AUTOMATIZACIÓN Y SISTEMAS DE PACKAGING,S.L.C/MARÍE CURIE,19OF.B-2
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Inscrita en el Registro Mercantil de Madrid, Tomo 22306, Libro 0, Folio 166, Sección 8ª, Hoja M398259, Inscr. 1ª
HYDROSTEL® WDS
SISTEMAS PARA LA DESINFECCIÓN DE AGUA
INTRODUCCIÓN
La depuración y la desinfección de agua son dos de las exigencias más urgentes e importantes que actualmente se plantea a nivel mundial. En estos momentos se investiga una solución a tan angustioso problema, no sólo en países del tercer mundo o en aquellos en vías de desarrollo, sino en los más avanzados tecnológicamente, donde aumenta la dificultad de disponer de agua potable libre de agentes patógenos.
IDROVITAL® es una empresa joven e innovadora, especializada en el sector de la desinfección secundaria de agua (es decir, después del contador individual).
Utilizamos una tecnología que responde a todas las exigencias necesarias para alcanzar este comprometido objetivo:
• Ahorro energético
• Seguridad ecológica
• Producción insitu, sin utilización de productos químicos o peligrosos
• Destrucción de los gérmenes no sólo en el flujo hídrico, sino también en la red, mediante la eliminación del biofilm.
• No produce corrosión alguna en las tuberías, ya que el Anolyte E.C.A.S. tiene un pH neutro.
La activación electroquímica, que es un proceso innovador de electrolisis con membrana, produce Hipoclorito sódico, el cual responde a los parámetros de pureza descritos en la Norma UNI EN 901. Con este fin se han desarrollado células electrolíticas, que han sido patentadas a nivel mundial.
HYDROSTEL® WDS
SISTEMAS PARA LA DESINFECCIÓN DEL AGUA
BREVE DESCRIPCIÓN DE NUESTRA INSTALACIÓN
El sistema de desinfección de agua HYDROSTEL® WDS inyecta un volumen porcentual
predeterminado dependiendo del nivel de contaminación por gérmenes, del 0,1 a 0,5% del agente activo Anolyte de E.C.A.S., (una solución de NaOCl con un alto poder desinfectante producida en la unidad productiva HYDROSTEL® de forma totalmente automática, mediante la activación electroquímica). Esta solución se inyecta en el sistema de conducción, desinfecta el agua de gérmenes y elimina de forma duradera el biofilm presente en el mismo. El biofilm es un depósito de gérmenes peligrosos, como la legionela.
Modalidad de funcionamiento de launidad productiva:
• El agua del grifo se ablanda totalmente mediante un intercambiador de iones, y es conducida a un depósito donde, mediante la adición de pastillas de sal pura (EN 973 Tipo A, EN 14805), se lleva a un grado máximo de saturación (28% aproximadamente).
• La salmuera saturada, que se utiliza también para la regeneración de la resina del intercambiador de iones, se diluye mediante una bomba de dosificación, añadiéndole agua ablandada, llevándola a una saturación de sal de 0,5% aprox. (5.000 ppm).
• Esta solución de NaCl al 0,5% se lleva a la cámara de electrolisis, de ésta, una vez tratada por la E.C.A.S. Anolyte, se almacena en un depósito intermedio (tampón), con el fin de disponer de solución suficiente de Anolyte de E.C.A.S. , en caso de mayor necesidad. En el transcurso de tal proceso, se elimina casi el 10% del volumen del Anolyte de E.C.A.S utilizado como solución catódica, la cual puede ser conducida después al agua de descarga.
• En caso de parada de la unidad de producción, ésta inicia un proceso de lavado automático, que consta de dos fases distintas; al principio se limpia el reactor electrolítico con una solución de ácido acético y después se efectúa el enjuagado con agua pura para evitar eventuales contaminaciones.
