Proyecto de la línea subterránea de transporte de energía eléctrica a 66 kV simple circuito

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(1)UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE MADRID. PROYECTO FIN DE GRADO EN INGENIERÍA ELÉCTRICA PROYECTO DE LA LÍNEA SUBTERRÁNEA DE TRANSPORTE DE ENERGÍA ELÉCTRICA A 66 kV SIMPLE CIRCUITO. ALUMNO: CHRISTIAN COBOS GARCIA TUTOR: GREGORIO DENCHE CASTEJÓN.

(2) UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE MADRID. PROYECTO FIN DE GRADO EN INGENIERÍA ELÉCTRICA PROYECTO DE LA LÍNEA SUBTERRÁNEA DE TRANSPORTE DE ENERGÍA ELÉCTRICA A 66 kV SIMPLE CIRCUITO. ALUMNO: CHRISTIAN COBOS GARCIA TUTOR: GREGORIO DENCHE CASTEJÓN. DOCUMENTO 1 MEMORIA.

(3) DOCUMENTO Nº 1 MEMORIA. 1. ANTECEDENTES Y FINALIDAD DE LA INSTALACIÓN ............................................... 3. 2. OBJETO Y SITUACIÓN ADMINISTRATIVA................................................................... 4. 3. TITULAR DE LA INSTALACIÓN..................................................................................... 5. 4. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA LÍNEA ........................................................ 6. 5. DESCRIPCIÓN DEL TRAZADO DE LA LÍNEA .............................................................. 7. 6. CARACTERÍSTICAS DEL TRAMO SUBTERRÁNEO .................................................... 8. 7. 8. 6.1. CABLE DE POTENCIA .......................................................................................... 8. 6.2. TERMINALES ...................................................................................................... 13. 6.3. EMPALMES ......................................................................................................... 20. 6.4. PARARRAYOS .................................................................................................... 24. 6.5. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ...................................................................... 25. 6.6. OBRA CIVIL ......................................................................................................... 27. 6.7. TENDIDO ............................................................................................................. 39. 6.8. COMUNICACIONES ........................................................................................... 44. 6.9. ENSAYOS ........................................................................................................... 44. CRUZAMIENTOS .......................................................................................................... 45 7.1. Normas generales sobre cruzamientos y paralelismos ....................................... 45. 7.2. Relación correlativa de cruzamientos y paralelismos .......................................... 46. RELACIÓN DE MINISTERIOS, CONSEJERÍAS, ORGANISMOS Y EMPRESAS DE. SERVICIO PÚBLICO AFECTADOS POR LA INSTALACIÓN DE LA LÍNEA..................... 47 9. RELACIÓN DE AYUNTAMIENTOS .............................................................................. 48. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 2/48.

(4) 1. ANTECEDENTES Y FINALIDAD DE LA INSTALACIÓN. Como supuesta petición del operador del sistema eléctrico nacional y para una mejor gestión y mayor cobertura en la red eléctrica de España, se ha proyectado construir una línea subterránea de transporte de energía eléctrica, de simple circuito a 66 kV, con una longitud aproximada de 8,132 kilómetros, que conectará la subestación Sant Martí situada en el término municipal de Alcúdia (provincia de Islas Baleares), con la subestación Alcúdia situada en el término municipal de Alcúdia (provincia de Islas Baleares), que formará parte de la red de transporte de energía eléctrica en alta tensión en los términos establecidos en la Ley 24/2013.. En este proyecto queda detallado todo lo que se necesita para la comprensión de esta construcción. Esto se hará a partir de los documentos básicos para un proyecto técnico.. La memoria explicará de forma descriptiva la línea subterránea en general y cada una de sus partes que la componen, así como las características de los elementos principales de la instalación.. Los cálculos servirán para defender la buena elección de. materiales para la realización de la obra. El presupuesto mostrará de forma desglosada y con porcentajes el montante de la realización del proyecto.. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 3/48.

(5) 2. OBJETO Y SITUACIÓN ADMINISTRATIVA. A los efectos previstos en la citada Ley 24/2013, en el Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre, por el que se regulan las actividades de transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización de instalaciones de energía eléctrica y, constituye el objeto de este Proyecto, a efectos administrativos, la aportación de los datos precisos para la obtención de las correspondientes Resoluciones relativas: Ø Autorización administrativa previa. Ø Declaración, en concreto, de Utilidad Pública con los efectos del artículo 56 y siguientes de la ley 24/2013 de 26 de diciembre del Sector Eléctrico. Ø Autorización administrativa de construcción.. Relación de Bienes y Derechos. Asimismo, al formar parte la instalación proyectada de la Red de Transporte de energía eléctrica, se hace constar que, a su vez, el presente Proyecto deberá tramitarse expresamente en los correspondientes requerimientos de informes o condicionados a las Administraciones con competencia urbanística y de ordenación del territorio, a los efectos de lo establecido en las disposiciones adicionales duodécima, segunda y tercera de la Ley 13/2003 de 23 de mayo, reguladora del contrato de concesión de Obras Públicas (B.O.E. de 24-05-2003).. En el orden técnico, su objeto es el informar de las características de la instalación proyectada, así como mostrar su adaptación a lo preceptuado en el Real Decreto 223/2008, de 15 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus instrucciones técnicas complementarias ITC-LAT-01 a 09 y al Real Decreto 1432/2008 de 29 de agosto, por el que se establecen medidas para la protección de la avifauna contra la colisión y la electrocución líneas eléctricas de alta tensión.. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 4/48.

(6) 3. TITULAR DE LA INSTALACIÓN. El domicilio Social del Titular es: COBELEC, S.L. Calle Platino 3 28.850 – Torrejón de Ardoz (Madrid). Y a efectos de notificación en:. COBELEC, S.A.U. Calle Platino 3 28.850 – Torrejón de Ardoz (Madrid). Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 5/48.

(7) 4. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA LÍNEA. Línea objeto del presente proyecto tiene como principales características las siguientes:. -. Sistema ...................................................................................Corriente alterna trifásica. -. Frecuencia ............................................................................................................ 50 Hz. -. Tensión nominal de la red: U (Um) ...................................................... 33/66 (72,5) kV. -. Origen de la línea de alta tensión .............................................................ST Sant Martí. -. Final de la línea de alta tensión .................................................................... ST Alcúdia. -. Nº de circuitos .......................................................................................................... Uno. -. Factor de carga .....................................................................................................100 %. -. Capacidad de transporte por circuito .............................................................. 65,7 MVA. -. Nº de cables por fase .................................................................. Un conductor por fase. -. Tipo de cable ....................... RHE-RA + 2OL 36/66KV 1x1200KAL mm2 + H 200 mm2. -. Cortocircuito en la pantalla: o. Intensidad de cc a soportar ........................................................................40 kA. o. Duración del cortocircuito ............................................................................ 0,5 s. o. Temperatura inicial / final en la pantalla............................................ 90 / 250 ºC. -. Disposición de los cables .............................................................................. Tresbolillo. -. Tipo de canalización .....................................................................Tubular hormigonada. -. Profundidad de soterramiento ......................................................................... 1250 mm. -. Conexión de pantallas ............................................................................ Cross Bonding. -. Nº unidades terminales origen .................................................................................Tres. -. Nº unidades terminales final ....................................................................................Tres. -. Nº cámaras de empalme SC ............................................................................... Nueve. -. Empalmes ......................................................................... de cruzamiento de pantallas. -. Nº de empalmes ............................................................................................ Veintisiete. -. Longitud aproximada de la línea subterránea ......................... 8,152 km (8,1km zanja) o. -. Provincia afectada................................. Provincia de Islas Baleares (8,152 km). Términos Municipales afectados: o. Provincia de Islas Baleares: Alcúdia. o. Provincia de Islas Baleares : Alcúdia. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 6/48.

