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Manual de Auscultación Visual de Pavimentos de Costa Rica MAV-2012

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Manual de Auscultación

Visual de Pavimentos de

(2)

PREFACIO

El Manual de Auscultación Visual de Pavimentos de Costa Rica (MAV-2012) unifica la clasificación de

daños en los pavimentos, utilizando una terminología común. Es frecuente que el mismo deterioro

sea conocido con nombres diferentes, por lo que es necesario estandarizarlos a fin de ser

identificados correctamente.

El objetivo de este manual es brindar una herramienta que logre homogenizar y sistematizar los

criterios de auscultación para el diagnóstico imparcial, objetivo y técnicamente sustentado en la

evaluación de los pavimentos rígidos y flexibles de Costa Rica.

El catálogo es un resumen de las fallas más corrientes que se encuentran en nuestro país. En cada

uno de los deterioros se incluye una descripción, posibles causas, niveles de severidad, medición y un

esquema representativo de la falla. También están incluidas fotografías de las fallas, para ayudar al

evaluador a catalogar en campo la falla, como parte de inspecciones viales.

En lo que se refiere a las posibles causas, únicamente se presenta una indicación del origen de la

falla. Siempre será necesario hacer las investigaciones pertinentes de campo para establecer la causa

definitiva del daño.

En lo que se refiere a los niveles de severidad, existen distintas maneras de medirlos; sin embargo, se

han adoptado los procedimientos más comúnmente utilizados en nuestro país.

Los avances tecnológicos para realizar actividades de mantenimiento, unidos con la utilización de

nuevos materiales, fuerzan a revisar periódicamente los documentos que se relacionen con el

mantenimiento vial.

La mayoría de las decisiones de intervención en los proyectos de conservación vial en nuestro medio,

se han tomado fundamentadas principalmente en el criterio técnico de los ingenieros profesionales a

cargo de las distintas zonas en las que se dividió la red vial nacional, de ahí la importancia de brindar

herramientas de gestión que unifiquen estos criterios, y que permitan que las decisiones de

conservación vial a nivel de red y de proyecto tengan el mismo grado de sustento técnico en todas

las zonas del país, y que igualmente sean acordes y compatibles con las políticas de intervención y los

diagnósticos realizados por la Dirección de Planificación Sectorial.

(3)
(4)

La Ley Nº 8114 del 4 de julio del 2001, Ley de Simplificación y Eficiencia Tributarias, le asignó recursos

y tareas a la Universidad de Costa Rica, a través del Laboratorio Nacional de Materiales y Modelos

Estructurales (LanammeUCR). Según lo establece el inciso e), Artículo 6) se debe proceder a la

“actualización del manual de especificaciones y publicación de una nueva edición (revisada y

actualizada) cada diez años”, mandato legal que pretendemos atender en lo que concierne al manual

con esta publicación, más otras que se editarán en el futuro cercano.

Esta legislación persigue el máximo aprovechamiento de los dineros dispuestos por el Estado

costarricense para la conservación y construcción de las vías públicas, asignándole al LanammeUCR

las labores de investigación, capacitación, evaluación y asistencia técnica del sector vial, en procura

de que las funciones que ejecuta el Ministerio de Obras Públicas y Transportes (MOPT), sus consejos

y otras dependecias públicas alcancen mayor eficiencia y eficacia en la tarea de reconstruir,

rehabilitar y conservar el patrimonio vial nacional.

De acuerdo al reglamento al artículo 6 de la Ley 8114 emitido por el diario oficial La Gaceta el 07 de

Marzo del 2012, el Manual de Especificaciones estará conformado por los siguientes volumenes:

1.

Especificaciones Generales para la Construcción de Carreteras, Caminos y Puentes, CR 2010

2.

Diseños Estándar para la Construcción de Estructuras Conexas en Carreteras, DE 2012

3.

Manual de Costrucción de Carreteras, Caminos y Puentes, MC

4.

Guía para el Diseño Estructural de Pavimentos Flexibles y Rígidos Calibrada para Costa Rica

5.

Especificaciones Generales para la Conservación de Carreteras, Caminos y Puentes

6.

Manual de Seguridad Vial

7.

Preservación del Medio Ambiente en Proyectos Viales

8.

Inspección, Inventario y Conservación de Puentes

Y por último el Manual de Auscultación Visual que se muestra en este trabajo.

Redacción

Ing. Tania Ávila Esquivel

Colaboradores

Ing. Ellen Rodríguez Castro

Ing. Roy Barrantes Jiménez

Ing. Jorge Arturo Castro Herrera

Asist. Nathalie Alvarado

Revisión

(5)
(6)

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN ... 1

Capítulo 1. UNIDADES DE MUESTREO (UM) ... 5

1.1

Definición de las Unidades de Muestreo ... 5

1.2

Longitud de la Unidad de Muestreo ... 5

1.3

Número Total de Unidades de Muestra ... 6

1.4

Número Mínimo de Unidades a Evaluar ... 6

1.5

Selección de las Unidades de Muestreo para Inspección ... 7

1.6

Selección de Unidades de Muestreo Adicionales ... 7

1.7

Esquema Resumen ... 8

1.8

Ejemplo de cálculo ... 11

Capítulo 2. ANÁLISIS EN CAMPO ... 21

2.1

Registro de la Información (Hojas de Levantamiento de Deterioros) ...i

MANUAL DE DETERIOROS ... 30

PAVIMENTO FLEXIBLE ... 31

I.

TIPOS DE DETERIOROS ... 31

II.

CASOS ESPECIALES ... 62

III.

MÉTODOS DE REPARACIÓN PARA PAVIMENTO FLEXIBLE ... 67

PAVIMENTO RÍGIDO ... 75

I.

TIPOS DE DETERIOROS ... 75

II.

CASOS ESPECIALES ... 95

III.

METODOS DE REPARACIÓN PARA PAVIMENTO RÍGIDO ... 98

Capítulo 3: DETERMINACIÓN DEL ÍNDICE DE CONDICIÓN SUPERFICIAL (PCI) ... 109

3.1

Cálculo del PCI de las Unidades de Muestreo ... 109

3.2

Cálculo del PCI de una Sección de Pavimento ... 117

Capítulo 4: COMPARACIÓN DE LOS RANGOS DE LA METODOLOGÍA VIZIR CONTRA EL PC ... 119

BIBLIOGRAFÍA ... 123

APÉNDICES ... A

(7)

ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1.1. Esquema resumen del procedimiento a seguir para la evaluación del pavimento... 2

