PROGRAMA FORMATIVO
Minero de Preparación y Conservación de
Galerías
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DATOS GENERALES DEL CURSO
1. Familia Profesional: INDUSTRIAS EXTRACTIVAS
Área Profesional: EXTRACCION DE MINERALES
2. Denominación del curso: MINERO DE PREPARACION Y CONSERVACIÓN DE GALERIAS
3. Código: IEXE20 (antiguoMNEM20)
4. Curso: OCUPACIÓN
5. Objetivo general:
Realizar el avance de galerías y su conservación; instalar y conservar tuberías de agua, aire comprimido y ventilación secundaria, con sus accesorios; colocar y conservar vías y cambios de vía, conservar pistas de circulación, aplicando las técnicas, maquinaria, herramientas y útiles necesarios, cumpliendo las normas y disposiciones de seguridad referentes a estos trabajos.
6. Requisitos del profesorado:
6.1. Nivel académico:
Titulación universitaria, preferentemente:
Ingeniero de Minas o Industrial.
Ingeniero Técnico de Minas o Industrial.
En caso de no ser posible la contratación de personas con la titulación indicada, se podrán seleccionar aquellos profesionales con capacidad profesional suficiente en la ocupación relacionada con el curso.
6.2. Experiencia profesional:
Deberá tener cinco años de experiencia en la ocupación.
6.3. Nivel pedagógico:
Será necesario tener formación metodológica o experiencia docente
7. Requisitos de acceso del alumno:
7.1. Nivel académico o de conocimientos generales:
Certificado de escolaridad
Curso básico de formación minera
7.2. Nivel profesional o técnico:
Al menos seis meses de experiencia profesional
7.3. Condiciones físicas:
8. Número de alumnos:
15 Alumnos
9. Relación secuencial de módulos formativos:
Perforación y voladura en el avance de galerías por medios discontinuos.
Avance de galerías por medios continuos.
Sostenimiento y mantenimiento de galerías.
Instalación y mantenimiento de redes de tubería.
Colocación y mantenimiento de vías y de pistas de circulación.
Mantenimiento mecánico y eléctrico
Seguridad minera. 10. Duración: Prácticas ... 650 Conocimientos profesionales ... 300 Evaluaciones... 50 Total ...1000 horas 11. Instalaciones:
11.1. Aula de clases teóricas:
Superficie: 2 m 2 por alumno.
Mobiliario: El habitual para 15 plazas de adultos, además de los elementos auxiliares de pizarra, mesa y silla de profesor y medios audiovisuales.
11.2. Instalaciones para prácticas:
Se dispondrá de una explotación subterránea con sus correspondientes servicios en el exterior que comprenda, al menos: En el exterior: Subestación de transformación. Ventilador principal. Lazo de maniobra. Compresores. En el interior:
Labores en estéril y en mineral electrificadas.
Instalación eléctrica. El acondicionamiento eléctrico deberá cumplir las normas de baja tensión y estar preparado de forma que permita la realización de las prácticas.
Instalación de aire comprimido. Instalación de agua.
Instalación de comunicaciones y transmisión de datos.
Maquinaria y equipos para arranque, perforación, carga y transporte de mineral o estéril. Maquinaria y equipos auxiliares.
Respetando todo ello el Reglamento General de Normas Básicas de Seguridad Minera, el Reglamento Electrotécnico de Alta Tensión, Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y demás condiciones legales aplicables a este tipo de industria.
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11.3. Otras instalaciones:
Un espacio mínimo de 50 m 2 para despachos de dirección, sala de profesores y actividades de coordinación.
Aseos higiénico-sanitarios, diferenciados por sexos, en número adecuado a la capacidad del centro.
Almacén de unos 30 m 2 .
Taller de reparaciones de unos 50 m 2 .
Una plaza en el exterior de al menos 5.000 m 2 .
Los centros deberán reunir las condiciones higiénicas, acústicas, de habitabilidad y de seguridad exigidas por la legislación vigente y disponer de licencia municipal de apertura como centro de formación.
