UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN
LA BODEGA DE MATERIA PRIMA DE LA EMPRESA DE
CALZADO REXELL
TRABAJO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO
DE INGENIERO INDUSTRIAL Y DE PROCESOS
PATRICIO ANDRÉS OLALLA BRAVO
DIRECTOR: ING. ANDRÉS MANTILLA
i
DECLARACIÓN
Yo, PATRICIO ANDRÉS OLALLA BRAVO, declaro que el trabajo aquí descrito es de mi autoría; que no ha sido previamente presentado para ningún grado o calificación profesional; y, que he consultado las referencias bibliográficas que se incluyen en este documento.
La Universidad Tecnológica Equinoccial puede hacer uso de los derechos correspondientes a este trabajo, según lo establecido por la Ley de Propiedad Intelectual, por su Reglamento y por la normativa institucional vigente.
_________________________ Patricio Andrés Olalla Bravo
ii
CERTIFICACIÓN
Certifico que el presente trabajo que lleva por título “Diseño de un sistema de control de inventarios en la bodega de materia prima de la empresa
de calzado Rexell”, que, para aspirar al título de Ingeniero Industrial y Procesos fue desarrollado por Patricio Andrés Olalla Bravo, bajo mi dirección y supervisión, en la Facultad de Ciencias de la Ingeniería; y cumple con las condiciones requeridas por el reglamento de Trabajos de Titulación artículos 18 y 25.
___________________ Ing. Andrés Mantilla
DIRECTOR DEL TRABAJO
iii
CARTA DE LA INSTITUCIÓN
DEDICATORIA
iv
DEDICATORIA
v
AGRADECIMIENTO
Agradezco a mis padres Cecilia y Miguel, quienes son el pilar más importante de mi vida y por demostrarme siempre su amor y apoyo incondicional sin importar nuestras diferencias. A mis hermanas Nathaly, Paola y Lorena por apoyarme y ser inspiración para mi crecimiento.
A Mishell M. por sus enseñanzas y paciencia durante este camino.
vi
ÍNDICE DE CONTENIDOS
1. INTRODUCCIÓN ... 1
1.1 OBJETIVOS ... 2
1.1.1 OBJETIVO GENERAL ... 2
1.1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS... 2
1.2 ALCANCE ... 3
2.MARCO TEÓRICO ... 4
2.1 INVENTARIOS ... 4
2.1.1 TIPOS DE INVENTARIOS ... 4
2.1.2 PROPÓSITOS DE LOS INVENTARIOS ... 6
2.1.3 ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS ... 7
2.1.4 COSTOS DE INVENTARIOS ... 8
2.1.5 DEMANDA INDEPENDIENTE Y DEPENDIENTE ... 9
2.1.6 ADMINISTRACIÓN DE LAS RESTRICCIONES TOC (THEORY OF CONSTRAINTS) ... 12
2.1.7 CLASIFICACIÓN Y CODIFICACIÓN DE MATERIALES, BIENES O INSUMOS ... 14
2.1.7.1 Características de un Código ... 14
2.1.7.2 Estructura de un Código ... 15
2.1.8 SISTEMA DE INVENTARIOS ... 15
2.1.9 TÉCNICAS PARA EL CONTROL DE INVENTARIOS ... 20
2.1.9.1 Análisis ABC ... 20
2.1.9.2 Justo a Tiempo ... 22
2.1.9.3 LAS 5 “S” ... 22
3.METODOLOGÍA ... 26
3.1 LA EMPRESA ... 26
3.1.1 TIPOS DE EMPRESAS ... 26
3.1.2 RECURSOS DE LA EMPRESA ... 28
3.1.3 OBJETIVOS DE LA EMPRESA ... 29
vii
3.1.5 VISIÓN DE LA EMPRESA ... 32
3.1.6 MISIÓN DE LA EMPRESA ... 32
3.1.7 VALORES EMPRESARIALES ... 32
3.1.8 ESTRUCTURA DE LA EMPRESA ... 33
3.1.8.1 Área Administrativa ... 33
3.1.8.2 Área de Producción ... 33
3.1.8.3 Organigrama de la Empresa ... 34
3.1.8.4 Mapa de Procesos de Calzado Rexell ... 35
3.1.9 SITUACION ACTUAL DE LA BODEGA DE MATERIA PRIMA DE LA EMPRESA CALZADO REXELL ... 36
3.1.9.1 Infraestructura de la Bodega de Materia Prima .... 36
3.1.9.2 Proveedores de la Empresa ... 37
3.1.9.3 Descripción Actual de la Bodega de Materia Prima ... 37
3.1.9.4 Layout de las Bodegas de Materia Prima e Insumos ... 37
3.1.9.5 Proceso de Compras de Insumos ... 38
3.1.9.6 Ingreso de Insumos a las Bodegas de Materia Prima ... 39
3.1.9.7 Egresos de Insumos de las Bodegas de Materia Prima ... 40
3.1.10 SITUACIÓN ACTUAL DE LAS BODEGAS DE MATERIA PRIMA ... 40
3.1.11 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE CALZADO DE LA EMPRESA REXELL ... 41
3.1.11.1 Diseño y modelaje del calzado ... 41
3.1.11.2 Corte ... 41
3.1.11.3 Prefabricados ... 42
3.1.11.4 Aparado ... 42
3.1.11.5 Montaje ... 42
3.1.11.6 Armado ... 42
viii
4.1 PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA ... 44
4.1.1 LAS 5 S Y SU IMPLEMENTACIÓN ... 44
4.1.1.1 Seiri (clasificación) ... 45
4.1.1.2 Seiton (organización) ... 48
4.1.1.3 Seiso (limpieza) ... 55
4.1.1.4 Seiketsu (estandarizar) ... 57
4.1.1.5 Shitsuke (autodisciplina) ... 60
4.1.2 PROPUESTA DEL SISTEMA DE CODIFICACIÓN PARA LOS INSUMOS ... 65
4.1.3 PROPUESTA PARA LA GESTIÓN DEL INVENTARIO ... 69
4.1.3.1 Generación de la base de datos ... 70
4.1.3.2 Realizar la primera muestra del inventario ... 74
4.1.3.3 Manejo de archivo de inventario ... 76
4.1.3.4 Designación de responsables ... 84
4.1.4 PLANTEAMIENTO DE PROCEDIMIENTOS ... 85
4.1.5 ANÁLISIS COSTO BENEFICIO ... 87
4.1.5.1 Análisis costo beneficio propuesta 5s ... 87
4.1.5.2 Análisis costo beneficio propuesta codificación. ... 92
4.1.5.3 Análisis costo beneficio propuesta clasificación ABC ... 93
4.1.5.4 ... Análisis costo beneficio propuesta justo a tiempo enfocado a proveedores ... 94
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ... 97
5.1 CONCLUSIONES ... 97
5.2 RECOMENDACIONES ... 99
BIBLIOGRAFÍA ... 100
ix
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Modelo básico de la cantidad fija de la orden ... 19
Figura 2. Modelo de inventario para un período fijo ... 20
Figura 3. Organigrama de la Empresa ... 35
Figura 4. Mapa general de proceso ... 36
Figura 5. Layout Bodega de Materia Prima ... 38
Figura 6. Flujograma de compras ... 39
Figura 7. Diagrama de flujo para la clasificación ... 46
Figura 8. Bodega de Cueros - SEIRI ... 48
Figura 9. Diagrama de distribución – Bodega de materia prima textil ... 49
Figura 10. Diagrama de distribución – Bodega de materia prima cueros .... 50
Figura 11. Diagrama de distribución – Bodega de componentes ... 51
Figura 12. Estantería Arreglada - SEITON ... 54
Figura 13. Estantería Hilos – SEITON ... 55
Figura 14. Antes y después de arreglo de instalaciones ... 61
Figura 15. Antes y después de arreglo de estantería ... 62
Figura 16. Antes y después áreas de circulación ... 62
Figura 17. Modelo de registro de inventario (hoja de control) ... 74
Figura 18. Clasificación ABC... 78
Figura 19. Modelo de Kárdex ... 79
x
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Lista de control para el diagnóstico de la técnica de etiquetado .. 46
Tabla 2. Cuadro de ubicación y clasificación de insumos ... 52
Tabla 3. Lista de revisión para la organización y orden de las bodegas ... 53
Tabla 4. Lista de revisión para la limpieza de las bodegas ... 56
Tabla 5. Cuadro de programa de limpieza de las bodegas ... 57
Tabla 6. Lista de revisión para la estandarización ... 58
Tabla 7. Checklist para la autodisciplina ... 62
Tabla 8. Ficha de reporte semanal de las 5s ... 63