(8) 5. DESCRIPCIÓN DEL TRAZADO DE LA LÍNEA. La línea subterránea discurrirá desde la sala de celdas de la subestación “Sant Martí” 66 kV, de tecnología GIS, bordeará la piscifactoría que se encuentra junto a las subestación en dirección norte, girará en dirección noreste hasta llegar a la Calle del Fumarel, continuará por esta calle, hasta cruzar la Carretera MA-3470 mediante perforación dirigida. Desde allí, discurrirá por el futuro polígono en dirección a la Calle de Santo Domingo hasta llegar a la calle de Can Vauma, seguirá en dirección norte por esta Calle, para continuar por la Calle de Portugal hasta llegar a la Avenida de Francia, la cual seguirá en dirección oeste hasta llegar a la Calle de L´estany Petit, discurrirá por esta Calle hasta llegar y continuar por la Calle de Brístol, hasta la Avenida de Tucán, seguirá por esta avenida en dirección noreste y seguir junto a la Carretera MA-12, girará en dirección noroeste por la Calle María Alcover y continuará por la Calle Mar I Estany en dirección noreste, continuará por la Calle de Teodor Canet en dirección sureste y la Calle Gabriel Roca, seguirá por la Calle Camí De Alcanada hasta llegar a la Carretera de Circunvalación MA-3460 en dirección Sur, seguidamente girará en dirección a la Calle Camí de Alcanada hasta llegar a la parcela donde se encuentra la subestación “Alcúdia”, haciendo entrada el cable subterráneo en la correspondiente botellas terminales del parque de Intemperie.. En el plano “Perfil longitudinal y Planta” incluido en el Documento nº 3 – Planos, del presente proyecto, se indica el trazado de la línea.. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 7/48.

(9) 6. CARACTERÍSTICAS DEL TRAMO SUBTERRÁNEO. 6.1. CABLE DE POTENCIA. El cable aislado de 36/66 kV requerido para el presente tramo subterráneo es el siguiente:. RHE-RA+2OL 36/66 kV 1x1200 mm2 + H200. “Cable aislado de aislamiento XLPE 36/66 kV de aluminio, cuerda compacta redonda 1x1200 mm2 de sección con doble obturación longitudinal en conductor y pantalla, protección radial con lámina de aluminio solapada, pantalla constituida por alambres de cobre de 200 mm2 de sección y cubierta exterior de polietileno de alta densidad de características mecánicas DMZ1”.. Características eléctricas. -. Corriente ................................................................................................ Alterna trifásica. -. Frecuencia ............................................................................................................ 50 Hz. -. Tensión asignada ..................................................................................................66 kV. -. Tensión más elevada del material ......................................................................72,5 kV. -. Categoría de la red ................................................................... A (Según UNE 20435). -. Tensión soportada a impulso tipo rayo ................................................................325 kV. -. Tensión soportada a frecuencia industrial (30 min) ...............................................90 kV. -. Capacidad nominal máxima ...................................................................... ≤ 0,42 uF/km. Composición. La composición general de los cables aislados de tensión nominal de 66 kV es la que se muestra a continuación:. -. Conductor: sección circular de aluminio de cuerda compacta redonda con obturación frente al agua mediante cuerda o cinta de material hidrófilo.. -. Semiconductora interna: capa extrusionada de material semiconductor.. -. Aislamiento: polietileno reticulado (XLPE) super clean.. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 8/48.

(10) -. Semiconductora externa: capa extrusionada de material semiconductor.. -. Protección longitudinal al agua: cinta hinchable de estanqueidad colocada antes de la pantalla.. -. Pantalla: corona de alambres de cobre arrollados helicoidalmente.. -. Contraespira: fleje de cobre que cortocircuita todos los alambres de cobre y garantiza su sujeción frente a esfuerzos electrodinámicos.. -. Protección longitudinal al agua: cinta hinchable de estanqueidad colocada después de la pantalla.. -. Protección radial al agua: lámina de aluminio solapada termopegada adherida a la cubierta.. -. Cubierta de polietileno de alta densidad (HDPE) de color negro con capa exterior semiconductora extrusionada conjuntamente con la cubierta. Características mecánicas tipo DMZ1.. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 9/48.

(11) Características constructivas •. CONDUCTOR. -. Material ............................................................................................... Hilos de Aluminio. -. Sección .......................................................................................................... 1200 mm2 o. Tipo: Sección circular de aluminio de cuerda compacta redonda clase 2 con obturación frente al agua mediante cuerda o cinta de material hidrófilo. No se permite la obturación mediante polvos.. -. Diámetro nominal aprox ....................................................................................... 42 mm. -. Resistencia máxima en continua a 20 ºC ................................................... ≤ 24,7 µΩ/m. -. Temperatura máxima admisible en el conductor en régimen permanente ............ 90 ºC. -. Intensidad mínima admisible en cortocircuito .................................................160,46 kA. -. Duración cortocircuito ............................................................................................. 0,5 s. -. Temperatura inicial ............................................................................................... 90 ºC. -. Temperatura final ................................................................................................. 250 ºC. •. SEMICONDUCTORA INTERNA. -. Material ......................................................... Capa extruida de material semiconductor. -. Espesor medio mínimo ....................................................................................... 1,5 mm. •. AISLAMIENTO. -. Material ......................................................... Polietileno reticulado (XLPE) super clean. -. Espesor nominal mínimo ....................................................................................... 9 mm. -. Gradiente máximo semiconductora interna ......................................................5 kV/mm. -. Gradiente máximo semiconductora externa ..................................................3,5 kV/mm. -. Tg δ máxima ........................................................................................................ 0,0010. •. SEMICONDUCTORA EXTERNA. -. Material ......................................................... Capa extruida de material semiconductor. -. Espesor medio mínimo ....................................................................................... 0,8 mm. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 10/48.