12. Equipo y material: 12.1. Equipo: Jumbo Martillo picador Martillo perforador Minador Máquina de sondeos Gato hidráulico
Grupo de soldadura eléctrica
Escráper
Pala cargadora automática
Pala cargadora electrohidráulica
Retroexcavadora Máquina saneadora Máquina bulonadora Gunitadora Transportador blindado Cintas transportadoras Monocarril Polipastos Sierra Cabrestantes Ventiladores
Bomba de inyección de agua
Grisuómetro Medidor de CO Comprobador de línea Ohmetro Explosor 12.2. Herramientas y utillaje: Cinta métrica Hacha Pica de mano Pala Punterola
Llaves griffa
Llaves fijas
Llave inglesa
Llave aprietatuercas neumática
Llave dinamométrica Placa saltacarril Martillo Mazo Plomadas Regla de madera Picachón Bulones Parrilla Plantilla de vía Plantilla de pendiente Plantilla de peralte Nivel Bate Tractel Gato de cremallera
Equipo de soldadura eléctrica
Equipo de oxiacetileno Placas de cambio Barrenas Bocas de perforación Varillas Barras estabilizadoras Triconos 12.3. Material de consumo: Madera Cuadros metálicos Grapas Alambre Cables Resinas Cemento Mangueras Carril Traviesas Eclisas Escarpias Tirafondos Explosivos Detonadores Hilo de pega Mallas Tuberías
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Ensanchadores
Tornillos
Abrazaderas
Accesorios de tubería
Válvulas, grifos y otros accesorios
Materiales fungibles varios
12.4. Material didáctico:
A los alumnos se les proporcionará los medios didácticos y el material escolar, imprescindibles, para el desarrollo del curso.
12.5. Elementos de protección:
Equipos de protección individual.
Botiquín completo.
Camilla con sus arneses.
En el desarrollo de las prácticas se utilizarán los medios necesarios de seguridad e higiene en el trabajo y se observarán las norma legales al respecto.
13. Inclusión de nuevas tecnologías:
Se hará hincapié en el curso sobre el empleo de máquinas para el saneo, el bulonado y el gunitado, en especial en la minería metálica.
DATOS ESPECIFICOS DEL CURSO
14. Denominación del módulo:
PERFORACION Y VOLADURA EN EL AVANCE DE GALERIAS POR MEDIOS DISCONTI NUOS.
15. Objetivo del módulo:
Perforar, cargar con explosivos y disparar la pega, cargar la roca o el mineral volados y fortificar el tramo de galería avanzado, cumpliendo las normas de seguridad.
16. Duración del módulo:
330 horas.
17. Contenidos formativos del módulo:
A) Prácticas
Identificar los elementos mecánicos, eléctricos, oleohidráulicos y neumáticos de los diferentes tipos de perforadoras, cargadoras y saneadoras.
Realizar el mantenimiento de primer nivel de perforadoras, cargadoras y saneadoras.
Reconocer y sanear una labor en lo referente al ambiente atmosférico, estado del frente y fortificación.
Preparar previamente los materiales y equipos de trabajo de avance de galerías.
Perforar el frente según el esquema de tiro.
Elegir el explosivo en un caso concreto de poca entidad.
Cargar, retacar, conexionar los detonadores, comprobar la línea de pega y disparar.
Cargar el escombro o mineral con el medio adecuado.
Medir, cortar y elaborar la madera para fortificar el frente avanzado.
Colocar cuadros de madera en el frente avanzado.
Colocar cuadros metálicos en el frente avanzado.
Colocar tresillones, parrillas metálicas, bastones y demás elementos para el guarnecido del cuadro colocado en el frente.
Elegir y utilizar los diferentes equipos de protección individual.
B) Contenidos teóricos
Sistema métrico e inglés de medida. Magnitudes comúnmente utilizadas en la minería.
Conceptos elementales sobre rocas y terrenos.