Tabla 9. Propuesta de codificación de materia prima por tipo de bodega . 66 Tabla 10. Propuesta de codificación bodegas materia prima cueros ... 66
Tabla 11. Propuesta de codificación bodegas materia prima textil ... 66
Tabla 12. Propuesta de codificación bodegas materia prima componentes 66 Tabla 13. Propuesta de codificación por modelos ... 67
Tabla 14. Propuesta de codificación por modelo grupo hormas ... 67
Tabla 15. Propuesta de codificación por modelo grupo plantillas ... 68
Tabla 16. Propuesta de codificación por colores ... 68
Tabla 17. Ejemplo de propuesta de codificación por tallas - modelo A hormas ... 69
Tabla 18. Banco de datos para el Sistema Propuesto ... 73
Tabla 19. Cuadro de registro de inventario – primera toma ... 75
Tabla 20. Cuadro económico por familia ... 77
Tabla 21. Clasificación ABC ... 78
Tabla 22. Detalle de responsables por proceso ... 85
Tabla 23. Análisis costo beneficio – Antes de la propuesta ... 87
Tabla 24. Análisis costo beneficio – Después de la propuesta ... 89
Tabla 25. Análisis costo beneficio – Después de la propuesta de codificación. ... 92
xi
Tabla 27. Análisis costo beneficio – Después de la propuesta de clasificación
ABC ... 94
xii
ÍNDICE ANEXOS
Anexo 1. Registro Fotográfico – Calzado Rexell ... 102
Anexo 2. Propuestas de codificación por tallas ... 110
Anexo 3. Primera toma de inventario ... 117
xiii
RESUMEN
La administración de inventarios es una de las actividades y acciones importantes para el correcto funcionamiento de la empresa sea esta fábrica, empresa de distribución o empresa con activos que deben ser controlados. Al existir un correcto y lógico sistema de inventario se puede lograr un mejoramiento en el desempeño interno que se reflejará en la producción. El sistema de inventario al momento de ser implementada y que cumpla con los requerimientos no deberá afectar el control o reabastecimiento de materiales cuando este sea necesario, de igual manera deberá alertar cuando este proceso sea obligatorio a fin de evitar gastos o pérdidas económicos. La facilidad del flujo de insumos, la evaluación de proveedores, la codificación, control de costos, manejo de órdenes de producción entre otras acciones permite una mejor administración de tiempo y por ende una ganancia monetaria, responsabilizar a empleados y jefes de áreas permite que la empresa vincule directamente actividades y acciones a cada actor dentro de sus funciones. La empresa Rexell no contaba con un sistema de inventario que permitía el control y manejo de los insumos necesarios para el proceso de fabricación de calzado, así como el ahorro y aprovechamiento de los recursos financieros, materiales, y humanos; al implementar el sistema propuesto esta condición cambia y confirma que el sistema mantenido generó pérdidas significativas.
xiv
SUMMARY
1
1.
INTRODUCCIÓN
La empresa de calzado Rexell cuenta con una trayectoria de más de una década convirtiéndose en una de las Empresas Ecuatoriana equipada tecnológicamente para la fabricación de calzado. Actualmente cubre áreas como el diseño, elaboración y comercialización de calzado para damas, caballeros y niños en las líneas casual y deportivo, las mismas que se comercializan en las principales cadenas de tiendas de ropa del país.
El inventario nace como noción, junto con la noción de propiedad privada, remontándose a las primeras sociedades humanas organizadas, en donde se inició el almacenamiento y la acumulación de bienes como alimentos, animales, etc. los mismos que permitían hacer frente a la época de escases manteniéndose un mecanismo de control para su reparto.
En el Ecuador la mayor parte de la industria del calzado ha nacido de la experiencia de trabajadores y obreros, los cuales han desarrollado conocimientos hasta llegar a emprender nuevas empresas con conocimientos básicos de administración.
Con el paso del tiempo estas empresas han ido creciendo de manera desordenada sin exigencias y control en sus procesos, especialmente en la administración de los inventarios dando origen a una serie falencias arrojando como resultados problemas económicos, en la organización y en la producción.
2 Los mecanismos utilizados inicialmente en las bodegas eran simples pero con el transcurso del tiempo y las necesidades fueron sofisticándose y mejorando a medida que aumentaba la variedad de productos, subproductos entre otros.
Desde un principio el criterio era únicamente contable es decir registros de entradas y salidas a fin de conocer si existían fugas, pérdidas, o mal manejo del inventario. Con la inclusión de las finanzas la administración de los inventarios tomó importancia económica en la empresa.
Los inventarios en la industria ecuatoriana han sido administrados de una manera inadecuada, por eso más de una compañía genera pérdidas que se van acumulando. Muchos empresarios no consideraban la administración de inventarios como parte importante de sus empresas, sin embargo, actualmente este concepto ha cambiado permitiendo implementar softwares de alta tecnología, evitando falta o exceso de productos que a la larga se traduce en pérdidas de dinero.
1.1 OBJETIVOS
1.1.1 OBJETIVO GENERAL
Diseñar un sistema de control de inventarios de materia prima mediante el método deductivo basado en la observación en la empresa de calzado Rexell en la ciudad de Ambato.
1.1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Analizar la situación actual de la empresa enfocado a la administración del inventario e identificar las oportunidades de mejorar el control de inventarios de la empresa
3 empresa generando los indicadores de control del inventario de bodega de materia prima que se deberán utilizar para evaluar correctamente el funcionamiento mensual de la bodega.
Establecer un manual de operación de las bodegas.
1.2 ALCANCE
4
2.
MARCO TEÓRICO
2.1 INVENTARIOS
“Un inventario representa la existencia de bienes muebles e inmuebles que tiene la empresa para comerciar con ellos, comprándolos y vendiéndolos tal cual o procesándolos primero antes de venderlos, en un período económico determinado. Deben aparecer en el grupo de Activo Circulante.” (Santacruz, 2002)
“Los inventarios de una compañía estan constituidos por sus materias primas, sus productos en proceso, los suministros que utiliza en sus operaciones y los productos terminados.” (Muller, 2004)
Toda relación ordenada y cifrada de los bienes de una persona o entidad, en la que se incluyen no sólo los stocks o inventarios en sentido estricto, sino cualquier otra clase de bienes, y también al documento en el que se contiene dicha relación.
El inventario es la existencia de una pieza o recurso utilizado en una organización. El término de inventario de manufactura se refiere a las piezas que contribuyen o se vuelven parte de la producción de una empresa.
