Asegurar la ejecución de las descritas en el proceso de limpieza con chorro de arena con el fin de suministrar un mecanismo de control que nos permita identificar el cumplimiento de los requisitos de calidad necesarios para la prestación del servicio, así como la aplicación de las normas de seguridad establecidas para desarrollar esta actividad libre de peligros y riesgos para los ejecutores.
2. Alcance
Este instructivo cubre todas las tareas y servicios en los que se emplee la limpieza con chorro de arena, así como las inspecciones y supervisiones que garanticen el desarrollo eficaz de las mismas.
3. Responsables
Operador de chorro (Sandblastero): Es el responsable de realizar la limpieza de la superficie, el cual realiza inspecciones regulares durante el proceso, y se asegura del correcto funcionamiento del equipo mediante inspecciones preoperacionales antes de cada turno.
Tolvero Compresorista: Se encarga de operar la tolva y el compresor, regular la salida del aire y/o arena de los mismos de acuerdo a las señales dadas por el operador de chorro.
Supervisor: Es el encargado de verificar todas las condiciones de seguridad y calidad para que se ejecute la tarea con las medidas de control aplicadas según el caso, así como determinar si el producto final cumple o no con las especificaciones de calidad requeridas por el cliente.
Señalero: Este sirve de puente de información entre el operador de chorro y el Tolvero Compresorista cuando estos no tienen contacto visual.
4. Definiciones
LICHA: Limpieza con chorro de arena.
NIVELES CARGO NOMBRE FIRMA DD/MM/AA
ELABORADO Coordinador SSOMA Elías G. Reales F. 06/11/08
REVISADO Gerente SIG Tania Lominett P. 06/11/08
Norma NTC-ISO 9001
Norma OHSAS 18001
RUC
PAC-BMR-00 Procedimiento Maestro para la Elaboración de los Documentos del Sistema de Calidad
PAC-BMR-08 Procedimiento de Inspección y Ensayo
PAC-BMR-10 Procedimiento Control en los Procesos
ITAC-BMR-10-PDL02 Instructivo para el Llenado y Operación de la Tolva
ITAC-BMR-10-PDL03 Instructivo para la Operación de Compresores
ITAC-BMR-10-PDL04 Instructivo para la Disposición de los Equipos de LICHA
6. Requisitos Generales
El acceso a estas áreas será limitado sólo a personal autorizado.
Todos los parámetros a seguir concernientes a la seguridad humana a saber: niveles de toxicidad permitidos, protección respiratoria, equipo a prueba de explosiones o intrínsecamente seguro, protección de ruido, protección de la piel y los arreglos de iluminación, ventilación y purificación (si fuese necesario) y políticas inherentes (espacios confinados entre otras) serán establecidas por el Coordinador SSOMA o responsable de la seguridad del trabajo.
El Supervisor de cualquier trabajo de Sandblasting deberá:
o Especificar las áreas involucradas en los trabajos.
o Asegurar la ausencia de comidas y bebidas en estas áreas.
o Verificar el área por si existe algún peligro antes de iniciar los trabajos.
o Colocar los debidos letreros o barricadas alrededor del área que se va a realizar el sandblasting.
o Asegurarse de que todo el equipo esté en buenas condiciones, prestando atención especial a las escaleras, andamios, y ventiladores.
o Verificar que todo este equipo esté en buenas condiciones, sobre todo los respiradores y el equipo con líneas de aire.
o Asegurarse de que todos los operadores y auxiliares usen el equipo de protección personal durante todo el proceso del trabajo.
o Asegurarse de que todos los operadores y auxiliares comprendan lo que deben hacer en caso de lesiones o en caso de incendio.
o Asegurarse de que se mantenga la debida ventilación (natural o artificial) durante el proceso.
o Asegurarse de que se recojan todos los desechos potencialmente peligrosos, y que se eliminen debida y prontamente.
6.1 Requisito de Seguridad en el Equipo
Revisión diaria de los equipos que intervendrán en la tarea de acuerdo a la siguiente lista de verificación y sus puntos claves:
a) Compresor de Aire Correctamente Mantenido. b) Provisión de Aire de Respiración
Cuando se utilizan compresores de aire lubricados con aceite para abastecer con aire de respiración a los operadores, las siguientes recomendaciones se deben tener en cuenta:
o El compresor de aire debe poseer un monitor de alta temperatura operable y una alarma de CO previamente calibrada.
o Se debe instalar un filtro de carbón activado de aire para respiración, tal como el denominado “hombrecito” para la remoción de la humedad y ciertas partículas, colocado entre el compresor de aire y la caja de respiración.
o Se debe instalar una caja de respiración previamente calibrada y mantenida, colocada entre el filtro de aire de respiración y el usuario, es decir, el operador de chorro abrasivo, dotado con su casco o escafandra para limpieza con chorro abrasivo.
o Las cajas de aire de respiración deben contar con sus componentes originales de fábrica.
Cuando se utiliza el equipo de aire respirable AIRSYSTEMS, este debe contar con sus componentes originales de fabrica, verificar el correcto funcionamiento de sus partes (alarma de CO, sistema de back Up de aire, compresor de aire, filtros mantenidos, mangueras, acoples, entre otros).
c) Respiradores de Aire Suplido con aprobación NIOSH d) Tolva de Chorro Abrasivo
e) Separador de Humedad en la Línea de Aire. f) Manguera del Abrasivo a Presión.
g) Acoples de Mangueras y Porta Boquilla. h) Boquilla y Sellos.
i) Medio Abrasivo.
o El material abrasivo debe estar adecuadamente tamizado y libre de sustancias peligrosas, tales como la cianuro, arsénico o plomo.
o Se deben revisar las Hojas de Datos [Material Safety Data Sheet (MSDS)] para verificar la composición del medio abrasivo y determinar la presencia de sustancias tóxicas o
compresorista.
j) Verificación de la Superficie Metálica 6.2 Riesgos identificados
Lesiones personales a corto o largo plazo por exposición a atmósfera contaminada.
