PROGRAMA DE FORMACION TRANSITORIA INTEGRADA

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PROGRAMA DE FORMACION TRANSITORIA INTEGRADA

Denominación: OPERARIO DE PRIMERAS TRANSFORMACIONES DE POLIESTER Y FIBRA DE VIDRIO

Familia profesional: Química

PRIMER CURSO. MODULOS PROFESIONALES ESPECIFICOS Y ORIENTACION Y TUTORIA

1. REFERENTE COMPETENCIAL

A. Relación de Cualificaciones y/o unidades de competencia.

 Cualificaciones profesionales completas:

− Operaciones auxiliares y de almacén en industrias y laboratorios químicos (QUI405_1, R.D. 1179/2008).

• Unidad de competencia: Realizar operaciones de limpieza y desinfección de materiales, equipos e instalaciones en las que se empleen productos químicos.

• Unidad de competencia: Realizar operaciones de almacén de productos químicos y relacionados.

• Unidad de competencia: Realizar operaciones auxiliares elementales en laboratorio y en los procesos de la industria química y afines.

− Operaciones auxiliares de mantenimiento de elementos estructurales y de recubrimiento de superficies de embarcaciones deportivas y de recreo (TMV452_1 R.D. 1225/2010)

• Unidad de competencia: Realizar operaciones auxiliares de protección y embellecimiento de superficies de embarcaciones deportivas y de recreo.

• Unidad de competencia: Realizar operaciones auxiliares de reparación de elementos de madera de embarcaciones deportivas y de recreo.

• Unidad de competencia: Realizar operaciones auxiliares de reparación de elementos de plástico reforzado con fibra de embarcaciones deportivas y de recreo.

2. ENSEÑANZAS

A. Módulos y unidades formativas específicos y de orientación y tutoría.

1. Limpieza y desinfección en laboratorios e industrias químicas 2. Operaciones de almacén de productos químicos y relacionados.

3. Operaciones auxiliares elementales en laboratorio y en los procesos de la industria química y afines.

4. Operaciones auxiliares de protección y embellecimiento de superficies de embarcaciones deportivas y de recreo.

5. Operaciones auxiliares de reparación de elementos de madera de embarcaciones deportivas y de recreo.

6. Operaciones auxiliares de reparación de elementos de plástico reforzado con fibra de embarcaciones deportivas y de recreo.

7. Orientación y tutoría.

B. Módulos y unidades formativas:

1. Módulo formativo: LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN EN LABORATORIOS E INDUSTRIAS QUÍMICAS.

Asociado a la unidad de competencia: Realizar operaciones de limpieza y desinfección de materiales, equipos e instalaciones en las que se empleen productos químicos.

Contenidos e indicadores de nivel de logro.

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Identificación de los equipos, productos de limpieza, instrumentos y áreas de laboratorio e industrias químicas, asociando sus utilidades.

 Caracterización de las fuentes de suciedad existentes en las áreas y materiales o equipos de acuerdo con su posible limpieza, en supuestos prácticos ante una fuente de suciedad

 Selección del producto de limpieza según la naturaleza de la suciedad y/o equipo a limpiar.

 Comprobación de que los productos y/o equipos de limpieza y los contenedores necesarios para la eliminación de los residuos se encuentran en el lugar y condiciones adecuadas.

 Justificación del procedimiento seleccionado, explicando las ventajas en comparación con otros.

 Utilización de la ropa de trabajo y los equipos de protección adecuados al tipo de productos que se manipulen.

Desarrollo de actividades de limpieza según la urgencia, y riesgo para las personas, equipos e instalaciones, en condiciones de seguridad.

 Realización de la limpieza de las áreas de laboratorios e industrias químicas, equipos y materiales siguiendo la frecuencia definida en lo reglamentado en cada caso.

 Diferenciación de la actuación urgente, ante una incidencia imprevista, frente a los planes de limpieza previamente establecidos.

 Aplicación de criterios de organización adecuados para que los equipos y útiles de limpieza no obstaculicen los lugares de paso de personas y máquinas.

 Utilización de materiales y equipos específicos para eliminar venidos accidentales que puedan ocasionar riesgos para las personas, equipos e instalaciones.

 Cumplimentación de registros establecidos respecto a actividades realizadas e inventario de material.

 Evaluación de los resultados que se obtienen, aportando a su nivel sugerencias o participando en las mejoras de los procesos.

Aplicación de medidas de prevención ambientales, seleccionando recipientes de recogida de residuos en función del tipo de deshecho.

 Diferenciación de la naturaleza de los residuos asociándolos con el contenedor adecuado y su sistema de eliminación.

 Comprobación del estado y situación de los contenedores para evitar fugas y derrames incontrolados.

 Comunicación al responsable de la gestión ambiental la necesidad de retirar los residuos que se eliminan a través de un gestor autorizado.

Tipos de limpieza y procedimientos.

 Concepto, definición y tipos de suciedad (suciedad respecto a su origen y a su naturaleza).

 Limpieza en frío y en. caliente.

 Procedimientos físicos y químicos de limpieza: sistemas de aspiración, adsorción y abrasión.

