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MILL E 500 U MILL E 700 U

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Academic year: 2021

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(1)

GF Machining Solutions

MILL E 500 U

MILL E 700 U

Mikron

(2)

Passion for

Precision

GF Machining Solutions : todo sobre usted

Cuando todo lo que necesita es todo, es bueno saber que hay una empresa con la que puede contar que ofrece soluciones y servicios completos. Desde máquinas de electroerosión (EDM) de primera categoría, de texturizado por láser y de fabricación de aditivos, a centros de mecanizados y cabezales de primera calidad, sistemas de automatización, herramientas y software de alto nivel respaldados por un inigualable servicio al cliente y asistencia que, a través de nuestras tecnologías AgieCharmilles, Microlution, Mikron Mill, Liechti, Step-Tec and System 3R le ayudarán a conseguir un mejor rendimiento y aumentar su ventaja competitiva.

(3)

Aplicaciones y segmentos del mercado 4

Tecnología y soluciones 6

Incremente su productividad y flexibilidad 8

Sólido y preciso 10

smart machine 12

Cabezales de alto rendimiento 13

Almacén de herramientas 16

Gestión de virutas 17

Automatización con almacén de pallets 18

Opciones 20

Atención al cliente 21

Datos técnicos 22

GF Machining Solutions 26

Contenido

La gama de máquinas Mikron MILL E 500 U / 700 U comprende equipos de cinco ejes eficientes con una estructura de bastidor en C de hierro fundido resistente y estable. Gracias a sus amplias guías y a la mesa giratoria de doble soporte, esta gama permite obtener piezas de calidad y un índice de eliminación de virutas óptimo para la máxima eficiencia de los usuarios. Los modelos Mikron MILL E 500 U y 700 U constituyen la solución adecuada para los centros de producción de talleres y fabri cantes de componentes para los sectores de la automoción, la generación de energía y electricidad y la maquinaria en general.

Este equipo de alta eficiencia está dirigido a clientes que fabrican componentes en lotes de tamaño pequeño a medio, incluidos aquellos que buscan la mejor relación precio/rendimiento con una elevada fiabilidad para reducir su coste por pieza.

La máquina ofrece una ergonomía ideal para la carga manual de piezas de trabajo de hasta 450 kg desde la parte frontal o el lateral. De manera adicional, se puede equipar en el lateral con un cambiador de pallets con una capacidad de hasta 200 kg para cubrir completamente un segundo o tercer turno.

(4)

Aplicaciones habituales

Aplicaciones y segmentos del mercado

Embalaje

Automoción

(5)

Maquinaria general

Sanidad

Generación de energía

y electricidad

(6)

Mecanizado de alta eficiencia

Tecnología

Eficiencia y

productividad

para el

mecanizado

en cinco ejes

+

Flexible para todos los tipos de material

+

Procesamiento eficiente

+

Económico

+

Manejo sencillo

(7)

+

Estructura de la máquina resistente

+

Mesa giratoria con doble soporte

+

Husillo de bolas de grandes dimensiones pretensados

+

Guías de rodillos de grandes dimensiones

+

Componentes de alta calidad

+

Cabezal Step-Tec

+

Control Heidenhain y Fanuc

+

Automatización integrada o de terceros

+

Amplia gama de pallets

+

Mesa giratoria con canal de alimentación común

La solución adecuada

para usted

Soluciones

• Disfrute de un comportamiento dinámico esencial para perfeccionar la producción de componentes. • Bajo carga máxima, el equipo emite un ruido de

mecanizado mínimo, y logra la máxima calidad en sus piezas.

• Benefíciese del empleo de un cabezal con el rendimiento y la potencia necesarios para ejecutar todo tipo de trabajos.

• Aproveche las ventajas de los procesos de producción sin supervisión (noches o fines de semana) con su sistema de automatización favorito.

(8)

+46%

12

24

6

18

+20%

12

24

6

18

Inicie su proceso automatizado

Incremente su productividad y flexibilidad

Ejecute pequeños trabajos específicos con la

misma eficiencia y rentabilidad que las series de

tamaño medio o los pedidos repetidos.