“Su función consiste en planear y controlar el volumen del flujo de los materiales en una empresa, desde los proveedores, hasta la entrega a los consumidores.” (Moya Navarro, 1999)
2.1.1 TIPOS DE INVENTARIOS
5
Inventarios de materia prima.- Lo conforman todos los materiales con los que se elaboran los productos, pero que todavía no han recibido procesamiento.
Inventarios de producto en proceso.- Son todos aquellos bienes adquiridos por las empresas manufactureras o industriales, los cuales son transformados para ser vendidos como productos elaborados.
Inventarios de producto terminado.- Son todos aquellos bienes adquiridos por las empresas manufactureras o industriales, los cuales son transformados para ser vendidos como productos elaborados.
Inventarios de partes y componentes.- Lo constituyen todos aquellos bienes que le pertenecen a la empresa bien sea comercial o mercantil, los cuales los compran para luego venderlos sin ser modificados. En esta cuenta se mostrarán todas las mercancías disponibles para la venta. Las que tengan otras características y estén sujetas a condiciones particulares se deben mostrar en cuentas separadas, tales como las mercancías en camino (las que han sido compradas y no recibidas aún), las mercancías dadas en consignación o las mercancías pignoradas (aquellas que son propiedad de la empresa pero que han sido dadas a terceros en garantía de valor que ya ha sido recibido en efectivo u otros bienes).
6
2.1.2 PROPÓSITOS DE LOS INVENTARIOS
El propósito básico del análisis del inventario en la manufactura y los servicios es especificar cuándo es necesario pedir más productos y que tan grande debe ser el pedido, de igual manera esto permite que conocer sobre la existencia física de productos represados, caducados o por caducar, a fin de que estos tengan fluidez, sean vendidos o dados de baja.
Los propósitos de los inventarios son el de proveer y distribuir los materiales usados por la empresa, colocándolas a disposición en el momento indicado, satisfacer las necesidades de la empresa y que pueda afrontar la demanda de este. De igual manera pretende mantener los costos de abastecimiento en bajos niveles manteniendo un adecuado nivel de inventario.
Otros de los propósitos es mejorar la venta de los productos y a la vez mantenerlos en óptimas condiciones, controlar los costos y estandarizar la calidad de los mismos.
También en la operación de la propia de la empresa, las ventajas son tangibles:
7
“Planeación del flujo de efectivo. Conoceremos el monto de la compra ya sea diaria o semanalmente, lo que nos permitirá saber cuánto habremos de invertir en la moneda que se utilice. Así eliminaremos o postergaremos gastos no propios a la operación de la empresa, para no minar su liquidez.” (Ojeda, 2012)
2.1.3 ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS
La administración de un inventario es un punto determinante en el manejo estratégico de toda organización, tanto de prestación de servicios como de producción de bienes.
“Las tareas correspondientes a la administración de un inventario se relacionan con la determinación de los métodos de registro, la determinación de los puntos de rotación, las formas de clasificación y el modelo de reinventario determinado por los métodos de control, el mismo que determina las cantidades a ordenar o producir de acuerdo al caso.” (Salazar López, 2012)
La administración de los inventarios tiene como finalidad equilibrar los siguientes objetivos:
1. Maximizar el servicio
2. Maximizar la eficiencia de las unidades de compra y producción 3. Minimizar la inversión en inventarios
8
2.1.4 COSTOS DE INVENTARIOS
El manejo de los costos dentro de los inventarios permite controlar y conocer el capital económico que posee la empresa o institución. Cuanto mayor sea el nivel ´promedio del inventario, mayor será el costo total de producción. En general, los costos relacionados con el inventario comprenden los costos de artículos, costos de colocación de los pedidos (organización del proceso), costos de mantenimiento y costos de agotamiento (escases) de existencias). Sin embargo el costo no es único, sino que existen diferentes tipos de costos, los cuales son:
“Los costos del artículo se refieren al precio de compra de algún artículo que la empresa adquiera o produzca. Para bienes comprados, el precio total incluye el precio de lista, costos de transporte y envío, impuestos y aranceles. En caso de artículos manufacturados, incluyen el costo de materias primas, mano de obra y gastos de distribución, pueden ser constantes, o se pueden ofrecer con un descuento que depende del volumen del pedido” (Noori & Russell, 1997)
“Los costos de colocación del pedido son los ocasionados por el transporte de un pedido de artículos. Abarcan actividades de compra, preparación de especificaciones y documentos, órdenes de compras, seguimiento a los proveedores e inspección de pedidos cuando llegan.” (Noori & Russell, 1997)
“Los costos de organización del proceso son los costos de cambiar el proceso de producción de un producto a otro. Los costos de colocación y organización.” (Noori & Russell, 1997)
9
“Los costos de agotamiento (escasez) de existencias se causan cuando la empresa no puede satisfacer por completo el pedido de un cliente. La compañía pierde el margen de aportación de esa venta y puede perderlo en ventas futuras.” (Noori & Russell, 1997)
2.1.5 DEMANDA INDEPENDIENTE Y DEPENDIENTE
“Los clientes a menudo se familiarizan con la ley básica de la oferta y la demanda: cuantos más clientes quieren un producto, más producto brindan los fabricantes. Este tipo de demanda normalmente es una de varios tipos de demandas que deciden cuánto producto fabricar. La demanda de cliente o demanda independiente es la demanda del producto terminado, mientras que la demanda dependiente es la necesidad del fabricante de conseguir las partes para construir el producto.” (Ori, 2012)
En el manejo de inventario es importante entender los sacrificios que comprende el uso de distintos tipos de lógica de control de inventarios.
“El costo de las transacciones depende de los niveles de integración y automatización incorporados en un sistema. Los sistemas manuales, como la lógica sencilla, depende de la participación del ser humano en la reposición de inventarios, que es relativamente costosa en comparación con el uso de una computadora para detectar automáticamente cuando es necesario pedir una pieza. La integración se relaciona con la conexión entre los sistemas.” (Másmela Cárdenas, 2014)
10 necesidad real de reducir el riesgo de quedarse con un inventario pasado de moda. (Másmela Cárdenas, 2014)
La demanda dependiente es un problema de cálculo relativamente sencillo. Simplemente se calculan las cantidades necesarias de una pieza de demanda dependiente, con base en el número necesario en cada pieza de nivel superior del que forma parte.
Para determinar las cantidades de piezas independientes que es necesario producir, las empresas casi siempre recurren a sus departamentos de ventas e investigación de mercados. Utilizan gran variedad de técnicas, entre las que se incluyen encuestas a los clientes, técnicas de pronóstico y tendencias económicas y sociológicas. Como la demanda incierta es incierta, es necesario manejar unidades adicionales en el inventario. (Másmela Cárdenas, 2014)
“El hecho de que un inventario sea un activo utilizado para lograr los objetivos de una organización o sea un pasivo, depende de su administración; ambas condiciones pueden coexistir en la misma empresa.” (Másmela Cárdenas, 2014)
La función principal de un inventario consiste en desacoplar la demanda de los clientes y la capacidad de producción. Desde el punto de vista funcional, el inventario se puede dividir en anticipación, tamaño del lote, transportación, de fluctuación y de partes de servicio. Cada uno funciona como un amortiguador entre la demanda y la producción en determinada situación. No obstante, en algunos casos el inventario puede emplearse para compensar una administración ineficiente.
11 importante en cualquiera de las mediciones. Es una buena idea hacer la medición del servicio al cliente por métodos múltiples en cualquier situación. (Másmela Cárdenas, 2014)
Compras tiene muchas responsabilidades. Las que se relacionan directamente con la administración de la producción y el inventario se ocupan de cantidades y expedición de orden, costo de los artículos comprados, capacidad del vendedor, tiempo de obtención de los artículos comprados, flexibilidad del vendedor para ajustarse a los cambios de ingeniería o programa y desempeño del vendedor en las entregas.
