina, pectina, quitosano, ácido poliláctico (PLA), polihidroxibutirato (PHB), etc.

Lípidos

(ceras y resinas)

Plastificante: glicerol, sorbitol, etc.

Películas y recubrimientos

comestibles

(28)

Películas simples y compuestas

Material Permeabilidad Resistencia Flexibilidad Transparencia O2 Vapor

Películas simples Proteínas

Polisacáridos Lípidos

Películas compuestas Prot. / L

Policac / L Prot / Polisac Prot / Polisac / L

(29)

Función de películas y

Reducen pérdida de humedad

Previenen formación de exudado

Retardan oxidación de lípidos y mioglobina

Reduce la pérdida o absorción de compuestos volátiles

Reducen absorción aceite durante el freído

vehículo de agentes activos:

Antioxidantes, antimicrobianos, nutraceúticos, sabores, colores, aceites esenciales, extractos, etc.

(30)

APSL y Zeína

Quintero y Ponce., 2007 UAM-I

a b

Suero de leche

Listeria innocua

(31)

Consideraciones para la incorporación de agentes activos

Estabilidad

Efectividad

Concentración (MIC)

Velocidad de migración

Condiciones de

almacén

(32)

Atomización

Emulsiones

Nano-recubrimientos

Ventajas:

Distribución uniforme

Menor gasto de material

Impacto visual

Recubrimiento por aspersión Ultrasónica

Sono-Tek (www.sono-tek.com)

BRODY, Food Technology, 09-2007

(33)

Películas Nanocompuestas

Modificación a nivel atómico y molecular

Polímeros plásticos y/

o biopolímeros

Nanopartículas 2-8%

Arcilla, carbón

Compuestos activos

Ventajas:

Propiedades mecánicas

Permeabilidad a gases/

humedad

Transparencia

Estabilidad térmica

biodegradabilidad BRODY, Food Technology, 10-2007

(34)

Mercado de los empaques

Empaques incremento del 1.8% anual

Empaques inteligentes crecimiento 30% anual.

Alimentos demandan el 72%

activos e inteligentes en 2006

Seguridad y regulación

Costo

Aplicación

Respuesta del consumidor

Impacto ambiental

http://www.elempaque.com/

(35)

Gracias

(36)

Gracias

Referencias

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