Reporte Practica 4

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PRACTICA No.4

Estudio de los micromovimientos

Francisco Figueroa Mendoza Francisco Figueroa Mendoza

08211511 08211511

Fernando Martin Ochoa Rodríguez Fernando Martin Ochoa Rodríguez

08211521 08211521

Ernesto Alonso Raygoza López Ernesto Alonso Raygoza López

08211526 08211526

Estudio del Trabajo I

INJ-1011

De 13 a 20 hrs.

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I.

I. Índice general

Índice general

I. I. Índice general

Índice general

... ... 33

II. II. Índice de Ilustraciones

Índice de Ilustraciones

... ... ... 44

III. III. Índice de tablas

Índice de tablas

... ... 44

IV. IV. Objetivo

Objetivo

... ... 44

V. V. Introducción

Introducción

... ... 44

VI. VI. Marco teórico

Marco teórico

... ... ... 55

ESTUDIO DE MOVIMIENTOS

... ... 66

MOVIMIENTOS FUNDAMENTALES O CLASIFICACIÓN

... ... 66

MICROMOVIMIENTOS

... ... 77

Therbligs eficientes o efectivos

... .. 77

Ineficientes o infectivos

... ... ... 1010 Principios de la

Principios de la economía de los movimientos.economía de los movimientos. ... 12 ... 12 Diagrama de proceso bimanual.

Diagrama de proceso bimanual. ... ... . 1515 Construcci

Construcción del ón del proceso bimanual.proceso bimanual. ... ... ... 1515 Aplicacion

Aplicaciones del estudio des del estudio de los micromove los micromovimientos.imientos. ... ... ... 1717 Aplicación d

Aplicación de los memo-moe los memo-movimientos.vimientos. ... ... ... 1717

Marco conceptual

... ... ... 1919

Marco referencial

... ... 2020

VII. VII. Material y equipo

Material y equipo

... ... 2222

VIII. Procedimiento y metodología experimental

... ... ... 2222

IX. IX. Datos

Datos

... ... 2222

X. X. Análisis de datos

Análisis de datos

... ... 33

XI. XI. Preguntas de discusión

Preguntas de discusión

... ... ... 33

XII. XII. Conclusiones

Conclusiones

... ... ... 44

XIII. Fuentes de información

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II. Índice de Ilustraciones

Ilustración 1 Distribución del área de trabajo para cada operador

... 3

Ilustración 2 Distribución de planta para proceso de armado

... 3

III. Índice de tablas

Tabla 1 Movimientos establecidos por Frank Gilbreth

... 7

Tabla 2 Diagrama bimanual en la recepción de leches

... 21

IV. Objetivo

Dado un proceso de producción el alumno analizara los elementos básicos de los movimientos, con el objetivo de optimizar el proceso.

V. Introducción

Frank Gilbreth fue el fundador de la técnica moderna del estudio de movimientos, la cual se puede definir como el estudio de los movimientos del cuerpo, que se utilizan para ejecutar una operación, con la idea de mejorar la operación, eliminando y simplificando los movimientos necesarios y estableciendo después, la secuencia de movimientos mas favorables para lograr una eficiencia máxima.

Gilbreth puso en práctica su teoría, por primera vez, en el oficio de albañilería, donde él mismo estaba empleado. Introdujo mejora de método por medio del estudio de movimientos y entrenamientos de operadores, con lo cual logró aumentar el promedio de colocación de ladrillos a 350 por hombre por hora. Antes que Gilbreth hiciera sus estudios, el promedio por hombre por hora era

de 120 ladrillos y se consideraba un promedio satisfactorio de trabajo.

Frank Gilbreth, con la ayuda de su esposa Lillian Gilbreth, desarrolló también la técnica de la cámara de cine para estudiar los movimientos, la cual ha contribuida a la fecha a la solución de muchos problemas. En la industria, esta técnica se conoce con el nombre de ESTUDIO DE MICROMOVIMIENTOS.

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Pero el estudio de movimientos con la ayuda de la cámara lenta, no se limita a aplicación industrial. La Sra. Gilbreth continúo sus estudios de movimientos y últimamente se ha hecho muchas contribuciones para simplificar el trabajo en el hogar. Se han tomado en cuenta sus ideas al diseñar estufas, refrigeradores, fregaderos, lavadoras, y otros artefactos domésticos.

El concepto de la división básica de los movimientos, o therblig, generalmente tiene mayor importancia en el estudio de micromovimientos que en el estudio visual, ya que cualquier clase de trabajo puede descomponerse más fácilmente en los elementos básicos por medio del análisis de cuadro por cuadro, que en el caso de los estudios visuales de movimientos. Es esencial que el analista sea capaz de identificar cada therblig o división básica conforme se va ejecutando, ya que el objeto del método de micromovimientos es descubrir todas las posibilidades de mejorar su ejecución. Se expresan a continuación varios corolarios importantes de los principios de la economía de movimientos citada con anterioridad, y que tienen aplicación en el estudio de micromovimientos:

1. Se deben establecer las mejores sucesiones o secuencias de therbligs. 2. Debe investigarse y determinarse la causa de cualquier variación

importante en el tiempo requerido para un therblig dado.