Figura 1.2. Diagrama de Flujo UM para pavimento flexible... 9

Figura 1.3. Diagrama de Flujo UM para pavimento rígido ... 10

Figura 1.4. Ejemplo UM(a)- Entrada al Diagrama de Flujo ... 12

Figura 1.5. Ejemplo UM(a)- Diagrama de Unidades a Inspeccionar ... 14

Figura 1.6. Ejemplo UM(b)- Entrada al Diagrama de Flujo ... 16

Figura 1.7. Ejemplo UM(b)- Esquema de la Partición de la Carretera ... 17

Figura 1.8. Ejemplo UM(c)- Entrada al Diagrama de Flujo ... 19

Figura 1.9. Ejemplo UM(c)- Esquema para el cálculo de la longitud de UM. ... 20

Figura 2.1 Hoja para la auscultación de pavimento flexible ... 22

Figura 2.2 Hoja para la auscultación de pavimento flexible, Continuación ... 23

Figura 2.3 Hoja para la auscultación de pavimento rígido ... 24

Figura 2.4 Hoja para la auscultación de pavimento rígido, Continuación ... 25

Figura 2.5 Ejemplo: Registro de Información General ... 27

Figura 2.6 Ejemplo: Registro de la Hoja de Levantamiento de Deterioros ... 28

Figura 2.7 Ejemplo: Registro del Esquema ... 28

Figura 2.8 Ejemplo: Registro de los Casos Especiales ... 29

Figura 2.9 Ejemplo: Registro de las Observaciones... 29

Figura 2.10 Medida correcta de los anchos de grieta ... 32

Figura 2.11 Medida correcta de los deterioros en metros lineales ... 33

Figura 2.12 Medida correcta de los deterioros en metros cuadrados ... 33

Figura 2.13. Esquema Cuero de Lagarto – Pavimento Flexible ... 34

Figura 2.14. Cuero de Lagarto – Pavimento Flexible ... 35

Figura 2.15. Esquema Grieta Longitudinal y Transversal – Pavimento Flexible ... 37

Figura 2.16. Grieta Longitudinal y Transversal – Pavimento Flexible... 37

Figura 2.17. Esquema Grieta en Bloque – Pavimento Flexible... 38

Figura 2.18. Grieta en Bloque – Pavimento Flexible ... 39

Figura 2.19. Esquema Grieta en Arco – Pavimento Flexible ... 40

Figura 2.20. Grieta en Arco – Pavimento Flexible ... 41

Figura 2.21. Esquema Grieta en Borde– Pavimento Flexible ... 42

Figura 2.22. Grieta de Borde – Pavimento Flexible ... 43

Figura 2.23. Esquema Roderas– Pavimento Flexible ... 44

Figura 2.24. Roderas – Pavimento Flexible ... 45

Figura 2.25. Esquema Corrimiento– Pavimento Flexible ... 46

Figura 2.26. Corrimiento / Desplazamiento – Pavimento Flexible ... 47

Figura 2.27. Esquema Hinchamiento– Pavimento Flexible ... 48

Figura 2.28. Hinchamiento – Pavimento Flexible ... 49

Figura 2.29. Esquema Hundimiento– Pavimento Flexible ... 50

Figura 2.30. Hundimiento – Pavimento Flexible ... 51

Figura 2.31. Pulimiento de Agregados – Pavimento Flexible ... 52

Figura 2.32. Exudación – Pavimento Flexible ... 53

Figura 2.33. Desprendimiento de Agregados – Pavimento Flexible ... 54

Figura 2.34. Esquema Huecos– Pavimento Flexible ... 55

(8)

Figura 2.40. Escalonamiento entre Calzada y Espaldón – Pavimento Flexible... 61

Figura 2.41. Caso especial, Pérdida del Pavimento flexible ... 63

Figura 2.42. Caso especial, Exceso de Bacheo Asfáltico ... 64

Figura 2.43. Caso especial, Alcantarillas Desniveladas ... 65

Figura 2.44. Caso especial, Exceso de Recarpeteo ... 66

Figura 2.45 Chorro de Aire Caliente ... 68

Figura 2.46 Material de Relleno ... 69

Figura 2.47 Colocación de Micro Capa ... 70

Figura 2.48. Procedimiento para Bacheo Profundo ... 72

Figura 2.49 Medida correcta de los anchos de Grieta y Fracturamiento ... 76

Figura 2.50 Medida correcta de los deterioros en metros lineales ... 77

Figura 2.51 Medida correcta de los deterioros en metros cuadrados ... 77

Figura 2.52. Esquema Grieta Longitudinal- Pavimento Rígido ... 78

Figura 2.53. Esquema Grieta Transversal- Pavimento Rígido ... 79

Figura 2.54. Grieta Longitudinal y Transversal – Pavimento Rígido ... 79

Figura 2.55. Esquema Grieta en Malla- Pavimento Rígido ... 80

Figura 2.56. Grieta en Malla – Pavimento Rígido ... 81

Figura 2.57. Esquema Grieta de Esquina- Pavimento Rígido ... 82

Figura 2.58. Grieta de Esquina – Pavimento Rígido ... 83

Figura 2.59. Deficiencia de Sellado en Juntas – Pavimento Rígido ... 84

Figura 2.60. Esquema Junta Fracturada Longitudinal- Pavimento Rígido ... 85

Figura 2.61. Esquema Junta Fracturada Transversal- Pavimento Rígido ... 86

Figura 2.62. Juntas Fracturadas – Pavimento Rígido ... 86

Figura 2.63. Pulimiento de Agregados – Pavimento Rígido ... 87

Figura 2.64. Esquema Pérdida de Agregados- Pavimento Rígido ... 88

Figura 2.65. Pérdida de Agregados – Pavimento Rígido ... 89

Figura 2.66. Esquema Voladuras - Pavimento Rígido ... 90

Figura 2.67. Esquema Voladuras - Pavimento Rígido Continuo ... 91

Figura 2.68. Voladuras – Pavimento Rígido ... 91

Figura 2.69. Sangrado de Agua – Pavimento Rígido ... 92

Figura 2.70. Esquema Descenso de Espaldón - Pavimento Rígido ... 93

Figura 2.71. Descenso de Espaldón y Juntas – Pavimento Rígido ... 94

Figura 2.72. Caso Especial, Huecos en Pavimento Rígido ... 96

Figura 2.73. Caso Especial, Bacheo en Pavimento Rígido ... 97

Figura 2.74. Área de Reparación Aislada ... 102

Figura 2.75. Área de Remoción para Juntas Fracturadas ... 103

Figura 2.76. Colocación de Dovelas y Diagrama de Cortes ... 103

Figura 2.77. Perfil de una Reparación Parcial usando Equipo de Escarificado ... 104

Figura 2.78. Ruptura y Salida del Bache Debido al Punto de Apoyo ... 104

Figura 2.79. Dos o Más Líneas de Grieta se Usan como Guía para Marcar Juntas que Siguen un Camino Irregular

... 106

Figura 2.80. Pavimentar con una Sobrecapa una Junta Longitudinal Existente Permite Calzar la Junta Mediante

una Separación Horizontal ... 106

Figura 2.81. Colocar una Junta Plástica Ayuda a que el Movimiento Ocurra Antes de que se dé la Pérdida de