Pase del mecanizado con

tres ejes y múltiples puntos

de sujeción, al mecanizado

con cinco ejes y un único

punto de fijación

Actualice el equipo:

sujeción mediante el

System 3R

Mecanizado productivo

Mecanizado productivo

(9)

+16 h

12

24

6

18

+

Mikron MILL E 500 U

+

Cabezal 20 000 min

-1

+

Mesa simétrica

+

Base de amarre Delphin

+

Almacén de siete pallets

Tiempo de configuración

reducido

Tiempo improductivo de

la máquina reducido

Alta rentabilidad

Amplia flexibilidad

Productividad y

eficiencia

Amplíe su sistema:

almacén de pallets y

sujeción mediante el

System 3R

Podrá establecer turnos adicionales

24 horas al día, 7 días a la semana con

un coste menor

Mecanizado productivo

capacidad

adicional

(10)

Componentes esenciales de

Mikron MILL E 500 U / 700 U

Sólido y preciso

Hasta

60 herramientas

Facilidad para cargar las herramientas durante el

funcionamiento de la máquina

Alta resistencia

Mayor estabilidad gracias al doble apoyo

Tamaño compacto

(11)

Alta estabilidad

Guías lineales y husillo de bolas de grandes dimensiones

Estructura simétrica

y térmica

Diseño conforme con lo último en cálculo de elementos

Acceso ergonómico

Mesa giratoria bien integrada

50 años de experiencia

en el diseño de

(12)

Mejore su proceso más allá

del programa y la configuración

de la máquina

smart machine

Incluye una gama de módulos englobados en el término genérico “smart machine” que

cumplen diversas funciones. Para hacer “inteligente” el proceso de mecanizado es preciso

cumplir diversos requisitos.

Precisión

smart machine como, por ejemplo, ITC, OSS y Kinematic opt proporcionan una base precisa para su centro de mecanizado que le permitirá obtener una pieza final aún más exacta.

Protección

smart machine como, por ejemplo, PFP, protegen y prolongan la vida útil de su máquina y herramientas.

Tiempo

smart machine como OSS y las herramientas de software como rConnect impulsan su productividad. Gracias a OSS extreme se obtiene un 24 % más de velocidad, con un acabado superficial y una precisión mejorados.

Ahorro de energía

smart machine como Econowatt, que ahorra hasta el 50 % de la energía, constituyen requisitos ecológicos con ventajas económicas atractivas.

Pre

cis

n

Pr

ot

ec

ci

ó

n

A

h

o

rr

o

d

e

en

erg

ía

T

ie

m

po

1 Establecer una comunicación integral entre el operador y

la máquina, para que el primero disponga de información precisa necesaria para evaluar el proceso de mecanizado.

2 Ayudar al operador a optimizar el proceso para mejorar

considerablemente el rendimiento.

3 Optimizar el proceso de mecanizado, para mejorar

la seguridad del proceso y la calidad de la pieza, especialmente en funcionamiento automático.

Kit de construcción del sistema smart machine

Cada uno de los módulos realiza una tarea específica. Al igual que con un kit de construcción, el usuario puede seleccionar los módulos más adecuados para mejorar su proceso.

Los datos

+ Mayor precisión en tiempos de mecanizado más breves + Aumento de la calidad en la superficie de la pieza y en la

precisión de superficie y contorno

+ Reconocimiento de estrategias críticas de mecanizado + Mayor seguridad en el proceso

+ Mayor disponibilidad + Más comodidad operativa

+ Considerable aumento de la fiabilidad en el funcionamiento automático

• Fabrique sus piezas mediante un proceso seguro y preciso

• Incrementa la fiabilidad en el funcionamiento automático

• Prolongue la vida útil de la máquina

(13)

Mecanizado de alta eficiencia

y procesamiento efectivo

Cabezales de alto rendimiento

Cabezal 20’000 min-1 Potencia (S6) 36 kW Par (S6) 120 Nm Velocidad máx. 20’000 min-1 Aceleración 2.5 s Lubricación Aceite-aire Interfaz de

la herramienta HSK-A63 DIN69063-1

Cabezal 12’000 min-1 Potencia (S6) 20 kW Par (S6) 88 Nm Velocidad máx. 12’000 min-1 Aceleración 2.5 s Lubricación Aceite-aire Interfaz de

la herramienta ISO 40 / BT 40 / CAT 40

El Cabezal de 20’000 min-1 aplica el principio

probado OptiCool, que mantiene refrigerada el área frontal del cojinete, mientras que el serpentín ex-tra de refrigeración de la barrera térmica aleja el calor del motor del morro del husillo. De esta forma se obtiene un cabezal equilibrado térmicamente y se garantiza un elevado nivel de precisión, repro-ducibilidad y acabado de la superficie.