3. Las vacilaciones deben ser examinadas y analizadas cuidadosamente a fin de determinar, y luego eliminar, sus causas.

4. Los ciclos y partes de ciclos terminados en el menor tiempo posible. El concepto de divisiones de trabajo fue introducido por Frank Gilbreth, en sus primeros ensayos, se refiere a todo el trabajo productivo por las manos de un operario. Concluyo que todas estas operaciones se refieren a 17 operaciones basicas.

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ESTUDIO DE MOVIMIENTOS

El estudio de movimientos es el análisis cuidadoso de los diversos movimientos que efectúa el cuerpo al ejecutar un trabajo. Su objeto es eliminar o reducir los movimientos ineficientes, y facilitar y acelerar los eficientes. Por medio del estudio de movimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta el índice de producción. Los esposos Gilbreth fueron de los primeros en estudiar los movimientos manuales y formularon leyes básicas de la economía de movimientos que se consideran fundamentales todavía. A ellos se debe también la técnica cinematográfica para realizar estudios detallados de

movimientos, conocidos por “estudios de micromovimientos”, que han

demostrada su gran utilidad en el análisis de operaciones manuales repetidas. El estudio de movimientos, en su acepción más amplia, entraña dos grados de refinamiento con extensas aplicaciones industriales. Tales son el estudio visual de los movimientos y el estudio de micro movimientos.

El estudio visual de movimientos se aplica con mucha mayor amplitud, porque la actividad que se estudia no necesita ser de tanta importancia para justificar económicamente su empleo. Este tipo de estudio comprende la observación cuidadosa de la operación y la elaboración de un diagrama de proceso del operario, con el consiguiente análisis del diagrama considerando las leyes de la economía de movimientos.

Debido a su mayor costo, el método de micro movimientos resulta generalmente práctico sólo en el caso de trabajos de mucha actividad, cuya duración y cuya repetición son grandes. Las dos clases de estudios pueden compararse a la observación de un objeto con una lupa o mediante un microscopio. La mayor cantidad de detalles que proporciona el microscopio sólo tiene aplicación en trabajos de alta producción.

MOVIMIENTOS FUNDAMENTALES O CLASIFICACIÓN

El concepto de las divisiones básicas de la realización del trabajó, desarrollado por Frank Gilbreth en sus primeros ensayos, se aplica a todo trabajo productivo

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uno de estos movimientos fundamentales, y concluyó que toda operación se compone de una serie de estas 17 divisiones básicas. En la tabla 1 se enuncian los 17 movimientos fundamentales de las manos, un tanto modificados con respecto al resumen de Gilbreth, junto con sus símbolos y colores distintivos.

Tabla 1 Movimientos establecidos por Frank Gilbreth

MICROMOVIMIENTOS

Therbligs eficientes o efectivos

División física de naturaleza física o muscular.

1. ALCANZAR: Representa el movimiento de una mano vacía, sin resistencia, hacia, o desde un objeto. La división básica de alcanzar se conocía como

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el instante en que la mano se mueve hacia el objeto o sitio, y termina en cuanto acaba el movimiento, al llegar al objeto o al sitio. Es natural que el tiempo requerido para ejecutar un alcanzar, dependa de la distancia recorrida por la mano. Como sujetar, alcanzar puede clasificarse como un therblig objetivo y no puede generalmente, ser eliminado del ciclo de trabajo. Sin embargo, si puede ser reducido, acortando las distancias requeridas para alcanzar.

2. MOVER: Es la división básica para significar el movimiento de una mano con un peso. El peso puede tomar la forma de presión. Este therblig comienza en cuanto la mano, baja el peso se mueve hacia un sitio y termina, en el instante en que el movimiento se detiene, al llegar a su destino. El tiempo requerido para ejecutar el mover depende de la distancia, peso que se mueva y tipo de movimiento. Mover es un therblig objetivo y es difícil de eliminarlo del ciclo de trabajo. Puede reducirse el tiempo para ejecutar el mover, acordando las distancias, aligerando el peso, o mejorando el tipo de movimiento por medio de caídas por gravedad o de transportadores en el punto terminal del movimiento.

3. SUJETAR O TOMAR: Es el movimiento elemental que hace la mano, al cerrar los dedos contra una parte, en una operación. Sujetar es un therblig efectivo y, generalmente, no puede ser eliminado, aunque en muchos casos puede mejorarse. Comienza cuando los dedos de cualquiera de las manos empiezan a cerrarse alrededor del objeto, para controlarlo, y termina en el instante en que se ha logrado el control. Debe tratarse de reducir a un mínimo el número de operaciones de sujetar, durante el ciclo de trabajo y las partes que deben sujetarse deben estar colocadas de manera que pueda emplearse el tipo más simple de sujetar.