• La unidad de dosificación, que realiza la incorporación del producto desinfectante en el sistema central de agua, está compuesta por:
9 Una bomba dosificadora con pistones-membrana, del tipo Lang Elados, que inyecta el Anolyte de E.C.A.S, directamente en el sistema general de conducción, según la dosificación requerida, controlada mediante un contador de agua.
• Gracias a una medición directa, efectuada por medio de una célula de medición delos valores de cloro, el Anolyte de E.C.A.S. se dosifica una concentración regular y constante (en conformidad con las disposiciones legales) en el agua potable (agua caliente y fría)
• La conexión de la unidad productiva a un sistema de gestión de datos externa, permite la protocolización del proceso, mediante la recopilación de datos. El sistema Video Data Recorder (VDR) monitoriza a través de un PC, la instalación de la unidad de producción del Anolyte de E.C.A.S.,
La unidad de conexión, (a cargo del cliente), se compone de un interruptor de red, conforme a la normativa DIN-EN-1717, un prefiltro y un reductor de presión.
HYDROSTEL® WDS
SISTEMAS PARA LA DESINFECCIÓN DEL AGUA
GAMA DE PRODUCTOS
LINEA SERIE E SERIE T SERIE S
Modelos • WDS E 20 • WDS E 40 • WDS E 80 • WDS T 40 • WDS T 40 compact • WDS T 80 • WDS T 160 • WDS T 240 • WDS S 80 • WDS S 160 • WDS S 240 Dimensiones (hxBxT) • 450x1000x200 mm (WDS E 20/40) • 550x1000x250 mm (WDS E 80) • 650x1000x300 mm (soporte) • 1700x1100x540 mm (WDS T 40), • 1600x1000x540 mm (WDS T 40 compact) • 1800x1200x540 mm (WDS T 80), • 1850x1350x540 mm (WDS T 160/240) • 1750x1250x550 mm (WDS S 80), • 1800x1350x600 mm (WDS S 160/ 240)
Unidad de conexión • a cargo del cliente • a cargo del cliente • a cargo del cliente
Ablandado • no / a cargo del cliente • Sencillo (WDS T 40)
• doble
• doble
Rack • Opcional – en perfiles
de aluminio • Inox. • Inox.
Dispositivo de
control • microprocesador dispositivo de control SPS • dispositivo control SPS de
Introducción de
datos • cuadro de comandos • cuadro de comandos • pantalla táctil Transmisión de
HYDROSTEL® WDS
SISTEMAS PARA LA DESINFECCIÓN DEL AGUA
HYDROSTEL ® WDS – SERIE E
Modelos Hydrostel ® WDS E 20 Hydrostel ® WDS E 40 Hydrostel ® WDS E 80Capacidad de producción
• E.C.A.S.-Anolyte con pH neutro 20 / 40 / 80 l/h
Estructura del contenedor
• Dos armarios eléctricos en acero IP 65, Color RAL 7035, que
contienen la unidad hidráulica y de reacción, y la parte eléctrica/electrónica
• Depósito PE cuadrangular, blanco de 50 l de volumen para el almacenaje del Anolyte..
• Depósito PE cuadrangular, blanco de 50 l de volumen para el almacenamiento del líquido de lavado.
• Pies telescópicos de aluminio, de 40x40 (opcional) .
• Rack de perfiles de aluminio, de 40x40 (opcional).
Configuración • Conexión del agua de salida ½”
del sistema • Reducción de presión y pre-filtro interno del sistema
• Tubo flexible en PE de 8 mm
• Juego de electro válvulas de plástico, resistentes a la salinidad y acidez, para el control del flujo del proceso.
• Unidad completa para el almacenamiento de la salmuera con llenado manual superior.
• Sistema de medición digital del volumen del flujo.
• Bomba de dosificación con membrana predispuesta, dependiendo de la capacidad del equipo, para la dosificación de la sal; bomba peristáltica de dosificado para el líquido de lavado
• Unidad de reacción con conectores de acción inmediata, protección externa en PVDF tubos en PE, dependiendo de la dimensión del reactor, de 6-8 mm.