 Limpieza en medio acuoso y con disolventes.

 Operaciones auxiliares para minimizar la suciedad.

 Clasificación de la limpieza.

 Limpieza rutinaria y de mantenimiento.

 Limpieza de carácter especial: desinfección, esterilización, desinsectación y desratización.

 Equipos y productos de limpieza.

Organización y registro de las operaciones de limpieza.

 Sistemas de registro.

 Protocolos establecidos de limpieza

Seguridad y medio ambiente en la limpieza.

 Incompatibilidades básicas de los productos de limpieza.

 Equipos de trabajo y de protección individual.

 Riesgos derivados del uso de los equipos y productos de limpieza.

 Materiales específicos para vertidos accidentales.

 Sistemas de recogida de residuos.

 Registros y fichas de control derivados de las actividades de limpieza.

 Normas e instrucciones de referencia.

 Ficha de seguridad relacionadas con limpieza.

El nivel de impartición de estos contenidos debe ser el suficiente para que su dominio facilite el desempeño profesional descrito en la unidad de competencia asociada al módulo, con los medios de producción y la información de entrada descritos, todo ello en contextos y situaciones profesionales no excepcionales.

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Requisitos básicos del contexto formativo 1. Espacios e instalaciones

Aula polivalente de un mínimo de 2 m2 por alumno.

Aula taller de química de 5 m2 por alumno.

2. Equipamientos

Normas de seguridad, calidad y ambientales. Normas de actuación específicas para operaciones de limpieza que implican peligros concretos como son: limpieza de máquinas, derrames de productos peligrosos y otros. Equipos de protección individual. Máquinas limpiadoras. Productos de limpieza. Fichas de seguridad relacionadas.

3. Perfil profesional del formador

a) Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con operaciones auxiliares elementales en el laboratorio y en los procesos en la industria química y afines, que se acreditará mediante unas de las formas siguientes:

 Formación académica de Técnico Superior (nivel 3) o niveles superiores relacionados con este campo profesional.

 Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

b) Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

2. Módulo formativo: OPERACIONES DE ALMACÉN DE PRODUCTOS QUÍMICOS Y RELACIONADOS.

Asociado a la unidad de competencia: Realizar operaciones de almacén de productos químicos y relacionados.

Realización de los procesos de recepción, registro, identificación y etiquetado de los materiales recepcionados, haciendo las comprobaciones oportunas.

 Identificación de los productos a recepcionar según su estado físico, presentación y requisitos de almacenamiento.

 Comprobación de que las materias recepcionadas son las correspondientes al pedido realizado con anterioridad, tanto en cantidad como en calidad.

 Información de las desviaciones detectadas en el estado de los materiales y recipientes recepcionados, y de las posibilidades de almacenamiento existentes.

 Cumplimentación de los registros previa comprobación de coincidencia de lo solicitado con la documentación del transportista

 Realización de las operaciones de etiquetado de los materiales recibidos siguiendo indicaciones.

Clasificación de los materiales, productos químicos u otros, realizando las comprobaciones rutinarias de seguridad.

 Identificación de la ubicación correspondiente a cada clase de material recibido siguiendo indicaciones.

 Comprobación de que la ubicación está disponible, es adecuada con la naturaleza de los productos y la rotación prevista.

 Realización del almacenamiento de los materiales recibidos en los lugares establecidos.

 Realización de las comprobaciones rutinarias de seguridad del almacén de productos químicos y otros con la periodicidad establecida, comunicando cualquier anomalía.

Preparación de pedidos, utilizando los medios adecuados para evitar riesgos para las personas, mercancías, instalaciones y equipos.

 Realización de las operaciones de preparación de cargas conforme a las indicaciones del pedido, utilizando medios adecuados para evitar riesgos a personas, mercancías, instalaciones y equipos.

 Cumplimentación del registro donde se exprese el material que sale del almacén, informando de las necesidades de reposición.

 Comprobación de que el pedido se queda, hasta su entrega, en lugar y condiciones adecuadas.

 Verificación de que la mercancía preparada coincide con las referencias del pedido.

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Documentación y registro en el almacén.

 Documentación de entrada y salida.

 Codificación y etiquetado manual y automática de productos y mercancías.

 Informática de usuario elemental para la introducción, obtención de datos.

 Realización de consultas sencillas.

Procedimientos de almacén

 Operaciones de recepción y expedición de mercancías.

 Condiciones generales de ubicación de mercancías según su naturaleza y peligrosidad, de acuerdo a lo especificado en el riesgo químico.

 Condiciones de transporte interno.

Seguridad en el almacén

 Características de seguridad en apilamientos.

 Materiales y equipos de seguridad en almacenes.

 Señalizaciones y medidas de seguridad en almacenes.

 Plan de emergencia.

 Fichas de seguridad relacionadas.

Requisitos básicos del contexto formativo

1. Espacios e instalaciones

Transpaletas y sistemas similares de manejo de cargas (manuales y autopropulsadas). Cintas transportadoras. Distribuidores automáticos o manuales. Básculas, gálibos, termómetros, manómetros, detectores de gases inflamables. Etiquetadoras, impresoras de códigos, lectoras de códigos, escáneres.