Adherencia ... 106

Figura 2.82. Sobrecapas de Concreto... 106

Figura 2.83. Acción del Pandeo en una Sobrecapa Sin Adherencia ... 107

Figura 3.1. Rango de Calificaciones PCI ... 109

Figura 3.2. Ejemplo: Gráfica para el Cálculo de los Valores Deducidos del Deterioro Cuero de Lagarto-Asfalto 111

Figura 3.3. Ejemplo: Gráfica para el Cálculo de los Valores Deducidos del Deterioro Huecos-Asfalto ... 111

Figura 3.4. Ejemplo: Gráfica para el Cálculo de los Valores Deducidos del Deterioro Bacheo-Asfalto ... 112

(9)

Figura 3.6. Gráfica para el Cálculo del MVDC (Pav. Flexible) ... 114

Figura 3.7. Ejemplo: Cálculo del MVDC para q=4 ... 115

Figura 3.8. Gráfica para el Cálculo del MVDC (Pav. Rígido) ... 117

(10)

ÍNDICE DE CUADROS

Cuadro 1.1. Longitud de las Unidades de Muestreo Asfálticas ... 5

Cuadro 2.1. Cuadro Resumen: Reparaciones para los Deterioros del Pavimento Flexible ... 74

Cuadro 2.2. Cuadro Resumen: Reparaciones para los Deterioros del Pavimento Rígido ... 108

Cuadro 3.1. Orden de los Datos Obtenidos en el Levantamiento de Campo (Pav. Flexible) ... 110

Cuadro 3.2. Procesar los Datos Obtenidos en Campo para una UM (1) ... 110

Cuadro 3.3. Procesar los Datos Obtenidos en Campo para una UM (2) ... 112

Cuadro 3.4. Procesar los Datos Obtenidos en Campo para una UM (3) ... 113

Cuadro 3.5. Procesar los Datos Obtenidos en Campo para una UM (4) ... 114

Cuadro 3.6. Procesar los Datos Obtenidos en Campo para una UM (5) ... 115

(11)
(12)
(13)

INTRODUCCIÓN

La mayoría de las decisiones de intervención en los proyectos de conservación vial en nuestro medio,

se toman fundamentadas principalmente en el criterio técnico de los ingenieros profesionales a

cargo de las distintas zonas en las que se dividió la red vial nacional, de ahí la importancia de brindar

herramientas de gestión que unifiquen estos criterios, y que permitan que las decisiones de

conservación vial a nivel de red y de proyecto tengan el mismo grado de sustento técnico en todas

las zonas del país, y que igualmente sean acordes y compatibles con las políticas de intervención y los

diagnósticos realizados por la Dirección de Planificación Sectorial o su equivalente en el Ministerio de

Obras Públicas y Transportes (MOPT).

De esta forma se podrán sentar las bases para la formulación de un sistema de administración de

pavimentos y mantener un registro histórico de los deterioros y de las obras realizadas por medio de

índices que sean comparables en el tiempo y con otras rutas de nuestra red vial. Esto permitirá la

evaluación del desempeño de los proyectos en el tiempo, y además, modelos de deterioro calibrados

que sirvan de base para la planificación de la inversión de obra pública en infraestructura del

transporte.

Objetivo del Manual

El objetivo de este manual es brindar una herramienta que logre homogenizar y sistematizar los

criterios de auscultación para el diagnóstico imparcial, objetivo y técnicamente sustentado de la

evaluación de los pavimentos flexibles y rígidos de Costa Rica.

Alcances

Este manual brinda procedimientos aplicables en pavimentos compuestos por capas de ruedo

flexibles (concreto asfáltico) y rígidas (concreto hidráulico) de carreteras primarias, secundarias o

terciarias, tanto en la Red Vial Nacional como en la Red Vial Cantonal. Toda evaluación de un

pavimento debe considerar un análisis detallado de su capacidad estructural, funcional y de la

condición superficial, así como de todos los elementos periféricos que la componen, tales como

drenajes, elementos de seguridad vial, cortes, rellenos, taludes y en términos generales, todos

aquellos elementos que se encuentren dentro del derecho de vía y que interactúen para brindar un

determinado nivel de servicio al usuario. Las herramientas descritas en este manual pueden

considerarse como parte de este análisis integral, enfocado específicamente en el diagnóstico de la

condición superficial.

Contenido del Manual

Este manual se divide en cuatro capítulos principales. El primero de ellos define las unidades de

muestreo, que permitan unificar la distancia para la recolección de información de los deterioros,

estas unidades dependerán principalmente de la longitud del proyecto a evaluar.

(14)

recolectada, así, como un Manual de Deterioros, que muestra todos los deterioros que deberán ser

considerados y como analizar su extensión y severidad. Adicionalmente se incluye una sección donde

se describen procedimientos que podrían ser aplicables en el tratamiento de los distintos deterioros

superficiales, tomando en cuenta que las decisiones de intervención se deben basar en el análisis

integral del pavimento.

En el Capítulo 3 se explicará como calcular el Índice de Condición del Pavimento (PCI, por sus siglas

en inglés), con fundamento en la metodología descrita en la norma ASTM D6433 que se explicará

detalladamente más adelante en este manual.

Finalmente en el capítulo cuatro se brinda la posibilidad de realizar una equiparación de los

resultados con el método realizado por Paul Autret y Jean-Louise Brousse “Método con ayuda de

computador para la estimación de necesidades en el mantenimiento de una red de carretera”

conocido como VIZIR, que ha sido utilizado por el departamento de Planificación Sectorial del

Ministerio de Obras Públicas y Transportes en evaluaciones a nivel de red. Las nuevas tendencias

mundiales en el campo de las evaluaciones recomiendan metodologías de auscultación con un mayor

nivel de detalle y que permitan una evaluación más precisa facilitando la toma de decisiones de

intervención a nivel de proyecto.

El procedimiento para la evaluación del pavimento anteriormente descrito, se resume en la Figura

1.1:

(15)

Términos y Definiciones

Auscultar: Conjunto de operaciones (medidas, tratamiento de las lecturas, análisis e interpretación)

cuyo objeto es medir, con la mayor precisión, los diversos deterioros superficiales de pavimentos de

manera que se pueda evaluar su comportamiento.

Escarificar: Método de recuperación de caminos que consiste en reciclar el material presente en la

carretera y transformarlo en una base para la estructura de pavimento.

Estabilización: Este proceso consiste en la modificación de suelos o bases mediante la adición de un

agente estabilizador (cal, emulsión asfáltica, cemento, entre otros), para lograr un propósito en

específico (secarlos, modificarlos o estabilizarlos).

LanammeUCR: Laboratorio Nacional de Materiales y Modelos Estructurales de la Universidad de

Costa Rica, que bajo lo estipulado en la Ley 8114 artículo 6 inciso e, tiene como función la creación

de un Manual de Especificaciones integral.

