QUE DIFICULTADES SE LE PRESENTARON EN EL CURSADO

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(1)

MECANIZACI

MECANIZACI Ó Ó N AGR N AGR Í Í COLA COLA

Dificultad en la resolución de ejercicios Lo que dimos en física no me lo acordaba

QUE DIFICULTADES SE LE

PRESENTARON EN EL CURSADO

No sabia como era el tractor y sus partes y lo dieron como sabido

Sobre todo en teoría, hay cosas que en

los apuntes no están

(2)

En los prácticos es difícil escuchar con tantos alumnos.

Seria bueno ampliar los apuntes de

la cátedra

Los apuntes ofrecidos deberían tener

mayor contenido y ser mas explicativos

(3)

MOTORES

ARIAS PAZ, M.. 1975. “Automóviles” . Ed. Dossat. Madrid.

HERRERA, M.; PEREYRA, C.; POZZOLO, O. 1999. "Motor diesel de cuatro tiempos - Curso para operarios" Facultad de Ciencias Agropecuarias UNER.

--- 1981. “Las curvas características del motor” FÍAT. Argentina.

--- 1972. “Manual elemental del tractorista” INTA. Argentina

TRACTORES

ARIAS PAZ, M.. 1975. “Tractores”. Ed. Dossat. Madrid.

DESIMONE, M.; DRAGUI, L.; HILBERT, J.; JORAJURIA COLLAZO, D.. 2006. “El tractor agrícola. Fundamentos para su selección y uso”. INTA.

Argentina

DONATO de COBO, L.. 1988. “Selección y dimensionamiento de la maquinaria agrícola”. FAO. Chile.

HILBERT, J.A.. 1993. “El tractor agrícola” Cuaderno Nº3 IIR. INTA. Argentina LOSTRI, A. y ONORATO, A.. 1986. “Que tractor elegir” . FAO. Chile.

PEREYRA,C.; HERRERA, M.; POZZOLO, O.. 1999. "El tractor agrícola - Curso para operarios". Facultad de Ciencias Agropecuarias UNER.

POZZOLO, O.R.. 1994. “Mantenimiento del tractor agrícola” INTA. Argentina.

--- 1984. “Empleo del tractor” FIATAGRI. Argentina.

--- 1972. “Manual elemental del tractorista” INTA. Argentina

LABRANZA

FERRANDO J.C.. 1980. “Máquinas para labranza” INTA . Argentina.

HERRERA, M.; PEREYRA, C.; POZZOLO, O.. 1999. "Labranza - Curso para operarios". Facultad de Ciencias Agropecuarias UNER.

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MARONI, J.R. y MEDERA, R.. 1989. “Manual práctico de maquinas para la labranza” . Ed. Hemisferio Sur S.A. Argentina.

NOACCO, N.E.. “Labranza vertical - Arados de cinceles - Cultivador de cinceles-Vibrocultivador”. Cuad. Actual. Técnica Nº 28. AACREA. Argentina.

ESPECÍFICA POR UNIDAD

MARQUEZ, Luis. 2004.Cuadernos de Agronomía y Tecnología. Maquinaria Agrícola. Ed. Blake y Helsey España S.L. 700 pp.

NOACO, N.E. 1981. Labranza vertical. CREA Cuaderno de Actualización nº 28.

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GENERAL

BIBLIOGRAFÍA

(4)

SIEMBRA Y FERTILIZACION

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COSECHA DE FORRAJES

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BRAGACHINI, M.; CATTANI, P.; GALLARDO, M.; PEIRETTI, J.. 2008. “Forrajes. Conservación de alta calidad y aspectos relacionado al manejo nutricional. INTA. Argentina

(5)

COSECHA DE GRANOS

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BRAGACHINI, M.A.. 1984. “Cosecha de soja”. INTA. Córdoba. Argentina.

BRAGACHINI, M.A.. 1991. “Girasol - Siembra y Cosecha”. Cap. 2do. Cuaderno de actualización técnica nº 9. INTA. PROPECO. Córdoba. Argentina.

BRAGACHINI, M.; CASINI, C.. 2005 Soja: eficiencia de cosecha y postcosecha. Inta Manfredi. Argentina.

GARCIA, A. F.. 1989. “Cosechadoras de cereales”. FAO. Chile.

POZZOLO, O. y FERRARI, H. 2007. Arroz. Eficiencia de Cosecha y Postcosecha. Manual Técnico Nº 5. Ed. INTA, pp. 189.

