Sabiendo que la nomenclatura es la misma ya explicada al principio
del formulario, y que esta fórmula tiene aplicación en todos los
mecanismos de transferencia de calor.
TRANSFERENCIA DE CALOR
CONDUCCIÓN
L
t
t
A
k
Q
.
.(
1
2)
ó
x
t
t
A
k
Q
.
.(
1 2)
2 1t
t
t
1t
2Nomenclatura de la ecuación
La ecuación general de Fourier puede escribirse en función de la resistencia como:
Rtt
t
Q
TABLA 2.1. CONDUCTIVIDADTÉRMICA DE SÓLIDOS A TEMPERATURAS CERCANAS A 100 ºF.
MATERIAL CONDUCTIVIDAD Btu/hr.ft.ºF CONDUCTIVIDAD W/m.ºC
Lana de algodón
0.010
0.017
Corcho
0.025
0.043
Lana mineral
0.026
0.045
Balsa
0.040
0.069
Fibra de asbesto
0.044
0.076
Pino blanco
0.065
0.112
Abeto
0.090
0.156
Yeso
0.300
0.519
Ladrillo común
0.400
0.692
Concreto promedio para construcción de casas)
0.800
1.385
Porcelana
0.950
1.644
Acero Fundido
26.0
45.0
Hierro
34.5
59.7
Latón
52.0
90.0
Aluminio
118.0
204.2
Cobre
220.0
381.0
Plata
242.0
419.0
x
Cara posterior
(fría) a t
2Cara anterior
(caliente) a t
1Material con
conductividad k
Dirección del
flujo de calor
Q
Donde:
Q = Flujo de calor (Btu/h – kJ)
A = Área transversal al flujo de
calor (ft
2– m
2)
t = temperatura (ºF - ºC)
t = Diferencia de temperatura entre
puntos de interés (ºF - ºC)
L = longitud (ft – m)
K = Conductividad térmica
(Btu/hr.ft.ºF – W/m.ºC)
Rtx = Resistencia térmica parcial
(hr.ºF/Btu - ºC/W)
Rtt =Resistencia térmica total
(hr.ºF/Btu - ºC/W)
x = Distancia recorrida por el calor
(ft – m)
Resistencias térmicas en serie:
- Para el circuito térmico:
Tt = T
1+ T
2+ T
3Qt = Q
1= Q
2= Q
3La resistencia total del circuito térmico es:
Rtt
Rt
1
Rt
2
Rt
3Que da como resultado en el circuito térmico,
A
k
Δx
A
k
Δx
A
k
Δx
Rtt
3 3 2 2 1 1
Resistencias Térmicas en Paralelo:
- Para el circuito térmico:
Qt = Q1 + Q2 + Q3
T
1= T
2= T
3La resistencia total del circuito térmico es:
)
/
1
(
)
/
1
(
)
/
1
(
1
3 2 1Rt
Rt
Rt
Rtt
Que da como resultado en el circuito térmico:
2 2 2 2 1 1
/
1
/
1
/
1
1
A
k
x
A
k
x
A
k
x
Rtt
E
Area = A
R1
R2
R3
Q
E
A1 K1 A2 K2 A3 K3a.
b.
Q
i
Cara anterior
a t
1Cara posterior
a t
2i
R
1i
1R
2i
2R
3i
3
x
3
x
2
x
1k
3
2
1a.
b.
T1 T2 T3 T4Aplicando analogía eléctrica y como la
resistencia total es la suma de las
resistencias individuales, en consecuencia,
TUBERÍAS
Conducción en un cilindro hueco
A = área de la superficie de este cilindro es 2rL, y su espesor es r. En consecuencia,
i e e i
r
r
kL
Q
t
t
ln
2
) )/
ln(
2
(
i e e ir
r
kL
t
t
Q
kL
r
r
R
e i t
2
/
ln
Para reducir las pérdidas, es usual aislar la tubería con un material que tenga una conductividad
térmica baja.