Parte eléctrica y electrónica
• Microprocesador con display para la visualización de la modalidad de funcionamiento y de los mensajes de error. Cuadro de mando. Control electrónico del caudal volumétrico, control electrónico de la intensidad de corriente relativa al reactor, sistema de control del llenado de los contenedores utilizados durante el proceso. Sistema de protección para sobrecarga de los componentes eléctricos.
• Modem para obtención externa de datos (opcional) Enlace LAN para la conexión al GLT (opcional).
Control del sistema • Sistema de protección para sobrecarga eléctrica, con bloqueo del
sistema y señalización de alarma.
• Control de la intensidad de corriente relativa a la unidad de reacción.
• Control del caudal volumétrico en la entrada al reactor.
• Control del caudal volumétrico en la salida del reactor.
• Control relativo a al llenado mínimo con apagado y señalización de alarma.
Características • Sistema de limpieza completamente automático con activación tras
la finalización del ciclo de producción del anolyte.
• Sensor para detectar eventuales pérdidas de agua en la instalación hidráulica.
• Sensor para detectar eventuales pérdidas de agua, con el
consiguiente cierre inmediato del envío de agua (opcional).
Peso • 80 kg (WDS E 20, WDS E 40), 90 kg (WDS E 80)
Voltaje/frecuencia • 220 V / 50 Hz
Conexión hidráulica • ½“, temperatura del agua 5-30°, presión en entrada 2,5 -4 bar
Dimensiones (hxBxT) • 450x1000x200 mm (WDS E 20, WDS E 40) • 550x1000x250 mm (WDS E 80) • Estructura 650x1000x300(WDS E 20, WDS E 40, WDS E 80) Base
HYDROSTEL® WDS
SISTEMAS PARA LA DESINFECCIÓN DEL AGUA
HYDROSTEL ® WDS – SERIE T
Modelos • Hydrostel ® WDS 40 • Hydrostel ® WDS 40 compact • Hydrostel ® WDS 80 • Hydrostel ® WDS 160 • Hydrostel ® WDS 240 Capacidad deproducción • E.C.A.S.-Anolyte a pH neutro 40 / 80 / 160 o 240 l/hora
Estructura del
contenedor • Plataforma sobre patas telescópicas (10 cm de altura) en Nirosta AISI 304 DIN X5CrNi 18-10, bajo pedido AISI 316L DIN X2CrNiMo17-12-2, espesor del material 1,5 mm, reforzado con estructura auto portante constituida por perfiles de sección cuadrada 40x40 mm.
• En el modelo uno (WDS T 40) y en el dos (modelo WDS T 80) depósitos en fibra de vidrio, azul, con válvulas de conducción de agua del módulo de ablandado. La capacidad de cada depósito es de 15 l, y contienen las resinas cambiadoras de iones.
• Deposito en PE cilíndrico, con una capacidad de 70-100 l, para la salmuera, almacenado, ablandado y producción.
• Depósito en fibra de vidrio 12 l (WDS T 40) o 18l (del modelo WDS T 80) para el almacenado del anolyte.
• Un recipiente de 10 l. Según la normativa de la UE para el almacenado de la solución de lavado.
Configuración del
sistema • Grifo de entrada a esfera, conexión del agua de envío ½“ o ¾“, tubos de 20 mm como conductos de transporte en el intercambiador de iones, simplicidad (WDS 40) o doble módulo de ablandado basado en intercambio de iones, bajo pedido también se puede revestir según especificaciones (por ejemplo, mayor contenido de hierro).
• Reducción de presión y prefiltrado en el interior del sistema.
• Tubo flexible en PE de 12 mm.
• Conjunto de electro válvulas de plástico, resistente a la salinidad y a la acidez, para el control del flujo del proceso.