(12) El método de fabricación será por triple extrusión simultánea mediante cabezal triple y reticulación en seco de:. -. Semiconductora interna.. -. Aislamiento.. -. Semiconductora externa.. •. PROTECCIÓN LONGITUDINAL AL AGUA. -. Material ........................................................................Cinta hinchable semiconductora. -. Colocación ........................................................................................... Hélice solapada. •. PANTALLA. -. Material .................................................................................................... Hilos de cobre. -. Sección mínima ............................................................................................... 200 mm2. -. Intensidad mínima admisible de cortocircuito ........................................................40 kA. -. Duración cortocircuito ............................................................................................. 0,5 s. -. Temperatura inicial ............................................................................................... 90 ºC. -. Temperatura final ................................................................................................. 250 ºC. •. CONTRAESPIRA. -. Material ................................................................................................... Cinta de cobre. -. Sección mínima ..................................................................................................... 1 mm. •. PROTECCIÓN LONGITUDINAL AL AGUA. -. Material ........................................................................Cinta hinchable semiconductora o. Colocación: Hélice abierta o solapada con hebras de material metálico que garantice el contacto directo de la pantalla de alambres y contraespira de cobre con la lámina de aluminio de protección radial.. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 11/48.

(13) •. PROTECCIÓN RADIAL AL AGUA. -. Material ...................................................... Lámina de aluminio solapada termopegada. -. Espesor nominal ................................................................................................ 0.2 mm. •. CUBIERTA EXTERIOR. -. Material ............................................. Cubierta de polietileno de alta densidad (HDPE) o. Características: negro con capa exterior semiconductora extrusionada conjuntamente con la cubierta.. -. Características mecánicas ...............................................DMZ1 (instalación entubada). -. Espesor nominal mínimo .................................................................................... 4,0 mm. -. Color ......................................................................................................................negro. Características cable terminado. -. Diámetro exterior nominal aprox .......................................................................... 81 mm. -. Peso aprox ........................................................................................................... 9 kg/m. Características mecánicas •. -. RADIO CURVATURA MÍNIMO:. Durante el tendido: o. Directamente enterrado o al aire .......................................................... ≤ 2,5 m. o. En banco de tubos ................................................................................... ≤ 8 m. -. Cerca de accesorios con/sin guía ................................................................ ≤ 1,5 / 2 m. -. En instalación definitiva .................................................................................... ≤ 1,5 m. -. Sobre la bobina .................................................................................................... ≤ 1 m. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 12/48.

(14) 6.2. TERMINALES. TERMINAL TIPO GIS (ST SANT MARTÍ). Los terminales tipo GIS serán terminales del tipo seco. Este tipo de terminal tiene un componente de control de campo eléctrico en contacto con la barrera aislante (aislador) que sirve de separación entre el gas de la celda GIS y el aislamiento del cable. El terminal del cable no requiere ningún fluido aislante en su interior.. Los terminales tipo GIS deberán cumplir con la norma IEC 62271-209 con objeto de poder establecer una intercambiabilidad entre el terminal del cable y la celda GIS a la que se conecte, así como fijar los límites del suministro entre el fabricante del terminal del cable y el fabricante de la celda GIS.. 1. Características eléctricas. -. Corriente ................................................................................................ Alterna trifásica. -. Frecuencia ............................................................................................................ 50 Hz. -. Tensión asignada .............................................................................................33/66 kV. -. Tensión más elevada para el material ................................................................72,5 kV. -. Categoría de la red ......................................................................A (según UNE 20435). -. Tensión soportada a impulso tipo rayo ................................................................325 kV. -. Intensidad mínima admisible en cortocircuito: o. Conductor ................. ≥160,46 kA (cable 36/66 kV 1x1.200 mm2 Al-2OL+H200). o. Pantalla ...................................................................................................≥ 40 kA. o. Duración del cortocircuito ............................................................................ 0,5 s. o. Temperatura inicial..................................................................................... 90 ºC. o. Temperatura final ..................................................................................... 250 ºC. La capacidad de transporte, así como la corriente de cortocircuito soportada deberá ser al menos igual a la del cable de la instalación a la que va destinado.. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 13/48.

(15) 2. Características constructivas. 2.1 Dimensiones. Las dimensiones del terminal de cable se ajustarán a las indicadas en la figura 5 de la norma IEC 62271-209.. 2.2. Suministro. En el suministro del terminal del cable se incluirán todas las piezas y pequeño material necesario para su confección (masillas, cintas, etc, …) así como el cable de unión de la pantalla del cable con las cajas de puesta a tierra.. Cualquier desviación de la norma IEC 62271-209, tanto en las dimensiones de los elementos que componen el terminal como en el alcance del suministro.. 2.3. Composición. El conector del terminal del cable con la celda GIS deberá cumplir con las dimensiones indicadas en la figura 5 de la norma IEC 62271-209 correspondiente a los terminales tipo seco.. El conector del terminal estará embebido en un aislador de resina epoxy. Este aislador servirá de barrera aislante entre el gas SF6 de la celda GIS y el interior del terminal del cable. El terminal deberá estar diseñado con un sistema de estanqueidad que asegure que no haya contaminación por penetración de gas SF6 en el interior del terminal.. El terminal del cable deberá estar diseñado para soportar la presión del gas SF6 de la celda GIS según establece la norma IEC 62271-209 en los apartados 5.6 y 6. Igualmente, cada terminal se ensayará en fábrica según se establece en el apartado 8 de la norma IEC 62271-209.. El interior del terminal no deberá estar relleno de ningún fluido. El aislamiento principal del terminal será premoldeado constituido por un única pieza, normalmente en forma de cono. El material será de alta constante dieléctrica y su función es distribuir el. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 14/48.

(16) campo eléctrico del cable a lo largo del terminal. La presión contra el cable se mantendrá mediante la memoria elástica de los materiales empleados.. El terminal deberá estar diseñado para soportar los esfuerzos térmicos y electrodinámicos durante el funcionamiento normal y en las condiciones de cortocircuito especificadas para el cable correspondiente.. Los terminales deberán estar diseñados de forma que permitan la instalación de descargadores entre la base del terminal que interiormente estará conectada a la pantalla del cable y la puesta a tierra de la subestación con objeto de poder realizar un sistema de conexionado de pantallas de los cables tipo “single-point”. En este caso el descargador se deberá instalar en una caja de puesta a tierra, para evitar contactos accidentales con los puntos en tensión de las pantallas, realizándose la conexión de dicha caja con las pantallas de los cables mediante cable de tierra aislado a 10 kV.. A continuación se muestra un croquis con las partes básicas que deberá tener el terminal:. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 15/48.

(17) 3. Pruebas y ensayos. Los terminales tipo GIS deberán cumplir con los ensayos y requerimientos fijados por las siguientes normas: •. Terminales tipo GIS 66 kV:. Ensayo según la norma UNE 211632-1: “Cables de energía eléctrica con aislamiento extruido y sus accesorios para tensiones asignadas superiores a 36 kV (Um = 42 kV) hasta 150 kV (Um = 170 kV). Parte 1: “Métodos de ensayo y requisitos”.. TERMINALES TIPO EXTERIOR (ST ALCÚDIA). La conexión del cable con la aparamenta de la subestación de Alcúdia de tipo intemperie y con los apoyos de transición se realizará mediante una botella terminal de tipo exterior unipolar por fase. En todo caso, se instalarán en soportes metálicos individuales diseñados específicamente para su instalación.. Las características técnicas de las botellas terminales tipo exterior serán compatibles con los cables en los que se instalen, así como con el sistema subterráneo global y condiciones de operación de la instalación a la que van destinados.. El terminal deberá estar diseñado para soportar los esfuerzos térmicos y electrodinámicos durante el funcionamiento normal y en las condiciones de cortocircuito especificadas para el cable.. Los terminales tipo exterior deberán cumplir con los ensayos y requerimientos fijados por las siguientes normas: •. Terminales tipo exterior 66 kV:. Ensayo según la norma UNE 211632-1: “Cables de energía eléctrica con aislamiento extruido y sus accesorios para tensiones asignadas superiores a 36 kV (Um = 42 kV) hasta 150 kV (Um = 170 kV). Parte 1: “Métodos de ensayo y requisitos”.. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 16/48.