4. SOLTAR: Soltar tiene lugar cuando el operador abandona el control del objeto. Soltar es el Therblig que se ejecuta en más corto tiempo y es muy poco lo que puede hacerse para mejorar el tiempo en que se ejecuta este therblig objetivo. Soltar comienza, en el momento en que los dedos empiezan a separarse de la

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parte controlada y termina, en el instante en que los mimos dedos quedan libres de ella.

5. PRECOLOCAR EN POSICIÓN: Colocación previa es un elemento de trabajo que consiste en colocar un objeto en un sitio predeterminado, de manera que pueda sujetar en la posición en que tiene que ser sostenido, cuando se le necesite. La colocación previa tiene lugar, frecuentemente, en conjunción con otros therbligs, uno de los cuales es mover. Es la división básica que colocar una parte, de manera que se encuentre en posición conveniente a su llegada. Es difícil medir el tiempo de una colocación previa, ya que es un therblig que rara vez puede aislarse. Una colocación previa, tendrá lugar al alinear una desatornillador, mientras se mueve hasta el tornillo que ha de desatornillar.

División básica de naturaleza objetiva o concreta.

6. USAR: Es un Therblig completamente objetivo y tiene lugar cuando, una o las dos manos controlan un objeto, durante el tiempo en que se ejecuta el trabajo productivo. La duración de este therblig, depende de la clase de operación y de

la destreza del operario; es de fácil estudio, ya que este therblig “hace avanzar la operación hacia su objetivo”.

7. ENSAMBLAR: Es la división básica que tiene lugar, cuando se unen dos partes correspondientes. Este es otro therblig objetivo y puede ser más fácilmente mejorado, que eliminado. Ensamblar va, casi siempre, precedido de colocar o de mover, y seguido de soltar. Comienza, en el instante en que las dos partes se ponen en contacto y termina, al completarse el elemento unitivo.

8. DESENSAMBLAR: Es lo contrario de ensamblar y tiene lugar, cuando dos partes correspondientes se separan.

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Ineficientes o infectivos

Elementos mentales o sentimentales

9. BUSCAR: Es el elemento básico de la operación empleada para localizar un objeto. Es la parte del ciclo durante la cual, los ojos o las manos están en busca del objeto. Buscar es un therblig que se debe siempre tratar de eliminar. Las estaciones de trabajo bien planeadas permiten que el trabajo se lleve a cabo continuamente, de manera que no es preciso que el operador efectúe este elemento. Proporcionar el sitio exacto para cada herramienta y cada parte, es el modo práctico de eliminar la búsqueda de la estación de trabajo.

10. SELECCIONAR: Es el therblig que se efectúa cuando el operario escoge una parte de entre dos o mas análogas. Este therblig sigue, generalmente, al de búsqueda y es difícil determinar aun por medio de los procedimientos del estudio de micromovimientos cuando termina la búsqueda y cuando empieza la selección. Algunas veces, la selección puede existir sin ir precedida de la búsqueda, sobre todo cuando se trata de ensamblaje selectivo también la selección puede clasificarse entre los therbligs inefectivos y debe ser eliminada cuanto sea posible, del ciclo de trabajo por medio de una mejor distribución de la estación de trabajo y por el control de partes.

11. COLOCAR EN POSICIÓN: Colocar es un elemento de trabajo que consiste en colocar un objeto, de modo que quede orientado en un sitio específico.

El therblig colocar tiene lugar en forma de duda, mientras la mano o manos tratan de colocar la parte, de modo que el siguiente trabajo pueda ejecutarse con más facilidad. En realidad colocar, puede ser la combinación de varios movimientos rápidos para orientarla hacia el sitio adecuado y termina, tan pronto como la mano comienza a apartarse del objeto.

12. INSPECCIONAR: Es un elemento de la operación, que efectúa el operador para asegurarse de que ha producido un objeto de aceptable calidad. Se efectúa una inspección con el fin principal de comparar un objeto con un

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estándar. Generalmente no es difícil distinguirla, ya que los ojos se fijan en el objeto y se nota una dilación, mientras la mente decide entre aceptar o rechazar la pieza producida. El tiempo que se lleva en la inspección, depende de la severidad del estándar y lo que la parte en cuestión, se separe del mismo. 13. PLANEAR: es un proceso mental, cuando el operador se detiene para determinar la acción que debe seguir. Planear puede suceder en cualquier etapa del ciclo y puede descubrirse fácilmente en la forma de una duda, después de haber localizado todos los componentes. Este therblig es característico de los operadores nuevos y generalmente, puede eliminarse del ciclo, por medio del entrenamiento.

Demoras o dilaciones

14. RETASO INEVITABLE: Son las interrupciones que el operador no puede evitar, en la continuidad del trabajo. Representa el tiempo muerto en el ciclo de trabajo de parte de una o de ambas manos, según la naturaleza del proceso. Por ejemplo, cuando un operador alimenta manualmente un taladro, con la mano derecha, la mano izquierda representa un retraso inevitable. Ya que el operador no puede controlar los retrasos inevitables, será necesario cambiar de algún modo el proceso, si se les quiere eliminar del ciclo.