POZZOLO, O. R. y PIROVANI, A. P.. “Cosecha de arroz”. Cuaderno de actualización Técnica nº 11. INTA. PROPECO. Argentina.

POZZOLO, Oscar; HERRERA, Miguel; PEREYRA, Clemente; CIAN, Juan. 1997. “Cosecha de arroz”. Facultad de Ciencias Agropecuarias UNER.

ROUSSEAU, J.O.. 1984. “Cosecha de granos - trigo, maíz, frijol y soja”. FAO. Chile.

--- ---1983. “Cosechadoras de granos”. Ed. Trillas. México.

POSTCOSECHA Y TRATAMIENTO DE GRANOS

ALBRECH, H., PEREYRA C. Y HERRERA, M. 1984. “Secadoras de granos” Apuntes internos Cátedra Maq. Agrícola. Fac. Cienc. Agropec. UNER.

ALBRECH, H., PEREYRA, C. Y HERRERA, M.. 1983. “Limpieza, acondicionamiento y clasificadoras de semillas”. Apunte interno Cátedra Maq.

Agrícola. Fac. Cienc. Agrop. UNER.

BRAGACHINI, M. y CASINI, C. 2005. Eficiencia de Cosecha y Postcosecha. Manual Técnico Nº 3. Ed. INTA.

CARAMBULA, M.. 1981. "Producción de semillas de plantas forrajeras". Ed. Hemisferio Sur. Montevideo. Uruguay.

FRANK, R. 2004. Diseño: instalaciones de almacenaje. N°5. Bs. As.: Granos y Postcosecha.

HACK, A.. 2008. Almacenamiento de granos: aireación y secado. AgriMedia. Rosario. Argentina.

INTA. 1997. Curso de capacitación a distancia. Manejo de plantas acopiadoras de granos. 5 Módulos

POZZOLO, O. y FERRARI, H. 2007. Arroz. Eficiencia de Cosecha y Postcosecha. Manual Técnico Nº 5. Ed. INTA, pp. 189.

YANUCCI, D. 2007. Aireación y refrigeración: en la post-cosecha de granos y semillas. N°7. Bs. As.: Granos y postcosecha.

YANUCCI, D. 2005. Manual de prácticas de manejo recomendadas post-cosecha de granos. N°6. Bs. As.: Granos y postcosecha.

YANUCCI, D. 2000. Secado. N°1. Bs. As., : Granos y postcosecha.

AGRICULTURA DE PRECISIÓN

---“7° Curso Internacional de Agricultura de Precisión y 2 da. Expo de Máquinas Precisas”. INTA. Manfredi. Córdoba. Argentina --- “10º Curso Internacional de Agricultura de Precisión. Resúmenes de trabajos”. 2011. INTA. Argentina

(6)

BALBUENA, R.; BENEZ, S.; JORAJURIA, D.. 1998. "Ingeniería rural y mecanización agraria en el ámbito latinoamericano". Ed. U.N.L.P.. La Plata, Argentina.

BARAÑAO, T.V. y CHIESA, C.A.. 1982. “Maquinaria agrícola”. Ed. Hemisferio Sur. Argentina.

Brooker, D.; Barker-Arkema, F.; Hall, C... 1981. "Drying cereal grains". Ed. The AVI Publishing Company, INC. Wessport, Connecticut. Third Edition. 265 p.

---CADIR 2000. VI Congreso Argentino de Ingeniería Rural. Avances en la Ingeniería Agrícola 1998-2000. Ed. Facultad de Agronomía.

686 pp.

DELAFOSSE, R.M.. 1980. “Estudio del funcionamiento de dosificadores de máquinas sembradoras”.

---INGENIERÍA RURAL Y MECANIZACIÓN AGRÍCOLA EN EL ÁMBITO LATINOAMERICANO. 1998. Ed. Editorial UNLP. 612 pp. INTA. Argentina.

GARCIA LOZANO, F.. 1956. “Maquinaria agrícola” Ed. Dossat. Madrid.

Kepner, R.A.; Bainer, R.; Berger, E.L.. 1982. "Principles of farm machinary" Third Edition Ed. AVI Publishing Company inside Wessport Conneticut. 597 p ORTIZ CAÑAVATE, J.. 1979. “Las máquinas agrícolas”. Ed. Mundi Prensa. Madrid.