(18) 1. Características eléctricas. -. Corriente ................................................................................................ Alterna trifásica. -. Frecuencia nominal .............................................................................................. 50 Hz. -. Tensión asignada ..................................................................................................66 kV. -. Tensión más elevada para el material ................................................................72,5 kV. -. Categoría de la red ......................................................................A (según UNE 20435). -. Tensión soportada a impulso tipo rayo ................................................................325 kV. -. Tensión soportada a frecuencia industrial (30 min.) ..............................................90 kV. -. Intensidad admisible en cortocircuito: o. En conductor ........... ≥ 160,46 kA (cable 36/66 kV 1x1.200 mm2 Al-2OL+H200). o. En pantalla .................................................................................................40 kA. o. Duración del cortocircuito ........................................................................... 0,5 s. o. Temperatura inicial .................................................................................... 90 ºC. o. Temperatura final .................................................................................... 250 ºC. 2. Composición. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.. Vástago de conexión aérea Deflector de tensión (aluminio) Aislador exterior Fluido aislante de relleno Cono premoldeado de control de campo Base soporte (aluminio) Aisladores soporte cerámicos Conexión toma de tierra Boca de entrada de cable. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 17/48.

(19) 2.1.. Conexión aérea. El diámetro y material de la borna de conexión deberá estar dimensionada para soportar la corriente de cortocircuito del conductor, así como los esfuerzos termodinámicos tanto en el funcionamiento normal del cable como en cortocircuito.. -. Tipo de borna de conexión ................................................ Varilla cilíndrica de aluminio. -. Deflector de tensión .......................................................................................... Aluminio. -. Anillo antiefluvios .............................................................................................. Aluminio. 2.2.. -. Conexión del conductor. Tipo ......................................................................................... Electrodo de compresión. Deberá soportar los esfuerzos termodinámicos tanto para el funcionamiento normal del cable como en cortocircuito.. 2.3.. Aislador exterior. -. Material .......................................................................................................... Polimérico. -. Refuerzo interno .............................................. Tubo de fibra de vidrio reforzada epoxy. -. Línea de fuga a la tensión más elevada fase-fase: o. Nivel V (extra fuerte) ...........................................................................35 mm/kV. Las bridas superior e inferior estarán debidamente selladas al aislador exterior impidiendo pérdidas del fluido aislante. Deberá proporcionar una adecuada protección contra la corrosión de todos los elementos expuestos en intemperie.. 2.4.. Fluido aislante de relleno. Los terminales exteriores serán preferiblemente de “diseño seco” aunque se aceptarán otros diseños que requieran fluidos aislantes (aceite silicona o similar) en su interior siempre y cuando no se requieran depósitos de expansión exteriores al terminal, ni control de presión ni control de nivel.. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 18/48.

(20) -. Material .................................................................................. Sin fluido / Aceite silicona. -. Presión ......................................................................................................... Atmosférica. 2.5.. Aislamiento principal. El aislamiento principal del terminal será premoldeado constituido por una única pieza, normalmente en forma de cono. El material será de alta constante dieléctrica y su función es distribuir el campo eléctrico del cable a lo largo del terminal.. El aislamiento principal deberá estar ensayado completamente en fábrica.. -. Tipo .................................................................................................. Cono premoldeado. -. Material .................................................................................Goma de silicona o EPDM. -. Temperatura máxima de operación ..................................................................... ≥ 90ºC. 2.6.. Base soporte. -. Placa de conexión ............................................................................................ Aluminio. -. Pernos de fijación ................................................................................ Acero inoxidable. -. Aisladores soporte .........................................................................................Cerámicos. La base soporte se fijará con tornillos a la chapa de sujeción del terminal exterior instalada en la parte superior del soporte del terminal en el caso de subestaciones tipo intemperie o en la plataforma de los apoyos de bajada a subterráneo.. 2.7.. Boca de entrada. Deberá proporcionar suficiente protección mecánica de la unión en el funcionamiento normal del cable, en cortocircuito y durante los procesos de montaje. Se dispondrá de los dispositivos necesarios para garantizar la estanqueidad de la entrada del cable en el terminal.. Estará provista de la correspondiente conexión de toma de tierra que permita conectar a tierra directamente o a través de un descargador la pantalla de los cables. Así. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 19/48.

(21) mismo la toma de tierra debe ser accesible para permitir su desmontaje en caso de necesidad.. 6.3. EMPALMES. Las características técnicas de los empalmes con seccionamiento de pantallas deberán ser compatibles con los cables que unen, así como con el sistema subterráneo global y condiciones de operación de la instalación a la que van destinados.. Los empalmes serán premoldeados y deberán ser probados en fábrica previamente al montaje para cada instalación en particular. Proporcionarán al menos las mismas características eléctricas y mecánicas que los cables que unen, teniendo al menos la misma capacidad de transporte, mismo nivel de aislamiento, corriente de cortocircuito, protección contra entrada de agua, protección contra degradación, etc.. Cada juego de empalmes se suministrará con todos los accesorios y pequeño material necesarios para la confección y conexionado de pantallas.. Los empalmes deberán cumplir con los ensayos y requerimientos fijados por las siguientes normas: •. Empalmes 66 kV:. Los ensayos se realizarán según UNE 211632-1 en los laboratorios aportados por el fabricante.. 1. Características eléctricas. -. Corriente ................................................................................................ Alterna trifásica. -. Frecuencia nominal .............................................................................................. 50 Hz. -. Tensión asignada ..................................................................................................66 kV. -. Tensión más elevada para el material ................................................................72,5 kV. -. Categoría de la red ......................................................................A (según UNE 20435). -. Tensión soportada a impulso tipo rayo ................................................................325 kV. -. Tensión soportada a frecuencia industrial (30 min.) ..............................................90 kV. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 20/48.

(22) -. -. -. Intensidad admisible en cortocircuito:. o. Conductor ................. ≥160,46 kA (cable 36/66 kV 1x1.200 mm2 Al-2OL+H200). o. Pantalla. ....................................................................................................≥40kA. o. Duración del cortocircuito ............................................................................ 0,5 s. o. Temperatura inicial ..................................................................................... 90ºC. o. Temperatura final .................................................................................... 250 ºC. Tensión soportada en la cubierta:. o. Tensión alterna ............................................................. 10kV durante un minuto. o. Tensión continua .......................................................... 20kV durante un minuto. o. Tensión soportada a impulso tipo rayo (10 de cada polaridad) ..................40kV. Tensión soportada en el seccionamiento de la pantalla:. o. Tensión alterna ............................................................. 20kV durante un minuto. o. Tensión continua .......................................................... 20kV durante un minuto. o. Tensión soportada a impulso tipo rayo (10 de cada polaridad) ..................60kV. 2. Composición. La composición general de los empalmes para cables unipolares de aislamiento seco será la siguiente:. 1.. Cubierta de protección y material de protección sobre la pantalla.. 2.. Pantalla del empalme y perfil de control de gradiente.. 3.. Cuerpo premoldeado de aislamiento.. 4.. Conexión de los conductores y electrodo de unión.. 5.. Accesorios y pequeño material.. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 21/48.