Comportamiento de los terrenos ante la apertura de huecos.
Principios de funcionamiento de los órganos mecánicos, eléctricos, oleohidráulicos y neumáticos de las perforadoras, cargadoras y saneadoras.
Técnicas de perforación. Tipos, características y modo de funcionamiento de las máquinas perforadoras.
Máquinas cargadoras en galería. Tipos, características y modo de funcionamiento.
Saneadoras. Tipos, características y modo de funcionamiento.
Técnicas de voladura.
Técnicas de fortificación con cuadros de madera y metálicos.
Tipos de gases y sus efectos nocivos. Aplicación al avance de galerías.
Ventilación secundaria.
Medición de gases.
Normativa de seguridad e higiene y disposiciones de seguridad para este tipo de trabajos.
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C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
Organizar bien su trabajo y el de sus ayudantes.
Responsabilizarse de la buena ejecución de su trabajo y el de sus ayudantes.
Responder con eficacia ante situaciones imprevistas o peligrosas.
Tener facilidad de comunicación con superiores y compañeros.
Tener espíritu de equipo.
Ser diligente en la adopción de medidas inmediatas de seguridad.
14. Denominación del módulo:
AVANCE DE GALERIAS POR MEDIOS CONTINUOS.
15. Objetivo del módulo:
Rozar, evacuar la roca o el mineral rozados y fortificar el tramo de galería avanzado, observando las medidas de seguridad.
16. Duración del módulo:
130 horas.
17. Contenidos formativos del módulo:
A) Prácticas
Identificar los elementos mecánicos, eléctricos, oleohidráulicos y neumáticos del minador continuo y transportadores blindados.
Realizar el mantenimiento de primer nivel del minador continuo y transportadores blindados.
Reconocer y sanear una labor en lo referente al ambiente atmosférico, estado del frente y fortificación.
Rozar el frente, iniciando la operación con arreglo a las características del mismo y parámetros de funcionamiento del minador.
Controlar el material rozado.
Cambiar picas.
Modificar el funcionamiento de la maquinaria ante cualquier señal indicativa de anomalías en el proceso de trabajo.
Manejar el martillo picador.
Colocar cuadros metálicos con su guarnecido, ayudándose con el minador.
Elegir y utilizar los diferentes equipos de protección individual.
B) Contenidos teóricos
Principios de funcionamiento de los órganos mecánicos, eléctricos, oleohidráulicos y neumáticos del minador continuo y transportador blindado.
Comportamiento de los terrenos ante la apertura de huecos.
Tipos de gases y sus efectos nocivos. Aplicación al caso de avance con minador continuo.
Técnicas de fortificación con cuadros metálicos.
Minador continuo. Tipos, características y modo de funcionamiento.
Transportadores blindados. Tipos, características y modo de funcionamiento.
Ventilación secundaria. Aplicación al caso de avance con minador continuo.
Medición continua de gases.
Normas sobre el funcionamiento de estaciones remotas de control ambiental.
Normativa de seguridad e higiene y disposiciones de seguridad para este tipo de trabajos.
Equipos de protección individual.
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
Responsabilidad en el manejo de maquinaria, herramientas y equipos.
Capacidad de organización de su trabajo y el de sus ayudantes.
Adopción de las medidas de seguridad convenientes.
Capacidad de respuesta ante situaciones imprevistas.
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14. Denominación del módulo:
SOSTENIMIENTO Y MANTENIMIENTO DE GALERIAS.
15. Objetivo del módulo:
Colocar cuadros de relevo de madera o metálicos y franquear y levantar hundimientos, para el sostenimiento de las galerías, observando las medidas de seguridad.
16. Duración del módulo:
200 horas.
17. Contenidos formativos del módulo:
A) Prácticas
Identificar los elementos mecánicos, eléctricos, oleohidráulicos y neumáticos de los martillos perforadores de columna, saneadoras y bulonadoras.
Realizar el mantenimiento de primer nivel de martillos perforadores, saneadoras y bulonadoras.