MOPT: Ministerio de Obras Públicas y Transportes de Costa Rica.

Pavimento: Parte superior de la carretera, aeropuerto, o área de parqueo. Incluye todas las capas

que descansan sobre el suelo original y consiste de todos los elementos estructurales o capas,

incluyendo los espaldones.

Pavimento Flexible: Pavimentos de Concreto Asfáltico (AC) (mezcla de asfalto y rocas). Este

pavimento está constituido por una carpeta bituminosa apoyada generalmente sobre dos capas no

rígidas, la base y la subbase. Debido a la alta flexibilidad de la carpeta bituminosa (capacidad de gran

deformación sin rotura bajo la acción de una carga), el peso del vehículo que transita sobre la

superficie es prácticamente una carga concentrada, cuyo efecto se disminuye a través del espesor de

las capas subyacentes, hasta llegar distribuido y atenuado a la subrasante.

Pavimento Rígido: Pavimentos Concreto de Cemento Portland (mezcla de cemento Portland, agua, y

rocas). Fundamentalmente está constituido por una losa de concreto hidráulico, apoyado sobre la

subrasante o sobre una capa de material seleccionado, la cual se denomina subbase del pavimento

rígido. Debido a la alta rigidez del concreto hidráulico, así como de su elevado coeficiente de

elasticidad, la distribución de los esfuerzos se produce en una zona muy amplia. Además, como el

concreto es capaz de resistir, en cierto grado, esfuerzos a la tensión, el comportamiento de un

pavimento rígido es suficientemente satisfactorio aún cuando existan zonas débiles en la subrasante.

La capacidad estructural de un pavimento rígido depende de la resistencia de las losas y, por lo tanto,

el apoyo de las capas subyacentes ejerce poca influencia en el diseño del espesor del pavimento.

PCI: Índice de Condición Superficial que por sus siglas en inglés se entiende por PCI (norma ASTM

(16)

Unidad de Muestra: Segmentos en los que se divide toda la sección de carretera que se desea

auscultar para hallar su valor de PCI.

Valores Deducidos: Rango de valores de 1-100 que castigan un tipo de deterioro superficial de

acuerdo a su severidad y cantidad (medida). Estos valores se obtienen de las gráficas de la norma

ASTM D6433, creadas para el cálculo del PCI (Anexo 1).

VIZIR: Método con ayuda de computador para la estimación de necesidades en el mantenimiento de

(17)

Capítulo 1. UNIDADES DE MUESTREO (UM)

1.1

Definición de las Unidades de Muestreo

El primer paso en la determinación de la condición superficial de una carretera consiste en la

selección de las unidades de muestreo, las cuales se definen como fracciones de carretera,

designadas con el propósito de inspeccionar el pavimento y que dependen de varios factores:

1.

Tipo de Evaluación

Evaluación a nivel de Red, puede tenerse un número muy grande de unidades de muestreo

cuya inspección demandará tiempo y recursos considerables; por lo tanto, es necesario

aplicar un proceso de muestreo. (Subsección 1.2)

Evaluación de un Proyecto, se deben inspeccionar todas las unidades; sin embargo, de no ser

posible, el número mínimo de unidades de muestreo que deben evaluarse se obtendrá con el

proceso que se muestra en la Subsección 1.2.

2.

Tipo de Pavimento

El área de la unidad de muestreo dependerá del tipo de superficie de rodadura: pavimento flexible o

rígido. Ver Subsección 1.2.

3.

Características de la sección de carretera

Se considerará un tramo que posea una construcción uniforme en toda el área, como una sección de

carretera, además deberá poseer el mismo tipo de superficie, Tránsito Promedio Diario Anual (TPDA)

e intensidad de carga. Con el propósito de unificar resultados y simplificar procedimientos se

adjuntan las secciones de control utilizadas en la Red Vial Nacional las cuales ya cumplen con dichas

características, esto para su uso a nivel de Red (Anexo 2).

1.2

Longitud de la Unidad de Muestreo

La longitud de la unidad de muestra dependerá del ancho de calzada en el caso de carreteras

flexibles y del tamaño de losa en carreteras rígidas. El rango de valores que se definen a continuación

para determinar la longitud de las unidades de muestra, es necesario porque la metodología del PCI

establece estos valores en sus curvas de deterioro para el cálculo de los “Valores Deducidos”.

1.2.1

Carreteras con capa de rodadura asfáltica y ancho menor que 10m

El área de la unidad de muestreo debe estar en el rango 225.0 ± 90.0m². En el Cuadro 1.1 se

presentan algunas relaciones longitud – ancho de calzada pavimentada.

Cuadro 1.1. Longitud de las Unidades de Muestreo Asfálticas

Ancho de Calzada (m) Longitud de UM (m)

3.5 – 6.5

47

4.0 - 7.5

42

(18)

Como se nota en el cuadro anterior se pueden poseer diferentes anchos de calzada para una misma

longitud de UM, queda a criterio del usuario seleccionar la longitud de UM a utilizar., sin embargo se

recomienda utilizar la menor longitud de UM posible.

Si el ancho de calzada es mayor que el mostrado en el Cuadro 1.1 deberá dividirse el ancho de

calzada por la mitad, para que se cumpla con un área de 225 ± 90.0 m² y la longitud mínima de 32m,

en cuyo caso, será necesario realizar dos análisis independientes. (Ver Subsección 1.8 Ejemplo b)

1.2.2

Carreteras con capa de rodadura en losas de concreto y longitud inferior a 8m

El área de la unidad de muestreo debe estar en el rango 20 ± 8 losas. En el caso en que la separación

de las juntas sea mayor a los 8m deberán crearse losas imaginarias con longitudes iguales o menores

a 8m.

1.3

Número Total de Unidades de Muestra

Para calcular el número total de UM presentes en la sección de carretera a evaluar, se debe resolver

la siguiente ecuación:

(Ecu. 1.1)

Donde:

N: Número total de unidades de muestreo en la sección del pavimento.

Long. Proyecto: La longitud total del proyecto a evaluar (m)

Long. UM: La longitud de la unidad de muestra seleccionada en la Subsección 1.2 (m)

1.4

Número Mínimo de Unidades a Evaluar

Lo ideal sería evaluar toda la red, sin embargo en los casos en que no se pueda, se seleccionará el

número mínimo de unidades de muestreo que deben evaluarse mediante la Ecuación 1.2, la cual

produce un estimado del PCI ± 5 del promedio verdadero con una confiabilidad del 95%.

(Ecu. 1.2)

Donde:

n: Número mínimo de unidades de muestreo a evaluar.

N: Número total de unidades de muestreo en la sección del pavimento.

e: Error admisible en el estimativo del PCI de la sección (e = 5%)

σ: Desviación estándar del PCI entre las unidades.

