RTP41
PRENSA ROTATORIA PARA TABLETAS
Manual del usuario
LFA Prensas de Tabletas es un nombre comercial de LFA Machines Oxford LTD
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Contenido
1.
Introducción
Pág.
1
2.
Datos
técnicos Pág.
2
3.
Instalación
Pág.
3
4.
Funcionamiento
Pág.
3
5. Instalar o cambiar los troqueles
Pág. 4
6. Instalacíon del alimentador de polvo
Pág. 5
7.
Ajuste
de
llenado
Pág.
6
8. Advertencias y errores
Pág. 7
9.
Lubricación
Pág.
7
10.
Mantenimiento
Pág.
8
11. Lista de cojinetes y posición de instalación
Pág. 9
12. Diagrama eléctrico y lista de componentes
Pág. 10
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1
PRECAUCIÓN.
Lea detenidamente las instrucciones antes de instalar, arrancar o
repa-rar la máquina. Un funcionamiento inadecuado o no recomendado en
estas instrucciones podría causar daños en la máquina o lesiones
Introducción
La RTP41 es una prensa para tabletas rotatoria, de funcionamiento continuo y automático, cuya capacidad máxima de producción es de unas 180.000 tabletas por hora. Estas son algunas de sus avanzadas características: motor de 4 Kw que proporciona energía a sus 41 cabezales de prensa-do, sistema de lubricación semiautomático que reduce el tiempo de mantenimiento, unidad de succión del polvo, que evita bloqueos y desperdicio de materia prima, piezas de acero inoxidable para una mayor durabilidad e higiene, cubierta protectora de torreta en metacrilato, que garanti-za la seguridad del operario y evita la contaminación de los comprimidos, y controles totalmente electrónicos, que permiten ajustar de forma fácil y rápida la producción de la máquina. La RTP41 también puede elaborar comprimidos en dos capas, de dos colores y con caracteres o motivos grabados en la superficie.
Todas estas funciones permiten que un solo operario pueda producir en masa tabletas de alta calidad y aspecto atractivo rápida y fácilmente, con unos mínimos requisitos de mantenimiento. Por ello, la RTP41 es una elección popular entre las principales empresas de las industrias far-macéutica, química y alimentaria, ya que produce tabletas de acabado profesional y atractivo, válidas para uso comercial.
ADVERTENCIA Esta máquina no necesita de formación especial, pero es de vital importancia que lea detenidamente el manual antes de usarla por primera vez.
ADVERTENCIA La prensa para tabletas RTP41 puede usarse con materias primas granuladas y en polvo secas, pero no con polvos superfinos o sustancias húmedas.
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Número de troqueles 41
Presión máxima de funcionamiento: 80kn
Diámetro máximo de tableta: 12
Grosor máximo de tableta: 6
Profundidad de llenado máxima: 15
Producción máxima: 180,000 // 0,15 millones de tabletas/hora Diámetro de trabajo de la plancha giratoria: 420mm
Velocidad de la plancha giratoria: 14-36 // 14 - 26 rpm Diámetro de troquel: 22mm
Altura de troquel central: 22mm
Diámetro de palanca de estampación superior/
inferior: 22mm
Longitud de palanca de estampación superior/
inferior: 115mm
Espacio ocupado por la máquina: 1230 x 950mm
Altura de la máquina: 1670mm
Peso neto de la máquina: 1850Kg
Modelo de motor: Y112M-4
Potencia: 4KW
Velocidad de rotación: 1440 r/min
Voltaje: 380V
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Instalación
Funcionamiento
La prensa para tabletas RTP41 se envía en dos cajas: una de ellas contiene la
máquina y, la otra, la unidad de succión de polvo.
Cuando abra la caja de madera, extraiga primero el panel superior y el lateral.
Cuando la máquina esté completamente descubierta, enganche los tornillos del
anillo superior usando una grúa. Tenga en cuenta el peso de la máquina, y retire
todas las obstrucciones y material de embalaje antes de intentar levantarla.