La planeación y el control de entregas por parte del vendedor son tan cruciales para lograr los objetivos de la organización como la planeación y el control de producción. Las técnicas útiles para controlar la producción también lo son para controlar las entregas del vendedor. El papel de compras se extiende a través de los horizontes de planeación a largo, mediano, corto plazo. Existen nuevos métodos para extender la planeación de capacidad y control para abarcar las instalaciones del proveedor y mejorar así su desempeño en la entrega. (Muller, 2004)
12
2.1.6 ADMINISTRACIÓN DE LAS RESTRICCIONES TOC (THEORY OF
CONSTRAINTS)
La teoría de restricciones es una filosofía nueva que tiene mucho en común con el justo a tiempo pero también tiene grandes diferencias. Existen dos diferencias fundamentes.
La teoría de restricciones acepta la existencia de una restricción, al menos, temporalmente y enfoca el esfuerzo para el mejoramiento en las restricciones y en las estaciones de trabajo relacionadas con ellas. (Goldratt, 2009)
La segunda diferencia es que la teoría de restricciones utiliza la producción traslapada (donde el lote de transferencia no es igual al lote de proceso) para programar el trabajo a través de un ambiente de producción en lotes, en tanto que el método justo a tiempo no proporciona mecanismo de programación para un ambiente de lotes. Así, el método de programación con la teoría de restricciones tiene una posibilidad de aplicación más amplia que el justo a tempo (aunque más claramente, la filosofía de mejoramiento continuo de justo a tiempo y el énfasis en la calidad es aplicable a los ambientes de producción en lotes. (Goldratt, 2009)
De igual manera existen 5 etapas en las teorías de las restricciones:
Identificar la restricción
Explotar la restricción
Subordinar a ella todo lo demás
Elevar la restricción
13 “Al explorar la restricción, se utilizan tanto la técnica de programación del tambor-amortiguador-cuerda, como el manejo del amortiguador. Al encontrar vías para elevar la restricción, casi siempre son útiles las técnicas de efecto-causa-efecto y el diagrama de nube.” (Flores, 2010)
Los administradores de producción y de inventarios deben ser capaces de planear, organizar y manejar los recursos humanos ejecutar y controlar, así como administrar el cambio. Las metas de PIM deben apoyar los objetivos generales de la organización, y su logro debe poderse medir en términos cuantitativos. Los cambios prevalecen en la industria y PIM de manera especial. Es fundamental el reconocimiento de los cambios y de las estrategias para tratar estos cambios en la administración de PIM. (Flores, 2010)
El desarrollo de una estrategia efectiva de fabricación tiene que realizarse en conjunción con la estrategia corporativa y de mercadotecnia. Además, la elección del proceso de fabricación y de los puntos fuertes en infraestructura tiene que tomarse en cuenta cuando se considera la estrategia corporativa. Esto permitirá el uso adecuado de la estrategia corporativa y proporcione ventajas competitivas adicionales.
14
2.1.7 CLASIFICACIÓN Y CODIFICACIÓN DE MATERIALES, BIENES O
INSUMOS
Al hablar de codificación se habla también de clasificación, ya que ambos son interrelacionados. La mayor parte de los sistemas de codificación son jerárquicos, que van de lo general a lo específico, existen sistemas de codificación muy sencillos, como también complejos, numéricos o alfanuméricos. Para que un sistema sea eficaz debe ser efectuado a medida y con objetivo limitado. (García Sabater, 2004)
El sistema debe contar con una definición clara, única e inconfundible que permite identificar cada uno de los materiales o bienes que se encuentren en inventario.
La clasificación permite obtener información que puede ser utilizada para establecer la codificación, sin embargo no existe una estructura establecida para generar la clasificación y codificación.
2.1.7.1 Características de un Código
“Es importante para una empresa poder identificar y ubicar todos sus productos, materiales o bienes de forma rápida y fácil y esto se logra bajo un sistema de clasificación y codificación lógico que posea las siguientes características:” (Cedeño, 2012)
“El código debe pertenecer a un solo artículo, bien o concepto.” (Cedeño, 2012)
“Debe tener una amplia cobertura que tenga la capacidad de contener los productos de la misma clase.” (Cedeño, 2012)
“Las características de los artículos deben ser permanentes para desarrollar la clasificación.” (Cedeño, 2012)
15
“El código debe tener una cantidad de caracteres igual pero no debe ser extremadamente largo ya que así es más fácil recordarlo.” (Cedeño, 2012)
“Un artículo simple debe tener un código simple.”
“Debe ser entendible y poder manejar todo el personal.” (Cedeño, 2012)
2.1.7.2 Estructura de un Código
Su estructura debe tener en cuenta los siguientes puntos:
Jerarquía
En cadena
Mixta
Para que la estructura sea jerárquica el significado de un dígito depende del valor del dígito anterior. Conocido como estructura de árbol que abarca muchas posibilidades de codificación con poco uso de dígitos. (Cedeño, 2012)
La estructura en cadena denota un significado por cada dígito y son independientes de otros valores. Son códigos largos pero de fácil entendimiento.
“Por lo general los sistemas comerciales utilizan la estructura mixta que mezcla características de la estructura jerárquica y en cadena. Se utiliza estructura en cadena para una clasificación en grupos y dentro de cada grupo se utiliza una codificación jerárquica.” (Cedeño, 2012)
16 Un sistema de inventario proporciona la estructura organizacional y las políticas operativas para mantener y controlar los bienes en existencia. El sistema es responsable de pedir y recibir los bienes: establecer el momento de hacer los pedidos y llevar un registro de lo que se pidió, la cantidad ordenada y a quien.
El sistema también debe realizar un seguimiento para responder preguntas como: ¿El proveedor recibió el pedido? ¿Ya se envió? ¿Las fechas son correctas? ¿Se establecieron los procedimientos para volver a pedir o devolver la mercancía defectuosa?
La clasificación del sistema de inventarios se basa en el criterio de compra de una pieza o material que cuyo pedido se hace una sola vez o de una compra continua y periódica a fin de mantener un stock en inventario para satisfacer una demanda. Estos periodos se denominan de un periodo o de periodos múltiples. (López, 2014)
“Un sistema de inventarios es un conjunto de normas, métodos y procedimientos aplicados de manera sistemática para planificar y controlar los materiales y productos que se emplean en una organización. Este sistema puede ser manual o automatizado. Para el control de los costos, elemento clave de la administración de cualquier empresa, existen sistemas que permiten estimar los costos de las mercancías que son adquiridas y luego procesadas o vendidas.” (López, 2014)
El sistema es responsable de solicitar y entregar los bienes, estableciendo el tiempo de pedidos, el solicitante, la cantidad ordenada y el responsable.