(23) 3. Características constructivas:. Los empalmes deberán ser diseñados y probados para cada cable aislado en particular. Se comprobará especialmente las compatibilidades con respecto a:. 1.. Tipo de construcción del cable.. 2.. Dimensiones (diámetro, área, excentricidades, tolerancias máximas).. 3.. Temperatura máxima de operación (tanto en continuo como bajo sobrecargas y cortocircuito).. 4.. Aislamiento y capas semiconductoras (compatibilidad física y química).. 5.. Esfuerzos mecánicos y de cortocircuito.. 6.. Gradiente máximo de campo eléctrico.. 7.. Tipo de instalación a la que se destina.. Cubierta de protección del empalme. Protegerá el empalme, soportará los esfuerzos mecánicos y proporcionará estanqueidad total frente a la entrada de agua. En caso de empalme con separador de pantallas, la cubierta protectora deberá estar provista de una salida para el cable concéntrico de conexión de pantallas y una brida aislada separadora. Se tendrá en cuenta el tipo de instalación a la que se destina (en galería).. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 22/48.

(24) Como protección de la pantalla dentro de la carcasa exterior se emplearán materiales adecuados para evitar la entrada de agua, como relleno de material sellador antihumedad, manguito retráctil, etc.. Envolvente metálica del empalme. Permitirá la conexión de pantallas sin suponer una disminución de la sección efectiva de las mismas. Se dispondrá del adecuado perfil de control de gradiente. En caso de empalme con separador de pantallas, las pantallas y semiconductoras exteriores quedarán separadas mediante un anillo seccionador aislante.. Cuerpo premoldeado. Estará formado por las siguientes capas:. -. Capa semiconductora interna sobre la conexión de conductores.. -. Aislamiento.. -. Capa semiconductora externa sobre aislamiento.. El cuerpo premoldeado podrá ser de una o varias piezas y deberá ser probado en fábrica.. Conexión de los conductores y electro de unión. La conexión de los conductores se realizará preferentemente mediante soldadura y con un electrodo de unión que garantice una superficie de contacto y un campo uniforme en la zona de contacto con el cuerpo premoldeado del empalme.. El método de conexión de los conductores deberá garantizar la misma capacidad de transporte y soportar los esfuerzos termomecánicos del cable.. En la zona de unión con el cable deberá disponerse de protección mecánica adecuada para evitar daños causados por la transmisión de esfuerzos (tanto axiales como transversales) y garantizar la completa estanqueidad de la unión (barrera contra la penetración radial y longitudinal de agua).. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 23/48.

(25) Accesorios. Incluye todos los accesorios (cableado, petacas, etc.) y pequeño material (cinta, masillas, etc.) necesarios para la correcta confección del empalme.. 6.4. PARARRAYOS. Con objeto de proteger los cables contra las sobretensiones provocadas por descargas atmosféricas se instalará una autoválvula o pararrayos en el extremo del cable unipolar, en la ST Alcúdia, al ser ésta de tipo exterior (Intemperie). La autoválvula será de óxido de zinc como elemento activo.. Las características exigidas serán como mínimo las mismas que para los terminales de exterior, disponiendo de la misma línea de fuga y de una corriente de descarga nominal de al menos 10 kA. El aislador de la autoválvula será polimérico.. Los pararrayos estarán diseñados para su instalación intemperie, y de acuerdo con lo indicado en la Norma UNE-EN 60099-4- en última edición debiendo ajustarse en cuanto a sus características mínimas a las indicadas en la hoja de datos técnicos del anexo 1. Deberán cumplir también los ensayos según esta norma.. 1. Características técnicas. -. Instalación ...................................................................................................... Intemperie. -. Tipo de servicio ................................................................................................ Continuo. -. Tipo de pararrayos ....................................................................................Óxido de Zinc. -. Frecuencia nominal .............................................................................................. 50 Hz. -. Tensión asignada ..................................................................................................66 kV. -. Tensión máxima de servicio entre fases ............................................................72,5 kV. -. Tensión nominal pararrayos ..................................................................................60 kV. -. Tensión de operación continua del pararrayos ...................................................325 kV. -. Tensión soportada a frecuencia industrial (30 min.) ........................................... >48 kV. -. Máxima tensión residual para I de descarga con onda 30/60µs (2kA) ............. <150 kV. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 24/48.

(26) 6.5. -. Máxima tensión residual para I de descarga con onda 8/20µs (10kA) ............. <170 kV. -. Poder de descarga con onda de 4/10µs (corta duración) ....................................100 kA. -. Clase de descarga de la línea ...................................................................................... 2. -. Corriente de cortocircuito (0,2s) ............................................................................50 kA. -. Descargas parciales a 1,05*COV ...................................................................... ≤ 10 pC. -. Margen de protección ..........................................................................................≥ 20 %. -. Intensidad de descarga nominal con onda 8/20µs (cresta) ...................................10 kA. -. Clase de limitador de presión según CEI ..............................................................50 kA. -. Longitud de la línea de fuga mínima nominal ...........................................25 mm/ 31 kV. -. Número de elementos por cada pararrayo ................................................................... 1. -. Tiempo máximo de falta a tierra ................................................................................ 1 s. -. Nivel de aislamiento del equipo a proteger ..........................................................325 kV. -. Aislamiento .................................................................................................... Polimérico. -. Nivel de aislamiento mínimo del aislador del pararrayos: o. A impulso tipo rayo 1,2/50µs ................................................................. >230 kV. o. A frecuencia industrial 50 Hz . ............................................................. > 165 kV. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA. 6.5.1 Conexionado de pantallas a tierra. El plano LSCA001 “Esquema de conexionado de las pantallas” se encuentra indicado el sistema de puesta a tierra del tramo subterráneo.. La longitud de los tramos se describe en la tabla siguiente:. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 25/48.