Prime-ro, eleve la prensa solo unos centímetros para asegurarse de que se mueve
limpia-mente.
La prensa debe ser instalada sobre una superficie plana y estable en un entorno
seco, bien iluminado y bien ventilado.
Instalación eléctrica
La máquina emplea un suministro eléctrico de 3 fases y 380 voltios AC. Su consumo
total es de 4 kw. Esta máquina se alimenta mediante un sistema TN-S.
Junto a los enchufes del sistema de alimentación, encontrará un tornillo de
conex-ión a tierra. Conecte la máquina a tierra para garantizar un funcionamiento seguro.
El cable conductor de entrada debería ser de grosor superior a 1 mm.
NOTA
El panel de control electrónico le permite supervisar la conversión de
fre-cuencia y ajustar la velocidad y rotación.
NOTA
Compruebe que el botón de parada de emergencia, ubicado en la parte
izquierda del panel de control, se encuentra en posición normal.
1.
Abra la cubierta de cristal del panel de funcionamiento eléctrico
(le-vante ligeramente la cubierta y deslícela hacia atrás) y encienda el conmutador
de suministro eléctrico mediante la llave indicada. La luz indicadora de suministro
eléctrico se encenderá, y el LCD de frecuencia del motor parpadeará.
2.
Encienda el interruptor de iluminación de la cámara de prensado del
interior de la máquina.
3.
Compruebe que el panel de control no muestra luces de fallo.
4.
Seleccione 2,5 Hz y pulse el botón RUN.
Instalar o cambiar los troqueles
4
Antes de instalar los troqueles, limpie concienzudamente las superficies de trabajo de la torreta y los orificios de los troqueles superiores, inferiores y centrales, así como los propios troqueles.
NOTA En el centro del carril paralelo verá una lengüeta giratoria. Para evitar daños, la máquina no arrancará hasta que esta lengüeta esté colocada en su posición original.
1. Abra la cubierta protectora de la torreta en la parte posterior de la máquina y afloje los pernos de fijación de la boquilla de impacto, retire la boquilla de salida de tabletas, abra la placa de la puerta trasera inferior y afloje los tornillos hexagonales de acero inoxidable fijados a la superficie de la cámara de compresión de tabletas. Libere la superficie con la llave y extráigala.
Instalación de los troqueles centrales
2. Afloje los pernos de fijación de la torreta en cada troquel central hasta, aproximada-mente, 1 mm de la superficie de la torreta. (Asegúrese de que el troquel central no toca la cabeza del tornillo una vez instalado horizontalmente). Gire hacia arriba la lengüeta e introduzca el pasa-dor en el orificio superior. Golpee ligeramente con un martillo para fijarlo en su lugar, y comprue-be el nivel del troquel: no decomprue-be ser superior al de la torreta. Por último, apriete los tornillos.
Instalación de los troqueles superiores
3. Con la lengüeta del carril superior hacia arriba, engrase ligeramente el extremo del troquel con aceite vegetal e introdúzcalo en el orificio superior de la torreta. Gire el pasador en ambos sentidos para comprobar que se mueve libremente.
5.
Antes de elaborar sus tabletas, asegúrese de que la velocidad de
rot-ación establecida es la correcta. Si necesita cambiarla, use para ello los botones
^ y v.6.
Pulse el botón de arranque de la máquina auxiliar de succión de polvo.
Para cambiar el contenido que se muestra y arrancar el programa del convertidor
de frecuencia, consulte el manual de usuario del convertidor de frecuencia.
Para detener la máquina, pulse el botón “STOP” hasta que el LCD de conversión
de frecuencia y la máquina se detengan progresivamente.
En caso de emergencia, presione el botón rojo de parada de emergencia con
for-ma de seta que se encuentra en el lado izquierdo del panel de control. El
suminis-tro de corriente se cortará automáticamente y la máquina se detendrá de
inmedia-to.