El sistema de inventarios se divide en dos tipos:
17 “La empresa mantiene un registro continuo para cada artículo del inventario. Los registros muestran por lo tanto el inventario disponible todo el tiempo. Los registros perpetuos son útiles para preparar los estados financieros mensuales, trimestrales o provisionales.” (López, 2014)
“Con este sistema se logra que los inventarios se mantengan siempre al día, pero requiere llevar un juego completo de kárdex para el registro de entradas, salidas y saldos de inventarios. Aunque, bajo éste parámetro, no se necesitaría practicar inventarios físicos, normalmente ellos se realizan para verificar y conciliar los saldos contenidos en las tarjetas de kárdex.” (Albeiro, 2014)
“En este sistema no es necesario esperar al final del ejercicio para conocer el valor de las existencias de mercancías, pues se dispone de una cuenta llamada “Inventario de Mercancías”, que permite tener el control contable individual de los artículos que se compran y venden, así como de las devoluciones que se roducen a través del uso de tarjetas auxiliares llamadas Kardex.” (Rincón, Lasso, & Parrado, 2012)
“El ajuste por inflación de los inventarios llevados por el sistema perpetuo o permanente se aplica a los saldos iniciales de cada mes, si se emplea el método mensual de ajustes y al inventario inicial del año y a las compras si se utiliza el método anual. Parte de estos ajustes se traslada al costo de ventas, en la medida en que dichos inventarios se consuman o se vendan, teniendo en cuenta los procedimientos explicados en el capítulo tercero.” (Quintana, 2014)
18 “En el sistema de inventario periódico el negocio no mantiene un registro continuo del inventario disponible, más bien, al fin del periodo, el negocio hace un conteo físico del inventario disponible y aplica los costos unitarios para determinar el costo del inventario final. Ésta es la cifra de inventario que aparece en el Balance General. Se utiliza también para calcular el costo de las mercancías vendidas. El sistema periódico es conocido también como sistema físico, porque se apoya en el conteo físico real del inventario. El sistema periódico es generalmente utilizado para contabilizar los artículos del inventario que tienen un costo unitario bajo.” (López, 2014)
“Este tipo de inventario es recomendable para empresas como supermercados, ferreterías y otros negocios en los cuales el columen de ventas de productos de precios unitarios relatiamente bajos es muy grande cada día, dificultando la consulta del valor del costo de estos bienes. Las empresas que lo utilizan logran contabilizar la venta y esperan hasta el final del ejercicio para determinar el costo de las ventas mediante la realización física de un inventario final de mercancías.” (Rincón, Lasso, & Parrado, 2012)
A diferencia del sistema permanente, para poder valuar los inventarios llevados por el sistema periódico se debe realizar un conteo físico y valorizar su resultado, por uno cualquiera de los modelos explicados más adelante. Por éste método, también conocido como juego de inventarios, el costo de ventas se determina como el cambio neto entre el inventario inicial y el final.
19 “Este sistema de inventario sólo puede ser utilizado por aquellas empresas que, por ley, no estén obligadas a tener revisor fiscal; es decir sólo para pequeñas y medianas empresas.” (Quintana, 2014)
Este tipo de sistema contiene tres modelos de inventarios:
Modelo de cantidad fija de la orden o modelo Q, llamado cantidad económica de la orden EOQ, y Modelo Q. Este fija el punto específico en donde se debe realizar una nueva orden (R) y la proporción de esta (Q), es decir que este se activa una vez que se ha llegado a un punto en el que es necesario reabastecerlo.
Figura 1.Modelo básico de la cantidad fija de la orden (Alquilano Chase, 2014).
20
Figura 2. Modelo de inventario para un período fijo ( Tawfik & Chauvel , 1992)
Modelos para descuentos de precios. Dentro de este modelo el precio se encuentra sujeto a la cantidad de la orden tomada. Es decir que entre mayor sea la cantidad del pedido el valor disminuirá.
2.1.9 TÉCNICAS PARA EL CONTROL DE INVENTARIOS
Aunque existen varias técnicas para controlar los inventarios, para el presente trabajo tomaremos en cuenta las siguientes:
2.1.9.1 Análisis ABC
21 Basado en el principio de Pareto que dice: el 20% de las personas ostentan el 80% del poder político y la abundancia económica, mientras que el 80% restantede la población (denominada masas) se reparten el 20% reatante de la riqueza y la influencia política.
“El análisis es una metodología de segmentación de productos de acuerdo a criterios preestablecidos (indicadores de importancia, tales como el costo unitario y el volumen anual demandado). El criterio en el cual se basan la mayoría de expertos en la materia es el valor de los inventarios y los porcentajes de clasificación son relativamente arbitrarios.” (Salazar López, 2012)
A: las unidades pertecientes a esta zona requieren del grado de rigor más alto posible en cuanto a control. Esta zona corresponde a a quiellas unidades que presentan una parte importante del valor total del inventario. El máximo control puede reservarse a las materias primas que se utilicen en forma continua y en volúmenes elevados. Los agentes de compra para esta clase de materias primas pueden celebrar contratos con los proveedores que aseguren un suministro constante y en cantidades que equiparen la proporción de utilización, tomando en cuenta medidas preventivas de gestión del riesgo como los llamados proveedores b.
B: deberán ser seguidas y controladas mediante sistemas computarizados con revisiones periódicas por parte de la administración. Los costos faltantes de existencias para este tipo de unidades deberán ser moderados a bajos y las existencias de seguridad deberán brindar un control adecuado con el quiebre de stock, aun cuando la frecuencia de órdenes es menor.
22
2.1.9.2 Justo a Tiempo
Generalmente en los sistemas de producción los inventarios existen por si acaso ocurra alguna variación en el plan de producción. El inventario adicional está para cubrir las variaciones o los problemas. El inventario justo a tiempo es el inventario mínimo necesario para que un sistema funicone perfectamente. Con un inventario justo a tiempo, el volumen exacto de bienes llega en el moento en que se necesita, ni un minuto antes ni uno después.
“El objetivo de los sistemas JIT es eliminar el inventario que puede ocultar los problemas en un sistema de producción como el desperdicio, tiempos de preparación, entregas tardías, problemas de calidad y tiempos muertos en el proceso.
Justo a tiempo tambien significa eliminar el desperdicio mediante la reducción de la inversión en inventario.” (Heizer & Render, 2009)
2.1.9.3 LAS 5 “S”
El enfoque primordial de este método es llegar a organizar los lugares de trabajo con el propósito de mantenerlos funcionales, limpios, ordenados y seguros. Con esto se pretende disminuir los desperdicios que muchas veces son frecuentes en una industria generados por el desorden que se encuentran los materiales, herramientas y documentos ya que se encuentran en lugares incorrectos y varias cosas innecesarias.
