Gestión Estratégica de la
Gestión Estratégica de la
Producción
Producción
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INTEGRANTES: INTEGRANTES:
-- BeBegagazo zo AnAndidia, a, KaKathetheririne ne AdAdririananaa
A
A
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN
AGUSTÍN
AGUSTÍN
FACULTAD DE INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN Y
FACULTAD DE INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN Y
SERVICIOS
SERVICIOS
ESCUELA PROFESIONAL
ESCUELA PROFESIONAL
DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
TEMA:
TEMA:
“PLAN ESTRATÉGICO DE
“PLAN ESTRATÉGICO DE
PRODUCCIÓN: HELADOS
PRODUCCIÓN: HELADOS
ARTIKA”
ARTIKA”
DOCENTE:
DOCENTE:
Ing. Julio Ramos
Ing. Julio Ramos
Pertenece a:
Pertenece a:
Arela Colque, Maycon Armando
Arela Colque, Maycon Armando
Ayala Castro, Brian Rafael
Ayala Castro, Brian Rafael
Terrazos Ballón, Miguel
Terrazos Ballón, Miguel
AREQUIPA - PERÚ AREQUIPA - PERÚ
2015-B 2015-B
Contenido
Contenido
CAPÍTULO I. INTRODUCCIÓN
CAPÍTULO I. INTRODUCCIÓN... .... 44 CAPÍTULO II. MARCO TEÓRICO
CAPÍTULO II. MARCO TEÓRICO... . 55 2.1 Objetivo del plan estratégico:
2.1 Objetivo del plan estratégico:... 5... 5 2.2 Plan estratégico ¿por qué lo
2.2 Plan estratégico ¿por qué lo hacemos?hacemos?... 5... 5 2.3 Pasos:
2.3 Pasos:... ... 66 CAPÍTULO III. DESCRIPCIÓN DEL NEGOCIO
CAPÍTULO III. DESCRIPCIÓN DEL NEGOCIO... 10... 10 3.1
3.1 Nombre dNombre del el negocio:negocio:... ... 1010 3.2 Breve descripción del negocio:
3.2 Breve descripción del negocio:... ... 1010 3.3 Visión, misión, objetivos y estructura organizacional
3.3 Visión, misión, objetivos y estructura organizacional ... ... ... 1212 3.3.1 Visión: 3.3.1 Visión: ... ... ... 1212 3.3.2 Misión: 3.3.2 Misión: ... ... ... 1212 3.3.3 Objetivos: 3.3.3 Objetivos: ... 12 ... 12 3.3.3.1 Objetivo General: 3.3.3.1 Objetivo General: ... ... ... 1212 3.3.4 Estructura organizacional: 3.3.4 Estructura organizacional: ... ... ... 1313 3.4
3.4 Análisis interno y externo del negocioAnálisis interno y externo del negocio ... 14... 14 3.4.1
3.4.1 Análisis Factores interno/externo.Análisis Factores interno/externo. ... 14 ... 14 3.4.2 Análisis FODA
3.4.2 Análisis FODA... 1... 1 77 3.5. Objetivos del subsistema de
3.5. Objetivos del subsistema de producciónproducción... 18. 18 3.5.1 Costos 3.5.1 Costos ... ... 1... 1 88 3.5.2 Entregas 3.5.2 Entregas ... ... ... 1818 3.5.3 Flexibilidad 3.5.3 Flexibilidad... 18... 18 3.5.4 Calidad 3.5.4 Calidad ... ... ... 1919 CAPÍTULO IV. PROPUESTA DE ESTRATEGIAS DE PRODUCCIÓN
CAPÍTULO IV. PROPUESTA DE ESTRATEGIAS DE PRODUCCIÓN... 20... 20 4.1. Decisiones estratégicas de operaciones
4.1. Decisiones estratégicas de operaciones... . 2020 4.1.1 ESTRATEGIA DE PRODUCTOS
4.1.1 ESTRATEGIA DE PRODUCTOS ... ... 2... 200 4.1.2 ESTRATEGIA DE PROCESO
4.1.3. ESTRATEGIA DE DISEÑO 4.1.3. ESTRATEGIA DE DISEÑO... .. 4040 4.1.4 ESTRATEGIA DE LOCALIZACION: 4.1.4 ESTRATEGIA DE LOCALIZACION:... 45... 45 4.1.5. ESTRATEGIA DE CAPACIDAD 4.1.5. ESTRATEGIA DE CAPACIDAD... 51... 51 4.1.6 ESTRATEGIA DE DISTRIBUCIÓN
4.1.6 ESTRATEGIA DE DISTRIBUCIÓN ...¡Error! Marcador no definido.¡Error! Marcador no definido. 4.1.7 ESTRATEGIA DE CALIDAD.
4.1.7 ESTRATEGIA DE CALIDAD... 59... 59 4.1.8 ESTRATEGIA DE PLANIFICACIÓN Y CONTROL.
4.1.8 ESTRATEGIA DE PLANIFICACIÓN Y CONTROL... ... 6161 4.1.9 ESTRATEGIA DE APROVISIONAMIENTO
4.1.9 ESTRATEGIA DE APROVISIONAMIENTO... 63. 63 4.1.10 ESTRATEGIA DE PERSONAL
4.1.10 ESTRATEGIA DE PERSONAL... ... 6565 CAPÍTULO V. BALANCED SCORECARD
CAPÍTULO V. BALANCED SCORECARD ... 67... 67 CAPÍTULO VI. GESTIÓN DE SERVICIOS.
CAPÍTULO I INTRODUCCIÓN
Cuando éramos niños era una delicia imaginar que nuestros padres nos comprarían un helado si nos portábamos bien. Cualquier pretexto era bueno para pedir un helado como premio, sobre todo en época de calor. En la actualidad y con base en estudios realizados podemos saber que este delicioso postre no sólo nos da placer al degustarlo sino que además nos aporta algunos beneficios.
El helado es una buena fuente de vitaminas, minerales, carbohidratos, proteínas, fibra y lípidos, porque contiene ingredientes como leche, fruta, nueces, chocolate, etcétera.
En Arequipa Artika es una empresa que nació hace 15 años en Arequipa, rica en sabor, tradición y tecnología, teniendo hoy el gran reto de llegar a todos los hogares y paladares del Perú. El compromiso es el de estar presente en los hogares peruanos con una gran variedad de helados de las más originales formas y deliciosos sabores. Están orientados principalmente al sector C y D, por ello sus productos tienen un precio más accesible y bastante inferior a comparación de otras marcas.
Se ha seleccionado a la empresa ARTIKA para elaborar sus estrategias de producción ya que a pesar de ser una empresa de calidad con una variedad grande de productos y en proceso de expansión aún no consigue la acogida que debería, esto debido a diferentes razones, lo cual analizaremos en el presente trabajo.
CAPÍTULO II MARCO TEÓRICO
Un Plan Estratégico es el documento más importante que debe redactar la empresa. En él se explica hacia dónde se quiere ir y lo más importante cómo se llegará. Debe ser una herramienta creada por los directivos que utilizarán para esta tarea la información brindada por diferentes Departamentos o áreas de la organización. Hay que tener en claro de que cualquier Plan Estratégico, a medida que se va implementando, necesita de ciertos ajustes, por lo que debe estar sometido a revisiones constantes, fundamentalmente de manos del grupo que lo creó.
2.1 Objetivo del plan estratégico:
Trazar un mapa de la organización, que nos señale los pasos para alcanzar nuestra visión.
Convertir los proyectos en acciones (tendencias, metas, objetivos, reglas, verificación y resultados)
2.2 Plan estratégico ¿por qué lo hacemos?
Para afirmar la organización: Fomentar la vinculación entre los “órganos
de decisión” (E.D.) y los distintos grupos de trabajo. Buscar el
compromiso de todos.
Para descubrir lo mejor de la organización: El objetivo es hacer participar
a las personas en la valoración de las cosas que hacemos mejor, ayudándonos a identificar los problemas y oportunidades.
Aclarar ideas futuras: Muchas veces, las cuestiones cotidianas, el día a día
de nuestra empresa, nos absorben tanto que no nos dejan ver más allá
de mañana. Este proceso nos va a “obligar” a hacer una “pausa necesaria” para que nos examinemos como organización y si
verdaderamente tenemos un futuro que construir.