15. RETRASOS EVITABLES: Todo tiempo muerto que ocurre durante el ciclo de trabajo y del que solo el operario es responsable, ya sea intencional o no intencionalmente, se ha clasificado bajo el nombre de Retrasos Evitables. De este modo, si un operador sufre un acceso de tos durante la operación, tal detención podría ser evitable, porque normalmente no aparecería en el ciclo. La mayor parte de los posibles retrasos evitables pueden ser evitados por el operador, sin cambiar el método o el proceso que sigue el trabajo.

16. DESCANSO PARA SOBRELLEVAR LA FATIGA: Esta clase de retrasos aparece muy rara vez en cada ciclo, pero sí, periódicamente, como necesidad que experimenta el operario, de reponerse de la fatiga. La duración del

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descanso, para sobrellevar la fatiga variará, según la clase de trabajo y según las características físicas del operador que ejecuta el trabajo.

17. SOSTENER: Es la división básica que tiene lugar, cuando cualquiera de las dos manos soporta o mantiene bajo control un objeto, mientras la otra mano ejecuta trabajo útil. Sostener es un therblig inefectivo y puede eliminarse, generalmente, del ciclo de trabajo, diseñando una fixtura. Rara vez es la mano un dispositivo eficiente para sostener, por lo que el analista de métodos procurará siempre, eliminar el sostener de todo ciclo.

Sostener comienza en el instante en que la mano comienza a controlar el objeto y termina cuando la otra mano completa el trabajo sobre el mismo.

Principios de la economía de los movimientos.

Hay tres principios básicos, los relativos al uso del cuerpo humano, los relativos a la disposición y condiciones en el sitio de trabajo y los relativos al diseño del equipo y las herramientas.

1. Los relativos al uso del cuerpo humano

Ambas manos deben comenzar y terminar simultáneamente los elementos o divisiones básicas de trabajo y no deben estar inactivas al mismo tiempo, excepto durante los periodos de descanso.

Los movimientos de las manos deben ser simétricos y efectuarse simultáneamente al alejarse del cuerpo y acercándose a éste.

Siempre que sea posible deben aprovecharse el impulso o ímpetu físico como ayuda al trabajador y reducirse a un mínimo cuando haya que ser contrarrestado mediante un esfuerzo muscular.

Son preferibles los movimientos continuos en línea recta en vez de los rectilíneos que impliquen cambios de dirección repentinos y bruscos.

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Deben emplearse el menor número de elementos o therbligs y éstos se deben limitar de más bajo orden o clasificación posible. Estas clasificaciones, enlistadas en orden ascendente del tiempo y el esfuerzo requeridos para llevarlas a cabo, son:

 Movimientos de dedos.

 Movimientos de dedos y muñeca.

 Movimientos de dedos, muñeca y antebrazo.

 Movimientos de dedos, muñeca, antebrazo y brazo.

 Movimientos de dedos, muñeca, antebrazo, brazo y todo el cuerpo.

Debe procurarse que todo trabajo que pueda hacerse con los pies se ejecute al mismo tiempo que el efectuado con las manos. Hay que reconocer que los movimientos simultáneos de los pies y las manos son difíciles de realizar.

Los dedos cordial y pulgar son los más fuertes para el trabajo. El índice, el anular y el meñique no pueden soportar o manejar cargas considerables por largo tiempo.

Los pies no pueden accionar pedales eficientemente cuando el operario está de pie. Los movimientos de torsión deben realizarse con los codos flexionados. Para asir herramientas deben emplearse las falanges o segmentos de los dedos, más cercanos a la palma de la mano.

2. Los relativos a la disposición y condiciones en el sitio de trabajo

Deben destinarse sitios fijos para toda la herramienta y todo el material, a fin de permitir la mejor secuencia de operaciones y eliminar o reducir los therblings buscar y seleccionar.

Hay que utilizar depósitos con alimentación por gravedad y entrega por caída o deslizamiento para reducir los tiempos alcanzar y mover; asimismo, conviene

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disponer de expulsores, siempre que sea posible, para retirar automáticamente las piezas acabadas.

Todos los materiales y las herramientas deben ubicarse dentro del perímetro normal de trabajo, tanto en el plano horizontal como en el vertical.

Conviene proporcionar un asiento cómodo al operario, en que sea posible tener la altura apropiada para que el trabajo pueda llevarse a cabo eficientemente, alternando las posiciones de sentado y de pie.

Se debe contar con el alumbrado, la ventilación y la temperatura adecuados. Deben tenerse en consideración los requisitos visuales o de visibilidad en la estación de trabajo, para reducir al mínimo la fijación de la vista.