(27) ORIGEN. TIPO. PKi. FINAL. PKf. 0. CE01. 862,21. CB. 877,21. CE01. 862,21. CE02. 1746,11. CB. 883,89. CE02. 1746,11. CE03. 2624,91. CB. 878,80. CE03. 2624,91. CE04. 3517,16. CB. 892,24. CE04. 3517,16. CE05. 4389,86. CB. 872,70. CE05. 4389,86. CE06. 5265,02. CB. 875,15. CE06. 5265,02. CE07. 6079,95. CB. 814,93. CE07. 6079,95. CE08. 6865,01. CB. 785,06. CE08. 6865,01. CE09. 7687,84. CB. 822,83. CE09. 7687,84. 8132,87. SP. 450,03. ST SAN MARTI. ST ALCÚDIA. TOTAL. CONEXIÓN. LONGITUD. LONGITUD. LONGITUD. MEDIA. SECCIÓN. 879,97. 2639,91. 880,04. 2640,11. 807,61. 2422,82. 450,03. 450,03. 8152,87. En el tramo “Single Point” se instalará un cable de cobre aislado 0,6/1 kV, y se realizará su transposición en la mitad del tramo “Single Point”.. 6.5.2 Cajas de puesta a tierra. Son cajas de conexión con envoltura estanca en tapa atornillable de acero inoxidable para instalaciones enterradas bien sea directamente o en tubulares. Esta envolvente proporciona un grado de protección IP68 s/ EN 60529. Dispone en uno de sus laterales de cinco prensaestopas; tres para entrada de los cables concéntricos conectados a las pantallas de los cables en los empalmes o en los terminales; el cuarto para el cable conectado a la toma de tierra del sistema, y el quinto para el cable de tierra del propio cuerpo de la caja.. En el interior de las cajas, las conexiones a tierra se realizarán mediante pletinas desmontables de latón, ya sea directamente a tierra o a través de los correspondientes limitadores de tensión de pantalla (LTP) de óxido metálico conectados a tierra.. C_pat_GIS: Con objeto de evitar posibles problemas de sobretensiones transitorias de maniobra en las pantallas de los cables, en los terminales tipo GIS se realizará una conexión directa a tierra de las pantallas metálicas de los cables de cada circuito mediante una caja. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 26/48.

(28) tripolar de puesta a tierra directa, situándose en el soporte metálico de sujeción de los cables en su subida desde el sótano a la sala GIS según se indica en plano LSS001.. C_pat_term_ext: En subestaciones tipo intemperie se instalará en cada soporte metálico de los terminales tipo exterior una caja unipolar de puesta a tierra directa o a través de descargador según se indique en el plano LSCP001.. C_pat_CE: Las cajas de puesta a tierra de los empalmes se instalarán en el interior de las cámaras de empalme según indica el plano LSS004. Por este motivo deberán estar diseñadas para soportar las siguientes solicitaciones con objeto de asegurar, cuando se produce un defecto interno o externo, que las cajas de puesta a tierra no se rompen en trozos de material en forma de proyectiles que puedan dañar el resto de elementos instalados en la propia cámara (cable, otros empalmes, etc.). −. Defecto de arco interno: 40 kA 0,1 s. −. Corriente de cortocircuito monofásica: “ + Icc + “ kA 0,5 s.”. Además se pondrán a tierra todos los soportes metálicos de sujeción de cables o terminales.. El cable de tierra que conecta los terminales o empalmes con las cajas de puesta tierra no podrá tener una longitud superior a 10 metros.. 6.6. OBRA CIVIL. 6.6.1 Instalación tubular hormigonada. La zanja tipo tendrá unas dimensiones de 700 mm de anchura y 1250 mm de profundidad.. Para el tendido de los cables de potencia se instalarán por cada circuito 3 tubos de 160 mm de diámetro exterior, en disposición al tresbolillo. Los tubos serán tubos rígidos corrugados de doble pared fabricados en polietileno de alta densidad.. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 27/48.

(29) Para la colocación de cada terna de tubos se empleará el separador brida cuyas dimensiones se indican en el plano nº LSSE001 incluido en el Documento 3 - Planos. Los separadores se instalarán cada metro y en posición vertical de forma que el testigo del hormigón quede en su posición más elevada.. Además de los tubos de los cables de potencia, se colocará 2 de polietileno de doble pared de 110 mm de diámetro exterior. Se realizará su transposición en la mitad del tramo “Single Point”. Este tubo es para la instalación del cable de cobre aislado 0,6/1 kV necesario en el tipo de conexión de las pantallas “Single Point”, pero se incluirá aunque no sea éste el tipo de conexión de pantallas utilizado. Además, al igual que los tubos de los cables de potencia, este tubo estará sujeto mediante el mismo separador brida cuyas dimensiones se indican en el plano nº LSSE001 incluido en el Documento 3 - Planos.. ORIGEN. PKi. FINAL. PKf. CE09. 7687,84. ST ALCÚDIA. 8152,87. TIPO DE CONEXIÓN SP. Para la instalación de los cables de fibra óptica necesarios para las comunicaciones entre las subestaciones, en el testigo del separador existe un soporte preparado para sujetar los tubos de telecomunicaciones, de tal forma que se colocará un cuatritubo de polietileno de 4 x 40 mm de diámetro exterior en el soporte brida de cada terna de tubos. En el caso de las líneas de simple circuito se colocarán dos cuatritubos sujetos ambos al mismo soporte brida. Los cuatritubos de telecomunicaciones serán de color exterior verde e interior blanco siliconado y estriado, espesor 3 mm, presión nominal 10 bar y coeficiente de rozamiento menor 0,08.. Los cambios de dirección del trazado del tramo subterráneo se intentarán realizar con radios de curvatura no inferiores a 12 m (50 veces el diámetro exterior del tubo) con motivo de facilitar la operación de tendido.. Se deberá tener especial cuidado en la colocación de los tubos evitando rebabas y hendiduras producidas por el transporte de los mismos, realizando una inspección visual antes de montar cada tubo, desechando los tubos que presenten fisuras, aplastamiento o cualquier tipo de defecto.. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 28/48.

(30) Las uniones de los tubos deberán tener un sellado eficaz con objeto de evitar que a través de las mismas puedan penetrar materiales sólidos o líquidos procedentes de los trabajos a realizar durante la obra civil o posteriormente que pudieran dificultar el desarrollo normal de las operaciones de tendido de los cables (agua, barro, hormigón, etc.).. Durante el trabajo de colocación de los tubos se deberá instalar en su interior una cuerda guía para facilitar su posterior mandrilado. Estas guías deberán ser de nylon de diámetro no inferior a 10 mm.. Una vez colocados los tubos de los cables de potencia, inmovilizados y perfectamente alineados y unidos se procederá al hormigonado de los mismos, sin pisar la canalización, vertiendo y vibrando el hormigón de calidad HM-20/B/20 al menos en dos tongadas. Una primera para fijar los tubos y otra para cubrir completamente los tubos de potencia hasta alcanzar la cota del inicio del soporte de los tubos de telecomunicaciones.. A continuación, se procederá a colocar los tubos de telecomunicaciones en los soportes de los separadores. Durante el trabajo de colocación de los tubos se deberá instalar en su interior una cuerda guía para facilitar su posterior mandrilado. Estas guías deberán ser de nylon de diámetro no inferior a 5 mm.. Una vez colocados los tubos de telecomunicaciones, inmovilizados y perfectamente alineados y unidos se procederá al hormigonado de los mismos, sin pisar la canalización, vertiendo y vibrando el hormigón de calidad HM-20/B/20 hasta alcanzar la cota de hormigón especificada según el plano nº LSZ001 incluido en el Documento 3 - Planos.. Finalmente, tanto los tubos de los cables de potencia como los tubos de telecomunicaciones, quedarán totalmente rodeados por el hormigón constituyendo un prisma de hormigón que tiene como función la inmovilización de los tubos y soportar los esfuerzos de dilatación- contracción térmica o los esfuerzos de cortocircuito que se producen en los cables. Una vez hormigonada la canalización se rellenará la zanja, en capas compactadas no superiores a 250 mm de espesor, con tierra procedente de la excavación, arena, o zahorra normal al 95% P,M. (Proctor Modificado). Dentro de esta capa de relleno, a una distancia de 150 mm del firme existente, se instalarán las cintas de polietileno de 150 mm de ancho, indicativas de la presencia de cables eléctricos de alta tensión. Las cintas de señalización subterránea serán opacas, de color amarillo naranja vivo B532, según norma UNE 48103. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 29/48.