POTTER, M. ; WIGGERT, D. 2002. Mecánica de fluidos. Ed. Thomson. Méjico.

SMITH, H.R. y WILKES, L.H.. 1979. “Máquinas y equipos agrícolas”. Ed. Omega. Barcelona. España.

--- "IV Congreso Argentino y II Internacional de Ingeniería Rural". 1996. U.N. del Comahue - U.N.L.P. - INTA. Centro Regional Patagonia Norte.

--- “Boletines de ensayo para tractores agrícolas” INTA. Argentina.

--- “Carpeta de actualización técnica” IIR. INTA. Argentina.

--- “Paper de trabajos científicos”.

AMPLIATORIA

MATERIAL COMPLEMENTARIO

Bibliografías y apuntes seleccionados y/o confeccionados por la cátedra disponibles en la máquina Nº 1 de la sala de informática.

CD. En biblioteca.

Presentaciones ppt. de las clases teóricas.

(7)

MECANIZACI

MECANIZACI Ó Ó N AGR N AGR Í Í COLA COLA

TEORICO Nº 1 MECANIZACI

MECANIZACIÓ ÓN AGR N AGRÍ ÍCOLA COLA

Definición. Conceptos básicos de física EL TRACTORES AGR

EL TRACTORES AGRÍ ÍCOLA COLA

El tractor como unidad de potencia. Generalidades sobre diseño de tractores. Evolución y tendencia.

Mantenimiento del tractor: Sistema hidráulico.

Neumáticos: características, dimensiones, presión de inflado. Lastrado. Ubicación y uso de los lastres.

Distribución de peso. Equilibrio estático y dinámico.

Relación peso/potencia. Transferencia de cargas.

Sistemas de enganche, arrastre, tres puntos,

semimontados.

(8)

MEC ANI ZAC I

MEC ANI ZAC I Ó Ó

N A GR N A GR Í Í

COL A

COL A

(9)

MECANIZACI

MECANIZACI Ó Ó N AGR N AGR Í Í COLA COLA

PROCESO DE INCORPORACIÓN DE MAQUINAS O EQUIPOS EN LOS ACTOS U OPERACIONES DE

LOS SISTEMAS PRODUCTIVOS

AGROPECUARIOS

(10)

CONCEPTOS B

CONCEPTOS B Á Á SICOS F SICOS F Í Í SICA SICA

•MASA (kg.): • MASA (kg.):

Cantidad o tama

Cantidad o tama ñ ñ o de un cuerpo. o de un cuerpo.

Es responsable de la inercia.

Es responsable de la inercia.

Cuando el cuerpo est

Cuando el cuerpo est á á en reposo, la masa, por acci en reposo, la masa, por acci ó ó n n de la gravedad, ejerce una fuerza denominada peso.

de la gravedad, ejerce una fuerza denominada peso.

• • FUERZA (kg. FUERZA (kg. (fuerza) – – N.): N.):

Es todo aquello que cambia o tiende a cambiar el Es todo aquello que cambia o tiende a cambiar el estado de reposo o movimiento uniforme de un estado de reposo o movimiento uniforme de un cuerpo.

cuerpo.

(11)

•TORQUE • TORQUE – – MOMENTO MOMENTO – – PAR (kgm PAR ( kgm. . – – Nm.): Nm .):

Producto de una fuerza por el brazo de palanca.

Producto de una fuerza por el brazo de palanca.

•TRABAJO (J.): • TRABAJO (J.):

Se produce cuando el objeto, al cual se le aplica una Se produce cuando el objeto, al cual se le aplica una fuerza, se desplaza en la direcci

fuerza, se desplaza en la direcció ón de la l n de la l ínea de í nea de

acció acci ó n de la fuerza. n de la fuerza.

(12)

• • POTENCIA (W. POTENCIA (W. – – CV CV – – HP.): HP.):

Trabajo efectuado en una unidad de tiempo.

Trabajo efectuado en una unidad de tiempo.

Es la velocidad con que se ejecuta un trabajo.

Es la velocidad con que se ejecuta un trabajo.

1 CV.

1 CV. 0,740 kW. 0,740 kW.

1 CV.

1 CV. 0,99 HP 0,99 HP

N = F * V N = F * V

N = M * n /716,2

N = M * n /716,2

(13)

EL TRACTOR AGRÍCOLA

COMO UNIDAD DE POTENCIA

(14)

Unidad de medici

Unidad de medició ó n del grado de n del grado de mecanizaci

mecanizaci ó ó n de las explotaciones n de las explotaciones agropecuarias

agropecuarias

  Superficie por tractor Superficie por tractor Ha./tractor Ha./tractor

  Potencia por unidad de superficie Potencia por unidad de superficie CV/Ha. CV/Ha.