Productos químicos susceptibles de ser utilizados como medio de limpieza. Programas informáticos específicos de gestión de almacén utilizados para la introducción de datos.

a) Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con operaciones auxiliares elementales en el laboratorio y en los procesos en la industria química y afines, que se acreditará mediante unas de las formas siguientes:

− Formación académica de Técnico Superior (nivel 3) o niveles superiores relacionados con este campo profesional.

− Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.

3. Módulo formativo: OPERACIONES AUXILIARES ELEMENTALES EN LABORATORIO Y LOS PROCESOS DE LA INDUSTRIA QUÍMICA Y AFINES.

Asociado a la unidad de competencia: Realizar operaciones auxiliares elementales en laboratorio y en los procesos de la industria química y afines.

Desarrollo de operaciones rutinarias de preparación de mezclas y disoluciones, siguiendo indicaciones.

 Realización de mezclas rutinarias de bajo riesgo.

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 Colaboración en la preparación de disoluciones, utilización los equipos de preparación rutinaria de mezclas y disoluciones siguiendo indicaciones.

 Aplicación de técnicas sencillas de mantenimiento preventivo de muestras, reactivos, equipos y utensilios.

 Utilización de las distintas clases de balanzas, diferenciando las adecuadas al peso en cada caso.

 Utilización de equipos de medida de volúmenes, diferenciándolos por adecuados al volumen a medir.

 Realización de trasvase de líquidos siguiendo indicaciones.

 Cumplimentación en el soporte establecido las operaciones realizadas.

Desarrollo de operaciones auxiliares sencillas de los procesos de la industria química mediante equipos o útiles adecuados.

 Realización de operaciones básicas para el tratamiento de materias: molienda, tamizado, precipitación, filtración decantación, evaporación y secado.

 Utilización de equipos de operaciones básicas de preparación rutinaria de materias.

 Tratamiento y eliminación de los residuos generados siguiendo normas de seguridad y ambientales.

 Anotación de los trabajos en el soporte correspondiente.

 Realización, y en su caso colaboración, en la limpieza y mantenimiento de los equipos y utensilios para su uso.

Operaciones básicas sencillas

 Materias y Materiales básicos en la industria química.

 Medidas de masa y volumen.

 Operaciones básicas en el laboratorio.

Operaciones rutinarias de preparación

 Mezclas y combinaciones.

 Disoluciones.

Operaciones auxiliares en procesos y seguridad

 Operaciones auxiliares en procesos.

 Operaciones básicas para el tratamiento de materias: Molienda, tamizado, precipitación, filtración decantación evaporación y secado.

Balanzas adecuadas a su nivel, básculas, aparatos e instrumental de medida de volumen, contadores y dosificadores. Aparatos e instrumental para operaciones básicas de tratamiento y preparación de materias. Mezcladoras, agitadores y recipientes de almacenaje de productos químicos (recipientes, sacos, bidones y otros). Elementos de protección individual y colectiva (EPIs, hidrantes, sistemas de alarma y otros). Empaquetadoras, juntas y fuelles de expansión. Medidores de caudal, nivel, temperatura y presión.

Equipos informáticos para la introducción de datos.

a) Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con operaciones auxiliares elementales en el laboratorio y en los procesos en la industria química y afines, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:

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4.Módulo formativo: OPERACIONES AUXILIARES DE PROTECCION Y EMBELLECIMIENTO DE SUPERFICIES DE EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO

Asociado a la unidad de competencia: Realizar operaciones auxiliares de protección y embellecimiento de superficies de embarcaciones deportivas y de recreo.

Especificación de los procesos de preparación de la embarcación, el equipamiento, zona de trabajo y adyacentes para realizar operaciones auxiliares de mantenimiento de la planta propulsora, máquinas y sus equipos asociados de embarcaciones deportivas y de recreo.

 Explicación de las normas, usos y costumbres comunes o reconocidos en el sector de embarcaciones deportivas y de recreo tanto en el ámbito del mantenimiento como en el de los puertos deportivos.

 Identificación en situación real o sobre una maqueta las principales partes y elementos estructurales de una embarcación.

 Explicación de las principales operaciones básicas de preparación de la zona de trabajo para realizar procesos de mantenimiento.

 Especificación de los principales medios empleados en la protección de las zonas adyacentes al área de trabajo susceptibles de ser dañadas.

 Indicación de los controles previos a realizar al arranque y los controles a efectuar en el postarranque de motores explicando las precauciones a observar durante los procesos.

 Descripción de los sistemas básicos de amarre y acceso de una embarcación, especificando la disposición y los nombres de los elementos que intervienen.

 Realización de los nudos básicos que resultan de aplicación en las diferentes operaciones de mantenimiento así como en las distintas operaciones de amarre de embarcaciones.

Especificación de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicables en la ejecución de las operaciones auxiliares de mantenimiento en embarcaciones deportivas y de recreo.

 Indicación de los riesgos inherentes a las operaciones auxiliares de mantenimiento.

 Enumeración de los equipos y medidas de protección individual y colectiva a utilizar en las operaciones auxiliares de mantenimiento.