(19)

(Ecu. 1.3)

Donde:

PCI

i

: Valor del PCI de las unidades de muestra i.

PCI

s

: Valor de PCI de la sección.

m: Número total de unidades de muestra medidas.

σ: Desviación estándar del PCI entre las unidades.

En el Capítulo 3 se explicará detenidamente como calcular los valores de PCI necesarios para resolver

la Ecuación 1.3. A partir de la desviación estándar obtenida se recalculará el número mínimo de

unidades a evaluar (Ecuación 1.2), si estas son más que el número evaluado inicialmente, se deberán

seleccionar unidades extra para cumplir con este nuevo n y asegurar el 95% de confiabilidad.

Cuando el número mínimo de unidades a evaluar sea menor que cinco (n < 5), todas las unidades

deberán evaluarse, y para todos los casos, si el número total de unidades de muestra es mayor a

cien (N > 100), se crearán subsecciones con N iguales a 100 o menores, y a partir del N de la

subsección se estimará el n con la Ecuación 1.2 (Ver Subsección 1.8 Ejemplo b).

1.5

Selección de las Unidades de Muestreo para Inspección

Se recomienda que las unidades elegidas estén igualmente espaciadas a lo largo de la sección de

pavimento y que la primera de ellas se elija al azar (aleatoriedad sistemática) de la siguiente manera:

1.5.1

El intervalo de muestreo (i)

Se muestra mediante la Ecuación 1.4:

(Ecu. 1.4)

Donde:

N: Número total de unidades de muestreo de la sección.

n: Número mínimo de unidades para evaluar.

i: Intervalo de muestreo, se redondea al número entero inferior (por ejemplo, 3.7 se redondea a 3)

1.5.2

El inicio al azar se selecciona entre la unidad de muestreo S y el intervalo de muestreo i

Así, si i = 3, la unidad inicial de muestreo a inspeccionar puede ser 1, 2 ó 3 y se denominará S. Las

unidades de muestreo para evaluación se identifican como (S), (S + i), (S + 2i), etc.

Siguiendo con el ejemplo, si la unidad inicial de muestreo para inspección seleccionada es 2 y el

intervalo de muestreo (i) es igual a 3, las subsiguientes unidades de muestreo a inspeccionar serían 5,

8, 11, 14, etc. Se detiene el proceso al alcanzar la cantidad de UM definida a evaluar (Mínimo n en

Ecuación 1.2).

En caso de que se requieran cantidades de daño exactas para pliegos de licitación (rehabilitación),

todas y cada una de las unidades de muestreo deberán ser inspeccionadas.

(20)

unidades de muestreo que tienen daños que sólo se presentan una vez (por ejemplo, “cruce de línea

férrea”) queden incluidas de forma inapropiada en un muestreo aleatorio.

Para evitar lo anterior, la inspección deberá establecer cualquier unidad de muestreo inusual e

inspeccionarla como una “unidad adicional” en lugar de una “unidad representativa” o aleatoria.

Cuando se incluyen unidades de muestreo adicionales, el cálculo del PCI es ligeramente modificado

para prevenir la extrapolación de las condiciones inusuales en toda la sección. (Ver Capítulo 3)

(21)

Unidades de Muestra

(UM) para

Pavimento Flexible

Seleccionar longitud

de la UM

¿Valor se

encuentra

en la tabla?

No

¿Se evaluarán

todas las

unidades?

Crear particiones

imaginarias con anchos

de carril ≤ 10m

No

FIN

Calcular el

número de UM

(N) a evaluar

N= Long. Proyecto

Long. UM

¿Es N mayor

a 100?

No

Crear subsecciones

con N ≤ 100 UM

Calcular número

mínimo de UM (n)

a inspeccionar

n=

¿Es n menor

a 5?

No

Evaluar todas

las unidades

FIN

Calcular el

intervalo de

muestreo i

n= N , se redondea al

n número entero

inferior

S= Seleccionar un

valor entre 1 e i

Se inicia en la Unidad

de Muestreo S

Obtener la totalidad

de las UM a evaluar

Detenerse cuando

se alcance n

FIN

Ejm: UM

2

= UM

1

+i,

en general:

UM

i

=UM

(i-1)

+i

Ancho de Calzada (m) Longitud de UM (m)

3.5 – 6.5 47

4.0 - 7.5 42

4.5 - 8.5 38

5.0 – 9.0 35

(22)

Figura 1.3. Diagrama de Flujo UM para pavimento rígido

Unidades de Muestra

(UM) para Pavimento

Rígido

Seleccionar longitud

de la UM

¿Valor se

encuentra

en la tabla?

No

¿Se evaluarán

todas las

unidades?

Crear particiones

imaginarias de losas

con L= 8m

No

FIN

Calcular el

número de UM

(N) a evaluar

N= Long. Proyecto

Long. UM

¿Es N mayor

a 100?

No

Crear subsecciones

con N ≤ 100 UM

Calcular número

mínimo de UM (n)

a inspeccionar

n=

¿Es n menor

a 5?

No

Evaluar todas

las unidades

FIN

(23)

1.8

Ejemplo de cálculo

Pavimento flexible

Ejemplo a)

La Red Vial está dividida en secciones de control que agrupan tramos de carretera con las

características señaladas en la Subsección 1.1 (3), por lo tanto se recomienda su uso. Para este

ejemplo se analizará la sección de control 20421, que corresponde con un tramo de la ruta 154, que

comprende La Argentina (ruta 1 radial Grecia) - La Argentina (ruta 717). Las características son las

siguientes:

Una longitud de 2Km

Un acho de calzada de 7.3m

Pavimento flexible

(24)

Figura 1.4. Ejemplo UM(a)- Entrada al Diagrama de Flujo

Unidades de Muestra

(UM) para

Pavimento Flexible

Seleccionar longitud

de la UM

¿Valor se

encuentra

en la tabla?

No

¿Se evaluarán

todas las

unidades?

Crear particiones

imaginarias con anchos

de carril ≤ 10m

No

FIN

Calcular el

número de UM

(N) a evaluar

N= Long. Proyecto

Long. UM

¿Es N mayor

a 100?

No

Crear subsecciones

con N ≤ 100 UM

Calcular número

mínimo de UM (n)

a inspeccionar

n=

¿Es n menor

a 5?

No

Evaluar todas

las unidades

FIN

Calcular el

intervalo de

muestreo i

n= N , se redondea al

n número entero

inferior

S= Seleccionar un

valor entre 1 e i

Se inicia en la Unidad

de Muestreo S

Obtener la totalidad

de las UM a evaluar

Detenerse cuando

se alcance n

FIN

Ejm: UM2

= UM

1

+i,

en general:

(25)

Inicialmente es necesario seleccionar la longitud que tendrá la unidad de muestra, de acuerdo al Cuadro 1.1

al ser el ancho de la calzada de 7.3m se encuentra en varios rangos. Como se mencionó en la Subsección

1.2.1 se recomienda utilizar la longitud de UM menor asociada a esos rangos, la cual en este caso es de 32m.