A continuación le proponemos desarrollar juntos un "borrador" sobre el cual usted podrá trabajar en el momento de desarrollar la Planificación Estratégica de su empresa:
2.3 Pasos:
1. Comience por contratar un coordinador. Este debería ser un profesional
con importante experiencia en coordinar este tipo de tareas, -por ejemplo un Consultor - y que no tenga ningún interés personal en la estructura final del Plan. De esta manera: experiencia y neutralidad sumarán múltiples beneficios en la tarea de redacción del documento.
2. Programe esta actividad fuera de su ambiente laboral . Lo ideal es
retirarse un fin de semana con todo el grupo encargado de planificar el futuro de la empresa y trabajar con la mayor comodidad, fuera del ambiente de trabajo y de las interrupciones diarias.
3. Arme "EL" Equipo de Planificación de su empresa. Elegir los miembros
no es tarea fácil, pero recuerde que los integrantes del grupo deben contar con toda la información. Siempre es bueno que alguien permanezca como respaldo en la oficina mientras se desarrolla el outsider por si llegara a faltar algún material o dato importante. Esto suele ocurrir ya que de alguna manera se necesita un cúmulo importante de información para poder planificar y tomar decisiones con solvencia.
4. Obtenga los aportes de otros integrantes de su empresa, aunque estos no participen directamente en la confección del Plan. Es importante
envolver en este proyecto no sólo a los integrantes del grupo, sino también a los demás recursos humanos de la empresa, especialmente si cuentan con gente a cargo y con poder de decisión. Cada dato que ellos aporten beneficiará el contenido del Plan y los comprometerá a la vez en el momento de su implementación.
5. Comience por declarar la Misión. Toda empresa debe tener su enunciado
de Misión, en el cual se des- criba qué es lo que hace la organización y quiénes son sus clientes. ¿Por qué existe la empresa? ¿En qué sector
comercial se desenvuelve? ¿Qué produce, qué servicios ofrece? ¿Qué mercados atiende? ¿Qué es lo que requieren los clientes de la empresa y de sus directores o ejecutivos? ¿De qué manera logramos reducir la ansiedad, los riesgos, los costos y fracasos e incrementar el placer, la seguridad, la satisfacción, la rentabilidad y el éxito de los clientes? Tenga en cuenta que la declaración de la Misión de su empresa debe ser muy breve y simple, pero debe reflejar todos estos puntos tan importantes.
6. Formule la declaración de su Visión empresarial especificando qué quiere para el futuro. ¿Cómo quiere que sea considerada su empresa?
¿Qué sueños espera poder realizar? ¿Cómo quiere ser reconocido en el mercado? ¿Qué posición proyecta ocupar en su mercado? ¿Qué estándares de calidad piensa alcanzar?
7. Agregue a la declaración de la Visión empresarial sus valores y convicciones. Las aspiraciones proponen los resultados deseados; los
valores y las convicciones establecen cómo hará la organización para alcanzarlos.
8. Lleve a cabo una evaluación de las políticas existentes en relación a su mercado potencial. ¿Cuáles son las principales tendencias (políticas,
económicas, tecnológicas, religiosas, sociales, intelectuales, artísticas) que afectan a su negocio? ¿Qué tendencias representan una amenaza para su organización? ¿Cuáles de esas tendencias consti- tuyen una oportunidad?
9. Desarrolle un análisis FODA de su empresa, en el que quede muy claro
cuáles son sus fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas. ¿Qué es lo que la empresa hace excepcionalmente bien? ¿Qué es lo que no hace tan bien? ¿Cuáles son los puntos fuertes y las competencias particulares en las que se destaca? ¿Cuáles son, claramente, sus puntos
débiles y sus falencias? ¿Cuenta con alguna ventaja competitiva especial en el mercado?
10.Defina los objetivos de su empresa en el corto plazo. Teniendo en cuenta
los resultados de la evalua- ción externa e interna ¿cómo trabajará el próximo año? Piense en objetivos que den respuesta a la necesidad de cambio, que aprovechen las oportunidades externas y mejoren su organización.
11.Determine los Objetivos a largo plazo. ¿Qué debería hacer de aquí a tres
años? ¿Y en cinco años? Una vez que tenga este punto y el anterior definidos en su totalidad haga un listado por orden de importancia para luego definir los planes de acción.
12.Haga un análisis de los factores que inciden sobre cada Objetivo. ¡No
suprima este paso! Si usted no ha logrado determinado objetivo, con seguridad hay razones que no se lo han permitido. ¿Cuáles son éstas fuerzas, los factores o actitudes que actúan en forma negativa en el logro de ese objetivo específico? Descúbralas para eliminarlas. ¿Cuáles son las fuerzas, factores o actitudes que favorecen el logro de ese objetivo? Busque la manera de potenciar esas fuerzas positivas.
13.Desarrolle Planes de Acción para el logro de cada uno de los objetivos fijados. Para cada objetivo específico; ¿cuáles serán las medidas que
reducirán los aspectos negativos y maximizarán los positivos en el análisis hecho en el punto anterior? ¿Quién, dentro de su equipo, aceptará la responsabilidad de asegurar la implementación de cada una de esas medidas? ¿Cuándo y dónde serán implementadas? ¿Qué recursos se necesitarán?
14.Redacte un memo con la asignación de responsabilidades.
Registre cada medida propuesta, por orden cronológico, en un documento a distribuir a cada uno de los colaboradores involucrados en el proceso. A través de reuniones semanales, controle el progreso que se va produciendo en las tareas que debían iniciase la semana anterior y revise las que deberán implementarse en la semana próxima tomando las medidas correctivas que hicieran falta.
Una vez que el Plan esté definido y comience a ser aplicado en su empresa tenga en cuenta que será muy importante auditarlo al cabo de algunos meses junto con el Consultor que trabajó en su confección. Se deben controlar los logros
generales alcanzados dentro del Plan y eventualmente se podrán, en base a los resultados, aplicar los cambios que sean necesarios.
3.1 Nombre del negocio:
CAPÍTULO III DESCRIPCIÓN DEL NEGOCIO
Helados ARTIKA S.R.L. RUC: 20228941612
3.2 Breve descripción del negocio:
Helados ARTIKA es una empresa peruana que produce y comercializa helados. Fue fundada por una emprendedora familia paisana en la ciudad de Arequipa.
Helados ARTIKA es una empresa rica en sabor, tradición y tecnología, lo viene demostrando ya desde hace 10 años; pero tienen hoy el gran reto de llegar a todos los hogares y paladares del Perú, esto nos inspira a dedicarnos a lo que consideramos la mejor profesión del mundo y que con orgullo llaman La ingeniería del Helado
Hace unos años la familia Mejía, dueños de los helados ARTIKA, llegaron a Lima provenientes de Arequipa a producir y vender sus helados, sin imaginarse la feroz competencia que encontrarían. Triciclo en mano y con las muchas ganas
del emprendedor provinciano no se intimidaron y a base de esfuerzo se hicieron de una fracción importante del mercado, incluso llegando a alcanzar el nivel de muchos de los grandes del sector.
A más de diez años de llegar a Lima, helados Artika con el 12% del mercado de
ventas ya se posiciono como la tercera marca de importancia luego de D’onofrio
(65%) y Lamborghini (15%).
Los helados Artika se venden en la mayoría de las regiones del país. El consumo de helados crece a una tasa de 20% al año. Actualmente el consumo de helados es de 1.5 litros por persona al año. Otros helados que se venden en Lima son: Zugatti, Vane vane, Sunny, Happy, Chup, Archi, Amazonas, Antártida, Sunamhi.
Los planes de expansión de Artika no parecen tener límite, el crecimiento de ventas, a un ritmo del 15% al año, les permite contar con distribuidores en todos los distritos de Lima.
Recientemente han inaugurado su nueva planta de producción en Huachipa (de aproximadamente 2,000 m2) para cumplir la meta de vender, solo en Lima, 180 mil helados diarios. Esto les reportará ingresos por S/. 2.7 millones al mes.
