Optimización
de
la calidad de impresión
y
Productividad
Optimización
de
la calidad de impresión
y
Productividad
Optimización del Anilox
Reducción del volumen del Anilox
Test de calibración de la máquina
Curva de ganancia de punto y compensación
Cómo obtener una calidad buena de impresión de trama
Relación entre el volumen del anilox y la definición
Optimización y estandarización de la calidad de
impresión
TODO parece igual
TODO es diferente
Durante el proceso de impresión, siempre pensamos que los cuatro
cilindros son idénticos
AMARILLO
MAGENTA
CYAN
NEGRO
400 l/cm
3,5 cm3/m2
400 l/cm
3,5 cm3/m2
400 l/cm
3,5 cm3/m2
400 l/cm
3,5 cm3/m2
N°1
N°2
N°3
N°4
!
TODO anilox parece igual, pero TODOS son diferentes.
Apertura Profundidad Pared
400 L/cm x 3,5 cm³/m²
(teórico)N°3
400 L/cm x 3,5 cm³/m²
(teórico) Apertura Profundidad ParedN°2
Impacto sobre la densidad
La densidad de impresión varía de un trabajo a otro, lo que implica que no se pueda conseguir una calidad de impresión constante que sea aceptada por el cliente.
Impresión original
aceptada por el
cliente
La misma producción
impresa 6 meses
más tarde
La misma producción
un año más tarde e
impresa con las
mismas planchas
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Asignar un anilox a cada color
AMARILLO
MAGENTA
CYAN
NEGRO
400 l/cm
3,5 cm3/m2
400 l/cm
3,5 cm3/m2
400 l/cm
3,5 cm3/m2
400 l/cm
3,5 cm3/m2
N°1
N°2
N°3
N°4
#
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¿Cuáles son las ventajas de la reducción de volumen del anilox, al
emplear tintas UVivid de alta pigmentación?
Cuanto menor es el volumen del anilox, mejor es la calidad de impresión Cuanto menor es el volumen del anilox, más fácil es el curado
Cuanto menor es el volumen del anilox, mayor es la velocidad de impresión Cuanto menor es el volumen del anilox, mejor es el contraste de impresión Cuanto menor es el volumen del anilox, menor es el consumo de tinta
Cuanto menor es el volumen del anilox, menor necesidad de limpiar las planchas Cuanto menor es el volumen del anilox, la obstrucción del anilox también es menor
Cuanto menor es el volumen del anilox, menor ganancia de punto.
En resumen:
Como resultado de todos estos factores, se conseguirá una mayor productividad y ahorro de costos en producción.
(
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*
+
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¿Qué es este test?
¿Cuáles son los elementos implicados?
Ayudas para montar las planchas Control de registro
Texto positivo y negativo Control de la presión Ganancia de punto
Sobreimpresión de masas de tinta Degradados
Escala de grises Código de barras
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(
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Un mejor conocimiento de la capacidad de impresión de la máquina
Incremento de la productividad
Optimización de la calidad de impresión
Compensación de la curva de ganancia de punto
Definición del estándar de densidad
Optimización de la velocidad de producción de la máquina
Hacer la vida más fácil al impresor
¿Cuándo se debe hacer el Test de calibración?
Al recibir la máquina
.
(
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Documentar cada prueba realizada:
Posición de los colores de cuatricromía Anilox (volumen y lineatura)
Características del sustrato
Tipo y lineatura de plancha fotopolímera Desarrollo del cilindro de impresión Cinta adhesiva
Tipo de racleta, grosor y ángulo Velocidad de la máquina
¿Qué es la curva de ganancia de punto?
# '
+
#
Teórico 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Real 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Curva ideal 0 Teórico Real 20% 35% 30% 55% 100% 100% 80% 92%# '
+
#
Unid 2 Anilox Amarill Negro Visco: Cian Visco: Magent Visco:Lineatura del Cliché: Sustrato:
Densidad: Unid 3 Anilox Unid 5 Anilox Unid 6 Anilox 3 % 5 % 10 % 20 % 30 % 40 % 50 % 60 % 70 % 80 % 90 % 100 % Visco: Teórico 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Real 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0
Área Crítica
Área Crítica
Curva idealImagen antes de la
compensación de punto
Imagen después de la
compensación de punto
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+
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+
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Tinta
Suministrador de tinta
Viscosidad, intensidad de pigmento Grosor del film de tinta
Temperatura
Sustrato
Luminosidad, blancura y opacidad Porosidad, suavidad
Racleta
Tipo de racleta de cámara cerrada Ángulo de la racleta
Presión y configuración de la racleta Desgaste de la racleta
Cinta adhesiva
Dureza de la cinta Suministrador de la cinta Características técnicasPlancha fotopolímera
Suministrador de la plancha Tiempo de exposición Procedimiento Dureza Tensión superficial Características de la superficieAnilox
Ángulo del grabado Forma de la celdilla Tipo de láser utilizado Porosidad de la cerámica Volumen y lineatura
Velocidad de máquina
Tipo de máquina
Lineatura del cliché: 52 l/cm (133l/In) 5% cobertura de punto = 48 µ diámetro
320 l/cm – 3,5 cm3/m2 (Teórico) Cyan
Impresión de
mala calidad
Buena calidad
de degradado
Volumen anilox
incorrecto (muy alto)
Volumen anilox
correcto
Zona crítica críticaZona Zona crítica Zona crítica Zona crítica
Mala calidad
Buena calidad
Imagen de tonalidad azul
Menor definición de impresión
Menor contraste de impresión y
menor relieve
No se puede homologar la
prueba
Efecto de “empaste” de puntos
Dificultad en la repetibilidad de
trabajos
Problemas de sobreimpresión
Problemas de curado
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Cyan: de 1,30 a 1,35
Amarillo: de 0,90 a 1,10
Magenta: de 1,20 a 1,30
Negro: de 1,60 a 1,80
La optimización de la densidad no
requiere el uso de base transparente
La optimización de la densidad no
requiere el uso de base transparente
Lineatura 32 l/cm 80 l/Inch Lineatura 48 l/cm 120 l/Inch Lineatura 60 l/cm 150 l/Inch
!
#
1
Mediante el uso correcto:
Anilox para el color adecuado
Optimización del volumen de anilox para los colores pantone Densidad de la tinta
Velocidad de impresión Cliché fotopolímero
Ratio entre lineatura del cliché y volumen del anilox etc.
#
.
¿Qué problemas tenemos para obtener colores Pantone?
Imprimir fondos puede ser muy difícil
Los anilox para colores Pantone pueden variar de 6,00 a 9,00 cm3/m2
La velocidad de máquina a menudo debe reducirse debido por el gran volumen de tinta transferida
Textos en negativo pueden ser una pesadilla
Líneas y códigos de barras no quedan bien definidos
¿Cual es la solución?
Reducir el volumen del anilox y utilizar tintas UVivid (alta pigmentación)
La reducción del volumen del anilox tendrá un impacto positivo sobre la calidad Utilizando un anilox de menor volumen optimizaremos la productividad