2.1.9.3.1 Seiri (seleccionar)
23 y desechos que no ayudan a realizar un buen trabajo.” (Gutiérrez Pulido, 2010)
Desechar todo lo que se ha usado menos de una vez al año
De este grupo se separa lo que se usa una vez al mes
De este grupo se separa lo que se usa una vez a la semana
De este grupo se separa lo que se usa una vez por dia
De este grupo se separa y se coloca en el puesto de trabajo lo que se usa una vez por hora
Y lo que se usa al menos una vez por hora se coloca sobre el operario
2.1.9.3.2 Seiton (ordenar)
“Se debe ordenar y organizar un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar y asi poder minimizar los movimientos innecesarios de los trabajadores y materiales. Todas las cosas deben estar disponibles y accesibles para que cualquier persona pueda usar el momento que necesite. Para clasificar se debe etiquetar haciendo coincidir cada especie y los lugares donde se ubican, lo que más se usa debe estar cerca y a la mano, lo más pesado abajo y lo más liviano arriba. Todo esto nos lleva a la buena utilización del tiempo y de los espacios y así tener menor cantidad de desperdicios.” (Gutiérrez Pulido, 2010)
Organizar de modo racional los puestos de trabajo
Definir las reglas de ordenamiento
Que sea obvio la colocación de los objetos
Todos los objetos de uso frecuente cerca del operario
Clasificar los objetos por orden de utilización
Estandarizar los puestos de trabajo
24 “Consiste en mantener limpios, ordenados e inspeccionar los puestos de trabajo, equipos para disminuir la suciedad con la implementación de acciones para hacer mas seguros los ambientes de trabajo. Se deben identificar las causas por las cuales las cosas y los procesos no son como deberían ser, de forma tal que se pueda tener la capacidad para solucionar estos problemas de raíz evitando que estos se repitan.” (Gutiérrez Pulido, 2010)
Limpiar, inspeccionar, detectar las anomalías
Volver a dejar sistemáticamente en condiciones
Facilitar la limpieza y la inspección
Eliminar anomalías en el origen
2.1.9.3.4 Seiketsu (estandarizar)
“Se prentende mantener el estado alcanzado de limpieza y organización con el uso de las 3 primeras S mediante la aplicación continua de éstas. En esta etapa se pueden utlizar diferentes herramientas; una de ellas es la localización de fotografías del sitio de trabajo en condiciones óptimas para que todos los trabajadores puedan verlas y así recordarles que ése es el estado en el que debe estar su área de trabajo. Al mismo tiempo se puede diseñar procedimientos y programas de sensibilización para que las personas se involucren en el proceso para que las 3 S sean parte de sus acciones y actitudes diarias.” (Gutiérrez Pulido, 2010)
Hacer evidentes las consignas: cantidades mínimas, identificación de las zonas
Favorecer una gestión visual ortodoxa
Estandarizar los métodos operativos
Formar al personal en los estándares
25 “Esto significa que hay que evitar que se rompan los procedimientos ya establecidos. Solo con la autodisciplina y el cumplimiento de las normas y los procedimientos adoptados será posible disfrutar de los beneficiosque éstos brindan. La disciplina es el mejoramiento continuo que implica un control periódico, visitas sorpresa, auto control de los empleados, respeto por si mismos y por los demás,así como una mejor calidad de vida laboral.” (Gutiérrez Pulido, 2010)
Trabajar bajo las normas establecidas
Aplicar con el rigor necesario
26
3.
METODOLOGÍA
3.1 LA EMPRESA
“Es la entidad u organización que se establece en un lugar determinado con el propósito de desarrollar actividades relacionadas con la producción y comercialización de bienes y/o servicios en general, para satisfacer las diversas necesidades de la sociedad” (Sarmiento, 2004)
Por ende la empresa se considera a la entidad o institución conformado por personal laboral ubicadas en las diversas áreas sean administrativas o de producción y que poseen un fin o trabajo determinado. Estas áreas se encuentran interrelacionadas e interdependientes, es decir trabajan en unión e independientemente.
La empresa es una unidad de producción basado en la decisión financiera y organizada, y en base a esta premisa los objetivos son (Sarmiento, 2004):
Producir bienes y servicios.
Obtener beneficios
Lograr la supervivencia
Mantener un crecimiento, y;
Ser rentable
3.1.1 TIPOS DE EMPRESAS
Las empresas se encuentran clasificadas de acuerdo a un tipo específico como:
Industriales.- aquellas que se dedican a la transformación de materias primas en nuevos productos.
27
Servicios.- aquellas que se dedican a la generación y venta de productos intangibles destinados a satisfacer necesidades. (Zapata Sánchez, 2002)
De los cuales existen diversos subgrupos de acuerdo a su naturaleza como por ejemplo de consumo masivo, zapatería, vestimenta, etc.
De igual manera la empresa se clasifica de acuerdo al sector en el que pertenece como:
Públicas: aquellas cuyo capital pertenecen al sector público (Estado).
Privadas: aquellas cuyo capital pertenece al sector privado (personas naturales o jurídicas).
Mixtas: aquellas cuyo capital pertenecen tanto al sector público como al privado (personas jurídicas). (Zapata Sánchez, 2002)
“Otra clasificación también se encuentra en la integración de su capital diversificado como:
Unipersonales.- aquellas en las cuales el capital se conforma con el aporte de una sola persona.
Sociedades o compañías.- aquellas en las cuales el capital (propiedad) se conforma mediante el aporte de varias personas naturales o jurídicas. A la vez se subdividen en:
- Sociedad de personas.- en comandita simple y nombre
- Sociedad de capital.- sociedad anónima, economía mixta, compañía limitada y en comandita por acciones.” (Zapata Sánchez, 2002)
El capital de inversión también es parte de la clasificación de una empresa, es decir que puede ser clasificada como:
28
Pequeñas Empresas: son unidades que tienen dueños y gerentes locales, que trabajan en un solo lugar.
Medianas Empresas: son empresas que por lo general no son de un único dueño, se forman como compañía por acciones.
Grandes Empresas: son empresas que tienen grandes capacidades y que tienen acceso al crédito ilimitado; en la mayoría de los casos funciona como su principal fuente de financiamiento. Se diferencia de las demás en que realizan grandes inversiones y por ende obtienen grandes beneficios sobre estas inversiones, estas poseen mayores tecnología sus costos son menores por que producen en grandes escalas. (Zapata Sánchez, 2002)
3.1.2 RECURSOS DE LA EMPRESA
“Toda empresa requiere de diversos recursos, elementos e insumos para lograr cumplir con sus objetivos, los mismos que al encontrarse relacionados de forma integral permitirá un adecuado funcionamiento.” (Zapata Sánchez, 2002)
Dichos recursos son:
Materiales: también conocidos como bienes tangibles y son con los que la empresa cuenta para brindar su servicio, y son:
o Instalaciones.- Edificio, terreno, maquina, equipos, etc.
o Materia prima.- es la materia auxiliar utilizada para la creación del producto.
Técnicos: son los que sirven como herramientas e instrumentos utilizados en la coordinación de otros recursos, estos pueden ser: o Sistemas de producción, administrativo, financiero, etc.
29
Financieros: es el recurso monetario indispensable para el desarrollo y funcionamiento de la empresa, este tipo de recurso se clasifica en: o Propio.- aportaciones de accionistas, utilidades, inversión, etc. o Ajenos.- préstamos, créditos bancarios o privados, bonos, etc.
Humanos: de este recursos dependen los anteriores para su funcionamiento, este recurso se encuentra enmarcado de acuerdo a las jerarquías laborales, es decir desde obreros hasta altos ejecutivos.
3.1.3 OBJETIVOS DE LA EMPRESA
“La empresa al relacionarse con la vida social y la vida de las personas, es importante determinar los objetivos que satisfagan las necesidades del medio en el que se desarrolla.” (Zapata Sánchez, 2002) Los mismos que son:
o Social: son los que se enmarcan en el bienestar de la comunidad en el que se incluye la seguridad social, la conservación del medio ambiente, la producción de bienes no nocivos, mejoramiento de condiciones de vida, entre otros.
o Económicos: destinado a obtener beneficios económicos manteniendo un capital, generando ingresos, pagos de interés prestatarios, impulso del crecimiento de empresa, etc.
o Técnicos: dirigido a la optimización de la tecnología mediante la actualización de conocimientos en aplicaciones tecnológicas modernas, propiciando la investigación y mejoramiento de técnicas.
30 Se constituyó en 2001, cuyo producto final son la elaboración de diversos tipos de calzado. Sus principales clientes son empresas y cadenas a nivel nacional dedicadas a la venta de este tipo de productos.
3.1.4 CALZADO REXELL
La empresa de Calzado REXELL nace en el año de 1999 en la ciudad de Ambato, una de las mayores ciudades productoras de calzado del país, bajo la dirección del Sr. Guido Darío Chicaiza Cruz, actual gerente-propietario de la fábrica, su primer producto fue el calzado infantil e inició con una producción de 18 pares en su primera jornada laboral.