El éxito de Artika comenzó hace 15 años en Arequipa, cuando los cuatro hermanos Mejía deciden producir helados destinados a los sectores populares y al precio accesible de S/. 0.50 la paleta, que hasta ahora mantienen.
Con ricos sabores y precios bajos seganaron al público arequipeño con los helados de sauco y queso helado (postre de la región). "No importa que baje nuestro margen de utilidad, pero nuestras ganancias están pensadas en los grandes volúmenes de ventas", confió Enrique Mejía al diario la República, Subgerente General.
3.3 Visión, misión, objetivos y estructura organizacional
3.3.1 Visión:
La visión y la gran meta que tenemos es la de ser líderes en el Perú, ofreciendo siempre un producto al alcance de todos, delicioso, económico y natural.
3.3.2 Misión:
Somos una empresa innovadora, productora y comercializadora de helados y alimentos complementarios; que construye relaciones de largo plazo con sus clientes y consumidores, diferenciándose y siendo reconocida por el servicio y la calidad de sus productos.
Estamos comprometidos con propiciar condiciones para el desarrollo integral de nuestros empleados y obtener solidez económica dentro de un marco de responsabilidad social.
3.3.3 Objetivos:
3.3.3.1 Objetivo General:
Estar presente en los hogares con una gran variedad de helados de
las más originales formas y deliciosos sabores.
3.3.3.2 Objetivos Específicos:
La prioridad en la empresa son los clientes y les ofrecemos lo mejor
Dejar marca con los sabores y calidad que se lograra con un equilibrio
perfecto entre tradición y tecnología; tradición en recuperar los sabores peruanos y la tecnología que se utiliza en la elaboración llegando así un helado de calidad a sus manos.
3.3.4 Estructura organizacional: GERENTE GENERAL DEP. DE VENTAS LOCALES DE ABASTESIMIENTO LOCALES DE VENTADIRECTA DEP. DE CONTROL DE INSUMOS CONTROL DE CALIDAD ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS CONTROL DE EQUIPOS
JEFE DEP. DE GESTION COMERCIAL PUBLICIDAD Y GESTION DEL PRODUCTO EXPANSION DEL PRODUCTO DEP. DE PRODUCCION GERENTE ADJUNTO
3.4 Análisis interno y externo del negocio
3.4.1 Análisis Factores interno/externo.
DEMOGRAFÍA
El territorio peruano tiene cuenta con una población hasta el 30 de junio del presente año, la población en el Perú llegó a los 30 millones 475 mil habitantes. En la costa vive el 54,6% de la población, mientras que la región andina alberga el 32 % y la amazónica el 13,4% de la población total. La densidad poblacional media actual es de 21,958 hab/km² con una tasa de crecimiento de 1,6% al año. Esta tasa implica que la población peruana aumenta en algo más de medio millón de habitantes por año.
CONDICIONES ECONÓMICAS
El Perú en cuanto al tema económico se enfrenta principalmente a la población que crece de forma descontrolada, ya que al tener recursos escasos, mala administración pública y malas políticas públicas hace que la sociedad obtenga un beneficio económico mínimo por la mala distribución económica en el Perú.
El peruano gana un sueldo mínimo de 750 soles, esto distribuido entre los 3 a 5 hijos que tiene, a consecuencia de ello, va ser difícil darle una buena alimentación y educación, que son los requisitos mínimos para que años más tarde pueda desenvolverse en la vida de manera positiva.
En el mercado nacional, las empresas más importantes son Nestlé, con la
marca D’onofrio y Alimentum S.A. con Lamborghini, quienes
prácticamente están desarrollando el mercado con la amplia variedad de productos que presentan. Sin embargo, el nivel de consumo per capita del Perú sigue siendo muy bajo comparado con el de otros países. El
consumo per capita de helados en el Perú es todavía muy bajo, apenas llegamos a 1,1 litros de helado, mientras que en otros países latinoamericanos, están en torno a los 5 litros y en países del hemisferio norte superan los 20 litros pues, lógicamente, su consumo está asociado no solo a la costumbre sino también al poder adquisitivo.
COMPETENCIA
El mercado peruano de helados tiene un enorme potencial de crecimiento, así mismo se sabe que es un producto estacional, por lo que su mayor consumo se da entre los meses de diciembre a abril. En cuanto al liderazgo; D'Onofrio (NESTLÉ) participa con 75% del mercado, Lamborgini (ALICORP) participa con 18% del mercado y con un 7% otras empresas. Entre estas otras empresas nacionales dedicadas a la producción de helados tenemos: Aruba, Saboratti, Sunny, Vane Vane.
FACTORES SOCIOCULTURALES
El mercado de helados como se menciono anteriormente es un mercador estacional ya que por ejemplo no es común ver o escuchar a un heladero u observar a alguien tomando un helado durante tiempo de invierno, es aquí en donde salen a relucir los diferentes factores tanto de la demanda como oferta de helados.
En la temporada de invierno pasada a ninguna persona en la ciudad se le va a ocurrir el consumir helados, sería algo ilógico que en pleno invierno consumieran y esto lo saben muy bien los vendedores que ofrecen este producto en esta ciudad, es por eso que en ese periodo de tiempo la demanda de helados en la ciudad de lima baja completamente. Sin embargo todo esto cambia en temporada de primavera o verano, pues es en este periodo de tiempo que existe una gran cantidad de
demandada de helados, los consumidores están dispuestos a pagar cualquier precio por ellos, para poder así satisfacer sus necesidades o deseos que tienen en ese momento, es por ello que en ese periodo de tiempo la demanda de helados en la ciudad de lima aumenta.
TECNOLOGIA
En su forma más simple, el helado o crema helada es un postre congelado hecho de leche, nata o natillas combinadas con saborizantes, edulcorantes y azúcar. En el proceso antiguo de elaboración se hacía una mezcla de leche, azúcar, nata y algún estabilizante. Esta mezcla se congelaba, agitándola durante el proceso para prevenir la formación de grandes cristales de hielo. Tradicionalmente, la temperatura se reduce ubicando la mezcla en un recipiente, que es sumergido en una mezcla frigorífica de hielo molido y sal. La sal reduce la temperatura de fusión del hielo, absorbiendo así una mayor cantidad de calor liberado por la crema, helándola durante el proceso.
Básicamente podemos tener tres calidades de helados en el mercado:
* Helados Industriales: Son los helados que podemos conseguir en los
supermercados, quioscos o restaurantes económicos.
* Helados Artesanales: Son helados que se consiguen únicamente en
heladerías artesanas o restaurantes de primera categoría.
* Helado Soft: Es el helado que podemos conseguir en los restaurantes
de comida rápida. La mezcla base se coloca en una pequeña mantecadora y accionando un grifo se extrae el helado en el momento.
3.4.2 Análisis FODA
Fortalezas:
- Empresa con productos de calidad. - Variedad de sabores.
- Bajo precio.
- Expansión a otras provincias. - Lanzamiento de nuevos productos
Debilidades:
- No tiene una buena distribución del producto, en la ciudad, principalmente en los distritos.
- Poca cantidad de puntos de venta móviles (triciclos) - Poca publicidad
- Empresa nueva en el mercado a comparación de otras. - No contar con normas de calidad
- No cuenta con desarrollo de tecnología alto - Capacidad de producción baja.
Oportunidades:
- Precio económico en el mercado
- Clima arequipeño; soleado todo el año. - Crecimiento de económico de la población - Crecimiento del mercado de los helados - Incursionar en provincias
Amenazas:
- El empleo de mayor publicidad en los medios de comunicación.
- Producto estacional
- Competencia de empresas grandes
- Cambio en los gustos de los consumidores.
3.5. Objetivos del subsistema de producción
3.5.1 Costos
Que todos los procesos de la empresa Artikaestén orientados hacia la eficiencia,
esta permitirá ofertar precios más bajos al mercado Arequipeño, y con esto las operaciones realizadas se orientarán hacia una alta productividad lo que implica un adecuado manejo de la mano de obra, los materiales y la energía.
3.5.2 Entregas
Aprovechar la necesidad que tienen cada vez más las personas de consumir
helados con periodos de espera muy cortos, de modo que no tengan que asumir altos costos de almacenamiento de inventarios; ya que existen clientes que demandan servicios de rápida entrega, por esto la entrega deberá ser confiable y rápida, para esto se empleará intensivamente tecnología para poder optimizar procesos y estar delante de la competencia.