(31) Por último, se procederá a la reposición del pavimento o firme existente en función de la zona por la que transcurra la instalación.. Las reposiciones de pavimentos se realizarán según las normas de los organismos afectados, con reposición a nuevo del mismo existente antes de realizar el trabajo. Con carácter general la reposición de la capa asfáltica será como mínimo de 70 mm, salvo que el organismo afectado indique un espesor superior.. En el caso de superficies no pavimentadas, la reposición será a las condiciones iguales a las existentes antes del inicio de los trabajos anteriores a realizar la obra. Las losas, losetas, mosaicos, etc. a reponer, serán de las mismas características que las existentes.. 6.6.2 Cámaras de empalme. Las cámaras de empalme serán prefabricadas, de una sola pieza y estancas, especificadas según el plano nº LSCE002 incluido en el Documento 3 - Planos.. Se ajustarán a la pendiente del terreno con un máximo del 10%. La colocación de la cámara se deberá efectuar con una grúa adecuada.. Una vez colocada la cámara en su sitio se procederá a la conexión de los distintos tubos de la canalización con la cámara y a la unión de los anillos exteriores con la puesta a tierra interior.. Una vez cerrada la tapa de la boca de tendido y antes de rellenar el espacio entre la cámara y el terreno con hormigón de limpieza, habrá que rellenar los huecos libres entre el tubo de ayuda al tendido y el pasamuros con lana de roca y posteriormente mortero, para evitar que el hormigón se una a la tapa de la boca de tendido, inutilizándola.. Si las características del terreno hacen inviable el transporte y colocación de este tipo de cámaras, se utilizarán cámaras modulares con las características que se detallan a continuación.. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 30/48.

(32) Las cámaras de empalme serán prefabricas de hormigón armado y deberán ir colocadas sobre una losa de hormigón armado nivelada con las características definidas en el plano correspondiente.. Una vez colocada la cámara en su sitio se procederá a la conexión de los distintos tubos de la canalización con la cámara. Una vez embocados los tubos se procederá a su sellado.. Para finalizar estas tareas se rellenara el espacio entre la cámara y el terreno con un hormigón de limpieza tipo HM -12,5 hasta una cota de 300 mm por debajo de la cota del terreno.. 6.6.3 Arquetas de telecomunicaciones. Para poder realizar los empalmes de los cables de fibra óptica necesarios para las comunicaciones entre las subestaciones y como ayuda para el tendido de los mismos se requiere la instalación de arquetas de telecomunicaciones.. La zanja tipo de telecomunicaciones para estas desviaciones se realizará según los planos nº LST003 y LST004 incluido en el Documento 3 - Planos. Las arquetas serán sencillas (de 905 mm x 815 mm x 1.150 mm) y dobles (de 905 m x 1.440 x 1.150 mm) y se emplearán para facilitar el tendido de los cables de telecomunicaciones y tener puntos intermedios en el caso de averías.. Las arquetas serán de poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV) con nervaduras exteriores para soportar la presión exterior según los planos nº LST001 y LST002 del Documento 3 - Planos.. Las arquetas se emplearán como “encofrado perdido” rellenado sus laterales tanto paredes como solera con hormigón HM/20/P/20 de 20 cm de espesor mínimo. La pared de hormigón deberá ser continua desde el suelo hasta recoger el cerco de la tapa de fundición.. Las arquetas dispondrán de tapa de función tipo D-400 si fuera instalada en calzada y tipo B-125 si fuera instalada en acera.. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 31/48.

(33) Los cuatritubos de telecomunicaciones se instalarán en una única pieza sin empalmes entre las arquetas dobles de telecomunicaciones, siendo pasantes en las arquetas sencillas. En el interior de las arquetas dobles se realizará corte del cuatritubo a 30 cm de la pared interior.. Las arquetas sencillas se instalarán según la tabla adjunta:. Instalación arquetas sencillas telecomunicaciones Distancia (m) entre cámaras de empalme / cámara de empalme y subestación. Nº arquetas sencillas. ≤ 250 250 < x ≤ 500 500 < x ≤ 750 750 < x ≤ 1000. 0 1 2 3. Tabla 3. Distancias para instalación de arquetas sencillas de telecomunicaciones. Las arquetas dobles se instalarán en cada cámara de empalme, al principio y al final de cada perforación dirigida, en las proximidades de los soportes metálicos de los parques tipo intemperie y en los puntos singulares del trazado, según proyectista de la instalación.. 6.6.4 Perforaciones dirigidas. La perforación horizontal dirigida es una técnica que permite la instalación de tuberías subterráneas mediante la realización de un túnel, sin abrir zanjas y con un control absoluto de la trayectoria de perforación.. Este control permite librar obstáculos naturales o artificiales sin afectar al terreno, con lo cual se garantiza la mínima repercusión ambiental al terreno. En nuestro proyecto se utilizará para cruza la Carretera MA-3470.. En el plano nº LSPD001 del Documento 3 - Planos, se incluye la sección normalizada para la perforación horizontal dirigida en la línea subterránea de 66 kV. La longitud total de la perforación dirigida es de 116m.. La trayectoria de perforación se realiza a partir de arcos de circunferencia y tramos rectos. Sus principales características son las siguientes:. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 32/48.

(34) -. El radio mínimo está condicionado por la flexión máxima de la varillas de perforación y por la flexibilidad del tubo. Para las secciones tipo de perforación horizontal dirigida normalizadas el radio mínimo de curvatura será 250 m.. -. El ángulo de ataque depende de la máquina de perforación, la profundidad y longitud de la perforación.. La perforación dirigida se puede ver como una secuencia de cuatro fases:. Fase 1: Disposición. La perforación puede comenzar desde una pequeña cata, quedando siempre la máquina en la superficie, o bien desde el nivel de tierra. En esta primera fase se determinarán los puntos de entrada y de salida de la perforación, ejecutando las catas si procede, y se seleccionará la trayectoria más adecuada a seguir.. Disposición. Fase 2: Perforación piloto. Se van introduciendo varillas, las cuales son roscadas automáticamente unas a otras a medida que va avanzando la perforación. En el proceso se van combinando adecuadamente el empuje con el giro de las varillas con el fin de obtener un resultado óptimo.. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 33/48.