 Identificación de la normativa de prevención de riesgos y seguridad laboral y medioambiental.

 Enumeración de los residuos generados en las operaciones auxiliares de mantenimiento de embarcaciones deportivas y de recreo, y los procedimientos establecidos para su recogida, clasificación y almacenaje en la normativa medioambiental vigente.

Preparación de superficies de distintos materiales empleados en la construcción del casco y otros elementos de la obra viva de embarcaciones deportivas y de recreo, utilizando los medios establecidos y aplicando las técnicas requeridas.

 Indicación de los diferentes materiales que se emplean en la construcción del casco de embarcaciones señalando sus principales propiedades.

 Descripción de las principales técnicas de limpieza y desengrasado de superficies relacionando cada una de ellas con los productos, herramientas, equipos y útiles a emplear.

 Descripción de las principales técnicas de limpieza y desengrasado de elementos mecánicos relacionando cada una de ellas con los productos, herramientas, equipos y útiles a emplear.

 Definición de las diferentes técnicas empleadas en el lijado de superficies relacionándolas con los productos, herramientas, equipos, útiles a emplear y sus principales aplicaciones.

 Limpieza y preparación de una superficie de la obra viva y sus elementos, compartimentos de servicios (tanques, sentinas, entre otros) de una embarcación.

Preparación de superficies de obra muerta, cubierta, superestructuras y arboladura de embarcaciones deportivas y de recreo utilizando los medios establecidos y aplicando las técnicas requeridas.

 Enumeración de las diferentes fases de preparación de superficies de obra muerta, cubierta, superestructuras y arboladura en función de la naturaleza del material base.

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 Definición de las diferentes técnicas empleadas en el lijado de superficies relacionándolas con los productos, herramientas, equipos, útiles a emplear y sus principales aplicaciones.

 Enumeración de los daños que pueden producirse en las superficies como consecuencia de una protección o limpieza deficiente de las zonas a tratar.

 Preparación de una superficie de la obra muerta, cubierta, superestructuras o arboladura de una embarcación.

Preparación de los productos (pinturas, imprimaciones, masillas, entre otros) y los útiles necesarios para su aplicación siguiendo las especificaciones técnicas.

 Identificación de los principales tipos de productos empleados en los procesos de protección y embellecimiento de superficies.

 Enumeración de los daños que pueden producirse en las superficies como consecuencia de un proceso deficiente de mezcla de imprimación, masilla o pintura.

 Identificación de los útiles de pintura asociados a los diferentes métodos de aplicación, señalando aquellos que son desechables.

 Preparación de determinados útiles y productos de protección y embellecimiento de superficies de una embarcación.

Aplicación de productos de protección de superficies (imprimaciones, patentes y barnices diluidos, entre otros) de embarcaciones deportivas y de recreo con brocha y rodillo.

 Enumeración de los daños que pueden producirse en las superficies como consecuencia de un proceso deficiente de aplicación de los productos.

 Enumeración de las posibles causas externas al proceso que puedan producir daños en las zonas de pintado, indicando los métodos de actuación para evitarlos.

 Descripción de las fases del barnizado de un elemento de madera con brocha, relacionando los materiales y productos a utilizar en cada una de ellas.

 Descripción de los productos y equipos utilizados en los procesos de pulidos de superficies de embarcaciones relacionándolos con los principales casos de aplicación.

 Aplicación de productos de protección de superficies de una embarcación con brocha y rodillo.

Nociones básicas del entorno náutico

 Nomenclatura básica náutica.

 Labores de cabuyería y amarre.

 Organización del personal de tierra.

 Organización de las tripulaciones.

 Trabajos y organización en los varaderos.

 Normas usos y costumbres.

− A bordo.

− En el muelle.

− En varadero.

 Identificación de los elementos básicos de una sala de maquinas.

Aplicación de normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales asociadas a las operaciones de mantenimiento

 Identificación de riesgos laborales asociados a las operaciones auxiliares de mantenimiento y aplicación de medidas preventivas.

− Marco normativo.

− Valoración de riesgos y su prevención a flote o en varadero.

− Exigencias de utilización de equipos de protección personal asociados a trabajos auxiliares de.

 Precauciones generales para prevenir accidentes durante las operaciones de manejo de.

− Herramientas manuales.

 Herramientas electromecánicas, neumáticas e hidráulicas utilizadas por el personal auxiliar.

 Prevención de la contaminación y aplicación de métodos de recogida selectiva.

− Valoración de las consecuencias de la contaminación marina.

− Normas a bordo. Cumplimiento de la normativa MARPOL.

− Operaciones de mantenimiento: En el muelle, en varadero, en el taller.

Preparación de la obra viva

 Funciones de la protección de la obra viva.

 Compartimentos de servicio de la obra viva.

− Túneles de hélices de proa/popa.

− Turbinas.

− Rejillas de entadas de agua de refrigeración.

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− Otros.

 Necesidades de protección en función del material de construcción del casco.

− Fibra.

− Madera.

− Metálicos: aceros, aluminio.

 Identificación, funciones y manejo de las herramientas utilizadas en los procesos de preparación de la obra viva

− Herramientas manuales.