Lesiones personales por corte con chorro de arena a presión.
6.3 Puntos claves de Seguridad
Conocer y aplicar el procedimiento. Diligenciar el AST oportunamente.
Conocer las Hojas de Seguridad de los productos.
7 Procedimiento
Antes de iniciar cada actividad el operador de chorro, el Tolvero compresorista y el señalero (si es necesario) inspeccionan el sitio de trabajo y diligencia el A.S.T∗ de acuerdo con el instructivo ITAC-BMR-10-SG01 “Elaboración de A.S.T”; se revisan los equipos de acuerdo a la lista de chequeo anterior y se colocan sus equipos de protección personal dependiendo de su actividad como se especifica a continuación:
Operador de Chorro: Casco o escafandra de Sandblasting con línea de aire, protección auditiva de inserción (tapones auditivos), bota de cuero con puntera de acero, dotación completa con camisa manga larga abotonada y por dentro, guante de cuero o carnaza.
Tolvero compresorista: Casco de seguridad, protección auditiva adecuada (tapones de inserción y tapones tipo copa), bota de cuero con puntera de acero, dotación completa con camisa manga larga abotonada y por dentro, guante de cuero o carnaza y protección respiratoria determinada de acuerdo a la Hoja de Seguridad del producto a utilizar.
Señalero (si aplica): Casco de seguridad, protección auditiva adecuada (tapones de inserción y tapones tipo copa), bota de cuero con puntera de acero, dotación completa con camisa manga larga abotonada y por dentro, guante de cuero o carnaza y protección respiratoria determinada de acuerdo a la Hoja de Seguridad del producto a utilizar.
El supervisor será responsable de asegurar la efectividad del equipo de protección personal (limpieza, reemplazo y mantenimiento). Asimismo se asegurará que ninguno de estos dispositivos de protección se convierta en foco de contaminación.
permanente de referencias para todos los empleados y para las condiciones de trabajo.
El supervisor será responsable de consultar la Hoja de Información de Materiales Peligrosos (MSDS) antes de comenzar la tarea, planear y desempeñar el trabajo de acuerdo al MSDS.
Los desperdicios serán tratados de acuerdo al MSDS del producto o a la política de protección ambiental ya establecida en el cliente.
El supervisor se asegurará que sólo personal previamente entrenado y calificado para estos trabajos sean los que estén a cargo y realicen dicha función.
El supervisor se asegurara de que el Operador de Chorro, el Tolvero compresorista y el señalero (si aplica) se pongan de acuerdo con las señales que se realizaran durante la ejecución de la tarea para que no haya dudas en el momento de realizar una señal y todos sepan que significa.
Después de haber realizado las actividades descritas en el procedimiento PAC-BMR-10 “Control de Procesos” en la sección de ejecución se proceden a instalar los equipos y accesorios necesarios para ejecutar la tarea según Instructivo ITAC-BMR-10-PDL04 “Disposición de Equipos de Limpieza con Chorro de Arena”, se procede a ejecutar la tarea asignada de acuerdo a especificaciones, de la siguiente manera:
El Tolvero compresorista llena la tolva siguiendo el instructivo ITAC-BMR-10-PDL02 “Llenado de Tolva”, este verifica que la válvula de salida de arena y de desfogue estén cerradas antes de llenar la tolva, para el llenado de esta coloca una zaranda encima para evitar que entren gránulos muy grandes u otras suciesas, procede a llenarla de arena seca con una pala y después de varias paladas de arena retira la zaranda para eliminar los elementos indeseables.
Una vez llena la tolva el Tolvero compresorista, verifica que las llaves de salida de la arena y salida de aire estén cerradas para poder encender el compresor.
Enciende el compresor de acuerdo al manual de operación del mismo y verifica su estado de funcionamiento visualmente de acuerdo a su experiencia, luego abre la válvula de aire del compresor para que la tolva se llene de aire y esta se sella herméticamente.
El operador de chorro se coloca en el sitio a limpiar, toma el rabo con la boquilla apuntando hacia la superficie designada y da la señal al Tolvero compresorista o al señalero (si aplica) para iniciar la limpieza.
El operador de chorro coloca la boquilla a una distancia aproximada de 20 o 30 cms de la superficie a 45 grados de inclinación de la misma, iniciando la limpieza de acuerdo a las especificaciones: Arenado Suave, Arenado Comercial y Arenado Blanco.
final entrega el trabajo al supervisor quien lo recibe o no a conformidad.
Inspecciones Antes, Durante y al Final del Proceso
Durante el desarrollo del proceso de limpieza con chorro de arena, el operador de chorro verifica visualmente la apariencia de la superficie, confrontando esta verificación con una Carta de Comparación (Ver ficha adjunta). Así mismo, el supervisor realiza una inspección visual al final del proceso siguiendo el procedimiento descrito anteriormente, para garantizar que la superficie cumpla con las especificaciones de limpieza requeridas por el cliente.
En caso de que el cliente lo solicite, se realiza una medición de perfil de anclaje de la superficie.
8 Registros Asociados A.S.T