Cilindro Hueco Compuesto
Para el cilindro interior,
Para el cilindro exterior,
;
)
/
ln(
)
(
2
1 2 2 1 1r
r
t
t
L
k
Q
L
k
r
r
R
ti 1 ) 1 22
/
ln(
;
)
/
ln(
)
(
2
2 3 3 2 2r
r
t
t
L
k
Q
L
k
r
r
R
te 2 ) 2 32
/
ln(
)
/
ln(
)
/
1
(
/
ln(
)
/
1
(
2
)
(
2 3 2 ) 1 2 1 3 1r
r
k
r
r
k
L
t
t
Q
Lti
te
t
1
– t
2
r
1
r
2
r
3
t
1
t
2
t
3
r
ri
re
CONVECCIÓN
LEY DE NEWTON DEL ENFRIAMIENTO
La ecuación básica para la transferencia de calor por convención se conoce corno ley de Newton
del enfriamiento y está dada por las ecuaciones:
t
hA
Q
hA
R
1
donde Q = Flujo de transferencia de calor (Btu/hr)
A = Área de transferencia de calor (ft
2)
t = Diferencia de temperatura entre la superficie y el fluido fuera de la superficie (ºF).
h = Coeficiente de transferencia de calor, coeficiente de película, conductancia convectiva
térmica, o factor de transferencia de calor de película (Btu/hr.ft
2.ºF).
R = Resistencia térmica (hr.ºF/Btu).
COEFICIENTES DE PELÍCULAS
Convección Natural
Placas Verticales
4 / 1)
(
29
.
0
L
t
h
Para
10
2
(
L
3
t
)
10
3Laminar
(2.22)
3 / 1)
(
21
.
0
t
h
Para
10
3
(
L
3
t
)
10
6Turbulento
(2.23)
Tubos Horizontales
4 / 1)
(
25
.
0
D
t
h
Para
10
2
(
D
3
t
)
10
3Laminar
(2.24)
3 / 1)
(
18
.
0
t
h
Para
10
3
(
D
3
t
)
10
6Turbulento
(2.25)
Existen evidencias que indican que los tubos verticales tienen coeficientes de transferencia de
calor más elevados que los tubos horizontales, pero esta diferencia puede considerarse pequeña y
la ecuación dada para los tubos horizontales puede usarse para los verticales.
Placas Cuadradas Horizontales
4 / 1)
(
27
.
0
L
t
h
Para
1
(
L
3
t
)
20
Laminar, lado superior caliente
(2.26)
3 / 1
)
(
18
.
0
t
h
Para
20
(
L
3
t
)
30000
Turbulento, lado superior caliente (2.27)
4 / 1
)
(
12
.
0
L
t
Convección Forzada
Ecuaciones:
A
m
G
Re
D
.
G
Gráficas: 2.14 a 2.18
Análisis Dimensional:
2.
L
T
M
A
m
G
T
L
M
L
T
T
L
M
L
T
F
.
.
.
.
2 2 2
T
L
M
L
T
M
L
G
D
.
.
.
.
Re
2
Unidades de análisis dimensional:
M = masa
F = fuerza
L = espacio
T = tiempo
Donde:
Re = Número de Reynolds
= viscosidad dinámica
V = velocidad
= viscosidad cinemática
x = espacio
= densidad
D = diámetro
= fuerza cortante
g = gravedad
= peso específico
m
= flujo másico
A = área
G = flujo másico por unidad de área
Figura 2.14
Figura 2.16.
Figura 2.17.
RADIACIÓN
)
.(
.
.
.
Fe
Fa
A
T
1
4
T
2
4
Q
donde:
= Constante de Stefan-Boltzmann = 0.173 x 10
-8
(en el SI, 5.669 x 10
-8
)
Fe = factor de emisividad que se considera para la salida de las superficies que
intercambian, calor desde el caso de cuerpos negros; F, es una función de las
emisividades de la superficie y de las configuraciones.
Fa = factor geométrico que toma en cuenta el ángulo sólido a través del que una
superficie ve a la otra.
A = área en pies cuadrados (en el SI, m²)
TI, T2 temperaturas absolutas, ºR (en el SI, Kelvin)
TABLA 2.5. EMISIVIDAD TOTAL NORMAL DE VARIAS SUPERFICIES
MATERIALES Y SUS ÓXIDOS T ó Rango (ºF) Emisividad Fe (adim.)
MATERIALES Y SUS ÓXIDOS T ó Rango (ºF) Emisividad Fe (adim.)