Un buen ritmo es esencial para llevar a cabo suave y automáticamente una operación y el trabajo debe organizarse de manera que permita obtener un ritmo fácil y natural siempre que sea posible.

3. Los relativos al diseño del equipo y las herramientas

Deben efectuarse, siempre que sea posible, operaciones múltiples con las herramientas combinando dos o más de ellas en una sola, o bien disponiendo operaciones múltiples en los dispositivos alimentadores, si fuera el caso (por ejemplo, en tornos con carro transversal y de torreta hexagonal).

Todas las palancas, manijas, volantes y otros elementos de control deben estar fácilmente accesibles al operario y deben diseñarse de manera que proporcionen la ventaja mecánica máxima posible y pueda utilizarse el conjunto muscular más fuerte.

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Las piezas en trabajo deben sostenerse en posición por medio de dispositivos de sujeción.

Diagrama de proceso bimanual.

Este diagrama también conocido como Diagrama de proceso del operario o diagrama de proceso mano derecha mano izquierda. Este diagrama, es una herramienta más en el estudio de movimientos manuales del operador, en donde se muestran todos los movimientos y reposos realizados por las manos y la relación que existe entre estas al realizar una tarea manual.

El diagrama bimanual se usa en tareas que son muy repetitivas, con el fin de analizar y mejorar dicha operación; identificando los movimientos ineficientes, tratar de eliminarlos o de reducir su participación en el trabajo y cambiarlos por movimientos eficientes haciendo así, una operación en donde ambas manos estén bien balanceadas en cuanto a movimientos, teniendo como resultado una tarea más suave y relajada, manteniendo el ritmo en el operador y evitando la temprana fatiga.

Construcción del proceso bimanual.

Para la construcción de un diagrama de operaciones bimanual se debe tener presente los siguientes criterios:

 Estudiar las operaciones varias veces.  Llevar el registro de una mano a la vez.  Registrar unos pocos símbolos cada vez.

 Es conveniente empezar la construcción del diagrama con la operación

de recoger o depositar la pieza.

 Comenzar a anotar la mano que actúa primero o la que tenga mas

trabajo y luego la otra.

Un diagrama de operación bimanual como todo diagrama lleva un encabezado, en donde en primer lugar llevara la identificación del tipo de diagrama que se esta llenando, en este caso con el nombre de Diagrama de Proceso Bimanual,

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también se le agregara información necesaria para identificar la operación como:

Número de la pieza, numero del dibujo, fecha en que se realizo, el nombre de la persona que lo realizo entre otros datos, debajo de esta información se hace un croquis de la estación de trabajo.

Es importante que antes de empezar a llenar el diagrama se observe todo el ciclo del trabajo para poder graficar así, la escala de tiempo con la que se trabajara el diagrama, tanto la gráfica del tiempo y el croquis se hacen a escala. El siguiente paso va en la parte de abajo del dibujo la cual consiste en dividir esa parte de la hoja en seis columnas las cuales llevaran diferentes títulos y tamaños.

La primera columna llevara el titulo de Descripción de la Mano Izquierda, la cual estará acompañada de una regla, la cual cada división que tenga dicha regla nos indicara una escala de tiempo, la cual nos dirá el tiempo que tardó, el movimiento que realizado la mano. En ocasiones una operación es demasiado rápida y no se puede indicar el tiempo que tardo dicho movimiento, en estos casos se puede anotar dos movimientos y apuntar uno que sea representativo. Enseguida de la columna descripción de la mano izquierda va la columna Símbolos, en donde se anotan los Therbligs que se presentaron en dicha operación. Le sigue la columna con el nombre de tiempo, en la cual se anotara el tiempo del movimiento anotado. Al terminar de anotar todos los movimientos realizados por la mano izquierda se prosigue a anotar los movimientos por la mano derecha, siendo las columnas las mismas, solo que hay que cambiar en titulo de mano izquierda por mano derecha. Cada movimiento anotado estará separado por una línea horizontal.

Al finalizar el análisis y el llenado del diagrama, en la parte superior a la derecha de la hoja en donde esta el encabezado, se anotara el resumen de todos los tiempos, el tiempo del ciclo, las piezas por ciclo y el tiempo por pieza. Como siguiente paso se pueden realizar las mejoras. En sí, un diagrama de operaciones bimanual es una herramienta muy efectiva para balancear los movimientos de las manos reduciendo la fatiga así como facilitando el trabajo.

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Aplicaciones del estudio de los micromovimientos.

El estudio de micromovimientos es la técnica más refinada que puede emplearse en el análisis de un centro de trabajo existente. El costo de un estudio de micromovientos es aproximadamente cuatro veces mayor que el del estudio visual de movimientos para la misma operación. Por esto, sólo resulta costeable utilizar el estudio a base de videocintas o tomas cinematográficas cuando se trata de un trabajo o de una clase de actividad de volumen considerable. Se emplea el término estudio de micromovimientos para designar el estudio detallado de movimientos empleando las técnicas de videograbación o de cinematografía. En tales técnicas cada toma o impresión de película se llama cuadro y se proyectan y se estudian independientemente primero, y luego en forma colectiva en los cuadros sucesivos.