  Potencia promedio Potencia promedio CV/tractor CV/tractor

  Antig Antig ü ü edad del parque de tractores edad del parque de tractores A A ñ ñ os os promed promed . .

(15)

El tractor es una maquina que produce El tractor es una maquina que produce energ

energ ía, para poderla usar como, donde y í a, para poderla usar como, donde y cuando sea necesaria

cuando sea necesaria Energ

Energ ía provista por un motor es utilizable al í a provista por un motor es utilizable al gancho, a la toma de potencia o ambas

gancho, a la toma de potencia o ambas simult

simult áneamente. á neamente.

  Fuerza de tracci Fuerza de tracci ó ó n: Arado, rastra, sembradora, n: Arado, rastra, sembradora, acoplado

acoplado

  Accionamiento por medio de TDP: Ensiladora, Accionamiento por medio de TDP: Ensiladora, hoyadora

hoyadora, chimango. , chimango.

  Tracció Tracci ón y TDP en forma contempor n y TDP en forma contemporá ánea: nea:

Enfardadora, enrrolladora, sembradora neum

Enfardadora, enrrolladora, sembradora neumá ática, tica, pulverizadora, etc.

pulverizadora, etc.

(16)

  Proveer potencia a bajos regimenes. Proveer potencia a bajos regimenes.

  Operar en ambientes difí Operar en ambientes dif íciles (mucho ciles (mucho polvo, altas o bajas temperaturas).

polvo, altas o bajas temperaturas).

  Operar a punto fijo o bajas velocidades sin Operar a punto fijo o bajas velocidades sin recalentarse.

recalentarse.

PARTICULARIDADES DE PARTICULARIDADES DE

LOS MOTORES DE TRACTORES

LOS MOTORES DE TRACTORES

(17)

CLASIFICACION POR LA TRACCI

CLASIFICACION POR LA TRACCI Ó Ó N N SIMPLE TRACCIÓN

2RT o 2WD (2 Wheel Drive)

(18)

DOBLE TRACCIÓN ASISTIDOS

RDA (Ruedas delanteras asistidas)

(19)

DOBLE TRACCIÓN ARTICULADOS

4RT o 4WD (4 Wheel Drive )

(20)

ORUGAS

(21)

A) BATALLA

A) BATALLA – – PASO PASO B) LARGO TOTAL B) LARGO TOTAL D) ALTURA TOTAL D) ALTURA TOTAL E. F) TROCHA

E. F) TROCHA - - VIA VIA G) DESPEJE

G) DESPEJE

CENTRO DE POTENCIA CENTRO DE POTENCIA PUNTO DE ENGANCHE PUNTO DE ENGANCHE

ALGUNAS CARACTERISTICAS

(22)

ALGUNAS CARACTERISTICAS

FRENOS INDEPENDIENTES FRENOS INDEPENDIENTES

De tambor o de discos De tambor o de discos

Disminuci

Disminuci ó ó n radio de giro n radio de giro

Sumamente importante en cabeceras Sumamente importante en cabeceras

Unificaci

Unificaci ón de los frenos para ruta ó n de los frenos para ruta

(23)

VARIACI

VARIACI Ó Ó N DE TROCHA N DE TROCHA

Adecuaci

Adecuaci ó ó n a las distintas labores n a las distintas labores Delantera y trasera

Delantera y trasera Sistema inversi

Sistema inversi ó ó n de llanta n de llanta

ALGUNAS CARACTERISTICAS

(24)

Sistema continuo Sistema continuo

(cremallera) (cremallera)

Sistema Sistema

helicoidal

helicoidal

(25)

EVOLUCIÓN Y TENDENCIAS

(26)

1890 1890

  RUEDAS MET RUEDAS MET Á Á LICAS LICAS

  ALTO PESO ALTO PESO

  BAJAS POTENCIAS BAJAS POTENCIAS

  ALTA RELACION PESO/POTENCIA ALTA RELACION PESO/POTENCIA

  MOTORES A VAPOR MOTORES A VAPOR

  BAJISIMO CONFORD BAJISIMO CONFORD

  BAJISIMA SEGURIDAD/ERGONOM BAJISIMA SEGURIDAD/ERGONOM Í Í A A

(27)