3.5.3 Flexibilidad
Como una forma de realizar los procesos productivos implicará que la
organización deberá adaptarse a entornos muy dinámicos y mercados de alta
rivalidad, como D’onofrio. Las principales armas con las que debe contar Artika
para que pueda ser flexible son la capacidad de adaptación y la capacidad de generar innovaciones, sólo de este modo podrá introducir rápidamente nuevos productos y servicios al mercado u ofrecer una amplia variedad de servicios complementarios al producto.
Adquiera la habilidad de innovar, la empresa Artika deberá ser configurada como
una organización que aprende permanentemente que podrá captar, entender y analizar los cambios del entorno y generar respuestas adecuadas a los mismos. 3.5.4 Calidad
Que los procesos de la organización se orienten hacia el control, tanto preventivo
como correctivo, de las características de los productos, en este caso los helados por producir. Dichas características deberán estar claramente definidas y deberá haber todo un sistema de estándares establecidos para controlarla.
Tener una máxima orientación hacia la satisfacción, cuyo requerimiento
principal de la calidad estribe en que ésta debe ser alta y consistente. 3.5.5 servicios
Los Helados Artika permitirán que se hagan reclamos en caso de algún
imprevisto que podría importunar al consumidor, así mismo el numero también será utilizado como una casilla para expresar ahí las opiniones sobre el producto permitiendo a la empresa tener un conocimiento constante sobre cómo está siendo percibido el Helado y saber si es necesario mejorar en algunas aspectos y así tomarlos en consideración para una futura evaluación con el fin de ofrecer siempre lo mejor, satisfaciendo las expectativas y necesidades de los consumidores.
4.1. Decisiones estratégicas de operaciones
4.1.1 ESTRATEGIA DE PRODUCTOS
Tiene como producto principal el helado del cual analizaremos las estrategias de acuerdo a los siguientes aspectos:
Marca
La marca es un nombre o una señal cuya cualidad es identificar el producto de un vendedor o grupo de vendedores para diferenciarlos de sus rivales.
La empresa ARTIKA tiene en su nombre una gran identificación con el producto y sus colores son muy llamativos como son el color rojo y blanco los cuales sirven de estimulante su gran cantidad de rojo indica un gran nivel de energía percibido
y su contraste con el blanco significa unidad, su lema “un helado para todos”
nos indica que podemos acceder fácilmente a él ya sea por el precio y por el lugar donde lo podamos adquirir.
Incluiremos en una nueva estrategia de marca el incluir en esta un diseño
alusivo a una época especial del año para que sea más versátil es decir por ejemplo incluir en el logo diseños navideños para la época de diciembre.
CAPÍTULO IV PROPUESTA DE
ESTRATEGIAS DE PRODUCCIÓN
Diseño
Artika tiene dos tipos de modalidades de venta de helados en primer lugar tiene los helados que se venden en carrito o en tiendas del país los helados de paleta; así mismo tiene los helado que se venden en la heladería ya sean en barquillos o en copa.
Helados en paleta: Presenta la paleta simple, paleta en forma de cilindro, paleta con forma de tornillo y los helados de vasito.
Heladería: Presenta helados en forma sencilla que son los servidos en barquillo los cuales pueden ser los clásicos conos o canastillas, pero también ofrece helados en copa los cuales pueden ser en copa simple o también aplicando el arte de decoración en el helado dándoles diferentes formas que hacen más atractivo el producto.
El diseño juega un papel importante ya que ayuda a catar de mejor
manera el producto en este caso la forma en la que se presenta influencia en su facilidad para comerlo o según la apreciación que tiene el cliente sobre él. Por lo cual actualmente ARTIKA está lanzando helados ya no con una forma tan clásica si no por el contrario debería de tener formas un poco más atractivas así como incluir el helado con galleta en forma de un sándwich.
Empaque
El empaque es un aspecto importante porque es el objeto o material mediante el cual se guardara el producto así mismo atrae la atención del cliente.
Actualmente ARTIKA tiene empaques simples que son las bolsas transparentes de plástico en los helados más económicos es decir en los de 0.70 céntimos pero en resto de sus helados ya presenta empaques de aluminio los cuales tiene mejores diseño.
Lo recomendable seria cambiarle el empaque a los helados económicos
por uno mejor que sea considerado más higiénico por el consumidor pero esto podría elevar el costo del producto, entonces también se puede optar por cambiar el empaque por un plástico biodegradable y difundir la utilización de este para que el consumidor se sienta comprometido con el medio ambiente.
Componentes
Más que componentes nos referimos a los ingredientes de los cuales están hechos estos helados y lo cual hace que sea más conocido y tenga un sabor
único. la razón de esto es porque incluye zumos naturales con hielo agregando en algunos de ellos frutos secos y leche.
La estrategia respecto a esto es seguir incursionando en sabores más
peruanos así como lo hicieron con el aguaymanto aguaje que son sabores exóticos pero son sabores muy peruanos y se identifican más con nuestro país.
Servicio
ARTIKA cuenta con o que es el servicio de heladería donde vende sus productos ya sea en barquillos y copas también ofrece otros productos para que el cliente de esta manera encuentre lo que desea cuando se trata de consumir un aperitivo.
Una estrategia que se puede aplicar es el hacer el servicio más
personalizado y explicar y promocionar mediante los empleados los nuevos sabores de helado o las nuevas promociones que presenta ARTIKA, siempre recalcar a los trabajadores el buen trato al cliente y atender siempre con una sonrisa en el rostro para generará confianza y ambiente agradable al cliente.
Productos nuevos
ARTIKA ha incursionado en nuevos productos los cuales son:
SANDWICH CHANCAYCITO el cual es un helado de crema de vainilla con galleta,
en este producto artika innova en una nueva presentación de producto, con un empaque vistoso y con precio económico y con un nombre particular e innovador.
CASANOVA el cual es un helado de crema de vainilla con cobertura de chocolate
este helado tiene una presentación más elegante y con un precio muy económico.
YANACHA, helado de vainilla y fresa cubierto de chocolate con un crocante
barquimiel, este helado es un producto innovador empezando por la presentación lo que nos demuestra que un barquillo también puede ser adquirido empaquetado así mismo el nombre que presenta hace q se demuestre nuestra cultura nuestras raíces incas ya que utiliza el nombre en quechua YANACHA que significa negrito.
AGUAJE, este es un producto hecho de la exótica fruta de la selva el aguaje este
4.1.2 ESTRATEGIA DE PROCESO
La empresa obtiene sus principales insumos de sus proveedores. Principales insumos en la producción:
Leche entera. Crema de leche. Manteca. Azúcar. Leche en polvo. Estabilizador. Frutas.
Los Insumos necesarios para la elaboración de helados como: grasa, sólidos lácteos, azúcar, emulsionantes, entre otros; llegan a la empresa y son recibidos en Recepción de Materia Prima, ahí esperan para luego ser sometidos a una Selección y un Control, es aquí donde se desinfectan las envolturas, bolsas, empaques, además se hace el control donde se verifica si la se encuentra la cantidad exacta, mediante el pesaje.
Ya concluida la revisión necesaria pasa a la Zona de Mezclado donde llegan los insumos ya registrados y desinfectados, para ser mezclados con Agua en la Cocina previa pasteurización, y homogenizado, a continuación si el helado es de sabor a fruta, se añade la pulpa de fruta, terminado este proceso pasa al proceso de Enfriamiento y maduración, para después pasar por la mantecación, terminado esto se vacían en recipientes limpios y desinfectados, y se transportan en carritos hacia la Zona de la elaboración misma de las paletas para que el operario no sufra quemaduras, y tenga un transporte más fácil.
En la zona de elaboración de paletas, se espera a que la mezclas se enfríe para que luego dos operarios vacíen el contenido en la Maquina chupetera, ya están introducidos los moldes con los Palitos, cuando ya están listos, se realiza en desmolde en una mesa de 80 cm de altura donde se realiza también el embolsado por tres operarios , a medida que van embolsando las paletas deben ir llenando una canasta que tiene aproximadamente 350 paletas, después esta es llevada hacia la cámara que se encuentra a temperatura bajo cero, en este lugar se realiza el congelado , después se almacenan y finalmente se distribuyen.