El cabezal 12’000 min-1 proporciona un rendimiento

y potencia suficientes para todos los tipos de aplicaciones. Los cojinetes de bolas, con lubricación permanente, cuentan con una protección eficaz frente a la introducción de suciedad gracias a un sistema de purga de aire. La herramienta se sujeta mediante un muelle y se suelta a través del cilindro hidráulico.

Los cabezales de alto rendimiento de la serie Mikron MILL E 500 U / 700 U han sido diseñados para

ofrecer desbaste pesado y mecanizado con el mejor acabado superficial en una única operación. Con

un diseño de tres cojinetes de bolas híbridos precargados en la parte frontal y un cojinete de rodillos

cilíndrico híbrido térmicamente resistente en la parte trasera, le garantizamos un sistema de rotación

súper rígido que permite que el mecanizado con herramientas extra largas, llegue a las cavidades más

profundas.

Mejorando la eliminación de virutas aumentamos los avances lo que permite elevadas fuerzas de

mecanizado en la punta de la herramienta.

• Sistema de lubricación directa (DLS), lubricación del cojinete aceite-aire mediante rodadura exterior

• Cabezal totalmente digital equipado con todos los sensores concebibles para favorecer la integración smart machine • Refrigeración a través del cabezal con

juntas giratorias alimentadas por todos los medios líquidos y gaseosos conocidos

• Buena estabilidad térmica mediante OCS • Excelente relación peso/rendimiento • Funcionalidad integrada intelliSTEP • Cono del husillo ISO 40/BT 40/CAT 40 • Intervalo de velocidad de giro infinitamente

variable sin pérdidas de rendimiento • Preparado con alimentación refrigerante

interna para su uso en el campo de la producción (opcional)

(14)
(15)

Mecanizado eficiente

con rápido retorno

(16)

Disponemos de la solución

adecuada para sus necesidades

Almacenes de herramientas

Almacenes de herramientas para grandes capacidades

• Almacén de cadena o tipo disco

• Se pueden almacenar hasta 60 herramientas en el de tipo cadena de la máquina sin que esto influya en sus dimensiones.

60 herramientas

30

herramientas

• Ergonómico y fácil de usar

• Garantiza productividad y fiabilidad del proceso • Mecanizado y carga simultanea de herramientas • Posibilidades de carga fácil de herramientas gracias

(17)

Mecanizado limpio,

húmedo o seco

Gestión de virutas

Solución para grandes volúmenes de virutas pequeñas y ligeras con extractor por rascador y unidad de refrigerante con filtrado fino

Solución para grandes volúmenes de virutas de mecanizado de acero con extractor y unidad de filtración de refrigerante

Opciones

• Refrigerante a través del cabezal • Sistema de lavado

• Control térmico del refrigerante • Separador de aceite

Beneficios para el cliente

• Óptima evacuación de virutas gracias a las paredes inclinadas sin obstáculos

• Boquillas de lavado para todos los rincones, para evitar la acumulación de virutas • Extractor tipo Rascador para transportar

43 l/h de virutas fuera de la zona de trabajo

Gestión adaptada

de virutas

(18)

Reduce los costes, aumenta

la productividad de manera

automatizada

Automatización con almacén de pallets

Lleve su productividad a un nuevo nivel a

la vez que reduce sus costes con nuestra

solución superior automatizada. La amplia

puerta del almacén de pallets ofrece un

acceso óptimo a estos para cargar piezas

ligeras manualmente y piezas pesadas con

una grúa. Su ventana más grande permite

una buena vista al área de los pallet, y

estas se manejan mediante el control de la

máquina.