1940 1940

  RUEDAS NEUM RUEDAS NEUM Á Á TICAS TICAS

  PESO MAS REDUCIDO PESO MAS REDUCIDO

  BAJAS POTENCIAS BAJAS POTENCIAS

  BAJA RELACION PESO/POTENCIA BAJA RELACION PESO/POTENCIA

  MOTORES DIESEL MOTORES DIESEL

  BAJO CONFORD BAJO CONFORD

  BAJA SEGURIDAD/ERGONOMIA BAJA SEGURIDAD/ERGONOMIA

  SIMPLE TRACCI SIMPLE TRACCI Ó Ó N N

  TDP. 540 rpm. TDP. 540 rpm.

(28)

Fines del siglo XX Fines del siglo XX

  RUEDAS NEUM RUEDAS NEUM Á Á TICAS/ORUGAS TICAS/ORUGAS

  ALTAS POTENCIAS ALTAS POTENCIAS

  PESO VARIABLE PESO VARIABLE

  RELAC. PESO/POTENCIA VARIABLE RELAC. PESO/POTENCIA VARIABLE

  ALTO CONFORD ALTO CONFORD

  ALTA SEGURIDAD ALTA SEGURIDAD

  TRACCI TRACCI Ó Ó N ASISTIDA N ASISTIDA

  DOBLE TRACCI DOBLE TRACCI Ó Ó N N

(29)

UN CAMBIO SUSTANCIAL

(30)
(31)

EN BUSCA DE UNA MEJOR TRACCI

EN BUSCA DE UNA MEJOR TRACCI Ó Ó N N

LAS RUEDAS SON EL V

LAS RUEDAS SON EL VÍ Í NCULO ENTRE EL TRACTOR Y EL SUELO NCULO ENTRE EL TRACTOR Y EL SUELO

(32)

Cada 10 HORAS

Cada 10 HORAS (diariamente) (diariamente) Controlar

Controlar

-Nivel aceite de motor. - Nivel aceite de motor.

-Nivel agua radiador. - Nivel agua radiador.

-Tensi - Tensió ó n y estado correas. n y estado correas.

-Nivel de combustibles. - Nivel de combustibles.

- - Presi Presi ó ó n inflado neum n inflado neum á á ticos. ticos.

- - Indicadores del tablero. Indicadores del tablero.

REGISTO DE HORAS REGISTO DE HORAS Y MANTENIMIENTO Y MANTENIMIENTO

Seguir las indicaciones del fabricante

Seguir las indicaciones del fabricante . . (Como orientació (Como orientaci ón): n):

(33)

Cada 100 horas Cada 100 horas

- - Limpiar tamiz trampa agua. Limpiar tamiz trampa agua.

- - Limpiar radiador o aletas refrigeraci Limpiar radiador o aletas refrigeraci ó ó n. n.

- - Controlar aceite hidr Controlar aceite hidr á á ulico. ulico.

- - Control juego embrague. Control juego embrague.

- - Controlar bater Controlar bater í í as. as.

- - Engrasar los puntos provistos de Engrasar los puntos provistos de graseras.

graseras.

(34)

Cada 200 horas Cada 200 horas

Cambiar Cambiar

- - aceite motor aceite motor - - filtro aceite filtro aceite - - filtro filtro comb comb .1 .1 º º

Cada 500 horas Cada 500 horas

- Controlar luces v Controlar luces v á á lvulas lvulas

- - Cambiar cartucho Cambiar cartucho comb comb .2 .2 º º

- - Controlar aceite Controlar aceite transm transm . .

(35)

Cada1000 horas Cada1000 horas

- Cambio cartucho filtro aire. Cambio cartucho filtro aire.

- - Controlar inyectores. Controlar inyectores.

- - Cambiar aceite de hidr Cambiar aceite de hidr á á ulico. ulico.

- - Cambio cartucho sistema hidr Cambio cartucho sistema hidr á á ulico. ulico.

- - Limpieza respiradero sistema hidr Limpieza respiradero sistema hidr á á ulico. ulico.