La empresa, en sus inicios se instaló en el tercer piso de la vivienda familiar, sin embargo, la marca se extendió rápidamente por lo cual la planta fue inaugurada a finales del año 2001. Su crecimiento no solo fue en infraestructura sino en la inclusión de la producción de calzado de mujer, hombre, juvenil e industrial.
Actualmente la empresa tiene una producción de 150 pares de calzado por día.
La empresa de Calzado Rexell es de tipo industrial ya que utiliza materias primas e insumos de diferentes clases que son transformados en los procesos productivos a fin de obtener el producto final.
La empresa está enmarcada dentro de la pequeña industria de capital privado ya que su representante legal, el Sr. Guido Chicaiza, es persona natural y único inversionista de la empresa.
31
Recursos materiales: la empresa se encuentra instalada en un terreno
de 1.500 metros cuadrados con amplios galpones donde se ha instalado la maquinaria necesaria para la fabricación de calzado.
Recursos técnicos: cuenta con personal técnico encargado del
mantenimiento de la maquinaria (preventivo y correctivo), en el área de diseño de calzado cuenta con un modelador encargado del diseño del calzado, los procesos de fabricación de sus productos se encuentran detallados en procedimientos específicos.
Recursos financieros: el capital con el que la empresa lleva a cabo su
funcionamiento es, en su mayoría, de la misma empresa, es decir el ingreso económico depende de las ventas, pero también cuenta con préstamos bancarios utilizados para adquisición de nueva maquinaria.
Recursos humanos: la empresa cuenta con mano de obra calificada y
con experiencia en la fabricación de calzado y el manejo de maquinaria utilizada para la misma.
Con respecto a los objetivos empresariales, Calzado Rexell se enmarca en lo siguiente:
Objetivos sociales: Calzado Rexell da trabajo directo a más de 50 personas, cumpliendo con las obligaciones de ley con sus trabajadores y el estado. Teniendo el compromiso con la sociedad de entregar un producto de calidad fabricado con materias primas de primera.
32
Objetivos tecnológicos: el vertiginoso desarrollo de la tecnología ha puesto a la empresa en un compromiso de constante avance, dando un salto al diseño manual por digital y maquinaria computarizada que necesita personal capacitado para su manejo y que disminuye los tiempos de producción y por ende los costos.
3.1.5 VISIÓN DE LA EMPRESA
Rexell es una empresa dedicada a la producción de calzado para damas, caballeros y niños. En su línea casual y deportiva ofrece a sus clientes un producto cómodo y en los mejores materiales. El trabajo en equipo y sentido de pertenencia y amor por lo que se hace se ve reflejado en un producto de calidad, trabajando siempre en función de la satisfacción de los clientes.
3.1.6 MISIÓN DE LA EMPRESA
Rexell para el 2016 llegará a ser una empresa líder en la fabricación de calzado casual y deportivo para damas, caballeros y niños a nivel nacional con reconocimiento en los más importantes almacenes de moda, organizando todos sus procesos y departamentos para mejorar continuamente la calidad de nuestros productos; para así llegar a ser líderes en la fabricación de calzado cómodo con precios competitivos, fomentando el desarrollo del talento humano contribuyendo de esta manera al desarrollo de la comunidad.
3.1.7 VALORES EMPRESARIALES
33 muchos esfuerzos por mantener la estabilidad de sus empleados y establecer un ambiente de armonía, fomentando la solidaridad entre sus empleados sin perder la comunicación con todos, de esta manera impulsar el compromiso de todos los que conforman la empresa.
3.1.8 ESTRUCTURA DE LA EMPRESA
La empresa de Calzado Rexell se compone de dos áreas:
Área administrativa
Área de producción
3.1.8.1 Área Administrativa
Esta área se compone de las siguientes secciones:
Gerencia general
Dirección administrativa
Contabilidad
Bodega de materia prima
Bodega de producto terminado
3.1.8.2 Área de Producción
Esta área se compone de las siguientes secciones:
Diseño
Corte
Pre fabricados
Aparado
Montaje
Afinado
Control de calidad
34
3.1.8.3 Organigrama de la Empresa
Rexell cuenta con diferentes áreas distribuidas en dos departamentos principales, los mismos que están lideradas por la gerencia general, este último es el encargado de designar funciones, aprobar pedidos de materiales por parte de las áreas internas y receptar las solicitudes de producción y necesidades presentadas por los clientes.
La gerencia general es la encargada de manejar de forma directa y amplia la empresa, lidera la gestión estratégica y la formulación y aplicación de los planes de negocios, de igual manera es la encargada de definir las políticas generales y dirige y controla el desempeño de las áreas. Bajo su mando se encuentran los departamentos de dirección financiera y producción.
La dirección financiera cuenta con las áreas de contabilidad, compras, bodega de materia prima y bodega de producto terminado.
Este departamento al manejar la parte contable y el manejo de inventarios será la encargada de conocer y aplicar los procesos.
El departamento de producción cuenta con las áreas de diseño y corte, el mismo que se divide en sub áreas que realizan actividades específicas como son:
pre fabricados
aparado
montaje
afinado
control de calidad
35
Figura 3. Organigrama de la Empresa
3.1.8.4 Mapa de Procesos de Calzado Rexell
Rexell cuenta con un proceso determinado para la producción en el que se inicia con la recepción una orden de producción el mismo que pasa a planificación donde se determina la compra de materiales y se almacena en la bodega de materia prima, de igual manera el área de planificación entrega y cronograma el diseño de los productos.
36 control de calidad del producto y por último entra en almacenaje para posterior entrega al cliente.
Figura 4.Mapa general de proceso
3.1.9 SITUACION ACTUAL DE LA BODEGA DE MATERIA PRIMA DE LA
EMPRESA CALZADO REXELL
A continuación se explica la forma como se manejan los procesos en el área de bodega de materia prima.
3.1.9.1 Infraestructura de la Bodega de Materia Prima
37
3.1.9.2 Proveedores de la Empresa
La empresa se abastece, en gran parte, de insumos y materias primas de la industria nacional, que conforman la mayoría de componentes del producto terminado. De igual manera se cuenta con proveedores internacionales a fin de conseguir insumos y materiales que no son producidos en el país.
3.1.9.3 Descripción Actual de la Bodega de Materia Prima
El manejo de la bodega de materia prima e insumos está operada de tal manera que se abastece de materiales cuando la planificación de un nuevo pedido está por iniciar el proceso de producción, causando, en muchas ocasiones, confusión entre las materias primas que hay en existencia. En algunos casos también se procede a reabastecer las bodegas cuando se han agotado las materias primas. No se cuenta con personal especializado para su manejo y en varias ocasiones este puesto de trabajo ha sido ocupado por el obrero más confiable de la empresa hasta que se pueda contratar a la persona idónea.
3.1.9.4 Layout de las Bodegas de Materia Prima e Insumos
La empresa Calzado Rexell cuenta con tres bodegas de materia prima e insumos repartidas en diferentes lugares de la planta de producción donde se distribuyen los materiales de la siguiente manera:
Bodega de materia prima: en esta bodega se almacenan en estanterías todo tipo de cueros los cuales no están clasificados adecuadamente, así como también, la identificación entre un cuero natural y un sintético se lo hace por medio visual ya que no están especificados los tipos, de igual manera los colores.
38 cordones, herrajes, ojales, hilos, agujas, suelas. También se almacenan diferentes insumos como pegas, tintes, etc. la identificación de los materiales es visual y por especificaciones que pone en conocimiento la planificación del proyecto.
Bodega de materia prima textil: uno de los componentes indispensables para la fabricación de calzado son los materiales textiles y están almacenados en rollos sin un orden específico que genera dificultad para identificar los diferentes tipos de textiles en existencia.