Mesa rotativa basculante con ranuras paralelas Automatización de pallet Delphin

Automatización de pallet Dynafix

Mecanizado por cinco lados en una sujeción

El mecanizado en cinco ejes ofrece ventajas importantes para componentes grandes y pequeños. El uso de la tecnología de cinco ejes permite procesar distintas formas y superficies con un único dispositivo de sujeción.

+

Mesa rotativa basculante disponible como versión de

pallet: Sistema 3R (Dynafix/Delphin)

+

Mesa rotativa basculante disponible como versión de

sobremesa dimensiones (Ø 500/630 mm con muescas en T paralelas)

+

La disposición cartesiana (en ángulo recto ) de los ejes

permite entender fácilmente los movimientos de la herramienta/pieza de trabajo durante el proceso de mecanizado

+

Medición directa en el eje B y C

+

Máquina disponible en versiones 5 ejes o

5 ejes simultáneos

Diseño de puerta ergonómica para cargar fácilmente piezas de hasta 200 kg

(19)

Benefíciese de

procesos de

producción sin

supervisión

durante noches y

fines de semana

(20)

APS

APS extended

ITC

ITC 5X

RNS

PFP

DNC

Kinematic opt

Sistema de filtro de banda TSC (20 bar)

Extracción de neblina

Sistema de lavado Pallets

Luz de señal

Sonda de medición por infrarrojos

Sistema de medición de la herramienta por láser

Ventana de inspección giratoria

Modo de funcionamiento 3 Cabezal con sistema interno de aire/refrigerante

smart machine

Sistema de control Fanuc

CNC fiable y rentable con características de gama alta, como la interpolación NANO y el control de contornos AI.

Rendimiento y fiabilidad

Características Fanuc 0i-MD y diseño ultra compacto con una cantidad de cableado limitada para garantizar máxima fiabilidad y facilidad de mantenimiento.

Asociado a lo último en tecnología de transmisión Fanuc, Fanuc 0i-MD garantiza unas superficies mecanizadas suaves gracias a una resolución mucho más precisa para las órdenes de posición.

Opciones

Múltiples opciones

para impulsar su éxito

Opciones adicionales

· Garantía ampliada · Reglas graduadas lineales · Lubricación con una

cantidad mínima · Ventana con protección

frente a arañazos · Separador de aceite · Interfaz Robot

(21)

Aproveche al máximo su tiempo productivo

La Asistencia remota en tiempo real le permite ponerse en contacto directamente con nuestros ingenieros del servicio técnico, equipados con la tecnología más vanguardista. Con la asistencia LRA podrá utilizar su ordenador personal o una tablet con Windows para acceder a tecnología de audio, vídeo, chat, pizarra digital, acceso al sistema, transferencia de archivos y uso compartido de la pantalla.

Aumente su flexibilidad

Conozca el estado de su maquinaria en tiempo real desde cualquier ubicación. The rConnect Cockpit es la interfaz de usuario para el operador de la maquinaria, el técnico de mantenimiento o el director de operaciones; ayuda al operador en el mantenimiento diario de la maquinaria.

Conexión segura basada en la tecnología más avanzada

Para garantizar su seguridad se puede establecer bajo previa solicitud una conexión punto a punto encriptada entre sus equipos y GF Machining Solutions. Nuestro servicio de asistencia remota está homologado con el certificado TÜViT Trusted Product.

rConnect: asistencia remota en

tiempo real

Atención al cliente

rConnect engloba los servicios digitales modulares de GF Machining Solution, lo que le permite estar

conectado con su maquinaria en cualquier momento y lugar. Elija el servicio digital que mejor se

adapte a sus necesidades específicas: nuestra Asistencia remota en tiempo real (LRA) le ayudará a

cumplir con sus compromisos.