(36)

NEUM NEUM Á Á TICOS TICOS

Partes:

Partes: Banda Banda – – Hombro Hombro - - Tal Tal ó ó n n

TALÓN HOMBRO

BANDA DE RODAMIENTO

(37)

DIBUJOS DIBUJOS

Tacos

Guías

Palas

(38)

NEUM NEUM Á Á TICOS TICOS

Tipos:

Tipos: Diagonal Diagonal – – Radial Radial Superficie de contacto Superficie de contacto

Presi

Presi ó ó n de inflado n de inflado N N úmero de telas ú mero de telas

Dibujos (tacos

Dibujos (tacos – – gu gu í í as) as) Palas

Palas – – alta flotabilidad alta flotabilidad

(39)

NEUM NEUM Á Á TICOS TICOS

Superficie de contacto Superficie de contacto

diagonal

radial

A mayor superficie, menor presión específica

(40)

Ancho del bal Ancho del bal ó ó n n

Diá Di ámetro total externo metro total externo Diá Di ámetro de la llanta metro de la llanta Radio bajo carga

Radio bajo carga

(41)

Diámetro de la llanta Alto del

balón

Alto del balón

Diámetro total del neumático

Es igual al diámetro de la llanta mas 2 * altura del balón

Ancho del balón

Perímetro = ∏ * diámetro

(42)

CUBIERTAS DIAGONALES CUBIERTAS DIAGONALES Alto del bal

Alto del baló ó n (hombro) = 70 al 90% del ancho n (hombro) = 70 al 90% del ancho Promedio 80%

Promedio 80%

CUBIERTAS RADIALES CUBIERTAS RADIALES

Se especifica el % del alto respecto del ancho Se especifica el % del alto respecto del ancho

Ejemplo 480/75 R 30 Ejemplo 480/75 R 30

RELACI

RELACI Ó Ó N ANCHO ALTO DEL BAL N ANCHO ALTO DEL BAL Ó Ó N N

(43)

MEDIDAS DE NEUM

MEDIDAS DE NEUMÁ ÁTICOS TICOS

600/65 R 28 600/65 R 28 23,1 * 30

23,1 * 30

710/70 R 42 710/70 R 42 18,4 * 34

18,4 * 34

710/70 R 38 710/70 R 38 18,4 * 30

18,4 * 30

480/80 R 30 480/80 R 30 11 * 16

11 * 16

340/85 R 24 340/85 R 24 7,5 * 18

7,5 * 18

RADIAL RADIAL

Cubierta en mm. llanta en pulgadas Cubierta en mm. llanta en pulgadas

DIAGONAL DIAGONAL

Cubierta y llanta en pulgadas

Cubierta y llanta en pulgadas

(44)

CALCULAR (en centímetros) EL ANCHO Y DIAMETRO DE LOS

SIGUIENTES NEUMÁTICOS 7,5 * 20 = ?

345/80 R 24 = ?

11 * 16 = ?

600/65 R 28 = ?

18,4 * 34 = ?

710/70 R 34 = ?

23,1 * 30 = ?

(45)

PRESI

PRESIÓ ÓN DE INFLADO DE NEUM N DE INFLADO DE NEUMÁ ÁTICOS TICOS

30 30 – – 32 32 11 * 16

11 * 16

38 38 – – 40 40 7,5 * 20

7,5 * 20

32 32 – – 36 36 7,5 * 18

7,5 * 18

PRESI PRESIÓ ÓN N

Lb Lb /psi /psi 2 2 MEDIDA

MEDIDA En pulgadas En pulgadas

DIRECCIONALES DIRECCIONALES

13 13 – – 16 16 23,1 * 30

23,1 * 30

14 14 – – 18 18 18,4 * 34

18,4 * 34

14 14 – – 18 18 18,4 * 30

18,4 * 30

PRESI PRESIÓ ÓN N

Lb/psi Lb /psi 2 2 MEDIDA

MEDIDA En pulgadas En pulgadas

DE TRACCION

DE TRACCION

(46)

IMPORTANCIA DE LA

PRESIÓN DE INFLADO

(47)

LASTRES LASTRES

• • Estabilizaci Estabilizaci ó ó n n

• • Adherencia Adherencia

Masas de hierro Masas de hierro

Hidroinflado

Hidroinflado

(48)
(49)

N = F * V N = F * V

Categor

Categor í í a I a I 540 RPM

540 RPM - - 6 estr 6 estr í í as as 35 35 mm mm de de dí d íametro ametro

Categor

Categor ía II í a II 1000 RPM

1000 RPM - - 21 estrí 21 estr ías as 35 35 mm mm de diá de di ámetro metro

TOMA DE POTENCIA TOMA DE POTENCIA

Categor

Categor í í a III a III 1000 RPM

1000 RPM - - 21 estr 21 estr í í as as

45 45 mm mm de di de di á á metro metro

(50)

DISTRIBUCION Y DISTRIBUCION Y

TRASFERENCIA DE PESO TRASFERENCIA DE PESO

• • Est Est á á tico tico

• • Din Din á á mico mico Simple Simple

Asistido Asistido

Doble T.