ANÁLISIS DE LA TAREA
El operario del área de laboratorio se encarga de verificar la calidad de los insumos a utilizar, realizar las mediciones correspondientes de cada uno de los insumos, para luego proceder a realizar la mezcla, siendo un proceso repetitivo que requiere de bastante precisión y concentración por parte del operario. DESCRIPCIÓN DEL PROCESOPRODUCTIVO
Recepción y almacenamiento de los ingredientes sólidos:
Los ingredientes sólidos utilizados en la elaboración serán leche en polvo desnatada, azúcar, aditivos como emulgentes y espesantes y grasa.
Los aditivos se reciben s en sacos de diferente capacidad según el producto en cuestión, y son almacenados en un almacén de materias primas que compartirá con la leche desnatada en polvo y con el azúcar. Este almacén estará a temperatura ambiente, pero siempre cuidando que la humedad relativa no sea alta para evitar que las sustancias en polvo y otras materias higroscópicas absorban agua formando grumos y estropeándose. Estos sacos, junto a los de leche desnatada en polvo y azúcar se colocarán sobre paletas en una estantería.
La leche desnatada en polvo se recibe semanalmente en sacos de aproximadamente 20 Kg.
El azúcar llega en sacos de aproximadamente 20 Kg.
Recepción y almacenamiento de ingredientes líquidos:
Como ingredientes en estado líquido se van a recibir jarabe de glucosa, agua, aromas y colorantes.
La glucosa se recibe en forma de jarabe en un dispensador .El agua utilizada vendrá directamente de la red y será analizada diariamente antes de proceder a la mezcla.
Los aromas y colorantes vienen en envases de diferente capacidad, y son almacenados en el almacén de materias primas.
Pesaje y dosificación de los ingredientes:
La materia prima sólida es dosificada en peso, mientras que los productos líquidos lo son por volumen. Como se trata de materias primas caras que deben dar un producto final homogéneo y uniforme en su composición, se deben utilizar sistemas de pesado y dosificación fiables y de precisión. Los ingredientes sólidos en polvo (leche desnatada, azúcar y los aditivos emulgentes y estabilizadores) se encuentran en sacos en el almacén de materias primas y los ingredientes líquidos son transportados en baldes (jarabe de glucosa, mantequilla líquida y agua).
Los ingredientes sólidos se pesan uno a uno manualmente y dosifican de acuerdo a una fórmula prefijada, y posteriormente son transportados por el operario.
Los ingredientes líquidos llegan al tanque de mezcla transportados manualmente por los operarios tras ser previamente dosificados en dosificadores volumétricos. La grasa y el jarabe de glucosa son también incorporados al tanque de mezcla. Así como el agua necesaria para la mezcla.
Mezcla de los ingredientes:
Para la mezcla se dispondrá de un tanque de mezcla en el que se trabajará.
Los ingredientes líquidos, como el agua, el jarabe de glucosa y la mantequilla derretida son adicionados en el tanque de mezcla, mientras que los ingredientes sólidos son añadidos separadamente. Para la primera remesa de producción del día el agua es precalentada en una sección del intercambiador de calor. En este caso el medio de calentamiento es el agua caliente del calderín.
Las siguientes remesas son también precalentadas en una sección del intercambiador de placas, pero el medio de calentamiento es la mezcla calentada de la anterior carga.
En ambos casos el agua alcanza una temperatura de 55-65ºC, la cual es apropiada para disolver los ingredientes sólidos. El tanque de mezcla es de acero inoxidable sin aislamiento, ya que el tiempo de retención en el mismo suele ser muy corto.
Pasterización de la mezcla:
La pasterización es un método de calentamiento que tiene como principal objetivo la destrucción de los microorganismos patógenos que puedan estar en la mezcla, reduciendo el número de los mismos hasta un valor aceptable. Además se inactivan enzimas y microorganismos capaces de provocar indeseables modificaciones del olor y del sabor durante el almacenamiento de los helados, así como una completa disolución de los ingredientes de la mezcla. La refrigeración posterior tiene el objetivo de impedir el crecimiento de las bacterias que hayan podido sobrevivir.
Adicción de aromas y colorantes:
Durante la maduración se añaden a la mezcla los aditivos finales (colorantes y aromas). Estos no fueron añadidos durante la mezcla ya que en la pasterización podrían perder sus características organolépticas. Se les dosifica manualmente en forma líquida desde los bidones en los que vienen.
AREA DE EMPAQUETADO
ANALISISDELATAREA
El empaquetador de helados tiene que revisar que el helado este en buen estado, una vez observado esto el trabajador procede a agarrar el helado, sacar la bolsita que se encuentra en su mandil y empaquetarlo siendo un trabajo repetitivo.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESOPRODUCTIVO
Los Insumos necesarios para la elaboración de helados como: grasa, sólidos lácteos, azúcar, emulsionantes, entre otros; llegan a la empresa y son recibidos en Recepción de Materia Prima, ahí esperan para luego ser sometidos a una Selección y un Control, es aquí donde se desinfectan las envolturas, bolsas, empaques, además se hace el control donde se verifica si la se encuentra la cantidad exacta, mediante el pesaje.
Ya concluida la revisión necesaria pasa a la Zona de Mezclado donde llegan los insumos ya registrados y desinfectados, para ser mezclados con Agua en la Cocina previa pasteurización, y homogenizado, a continuación si el helado es de sabor a fruta, se añade la pulpa de fruta, terminado este proceso pasa al proceso de Enfriamiento y maduración, para después pasar por la mantecación, terminado esto se vacían en recipientes limpios y desinfectados, y se transportan en carritos hacia la Zona de la elaboración misma de las paletas para que el operario no sufra quemaduras, y tenga un transporte más fácil.
En la zona de elaboración de paletas, se espera a que la mezclas se enfríe para que luego dos operarios vacíen el contenido en la Maquina chupetera, ya están
introducidos los moldes con los Palitos, cuando ya están listos, se realiza en desmolde en una mesa de 80 cm de altura donde se realiza también el embolsado por tres operarios , a medida que van embolsando las paletas deben ir llenando una canasta que tiene aproximadamente 350 paletas, después esta es llevada hacia la cámara que se encuentra a temperatura bajo cero, en este lugar se realiza el congelado , después se almacenan y finalmente se distribuyen.
MÁQUINAS
• LA MANTECADORA
DESCRIPCIÓN:
- Estructura externa en acero macizo - Rápido ciclo de mantecación
- Capacidad: 8 lts por ciclo
- Ciclos programables. Medidas: 49 x 70 x 110 cm - Voltaje : 400v
BATIDORA DESCRIPCIÓN: - CORRIENTE 110 V - Medidas: 54 x 42 cms y de altura 76 cms - Peso 102 kg - Capacidad 20 litros CHUPETERA DESCRPCIÓN:
- CHUPETERAS DE FABRICACION EN MOLDES
- DESDE 200 CHUP/HORA HASTA 400 CHUP/ HORA - 220 V
- CUBA DE ACERO INOXIDABLE - MOTOR 2HP
PALETERAPALETERA
DESCRIPCIÓN DESCRIPCIÓN
-- Acero inoxidable calibre 118 tipo 304Acero inoxidable calibre 118 tipo 304 -- Compresor de 1.5HPCompresor de 1.5HP
-- Capacidad 12 litros.Capacidad 12 litros.
El enfoque central en la formación de
El enfoque central en la formación de la estrategia del proceso será encontrar lasla estrategia del proceso será encontrar las maneras de aprovechar los puntos fuertes característicos de la empresa Artika y de maneras de aprovechar los puntos fuertes característicos de la empresa Artika y de desarrollar nuevas fortalezas para poder desarrollar e
desarrollar nuevas fortalezas para poder desarrollar e incrementar el posicionamientoincrementar el posicionamiento ya ganado en el
ya ganado en el mercado.mercado.
Los encargados de las operaciones de producción definen las estrategias de Los encargados de las operaciones de producción definen las estrategias de manufactura con el fin de alcanzar los objetivos y las metas trazadas por la estrategia manufactura con el fin de alcanzar los objetivos y las metas trazadas por la estrategia corporativa.
corporativa.