Como se muestra en el diagrama de la Figura 1.4 el primer cálculo a realizar es el número total de Unidades

de Muestra (N):

Continuado con el flujo del diagrama, el segundo cálculo consiste en el número mínimo (n) de unidades a

muestrear:

Seguidamente es necesario calcular el intervalo de muestreo (i):

Seleccionar un valor entre 1 e i (i=4), que se conocerá como S, en este caso será igual a 2 (S pudo ser igual a 1,

2, 3, 4). Para obtener la totalidad de UM a inspeccionar se realiza el siguiente cálculo:

(26)

UNIDADES DE MUESTRA

1

2

3

4

5

6

7

8

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

UNIDADES DE MUESTRA

33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63

Simbología

Unidad de Muestra a inspeccionar

Unidad de Muestra

Figura 1.5. Ejemplo UM(a)- Diagrama de Unidades a Inspeccionar

(27)

Ejemplo b)

Se posee una sección con las siguientes características:

Una longitud de 4.5Km

Un acho de calzada de 14m

Pavimento flexible

(28)

Figura 1.6. Ejemplo UM(b)- Entrada al Diagrama de Flujo

Unidades de Muestra

(UM) para

Pavimento Flexible

Seleccionar longitud

de la UM

¿Valor se

encuentra

en la tabla?

No

¿Se evaluarán

todas las

unidades?

Crear particiones

imaginarias con anchos

de carril ≤ 10m

No

FIN

Calcular el

número de UM

(N) a evaluar

N= Long. Proyecto

Long. UM

¿Es N mayor

a 100?

No

Crear subsecciones

con N ≤ 100 UM

Calcular número

mínimo de UM (n)

a inspeccionar

n=

¿Es n menor

a 5?

No

Evaluar todas

las unidades

FIN

Calcular el

intervalo de

muestreo i

n= N , se redondea al

n número entero

inferior

S= Seleccionar un

valor entre 1 e i

Se inicia en la Unidad

de Muestreo S

Obtener la totalidad

de las UM a evaluar

Detenerse cuando

se alcance n

FIN

Ejm: UM2

= UM

1

+i,

en general:

(29)

Como el ancho de la calzada es de 14m y sobrepasa el tamaño estipulado como máximo en el Cuadro 1.1, se

decide tratar la carretera como si existieran dos, con anchos de calzada de 7m cada una, como se muestra en

el siguiente esquema:

Figura 1.7. Ejemplo UM(b)- Esquema de la Partición de la Carretera

Se realiza el análisis para una de las particiones, al ser simétricas el resultado será el mismo. Es necesario

seleccionar la longitud que tendrá la unidad de muestra, de acuerdo al Cuadro 1.1 y a la Subsección 1.2.1 se

recomienda utilizar la longitud de UM menor asociada, la cual en este caso es de 32m.

Como se muestra en el diagrama de la Figura 1.6 el primer cálculo a realizar es el número total de Unidades

de Muestra (N):

Continuado con el flujo del diagrama, el segundo cálculo consiste en el número mínimo (n) de unidades a

muestrear. Como el valor de N

100, se partirá la sección en N

1

=100 y N

2

=40.6, para calcular el valor de n,

esto conforme a lo estipulado en la Subsección 1.3.

Seguidamente es necesario calcular el intervalo de muestreo (i):

14m

(30)

Deteniendo el proceso cuando se alcance N (N=126), se obtienen las siguientes unidades de muestra: 3, 8, 13,

18, 23, 28, 33, 38, 43, 48, 53, 58, 63, 68, 73, 78, 83, 88, 93, 98, 103, 108, 113, 118, 123, 128, 133 y 138. Si se

contabiliza una unidad más se llegaría a la UM=143, la cual es mayor que N=140.6, por lo tanto se detiene el

proceso en la UM anterior (UM=138). Se obtienen 28 unidades de muestra lo que cumple con n=26 (número

mínimo de unidades a inspeccionar), pues 28

n.

Como la carretera se particionó, será necesario realizar el levantamiento de una sección primero y

posteriormente el de la otra. Para que sea más representativo el estado de la misma conviene comenzar en

un sentido diferente la otra sección, así pues la sección uno se comenzará a levantar de Norte a Sur y la

sección dos de Sur a Norte, lo que variará la ubicación de las UM.

Pavimento Rígido

Ejemplo c)

Se posee una sección con las siguientes características:

Una longitud de 2.5Km

Tamaño de la losa es de 6m * 3m

Ancho calzada 12m

Pavimento rígido

(31)

Unidades de Muestra

(UM) para Pavimento

Rígido

Seleccionar longitud

de la UM

¿Valor se

encuentra

en la tabla?

No

¿Se evaluarán

todas las

unidades?

Crear particiones

imaginarias de losas

con L= 8m

No

FIN

Calcular el

número de UM

(N) a evaluar

N= Long. Proyecto

Long. UM

¿Es N mayor

a 100?

No

Crear subsecciones

con N ≤ 100 UM

Calcular número

mínimo de UM (n)

a inspeccionar

n=

¿Es n menor

a 5?

No

Evaluar todas

las unidades

FIN

Calcular el

intervalo de

muestreo i

n= N , se redondea al

n número entero

inferior

S= Seleccionar un

valor entre 1 e i

Se inicia en la Unidad

de Muestreo S

Obtener la totalidad

de las UM a evaluar

Detenerse cuando

se alcance n

FIN

Ejm: UM2

= UM

1

+i,

(32)

Es necesario seleccionar la longitud que tendrá la unidad de muestra, de acuerdo a la Subsección 1.2.1 se

recomienda utilizar un tamaño de UM de 20 losas (20

8), por lo que equivale a:

Figura 1.9. Ejemplo UM(c)- Esquema para el cálculo de la longitud de UM.

Nota: El diagrama es ilustrativo, no posee escala

*

, entonces realizando el primer cálculo del diagrama:

Continuado con el flujo del diagrama, el segundo cálculo consiste en el número mínimo (n) de unidades a

muestrear.

Seguidamente es necesario calcular el intervalo de muestreo (i):

Se selecciona un valor entre 1 e i (i=3), por lo tanto S será igual a 1 en este caso (S pudo ser igual a 1, 2, 3).

Para obtener la totalidad de UM a inspeccionar se realiza el siguiente cálculo:

Deteniendo el proceso cuando se alcance N (N=84), se obtienen las siguientes unidades de muestra: 1, 4, 7,

10, 13, 16, 19, 22, 25, 28, 31, 34, 37, 40, 43, 46, 49, 52, 55, 58, 61, 64, 67, 70, 73, 76, 79 y 82. Se obtienen 28

unidades de muestra lo que cumple con n=26 (número mínimo de unidades a inspeccionar).