• Unidad completa para el almacenado de la salmuera con llenado manual por la parte superior.
• Sistema de medición del volumen de flujo analógico regulable, rango de medida 40-300 l/hora.
• Bomba de dosificación a membrana, según la dosificación de sal, bomba peristáltica de dosificación para el líquido de lavado.
protección externa en PVDF, tubos de PE según las dimensiones del reactor de 6-12 mm.
Partes eléctricas y
electrónicas • Sistema de control SPS con display para la señalización de la modalidad de funcionamiento y sistemas de alarma, cuadro de mandos, parámetros secundarios programables libremente, con dos interfaz integrados RS 232. Control electrónico del contenido de la salmuera mediante medición de la conductibilidad interna. Control de llenado de los contenedores utilizados durante el proceso. Sistema de protección para sobrecargas de los componentes eléctricos, seguridad en caso de baja corriente en la unidad de reacción.
• Modem para conocer los datos a distancia (opcional).
• Protección electrónica de datos del proceso, mostrando los datos en un proceso físico de archivado de datos con representación visual, (opcional, ver Monitorización del sistema – VDR).
Control del sistema • Sistema de protección por sobrecarga, con bloqueo del sistema
y señalización de alarma.
• Control de la intensidad de la corriente relativa a la unidad de reacción.
• Control de la conductibilidad de la salmuera conducida al reactor.
• Control de conductibilidad en la fase de regeneración de ablandador (del modelo WDS T 160).
• Control relativo al llenado mínimo, con apagado y señalización de alarmas.
• Protección integrada para el ciclo en seco para la unidad de inyección.
Características • Sistema de limpieza completamente automático, activándose a
continuación el cierre del ciclo de producción del anolyte.
• Sensor para detectar las pérdidas de agua, también en zonas periféricas del sistema, con cierre inmediato del envío de agua (opcional).
• La exigencia de sal depende de la dureza del agua de entrada, en una media de 30gr/ m3.
Peso • 150 kg (WDS T 40), 200 kg (WDS T 80), 220 kg (WDS T 160)
250 kg (WDS T 240)
Voltaje/frecuencia • 220 V / 50 Hz
Conexión hidráulica • ½“ (WDS T 40), ¾“ (ab WDS T 80), temperatura del agua 5-30°,
Presión de entrada 2,5 -4 bar.
Dimensiones (hxBxT) • 1700x1100x540 mm (WDS T 40),
• 1600x1000x540 mm (WDS T 40 compact)
• 1800x1200x540 mm (WDS T 80),
HYDROSTEL® WDS
SISTEMAS PARA LA DESINFECCIÓN DEL AGUA
HYDROSTEL ® WDS – SERIE S
Modelos • Hydrostel ® WDS S 80
• Hydrostel ® WDS S 160
• Hydrostel ® WDS S 240
Capacidad de
producción • E.C.A.S.-Anolyte a pH neutro 80 / 160 / 240 l/hora
Estructura del
contenedor • Plataforma sobre patas telescópicas (10 cm de altura) en Nirosta AISI 304 DIN X5CrNi 18-10, bajo pedido AISI 316L DIN X2CrNiMo17-12-2, espesor del material 1,5 mm, contra aislado con estructura autónoma constituida por perfiles a sección cuadrada 30x30 mm. Nirosta.
• Dos armarios eléctricos, fijados a la estructura, en poliester , IP 65, gris hospitales unidad hidráulica de reacción y la parte electrónica.
• Dos depósitos de fibra de vidrio, azul, con válvulas de conducción de agua del módulo de ablandado. La capacidad de cada depósito es de 18 l, y contiene las resinas cambiadoras de iones
• Depósito de PE redondo, blanco, capacidad 100 l para el almacenado de la salmuera.
• Depósito de PE, cuadrangular, blanco, 50 l de volumen para el almacenado del anolyte.
• Depósito PE cuadrangular, banco, 50 l de volumen para el almacenaje de líquido de lavado.