La estrategia de operaciones proyecta el diseño de los productos de Artika y las La estrategia de operaciones proyecta el diseño de los productos de Artika y las decisiones sobre sus características que deban desarrollarse, el momento de su decisiones sobre sus características que deban desarrollarse, el momento de su introducción en producción, la
introducción en producción, la determinación sobre nuevas instalaciones necesarias condeterminación sobre nuevas instalaciones necesarias con su cronograma de construcción y la elección y selección de los sistemas de producción su cronograma de construcción y la elección y selección de los sistemas de producción que seguirán con la producción de bienes
La vinculación entre la estrategia empresarial y la estrategia de operaciones se La vinculación entre la estrategia empresarial y la estrategia de operaciones se materializa a través de la coherencia entre las decisiones tomadas sobre la atención a materializa a través de la coherencia entre las decisiones tomadas sobre la atención a los requerimientos de los clientes y el cumplimiento de los objetivos buscados en el los requerimientos de los clientes y el cumplimiento de los objetivos buscados en el mercado meta seleccionado.
mercado meta seleccionado. Esta vinculación asegurará que la
Esta vinculación asegurará que la función de producción tenga la función de producción tenga la capacidad de elaborarcapacidad de elaborar productos en una forma más eficiente, más fiable y más
productos en una forma más eficiente, más fiable y más precisa, convirtiéndola en unaprecisa, convirtiéndola en una fuente de ventajas competitivas sostenidas, con una importancia similar o superior fuente de ventajas competitivas sostenidas, con una importancia similar o superior respecto del resto de las áreas funcionales, lo que redundará en una mejora de la respecto del resto de las áreas funcionales, lo que redundará en una mejora de la competitividad general de la
competitividad general de la empresa.empresa. LAS PRIORIDADES COMPETITIVAS LAS PRIORIDADES COMPETITIVAS
La estrategia de operaciones es un plan de acción a largo plazo para la La estrategia de operaciones es un plan de acción a largo plazo para la elaboración de productos o servicios basado en el mapa del quehacer de la elaboración de productos o servicios basado en el mapa del quehacer de la función de producción para lograr la estrategia empresarial. Es vital que la función de producción para lograr la estrategia empresarial. Es vital que la estrategia de operaciones quede vinculada con los planes prospectivos de estrategia de operaciones quede vinculada con los planes prospectivos de producción y las
producción y las prioridades competitivas.prioridades competitivas. Las prioridades competitivas de Artika pueden
Las prioridades competitivas de Artika pueden sistematizarsistematizarse a través se a través de los seisde los seis siguientes grupos de categorías:
siguientes grupos de categorías: 1.
1. Costo:Costo:
Erogaciones por materias primas y materiales, horas de personal, cargos Erogaciones por materias primas y materiales, horas de personal, cargos indirectos y otros recursos de fabricación.
indirectos y otros recursos de fabricación.
2.
2. Calidad:Calidad:
Grado de conformidad entre las operaciones y materiales aplicados con las Grado de conformidad entre las operaciones y materiales aplicados con las especificaciones y requisitos del cliente y el grado de severidad o dificultad especificaciones y requisitos del cliente y el grado de severidad o dificultad de tales
de tales especificacioespecificaciones y nes y expectativas.expectativas.
3.
3. Diferenciación del producto:Diferenciación del producto:
Rendimiento de las características del producto o de su diseño, que le Rendimiento de las características del producto o de su diseño, que le permite hacer cosas que los demás productos no pueden, en el
permite hacer cosas que los demás productos no pueden, en el caso de Artikacaso de Artika lo que hace la
lo que hace la diferencia es su precio que es accesible al publico.diferencia es su precio que es accesible al publico.
4.
4. Plazo de entrega:Plazo de entrega:
Duración del tiempo entre la recepción del pedido y la entrega al cliente del Duración del tiempo entre la recepción del pedido y la entrega al cliente del producto terminado, esta al alcance de todo e pulbico medianto sus producto terminado, esta al alcance de todo e pulbico medianto sus distribuidores en carritos de helados.
distribuidores en carritos de helados.
5.
La facilidad con que la
La facilidad con que la empresa puede reducir o ampliar la gama de empresa puede reducir o ampliar la gama de productosproductos o el tamaño de
o el tamaño de la producción, para responder con rapidez a las la producción, para responder con rapidez a las necesidadesnecesidades de los clientes, esto dependera del clima de nuestra ciudad ya que si es de los clientes, esto dependera del clima de nuestra ciudad ya que si es verano se tendra que aumentar la produccion y en epoca de invierno verano se tendra que aumentar la produccion y en epoca de invierno disminuir ya que no tendra mucha acogida.
disminuir ya que no tendra mucha acogida.
6.
6. Innovación:Innovación:
La habilidad para introducir nuevos productos o para cambiar el diseño de La habilidad para introducir nuevos productos o para cambiar el diseño de los actuales, dentro de la mayor brevedad posible, en este caso se estan los actuales, dentro de la mayor brevedad posible, en este caso se estan ofreciendo mas variedad de helados en sabores como de hielo,
ofreciendo mas variedad de helados en sabores como de hielo, crema, etc.crema, etc.
ALGUNAS FORMAS DE DECISIONES CREATIVAS PARA ATENDER ALGUNAS FORMAS DE DECISIONES CREATIVAS PARA ATENDER
PRIORIDADES COMPETITIVAS PRIORIDADES COMPETITIVAS
PRIORIDAD
PRIORIDAD DESCRIPCIONDESCRIPCION DECISIONESDECISIONES
COSTOS
COSTOS El costo unitario de los heladosEl costo unitario de los helados esta en S/. 0.80.
esta en S/. 0.80.
Actualmente las maquinas no son modernas, Actualmente las maquinas no son modernas, y los helados son hechos
y los helados son hechos tradicionalmente, setradicionalmente, se pude implementar máquinas de mayor
pude implementar máquinas de mayor modernidad para hacer el proceso más modernidad para hacer el proceso más rápido.
rápido. CALIDAD
CALIDAD Los helados de artika son deLos helados de artika son de buena calidad.
buena calidad.
Se podría cambiar el diseño del empaque, así Se podría cambiar el diseño del empaque, así como ver otros tipos de punto de venta para como ver otros tipos de punto de venta para dar un mejor servicio al cliente.
dar un mejor servicio al cliente.
ENTREGA
ENTREGA La distribución se haceLa distribución se hace
mediante los carritos heladeros mediante los carritos heladeros
Por ser helados estos no
Por ser helados estos no se puedense pueden
almacenar por mucho tiempo, es por ello que almacenar por mucho tiempo, es por ello que se estudia la demanda para producir lo
se estudia la demanda para producir lo necesario mediante la distribución oportuna necesario mediante la distribución oportuna en el centro de la ciudad
en el centro de la ciudad FLEXIBILIDAD
FLEXIBILIDAD Se tiene flexibilidad de acuerdoSe tiene flexibilidad de acuerdo a la temporada (clima)
a la temporada (clima)
Es decir dependerá la producción de acuerdo Es decir dependerá la producción de acuerdo a la estación que este en nuestra ciudad por a la estación que este en nuestra ciudad por ejemplo si es invierno la producción bajara y ejemplo si es invierno la producción bajara y si es invierno esta aumentara para
si es invierno esta aumentara para poderpoder cubrir todas las necesidad de
cubrir todas las necesidad de nuestrosnuestros clientes.
4.1.3. ESTRATEGIA DE DISEÑO
TEORÍA DE LOS DOS FACTORES DE HERZBERG
El trabajo puede contener dos factores, los de motivación y los de higiene.
Factores higiénicos:
Condiciones adecuadas en el empleo de los insumos para la
preparación de los helados.
Condiciones adecuadas de trabajo en cuanto a iluminación,
ventilación y temperatura adecuada.
Ambiente de trabajo reconfortante y de retroalimentación con
condiciones adecuadas con los demás empleados y altos directivos. Factores motivacionales:
Posibilidad de realización en el ambiente laboral y personal en el logro
de metas personales y de la organización.
Reconocimiento por parte de la organización y el logro de las metas y
actividades organizacionales y ocupacionales para el mejoramiento de la organización.