El estudi o de mi cromovimi entos como ayuda para la instrucción o el adiestr amiento.

El estudio de micromovimientos se usa con mayor frecuencia cada vez como ayuda en el adiestramiento. Es posible adiestrar a nuevos operarios en un tiempo mínimo siguiendo el patrón ideal del método de movimientos, filmando la actuación de trabajadores de lata destreza, y mostrándoles sus imágenes amplificadas considerablemente en la pantalla y en movimiento lento.

La dirección o gerencia debe aprovechar plenamente las películas industriales, una vez que se ha iniciado un programa de estudio de micromovimientos. Al exhibir todas las películas tomadas de diversas operaciones a los operarios que intervienen principalmente, así como a sus compañeros, se logra despertar un gran entusiasmo e interés en todo el personal de la organización.

Aplicación de los memo-movimientos.

Otra importante técnica de estudio de movimientos, da mayor cantidad de detalles que el estudio visual y menos que el estudio de micromovimientos, y tiene aplicación en ciertas condiciones. Tal técnica se conoce por estudio de memo movimientos.

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El estudio es una técnica cinematográfica desarrollada para analizar los principales movimientos en una operación con el fin de mejorar métodos, definir áreas de problemas y establecer estándares.

En el estudio de memo-movimientos generalmente se emplea una velocidad de filmación de 60 cuadros por minuto con un intervalo preciso de tiempo entre las tomas que permite un registro para análisis de cuadro por cuadro.

Con frecuencia es conveniente emplear el estudio de memo movimientos en las siguientes áreas de trabajo:

1. Actividades con varios operarios. 2. Operaciones en varias instalaciones. 3. Estudios de ciclos irregulares.

4. Operaciones de ciclos largos. 5. Distribución de equipo de planta. 6. Películas con historias registradas. 7. Estudio de muestreo de trabajo.

La técnica de memo movimientos tiene aplicación en las actividades anteriores debido a que:

 Proporciona un registro más exacto que los medios visuales para el análisis

y la apreciación de la película.

 Registra sucesos relacionados con mayor exactitud que las técnicas

visuales.

 Proporciona una base para la medición del trabajo, puesto que la cámara

funciona a velocidad constante

 Concentra la atención en los movimientos principales que ocurre en el centro

de trabajo.

 Reduce el costo de compra y análisis de la película.

El método de memo movimientos es particularmente provechoso en el estudio de actividades de grupos. Los estudios de grupos desde el punto de vista de adaptabilidad al trabajo de estudios de memo-movimientos.

En este caso es deseable seguir no solo las actividades del operario, sino también las instalaciones que atiende.

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Factores como demoras por interferencia y suspensiones de trabajo en las máquinas son muy difíciles de estudiar por medios visuales, y sin embargo se observan fácilmente con el procedimiento de cuadro por cuadro. Harán que se destaquen los movimientos principales de todo el personal que entra en esa área. Los estudios de muestreo de trabajos realizados por un observador que registra los datos a intervalos al azar tienden a ser tendenciosos por las siguientes razones:

1. La sola llegada del observador a la escena de trabajo hará al operario enfrascarse productivamente en un trabajo que no estará realizado normalmente en el momento de la observación.

2. Existe una tendencia natural a que el observador registre precisamente lo que ha sucedido o lo que estará aconteciendo en el momento justo de la observación

El empleo de los memo-movimientos para efectuar estudios de muestreo de trabajo ahorra esfuerzo en la recolección de datos, puesto que solamente es necesario retirar la película al final del periodo de trabajo en vez de ir periódicamente a la escena de este para registrar los datos.

Marco conceptual

ESTUDIO DE MOVIMIENTOS: El estudio de movimientos es el análisis cuidadoso de los diversos movimientos que efectúa el cuerpo al ejecutar un trabajo. Su objeto es eliminar o reducir los movimientos ineficientes, y facilitar y acelerar los eficientes. Por medio del estudio de movimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta el índice de producción.

LOS PRINCIPIOS DE LA ECONOMÍA DE LOS MOVIMIENTOS: Hay tres principios básicos, los relativos al uso del cuerpo humano, los relativos a la disposición y condiciones en el sitio de trabajo y los relativos al diseño del equipo y las herramientas.

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DIAGRAMA DE PROCESO BIMANUAL: Este diagrama también conocido como Diagrama de proceso del operario o diagrama de proceso mano derecha mano izquierda. Este diagrama, es una herramienta más en el estudio de movimientos manuales del operador, en donde se muestran todos los movimientos y reposos realizados por las manos y la relación que existe entre estas al realizar una tarea manual.

ESTUDIO DE MEMO MOVIMIENTOS: El estudio es una técnica cinematográfica desarrollada para analizar los principales movimientos en una operación con el fin de mejorar métodos, definir áreas de problemas y establecer estándares.