6m

3m

(33)

Capítulo 2. ANÁLISIS EN CAMPO

Previo al proceso de inspección visual, es necesario obtener de antemano información del

pavimento, como su ubicación, geometría, las obras de drenaje y los tipos de juntas, entre otros,

para conocer el sitio del proyecto y facilitar el proceso de auscultación.

El procedimiento varía de acuerdo con el tipo de superficie del pavimento que se inspecciona, tal

como se mencionó en el Capítulo 1. Debe seguirse estrictamente la definición de los daños de este

manual para obtener un valor del PCI confiable. La evaluación de la condición incluye los siguientes

aspectos:

a)

Equipo.

Odómetro manual para medir las longitudes y las áreas de los daños.

Un odómetro que permita medir distancias largas con buena precisión, ya que para

proyectos grandes la distancia entre unidades puede llegar a ser significativa. Ej. Odómetro

externo que se adhiere al automóvil.

Regla de tres metros y una cinta métrica para establecer las profundidades de los

ahuellamientos (roderas) o depresiones.

Regla pequeña para medir los anchos de grieta.

Lápiz y borrador

Hojas de Deterioros con los formatos correspondientes y en cantidad suficiente para el

desarrollo de la actividad.

Chalecos y conos reflectivos para garantizar la seguridad del personal que realiza la

auscultación.

Cámara fotográfica para llevar un registro de las fallas más comunes

Manual de Deterioros, para despejar alguna duda en el campo

Sistema de Posicionamiento Global (cuando sea posible)

Tiza para marcar la carretera

b)

Procedimiento. Se inspecciona una unidad de muestreo para medir el tipo, cantidad y

severidad de los daños de acuerdo con el Manual de Deterioros, y se registra la información

en el formato correspondiente mostrado en las Figuras 2.1, 2.2, 2.3 y 2.4. Se deben conocer

y seguir estrictamente las definiciones y procedimientos de medida de los daños. Se usa un

formulario u “hoja de información de exploración de la condición” para cada unidad

muestreo y en los formatos cada renglón se usa para registrar un daño, su extensión y su

nivel de severidad.

c)

El equipo de inspección deberá implementar todas las medidas de seguridad para su

desplazamiento en la vía inspeccionada, tales como dispositivos de señalización y

advertencia para el vehículo acompañante y para el personal en la vía.

2.1

Registro de la Información (Hojas de Levantamiento de Deterioros)

(34)
(35)
(36)
(37)
(38)

2.1.1

Procedimiento de Registro

Página 1:

a)

Información General

Previo al levantamiento de los deterioros, será necesario realizar el procedimiento descrito en el

Capítulo 1. Unidades de Muestra, de este manual. De dicho modo se deberán obtener los siguientes

rubros: Cantidad de Unidades de Muestra y su intervalo (cuando corresponda) y longitud de la UM.

Fecha: Correspondiente al día de la inspección visual.

#Unidad de Muestra: La que corresponda.

Zona y código de vía: Son identificadores de la vía que serán suministradas por la institución

que esté realizando el levantamiento. (Pueden utilizarse las secciones de control mostradas

en el Anexo 2, zonas de conservación o códigos municipales)

Provincia, Cantón y Distrito

Coordenada GPS (si es posible)

Estacionamiento: Depende de la Unidad a inspeccionar.

Longitud de la UM o Número de Losas: La que corresponda.

Inspectores: Nombres completos de las personas que realicen el levantamiento.

#Hoja: Llevar un control de las hojas utilizadas en el levantamiento, una hoja por unidad de

muestra.

b)

Levantamiento de Deterioros

En el recuadro se muestra: La primera columna, los tipos de deterioros (ya sean Pav.Flexibles o

Pav.Rígidos), la segunda, el grado de severidad (cuando aplique) y en la tercera, la medida.

Severidad: Utilizando el Manual de Deterioros que se muestra más adelante en este

Capítulo, se deberá determinar el grado de severidad y anotar una “X” en la casilla que

corresponda. En los casos en que las casillas estén sombreadas, no se deberá anotar nada,

pues no aplican los niveles de severidad para dicho deterioro. Se podrán encontrar

diferentes grados de severidad para un mismo deterioro, en ese caso se deberán marcar las

casillas que correspondan. (Ver ejemplo

en la Subsección 2.1.2)

Medida: Utilizar el Manual de Deterioros, para realizar la medida de la manera correcta. En

la columna de medida se muestran tres sub-columnas igual que en el caso de la severidad,

aquí se deberá anotar únicamente en la casilla que represente el grado de severidad

detectado. Cuando existen varias áreas del tramo evaluado con la misma severidad, se

deben sumar y solo se anota el resultado final de esta suma, en la casilla que corresponda de

acuerdo con el nivel de severidad (Ver Ejemplo 2.1.2). Se deberán anotar las unidades SI

correspondientes.

(39)

Es necesario realizar un esquema de los deterioros encontrados durante la inspección de cada

unidad, se entrega una plantilla con puntos que ayudarán a la realización del mismo, cada separación

entre los puntos adoptará la escala necesaria para que se pueda incluir toda la unidad en el dibujo, la

escala utilizada deberá ser anotada en el esquema o en el recuadro de observaciones. También se

adjunta una simbología que deberá ser utilizada para dibujar cada deterioro, a su vez, es necesario

anotar sobre cada dibujo con una A, M o B el nivel de severidad al que corresponde. Se deberá

señalar las dimensiones de cada deterioro. Por último de deberá indicar el sentido de avance de la

inspección. Ver Subsección 2.1.2.

d)

Observaciones

Aquí se deberán anotar todas las observaciones que sean necesarias para dar claridad al contenido

de la hoja de deterioros y del levantamiento realizado. Por ejemplo se puede anotar la escala del

esquema, si había lluvia, si se estaba realizando algún trabajo en la vía, la existencia de cunetas,

alcantarillas, pintura, taludes o rellenos, intensidad de la luz, entre otros.

Página 2:

e)

Casos Especiales

Como se define en el Manual de Deterioros existen algunos casos especiales, los cuales no poseen

nivel de severidad, por lo que solo se anotará la medida de los mismos en las unidades que se

muestran. Se deberá indicar en el esquema solo los deterioros que se detallan en la hoja.

2.1.2

Ejemplo

Se desea inspeccionar una carretera que reúne la siguiente información:

Sección de Control 30610

Ruta 233

Longitud de la Unidad de Muestra: 31.5m

Número Total de UM: 48 con un intervalo de 3, se auscultarán 16

Día de la visita 25/2/11

Ubicación: San Rafael de Oreamuno, Cartago

Se registró la Hoja de la UM número 5 de la siguiente manera:

Hoja /

Pág 1

Longitud de la UM:

Fecha:

Inspeccionada por:

# Unidad de Muestreo:

Secc.Control:

Estc. Inicial:

Estc. Final:

Código de Vía/#Ruta:

25/02/11

5

Ruta 233

30610

31.5m

2 16

Ing. Tania Ávila

Téc.