TEORÍA DE LOS SISTEMAS SOCIO-TÉCNICOS
La tecnología utilizada para la elaboración de la variedad de sabores de Artika en la ciudad de Arequipa se encuentra limitada ya que utiliza métodos en su mayoría manuales y no tecnificados como los tienen en otras plantas como son en la ciudad e Lima la cual presenta maquinaria necesaria para el empaquetado y un mejor almacenamiento de los helados ya terminados en la línea de producción para su posterior distribución; la gran historia que ha creado Artika a formado trabajadores con metas y nuevos sueños ya que la mayoría de sus trabajadores ocupan sus puestos desde hace varios años y cada uno cuenta una historia en la empresa por lo que cada trabajador desempeña su labor de la mejor forma posible haciendo llegar de esta manera un producto al gusto del cliente.
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO:
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO
EMPRESA: HELADOS ARTIKA PAGINA: 1 FECHA: 10/11/13 DPTO O SECCION: PRODUCCION METODO DE TRABAJO: ACTUAL PRODUCTO: HELADOS DE PALETA ELABORADO:
DISEÑO DE PUESTOS DE TRABAJO:
EMPACADO:
La presente actividad está conformada por el empacado de los helados de paleta por el cual tienen que estar presente 4 trabajadores para realizar dicha operación de poner los helados en las bolsas para de esta forma pasar a su almacenamiento; la actividad comienza con el recibimiento de las paletas ya desmoldadas y listas para el
empacado donde cada operario dispuesto y abastecido con una cantidad considerable de bolsas estándar para los helados de paleta, estas son manipuladas y puestas en cada bolsa a manera de una cada una y dispuestas estas en unas jabas respectivas para su posterior apilamiento y almacenaje en un frigorífico a cierta temperatura.
Propuesta:
- Mediante la tecnificación de esta operación se conseguiría la disminución de la mano de obra de 4 trabajadores para esta actividad a la de solo 2 trabajadores. - El primer trabajador está encargado de abastecer a la maquina empaquetadora
de paletas de helado por medio de un apilamiento y ordenador de las paletas para su empacado de a uno por vez mediante una faja transportadora y la utilización de un rollo de empaque el cual cubrirá al helado después a ser ya empaquetado el helado en sí.
- El segundo operario estará encargado de recibir los helados y agruparlos para su posterior colocación en jabas, siendo esta actividad de recibimiento al final de la máquina de empacado y de esta forma al estar lista las jabas ya con los helados estos serán llevados al almacén para su congelamiento y su posterior distribución.
- La máquina de empacado facilitara de esta manera el trabajo realizado pudiendo así mejorar la presentación de las paletas de helados y de otros productos de la empresa Artika, aumentado la producción de los helados y un mejoramiento en el proceso de producción en cuanto a tiempos.
- la utilización de la maquina requerirá menor mano de obra en esta actividad y mejorara las condiciones de trabajo para la realización de la misma ya que el operario no tendrá malas posturas que realizaba en la forma manual de empacado.
ALMACENAJE:
La actividad de almacenaje consta en llevar las jabas ya abastecidas de helados ya terminados en el proceso de empacado al almacén frigorífico el cual se encuentra a una temperatura de entre 20 y 30 grados bajo cero el cual cuenta con una capacidad pequeña y deficiente para el almacenaje de los helados y de una buen orden de estos para su almacenaje.
Propuesta:
- Mejoramiento del almacén de productos terminados para un adecuado orden de los productos y almacenaje adecuado.
- Debido a las bajas temperaturas que presenta el almacén los trabajadores que entren a este para el manejo de los productos deberán contar con ropa adecuada para el ingreso a la misma así como a la manipulación ya sea en ropa térmica y otros implementos para la realización de las tareas en dicho almacén.
CAPACITACION E IMPLEMENTACION AL TRABAJADOR:
- Cada trabajador debe de recibir una capacitación adecuada en cuanto a las actividades que deberá desarrollar en su puesto de trabajo para un óptimo desarrollo en el mismo.
- el trabajador será instruido la forma en que realizara su trabajo en las condiciones en las cuales lo hará y de los diferentes implementos a utilizar como la forma adecuada para su utilización.
- Brindar información sobres los diferentes riesgos que cuenta el puesto de trabajo como también las medidas preventivas para la realización del mismo. - El desarrollo de las actividades deben ser realizadas en total normalidad sin
presentación de molestias o movimientos innecesarios que causen daños al trabajador a largo plazo.
Recomendaciones generales de las instalaciones:
- Mejoramiento de los procesos para la optimización en tiempos de producción y un grato lugar de trabajo.
- Mejor disposición de las instalaciones de trabajo así como de los implementos para un mejor desarrollo del trabajo y así evitar accidentes y pérdidas de tiempo por el desplazamiento de los trabajadores de un área respectiva a otra para la elaboración de las paletas y otras presentaciones de los helados.
- Reorganizar la forma de realizar el trabajo: modificar la secuencia de acciones que realiza el trabajador para optimizar la realización de la tarea ahorrando movimientos innecesarios y evitando posturas forzadas.
- Mejoramiento de las instalaciones en cuanto a la iluminación mediante la utilización y aprovechamiento de la luz natural y la adecuada de la luz artificial así de las instalaciones eléctricas.
4.1.4 ESTRATEGIA DE LOCALIZACION:
Localización:
La empresa actualmente realiza sus actividades en diversas ciudades de nuestro país, en nuestra ciudad de Arequipa se encuentra localizada en la Calle Bolivar Nro. 413/Cercado en la cual tienen las maquinarias, herramientas y personal capacitado para realizar las diversas operaciones de los helados que ofrece al mercado Arequipeño. Las instalaciones han sido diseñadas especialmente para la producción de helados; además se vio el tamaño de acuerdo a la producción diaria de helados que se hacen y fue situada en tal lugar por ser una zona céntrica de la cual podían repartir el producto terminado a los demás distritos de nuestra ciudad.
Decisión de Localización:
En general, las decisiones de localización podrían catalogarse de infrecuentes; de hecho, algunas empresas sólo la toman una vez en su historia. Este suele ser el caso de las empresas pequeñas de ámbito local, pequeños comercios o tiendas, bares o restaurantes, etc. Para otras, en cambio, es mucho más habitual; por ejemplo: bancos, cadenas de tiendas o restaurantes, empresas hoteleras, etc. Vemos, pues, que la decisión de localización no sólo afecta a empresas de nueva creación, sino también a las que ya están en funcionamiento. La frecuencia con que se presenta este tipo de problemas depende de varios factores; entre ellos, podemos citar el tipo de instalaciones (es mucho más común la apertura de tiendas o puntos de venta que la de fábricas) o el tipo de empresa (una firma de servicios suele necesitar más instalaciones que una industrial).
La localización de ARTIKA se tomó a veces una sola vez por ser una empresa de ámbito local por el momento continuaran en la zona ya señalada.
Para poder satisfacer a demanda y distribuir por toda la ciudad los helados ARTIKA se evaluara la posible ubicación de otra planta de producción o si esta generara o no mayor gasto.
Existe una gran cantidad de factores que pueden influenciar las decisiones de localización, variando su importancia de una industria a otra y para cada empresa particular, en función de sus circunstancias y sus objetivos concretos.
Las fuentes de abastecimiento
La materia prima esencial para la fabricación de helados es la leche la cual es dada por proveedores hasta la misma fabrica sin ninguna dificultad para poder así realizar las actividades con total normalidad.
Los mercados
La localización de los clientes o usuarios es también un factor importante en muchos casos, como cuando la entrega rápida de los productos es una condición necesaria para las ventas, siendo fundamental una estrecha relación o conexión con los clientes, que para nuestro caso por estar en una zona céntrica es más fácil abastecer a los demás distritos de nuestra ciudad; además contamos con los carritos de helados que están ubicados en zonas estratégicas del centro de la ciudad.
Los medios de transporte
El medio de transporte mayoritariamente usado es por carretera, por medio de camiones los cuales traen los proveedores hasta la misma fábrica de helados.
La mano de obra
La mano de obra que utiliza Artika está dada por gente de Arequipa de diversos distritos como ya se dijo está ubicada la fábrica en zona céntrica , es por ello que es de fácil acceso para los trabajadores puedan llegar a su centro de labores.
