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PINTADO DE CILINDROS HIDRÁULICOS

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Academic year: 2021

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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN I-FR-33

PINTADO DE CILINDROS HIDRÁULICOS

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La versión vigente del documento se garantiza a través del acceso al Sistema Integrado de Gestión (www.hydraulic.pe/siinfo)

Las copias impresas deberán ser solicitadas para su entrega y actualización como “COPIA CONTROLADA” para mantener su vigencia.

1.

METODOLOGÍA

APROBACIONES ELABORADO REVISADO APROBADO

NOMBRE / FIRMA

Randhal Silvera Flor Fierro Anibal Ripoll

CARGO Jefe de Soporte al Producto Jefe de Sistemas de Gestión Gerente General

DIAGRAMA DE OPERACIONES 1. Recepcionar el componente (cilindro completo).

2. Lavar el componente usando solventes o detergentes para eliminar materias extrañas y grasas (Anexo 1).

3. Remover la pintura antigua usando un removedor de pintura y/o esmeril angular.

4. Esmerilar la superficie del componente para eliminar el óxido u otra materia extraña.

5. Cepillar la superficie con el cepillo de alambre de acero hasta desaparecer los restos de óxido, pintura u otra materia extraña. 6. Lijar la superficie para eliminar los restos de óxido, pintura o

materia extraña que no se hayan desprendido en las operaciones anteriores.

NOTA:

- De no ser suficiente el lijado, terminar de retirar los restos de óxido, pintura o materia extraña con un esmeril o un cincel. 7. Limpiar la superficie de partículas de polvo u otras materias

extrañas flojas, revisar que la superficie esté libre de grasa y sustancias extrañas (Anexo 2) y que tenga el aspecto de la superficie patrón.

NOTA:

- Se puede limpiar usando una brocha de cerda o cepillo o sopleteando la superficie con chorro de aire seco.

- Se considera la superficie limpia, cuando sólo presente restos de óxido o pintura bien adheridos y que no haya huellas de grasa, aceite y otras substancias extrañas.

- Para aplicar el recubrimiento base (wash primer), la rugosidad

de la superficie debe oscilar entre 50-100 micro pulgadas de acuerdo con el espesor de película del primario, el cual deberá ser mayor que la profundidad del perfil o anclaje (Anexo 3).

8. Aplicar el recubrimiento base por aspersión usando el acondicionador de superficie metálica para mejor la adherencia y durabilidad de la pintura (Anexo 4).

NOTA:

- Use el acondicionador de superficies metálicas wash primer, el cual se prepara en proporción 1:1 en volumen del componente A y B, según especificación del fabricante con 8 micrones de espesor seco, la temperatura y tiempo de secado es de 20 °C en 1 hora. 9. Aplicar el recubrimiento de pintura industrial tipo SR600 de secado rápido en 2 capas usando una pistola de aire de 80 PSI con una línea

de presión de 100 PSI, con válvula reguladora de presión y secado de aire (Anexo 5), después de transcurrido el tiempo de secado del recubrimiento base. Debe esperar 2 horas de secado de la pintura para su revisión (Anexo 6) y embalaje según el I-FR-18.

2 Lavar Remover la pintura 3 4 Esmerilar 5 Cepillar Lijar Limpiar y revisar

Aplicar el recubrimiento base

9 Aplicar el recubrimiento de pintura

Revisar acabado y probar adherencia

10-2 Cilindro hidráulico 6 8 Recepcionar el componente 1 7-1

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10. Revisar acabado y probar adherencia para asegurar el proceso correcto de pintado, después de transcurridas 2 horas de secado de la pintura. La prueba de adherencia se realiza mediante el ensayo de corte enrejado, se hace 6 cortes verticales y horizontales con 4 mm de distancia entre sí, sobre el recubrimiento, penetrando hasta el substrato, después pegar una cinta adhesiva, despegar y verificar la existencia de partículas de pintura en la cinta (Anexo 7).

NOTA:

-

De encontrarse un nivel considerable de partículas de pintura en la cinta se removerá la pintura y se debe pintar nuevamente. 2. REGISTROS GENERADOS

CODIGO NOMBRE DE REGISTRO RESPONSABLE UBICACIÓN RETENCIÓN TIEMPO DE DISPOSICIÓN FINAL

N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A

3. ANEXOS

N° ANEXO NOMBRE

Anexo 1 Condición inicial de componente.

Anexo 2 Condición final de preparación para el pintado. Anexo 3 Revisión de rugosidad.

Anexo 4 Componente con recubrimiento base. Anexo 5 Sistema de secado de aire en línea.

Anexo 6 Componente con recubrimiento de pintura industrial. Anexo 7 Proceso de prueba de adherencia en la superficie acabada.

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4. CONTROL DE CAMBIOS DEL DOCUMENTO

Versión DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO FECHA

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ANEXO 1: CONDICIÓN INICIAL DE COMPONENTE

ANEXO 2: CONDICIÓN FINAL DE PREPARACIÓN PARA EL PINTADO

ANEXO 3: REVISIÓN DE RUGOSIDAD

Figura 1: Aspecto inicial de componente previo a la preparación de la superficie

Figura 2: Aspecto final de componente después de la preparación de la superficie

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ANEXO 4: COMPONENTE CON RECUBRIMIENTO BASE

ANEXO 5: SISTEMA DE SECADO DE AIRE EN LÍNEA

ANEXO 6: COMPONENTE CON RECUBRIMIENTO DE PINTURA INDUSTRIAL

Figura 6: Componente con recubrimiento de pintura industrial tipo SR600 Figura 4: Superficie componente con Wash primer

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ANEXO 7: PROCESO DE PRUEBA DE ADHERENCIA EN LA SUPERFICIE ACABADA

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