Configuración
del sistema • Grifo de entrada a esfera, conexión del agua enviada ½“ o ¾“, tubo de 20 mm como conducto de transporte al intercambiador de iones, módulo doble de ablandado, basado en el cambio de iones, bajo pedido también se puede revestir según especificaciones (por ejemplo, mayor contenido de hierro).
• Dispositivo de control de presión de entrada, con alarma y función de cierre.
• Reducción de presión y pre-filtrado en el interior del sistema.
• Tubo flexible en PE de 12 mm.
• Juego de electro válvulas de plástico, resistente a la salinidad y a la acidez, para el control del flujo del proceso.
• Unidad completa para el almacenado de salmuera, con llenado manual por la parte superior.
• Bomba de dosificación a membrana para la dosificación de la sal, bomba peristáltica de dosificación para el líquido de lavado.
• Unidad de reacción con contenedores de acción inmediata, protección externa en PVDF, tubos en PE, según las dimensiones del reactor de 8-12 mm.
Control del
sistema • Sistema de protección para la sobrecarga con bloqueo del sistema y señalización de alarmas.
• Control de la presión asociada al caudal del agua.
• Control de la intensidad de corriente relativa a la unidad de reacción.
• Control del caudal volumétrico en entrada al reactor.
• Control de la conductibilidad de la sal conducida al reactor.
• Control de llenado mínimo con apagado y señalización de alarmas.
• Protección integrada para el ciclo en seco, para la unidad de inyección.
Características
•
Sistema de limpieza completamente automático con activación tras lafinalización del ciclo de producción del Anolyte
.
• Sensor para la eventual pérdida de agua, también en zonas periféricas del sistema, y cierre inmediato del caudal de agua (opcional).
• La cantidad necesaria de sal depende de la dureza del agua en entrada, de media 30gr/m3 de agua a tratar.
Peso • 200 kg (WDS S 80), 220 kg (WDS S 160), 250 kg (WDS S 240)
Voltaje/
Frecuencia • 220 V / 50 Hz
Conexión
hidráulica • ½“ (WDS S 80), ¾“ (ab WDS S 160), temperatura del agua 5-30°, presión en entrada 2,5 -6 bar
Dimensiones
HYDROSTEL® WDS
SISTEMAS PARA LA DESINFECCIÓN DEL AGUA
HYDROSTEL ® WDS – CUSTOM MADE - SERIE K
Modelos • Hydrostel ® WDS K 20 A
• Hydrostel ® WDS K 20 R
• Hydrostel ® WDS K +
Capacidad de
producción • E.C.A.S.-Anolyte a pH neutro 20 / 80 l/hora
Estructura del
contenedor • Estructura en acero, pintura RAL 7035, según solicitud en Nirosta Inox AISI 304 DIN X5CrNi 18-10 o AISI 316L DIN X2CrNiMo17-12-2.
• Contenedores según norma EU in PVC 25 l para la salmuera, 10 l para el anolyte, 10 l para el líquido de lavado, 5 l para la catolyte (WDS K 20 A).
Configuración
del sistema •• Reducción de presión y prefiltrado interno al sistema. Tubo flexible en PE de 6 mm.
• Juego de electro ventiladores de plástico, resistentes a la salinidad y acidez, para el control del caudal del proceso.
manual desde la parte superior.
• Sistema de medición digital del volumen del flujo.
• Bomba de dosificación a membrana para la dosificación de la sal según la capacidad de la implantación (modelo WDS K 20 R e WDS K + conexión hidráulica a la red), bomba electromagnética 20 l/hora (modelo WDS K 20 A sin conexión hidráulica a la red), bomba electromagnética para el líquido de lavado.
• Unidad de reacción con conectores a acción inmediata, protección externa en PVDF, tubos en PE según el tamaño del reactor de 6 mm.