15 metros
25 metros
Figura 5.Layout Bodega de Materia Prima
39 Se detalla el procedimiento de compras que realiza la empresa en el siguiente diagrama
Figura 6.Flujograma de compras
40 En el momento que los insumos llegan a la empresa se procede a revisar que el pedido sea el correcto, que las cantidades sean las solicitadas y que no tengan fallas, luego de este corto proceso distribuyen a las respectivas bodegas dependiendo el tipo de insumo. A pesar de aplicar un control de ingreso no se registran las existencias en un sistema adecuado y esto genera conflictos en el departamento de contabilidad.
3.1.9.7 Egresos de Insumos de las Bodegas de Materia Prima
El proceso de despacho de los insumos se lo realiza de manera inapropiada por parte de la persona encargada de la bodega. Todo empieza desde el jefe de producción quien solicita al encargado de bodega el despacho de los materiales necesarios para la fabricación solicitada en la orden de trabajo; el encargado no emite un documento formal de entrega de materiales para mantener un control por el departamento financiero.
3.1.10 SITUACIÓN ACTUAL DE LAS BODEGAS DE MATERIA PRIMA
El análisis de las bodegas de materia prima de la empresa Calzado Rexell especifica lo siguiente:
Los insumos y materias primas que ingresan a las respectivas bodegas no cuentan con un código que los identifique.
El despacho de insumos se lo hace con retraso porque no existe orden en las bodegas.
No se cuenta con señalética en las bodegas con el nombre y especificaciones de los insumos ni el nombre de las bodegas en sí.
Se encuentran insumos fuera de sus puestos interrumpiendo los espacios de circulación.
41
Existe mucho desperdicio de insumos que se encuentran fuera de su lugar de almacenamiento en distintos lugares de las bodegas.
Los recursos informáticos en las bodegas de materia prima e insumos son limitados por tal razón no es posible registrar los ingresos y egresos de las mismas.
Los diferentes lugares donde se encuentran ubicados los insumos influye en recorridos más largos y mayor tiempo de demora para la identificación de los insumos.
3.1.11 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE CALZADO DE
LA EMPRESA REXELL
El proceso de fabricación de calzado se detalla a continuación:
3.1.11.1 Diseño y modelaje del calzado
Todo comienza en el departamento de diseño y modelaje donde se plasma con papel y lápiz la forma del zapato y sus partes. Se forra la horma con cinta adhesiva sobre la cual se dibuja las piezas que van a conformar el zapato. El diseño del calzado es la parte más importante del proceso ya que de un buen diseño depende la calidad del producto.
3.1.11.2 Corte
42
3.1.11.3 Prefabricados
En esta sección se confeccionan componentes esenciales para la fabricación del calzado como las plantillas de armado que por medio de troqueles se cortan y se preparan para utilizarlas en próximos procesos. En esta sección también se preparan las suelas para el pegado en el zapato las cuales necesitan un cardado especial para la fijación del pegamento.
3.1.11.4 Aparado
Luego de tener todas las piezas de cuero y textiles cortadas pasan al siguiente proceso que es el aparado; este proceso se encarga de juntar las piezas ya sea por medio de costuras o por pegado. Se colocan los ojales para los cordones, se adicionan los forros internos del zapato. Al final del proceso se obtiene la capellada que luego se transformará en el calzado final.
3.1.11.5 Montaje
Para el montaje se debe tener todos los sub productos de las secciones de prefabricados y aparado. El montaje se lo realiza en la horma de la cual se basa todo el diseño del zapato y por medio de maquinaria especial la capellada forra la horma y da forma al zapato y se junta con la plantilla de armado.
3.1.11.6 Armado
43
3.1.11.7 Control de calidad
Al obtener el producto final, que en este caso es el zapato, ya con todos sus componentes, se procede a la inspección final del producto tomando en cuenta ciertos parámetros que hacen del producto terminado un producto conforme o inconforme. Se revisa que la suela esté bien pegada, que todas las costuras estén completas y bien hechas, que todos los componentes estén bien pegados si fuese el caso, que concuerden las etiquetas y nomenclaturas con el producto. Si cumple todas las condiciones el producto está listo para su empaque y despacho.
3.1.11.8 Empaque y despacho
44
4.
ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS
4.1 PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA
Dentro de la propuesta de implementación del sistema de inventario se propone designar a un responsable del área de bodega el mismo que será el encargado de controlar y administrar el funcionamiento del área. Para la correcta implementación es necesario tomar en cuenta que se debe incluir herramientas que permitan efectuar controles y políticas que monitoreen los inventarios determinando el mantenimiento, la reposición de existencias y el volumen de los pedidos, todo esto con la finalidad de proteger el sector económico de la empresa evitando gastos innecesarios.
Las herramientas a utilizarse dentro del diseño del sistema de inventarios son:
• Las 5 S
• Primera toma física del inventario • Creación del banco de datos
• Sistema de codificación de materiales • Control y documentación del inventario • Asignación de responsables
• Establecer políticas de procedimiento • Análisis costo beneficio
4.1.1 LAS 5 S Y SU IMPLEMENTACIÓN
45 En las perchas de almacenamiento referente a bodega de componentes se encuentra establecido con un orden por tipo, sin embargo estos no se encuentran con un lugar designado específicamente y son ordenados de acuerdo al criterio del encargado transitorio. Las bodegas de materia prima y materia prima textil no poseen tal orden, por ejemplo en la bodega designada para cueros (materia prima) el material se encuentran apilado de acuerdo a su ingreso o salida y no poseen diferenciación de color o tipo.
El estado y deterioro físico de algunos de los materiales muestran el pobre mantenimiento que estos poseen, el polvo y la suciedad que se encuentran en las instalaciones es evidente a simple vista.
Para implementar las 5 s en las bodegas de la empresa, se debe tomar en cuenta que:
4.1.1.1 Seiri (clasificación)
Es necesario realizar la distinción y separación de lo necesario de lo innecesario a fin de contar con un área laboral en el que se encuentran únicamente los artículos y herramientas de dicha área.
46 Liberación de espacio útil, reducción de tiempos de despacho, productividad y mejora en el control visual de insumos y seguridad son algunos de los beneficios que se obtiene al implementarse esta actividad.
Figura 7.Diagrama de flujo para la clasificación
Tabla 1. Lista de control para el diagnóstico de la técnica de etiquetado
47
48
Selección
Figura 8.Bodega de Cueros - SEIRI
4.1.1.2 Seiton (organización)
Es importante ordenar de manera sistemática los diferentes materiales de tal manera que esté disponible para su uso al momento de presentarse la necesidad.
El objetivo de esta actividad es la de designación de un lugar para cada artículo facilitando su acceso y utilización, encontrándose debidamente señalizados.
Una vez realizado la clasificación de necesarios e innecesarios de las bodegas el desorden y desorganización es notoria, por lo que se procede a designar y ubicar cada artículo en un determinado lugar en grupos y subgrupos de insumos en sus respectivas estanterías.
49 4 metros
Ingreso
6 metros
50 4 metros
Ingreso
8 metros
51 4 metros
Ingreso
10 metros
52 Todos los insumos deben ubicarse de forma ordenada y adecuada para que el encargado de bodega sepa en qué lugar se encuentran y que el despacho de los insumos sea rápida y eficiente ya que todos los materiales deben estar señalizados y en orden. En caso de existir sobrantes de insumos en el área de producción, estos tienen que volver a su lugar, de este modo se mantiene el orden en todo momento. Se propone el cambio de recipientes de almacenaje de los insumos de la siguiente manera:
Tabla 2.Cuadro de ubicación y clasificación de insumos