Doble T. - - orugas orugas

(51)

POTENCIA EN LA BARRA DE TIRO Y DISTRIBUCIÓN DE PESO Valores promedios de distintos tipos de tractores

50 50 50 40

60 50

Oruga 85

50 50

40-30

50 50

60-70 75-80

Articulado

65 65 - - 60 60 35 55

35 - - 40 40

45 65-68

Asistido

85 85 - - 80 80

70-60

15- 15 - 20 20

30-40 50-60

Simple

Din Din á á mico mico

Estático

Din Din á á mico mico

Estático

Atrás Adelante

DISTRIBUCIÓN DEL PESO (% del Total) EFICIENCIA

TRACTIVA

(% de N. del Motor en la barra) TIPO DE

TRACCIÓN

(52)

1) Un tractor de 103 Hp., de simple tracci

1) Un tractor de 103 Hp., de simple tracci ó ó n, sin n, sin lastres, tiene u peso de 3550 kg.

lastres, tiene u peso de 3550 kg.

Se le puede adicionar como lastre: Delantero 130 kg.

Se le puede adicionar como lastre: Delantero 130 kg.

Masas traseras 350 kg. por cada rueda.

Masas traseras 350 kg. por cada rueda. Hidro Hidro inflado inflado 310 310 kg kg por rueda por rueda

2) El mismo tractor, pero de doble tracci

2) El mismo tractor, pero de doble tracció ó n asistido, n asistido, posee un peso de 3930 kg.

posee un peso de 3930 kg.

Se le puede adicionar como lastre: Delantero 150 kg.

Se le puede adicionar como lastre: Delantero 150 kg.

Masas traseras 360 kg. por cada rueda. Masas Masas traseras 360 kg. por cada rueda. Masas delanteras 180 por cada rueda.

delanteras 180 por cada rueda. Hidro Hidro inflado ruedas inflado ruedas delanteras 160

delanteras 160 kg kg y traseras 320 y traseras 320 kg kg por rueda. por rueda.

Calcular: Distribuci

Calcular: Distribució ón de peso est n de peso está ática y din tica y diná ámica (por mica (por

(53)

RELACION PESO POTENCIA RELACION PESO POTENCIA

R pp = Kg/CV o Kg/HP

Oscilan entre 30 a 60

Oscilan entre 30 a 60 Kg Kg/Hp. /Hp.

La variaci

La variaci ó ó n de la n de la Rpp Rpp . permite adaptar un mismo . permite adaptar un mismo tractor a diferentes condiciones de trabajo (altas o tractor a diferentes condiciones de trabajo (altas o bajas demandas de esfuerzos) disminuyendo el efecto bajas demandas de esfuerzos) disminuyendo el efecto del compactado del suelo por un excesivo e innecesario del compactado del suelo por un excesivo e innecesario

lastrado.

lastrado.

(54)

Con los datos del ejercicio anterior, calcular la relación peso potencia, expresada en kg./CV., que tendrán

ambos tractores, sin lastre y con lastre máximo:

Simple tracción

Sin lastre = kg./CV.

Con lastres = kg./CV.

Asistido

Sin lastre = kg./CV.

(55)

ENGANCHES ENGANCHES

Montado Tres puntos Montado Tres puntos Semi Semi montados montados

Arrastre

Arrastre

(56)

MONTADOS SOBRE MONTADOS SOBRE

ENGANCHE DE ENGANCHE DE

TRES PUNTOS

TRES PUNTOS

(57)
(58)

DE ARRASTRE

DE ARRASTRE

(59)

SEMI MONTADOS

SEMI MONTADOS

(60)
(61)

Much as gra

cias p

or la a

tenci Much as gra

cias p

or la a

tenci Much as gra

cias p

or la a

tenci Much as gra

cias p

or la a

tenci Much as gra

cias p

or la a

tenci Much as gra

cias p

or la a

tenci Much as gra

cias p

or la a

tenci Much as gra

cias p

or la a

tenci ó ó ó ó ó ó ó ó n n n n n n n n

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