Aleaciones de niquel
Cr – Ni
Ni – Cu
125 – 1894
390 - 1110
0.64 – 0.76
0.41 – 0.46
Superficies Oxidadas:
Acero
Hierro
390 – 1110
212
0.64 – 0.78
0.74
Aluminio:
Oxidada
Pulida
Acero aluminizado
Cobre aluminizado
390 – 1110
440 – 1070
390 – 1110
390 - 1110
0.11 – 0.19
0.039 – 0.057
0.52 – 0.57
0.18 – 0.19
Materiales de Construcción:
Ladrillos y concreto
Láminas de asbesto
Materiales refractarios
Madera
Vidrio liso
Porcelana
Yeso
1832
74
1180 – 1830
70
72
72
70
0.80
0.96
0.80 – 0.90
0.895
0.937
0.924
0.903
Bronce:
Oxidada
Fundido
390 – 1110
476 - 674
0.61 – 0.59
0.028 – 0.031
Pinturas
100 – 200
0.80 – 0.95
Cobre:
Oxidada
Fundido
390 – 1110
1970 - 2330
0.57
0.16 – 0.13
Agua
32 - 212
0.95 – 0.96
Hierro y acero:
Acero suave fundido
Hierro colado fundido
Superficie metálica (óxido)
Superficie pulida
Lámina de acero
2910 – 3270
2370 – 2550
1420 – 1900
800 – 1880
1720 – 2010
0.28
0.29
0.52 – 0.56
0.14 – 0.38
0.55 – 0.61
TABLA 2.6. FACTORES DE RADIACIÓN ENTRE SÓLIDOS
SUPERFICIE DE INTERCAMBIO DE RADIACIÓN ÁREA FA Fe
1. Planos paralelos infinitos.
2. Cuerpo completamente encerrado, pequeño en comparación con el cuerpo que lo contiene. (El subíndice 1 se refiere al cuerpo encerrado). 3. Cuerpo completamente encerrado, grande en comparación con el
cuerpo que lo contiene. (El subíndice 1 se refiere al cuerpo encerrado).
4. Caso intermedio entre 2 y 3. (Imposible de tratamiento exacto, excepto para formas especiales). (El subíndice 1 se refiere al cuerpo encerrado). 5. Esferas concéntricas o cilindros infinitos, caso especial de 4. (El
subíndice 1 se refiere al cuerpo encerrado).
6. Elemento de superficie dA y área A. Existen varios casos especiales de 6 con resultados presentados en forma gráfica. Estos siguen como casos 7, 8 y 9.
7. Elemento dA y superficie rectangular encima y paralelo a éste, con una esquina del rectángulo perpendicular a dA.
8. Elemento dA y cualquier superficie rectangular encima y paralela a ésta. Pártase el rectángulo en cuatro, con las esquinas comunes perpendiculares a dA y trátese como el caso 7.
9. Dos cuadrados o discos paralelos e iguales de ancho o diámetro D y una distancia entre ellos de L.
10. Igual que el caso 10, excepto porque los planos están conectados por paredes reradiantes no conductoras.
11. Dos rectángulos iguales en planos paralelos opuestos directamente entre si y a una distancia L.
12. Dos rectángulos con lados comunes, en planos perpendiculares. 13. Radiación desde un plano hasta un banco de tubos (1 o 2 hileras)
encima y paralelo al plano.
A1 ó A2 A1 A1 A1 A1 dA véanse lod casos especiales 7,8, y 9. © dA dA dA A1 ó A2 A1 ó A2 A1 ó A2 A1 ó A2 A1 ó A2 1 1 1 1 1 Véase la fig. 9.23 Suma de los FA, determinada para cada rectángulo como caso 7. Fig. 9.24, curvas 1 y 2. Fig. 9.24, curva 3. FA’ FA” § Fig. 9.25 Fig. 926. 1 1 1 1 2 1 1
1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 1 1 Fe * 1 1 1 1 2 2 1 1 A A 2 1.
2 1.
2 1.
2 1.
2 1.
1 1 1 1 2 1 2 1 ó 2 1.
2 1.
* Esta forma resulta de la suposición de una región completamente difusa. Si la reflexión es completamente especular,
entonces Fe = 1/[1/e
1+ 1/e
2) – 1].
©