− Limpieza con herramientas mecánicas.

− Lijado de la obra viva según su estado.

− Lijado de ejes, hélices y arbotantes.

− Identificación de burbujas de osmosis.

 Condiciones que deben cumplir las superficies de la obra viva antes de su recubrimiento.

− Niveles de preparación del casco hasta.

 Técnicas de eliminación de polvo y humedad.

 Tratamiento de las zonas de apoyo del casco en la estacada o cama de varada.

 Preparación de la línea de flotación.

− Desengrasado de la zona de flotación. Productos.

− Encintado de la línea de flotación. Técnicas.

− Limpieza y recogida de residuos.

Preparación de superficies de obra muerta, cubierta, superestructuras y arboladura

 Funciones de la protección de superficies de la obra muerta, superestructuras y arboladura.

 Identificación de las fases de preparación de la obra muerta.

 Técnicas elementales de enmasillado.

 Preparación de superficies para su embellecimiento.

 Recogida selectiva de residuos.

Aplicación de productos de protección y embellecimiento de superficies

 Identificación de los diferentes productos a utilizar.

 Identificación de las técnicas de aplicación de los productos.

 Preparación de productos.

 En la obra viva.

 En la obra muerta, superestructuras o arboladura.

 Retirada los elementos de protección al finalizar el proceso de secado de la pintura y de barnizado.

 Técnicas de pulido de superficies.

 Recogida de residuos. Almacenamiento de elementos reutilizables.

Técnicas de mantenimiento de tanques y sentinas

 Identificación de los diferentes tanques de una embarcación.

 Limpieza de tanques.

 Funciones y ubicación de las sentinas de una embarcación deportiva.

 Técnicas de limpieza de las sentinas.

1. Espacios e instalaciones Aula de gestión de 45 m2

Taller de pintura de embarcaciones de 180 m2

PCs instalados en red, cañón con proyección e internet. Sofware específico de la especialidad. 2 Pizarras para escribir con rotulador. Rotafolios. Material de aula. Mesa y silla para el formador. Mesa y sillas para alumnos. Lijas de diferentes granos. Productos decapantes. Desengrasantes. Pulimentos. Compresor.

Hidrolimpiadora. Pistola de chorreo. Radial. Orbital. Herramientas manuales del pintor. (Brochas, rodillos y cubetas). Equipos de protección personal del pintor. Secadoras de aire, pistolas de aire, máquina airless.

Aparato extractor. Calentador de aire. Pulidora.

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a) Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la realización de operaciones auxiliares de protección y embellecimientos de superficies de embarcaciones deportivas y de recreo, que se acreditará mediante las dos formas siguientes:

5. Módulo formativo: OPERACIONES AUXILIARES DE REPARACION DE ELEMENTOS DE MADERA DE LA EMBARCACION

Asociado a la unidad de competencia: Realizar operaciones auxiliares de reparación de elementos de madera de embarcaciones deportivas y de recreo

Aplicación de técnicas básicas de desguace, limpieza y protección de elementos de madera que presentan daños en embarcaciones deportivas y de recreo.

 Enumeración e identificación de los útiles y herramientas que se emplean en los procesos de desguace y limpieza de elementos de madera.

 Enumeración de los diferentes métodos de decapado con sus principales aplicaciones explicando sus procesos de lijado.

 Explicación de las técnicas de protección de elementos de madera relacionando los materiales con sus principales aplicaciones.

 En un caso práctico de desguace de la tablazón del forro exterior del casco de una embarcación dañada:

− Identificación de herramientas y materiales.

− Lijado de la superficie afectada para identificar los clavos de las cuadernas.

− Desguace de las tablas.

− Revisado y reconocimiento de la zona interior.

− Retirada de los clavos y espichado orificios.

− Aplicación de productos de protección.

− Recogida, limpieza y colocación de las herramientas empleadas.

− Limpieza de la zona de trabajo retirando los residuos a los contenedores correspondientes.

− Observación durante los procesos la normativa de seguridad personal y medioambiental que resulte de aplicación.

Realización de tareas auxiliares en los procesos de mecanizado de piezas de madera empleada en la carpintería de ribera.

 Enumeración e identificación de los útiles, herramientas, equipos y máquinas que se emplean en los procesos de mecanizado de elementos de madera.

 Distinción de los principales tipos de madera empleados en la carpintería de ribera.

 Realizado de mediciones sencillas en piezas de madera dando los valores con la aproximación establecida.

 Reconocimiento de posibles defectos (nudos, reviros, entre otros), de las maderas utilizadas en carpintería de ribera.

 En un caso práctico de mecanizado (cepillado, regruesado y corte) de una pieza de madera:

− Transporte de la madera solicitada previa comprobación de sus medidas.

− Identificación de las máquinas requeridas para las operaciones de mecanizado.

− Clavado de puntas para sujetar el junquillo y trazar las líneas de corte.

− Sujeción de las piezas para facilitar su alimentación sin riesgos.

− Transporte y colocación de los elementos mecanizados en los lugares previstos en el plan de trabajo.