ESTUDIO DE MICROMOVIMIENTOS: El estudio de micromovimientos es la técnica más refinada que puede emplearse en el análisis de un centro de trabajo existente. El costo de un estudio de micromovientos es aproximadamente cuatro veces mayor que el del estudio visual de movimientos para la misma operación. Por esto, sólo resulta costeable utilizar el estudio a base de videocintas o tomas cinematográficas cuando se trata de un trabajo o de una clase de actividad de volumen considerable. Se emplea el término estudio de micromovimientos para designar el estudio detallado de movimientos empleando las técnicas de videograbación o de cinematografía.

Marco referencial

ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS EN EL PROCESO

DE PRODUCCIÓN DE QUESO MOZARRELLA

En un estudio de tiempos y movimientos es importante realizar un diagrama bimanual de las operaciones en el flujo de proceso, a través de este medio es posible determinar puntos muertos y áreas donde existen tareas innecesarias y que retrasan el proceso de producción.

3.1 Estudio de movimientos

3.1.1 Análisis de Movimientos mano derecha y mano izquierda utilizando therblig o diagramas bimanual del proceso

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VII. Material y equipo

 2 desarmadores de cruz  9 contenedores

 Un tractor de juguete desarmable  Hojas para procesos bimanuales

VIII. Procedimiento y metodología experimental

La practica se desarrollo de manera en que las hojas para los diagramas bimanuales fueron la base principal para llevar a cabo el proceso que se requería.

1. Se comenzó desarmando el artículo al cual se le quería establecer un proceso.

2. Se hizo un planteamiento de la distribución de planta y de las áreas de trabajo.

3. Se formulo y se planteo la cantidad de movimientos y los limites de trabajo para cada operador.

4. Se busco el mejor confort para los operadores al trabajar.

5. Se hizo finalmente un análisis de cual de las dos manos es la que iba a realizar mayor operaciones ya que no se contaba con fixturas.

IX. Datos

Diagramas bimanuales

Operación A: operador 1

Mano izquierda Mano derecha

Alcanzar B1: Motor Alcanzar P-A1

Tomar B1 Tomar

Mover B1 Mover

Colocar en posición Colocar en posición

Ensamblar B1-MOTOR Sostener

Alcanzar B2 Sostener

Tomar B2 Sostener

Mover B2 Sostener

Colocar en posición Sostener

Ensamblar B2 Sostener

Tomar B3 Sostener

Mover B3 Sostener

Tomar B4 Sostener

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Alcanzar P-A2 Sostener

Tomar P-A2 Sostener

Mover P-A2 Sostener

Ensamblar P-A2 Sostener

Precolocar en posición

Operación B: operador 2

Alcanzar A Alcanzar Tornillo 1

Tomar Tomar Tornillo 1

Mover Mover Tornillo 1

Colocar en posición Ensamblar Tornillo 1

Sostener Alcanzar Tornillo 2

Sostener Tomar Tornillo 2

Sostener Mover Tornillo 2

Sostener Ensamblar Tornillo 2

Sostener Alcanzar Desarmador

Sostener Tomar Desarmador

Sostener Mover Desarmador

Sostener Usar 3 giros

Sostener Mover Desarmador

Sostener Precolocar Desarmador

Sostener Soltar Desarmador

Precolocar en posición

Operación C: operador 3 Mano Izquierda Mano derecha

Alcanzar A Alcanzar C

Tomar A Tomar C

Mover A Mover C

Colocar en posición A Colocar en posición C

Sostener A Ensamblar C

Sostener A Alcanzar C

Sostener A Tomar C

Sostener A Mover C

Sostener A Colocar en posición C

Sostener A Ensamblar C

Sostener A Tomar D

Sostener A Mover D

Sostener A Colocar en posición D

Sostener A Ensamblar D

Sostener A Alcanzar E

Sostener A Tomar E

Sostener A Mover E

Sostener A Colocar en posición E

Sostener A Ensamblar E

Soltar Precolocar en posición A

Taladro operador A: Operación 1

Mano Izquierda Mano derecha

Alcanzar taladro Alcanzar taladro

Tomar taladro Tomar taladro

Mover taladro Mover taladro

Ensamblar Ensamblar

Soltar Soltar

Alcanzar brazo 1 Alcanzar brazo 1

Tomar brazo 1 Tomar brazo 1

Mover Brazo 1 Mover brazo 1

Ensamblar Ensamblar

Alcanzar Alcanzar

Tomar Tomar

Mover Mover

Ensamblar Ensamblar

Precolocar en posición Precolocar en posición

Taladro Operador B: Operación 2

Alcanzar tornillos Alcanzar

Tomar Tornillos Tomar

Mover tornillos Mover

Colocar en posición Usar 3 giros

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Sostener Precolocar en posición

Sostener Soltar

Tomar A Tomar B

Colocar en posición A Colocar en posición

Ensamblar A Ensamblar

Ilustración 1 Distribución del área de trabajo para cada operador

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Imágenes tomadas por los integrantes del equipo para fines de analisis.