Realizar la preparación previa de los trabajos, haciendo recuento y acopio de las herramientas y materiales necesarios.
Colocar cuadros de relevo en una galería con su guarnecido.
Colocar cuadros de madera en una bifurcación.
Realizar una embaralada con cuadros metálicos.
Realizar el franqueo o ensanche de la galería.
Determinar la longitud y carga de los barrenos en el franqueo de una galería, con uso de explosivos.
Levantar quiebras o hundimientos de una galería.
Recuperar cuadros metálicos.
Sanear galerías con máquina bulonadora.
Colocar bulones de anclaje repartido o puntual, manualmente o con máquina bulonadora.
Elegir y utilizar los diferentes equipos de protección individual.
B) Contenidos teóricos
Sistema de medición métrico e inglés. Magnitudes más comúnmente utilizadas en minería.
Principios de funcionamiento de los órganos mecánicos, eléctricos, oleohidráulicos y neumáticos de las bulonadoras.
Interpretación de croquis.
Conceptos elementales sobre rocas y terrenos.
Técnicas de sostenimiento.
Técnicas de colocación de cuadros metálicos y su comportamiento ante los empujes del terreno.
Comportamiento de los terrenos ante la apertura de huecos.
Conceptos elementales sobre la madera utilizada en mina y su comportamiento ante los empujes del terreno.
Técnicas de uso y manejo de explosivos.
Técnicas de saneo.
Tipos de herramienta y accesorios y sus modos de utilización.
Normativa de seguridad e higiene y disposiciones de seguridad para este tipo de trabajos.
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C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
Organizar bien su trabajo y el de sus ayudantes.
Responsabilizarse de la buena ejecución de su trabajo y el de sus ayudantes.
Responder con eficacia ante situaciones imprevistas o peligrosas.
Tener facilidad de comunicación con superiores y compañeros.
Tener espíritu de equipo.
Ser diligente en la adopción de medidas inmediatas de seguridad.
Desenvolverse en condiciones de trabajo adversas.
14. Denominación del módulo:
INSTALACION Y MANTENIMIENTO DE REDES DE TUBERIA.
15. Objetivo del módulo:
Instalar los diferentes tipos de tubería empleados en las redes de agua, de aire comprimido y de ventilación secundaria, así como cabrestantes y bombas neumáticas.
16. Duración del módulo:
100 horas.
17. Contenidos formativos del módulo:
A) Prácticas
Realizar la preparación previa de los trabajos, haciendo recuento y acopio de las herramientas y materiales necesarios.
Cortar tubos a medida y montar en ellos los diferentes accesorios: codos, tes, reducciones y bifurcaciones.
Preparar codos y reducciones de tubería.
Montar tramos de tubería con uniones.
Colocar llaves de paso, válvulas y otros accesorios.
Intercalar una te con un grifo en un tramo de tubería ya montado.
Retirar y montar nuevamente en una galería un ventilador con derivaciones de tubería de ventilación y sus juntas correspondientes.
Cambiar tubos de diferentes diámetros.
Instalar una red de aire comprimido en un taller de arranque.
Instalar una red de agua de alta o baja presión en los talleres de arranque, para la inyección.
Montar en la galería un cabrestante neumático o una bomba de inyección de agua.
Elegir y utilizar los diferentes equipos de protección individual.
B) Contenidos teóricos
Reglas para elaborar croquis y esquemas.
Sistema métrico e inglés de medidas, aplicado a la instalación de tuberías.
Simbología empleada en las instalaciones de tuberías y en la ventilación secun-daria.
Interpretación de instrucciones técnicas.
Principios de funcionamiento de los órganos mecánicos, eléctricos, oleohidráuli-cos y neumáticos utilizados en utillaje y redes de fluidos a presión.
Nociones elementales de ventilación secundaria en espacios subterráneos.
Nociones elementales sobre tuberías.
Técnicas de instalación de tuberías para agua, aire comprimido y ventilación secundaria.
Nociones elementales de soldadura y corte con soplete.