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Realización de tareas auxiliares en los procesos de ensamblado, ajuste y montaje de piezas de madera y herrajes empleados en la carpintería de ribera.

 Relación entre los diferentes tipos de productos adhesivos empleados para ensamblar elementos de madera, indicando las características principales, aplicaciones, grado de eficacia y técnicas de preparación de los mismos.

 Relación e identificación de los útiles, herramientas, equipos y máquinas que se emplean en los procesos de ensamblado, ajuste y montaje de piezas de madera y herrajes.

 Asociación de los tipos de ensambles con sus principales aplicaciones.

 Ensamblado, ajuste y montaje de dos piezas de madera de una embarcación.

Introducción a la carpintería de ribera

 Estructura de una embarcación de madera.

− Nomenclatura de los elementos que constituyen una embarcación de madera.

− Características de construcción tradicionales en la región costera.

 Funciones de los trabajadores de una carpintería de ribera.

 Clasificación de los trabajos de carpintería de ribera.

− Estructurales.

− Forro y cubiertas.

− Carpintería interior.

 Descripción de las herramientas clásicas del carpintero de ribera.

 Identificación de tornillos y clavos.

 Clasificación de las principales maderas utilizadas en construcción naval.

 Tipos de construcción de cascos.

− Uniones de tracas a tingladillo.

− Uniones de tracas a tope.

− Contrachapado.

− Cascos moldeados.

− Sistemas de construcción modernos.

Aplicación de técnicas de desguace, limpieza y protección de elementos de madera dañados

 Protección de la madera. Productos.

 Identificación de elementos dañados.

− Obra viva.

− Obra muerta. Borda.

− Cubierta.

− Elementos estructurales.

− Superestructuras.

− Interiores.

 Identificación de útiles y herramientas. Funciones.

− Manuales.

− Máquinas eléctricas portátiles.

− Neumáticas.

 Aplicación de técnicas auxiliares de desguace, limpieza y protección.

− Manejo de útiles y herramientas.

Precauciones de seguridad.

Para el desguace.

Para la limpieza y lijado. Técnicas de decapado.

Para la aplicación de productos de protección.

− Espichado.

− Orden y limpieza de los espacios.

− Recogida selectiva de residuos.

Aplicación de técnicas auxiliares para el mecanizado, ensamblado, ajuste y colocación de piezas de madera utilizadas en carpintería de ribera

 Caracterización de los procesos de mecanizado.

− Funciones de las máquinas utilizadas en el mecanizado.

− Precauciones en el manejo de las máquinas.

 Técnicas de atornillado y claveteado.

 Trabajos auxiliares de mecanizado.

− Preparación de la maquinaria.

− Selección y transporte de maderas.

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− Trazado de líneas de corte

− Técnicas de apoyo para el posicionamiento de piezas y alimentación continuada en máquinas de: cepillado, regruesado, cortado.

− Precauciones.

− Paradas de emergencia.

− Manejo de máquinas portátiles (caladoras, taladros, fresas, entre otras).

− Trabajos auxiliares de ensamblado de piezas de madera (a media madera, caja espiga, pico de flauta, rayo de Júpiter, entre otros).

 Tipos y preparación de adhesivos.

− Aplicación de adhesivos. Limpieza de sobrantes.

− Técnicas de colocación y apriete de prensas.

− Tiempos de curado.

 Ajuste y colocación de las piezas ensambladas.

 Montaje de elementos y herrajes.

Taller de carpintería y fibra de 180 m2

PCs instalados en red, cañón con proyección e internet. Sofware específico de la especialidad. 2 Pizarras para escribir con rotulador. Rotafolios. Material de aula. Mesa y silla para el formador. Mesa y sillas para alumnos. Maderas de diferentes tipos. Aspirador industrial. Equipos de protección personal. Herramientas manuales de carpintería de ribera, Herramientas mecánicas de carpintería de ribera: taladro portátil, caladora, sierra de cinta, cepilladora, regruesadora. Herramientas para el trazado (puntas, junquillo, lápiz de carpintero). Sargentos de diferentes tamaños. Resinas y catalizadores. Telas de fibra de vidrio de diferentes tipos. Tijeras. Máquinas de lijado. Herramientas para laminar. (brochas, rodillos) Productos de limpieza. Máquina de limpieza. Molde. Productos desmoldeantes.

a) Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con la realización de operaciones auxiliares de reparación de elementos de madera de embarcaciones deportivas y de recreo , que se acreditará mediante una de las formas siguientes:

6. Módulo formativo: OPERACIONES AUXILIARES DE REPARACION DE ELEMENTOS DE PLASTICO REFORZADO CON FIBRA DE LA EMBARCACION

Asociado a la unidad de competencia: Realizar operaciones auxiliares de reparación de elementos de plástico reforzado con fibra de embarcaciones deportivas y de recreo

Aplicación de técnicas básicas de saneamiento y limpieza de elementos de plástico reforzado que presentan daños en embarcaciones deportivas y de recreo.

 Relación e identificación de los útiles y herramientas que se emplean en los procesos de saneamiento y limpieza de elementos de plástico reforzado.