NOTA
Para recuperar el suministro de corriente y volver a arrancar la máquina,
de-berá dejar el botón de emergencia en su posición inicial.
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Instalación del alimentador de polvo
1. La máquina tiene dos unidades de alimentación. Cada una de ellas se compone de alimentador, soporte de tolva, columna, perno ajustable y tolva. Para llevar a cabo la instalación, afloje el tornillo de fijación de la columna y coloque en ella el alimentador.
1. Coloque un papel (de 0,05 - 0,1 mm) en la superficie de trabajo de la torreta, apri-ete los tornillos de la guarda y el rascador de polvo y asegúrese de que el alimentador está en contacto con el papel. A continuación, apriete los tornillos gofrados que fijan el alimentador en su lugar, manteniendo un estrecho contacto entre la guarda y el papel.
1. Atornille los pernos de fijación M4 y, a continuación, apriete el tornillo hexagonal interno de la columna de soporte, asegurándose de dejar suficiente holgura entre la parte inferi-or del alimentadinferi-or, la guarda y la superficie de trabajo de la tinferi-orreta. Afloje los tinferi-ornillos gofrados, saque el papel y apriételos de nuevo. Ajuste la altura del rascador de polvo, asegurándose de que queda en contacto con la superficie de trabajo de la torreta.
NOTA Para que el polvo fluya con suavidad, quizá deba comprobar y ajustar la altura del alimen-tador de vez en cuando para modificar la distancia entre la salida del alimenalimen-tador y la torreta. Para ello, afloje los tornillos del soporte de la tolva, súbala o bájela y apriete de nuevo los tornil-los.
Aspiradora de polvo
Esta máquina está equipada con una unidad auxiliar de aspiración, que recoge el polvo en sus-pensión de la cámara de prensado manteniendo esta bajo constante presión negativa. Así se reduce el desperdicio de polvo y el riesgo de bloqueo.
4. Fije el pasador en su lugar girando el volante. Cuando haya instalado todos los tro-queles, vuelva a colocar la lengüeta.
Instalación de los troqueles inferiores
5. El método de instalación es igual al de los otros troqueles, solo que primero ha de levantar la almohadilla protectora. Tras colocar los troqueles, vuelva a poner la almohadilla en su lugar.
6. Cuando haya instalado todos los troqueles, gire la manivela unas cuantas veces para comprobar que todo funciona correctamente. Asegúrese de que los troqueles entran y salen limpiamente de sus respectivos orificios. Compruebe también que el pasador inferior se eleva entre 0,1 y 0,3 mm sobre la superficie de trabajo de la torreta.
Arranque el motor y deje que la máquina funcione sin carga durante cinco minutos. En ese tiem-po, compruebe que funciona correctamente y que no se produce ningún sonido anormal.
Ajuste de llenado
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Las ruedas de ajuste de llenado (una para cada tolva) se encuentran en el panel de control. Gire las ruedas en sentido horario para incrementar el peso de tableta y en sentido antihorario para disminuirlo.
Ajuste del grosor de tableta
Encontrará dos controles de grosor de tableta en el panel de control, uno para la rueda de pren-sado izquierda y otro para la derecha.
Gire las ruedas de grosor de tableta en sentido horario para incrementar el grosor de tableta y en sentido antihorario para disminuirlo.
NOTA Tras ajustar el volumen de llenado, compruebe la dureza de las tabletas resultantes. Puede que necesite ajustar también el grosor de tableta.
NOTA Tras ajustar el volumen o grosor de las tabletas, apriete bien la tuerca de la rueda de ajuste.
Ajuste de la velocidad
Para modificar la velocidad, pulse los botones “arriba” y “abajo” (“^” y “v”) del panel de funcio-namiento del conversor de frecuencia.
NOTA La velocidad elegida influye directamente en la vida útil de la máquina, el peso de la tabletas y su calidad. Las distintas materias primas, la humedad y la viscosidad influyen también en la velocidad.