Normativa de seguridad e higiene y disposiciones internas de seguridad aplica-bles a este tipo de trabajo.
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C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
Organizar bien su trabajo y el de sus ayudantes.
Responder adecuadamente ante los imprevistos que puedan surgir en el transcurso de los trabajos
Considerarse responsable de la buena ejecución del trabajo y en la adopción de las medidas de seguridad convenientes.
Capacidad de comprensión de órdenes verbales y escritas.
14. Denominación del módulo:
COLOCACION Y MANTENIMIENTO DE VIAS Y DE PISTAS DE CIRCULACION.
15. Objetivo del módulo:
Colocar y mantener vías de circulación de trenes y mantener las pistas de circulación.
16. Duración del módulo:
90 horas.
17. Contenidos formativos del módulo:
A) Prácticas
Realizar la preparación de los trabajos, haciendo recuento y acopio de las herramientas y materiales necesarios.
Cortar carriles con tajadera y gato.
Abrir agujeros en carril con punzón.
Colocar tramo recto de vía con la separación entre carriles y pendiente predeter-minada.
Prolongar un tramo de vía.
Colocar un cambio de vía.
Colocar placas de cruce de vía.
Desplazar (*remar+) un cambio de vía.
Colocar codillos superior o inferior en un plano inclinado.
Rebajar y nivelar pistas y tramos de galerías deformadas.
Realizar y rebajar cunetas en galerías y pistas.
Curvar carriles con gato hidráulico.
Elegir y utilizar los diferentes tipos de protección individuales.
B) Contenidos teóricos
Conceptos elementales de geometría: Trazados geométricos, planos, medida de ángulos y de pendientes.
Realización y comprensión de planos y croquis referentes al trazado de vías.
Interpretación de normas técnicas referentes al trazado de vías en mina.
Herramientas y útiles a utilizar en la colocación de vías. Tipos y características.
Principios de funcionamiento de los órganos mecánicos, oleohidráulicos y neumáticos utilizados en el utillaje y herramientas para la instalación de vías.
Modo de funcionamiento de utillaje y herramientas que utilizan fluidos a presión y son utilizadas en la instalación de vías.
Tipos de carriles con sus características dimensionales y de utilización.
Tipos de elementos auxiliares empleados en la instalación de vías.
Colocación de vías, cambios de vías, codillos, cruces y bifurcaciones.
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C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
Organizar bien su trabajo y el de sus ayudantes.
Responder adecuadamente a los imprevistos que puedan surgir en el transcurso de los trabajos.
Considerarse responsable de la buena ejecución de los trabajos y de la adopción de las medidas de seguridad convenientes.
14. Denominación del módulo:
MANTENIMIENTO MECANICO Y ELECTRICO.
15. Objetivo del módulo:
Realizar las operaciones de mantenimiento de primer nivel de los distintos elementos, componentes y órganos mecánicos, eléctricos, oleohidráulicos y neúmaticos presentes en la maquinaria, útiles y equipos utilizados en minería, previo conocimiento de sus funciones principales con el objeto de trabajar en condiciones de seguridad y eficacia.
16. Duración del módulo:
50 horas.
17. Contenidos formativos del módulo:
A) Prácticas
Reconocer mecanismos elementales.
Interpretar esquemas.
Interpretar las instrucciones de un manual de mantenimiento.
Identificar elementos y órganos mecánicos de las máquinas y útiles.
Identificar elementos y componentes eléctricos de las máquinas y útiles.
Identificar elementos y componentes oleohidráulicos de las máquinas y útiles.
Identificar elementos y componentes neumáticos de las máquinas y útiles.
Realizar las operaciones de mantenimiento de primer nivel en máquinas concretas.
Identificar combustibles, aceites, grasas, filtros y otros elementos utilizados en el mantenimiento de primer nivel.
B) Contenidos teóricos
Tipos de mantenimiento.
Funciones de mantenimiento de primer nivel.
Nociones elementales de mecánica.