 Relación de los diferentes tipos de lijas con sus principales aplicaciones explicando los procesos de lijado.

 Explicación de las diferentes técnicas de limpieza de elementos de plástico reforzado en función de su estado, indicando los productos a emplear.

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 Explicación de las técnicas de protección de elementos relacionando los materiales con sus principales aplicaciones.

 Saneamiento y limpieza de un elemento de plástico reforzado que presenta daños de cualquier índole.

Construcción de una estructura sencilla de plástico reforzado con fibra utilizando técnicas básicas de desmoldeado y laminado en embarcaciones deportivas y de recreo.

 Relación e identificación de los útiles, herramientas y materiales que se emplean en los procesos de desmoldeado y laminado de elementos de plástico.

 Especificación de los tipos de telas de fibra más utilizadas indicando sus principales aplicaciones.

 Explicación de los procedimientos de preparación de la resina, indicando las proporciones de mezcla necesarias para su catalización óptima teniendo en cuenta la temperatura ambiente.

 Definición de los riesgos de un proceso de catalización incompleto o excesivamente rápido, describiendo las consecuencias de cada uno de ellos.

 Desmoldeado y construcción de una estructura sencilla de plástico reforzado de dimensiones determinadas:

− Selección de útiles de trabajo.

− Aplicación de material desmoldeante.

− Recorte y enumeración de las capas de fibra.

− Preparación de las mezclas de resina y catalizador.

− Aplicación de resinas y telas por capas sucesivas hasta alcanzar las dimensiones indicadas.

− Aplicación de “peel ply” para laminaciones posteriores.

− Recogida, limpieza y colocación de las herramientas empleadas.

Aplicación de técnicas básicas de acondicionamiento y limpieza de las zonas reparadas de plástico reforzado con fibra de embarcaciones deportivas y de recreo.

 Identificación de las características y funciones de los diferentes tipos de masillas e imprimaciones.

 Explicación de los procedimientos a seguir para preparar masillas e imprimaciones para su aplicación sobre materiales de PRF.

 Llijado de una superficie curvada, de plástico reforzado, cuya laminación presenta irregularidades.

Aplicación de normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales asociadas a las operaciones de mantenimiento

 Identificación de riesgos laborales asociados a las operaciones auxiliares de mantenimiento y aplicación de medidas preventivas.

 Precauciones generales para prevenir accidentes durante las operaciones de manejo de.

 Herramientas electromecánicas, neumáticas e hidráulicas utilizadas por el personal auxiliar.

 Prevención de la contaminación y aplicación de métodos de recogida selectiva.

Saneamiento y limpieza de elementos de plástico reforzado con fibra

 Estructuras de plástico reforzado con fibra:

− Cascos monolítcos.

− Cascos en sándwich.

− Refuerzos.

− Fibras especiales.

− Espesores habituales.

 Identificación de daños.

− En obra viva.

− En obra muerta.

− En interiores.

 Protección de zonas que puedan ser dañadas durante la reparación.

− Zonas interiores.

− Cubierta.

− Casco.

 Métodos de saneamiento.

 Caracterización y utilidad de las herramientas.

 Selección y preparación de herramientas.

 Selección de lijas.

 Técnicas de manejo de herramientas.

 Mantenimiento de las herramientas.

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 Precauciones de seguridad a observar en el manejo de herramientas.

 Técnicas de limpieza de las zonas saneadas.

Aplicación de técnicas de laminado sobre molde

 Descripción del proceso de construcción de piezas de fibra de pequeñas dimensiones.

 Identificación de materiales y productos utilizados.

− Tipos de fibras.

− Resinas y catalizadores.

 Identificación de utensilios.

 Moldes.

 Procedimientos de laminado por capas.

− Precauciones de seguridad.

− Preparación de fibras y mezclas.

− Aplicación de capas.

− Aplicación del “peel ply”.

 Desmoldeados.

 Recogida de herramientas, utensilios y residuos.

Aplicación de masillas e imprimaciones de acabado

 Utilización de productos

− Masillas.

− Imprimaciones.

 Utensilios utilizados para enmasillar e imprimar.

 Aplicación de técnicas de enmasillado, lijado de zonas enmasilladas, imprimado.

 Enmascarado de la zona tratar.

 Condiciones que debe cumplir un buen acabado.

Taller de carpintería y fibra de 180 m2

PCs instalados en red, cañón con proyección e internet. Sofware específico de la especialidad. 2 Pizarras para escribir con rotulador. Rotafolios. Material de aula. Mesa y silla para el formador. Mesa y sillas para alumnos. Maderas de diferentes tipos. Aspirador industrial. Equipos de protección personal. Herramientas manuales de carpintería de ribera, Herramientas mecánicas de carpintería de ribera: taladro portátil, caladora, sierra de cinta, cepilladora, regruesadora. Herramientas para el trazado (puntas, junquillo, lápiz de carpintero). Sargentos de diferentes tamaños. Resinas y catalizadores. Telas de fibra de vidrio de diferentes tipos. Tijeras. Máquinas de lijado. Herramientas para laminar. (brochas, rodillos) Productos de limpieza. Máquina de limpieza. Molde. Productos desmoldeantes.

a) Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con operaciones auxiliares de reparación de elementos de plástico reforzado con fibra de embarcaciones deportivas y de recreo, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:

7. Módulo formativo: ORIENTACIÓN Y TUTORÍA

Finalidades

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La alumna o el alumno como resultado de cursar y superar los contenidos y actividades de este módulo formativo actuará y se comportará:

1. Identificándose con la opción profesional derivada del perfil establecido, transformando dicha elección y decisión en vocación.