Los suministros básicos
Los suministros básicos como son el agua y la energía poseen ventajas tributarias para esta zona siendo este uno de los motivos por la cual la empresa decidió ubicarse en esta zona.
La calidad de vida
Algunos de estos aspectos son la educación, coste de la vida, las ofertas culturales y de ocio, baja criminalidad, sanidad adecuada, transporte público, clima, etc.
Las condiciones climatológicas de la zona
El clima en la ciudad de Arequipa es favorable para los helados debido a que tenemos un clima generalmente templado y seco, gusta a muchos ya que no llega a tener inviernos muy fríos ni veranos fuertes de puro calor, la tempera normalmente no sube sobre 25 grados centígrados y también es raro que baje de los 10 grados centígrados.
La humedad promedio es de 46%, en verano puede llegar hasta un 70% y en las demás estaciones como invierno, otoño y primavera llega a un mínimo de 27%. Por otra parte la época de lluvias suelen ser entre los meses de enero y marzo las cuales no son exageradas calificadas como totalmente soportables.
Aunque no todo es tan bueno ya que la radiación solar como bien sabemos esta aumentando en todo el mundo en Arequipa suele estar entre los 850 y 950 watt por metro cuadrado el cual es alto.
Los impuestos y los servicios públicos
La presión fiscal varía entre las diferentes localidades, si esta es alta reduce el atractivo de un lugar, tanto para las empresas como para los empleados. Pero, si las tasas son demasiado bajas pueden ser sinónimo de malos servicios públicos.
Las actitudes hacia la empresa
Siendo esta zona de completo atractivo para la industria Arequipeña.
Los terrenos y la construcción
La existencia de terrenos donde ubicarse a precios razonables, así como los moderados costes de construcción, son factores adicionales a considerar, pues ambos pueden variar mucho en función del lugar.
Matriz de enfrentamiento
Considerando los factores ya descritos realizamos la siguiente matriz de enfrentamiento: Donde hemos eliminado algunos factores porque son iguales en cualquiera de las opciones que se presenta y no ayudan a hacer un buen estudia por lo cual tenemos:
FACTORES 1 2 3 4 5 6 7 SUMA PORCENTAJE 1 Fuentes de abastecimiento - 1 1 1 1 1 1 6 31.58 2 Mercados 0 1 1 1 1 1 5 26.32 3 Medios de transporte 0 0 0 1 1 1 3 15.79 4 Mano de obra 0 0 1 1 0 1 2 10.53 5 Suministros básicos 0 0 0 0 0 1 1 5.26 6 Calidad de vida 0 0 0 0 1 0 1 5.26 7 Terrenos y la construcción 0 0 0 0 1 0 1 5.26 TOTAL 19 100
Concluimos de que el factor que tiene más peso es el de fuentes de abastecimiento seguido del mercado los cuales son los más importantes para una empresa ya que se tiene que ver que los insumos lleguen a tiempo para la producción de los helados, además del mercado que es la fuente de la empresa a los cuales se tiene que llegar a abastecer.
Luego realizamos la selección de la mejor alternativa:
CERRO COLORADO PARQUE INDUSTRIAL CERCADO
FACTORES % PUNTUACION PONDERADO PUNTUACION PONDERADO PUNTUACION PONDERADO fuentes de abastecimiento 32 5 160 3 96 3 96 mercados 26 4 104 3 78 4 104 medios de transporte 16 4 64 4 64 4 64 mano de obra 11 4 44 3 33 4 44 suministros básicos 5 4 20 3 15 3 15 calidad de vida 5 4 20 4 20 4 20 terrenos y la construcción 5 4 20 3 15 3 15 TOTAL 432 321 358
Comparando las tres alternativas vemos que gana Cerro Colorado por tener cerca los insumos que se necesitan para los helados, así mismo el terreno y costo de energía son más baratos en esta zona lo cual hará que no se incurran en muchos gastos para la empresa.
4.1.5. ESTRATEGIA DE CAPACIDAD
La capacidad de una instalación productiva se refiere a la cantidad de producto que ésta puede obtener por unidad de tiempo con los recursos o activos disponibles y en condiciones de funcionamiento normales.
Diferentes dimensiones de la capacidad:
Capacidad eficiente (teórica o de diseño) es aquel volumen de
producción por período que permite obtener el coste medio mínimo.
Capacidad efectiva, es la mayor tasa de producción razonable que puede
lograrse en la práctica.
Capacidad reales la cantidad real de producto obtenido por período de
tiempo.
Capacidad pico está por encima de la capacidad eficiente o de diseño y
representa la capacidad máxima de la operación, considerando la aplicación de recursos adicionales como horas extraordinarias o turnos extras de trabajo, trabajadores eventuales, etc.
Para hallar la capacidad de la fábrica se ha tomado en cuenta la ESTACIONALIDAD, ya que el consumo de helados no es continuo a lo largo del año, y sufre una estacionalidad muy marcada por las condiciones climatológicas, como se puede ver en la siguiente tabla:
Tabla. Consumo de helados según estaciones.
Periodo Consumo respecto al total anual (%)
Primer trimester 5%
Segundo trimester 40%
Tercer trimester 47%
Cuarto trimester 8%
Esto provoca la necesidad de realizar una producción relativamente acorde con el consumo para no tener un almacenamiento prolongado, lo que conlleva que el ritmo de fabricación sea irregular a lo largo del año.
Se dividirá cada año en temporada alta (segundo y tercer trimestre) y temporada baja (primer y cuarto trimestre).
- En temporada alta se fabricará el 80% de la producción anual, dejándose el 20% restante para la temporada baja.
- El mes de vacaciones se dará previsiblemente en el primer trimestre, dejando así reducida la temporada baja a 5 meses de producción.
En la siguiente tabla se puede observar la producción deseada en cada periodo y la
producción mensual, teniendo en cuenta que la producción anual es de 2’106,000 litros. Tabla. Producción deseada en cada periodo.
Periodo Producción deseada (litros)
Producción mensual (litros)
Temporada baja 400.000 80.000
Para el dimensionamiento de las maquinarias se escoge la temporada alta (Abril, Mayo, Junio, Julio, Agosto y Septiembre). Debido a la diferencia de producción según el periodo, y con objeto que la maquinaria no esté sobredimensionada en la temporada baja, se establecerán dobles turnos en la temporada alta.
EN TEMPORADA ALTA:
Partimos de la base que cada mes tiene un promedio de 20 días laborables, en los cuales se realizarán dos turnos de 8 horas cada uno.
De estas 16 horas diarias de trabajo se considerarán solo 14 horas como horas efectivas de producción de helado.
Recordemos que el helado propiamente dicho no aparece hasta la salida del mantecador, por lo que las horas de producción de helado serán horas de funcionamiento del mantecador .
Asípues: 20 14 ℎ = 280 ℎ
La producción teórica deseada cada mes era de 80 000 litros, por lo que:
80 000 140 = 572 ℎ ( ó)
PARA TEMPORADA BAJA:
Teniendo en cuenta la producción deseada en cada periodo, el número de turnos en cada uno, el mes de vacaciones que se concederá previsiblemente en el cuarto trimestre, los días de fiesta, las 7 horas efectivas de producción en temporada baja, etc.
20 7 ℎ = 140 ℎ
La producción teórica deseada cada mes era de 266.667 litros, por lo que:
266 667 280 = 953 ℎ ( ó)
Se puede obtener la siguiente tabla, en la que se muestran la producción horaria, diaria y por temporada aproximada que se pretende obtener.
Tabla. Producción aproximada deseada.
Periodo Producción deseada (litros)
Litros/día Litros/hora
Temporada baja 400.000 4.000 572
Temporada alta 1.600.000 13.333 953
En temporada alta la jornada laboral del primer turno comenzará a las 8:00 y acabará a las 16:00, hora a la que entra el segundo turno, que acabará a las 24:00 horas. En temporada baja se comenzará también a las 9:00 y se acabará a las 17:00 horas.
El personal que también trabaja en temporada baja será el personal contratado fijo, a diferencia del personal del segundo turno, que tendrá una contratación temporal.