Cristian

(40)

Figura 2.6 Ejemplo: Registro de la Hoja de Levantamiento de Deterioros

Figura 2.7 Ejemplo: Registro del Esquema

(41)

Deberá señalarse en el esquema unicamente la localización de:

• Las alcantarillas

• El área de baches excesivos

Alcantarillas levantadas ó hundidas

Exceso de sobrecapas que levantan el nivel de rasante

Metros cuadrados del área afectada (m

2

)

Metros cuadrados del área afectada (m

2

)

Unidad (und)

Metros lineales (m)

Pérdida total del pavimento asfáltico

Exceso de Bacheo

Medida

Casos Especiales

Figura 2.8 Ejemplo: Registro de los Casos Especiales

Observaciones:

Nota: Anotar el nivel de severidad de cada deterioro en el croquis con una A, M o B encima del dibujo, según corresponda.

Figura 2.9 Ejemplo: Registro de las Observaciones

1. La escala utilizada en el esquema es de 2mx2m (cada separación de puntos vertical implican 2m, cada

separación de puntos horizontal implica 2m).

2. No existen casos especiales en esta unidad de análisis.

3. No hay cunetas ni pintura.

No hay

No hay

No hay

(42)

M

(43)

P

P

P

A

A

A

V

V

V

I

I

I

M

M

M

E

E

E

N

N

N

T

T

T

O

O

O

F

F

F

L

L

L

E

E

E

X

X

X

I

I

I

B

B

B

L

L

L

E

E

E

I

(44)

¿COMO MEDIR LOS DETERIOROS?

En la Figura 2.10 se muestra la manera correcta de medir las grietas.

Figura 2.10 Medida correcta de los anchos de grieta

(45)

Figura 2.11 Medida correcta de los deterioros en metros lineales

Figura 2.12 Medida correcta de los deterioros en metros cuadrados

DEFINICIÓN DE LA SEVERIDAD

(46)

CUERO DE LAGARTO

(47)
(48)
(49)

Figura 2.15. Esquema Grieta Longitudinal y Transversal – Pavimento Flexible

(50)

GRIETA EN BLOQUE

(51)
(52)

GRIETAS EN ARCO POR DESLIZAMIENTO

(53)
(54)

GRIETAS DE BORDE

(55)
(56)

RODERAS

(57)

Fuente: Manual de Carreteras Chileno, Volumen 7 (2010)

Fuente: Página de internet http\\pavementinteractive.org (2011)

Figura 2.24. Roderas – Pavimento Flexible

(58)

CORRIMIENTO / DESPLAZAMIENTO

(59)
(60)

HINCHAMIENTOS

(61)

Figura 2.28. Hinchamiento – Pavimento Flexible

(62)

HUNDIMIENTOS

(63)
(64)

PULIMIENTO

(65)
(66)

DESPRENDIMIENTO DE AGREGADOS

(67)

HUECOS

Profundidad máxima

(cm)

Diámetro promedio del bache (cm)

Menor a 70

70-100

Mayor a 100

< 2,5

B

B

M

De 2,5 a 5,0

B

M

A

Mayores a 5,0

M

M

A

(68)
(69)

BACHEO*

* Existe un Caso Especial, del cual se debe tomar nota. Ver el segundo apartado de esta sección, más adelante.

(70)
(71)

CRUCE DE LÍNEA FÉRREA

(72)

ESCALONAMIENTO ENTRE CALZADA Y ESPALDÓN

(73)

Figura 2.40. Escalonamiento entre Calzada y Espaldón – Pavimento Flexible

(74)

I

I

II

I

I.

.

.

C

CA

C

A

AS

S

SO

O

OS

S

S

E

E

ES

S

SP

P

PE

E

EC

C

CI

I

IA

A

AL

L

LE

E

ES

S

S

(75)

PÉRDIDA TOTAL DEL PAVIMENTO ASFÁLTICO

(76)

EXCESO DE BACHEO

(77)
(78)

EXCESO DE SOBRE CAPAS QUE LEVANTAN EL NIVEL DE RASANTE

(79)

I

I

II

I

II

I

I.

.

.

M

M

É

ÉT

T

TO

O

OD

D

DO

O

OS

S

S

D

D

DE

E

E

R

R

RE

E

EP

P

PA

A

AR

R

RA

A

AC

C

CI

I

Ó

ÓN

N

N

P

P

PA

A

AR

R

RA

A

A

P

P

PA

A

AV

V

VI

I

IM

M

ME

E

EN

N

NT

T

TO

O

O

F

F

FL

L

LE

E

EX

X

XI

I

IB

B

BL

L

LE

E

E

Las herramientas descritas en esta sección pueden considerarse como una guía, siempre tomando en

consideración, que el mantenimiento adecuado de una vía responde a un análisis detallado de su

capacidad estructural, funcional y de la condición superficial, así como de todos los elementos

periféricos que la componen, tales como drenajes, elementos de seguridad vial, cortes, rellenos,

taludes y en términos generales, todos aquellos elementos que se encuentren dentro del derecho de

vía y que interactúen para brindar un determinado nivel de servicio al usuario.

Las técnicas de reconstrucción y rehabilitación no se incluyen en el alcance del manual.

Sellado de Grietas

Las grietas son selladas por dos razones fundamentales:

1.

Para prevenir la intrusión de materiales incompresibles dentro de la grieta.

2.

Para prevenir la intrusión de agua dentro de la carpeta asfáltica y las capas adyacentes del

pavimento.

Junto con un drenaje apropiado, el sellado de las grietas es probablemente el procedimiento más

importante. Muchos de los deterioros superficiales están relacionados con la infiltración del agua.

Hay directrices generales para el procedimiento de sellado de grietas y pueden variar de acuerdo con

la política local:

Líneas Finas de grieta: Menor a 6mm de ancho, son muy pequeñas para llenarlas

efectivamente. Por esta razón no se hace nada a menos que cubran un área importante. Si

hay muchas grietas finas en una zona, entonces una lechada asfáltica o un tratamiento

superficial bituminoso puede ser apropiado. El tratamiento seleccionado para la superficie

debe ser suficientemente líquido para que penetre dentro de las grietas.

Grietas pequeñas: 6 a 19mm de ancho. Normalmente se perfora cerca de 3mm por encima

del promedio del ancho de la grieta (cuando es posible), fracturar más la grieta (generar más

anchura de grieta) provee una mayor superficie para que el sello ingrese y se adhiera al

pavimento, y a su vez prevé el desprendimiento de la superficie. Si las grietas están por

encima de 19mm de profundidad, a menudo se utiliza un relleno de junta para conservar el

sellante.

Referencias

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