2. Mostrando interés por el progreso profesional y social, identificando oportunidades, ayudas, itinerarios y resultados de dicho progreso.

3. Identificando su potencial de capacidades, competencias y situación personal para abordar metas y proyectos, tomando decisiones y enfrentándose a la resolución de dificultades y problemas de forma coherente con los contextos sociales y profesionales.

4. Desarrollando las actividades de enseñanza aprendizaje asociadas al programa formativo con una adecuada gestión de la prevención de riesgos.

A. Contenidos y actividades a desarrollar

Ubicación y caracterización de la opción profesional

 Descripción del sector relacionado con el perfil del programa – Identificación de actividades que en él se realizan – Identificación de las empresas que en él radican

– Identificación de los diferentes tipos de clientes/usuarios

 Identificación de las profesiones y categorías profesionales más comunes en el sector

 Descripción de las características fundamentales de la profesión u oficio relacionada con el perfil – Identificación de los hábitos laborales exigidos

– Identificación de las actitudes personales y sociales necesarias.

Identificación de necesidades para el progreso profesional y personal

 Análisis del proceso de la toma de decisiones

– Descripción de las formas de actuar en la toma de decisiones – Actuación con iniciativa ante la necesidad de una decisión

 Análisis de las estructuras organizativas, porqués y funciones

 Análisis de la formación de los equipos de trabajo – Caracterización de un equipo de trabajo – Valoración del trabajo en equipo

 Interpretación de significado y tipos de problemas o conflictos

– Identificación de las diferentes conductas a emplear ante un conflicto – Identificación de los diferentes tipos de conflicto y conductas a emplear

– Identificación y, en su caso, actuación ante posibles soluciones en relación con un conflicto

 Identificación de los hábitos perjudiciales para el desarrollo profesional Proyectos y metas profesionales y personales

 Identificación de deseos y objetivos personales

 Análisis de las debilidades, amenazas, fortalezas y oportunidades

 Planificación a medio/largo plazo

 Identificación de los logros obtenidos

 Análisis de la evolución del trabajo, respecto a los objetivos

 Reconocimiento del trabajo, como parte intrínseca del desarrollo personal

 Identificación de las necesidades de ocio y de la conciliación de la vida familiar y laboral, para el desarrollo personal y emocional.

Conflictos

 Definición, características y tipos

 Métodos de resolución o supresión

 La escucha activa, la comunicación Hábitos y actitudes

 Qué son

 Como afectan al desarrollo profesional

 El valor del trabajo

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 Actitud hacia el trabajo

 Respeto hacia los compañeros y compañeras, iniciativa, responsabilidad

 Conductas. Qué son y cómo trabajarlas

 Trabajo en equipo

 La motivación en el trabajo Proyectos y metas personales

 Qué son y cómo trabajarlos

 Psicología básica

 El proyecto personal de vida

 Ocio y tiempo libre

 Estilos de vida y relaciones sociales

 Técnicas de Autoevaluación personal Riesgos generales y su prevención

 Riesgos ligados a las condiciones de seguridad.

 Riesgos ligados al medio-ambiente del trabajo.

 La carga de trabajo, la fatiga y la insatisfacción laboral.

 Sistemas elementales de control de riesgos. Protección colectiva e individual.

 Planes de emergencia y evacuación.

 El control de la salud de los trabajadores.

 Primeros auxilios.

Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos

 Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.

 Organización del trabajo preventivo: “rutinas básicas”. Documentación: recogida, elaboración y archivo.

Aula polivalente de un mínimo de 2 m2 por alumno o alumna.

a) Dominio de los conocimientos y técnicas relacionados con la orientación y tutorización, que se acreditará mediante una de las formas siguientes:

− Formación académica mínima de Diplomado u otra de nivel superior relacionada con este campo profesional.

b) Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que se establezca.

(16)

3. DURACIONES DE LA FORMACION

A. Los horarios de los módulos específicos para el primer curso serán:

Módulo formativo específico Horas/semana de referencia

Limpieza y desinfección en los laboratorios e industrias

químicas 2

Operaciones de almacén de productos químicos y

relacionados 3

Operaciones auxiliares elementales en laboratorio y en

los procesos de la industria química y afines. 3 Operaciones auxiliares de protección y embellecimiento

de superficies de embarcaciones deportivas y de recreo. 3 Operaciones auxiliares de reparación de elementos de

madera de embarcaciones deportivas y de recreo. 4 Operaciones auxiliares de reparación de elementos de

plástico reforzado con fibra de embarcaciones deportivas y de recreo.

4

B. El módulo de Orientación y Tutoría tendrá una duración obligatoria de 1 hora semanal.