Elija una baja velocidad para prensar tabletas grandes y sustancias herbales o minerales.
Ajustar la presión
Los distintos materiales, formas y tamaños de tableta pueden requerir distinta presión de pren-sado. La presión debe ser suficiente para compactar una tableta resistente, pero no tanta como para dañar el troquel. Si hay demasiada presión, se activará el corte de seguridad de la máquina, y esta se detendrá (consulte a continuación).
Para reiniciar la presión, abra la cubierta del orificio manual en la parte superior de la máquina. Cuando haya ajustado la presión, apriete la tuerca.
A continuación puede ver la relación entre presión, forma de tableta y diámetro de la misma:
Fig. 1 Tabla marginal de presión Solo para farmacia
Forma de tableta
Diámetro de tableta (mm) Plano Plano R común Recubrimiento de azúcar Plano R 4 7,5 6 4,5 5 12 9,5 7 6 17 14 10 7 23 19 14 8 31 25 19 9 39 31 23 10 48 38 28 12 68 55 41
El ajuste de los parámetros anteriormente mencionados es relativo. Si la tableta no cumple los requisitos es-perados, cambie la estructura de gránulos de la materia prima o añada un aditivo apropiado para dar calidad suficiente a las tabletas.
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Advertencias y errores
Sobrepresión
Si se activa la alarma por exceso de presión, se encenderá una luz de advertencia y la máquina se detendrá. Ocurre cuando la presión real es superior a la presión indicada para el funcionamiento.
NOTA Antes de examinar la máquina, pulse el botón de parada de emergencia para desconectar la corriente.
Compruebe que los gránulos de materia prima son adecuados, y compruebe también el peso y rigidez de las tabletas elaboradas. Después, verifique la configuración de presión en la parte superior de la máquina. Ajústela si es necesario.
Indicador de avería del motor principal
Si la máquina no está funcionando bien, o el conversor de frecuencia deja de funcionar y se enciende un indicador de avería, la pantalla LCD del conversor de frecuencia mostrará el tipo de avería. Corrija el problema y reinicie la máquina.
Lubricación
Planifique lubricaciones de forma regular para garantizar el buen funcionamiento de la máquina a largo plazo.
1. El sin fin y la corona se lubrican al sumergirse en el aceite, disipando el calor y reduciendo el desgaste. Puede ver el nivel de aceite a través de la ventana del comparti
mento del tornillo sin fin. Rellene con aceite mecánico 20# hasta cubrir 1/3-2/3 del tornillo sin fin. En el lateral del compartimento del tornillo sin fin hay un perno de drenaje de aceite.
2. Para lubricar el resto de componentes, llene las boquillas de aceite de cada pieza de la máquina antes de arrancarla, y vuelva a llenarlos durante su funcionamiento si la temperatu-ra comienza a ascender.
3. Para lubricar la cabeza del tornillo sin fin, use aceite mecánico N46 en verano y N32 en invierno. El aceite debe cambiarse cada seis meses.
4. En la parte superior de la máquina hay dos cubiertas redondas que dan acceso a la superficie de la rueda de prensado superior para su lubricación. Lubrique con cuidado para que el aceite no se desborde.
5. Para lubricar el cojinete inferior del eje principal, abra el panel derecho de la 6. Rellénelo cada seis meses.
7. Los pasadores y el carril deben lubricarse ligeramente con aceite N32. El aceite no debe contaminar el polvo. Por ello, controle cuidadosamente la cantidad empleada.
Mantenimiento
1. Compruebe los componentes de la máquina una o dos veces al mes, y sustituya de inmediato cualquier pieza dañada o desgastada. Examine la flexibilidad del sin fin, rueda, cojine-tes, ruedas de prensado, carriles inferior y superior, etc., para comprobar que funcionan correcta-mente.
2. Después de usar la máquina, limpie los residuos de polvo tanto del interior como del exterior de la misma. Si no va a usar la máquina durante un período de tiempo prolongado, extraiga los troqueles. Aplique grasa a la máquina y cúbrala con un paño para protegerla del pol-vo.