Parte eléctrica y
electrónica • Microprocesador con display para la visualización de la modalidad de funcionamiento y de los mensajes de error. Cuadro de mandos. Control electrónico del caudal volumétrico, control electrónico de la intensidad de corriente relativa al reactor, sistema de control de llenado de los contenedores utilizados en el curso del proceso. Sistema de protección para la sobrecarga de los componentes eléctricos.
• Conexiones vía modem para tratar los datos a distancia (opcional).
• Conexiones LAN para la unión al GLT. (Opcional)
Control del
sistema • Sistema de protección para la sobrecarga con bloqueo del sistema y señalización de alarmas.
• Control de la intensidad de corriente relativa a la unidad de reacción.
• Control volumétrico del caudal en entrada al reactor.
• Control volumétrico del caudal de salida al reactor.
• Control de llenado mínimo con apagado y señalización de alarmas.
Características
•
Sistema de limpieza completamente automático con activación tras lafinalización del ciclo de producción del Anolyte
.
• Sensor para el control de pérdida de agua en la parte hidráulica.
Peso • 50 kg (WDS K 20), 120 kg (WDS K +)
Voltaje/
Frecuencia • 220 V / 50 Hz
Conexión
hidráulica • 10mm (WDS K 20), ½“ (WDS K +), temperatura del agua 5-30°, presión en entrada 2,5 -4 bar
Dimensiones
HYDROSTEL® WDS
SISTEMAS PARA LA DESINFECCIÓN DEL AGUA
ESQUEMA DE INSTALACION
HYDROSTEL® WDS
SISTEMAS PARA LA DESINFECCIÓN DEL AGUA
DETERMINACIÓN DE LAS INSTALACIONES
CANTIDAD DE AGUA A TRATAR PARA UNA INYECCIÓN DE 0,5-0,1 % DE E.C.A.S.-ANOLYTE
0,4% 0,2% 0,1% 1.2 ppm 0,6 ppm 0,3 ppm WDS 20 20 l/hora 5 10 20 m3/h WDS 40 40 l/hora 10 20 40 m3/h WDS 80 80 l/hora 20 40 80 m3/h WDS 160 160 l/hora 40 80 160 m3/h WDS 240 240 l/hora 60 120 240 m3/h 0,4% 0,2% 0,1% 1.2 ppm 0,6 ppm 0,3 ppm < 15 m3/día 12 6 3 l/hora < 30 m3/día 24 12 6 l/hora < 50 m3/día 40 20 10 l/hora < 100 m3/día 80 40 20 l/hora < 150m3/día 120 60 30 l/hora < 200 m3/día 160 80 40 l/hora < 300 m3/día 240 120 60 l/hora
Los valores reflejados sirven para una primera estimación de las dimensiones de la implantación, a condición de que el consumo máximo efectivo durante el tiempo de consumo principal, no supere el doble de la media del consumo horario (calculado en base de la necesidad diaria dividida por 10). Es necesario destacar que la configuración definitiva de la implantación, solamente se llevará a cabo tras el estudio de las características técnicas necesarias, indicadas por escrito. En base a estos valores, las configuraciones de la implantación pueden variar del esquema anterior y eventualmente necesitar de mayores prestaciones de las bombas en relación a depósitos mayores para E.C.A.S.-Anolyte.
CANTIDAD DEL FLUJO EN RELACIÓN AL DIÁMETRO DEL TUBO
Diámetro del tubo Cantidad de flujo máximo
DN 10 ½" 1,5 m3/hora DN 20 ½" 2,5 m3/hora DN 25 1“ 6 m3/hora DN 32 1 ¼“ 8 m3/hora DN 40 1 ½“ 10 m3/hora DN 50 2“ 15 m3/hora DN 65 2 ½“ 25 m3/hora DN 80 3“ 40 m3/hora DN 100 4“ 60 m3/hora DN 125 5“ 100 m3/hora DN 150 6“ 150 m3/hora DN 200 8“ 250 m3/hora