(22)

Mikron MILL E 500 U

Mikron MILL E 700 U

Datos técnicos

Máquina

Desplazamiento del eje

Longitudinal X mm Transversal Y mm Vertical Z mm Eje de inclinación º Eje de rotación º Ejes Cabezal Tipo de cabezal Giros máx. min-1 Par máx. kW/Nm Interfaz de la herramienta Velocidad de desplazamiento

Avance rápido X, Y, Z m/min

Avance rápido B, C min-1

Automatización

Almacén de herramientas Unidad

Almacén de pallets Unidad

Tiempo de cambio pallets sec. Interfaz Robot

Mesa rotativa basculante

Mesa con muesca en T mm

Pieza de trabajo (3/5) kg Peso Peso de la máquina kg Control Heidenhain Fanuc (12‘000 min-1) Mikron MILL E 500 U RTT 5 ejes 500 450 400 -65 / +120 n x 360 3+2 En línea Motor 12‘000 20‘000 20/88 36/120 ISO 40 HSK-A63 BT 40 CAT 40 30 / 30 / 30 17 / 28 DT 30 / CT 60 5 Delphin 400/400 o 5 MTS 400/400 o 7 Dynafix 350/350 o 7 UPC 320/320 30 Disponible 500 300 6030 iTNC 530 HSCI FS 0i-MD Mikron MILL E 700 U RTT 5 ejes 700 600 500 -65 / +120 n x 360 3+2 En línea Motor 12‘000 20‘000 20/88 36/120 ISO 40 HSK-A63 BT 40 CAT 40 30 / 30 / 30 17 / 28 DT 30 / CT 60 5 Delphin 400/400 o 5 MTS 400/400 o 7 Dynafix 350/350 o 7 UPC 320/320 30 Disponible 630 450 8060 iTNC 530 HSCI FS 0i-MD Mikron MILL E 500 U RTT 5 ejes simultáneos 500 450 400 -65 / +120 n x 360

Cinco ejes simultáneos

En línea Motor 12‘000 20‘000 20/88 36/120 ISO 40 HSK-A63 BT 40 CAT 40 30 / 30 / 30 32 / 112 DT 30 / CT 60 5 Delphin 400/400 o 5 MTS 400/400 o 7 Dynafix 350/350 o 7 UPC 320/320 30 Disponible 500 300 / 200 6030 iTNC 530 HSCI FS -Mikron MILL E 700 U RTT 5 ejes simultáneos 700 600 500 -65 / +120 n x 360

Cinco ejes simultáneos

En línea Motor 12‘000 20‘000 20/88 36/120 ISO 40 HSK-A63 BT 40 CAT 40 30 / 30 / 30 32 / 112 DT 30 / CT 60 5 Delphin 400/400 o 5 MTS 400/400 o 7 Dynafix 350/350 o 7 UPC 320/320 30 Disponible 630 450 / 450 8060 iTNC 530 HSCI FS

(23)

-450 Y 400 Z 600 O 50 R410 500 X 300 200 400 Z 100 150 50 65° 120° 600 Y R510 500 Z 150 50 800 O 700 X 500 Z 150 50 400 300 120° 65° Mikron MILL E 500 U Mikron MILL E 700 U

(24)

3130 2600 540 580 2050 1000 2630 3400 4600 1760 5590 1450 1270 1090 2300 6590 1050 2900 Mikron MILL E 500 U Mikron MILL E 500 U

(25)

3280 2890 1090 1070 1370 1450 Mikron MILL E 700 U 650 650 2050 1000 3080 5070 3460 3520 5720 6830 1760 Mikron MILL E 700 U

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GF Machining Solutions

EDM (electrical discharge machining)

Máquinas AgieCharmilles de corte por hilo, cincelado inclinado y perforación

Durante más de 60 años hemos sido pioneros en el desarrollo de EDM : diseñar y refinar el proceso EDM y crear herramientas que ofrecen una precisión incomparable en las piezas, acabado de la superficie, velocidad de corte y fiabilidad del proceso. Hoy en día, nuestras máquinas AgieCharmilles de corte por hilo, cincelado incli-nado y perforación son reconocidas mundialmente como las mejores del sector. Nuestra continua investigación y desarrollo de tecnología digital de generadores, sistemas de control y sistemas de automa-tización integrados, son la prueba de nuestro compromiso para mantener sus operaciones EDM a la vanguardia tecnológica.

Fresado

Centros de fresado Mikron de alta velocidad (HSM), de alto rendimiento (HPM) y de alta eficiencia (HEM)

En el molde, herramientas, matrices y componentes de precisión de los sectores de fabricación, gracias a su reputación en cuanto a sa-tisfacción de las demandas de sus clientes de forma rápida y com-petitiva. Nuestras máquinas GF Mikron ayudan a hacer eso y mucho más. Gracias a la incorporación de las tecnologías más avanzadas y recientes, y a sus componentes de máximo rendimiento, las máqui-nas Mikron, HSM, HPM y HEM aumentan sus capacidades de produc-ción y mejoran su productividad. Diseñadas y construidas para ser veloces, precisas y fiables, estas máquinas (como usted) son repu-tados ejecutores.