3. Limpie los troqueles y guárdelos en su caja metálica, cubiertos de aceite, para pro-tegerlos de la humedad.
4. En caso de fallo del conversor de frecuencia, devuélvalo al fabricante para su repa-ración.
NOTA Antes de realizar una prueba de aislamiento en los componentes eléctricos de la máquina, extraiga el bucle principal y el circuito de control, ambos conectados al conversor de frecuencia, para evitar daños en pruebas de alto voltaje.
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Lista de cojinetes y posición de instalación
Nombre delco-jinete Standard no. Model Quantity Ubicación
Centrípeto de columna única Cojinete de rodil-lo cilíndrico GB 283-64 32508 8 Unidad de des-carga de rueda de prensado superior Cojinete de bola de empuje unidireccional GB301-64 8106 2 Extremo superior
del eje principal Cojinete de bolas
centrípeto de columna única
GB279-64 214 1 Extremo superior
del eje principal Cojinete de
bola de empuje unidireccional
GB276-64 8126 1 Extremo inferior
del eje principal Cojinete de bolas
centrípeto
de columna única
GB276-64 316 1 Extremo inferior
del eje principal Cojinete cónico
de columna única GB297-64 7316 1 Extremo inferior del eje principal Cojinete cónico
de columna única GB276-64 408 2 Árbol de trans-misión
Cojinete cónico
de columna única GB297-64 7308 2 Árbol de trans-misión
Cojinete cónico
de columna única GB301-64 8201 4 Unidad de ajuste de grosor de tabletas
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Diagrama eléctrico y lista de componentes
Nº Código Descripción Modelo y
especifica-ciones Ubicación
1 1D Motor Y112M-4 Base de la máquina 2 2D Motor A06322 2800min 0.37KW Máquina auxiliar 3 C45N Conmutador de
carga C40 Caja de distribución 4 1RD,2RD Fusible RL10A Caja de distribución 5 1JC Contactor AC 3TB44 17-OA Caja de distribución 6 2JC Contactor AC 3TB40 17-OA Caja de distribución 7 K1 Botón llave AR22JR-2 Caja de distribución 8 K2 Conmutador de
límite AR22x2L Caja de distribución 9 JT Botón de parada de
emergencia AR22FOR Caja de distribución 10 2TA,2QA Botón AR22WR-2 Caja de distribución 11 2JR Relé de calor JR168-20 /0.7-2 Caja de distribución 12 DV707 Conversor de
fre-cuencia YFD-B,3.7KW Caja de distribución 13 RD-WD Luz indicadora DR22E3L Caja de distribución 14 S1-S4 Conmutador
vo-lante Lx19001/3Go5A Soporte de rueda de prensado superior 15 r.p.m Medidor de
veloci-dad de rotación M30 Caja de distribución 16 CL Acústico AH164-7X1 Caja de distribución 17 1CDX4 Enchufe CX16Z4Fal Caja de distribución 18 2CDX4 Enchufe CX16Z5Fal Caja de distribución 19 3CDX4 Enchufe P28K9Q Caja de distribución 20 4CDX4 Enchufe YO3274Z Caja de distribución 21 1B,2B Lastre 220X9W Caja de distribución 22 AL1,AL2 Lámpara
fluores-cente H 9W Soporte de rueda de prensado superior 23 BZ Transformador 24V /220V 1A Caja de distribución 24 ZL Bloque de circuitos
integrado Rectificación 50V Caja de distribución 25 C Condensador
elec-trolítico 100Uf / 50V Caja de distribución 26 R Resistencia de
película de carbono 100Ω ,1W Caja de distribución 27 JTX1 Relé AC 22V AC Caja de distribución 28 JTX2 Relé DC 24V DC Caja de distribución 29 2CP Diodo IN4004 Bajo unidad principal 30 J Conmutador de