(35) Para facilitar la perforación se utiliza un compuesto llamado bentonita. Esto es una arcilla de grano muy fino que contiene bases y hierro. La bentonita es inyectada a presión por el interior de las varillas hasta el cabezal de perforación siendo su misión principal refrigerar y lubricar dicho cabezal y suministrar estabilidad a la perforación. En esta perforación piloto, la cabeza está dotada de una sonda, de manera que mediante un receptor se puede conocer la posición exacta del cabezal.. La perforación piloto se deberá realizar a la profundidad apropiada para evitar derrumbamientos o situaciones donde los fluidos utilizados pudieran salir a la superficie.. La trayectoria se puede variar si fuese necesario debido a la aparición de obstáculos en la trayectoria marcada.. Sonda de guiado. Cabezal. Trayectoria prevista. Taladro piloto. Fase 3: Escariado. Una vez hecha la perforación piloto se desmonta el cabezal de perforación. En su lugar se montan conos escariadores para aumentar el diámetro del túnel. Se hacen tantas pasadas como sea necesario aumentando sucesivamente las dimensiones de los conos escariadores, y así el diámetro del túnel.. Este proceso se realiza en sentido inverso; es decir, tirando hacia la máquina.. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 34/48.

(36) Ensanchador. Ensanchado del taladro. Fase 4: Instalación de la tubería. Finalmente se une la tubería, previamente soldada por termofusión en toda su longitud, a un cono escariador-ensanchador mediante una pieza de giro libre de modo que va quedando instalada en el túnel practicado.. Los tubos empleados serán de PEHD PE100 PN10 en color negro con bandas azules según norma UNE-EN 12201.. En el interior de cada tubo se instalará una cuerda de nylon de ∅10 mm.. Tubería producto Compactador. Giro libre. Cabeza de arrastre. Instalación tubería. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 35/48.

(37) 6.6.5 Mandrilado. Una vez finalizada la obra civil, para comprobar que se ha realizado adecuadamente, se realizará el mandrilado en los dos sentidos de todos los tubos, tanto los tubos de los cables de potencia como los tubos de telecomunicaciones. Para realizar dicho mandrilado se emplearán mandriles adecuados a las dimensiones de cada tubo. Estas dimensiones, para los tubos de los cables de potencia y del cable de tierra de conexión equipotencial, se indican en el Documento 3 - Planos, en los planos nº LSMA001 y LSMA002 respectivamente.. Para los tubos de telecomunicaciones el mandril será de 32 mm de diámetro y una longitud de 120 mm.. El mandril deberá recorrer la totalidad de los tubos y deslizarse por ellos sin aparente dificultad. El mandril deberá arrastrar una cuerda guía que servirá para el tendido del piloto que se empleará posteriormente en el tendido de los cables. La cuerda guía deberá ser de nylon de diámetro no inferior a 10 mm para los tubos de los cables de potencia y de diámetro no inferior a 5 mm para los tubos de telecomunicaciones.. Una vez hayan sido mandrilados todos los tubos sus extremos deberán ser sellados con espuma de poliuretano o tapones normalizados para evitar el riesgo de que se introduzca cualquier elemento (agua, barro, roedores, etc.) hasta el momento en que vaya a ser realizado el tendido de los cables.. 6.6.6 Señalización líneas subterráneas. En los tramos donde la línea subterránea que discurre por entornos rurales o periurbanos se instalarán hitos de señalización.. En la siguiente tabla se indica los tramos en los que se deberán instalar los hitos, pero no se indica la ubicación exacta de cada hito.. Línea subterránea de alta tensión a 66 kV, simple circuito. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 36/48.

(38) P.K. INICIO. P.K. FINAL. 0 + 70. 0 + 760. 1 + 370. 1 + 700. La ubicación definitiva de los hitos se realizará en la fase de construcción de la línea. Esta ubicación podrá ser acordada con el propietario de los terrenos por los que discurre la línea subterránea.. En los planos de planta y perfil que se indican en el Documento 3 - Planos, en el plano nº LSPL001, de la línea, se indicará el punto exacto de ubicación del hito; acotándose las distancias mostradas en la placa de señalización posicionada en campo.. El hito de señalización estará compuesto por: •. Hito de hormigón polímero de color rojo con forma de prisma rectangular.. •. Anclaje galvanizado en caliente con alambres expansores.. Adicionalmente, en una de las caras del hito se colocará una placa de identificación con el teléfono de emergencia y el logotipo.. En la placa de identificación de cada hito de señalización se grabará la siguiente información: •. Nivel de tensión, en kV.. •. Distancia en horizontal desde el hito hasta el eje de la canalización, en metros con un decimal.. •. Profundidad de la arista superior del prisma de hormigón respecto al nivel del terreno, en metros con un decimal.. En la cara del hito opuesta a la ocupada por la placa de identificación se colocará una etiqueta autoadhesivas de fácil colocación y/o sustitución, y resistentes a las condiciones de intemperie, para la identificación de los circuitos mediante la siguiente nomenclatura:. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 37/48.

(39) VVVAAA-BBB. Siendo:. V= Nivel de tensión (kV). 66 kV A=Nemónico subestación extremo A. SMA B= Nemónico subestación extremo B. ALC. Los hitos de señalización se instalarán a lo largo de la traza de la línea, considerando una distancia máxima relativa de 50 metros entre hitos; siendo indispensable que desde cualquiera de ellos se vea al menos el anterior y el posterior. Se señalizarán también los cambios de sentido del trazado, marcándose el inicio y final de la curva, y el punto medio.. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 38/48.

(40) Los hitos se ubicarán fuera de la vertical de la zanja, a un lado de la misma, tanto cuando se trate de instalaciones dispuestas en zanja de simple como de doble circuito. Asimismo, en aquellos casos en los que la canalización discurra por caminos o viales de acceso, el hito nunca deberá invadir los mismos, instalándose en la linde del vial.. 6.7. TENDIDO. El tendido de los cables de potencia consiste en desplegar los mismos a lo largo de la línea, pasándolos por los rodillos o tubos situados en la canalización. Antes de empezar el tendido de los cables habrá que limpiar el interior del tubo, asegurar que no haya cantos vivos, aristas y que los tubos estén sin taponamientos. Con este fin antes de iniciar el tendido de los cables se realizará un nuevo mandrilado de todos los tubos de la instalación utilizando los mandriles adecuados a las dimensiones de cada tubo cuyas dimensiones se indican en el Documento 3 - Planos, en los planos nº LSMA001, LSMA002 y LSMA003.. Igualmente, antes de empezar el tendido de los cables se estudiará el lugar más adecuado para colocar la bobina con objeto de facilitar el mismo y así mismo poder asignar el extremo de la instalación desde donde se debe realizar el esfuerzo de tiro. En el caso de trazado con pendiente es preferible realizar el tendido en sentido descendente. Las bobinas se situarán alineadas con la traza de la línea. El ángulo de tiro del cable con la horizontal no será superior a 10º.. Documento 1 – Memoria. Proyecto L/ 66 kV ”SE SANT MARTÍ – SE ALCÚDIA” 39/48.