Centros Liechti dedicados a la mecanización aeroespacial y energética

Los fabricantes de turbinas del sector aeroespacial y energético re-curren cada vez más a los centros Liechti, dedicados a la mecaniza-ción de cinco y seis ejes, para fabricar alerones enpaletas, discos, blings, blisks / IGRs e impulsores complejos y de gran precisión. Es fácil ver por qué estas máquinas, con su correspondiente tecnología de fabricación con perfil específico, sofwtware CAD / CAM especiali-zado y competencia de ingeniería para fabricación ultradinámica en titanio, Inconel, nimónico, titanio-aluminuro y aceros de alta alea-ción, generan hasta un 30 % de ganancias en la productividad, gra-cias a la reducción en el tiempo de fabricación. En los sectores com-petitivos como el mercado aeroespacial y de producción energética, esto es realmente digno de alabar.

Husillos Step-Tec

En el corazón de cada centro de mecanizado GF Mikron hay un husillo Step-Tec de alto rendimiento. Los husillos Step-Tec de alta precisión y estabilidad térmica garantizan que nuestras máquinas puedan encargarse de todo, desde pesadas tareas de desbaste a operaciones de acabado fino.

Herramientas y Automatización

System 3R de herramientas, automatización y software

La productividad es la clave del éxito de la fabricación y la automa-tización del proceso de fabricación es un método probado para aumentar su eficacia, efectividad, calidad y fiabilidad. System 3R integra herramientas, automatización y soluciones de software (desde una simple pieza de pallets y cambiadores de electrodos a la fabricación flexible y sistemas de manejo robotizados) para aumen-tar su ventaja competitiva.

Customer Services

Operations Support, Machine Support and Business Support Para optimizar el rendimiento de sus herramientas y equipos de mecanizado, ofrecemos tres niveles de asistencia. Operations Support cubre nuestra gama de piezas de desgaste y consumibles certificados para garantizar que las máquinas funcionan al más alto nivel. Machine Support maximiza el tiempo productivo de su máquina-herramienta con la mejor asistencia técnica, servicios preventivos y piezas de recambio de calidad. Business Support se ha concebido para ayudarle a realizar un verdadero cambio en la productividad y el rendimiento con soluciones particularmente adaptadas a sus necesidades.

Laser

Máquinas de texturizado AgieCharmilles Laser

El texturizado láser es un proceso de ingeniería de superficie total-mente digitalizado con un enorme potencial. La tecnología permite mecanizar con precisión y directamente texturas en 2D y 3D o graba-dos en piezas complejas y moldes para mejorar y modificar su es-tética, funcionalidad y rendimiento. El proceso es infinitamente repetible y ofrece distintas ventajas ambientales y económicas so-bre los procesos de texturización convencionales.

Laser Additive Manufacturing (AM)

GF Machining Solutions se ha asociado a EOS, el líder internacional de soluciones AM de gran calidad, para integrar esta tecnología in-novadora y desarrollarla aún más en sus soluciones actuales, para beneficiar completamente la industria de los moldes centrándose en la eficiencia de la inyección : mejor diseño de refrigeración para reducir el tiempo del ciclo, menor consumo de energía, mayor cali-dad de las partes de plástico.

(27)
(28)

2 5 9 .8 0 6 .555

Sumario

GF Machining Solutions

© GF Machining Solutions Management S

A, 2017

Los datos técnicos y las ilustr

aciones no suponen

ningún compromiso.

No son propiedades

gar

antizadas y están sujetos a c

ambios.

Permitimos que nuestros clientes gestionen sus negocios

de una manera eficaz y rentable ofreciéndoles soluciones

innovadoras de Fresado, Electroerosión, Láser, Cabezales,

Tooling y Automatización. Nuestra propuesta se completa

con un paquete integral de Servicios a los Clientes.

Referencias

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