Nociones elementales de electricidad.
Unidades de medida más utilizadas en mecánica y electricidad.
Propiedades de los materiales más utilizados en la fabricación de máquinas.
Nociones elementales sobre el funcionamiento de los órganos generadores de movimiento: motores de combustión interna, motores eléctricos, motores hidraúlicos, motores neumáticos, bombas hidráulicas y compresores.
Nociones elementales sobre el funcionamiento de los órganos propagadores del movimiento.
Nociones elementales sobre el funcionamiento de los órganos y mecanismos transmisores del movimiento.
Nociones elementales sobre el funcionamiento de los frenos.
Normas y especificaciones elementales sobre circuitos hidráulicos, neumáticos y eléctricos.
Funcionamiento de los principales componentes utilizados en circuitos hidráulicos, neumáticos y eléctricos.
Nociones elementales sobre el funcionamiento de los transformadores.
Nociones elementales sobre el funcionamiento de los aparatos de maniobra eléctricos.
Propiedades y funciones de los lubrificantes, filtros, engrasadores y otros materiales reductores del rozamiento.
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C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
Responsabilidad en el manejo y control de los equipos y herramientas.
Capacidad para interpretar instrucciones verbales y escritas.
14. Denominación del módulo:
SEGURIDAD MINERA
15. Objetivo del módulo:
Aplicar las normas básicas de seguridad minera e higiene en el trabajo en las explotaciones de extracción de minerales y rocas.
16. Duración del módulo:
100 horas.
17. Contenidos formativos del módulo:
A) Prácticas
Identificar la señalización habitual, tanto de accesos y tránsito como de operaciones en los equipos eléctricos.
Sanear una labor minera.
Utilizar los equipos respiratorios.
Utilizar los equipos de lucha contra incendios.
Utilizar los detectores de gases.
Conexionar el circuito de una voladura.
Utilizar el explosor, óhmetro y comprobador de línea.
Realizar ejercicios de primeros auxilios en casos de quemaduras, hemorragias o fracturas.
Utilizar las protecciones de las instalaciones eléctricas.
Utilizar los elementos de protección de la maquinaria de corte de rocas ornamentales.
Utilizar los equipos de protección contra el polvo.
Utilizar los equipos de protección individual de tipo general o específicos.
B) Contenidos teóricos
Nociones elementales sobre Legislación Minera. Reglamento General de Normas Básicas de Seguridad Minera e Instrucciones Técnicas Complementarias.
Disposiciones Internas de Seguridad generales y específicas.
Equipos de protección individual.
Medidas de seguridad en el transporte de personal. Señalización.
Medidas de seguridad en el transporte de materiales.
Medidas de seguridad en la extracción por pozos y planos inclinados.
Protecciones contra órganos de máquinas en movimiento. Defensas y resguardos.
Riesgos debidos a desprendimiento de rocas o minerales. Fortificación.
La atmósfera de la mina. Gases tóxicos y explosivos.
Circuitos de ventilación primaria y secundaria. Equipos.
Riesgos debidos a los polvos combustibles. Medidas de prevención.
Fuegos en la mina. Prevención, detección y lucha contra incendios.
Riesgos debidos a las instalaciones eléctricas. Grados y modos de protección.
Explosivos: tipos, transporte, almacenamiento y utilización.
Medidas de seguridad en trabajos de prospecciones y sondeos.
Medidas de seguridad en trabajos a cielo abierto. Aplicación a la explotación de rocas ornamentales.
Primeros auxilios. Medidas de salvamento.
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Enfermedades profesionales: Silicosis, nistagmus
C) Contenidos relacionados con la profesionalidad
Responsabilidad en la adopción de medidas de seguridad.
Ser diligente en la aplicación de medidas inmediatas en casos de emergencia.
Responsabilidad en la aplicación de medidas de higiene en el trabajo.
Capacidad de respuesta ante situaciones imprevistas surgidas en el trabajo.
Capacidad de organización y espíritu de equipo.