X. Análisis de datos

Los datos obtenidos de los diagramas bimanuales nos ayudan a ver cada uno de los therblings en el proceso de producción esto nos ayuda a eliminar aquellos que no sirve o que no son útiles y que solo causan demoras o costos en la línea de producción también nos ayudan a identificar cual es el mejor método que se puede utilizar o la mejor distribución en las áreas de trabajo, otro dato importante a analizar es en cuanto a las áreas de trabajo como están distribuidas cada una de las herramientas y material de los operadores, en este caso o en esta practica debido a que los materiales eran pocos se podía hacer

una muy buena distribución tratando de eliminar los therbligs como ‘’buscar’’ y ‘’seleccionar’’ ya que nos harían desperdiciar tiempo y dinero.

XI. Preguntas de discusión

1. ¿Cuando se justifica el estudio de micromovimientos?

Cuando el objeto es eliminar o reducir los movimientos ineficientes, y facilitar y acelerar los eficientes. Por medio del estudio de movimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta el índice de producción.

2. ¿Cuáles son las preguntas que un analista deberá de hacerse para encontrar un método más eficiente?

¿Se deben establecer mejores secuencias o therblings?

¿Se deben estudiar o analizar la causa de cualquier variación con el tiempo requerido para un proceso dado?

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¿Cuáles procesos deben ser analizados con el fin de determinar y o eliminar sus causas?

¿Los mejores métodos deben utilizarse como metas?

3. ¿Qué tan costoso es realizar un estudio de micromovimientos?

El costo de un estudio de micromovientos es aproximadamente cuatro veces mayor que el del estudio visual de movimientos para la misma operación. Por esto, sólo resulta costeable utilizar el estudio a base de videocintas o tomas cinematográficas cuando se trata de un trabajo o de una clase de actividad de volumen considerable.

4. ¿Cuándo se justifica un estudio de memo-movimientos?

Cuando re requiere analizar actividades con varios, operarios, operaciones en varias instalaciones, estudios de ciclos irregulares, operaciones de ciclos largos, distribución de equipo de planta, películas con historias registradas y estudio de muestreo de trabajo ya que nos proporciona un registro más exacto que los medios visuales para el análisis y la apreciación de la película, registra sucesos relacionados con mayor exactitud que las técnicas visuales también provee una base para la medición del trabajo, puesto que la cámara funciona a velocidad constante y concentra la atención en los movimientos principales que ocurre en el centro de trabajo y nos reduce el costo de compra y análisis de la película.

5. ¿Qué impacto tiene un análisis de los micromovimientos? Mencione 5 indicadores medibles

Que se usa con mayor frecuencia cada vez como ayuda en el adiestramiento. Es posible adiestrar a nuevos operarios en un tiempo mínimo siguiendo el patrón ideal del método de movimientos, filmando la actuación de trabajadores de la destreza, y mostrándoles sus imágenes amplificadas considerablemente en la pantalla y en movimiento lento.

Pueden establecerse indicadores como:

1. La cantidad de tiempo en realizar una operación.

2. La cantidad de movimientos para llevar a cabo la operación. 3. Cantidad de retrasos.

4. La cantidad de fatigas o descansos. 5. Cantidad de operaciones innecesarias.

XII. Conclusiones

En esta práctica se pudo evaluar la cantidad de movimientos o therbligs necesarios para llevar a cabo una operación en un proceso de producción simple, tomando en cuenta las necesidades básicas de cada trabajador, sus materiales para trabajar y sus herramientas necesarias, una vez evaluada la

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operación se analizaron los movimientos que se pueden eliminar en este caso la mayoría de ellos son necesarios y no se pudo hacer alguna modificación ya que los therbligs utilizados fueron los básicos y el planteamiento de las operaciones para cada operador permite que no halla algún retraso en los trabajos ni demoras.

XIII. Fuentes de información

http://www.mitecnologico.com/Main/DefinicionEstudioDeMovimiento [Fecha de consulta miércoles 11 de abril 9:41PM]

http://www.mitecnologico.com/Main/PrincipioEconomiaDeMovimientos

[Fecha de consulta miércoles 11 de abril 9:41PM]

http://html.rincondelvago.com/movimientos_1.html

[Fecha de consulta miércoles 11 de abril 9:41PM]

González Fuentes Julissa Gloria, Estudio de tiempos y movimientos a las operaciones realizadas en una pequeña industria de productos lácteos. Universidad de San Carlos de Guatemala, Octubre 2003

SUCRE ANTONIO JOSÉ. Aplicación del estudio de métodos en el proceso de ensamblado de tapas laterales de celdas p – 19, realizado en la empresa

metalmecánica suramericana de importación y exportación, (surimex c.a.) utilizando las técnicas de diagramación. UNIVERSIDAD NACIONAL